CN103909562B - 一种陶瓷灯座成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种结构合理、性能稳定、能够生产高品质产品的陶瓷灯座成型机，该成型机包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座、下模芯以及上模芯，其特征在于：所述上模芯安装于定位板上，所述定位板与升降机构传动连接，所述上模芯上套设有双螺纹套，所述双螺纹套下部具有成型螺纹，中部具有传动螺纹，所述成型螺纹与传动螺纹的螺距相同，所述定位板上安装有螺母套，所述双螺纹套的传动螺纹与螺母套螺纹连接，所述双螺纹套上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套外套设有固定套，所述固定套固定于定位板上。按照本发明提供的一种陶瓷灯座成型机具有生产效率高，机械构造合理，整机运行稳定，能实现大压力压制，制作出的成型品美观、牢固等优点。

Description

一种陶瓷灯座成型机

技术领域

本发明涉及一种生产灯座的机械，具体涉及一种生产陶瓷灯座的机械。

背景技术

陶瓷材料具有良好的绝缘性，因此很适合用于制造灯座。目前陶瓷灯座都是由人工在模具内压制出来，这种传统的制作工艺制作出的成品精确度低，而且由于灯座内具有内螺纹，普通的模具无法实现一次成型，因为模具压制内螺纹的凸起由于陷入粘土内不能直接拔出，由此导致普通的模具完成压模后，还需要人工在灯座内压制出内螺纹，通过多个加工程序才最终完成产品的制作。由于这种工艺制作效率低，目前逐渐被机械所取代。通过检索，本申请人找到一篇名为《陶瓷灯头成型机》的专利文献（公告号：CN203171776U），该专利文献公开了一种陶瓷灯头成型机，该成型机包括有加料装置、成型装置、出料机械爪以及出料装置，其中成型装置包括有压制油缸、气动冲压装置、推杆、旋转杆、旋转驱动装置以及上模与下模，这种成型装置是由压制油缸带动上模升降，再由气缸带着上模对下模进行压制，压制完成后由旋转驱动装置驱动旋转杆带着牙环从灯座模型内转出，最后由出料机械爪抓取放在出料装置上，由于该成型机结构复杂，运用气缸较多，因此整机运行十分不稳定，另外，采用气缸的多次锤打，与手工作业类似，无法实现大压力压制，制作出的产品质量差。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构合理、性能稳定、能够生产高品质产品的陶瓷灯座成型机，该成型机包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座、下模芯以及上模芯，其特征在于：所述上模芯安装于定位板上，所述定位板与升降机构传动连接，所述上模芯上套设有双螺纹套，所述双螺纹套下部具有成型螺纹，中部具有传动螺纹，所述成型螺纹与传动螺纹的螺距相同，所述定位板上安装有螺母套，所述双螺纹套的传动螺纹与螺母套螺纹连接，所述双螺纹套上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套外套设有固定套，所述固定套固定于定位板上。

所述定位板下方、固定套的外侧设有脱模套，所述脱模套通过上脱模机构实现下压脱模，所述下模座安装于大底板上，所述下模芯设于下模座内，所述下模芯通过下脱模机构实现上顶脱模。

所述固定套呈三阶式倒圆台型，所述固定套顶部具有向外延伸的边翼，所固定套穿过定位板，固定套的边翼盖在定位板上，所述螺母套嵌套在固定套的上阶内侧，并与固定套固定连接，所述固定套的下阶处在成型螺纹的上方。

所述升降机构包括有电机、升降板以及连接杆，所述电机的转轴通过曲柄连杆组件与升降板传动连接，所述升降板通过连接杆与定位板固定连接。

所述旋转机构包括有气缸、齿条以及大齿轮，所述气缸的推杆与齿条固定连接，所述大齿轮可转动地安装于定位板上，所述大齿轮上固定有同轴的小齿轮，所述小齿轮与齿条啮合，所述大齿轮与双螺纹套上部的齿纹啮合，所述双螺纹套的上下行程在大齿轮与双螺纹套齿纹啮合的范围内。

所述上脱模机构包括有上侧杆、立柱、侧顶横杆以及脱模上板，所述上侧杆具有斜块，并固定于大底板上，所述侧顶横杆位于上侧杆与脱模上板之间，并固定于定位板上，所述侧顶横杆一端通过滚动轴承与上侧杆的斜块接触，另一端与脱模上板上的推块接触，所述推块与侧顶横杆的接触面为斜面，所述脱模上板通过立柱与定位板下方的脱模板固定连接，所述脱模上板与定位板之间、立柱外套设有弹簧。

所述下脱模机构包括纵顶杆、横顶杆以及侧顶杆，所述下模座与下模芯安装于下模板上，所述纵顶杆位于下模板下方，所述纵顶杆一端通过连接柱穿过下模板与下模芯固定连接，所述纵顶杆上具有支撑面，所述支撑面与下模板之间设有复位弹簧，所述纵顶杆另一端与横顶杆一端接触，所述纵顶杆与横顶杆的接触面为斜面，所述横顶杆的另一端设有轴承，所述轴承与安装在升降板上的侧顶杆顶部的斜面接触，所述横顶杆安装于下顶固定座内，所述下顶固定座安装在大底板上。

所述陶瓷灯座成型机还包括推料装置，所述推料装置包括有料斗、料杯以及推料机构，所述料杯贴于料板上，所述料板安装于下模座上端，所述料板上设有料斗架，所述料斗安装于料斗架上，所述料杯通过推料机构在料斗下方与下模座上方之间实现移动送料。

所述陶瓷灯座成型机还包括出料装置，所述出料装置包括有出料板以及出料机构，所述出料板通过出料机构实现移动出料，所述大底板安装有挡料板，所述挡料板上设有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩杆将出料板上的成品推移到出料板的后端。

所述推料机构包括有推料座、推料摆杆以及推料凸轮，所述推料座与料杯固定连接，所述推料摆杆一端铰接在下侧板上，并通过滚轮与推料凸轮实现传动连接，所述推料摆杆另一端具有一定长度的摆动槽，所述摆动槽内铰接有连杆，所述连杆另一端铰接于推料座上，所述推料座滑动设于上侧板上的推料光轴上，所述推料光轴安装于上侧板前后推料固定块之间，所述前推料固定块与推料摆杆之间连接有推料拉簧；所述出料机构括有出料座、出料摆杆以及出料凸轮，所述出料座与出料板固定连接，所述出料摆杆一端铰接在下侧板上，并通过滚轮与出料凸轮实现传动连接，所述出料摆杆另一端具有摆动槽，所述摆动槽内铰接有推料连杆，所述推料连杆另一端与出料座铰接，所述出料座滑动设于上侧板上的出料光轴上，所述出料光轴安装于上侧板前后出料固定块之间，所述前出料固定块与出料摆杆之间连接有出料拉簧；所述推料凸轮与出料凸轮通过链轮链条实现同步转动，所述推料凸轮与出料凸轮其中的一个凸轮与电机传动连接。

按照本发明提供的一种陶瓷灯座成型机具有生产效率高，机械构造合理，整机运行稳定，能实现大压力压制，制作出的成型品美观、牢固等优点。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的上模芯部分结构示意图；

图6为本发明的下模座部分结构示意图。

图7为双螺纹套、螺母套、固定套以及脱模套的结构示意图。

具体实施方式

下模座14安装在大底板11上固定不动，上模芯10向下移动对下模座14内的粘土进行压制成模。上模芯10固定连接于压杆20上，压杆20穿过定位板1的通孔，并通过固定架安装在定位板1上,而定位板1通过升降机构实现升降，从而实现上模芯10的上下移动。升降机构包括有电机2、升降板13以及连接杆12，电机的转轴通过曲柄连杆组件3与升降板13传动连接，而升降板13通过连接杆12与定位板1固定连接，这样升降板13升降，定位板1也跟着升降。通过调整连接杆12上的螺母，可实现定位板1上下高度的调整，从而实现曲柄连杆组件3下转至下死点时刚好合模。

为了压制出带内螺纹的陶瓷灯座，本发明在上模芯10上套设有双螺纹套50，该双螺纹套50下部具有成型螺纹51（成型螺纹51用于压制出灯座的内螺纹，内螺纹用于与电灯螺纹连接），中部具有传动螺纹54，该双螺纹套50通过传动螺纹54与下面将要讲到的螺母套55螺纹连接，使双螺纹套50能够上下转动，从而将成型螺纹51从灯座的内螺纹拧出，另外传动螺纹54与成型螺纹51的螺距必须相等，因为只有两者转动达到一致，才能使双螺纹套50不至于破坏掉灯座内壁上的内螺纹；螺母套55是固定安装在定位板1通孔内，双螺纹套50的传动螺纹54连接于螺母套55内，双螺纹套50上部通过与旋转机构传动连接，实现整个双螺纹套50的上下移动，该旋转机构包括有气缸59、齿条58以及大齿轮56，气缸59的推杆与齿条58固定连接，大齿轮56可转动地安装在定位板1上，大齿轮56上还固定安装有同轴的小齿轮57，该小齿轮57与齿条58啮合，而大齿轮56与双螺纹套50上部的齿纹501啮合，这样气缸59推杆带着齿条58前后移动就能使双螺纹套50在螺母套55内上下旋转移动，当然，要使双螺纹套50在一定的行程内上下旋转，大齿轮56与双螺纹套50齿纹501啮合的范围要相应的满足。

灯座具有一定的型腔，除了下模座14、上模芯10以及双螺纹套50用于成型外，一般的灯座还需要借助下模芯15以及固定套52，下模芯15设置在下模座14内，而固定套52套设于双螺纹套50外，该固定套52呈三阶式倒圆台型，下阶521用于成型，上阶523顶部具有向外延伸的边翼53，该固定套52穿过定位板的通孔，通过边翼53卡嵌在定位板1上，由于上阶523与中阶522具有过渡平面，螺母套55就可套设在上阶523内侧，并卡在过渡面上，如图7所示，这样方便以后的更换。

当压模完成后，上模芯10带着灯座模型向上升起，当上升到一定高度时，双螺纹套50向上旋转，其成型螺纹51从灯座成型品的内螺纹脱离出，此时，由于粘土具有粘性，上模芯10与灯座成型品还黏在一起，为了保证灯座成型品从上模芯上顺利脱落下来，本发明在定位板1下方设有脱模套49，该脱模套49套设在固定套52的中阶522外侧，该脱模套49也可以用于灯座的成型，不过用于成型灯座这一部分的模具并非一定要以脱模套49的形式，也可以是与固定套52一体的延伸部分。该脱模套49通过与脱模板48固定连接，由上脱模机构带动脱模板48使脱模套49缓缓下压，直至上模芯10与灯座成型品完全分离开（也可以不通过脱模套49下压脱模，可以直接手工拿取）。该上脱模机构包括有上侧杆40、立柱46、侧顶横杆43以及脱模上板45，上侧杆40的上部具有斜块41，并固定在大底板11上，侧顶横杆43位于上侧杆40与脱模上板45之间，并固定于定位板1上，侧顶横杆43一端通过滚动轴承42与上侧杆40的斜块41接触，另一端与脱模上板45上的推块44接触，两者的接触面为斜面，脱模上板45通过立柱46与定位板1下方的脱模板48固定连接，脱模上板45与定位板1之间、立柱46外套设有弹簧47，这样侧顶横杆43就能借助斜面推着推块44、脱模上板45以及脱模板48下移，当灯座成型品脱离上模芯10后，脱模上板45与脱模板48又借组弹簧47的弹力回归到原来的位置。

由于成型后的灯座成型品有可能会与下模座14粘在一起（看粘土的粘性），在灯座成型品被上模芯10提着上升之前，需要对灯座成型品与下模座14进行适当的分离，本发明是通过下脱模机构将下模芯15向上顶起，从而轻轻托起灯座模型，由此与下模座14分离开。该下脱模机构包括纵顶杆64、横顶杆62以及侧顶杆60，下模座14与下模芯15安装于下模板16上，纵顶杆60位于下模板16下方，纵顶杆64一端通过连接柱66与下模芯15固定连接，另一端与横顶杆62一端接触，其接触面也为斜面，横顶杆62的另一端设有轴承63，轴承63与安装在升降板13上的侧顶杆60顶部的斜面接触，横顶杆62安装在位于大底板11上的下顶固定座61内，纵顶杆60上具有支撑面，支撑面与下模板16之间设有复位弹簧65。升降板13升降时，侧顶杆60随之升降，从侧顶杆60顶部的斜面到其侧面一直作用于横顶杆62上的轴承63上，横顶杆62向前动作，推着纵顶杆60向上动作，随之下模芯15也向上动作，从而达到了灯座成型品与下模座14分离的目的；当升降板13下降时，侧顶杆60下降，横顶杆62在复位弹簧65的作用下，回到原来的位置，即横顶杆62的轴承63处在侧顶杆60的上方。

根据上面所述的技术方案已经能够实现陶瓷灯座的制作，不过需要人工填料与人工出料，为了实现全程机械自动化，本发明还提供了推料装置与出料装置。推料装置包括有料斗71、料杯72以及推料机构，料杯72贴于料板19上，料板19安装于下模座14上端，料板19上设有料斗架73，料斗71安装于料斗架73上，即料斗71固定不动，加料后，粘土就从料斗71落入料杯72内，料杯72又通过推料机构在料斗71下方与下模座14上方之间实现移动送料；而出料装置包括有出料板81以及出料机构，出料板81通过出料机构实现移动出料。其中推料机构与出料机构的结构相似，两者都是通过摆杆的摆动实现前后移动，而摆杆的动力来源分别来自凸轮的作用力与拉簧的拉力，需要注意的是，分别带动两摆杆的推料凸轮31与出料凸轮32上都设有链轮，然后通过一条链条33实现同步转动，而两凸轮中的一个凸轮与电机2传动连接，这样便实现了一边送料、另一边就出料的目的。另外，大底板11上安装有挡料板22，该挡料板22上设有挡料气缸21，当出料板81向外移时，挡料气缸21的伸缩杆不动作，产品随出料板81向后移动；当出料板81向内移时，挡料气缸21的伸缩杆伸出，将出料板81上的灯座成型品挡到出料板81的后端，如此来回，出料板81上就形成一列灯座成型品，方便一次性拿取。

该成型机整机运行时，开始由料斗71里的原料凭借自身重力填满料杯72，再通过推料机构推动料杯72，原料落入下模座14的内型腔内，然后退出；成型机依靠曲柄连杆组件3将上模（包括上模芯10、固定套52、脱模套49以及双螺纹套50）下压，直到曲柄下死点，刚好合模；曲柄继续旋转，带动上模开始上升，下脱模机构同步动作，使灯座成型品与下模座14型腔壁脱模；上模继续上升，使灯座成型品与下模芯15脱模；此刻与下模芯15彻底脱模完成后，上模继续上升的同时，旋转机构开始动作，使双螺纹套50的成型螺纹51从灯座成型品的内螺纹脱模；上模继续上升，侧顶横杆43上的滚动轴承42开始与上侧杆40上的斜块41接触，上脱模机构开始动作，使灯座成型品与上模芯10脱模，此时灯座成型品巧好落在出料机构推入的出料板81上，除了机构回位，成型品将依靠下次出料推入的时候靠挡料板81挡出；完成一个成型周期，周而复始。另外，上下模具可以设置有多套，用于提高生产效率。

Claims (10)

1.一种陶瓷灯座成型机，包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座（14）、下模芯（15）以及上模芯（10），其特征在于：所述上模芯（10）安装于定位板（1）上，所述定位板（1）与升降机构传动连接，所述上模芯（10）上套设有双螺纹套（50），所述双螺纹套（50）下部具有成型螺纹（51），中部具有传动螺纹（54），所述成型螺纹（51）与传动螺纹（54）的螺距相同，所述定位板（1）上安装有螺母套（55），所述双螺纹套（50）的传动螺纹（54）与螺母套（55）螺纹连接，所述双螺纹套（50）上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套（50）外套设有固定套（52），所述固定套（52）固定于定位板（1）上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述定位板（1）下方、固定套（52）的外侧设有脱模套（49），所述脱模套（49）通过上脱模机构实现下压脱模，所述下模座（14）安装于大底板（11）上，所述下模芯（15）设于下模座（14）内，所述下模芯（15）通过下脱模机构实现上顶脱模。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述固定套（52）呈三阶式倒圆台型，所述固定套（52）顶部具有向外延伸的边翼（53），所固定套（52）穿过定位板（1），固定套（52）的边翼（53）盖在定位板（1）上，所述螺母套（55）嵌套在固定套（52）的上阶（523）内侧，并与固定套（52）固定连接，所述固定套（52）的下阶（521）处在成型螺纹（51）的上方。

4.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述升降机构包括有电机（2）、升降板（13）以及连接杆（12），所述电机（2）的转轴通过曲柄连杆组件（3）与升降板（13）传动连接，所述升降板（13）通过连接杆（12）与定位板（1）固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述旋转机构包括有气缸（59）、齿条（58）以及大齿轮（56），所述气缸（59）的推杆与齿条（58）固定连接，所述大齿轮（56）可转动地安装于定位板（1）上，所述大齿轮（56）上固定有同轴的小齿轮（57），所述小齿轮（57）与齿条（58）啮合，所述大齿轮（56）与双螺纹套（50）上部的齿纹（501）啮合，所述双螺纹套（50）的上下行程在大齿轮（56）与双螺纹套（50）齿纹（501）啮合的范围内。

6.根据权利要求2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述上脱模机构包括有上侧杆（40）、立柱（46）、侧顶横杆（43）以及脱模上板（45），所述上侧杆（40）具有斜块（41），并固定于大底板（11）上，所述侧顶横杆（43）位于上侧杆（40）与脱模上板（45）之间，并固定于定位板（1）上，所述侧顶横杆（43）一端通过滚动轴承（42）与上侧杆（40）的斜块（41）接触，另一端与脱模上板（45）上的推块（44）接触，所述推块（44）与侧顶横杆（43）的接触面为斜面，所述脱模上板（45）通过立柱（46）与定位板（1）下方的脱模板（48）固定连接，所述脱模上板（45）与定位板（1）之间、立柱（46）外套设有弹簧（47）。

7.根据权利要求2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述下脱模机构包括纵顶杆（64）、横顶杆（62）以及侧顶杆（60），所述下模座（14）与下模芯（15）安装于下模板（16）上，所述纵顶杆（64）位于下模板（16）下方，所述纵顶杆（64）一端通过连接柱（66）穿过下模板（16）与下模芯（15）固定连接，所述纵顶杆（64）上具有支撑面，所述支撑面与下模板（16）之间设有复位弹簧（65），所述纵顶杆（64）另一端与横顶杆（62）一端接触，所述纵顶杆（64）与横顶杆（62）的接触面为斜面，所述横顶杆（62）的另一端设有轴承（63），所述轴承（63）与安装在升降板（13）上的侧顶杆（40）顶部的斜面接触，所述横顶杆（62）安装于下顶固定座（61）内，所述下顶固定座（61）安装在大底板（11）上。

8.根据权利要求1所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述陶瓷灯座成型机还包括推料装置，所述推料装置包括有料斗（71）、料杯（72）以及推料机构，所述料杯（72）贴于料板（19）上，所述料板（19）安装于下模座（14）上端，所述料板（19）上设有料斗架（73），所述料斗（71）安装于料斗架（73）上，所述料杯（72）通过推料机构在料斗（71）下方与下模座（14）上方之间实现移动送料。

9.根据权利要求2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述陶瓷灯座成型机还包括出料装置，所述出料装置包括有出料板（81）以及出料机构，所述出料板（81）通过出料机构实现移动出料，所述大底板（11）安装有挡料板（22），所述挡料板（22）上设有挡料气缸（21），所述挡料气缸（21）的伸缩杆将出料板（81）上的成品推移到出料板（81）的后端。

10.根据权利要求9所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述推料机构包括有推料座（74）、推料摆杆（70）以及推料凸轮（31），所述推料座（74）与料杯（72）固定连接，所述推料摆杆（70）一端铰接在下侧板（18）上，并通过滚轮与推料凸轮（31）实现传动连接，所述推料摆杆（70）另一端具有一定长度的摆动槽，所述摆动槽内铰接有连杆（79），所述连杆（79）另一端铰接于推料座（74）上，所述推料座（74）滑动设于上侧板（17）上的推料光轴（75）上，所述推料光轴（75）安装于上侧板（17）前后推料固定块（76、77）之间，所述前推料固定块（76）与推料摆杆（70）之间连接有推料拉簧（78）；所述出料机构括有出料座（82）、出料摆杆（80）以及出料凸轮（32），所述出料座（82）与出料板（81）固定连接，所述出料摆杆（80）一端铰接在下侧板（18）上，并通过滚轮与出料凸轮（32）实现传动连接，所述出料摆杆（80）另一端具有摆动槽，所述摆动槽内铰接有推料连杆（84），所述推料连杆（84）另一端与出料座（82）铰接，所述出料座（82）滑动设于上侧板（17）上的出料光轴（83）上，所述出料光轴（83）安装于上侧板（17）前后出料固定块（86、87）之间，所述前出料固定块（86）与出料摆杆（80）之间连接有出料拉簧（85）；所述推料凸轮（31）与出料凸轮（32）通过链轮链条（33）实现同步转动，所述推料凸轮（31）与出料凸轮（32）其中的一个凸轮与电机（2）传动连接。