JPH10229148A - 放熱装置 - Google Patents
放熱装置Info
- Publication number
- JPH10229148A JPH10229148A JP9044786A JP4478697A JPH10229148A JP H10229148 A JPH10229148 A JP H10229148A JP 9044786 A JP9044786 A JP 9044786A JP 4478697 A JP4478697 A JP 4478697A JP H10229148 A JPH10229148 A JP H10229148A
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- JP
- Japan
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- heat
- radiating
- heat transfer
- pipe sets
- metallic
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 目詰まりを起こさない高効率放熱装置を提供
する。 【解決手段】 熱伝達部２、３と放熱部１で構成されて
いる放熱装置において、前記放熱部１は平行に並べた金
属パイプで構成されている。前記金属パイプは前記熱伝
達部２の長さに相当する長さに加工され、前記金属パイ
プ相互間は半田付けまたは炉付けで接合される。
する。 【解決手段】 熱伝達部２、３と放熱部１で構成されて
いる放熱装置において、前記放熱部１は平行に並べた金
属パイプで構成されている。前記金属パイプは前記熱伝
達部２の長さに相当する長さに加工され、前記金属パイ
プ相互間は半田付けまたは炉付けで接合される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電力半導体装置が発
熱する熱を放熱する放熱装置に関する。
熱する熱を放熱する放熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術の一実施例を図６に示す。従
来の技術では熱伝達部６２，６３と放熱部６１を具備
し、前記放熱部６１は複数の板状金属で構成されてい
る。前記放熱部６１の複数の板状金属は一定のピッチで
並列に並べられ、前記熱伝達部６２，６３に垂直に位置
し、前記熱伝達部６２，６３に接合される。前記熱伝達
部６２，６３に電力半導体装置を搭載して、前記電力半
導体装置から発熱する熱を前記熱伝達部６２，６３に伝
達して、前記放熱部６１に伝えて空気に放熱する。
来の技術では熱伝達部６２，６３と放熱部６１を具備
し、前記放熱部６１は複数の板状金属で構成されてい
る。前記放熱部６１の複数の板状金属は一定のピッチで
並列に並べられ、前記熱伝達部６２，６３に垂直に位置
し、前記熱伝達部６２，６３に接合される。前記熱伝達
部６２，６３に電力半導体装置を搭載して、前記電力半
導体装置から発熱する熱を前記熱伝達部６２，６３に伝
達して、前記放熱部６１に伝えて空気に放熱する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術の放熱装置
では放熱装置の熱抵抗を下げるためには前記放熱部６１
を構成する複数の板状金属の並列のピッチを狭くし、前
記複数の板状金属の数を増やして合計板状金属の表面積
を増やして放熱装置の放熱効率を高める必要がある。し
かし、前記金属板状の並列のピッチを狭くすると空気が
通過する隙間が狭くなり、埃等で前記放熱の目詰まりが
起こりやすくなる。
では放熱装置の熱抵抗を下げるためには前記放熱部６１
を構成する複数の板状金属の並列のピッチを狭くし、前
記複数の板状金属の数を増やして合計板状金属の表面積
を増やして放熱装置の放熱効率を高める必要がある。し
かし、前記金属板状の並列のピッチを狭くすると空気が
通過する隙間が狭くなり、埃等で前記放熱の目詰まりが
起こりやすくなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第一の発明では、電力半
導体装置の発熱部の熱を伝達する金属板状の熱伝達部と
前記発熱部の熱を空気に放熱する放熱部とで構成する放
熱装置において、前記放熱部は半田または炉付けで平行
に接合した複数の金属パイプで構成し、前記放熱部の金
属パイプは前記熱伝達部に半田または炉付けで接合して
いることを特徴とする放熱装置である。すなわち放熱装
置の放熱部を複数のパイプで構成することで放熱装置の
表面積を大きくとり、放熱効率を向上することができ
る。
導体装置の発熱部の熱を伝達する金属板状の熱伝達部と
前記発熱部の熱を空気に放熱する放熱部とで構成する放
熱装置において、前記放熱部は半田または炉付けで平行
に接合した複数の金属パイプで構成し、前記放熱部の金
属パイプは前記熱伝達部に半田または炉付けで接合して
いることを特徴とする放熱装置である。すなわち放熱装
置の放熱部を複数のパイプで構成することで放熱装置の
表面積を大きくとり、放熱効率を向上することができ
る。
【０００５】第二の発明では、第一の発明に記載の放熱
装置において、前記熱伝達部及び放熱部を銅で構成する
ことを特徴とする放熱装置である。すなわち、熱伝達部
及び放熱部に熱伝導率の高い金属を使用することで前記
放熱装置の放熱効率を向上する。
装置において、前記熱伝達部及び放熱部を銅で構成する
ことを特徴とする放熱装置である。すなわち、熱伝達部
及び放熱部に熱伝導率の高い金属を使用することで前記
放熱装置の放熱効率を向上する。
【０００６】第三の発明では、第一の発明に記載の放熱
装置において、前記放熱部を固定する熱伝達部に溝を有
することを特徴とする放熱装置である。すなわち、熱伝
達部に溝を付けることで前記金属パイプを接合するとき
と接合した後の安定性が確保される。
装置において、前記放熱部を固定する熱伝達部に溝を有
することを特徴とする放熱装置である。すなわち、熱伝
達部に溝を付けることで前記金属パイプを接合するとき
と接合した後の安定性が確保される。
【０００７】
【発明の実施の形態】第一の発明の実施の形態を図１〜
３を参照して説明する。熱伝達部２,３と放熱部１で構
成されている。前記放熱部１は図２に示すように平行に
並べた金属パイプで構成されている。前記金属パイプは
前記熱伝達部２の長さに相当する長さに加工され、図２
に示す接合部２０で、前記金属パイプは並べられ、前記
金属パイプ同士は半田付けで接合され金属パイプセット
２１を構成する。
３を参照して説明する。熱伝達部２,３と放熱部１で構
成されている。前記放熱部１は図２に示すように平行に
並べた金属パイプで構成されている。前記金属パイプは
前記熱伝達部２の長さに相当する長さに加工され、図２
に示す接合部２０で、前記金属パイプは並べられ、前記
金属パイプ同士は半田付けで接合され金属パイプセット
２１を構成する。
【０００８】図２に示す金属パイプセット２１は図１に
示す熱伝達部２と３の間に数枚立てた状態で接合され
る。
示す熱伝達部２と３の間に数枚立てた状態で接合され
る。
【０００９】前記金属パイプセット２１を組み立てた
後、前記金属パイプセット２１を前記熱伝達部２，３に
再び熱を加えて接合するので、このときに前記金属パイ
プセットの接合が外れないためには、前記金属パイプセ
ット２１のパイプ同士の接合に使用する接合材の融点は
前記金属パイプセット２１を前記熱伝達部２，３に接合
するための接合材の融点より高い接合材を使用する必要
がある。
後、前記金属パイプセット２１を前記熱伝達部２，３に
再び熱を加えて接合するので、このときに前記金属パイ
プセットの接合が外れないためには、前記金属パイプセ
ット２１のパイプ同士の接合に使用する接合材の融点は
前記金属パイプセット２１を前記熱伝達部２，３に接合
するための接合材の融点より高い接合材を使用する必要
がある。
【００１０】金属パイプセット２１を数個重ねて前記熱
伝達部２と３の間に接合することによって前記金属パイ
プセット２１数枚で風の通路を構成し広い面積で前記金
属パイプと風との間で熱交換が行われ、前記金属パイプ
セット２１を冷却し、前記熱伝達部１が冷却されて前記
電力半導体装置を冷却する。
伝達部２と３の間に接合することによって前記金属パイ
プセット２１数枚で風の通路を構成し広い面積で前記金
属パイプと風との間で熱交換が行われ、前記金属パイプ
セット２１を冷却し、前記熱伝達部１が冷却されて前記
電力半導体装置を冷却する。
【００１１】第二の発明の実施の形態では、第一の発明
の放熱装置において前記熱伝達部及び放熱部を銅で製作
することを特徴とする。銅の熱伝導率はアルミの熱伝導
率に比べて１．７倍程度と高いので銅を使用することで
前記電力半導体装置が発生する熱は前記熱伝達部２，３
から放熱部１に伝達しやすくなり、さらに放熱部１の全
域にアルミ材を使用したときに比べて広がりやすくな
る。
の放熱装置において前記熱伝達部及び放熱部を銅で製作
することを特徴とする。銅の熱伝導率はアルミの熱伝導
率に比べて１．７倍程度と高いので銅を使用することで
前記電力半導体装置が発生する熱は前記熱伝達部２，３
から放熱部１に伝達しやすくなり、さらに放熱部１の全
域にアルミ材を使用したときに比べて広がりやすくな
る。
【００１２】第三の発明の実施の形態を図３，４，５を
参照して説明する。図３は熱伝達部３３に数個の角形溝
３４を設けて前記金属パイプセット２１を前記角形溝３
４に合わせて半田が前記角形溝３４に流れ込んで前記金
属パイプセット２１を接合する。
参照して説明する。図３は熱伝達部３３に数個の角形溝
３４を設けて前記金属パイプセット２１を前記角形溝３
４に合わせて半田が前記角形溝３４に流れ込んで前記金
属パイプセット２１を接合する。
【００１３】第三の発明の溝は図４に示し円弧形溝４４
の形でも実施できる。図４には熱伝達部に円弧形溝４４
を設けて前記金属パイプセット２１を前記円弧形溝４４
に合わせて半田が前記円弧形溝４４に流れ込んで前記金
属パイプセット２１を接続する。
の形でも実施できる。図４には熱伝達部に円弧形溝４４
を設けて前記金属パイプセット２１を前記円弧形溝４４
に合わせて半田が前記円弧形溝４４に流れ込んで前記金
属パイプセット２１を接続する。
【００１４】第三の発明の溝は図５に示す三角形溝５４
の形でも実施できる。図５には熱伝達部に丸形溝５４を
設けて前記金属パイプセット２１を前記三角形溝５４に
合わせて半田が前記三角形溝５４に流れ込んで前記金属
パイプセット２１を接続する。
の形でも実施できる。図５には熱伝達部に丸形溝５４を
設けて前記金属パイプセット２１を前記三角形溝５４に
合わせて半田が前記三角形溝５４に流れ込んで前記金属
パイプセット２１を接続する。
【００１５】上記放熱部１の金属パイプには冷却する風
を送り込んでいるが、前記金属パイプに水冷用配管を接
続しても良い。
を送り込んでいるが、前記金属パイプに水冷用配管を接
続しても良い。
【００１６】
【発明の効果】第一の発明によると前記熱伝達部２，３
と放熱部１で構成する放熱装置において前記放熱部１を
金属パイプで構成することで冷却する風との接触面積が
広くなり、風の通過の隙間を狭くすることなく放熱効率
を高めることができる。さらに第二の発明で前記熱伝達
部と放熱部を構成する金属に銅を使用することで、放熱
装置の熱伝導率を高めて、放熱装置の放熱効率を高め
る。なお、第三の発明では前記放熱部１を構成する金属
パイプを前記熱伝達部に接合する際に、より強固に固定
することができる。なお放熱装置を風冷用に用いるだけ
でなく水冷とし使用することもできる
と放熱部１で構成する放熱装置において前記放熱部１を
金属パイプで構成することで冷却する風との接触面積が
広くなり、風の通過の隙間を狭くすることなく放熱効率
を高めることができる。さらに第二の発明で前記熱伝達
部と放熱部を構成する金属に銅を使用することで、放熱
装置の熱伝導率を高めて、放熱装置の放熱効率を高め
る。なお、第三の発明では前記放熱部１を構成する金属
パイプを前記熱伝達部に接合する際に、より強固に固定
することができる。なお放熱装置を風冷用に用いるだけ
でなく水冷とし使用することもできる
【図１】本発明の実施の形態の図面である。
【図２】本発明の実施の形態の図面である。
【図３】本発明の実施の形態の図面である。
【図４】本発明の実施の形態の図面である。
【図５】本発明の実施の形態の図面である。
【図６】従来技術の一実施例の図面である。
１ 放熱部 ２、３ 熱伝達部 ２０ 接続部 ２１ 金属パイプセット ３３，４３，５３ 熱伝達部 ３４ 角形溝 ４４ 円弧形溝 ５４ 三角形溝 ６１ 放熱部 ６２，６３ 熱伝達部
Claims (3)
- 【請求項１】 電力半導体装置の発熱部の熱を伝達する
金属板状の熱伝達と前記発熱部の熱を空気に放熱する放
熱部とで構成する放熱装置において、前記放熱部は半田
または炉付けで平行に接合した複数の金属パイプで構成
した複数の金属パイプセットで構成し、前記放熱部の金
属パイプは前記熱伝達部に半田または炉付けで接合して
いることを特徴とする放熱装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の放熱装置において、前
記熱伝達部または放熱部の少なくとも一つが銅で構成す
ることを特徴とする放熱装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の放熱装置において、前
記放熱部を固定する熱伝達部は溝を有することを特徴と
する放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044786A JPH10229148A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044786A JPH10229148A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 放熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10229148A true JPH10229148A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12701101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9044786A Pending JPH10229148A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | 放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10229148A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013211318A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Panasonic Corp | ヒートシンク、及び、空気調和装置 |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP9044786A patent/JPH10229148A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013211318A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Panasonic Corp | ヒートシンク、及び、空気調和装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |