JPH10227905A - 平面型レンズ - Google Patents

平面型レンズ

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JPH10227905A
JPH10227905A JP9031724A JP3172497A JPH10227905A JP H10227905 A JPH10227905 A JP H10227905A JP 9031724 A JP9031724 A JP 9031724A JP 3172497 A JP3172497 A JP 3172497A JP H10227905 A JPH10227905 A JP H10227905A
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JP
Japan
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transparent
beads
adhesive layer
melt adhesive
hot melt
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Application number
JP9031724A
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English (en)
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Kazunori Kawamura
和典 河村
Reiji Hirata
麗司 平太
Toshiaki Iwamoto
登志明 岩元
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 透過型スクリーン等に適用した際に、どの方
向から見ても明るくて広い視野角を持ち、しかも画像の
輝度を低下させることなく、コントラストを向上させる
ことのできる平面型レンズを提供する。 【解決手段】 透明基材1と、この透明基材1の光入射
側の面に形成された着色ホットメルト接着剤層2と、こ
の接着剤層2に固着された単層からなる多数の透明ビー
ズによって平面型レンズLを構成するとともに、その透
明ビーズ層を屈折率が異なる少なくとも2種類のビーズ
3aと3bからなる混合体3とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、背面投射型表示装
置の透過型スクリーン、あるいは液晶表示装置、プラズ
マ表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等の視
野角拡大板、あるいは液晶用バックライト、照明光源等
の光を拡散する光拡散板等に用いる平面型レンズに関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、偏光特性を有する光束を出射す
る、例えば液晶パネル等のライトバルブを用いた投射型
表示装置が開発されている。液晶を用いた投射型表示装
置では、液晶パネルで空間変調された画像光を投射レン
ズによりスクリーンに拡大して投射するようになってい
る。この投射型表示装置には前面投射型あるいは背面投
射型の装置がある。
【0003】それら二つの表示装置のうち、背面投射型
表示装置の構成例を図1に示す。この背面投射型表示装
置は、光を出射するための投射光学系100と、透過型
スクリーン101と、投射光学系100から出射された
光Aを反射して、透過型スクリーン101に導くための
ミラー102によって構成されている。その透過型スク
リーン101は、通常図2に示すように、フレネルレン
ズ111とレンチキュラレンズ112からなり、投射光
学系100から投射された光Aをフレネルレンズ111
によってほぼ平行光とした後、レンチキュラレンズ11
2によって左右に拡散するように構成されている。
【0004】このように、背面投射型表示装置では、投
射光学系100から出射された画像光Aが透過型スクリ
ーン101に拡大投射されるようになっており、観視者
は投射光学系100の反対側から透過型スクリーン10
1の透過光として投射画像の観察を行うことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、レンチキュ
ラレンズ112は、上記したように画像光を主として左
右(水平)方向に広く拡散させるので、斜めから見た場
合でも画像を認識することができるものの、これと直交
する上下(垂直)方向にはほとんど拡散させることがで
きないために、視点を上下させた場合、鮮明な画像を認
識できる範囲が極めて狭くなるという欠点がある。
【0006】また、レンチキュラレンズ112は直線的
な形状のレンズが上下方向に規則的に配列されているの
で、画像にモアレ干渉縞が発生し、画像品位を低下させ
るという問題がある。
【0007】さらに、レンチキュラレンズ112には精
密なレンズ形状が全面にわたって形成されており、一部
に僅かな欠陥が生じた場合でも使用不可能となることか
ら、その取り扱いに神経を使わなければならない上、画
像サイズが大型化する昨今では、その大型化に伴うコス
ト上昇も避けられないといった問題がある。
【0008】これらの問題点を解決する手段の一つとし
て、例えば背面投射型ディスプレイ等に用いる透過型ス
クリーンとして特開平2−77736号公報には、球状
レンズを樹脂等で固定した平面型レンズが提案されてい
る。この技術によれば大面積でつなぎ目の無いスクリー
ンを得ることができるが、球状レンズに接する拡散パネ
ルによって広い視野角を得ようとしているため、画像光
は拡散パネルを通過する際に、その一部が後方散乱によ
って投射光学系方向に戻され、透過率が低くなるという
欠点がある。さらには、外乱光がスクリーンの光出射面
側から容易に進入できるので、画像のコントラストが低
下するという欠点もある。
【0009】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、透過型スクリーン等に適用した際に、どの方向
から見ても明るくて広い視野角を持ち、しかも画像の輝
度を低下させることなく、コントラストを向上させるこ
とのできる平面型レンズの提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の平面型レンズは、図3に例示するように、
透明基材1と、この透明基材1の光入射側の面に形成さ
れた着色ホットメルト接着剤層2と、この着色ホットメ
ルト接着剤層2に固着された単層からなる多数の透明ビ
ーズによって構成されているとともに、その透明ビーズ
層が、互いに屈折率が異なる少なくとも2種類のビーズ
3aと3bの混合体3であることによって特徴づけられ
る。
【0011】次に、本発明の平面型レンズの作用を述べ
る。まず、本発明の平面型レンズは、図2の透過型スク
リーンのレンチキュラレンズ112に替えて用いられ、
図4に示すように、その平面型レンズLにはフレネルレ
ンズ111によってほぼ平行となった画像光が入射す
る。
【0012】平面型レンズLの光入射面側には、一例と
して、屈折率が互いに異なる2種類の透明ビーズ3a及
び3bが混在して密に単層で配置されており、それら2
種のビーズのうち、例えば屈折率の大きい透明ビーズ3
aに入射した画像光Aa は、屈折率の小さい透明ビーズ
3bに入射した画像光Ab に比べて、より広い拡散性を
呈し、スクリーンの視野角を広げる作用をする。また、
屈折率の小さい透明ビーズ3bは、屈折率の大きい透明
ビーズ3aに比べて光入射面の反射損が小さいので、光
透過率が比較的高く、画像光の輝度を高める作用をす
る。
【0013】一方、平面型レンズLに入射しても透明ビ
ーズ3a,3bに入射しなかった光Ac つまり各透明ビ
ーズ3a,3bによるレンズ作用を受けることがない光
は着色ホットメルト接着剤層2に吸収される。また、外
乱光Bは平面型レンズLに対して透明基材1側から入射
し、着色ホットメルト接着剤層2へと達するが、大半が
ここで吸収されるので、透明ビーズ3a,3bを透過し
て迷光となる可能性が少ない。
【0014】以上のことから、本発明の平面型レンズを
透過型スクリーンに適用することにより、観視者はどの
角度から見ても明るく、コントラストの高い映像を見る
ことができる。
【0015】なお、ここでは2種類のビーズを用いる場
合の作用について例示したが、屈折率が異なる3種類以
上のビーズを用いても同様の効果が得られることは明ら
かである。
【0016】ここで、本発明の平面型レンズに用いる透
明ビーズは、屈折率が1.4以上であることが好まし
い。透明ビーズの屈折率がこの範囲にあると、出射光の
拡散角度が広がり、画像の視認角度が大きくなる。ま
た、少なくとも2種の異なる屈折率を有する異種のビー
ズの混合体は、それぞれの屈折率が0.1以上異なる透
明ビーズで構成されることが好ましい。屈折率の差がこ
の範囲にあると、混在する異種ビーズ間それぞれの光の
屈折角度差が大きくなり、混合比率を変えることにより
光の透過性と散乱性を選択できる範囲が広がる。
【0017】さらに、透明ビーズの混合比は特に限定さ
れるものではなく、目的とする視野角特性に応じて、例
えば、視野角を広くした場合には比較的高い屈折率のビ
ーズの配合比率を多くし、明るさを重視する場合には比
較的低い屈折率のビーズの配合比率を多くすればよい。
【0018】また、着色ホットメルト接着剤層は、その
全体が着色層による構成としてもよいし、図6に例示す
るように、透明層2aと、この上の光入射側に形成され
た着色層2bの複合層2′としてもよい。なお、着色ホ
ットメルト接着剤層またはこの着色ホットメルト接着剤
層を構成する上記着色層は、黒色または灰色の顔料ある
いは染料により着色された樹脂からなることが好ましい
が、その着色は、赤、緑、青あるいはそれらの混色とし
てもよい。
【0019】さらに、本発明において、透明基材の光出
射側の面に、光の反射を抑制または制御するための反射
防止層またはアンチグレア層を形成しておいてもよい
(図7参照)。
【0020】さらにまた、本発明の平面型レンズで用い
る透明基材は、これ自体が剛性を有する基板であっても
よいし、あるいは透明基材をフィルム状基材として、こ
の透明基材の光出射側の面に透明接着剤を介して剛性の
透明基板を接合した形態を採ることもできる。
【0021】なお、本発明で言う透明とは、目的とする
光すなわちレンズを透過させるべき光に対してこれを透
過し得るものであることを指し、いわゆる半透明も含め
た範囲までのことを指す。
【0022】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図
面に基づいて説明する。図3は本発明の平面型レンズの
実施の形態を示す模式断面図である。
【0023】この図3に示す平面型レンズLは、透明基
材1と、この透明基材1の光入射側の面に形成された着
色ホットメルト接着剤層2と、この着色ホットメルト接
着剤層2に固着された単層からなる多数の透明ビーズ3
a・・3a,3b・・3bとによって構成されているととも
に、それら透明ビーズ3aと3bの屈折率が互いに異な
り、全体として偏析がないように、透明ビーズが均一に
混合されて密に配置されている点に特徴がある。
【0024】このような構造の平面型レンズLを得る製
造方法としては、透明基材1上に、着色メルト接着剤層
2を形成(コーティング)して固化ないしは半固化の状
態とし、この接着剤層2上に透明ビーズ3a・・3aと3
b・・3bの混合体3を、1層すなわち単粒子配列を持っ
て分散配置する。これを、例えば図5に示す上下一対の
加熱加圧板21及び22を有するプレス装置の一方の加
熱加圧板22上に載置して、加熱加圧板21及び22に
よって着色ホットメルト接着剤層2を溶解ないしは軟化
させつつ、所定の圧力をもって透明ビーズの混合体3を
着色ホットメルト接着剤層2に向けて押圧し、透明ビー
ズ3a・・3a,3b・・3bを、その直径の一部すなわち
所定の深さだけ着色ホットメルト接着剤層2中に埋め込
む。そして、加熱加圧板21及び22による加熱及び加
圧を排除し、着色ホットメルト接着剤層2を室温まで自
然冷却もしくは強制冷却して、着色ホットメルト接着剤
層2を固化させることにより平面型レンズLを得る、と
いった方法が挙げれる。
【0025】この方法によると、透明基材1上に塗布さ
れ、固化された状態にある着色ホットメルト接着剤層2
上に、透明ビーズ3aと3bの混合体3を配置するの
で、それら透明ビーズを密に配置すなわち最大充填密度
でもって単層の配列することを容易に行うことができ
る。また、そのような状態で、再び、着色ホットメルト
接着剤層2を軟化させて、この着色ホットメルト接着剤
層2の中に、透明ビーズ3a・・3a,3b・・3bを押圧
埋設するので、透明ビーズ3a・・3a,3b・・3bを均
一な配置密度でかつ均一な深さで埋め込むことができ
る。
【0026】図6は本発明の平面型レンズの他の実施の
形態を示す模式的断面図である。この図6に示す平面型
レンズが、先の図3に示したものと相違するところは、
着色ホットメルト接着剤層2′が、透明基材1の光入射
側の面に形成された透明層2aとこの透明層2a上に形
成された着色層2bとからなる2層で構成されている点
にある。
【0027】また、図7は本発明の平面型レンズの更に
別の実施の形態を示す模式的断面図で、この実施の形態
は、図6の構成に加えて、透明基材1の光出射側の面に
反射防止膜4を形成したところに特徴がある。
【0028】その反射防止膜4は、反射防止処理または
アンチグレア処理によって形成されており、このような
反射防止膜4を形成しておくことで、外乱光B(図4参
照)の透明基材1表面における正反射を抑制することが
できる結果、画像のコントラスト低下を回避することが
できる。
【0029】ここで、以上の実施の形態において、透明
ビーズの混合体3を構成する2種の透明ビーズ3a,3
bは、それぞれ屈折率が1.4以上で、さらにそれぞれ
の屈折率差が0.1以上にしてある。そのビーズ材質と
しては、例えばガラス、あるいはアクリル樹脂、ポリス
チレン系樹脂等の透明材の中から選ぶことができる。
【0030】以上の本発明の実施の形態に用いる透明基
材1の材質としては、例えばアクリル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の透明性を
有する樹脂が挙げられる。
【0031】その透明基材の光出射面に施される反射防
止処理あるいはアンチグレア処理の方法については、特
に限定するものではないが、これらの例としては、反射
防止処理においては、透明基材の上にシリカ、アルミナ
等の公知の反射防止層をコーティングあるいは真空蒸着
等によって所定の厚みに形成する方法がある。またアン
チグレア処理においては、樹脂にシリカ、プラスチック
ビーズ等を混入してコーティングする方法や、サンドブ
ラスト処理あるいはエンボス賦形処理等によって凹凸を
形成する方法がある。
【0032】また、各実施の形態に適用される着色ホッ
トメルト接着剤層2もしくはその着色層2bは、透明ビ
ーズの混合体3及び透明基材1に対して十分な接着力を
持つものが好ましく、その材質としては、アクリル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂等からなる
ホットメルト接着剤が挙げられ、これらの接着剤をベー
ス樹脂とし、そこへ顔料を分散するか、あるいは染料に
より染色することにより、着色ホットメルト接着剤層2
もしくはその着色層2bを形成できる。
【0033】その着色ホットメルト接着剤層2のコーテ
ィングには、例えばナイフコート、ロールコート、グラ
ビアコート、キスコート、スプレーコート、ブレードコ
ート、ロッドコート等のコーティング法を採用する。
【0034】そして、着色ホットメルト接着剤層を、図
6または図7に示したような、透明層2aと着色層2b
との2層構造とする場合、透明のホットメルト接着剤を
上述した各コーティング法により塗布し、次いで着色ホ
ットメルト接着剤を同様の方法によってコーティングす
るといった処理法を採用する。
【0035】なお、以上の説明においては、透明ビーズ
の混合体を屈折率が異なる2種のビーズのを有するビー
ズの混合体とした場合について説明したが、これを3種
以上の混合体としても何ら差し支えなく、また、同様の
効果が得られることは言うまでもない。
【0036】
【実施例】本発明の平面型レンズの具体的な実施例を以
下に説明する。 〔実施例1〕図3に示す構造の平面型レンズを次のよう
に作製した。
【0037】まず、ポリエチレンテレフタレート樹脂か
らなる平坦な透明基板1(厚さ0.25mm)の一方の
表面に、ポリエステル系樹脂(東洋紡績株式会社製、商
品名バイロン200)100重量部に対し、黒色カーボ
ンを3重量部配合した着色ホットメルト接着剤層2を、
乾燥後10μmの厚みになるようにナイフコーターによ
り塗布した。
【0038】一方、屈折率1.90、平均直径50μm
の透明ビーズ3a(ガラスビーズを使用)と、屈折率
1.52、平均直径50μmの透明ビーズ3b(ガラス
ビーズを使用)を重量比1:1で混合し、2種類の屈折
率を有する透明ビーズの混合体3を得た。
【0039】次いで、着色ホットメルト接着剤層2の上
に、透明ビーズ3aと3bの混合体3を密に配設し、熱
プレスにより、温度120℃、圧力3kg/cm2 で1
0分間保持した後、常温まで冷却することにより、ビー
ズを埋設した。
【0040】そして、図1に示す背面投射型表示装置に
用いられている透過型スクリーン101のレンチキュラ
レンズ112(図2)に替えて、この実施例1による平
面型レンズを装着して投射画像を観察したところ、従来
のレンチキュラレンズ112を用いたスクリーンに比較
して、水平方向で1.3倍、垂直方向で2.4倍の視野
角を得た。また、コントラストが高く、解像度も良好な
品位の高い映像が観察できた。 〔実施例2〕図6に示す構造の平面型レンズを次のよう
に作製した。
【0041】まず、ポリエチレンテレフタレート樹脂か
らなる平坦な透明基板1(厚さ0.25mm)の一方の
表面に、ポリエステル系樹脂(東洋紡績株式会社製、商
品名バイロン200)からなる透明ホットメルト接着剤
層2aを、乾燥後6μmになるようにナイフコーターに
より塗布した。さらにその上にポリエステル系樹脂(東
洋紡績株式会社製、商品名バイロン630)100重量
部に対し、黒色カーボンを3重量部配合した着色ホット
メルト接着剤層2bを、乾燥後5μmの厚みになるよう
にナイフコーターにより塗布した。
【0042】一方、屈折率1.90、平均直径50μm
の透明ビーズ3a(ガラスビーズを使用)と、屈折率
1.52、平均直径50μmの透明ビーズ3b(ガラス
ビーズを使用)を重量比1:1で混合し、2種類の屈折
率を有する透明ビーズの混合体3を得た。
【0043】次いで、着色ホットメルト接着剤層2bの
上に、透明ビーズの混合体3を密に配設し、熱プレスに
より、温度120℃、圧力3kg/cm2 で10分間保
持した後、常温まで冷却することにより、ビーズを埋設
した。
【0044】そして、図1に示す背面投射型表示装置に
用いられている透過型スクリーン101のレンチキュラ
レンズ112(図2)に替えて、この実施例2による平
面型レンズを装着して投射画像を観察したところ、従来
のレンチキュラレンズ112を用いたスクリーンに比較
して、水平方向で1.3倍、垂直方向で2.4倍の視野
角を得た。また、コントラストが高く、解像度も良好
な、明るく、品位の高い映像が観察できた。 〔実施例3〕図7に示す構造の平面型レンズを次のよう
に作製した。
【0045】実施例2と同様にして得られた平面型レン
ズの透明基板1の画像光の出射側の面に、真空蒸着法を
用いてSiO2 からなる反射防止膜4を膜厚100nm
の厚みに成膜した。
【0046】そして、図1に示す背面投射型表示装置に
用いられている透過型スクリーン101のレンチキュラ
レンズ112(図2)に替えて、この実施例3による平
面型レンズを装着して投射画像を観察したところ、従来
のレンチキュラレンズ112を用いたスクリーンに比較
して、水平方向で1.3倍、垂直方向で2.4倍の視野
角を得た。また、外乱光の映り込みが低減され、コント
ラストが高く、解像度も良好な、明るく、品位の高い映
像が観察できた。 〔実施例4〕透明ビーズ混合体3として、屈折率1.5
9、平均直径40μmの透明ビーズ3a(スチレンビー
ズを使用)と、屈折率1.49、平均直径40μmの透
明ビーズ3b(アクリルビーズを使用)を重量比1:1
で混合したものを用い、熱プレスの温度条件を100℃
とした以外は、実施例1と同様にして平面型レンズを作
製した。
【0047】そして、図1に示す背面投射型表示装置に
用いられている透過型スクリーン101のレンチキュラ
レンズ112(図2)に替えて、この実施例4による平
面型レンズを装着して投射画像を観察したところ、従来
のレンチキュラレンズ112を用いたスクリーンに比較
して、水平方向で1.1倍、垂直方向で2.2倍の視野
角を得た。また、コントラストが高く、解像も良好な、
明るく、品位の高い映像が観察できた。
【0048】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の平面型レ
ンズは、透明基材と、この透明基材の光入射側の面に形
成された着色ホットメルト接着剤層と、この接着剤層に
固着された単層からなる多数の透明ビーズによって構成
されているとともに、その透明ビーズ層が、互いに屈折
率が異なる少なくとも2種類のビーズの混合体で構成さ
れているので、透過型スクリーン等に適用した場合、ど
の方向から見ても広い視野を持ち、また画像の輝度の低
下させることなく、コントラストを向上させることがで
きるという効果を達成できる。
【0049】なお、本発明の平面型レンズにおいて、透
明基材の光出射側面に、反射防止処理またはアンチグレ
ア処理を施しておけば、外乱光の鏡面反射を抑制でき、
映像のコントラスト低下を防ぐことができる結果、さら
に品位の高い画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】背面投射型表示装置の一般的な構成例を示す図
【図2】その背面投射型表示装置に用いられる透過型ス
クリーンの構造を示す模式的断面図
【図3】本発明の平面型レンズの実施の形態を示す模式
的断面図
【図4】本発明の平面型レンズの作用説明図
【図5】本発明の平面型レンズの製造に用いるプレス装
置の一例を示す図
【図6】本発明の平面型レンズの他の実施の形態を示す
模式的断面図
【図7】本発明の平面型レンズの更に別の実施の形態を
示す模式的断面図
【符号の説明】
L 平面型レンズ 1 透明基材 2,2′着色ホットメルト接着剤層 2a 透明層 2b 着色層 3 透明ビーズの混合体 3a・・3a,3b・・3b 透明ビーズ 4 反射防止膜

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明基材と、この透明基材の光入射側の
    面に形成された着色ホットメルト接着剤層と、この着色
    ホットメルト接着剤層に固着された単層からなる多数の
    透明ビーズによって構成されているとともに、その透明
    ビーズ層が、互いに屈折率が異なる少なくとも2種類の
    ビーズの混合体であることを特徴とする平面型レンズ。
  2. 【請求項2】 上記透明ビーズの屈折率が1.4以上で
    あることを特徴とする請求項1に記載の平面型レンズ。
  3. 【請求項3】 上記透明ビーズの混合体は、それぞれの
    屈折率が0.1以上異なる、異種の透明ビーズからなる
    ことを特徴とする請求項1または2に記載の平面型レン
    ズ。
  4. 【請求項4】 上記着色ホットメルト接着剤層が、透明
    層と、この上の光入射側に形成された着色層からなるこ
    とを特徴とする請求項1、2または3に記載の平面型レ
    ンズ。
  5. 【請求項5】 上記透明基材の光出射側の面に、反射防
    止処理もしくはアンチグレア処理が施されていることを
    特徴とする請求項1、2、3または4に記載の平面型レ
    ンズ。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006119318A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Asahi Glass Co Ltd 光拡散層、透過型スクリーン、光拡散層形成用塗布液、および透過型スクリーンの製造方法
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