CN217509785U - 一种蛋挞皮加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蛋挞皮加工设备。它包括作业台，所述作业台上部设置有升降台;在所述作业台上表面、所述升降台下方设置有两个以上的由蛋挞模旋转驱动装置驱动转动的蛋挞模;与蛋挞模的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆通过其杆体与升降台活动连接,该蛋挞皮成型摆杆的上端连接摆杆驱动机构。通过蛋挞模的旋转设置配合蛋挞皮成型摆杆的摆动，实现对蛋挞皮均匀地进行敲击、挤压和定型；摆杆驱动机构的摆杆驱动装置、曲轴连杆和摆杆连轴的组合设置，使得一次性加工多个蛋挞皮成为可能，摆杆连轴通过连杆设置并排的两列蛋挞皮成型摆杆，不但实现了一次性加工若干个蛋挞皮的目的，同时也大大地提高了加工效率，减少了人工的参与度。

Description

一种蛋挞皮加工设备

技术领域

本实用新型涉及蛋挞皮生产技术领域，尤其是一种蛋挞皮加工设备。

背景技术

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，深受广大消费者的喜爱，蛋挞皮是蛋挞的生产中关键的一环，蛋挞皮需要直接成型于锡箔碗上，加工工艺繁琐，尽管目前蛋挞皮的生产大都实现了半自动化生产，整个生产过程中人工参与度较高，严重制约了蛋挞皮的生产效率，不利于规模化生产加工，而且产品质量标准不统一，极大的提高了企业的生产成本，降低企业的竞争力。

公开号为CN109380463A的中国实用新型专利，公开了一种蛋挞皮快速运料装

置，它解决了现有技术中的蛋挞皮的变形问题，包括蛋挞皮运输机构、机架、吸附运料机构以及蛋挞皮铺放机构；吸附运料机构设置于蛋挞皮运输机构上，但是该装置不能对蛋挞皮进行挤压与定型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蛋挞皮加工设备，解决了现有技术中人工参与度过高，不能对蛋挞皮挤压、定型的缺点。本实用新型的蛋挞皮加工设备，大大送减少人工参与，可对蛋挞皮进行有效的挤压、定型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蛋挞皮加工设备，它包括作业台，所述作业台上部设置有升降台;在所述作业台上表面、所述升降台下方设置有两个以上的由蛋挞模旋转驱动装置驱动转动的蛋挞模;与蛋挞模的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆通过其杆体与升降台活动连接,该蛋挞皮成型摆杆的上端连接摆杆驱动机构。

所述升降台在对应所述蛋挞模相应部位设置有通孔，与蛋挞模的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆通过其杆体与升降台在通孔处活动连接。

所述摆杆驱动机构包括摆杆驱动装置、曲轴连杆和摆杆连轴；所述摆杆驱动装置与曲轴连杆一端连接，所述曲轴连杆另一端与摆杆连轴连接，所述摆杆连轴同时连接各蛋挞皮成型摆杆的上端。

所述摆杆连轴上穿设有一个或一个以上的连杆，所述连杆两侧分别活动连接所述蛋挞皮成型摆杆。

所述作业台并列设置有两列与所述蛋挞皮成型摆杆相对应的所述蛋挞模。

还设置有蛋挞皮碗定位装置。

所述蛋挞皮碗定位装置包括与所述蛋挞模连通的抽气管，以及与所述抽气管连接的抽气设备。

所述蛋挞皮碗定位装置是设置在所述升降台下部的压模。

所述压模包括上压环、下压环和导杆，所述导杆分别与所述上压环、下压环连接。

所述导杆与所述上压环、下压环活动连接，所述导杆套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵靠所述上压环和所述下压环。

所述压模通过轴承与所述升降台连接。

本实用新型的优点在于：

通过蛋挞模的旋转设置配合蛋挞皮成型摆杆的摆动，实现对蛋挞皮均匀地进行敲击、挤压和定型，而且，蛋挞皮经过成型摆杆的敲击，帮助蛋挞皮起酥，不死面，同时不会打断蛋挞皮面筋，烘烤后层次感更清晰，更细腻；同时，蛋挞模下部抽气装置的设置，或蛋挞模上方压模的设置，可以固定蛋挞皮碗，使蛋挞皮碗不移动，进一步保证蛋挞皮成型摆杆对蛋挞皮的有效的均匀挤压定型。

摆杆驱动机构的摆杆驱动装置、曲轴连杆和摆杆连轴的组合设置，使得一次性加工多个蛋挞皮成为可能，摆杆连轴通过连杆设置并排的两列蛋挞皮成型摆杆，不但实现了一次性加工若干个蛋挞皮的目的，同时也大大地提高了加工效率，减少了人工的参与度。

附图说明

图1是使用本实用新型实施例一的蛋挞皮加工设备示意图。

图2是本实用新型实施例一的蛋挞皮加工设备示意图。

图3是本实用新型实施例一压模的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的蛋挞皮加工设备示意图。

图5是本实用新型蛋挞皮碗定位装置示意图。

图中：1-摆杆驱动装置；2-曲轴连杆；3-摆杆连轴；4-蛋挞皮成型摆杆；5-蛋挞模旋转驱动装置；6-蛋挞模；7-升降台驱动装置；8-升降台；9-压模；91-上压环；92-下压环；93-导杆；94-弹簧；10-作业台；11-升降支架；12-连杆；13-抽气嘴；14-抽气管。

具体实施方式

本实用新型的一种蛋挞皮加工设备，如图1、图2、图4所示，它包括作业台10，所述作业台10上部设置有升降台8，可在所述作业台10上部设置升降支架11，所述升降台8与所述升降支架11滑动连接，所述作业台10还设置有升降台驱动装置7，所述升降台8在升降台驱动装置7的驱动下在作业台10的上部升降。优选地，所述升降台驱动装置7是伺服电机。

在所述升降台8下方、所述作业台10上表面设置有两个以上由蛋挞模旋转驱动装置5驱动转动的蛋挞模6，升降台8上设置有与蛋挞模6的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆4，蛋挞皮成型摆杆4通过其杆体与升降台8活动连接,该蛋挞皮成型摆杆4的上端连接摆杆驱动机构。

当升降台8下降至指定位置时，蛋挞皮成型摆杆4可插入放置于蛋挞模6的蛋挞皮碗中，在摆杆驱动机构的驱动下摆动，对蛋挞皮进行敲击挤压定型，促进蛋挞皮起酥，帮助蛋挞皮起酥，不死面，同时不会打断蛋挞皮面筋。由于蛋挞模6在蛋挞模旋转驱动装置5驱动下同时转动，蛋挞皮成型摆杆4的摆动就能将蛋挞皮均匀地敲击挤压定型。

优选地，为了能同时加工更多的蛋挞皮，如图1、图4所示，所述升降台8在对应所述蛋挞模6相应部位设置有通孔，与蛋挞模6的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆4通过其杆体与升降台8在通孔处活动连接，蛋挞皮成型摆杆4可在通孔内摆动；所述摆杆驱动机构包括摆杆驱动装置1、曲轴连杆2和摆杆连轴3；所述摆杆驱动装置1与曲轴连杆2一端连接，所述曲轴连杆2另一端与摆杆连轴3连接，所述摆杆连轴3同时连接各蛋挞皮成型摆杆4的上端。

所述摆杆驱动装置1带动曲轴连杆2作圆周运动，从而所述曲轴连杆2带动所述摆杆连轴3在水平方向上往复运动，所述摆杆连轴3带动蛋挞皮成型摆杆4在水平方向上作往复运动，此时蛋挞模6同时旋转运动，于是，蛋挞皮成型摆杆4就将蛋挞模6中的蛋挞皮敲击挤压定型。

优选地，为实现一次同时加工多个蛋挞皮，提高蛋挞皮的加工效率，所述摆杆连轴3上穿设有一个或一个以上的连杆12，所述连杆12两侧分别活动连接所述蛋挞皮成型摆杆4，相对应地，所述作业台10就可以并列设置两列与所述蛋挞皮成型摆杆4相应数量的所述蛋挞模6，这样可以一次加工若干个蛋挞皮，提高生产效率。

实施例一：

由于蛋挞皮加工的质量还需要蛋挞皮碗的固定才能保证质量，如图1、图2所示，为保证蛋挞皮定型的质量，还设置了蛋挞皮碗定位装置，蛋挞皮碗通常使用锡箔碗。本实施例将蛋挞皮碗定位装置设置为压模9，压模9通过轴承与升降台8在连接蛋挞皮成型摆杆4的通孔处转动连接；随着升降台8的下降，所述压模9压在放置于所述蛋挞模6中的蛋挞皮碗的边沿，并随着蛋挞模6一同转动，这样，蛋挞皮碗只能随着蛋挞模6转动，以保证蛋挞皮成型摆杆4摆动时可以均匀敲击挤压蛋挞皮。

进一步地，如图3所示，所述压模9包括上压环91、下压环92和导杆93，所述导杆93分别与所述上压环91、所述下压环92连接，所述上压环91通过轴承与升降台8转动连接，随着升降台8的下降，所述下压环92压在所述蛋挞模6的上沿，并随着蛋挞模6一同转动，当蛋挞模6内放置有蛋挞皮碗时，下压环92就会压住蛋挞皮碗的边沿，使蛋挞皮碗只能随着蛋挞模6转动，以保证蛋挞皮成型摆杆4摆动时可以均匀敲击挤压蛋挞皮。

优选地，为更好地克服压模9高度误差带来作业的不便，所述导杆93设置为螺杆，与所述上压环91、下压环92活动连接，并且在螺杆外套设弹簧94，所述弹簧94两端分别抵靠所述上压环91和所述下压环92，当下压环92下压在蛋挞模6上时，因为弹簧4的弹性，可以容纳一定范围内的误差，保证蛋挞皮加工的质量。

实施例二：

由于蛋挞皮加工的质量还需要蛋挞皮碗的固定才能保证质量，如图4所示，为保证蛋挞皮定型的质量，还设置了蛋挞皮碗定位装置，蛋挞皮碗通常使用锡箔碗。本实施例将所述蛋挞皮碗定位装置设置为抽真空装置，该装置有与所述蛋挞模6底部连通的抽气管14，以及与所述抽气管14连接的抽气设备，在蛋挞皮碗放置在蛋挞模6内后通过抽气嘴13抽气，这样，蛋挞皮碗就被吸附在蛋挞模6的内表面不能移动，而只会随着蛋挞模6转动，以保证蛋挞皮成型摆杆4摆动时可以均匀敲击挤压蛋挞皮。

当然，也可以如图5所示，把实施例一与实施例二中的两种蛋挞皮碗定位装置同时设置在一台蛋挞皮加工设备中，以更进一步地保证蛋挞皮的质量。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (11)

1.一种蛋挞皮加工设备，它包括作业台（10），所述作业台（10）上部设置有升降台（8）;其特征在于：在所述作业台（10）上表面、所述升降台（8）下方设置有两个以上的由蛋挞模旋转驱动装置（5）驱动转动的蛋挞模（6）;与蛋挞模（6）的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆（4）通过其杆体与升降台（8）活动连接,该蛋挞皮成型摆杆（4）的上端连接摆杆驱动机构。

2.根据权利要求1所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述升降台（8）在对应所述蛋挞模（6）相应部位设置有通孔，与蛋挞模（6）的数量和位置对应的蛋挞皮成型摆杆（4）通过其杆体与升降台（8）在通孔处活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述摆杆驱动机构包括摆杆驱动装置（1）、曲轴连杆（2）和摆杆连轴（3）；所述摆杆驱动装置（1）与曲轴连杆（2）一端连接，所述曲轴连杆（2）另一端与摆杆连轴（3）连接，所述摆杆连轴（3）同时连接各蛋挞皮成型摆杆（4）的上端。

4.根据权利要求3所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述摆杆连轴（3）上穿设有一个或一个以上的连杆（12），所述连杆（12）两侧分别活动连接所述蛋挞皮成型摆杆（4）。

5.根据权利要求4所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述作业台（10）并列设置有两列与所述蛋挞皮成型摆杆（4）相对应的所述蛋挞模（6）。

6.根据权利要求1所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：还设置有蛋挞皮碗定位装置。

7.根据权利要求6所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述蛋挞皮碗定位装置包括与所述蛋挞模（6）连通的抽气管（14），以及与所述抽气管连接的抽气设备。

8.根据权利要求6所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述蛋挞皮碗定位装置是设置在所述升降台（8）下部的压模（9）。

9.根据权利要求8所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述压模（9）包括上压环（91）、下压环（92）和导杆（93），所述导杆（93）分别与所述上压环（91）、下压环（92）连接。

10.根据权利要求9所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述导杆（93）与所述上压环（91）、下压环（92）活动连接，所述导杆（93）套设有弹簧（94），所述弹簧（94）两端分别抵靠所述上压环（91）和所述下压环（92）。

11.根据权利要求8所述的蛋挞皮加工设备，其特征在于：所述压模（9）通过轴承与所述升降台（8）连接。

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