JPH10226428A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材積載台８上に積層状に載置したシー
ト材Ｓを、これに所定圧で当接させた給送部材１４と分
離部材１５からなる分離給送手段で一枚分離給送させる
自動給紙装置に於いて、分離部におけるシート材先端部
座屈によるシート材先端折れや破損、搬送不良のない信
頼性の高い給紙装置を得ること。 【解決手段】 給送部材１４には、該給送部材１４とシ
ート材積載台上の載置シート材Ｓとが当接してもシート
材に対しスリップしてシート材を搬送しないスリップ領
域ａを設けて、給紙が開始されたシート材の先端が分離
部に到達する前に分離部材１５を給紙部材１４に連れ回
らせること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンター、インクジェットプリンター、ファク
シミリ等の画像形成装置、その他のシート材使用装置に
装備させるシート材給紙装置に関する。

【０００２】より詳しくは、シート材積載台上に積層状
に載置したシート材を、これに所定圧で当接させた給送
部材と分離部材からなる分離給送手段で一枚分離給送さ
せる自動給紙装置に関する。

【０００３】シート材は、例えば、転写材、記録紙、印
刷紙、ＯＨＰ用紙、原稿、封筒、葉書、カード、フィル
ム等である。材質は紙に限らず、プラスチック、金属、
布等であってもよい。

【０００４】

【従来の技術】図２０に自動給紙装置の従来例を示し
た。（ａ）図は該装置の概略構成模型図、（ｂ）図は給
紙ローラ部分の斜視模型図である。

【０００５】５１・５１ａは前下がりの傾斜姿勢に配設
したシート材積載台であり、この上にシート材Ｓが積載
されてセットされる。該シート積載台５１・５１ａの前
側部分５１（以下、給紙圧板と記す）はヒンジ部５１ｂ
を中心に上下揺動自在とし、不図示のばね部材により常
時押し上げ付勢されており、給紙待機時は不図示の押え
カム部材によりばね部材に抗して所定の下がり待機位置
に係止させてある。

【０００６】５２は給送部材としての半月形状の給紙ロ
ーラであり、上記給紙圧板５１の先端部側の上方に位置
させてある。５３は給紙軸であり、給紙ローラ５２はこ
の軸５３に一体に固着させてある。給紙軸５３は不図示
の装置側板間に回転自由に軸受け支持させてあり、不図
示の１回転クラッチ機構により給紙開始信号毎に給紙方
向に１回転間欠駆動される。即ち給紙ローラ５２が１回
転間欠駆動される。

【０００７】５４・５４は上記給紙ローラ５２の両側に
配設した一対のアイドラコロであり、それぞれ装置側板
に保持させた軸５５・５５に回転自由に支持させてあ
る。

【０００８】５６・５６は上下部のシート材ガイド板で
あり、給紙ローラ５２側から該給紙ローラ５２よりもシ
ート材搬送方向下流側に配設したシート材搬送ローラ対
５８へシート材を案内する。

【０００９】５７は分離パッドであり、上記上下部のシ
ート材ガイド板のうちの下部側ガイド板の給紙圧板側端
部上面に設けてある。この下部側シート材ガイド板の給
紙圧板側端部は不図示のばね部材により常時押し上げ付
勢させて分離パッド５７の上面を前記一対のアイドラコ
ロ５４・５４の下面に対して所定の押圧力をもって当接
させた状態にさせてある。また前記の給紙ローラ５２も
回転過程でその円弧面部分が分離パッド５７の上面に所
定の押圧力をもって当接する関係構成になっている。

【００１０】１）図２０の（ａ）図は給紙待機時状態で
あり、このときは、給紙圧板５１は不図示の押えカム部
材によりばね部材に抗して所定の下がり待機位置に係止
されており、また給紙ローラ５２はその切欠き部（欠円
部）が所定に下向きとなっている回転角で回転停止状態
にされており、積載シート材（シート材束）Ｓと給紙ロ
ーラ５２とは非接触の状態になっている。

【００１１】２）この給紙待機時状態において給紙開始
信号が制御回路に入力すると、給紙軸５３即ち給紙ロー
ラ５２の給紙方向への１回転駆動が開始される。また押
えカム部材による給紙圧板５１の係止が解除されて給紙
圧板５１がばね部材により持ち上げ回動される。またシ
ート材搬送ローラ対５８の回転駆動が開始される。この
シート材搬送ローラ対５８は常転させてもよい。

【００１２】そして、給紙ローラ５２の回転初期におい
て、該半月形状給紙ローラ５２の切欠き部と円弧面部分
の会合部５２ａが給紙圧板５１で持ち上げられた積載シ
ート材Ｓの先端側上面に所定圧で当接することで積載シ
ート材Ｓの最上位のシート材Ｓ１に給紙ローラ５２の接
触摩擦により繰り出し力が作用する。図２１の（ａ）図
はこの状態時を示している。

【００１３】３）上記繰り出された最上位のシート材Ｓ
１はその先端部がアイドラコロ５４・５４と分離パッド
５７の間のニップ部（分離部）に進入し該ニップ部を通
過し、引き続き回転する給紙ローラ５２の円弧面部分と
分離パッド５７の間に挟持されて給紙ローラ５２の接触
摩擦により給送されていく。図２１の（ｂ）図はこの状
態時を示している。アイドラコロ５４・５４は給送され
るシート材Ｓ１に従動して回転する。

【００１４】上記給送される最上位のシート材Ｓ１に連
れ重送しようとする次位以下のシート材はその先端部が
分離パッド５７により該分離パッド５７とアイドラコロ
５４・５４とのニップ部、分離パッド５７と給紙ローラ
５２の円弧面部分とのニップ部に進入することが阻止さ
れ、最上位のシート材Ｓ１だけが給紙ローラ５２の接触
摩擦により給送されていく。

【００１５】４）図２１の（ｃ）図は給紙ローラ５２の
回転によるシート材Ｓ１の給送がさらに進行した状態時
を示している。この時までには該給送シート材Ｓ１の先
端部はシート材搬送ローラ対５８のニップ部に到達して
いて安定に中継ぎされた状態になり、給紙圧板５１は再
び不図示の押えカム部材によりばね部材に抗して所定の
下がり待機位置に係止された状態に切り替えられて、積
載シート材Ｓと給紙ローラ５２とは非接触の状態になっ
ている。

【００１６】５）給紙ローラ５２は１回転して切欠き部
が始めの待機状態時の所定に下向きとなる回転角に戻る
と回転を停止される。図２２の（ａ）図はこの状態時を
示している。給紙ローラ５２の回転が停止されても最上
位のシート材Ｓ１はシート材搬送ローラ対５８により引
き続き搬送される。半月形状給紙ローラ５２と分離パッ
ド５７が離れた状態にある時、最上位のシート材Ｓ１の
搬送に次位以下のシート材が連れ動いても、アイドラコ
ロ５４・５４と分離パッド５７が摩擦接触しているので
最上位シート材Ｓ１のみが搬送され、次位以下のシート
材の重送は防止される。

【００１７】６）そして上記搬送される最上位シート材
Ｓ１の後端がアイドラコロ５４・５４と分離パッド５７
のニップ部、及び給紙ローラ５２の下を抜けた後に、次
の給紙開始信号が制御回路に入ることで、上記と同様の
装置動作サイクル１）〜５）が実行されて次のシート材
の一枚分離給送がなされる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述例のよ
うな給紙装置においては、給紙初期において給送の開始
されたシート材Ｓ１の先端部Ｓａ（図２１の（ａ）図）
が互いに圧接しているアイドラコロ５４・５４と分離パ
ッド５７とがなすニップ部である分離部にスムーズに進
入しないでせき止められて、図２２の（ｂ）図のように
該シート材Ｓ１の先端部Ｓａが座屈してしまい、シート
材先端折れあるいはメクレ、ひどい場合にはシート材先
端破損等の品質不良、搬送不良を発生することがあっ
た。

【００１９】これは、半月形状給紙ローラ５２の回転が
開始された給紙初期において積載シート材Ｓの上面に対
して接触を開始する給紙ローラ５２の切欠き部と円弧面
部分の会合部５２ａは、積載シート材Ｓの上面の先端で
はなく、図２１の（ａ）図のように、該先端よりも長さ
Ｓａ分だけ離れた後位の位置となり、回転する半月形状
給紙ローラ５２で送り出される最上位シート材Ｓ１はこ
の長さ分の先端部が、給紙ローラ５２にバックアップさ
れずに、給紙ローラ５２の切欠き部と円弧面部分の会合
部５２ａよりも先行して分離部へと搬送され、シート材
のコシの強さ（剛性）で該分離部に進入する。

【００２０】この場合、アイドラコロ５４・５４は分離
パッド５７との接触摩擦に抗して回転フリーのコロであ
り、シート材搬送方向に回転駆動力を持たないので、シ
ート材のコシの強さの具合によっては分離部に対するシ
ート材先端進入抗力にシート材のコシの強さが負けてシ
ート材Ｓ１の先端部Ｓａが分離部に進入できず、該分離
部にせきとめられ、かつシート材搬送方向上流からの給
紙ローラ５２の搬送力により分離部にてシート材先端部
Ｓａが上述のように座屈してしまうのである。そこで本
発明は上記従来例装置のような問題のない、即ち、分離
部におけるシート材先端部座屈によるシート材先端折れ
や先端破損等の品質不良や搬送不良のない信頼性の高い
給紙装置を提供せんとするものである。

【００２１】また、ユーザーにとっての使い勝手を従来
より良いものとし、より低コストとし、品質をより向上
させた給紙装置を提供せんとするものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする給紙装置である。

【００２３】（１）シート材積載台上に積層状に載置し
たシート材を、これに所定圧で当接させた給送部材と分
離部材からなる分離給送手段で一枚分離給送させる自動
給紙装置に於いて、前記分離給送手段の給送部材と分離
部材との当接圧を解除する手段と、前記シート材積載台
は載置シート材を所定圧で前記分離給送手段の給送部材
に当接させるように付勢され、該シート材積載台による
載置シート材の前記給送部材に対する当接を解除する手
段とを有し、前記給送部材には、該給送部材とシート材
積載台上の載置シート材とが当接してもシート材に対し
スリップしてシート材を搬送しないスリップ領域を設け
てある給紙装置。

【００２４】（２）前記給送部材と前記シート材積載台
上の載置シート材とが当接してから、前記分離給送手段
の給送部材と分離部材とが当接するまでの間は、前記給
送部材の有する前記スリップ領域内に対し前記シート材
積載台上の載置シート材が当接している（１）に記載の
給紙装置。

【００２５】（３）前記給送部材は給送ローラであり、
前記分離部材は分離ローラである（１）または（２）に
記載の給紙装置。

【００２６】（４）前記分離給送手段の給送部材と分離
部材とが当接するまでの間は、給送部材としての給送ロ
ーラに対し分離部材としての分離ローラが連れ回るまで
の間である（３）に記載の給紙装置。

【００２７】（５）前記給送部材としての給紙ローラを
半月形状にすることで、該給紙ローラと分離部材として
の分離ローラとの当接の解除を行うことを特徴とした
（３）または（４）に記載の給紙装置。

【００２８】（６）シート材搬送路に突入・回避自在に
移動可能なシート材の連れ重送を阻止する部材とを有す
る（１）ないし（５）のいずれか１つに記載の給紙装
置。

【００２９】（７）前記シート材連れ重送阻止部材の前
記シート材搬送路に突入している位置は、前記シート材
積載台上に積層状に載置したシート材の先端突き当て部
と略同一面である（６）に記載の給紙装置。

【００３０】（８）前記連れ重送阻止部材の前記シート
材搬送路より待避している位置は、前記分離給送手段よ
りも前記シート材給送方向下流側で、かつシート材搬送
ガイド面より突出していない位置である（６）に記載の
給紙装置。

【００３１】（９）前記シート材積載台上の載置シート
材が前記給送部材に対し当接してから、前記分離給送手
段の給送部材と分離部材とが当接するまでの間は、前記
シート材連れ重送阻止部材は前記シート材搬送路に突入
している位置である（６）に記載の給紙装置。

【００３２】（１０）前記シート材積載台は、前記シー
ト材積載台上に積層状に載置した前記シート材の先端
が、自重で前記分離給送手段近傍まで載置されるよう設
置面に対して角度を持って設けてあることを特徴とした
（１）ないし（９）のいずれか１つに記載の給紙装置。

【００３３】〈作 用〉 ａ）給送部材には、該給送部材とシート材積載台上の載
置シート材とが当接してもシート材に対しスリップして
シート材を搬送しないスリップ領域を設けてあること
で、シート材の先端が分離部材に搬送される前に、分離
部材に給紙部材を回転もしくは搬送力を持たせて接触さ
せることが出来るので、シート材の先端折れや先端破損
等の品質不良、及び搬送不良をなくすことが出来る。

【００３４】ｂ）給送部材とシート材積載台上の載置シ
ート材とが当接してから、分離給送手段の給送部材と分
離部材とが当接するまでの間は、給送部材の有するスリ
ップ領域内に対しシート材積載台上の載置シート材が当
接していることで、確実にシート材の先端が、搬送力の
持たない分離部へ搬送されなくなり、シート材の先端折
れや先端破損等の品質不良、及び搬送不良をなくすこと
が出来る。

【００３５】ｃ）分離給送手段の給送部材と分離部材と
が当接するまでの間は、給送部材としての給送ローラに
対し分離部材としての分離ローラが連れ回ることで、シ
ート材の先端をローラ対にくわえこみ易くなり、シート
材の先端折れや先端破損等の品質不良、及び搬送不良を
なくすことが出来る。

【００３６】ｄ）給送部材としての給紙ローラを半月形
状にして、該給紙ローラと分離部材としての分離ローラ
との当接の解除を行うことで、装置の構成を簡単にし、
かつコストを低下出来る。

【００３７】ｅ）シート材搬送路に突入・回避自在に移
動可能なシート材の連れ重送を阻止する部材とを有する
ことで、離間した分離部にてシート材の連れ重送を阻止
することが出来る。

【００３８】ｆ）シート材連れ重送阻止部材のシート材
搬送路に突入している位置は、シート材積載台上に積層
状に載置したシート材の先端突き当て部と略同一面であ
ることで、シート材の継足し補給やセットに対して、分
離部へのシート材の突っ込み防止にもなり、シート材の
重送等の搬送不良を防ぐことが出来る。

【００３９】ｇ）連れ重送阻止部材のシート材搬送路よ
り待避している位置は、分離給送手段よりもシート材給
送方向下流側で、かつシート材搬送ガイド面より突出し
ていない位置であることで、分離搬送中のシート材の先
端が連れ重送阻止部材に引っ掛かる等の不送りやジャム
（ＪＡＭ）等の搬送不良を防ぐことが出来る。

【００４０】ｈ）シート材積載台上の載置シート材が給
送部材に対し当接してから、分離給送手段の給送部材と
分離部材とが当接するまでの間は、シート材連れ重送阻
止部材はシート材搬送路に突入している位置であること
で、より確実に、シート材の先端が搬送力の持たない分
離部へ搬送されなくなり、シート材の先端折れや先端破
損等の品質不良、及び搬送不良をなくすことが出来る。

【００４１】ｉ）シート材積載台は、シート材積載台上
に積層状に載置したシート材の先端が、自重で前記分離
給送手段近傍まで載置されるよう設置面に対して角度を
持って設けてあることで、シート材の先端を給紙部まで
押し込む後端規制ガイドを設けることなく構成すること
が出来る。

【００４２】

【発明の実施の形態】

〈第１の実施形態例〉（図１〜図１５） 図１は本発明に従う給紙装置を具備させた画像形成装置
の一例としてのファクシミリ装置の外観斜視模型図であ
る。図２は該装置の内部機構の概略を示す縦断側面模型
図、図３は該装置の制御系のブロック図である。

【００４３】（１）本例のファクシミリ装置の全体的概
略構成 図１において、１は装置外装筐（本体カバー）、２は該
装置外装筐の前面カバー部、３と４はこの前面カバー部
２面の上部と下部に具備させた横長スリット状の原稿排
紙口と記録紙排紙口である。前面カバー部２は図２の２
点鎖線示のように下辺側のヒンジ部（不図示）を中心に
手前側に倒し開くことで装置の前面側を大きく開放でき
る開閉扉板としてある。

【００４４】５は装置の上部に配設した操作盤部（操作
部）であり、送信操作、コピー操作、スキャナー操作等
の操作を行なうためのものである。各種操作に応じたキ
ーや押しボタン類、表示器類等が設けられている。この
操作盤部５は図２の２点鎖線示のように手前側のヒンジ
部（不図示）を中心に起こし開くことで後述する読取系
Ａの原稿搬送路を大きく開放できるようにしてある。

【００４５】６は装置の一方側サイドに配設した電話機
のハンドセット（送受話器）、７と８は装置の背面側に
上下に配設した原稿トレーと記録紙トレーである。８ａ
は引き出し・格納可能な記録紙補助トレーである。

【００４６】図２において、Ａは原稿の画像情報を光電
読取する読取系の総括符号、Ｂは記録紙を１枚分離給送
する給紙系（給紙装置）の総括符号、Ｃは記録紙に画像
情報を記録する記録系の総括符号である。

【００４７】ａ）読取系Ａ 本例装置において、読取系Ａは装置内の上部で、前記操
作盤部５の下側に配置してあり、前下がりの傾斜姿勢に
配設した原稿トレー７、上下の原稿搬送ガイド９ａ・９
ｂ、分離ローラ１０、摩擦片１１、光電読取ユニット１
２（本例ではＣＳ（コンタクトセンサ）を使用）、給送
ローラ１３等よりなる。

【００４８】原稿Ｏを画像面側を下向きにして１枚ある
いは複数枚重ねて原稿トレー７上に載置し、その原稿の
先端側を装置内に挿入して分離ローラ１０と該分離ロー
ラ１０の上側に押圧付勢させた摩擦片１１とが成すくさ
び形状のニップ入口部に位置させてセットする。

【００４９】原稿読取開始信号に基づいて、分離ローラ
１０が不図示の駆動系により原稿送り方向に所定の周速
度で回転駆動され、この回転分離ローラ１０と摩擦片１
１との協動により、上記セット原稿Ｏの一番下の原稿の
みが１枚分離されて分離ローラ１０と摩擦片１１とのニ
ップ部を通り、ガイド９ａ・９ｂに案内されて、光電読
取ユニット１２と給送ローラ１３のニップ部（読取部）
に給送される。摩擦片１１は複数枚ある原稿を１枚ずつ
捌く作用をする。

【００５０】光電読取ユニット１２は付勢ばね１２ａに
より押し上げ付勢して光電読取面を給送ローラ１３の下
面に当接させてある。給送ローラ１３は白色のローラと
して構成して読取り白地を兼ねさせてある。

【００５１】給送ローラ１３は原稿読取開始信号に基づ
いて不図示の駆動系により原稿送り方向に所定の周速度
で回転駆動される。分離ローラ１０・摩擦片１１で１枚
分離給送された原稿は光電読取ユニット１２と給送ロー
ラ１３のニップ部に進入して、給送ローラ１３により光
電読取ユニット１２の光電読取面に画像面側である下面
側が密着摺動しながら搬送されていく。この過程におい
て光電読取ユニット１２により原稿の画像情報が順次に
光電読取される。光電読取ユニット１２は原稿に光を照
射し、その照射光の原稿面反射光を電気信号（時系列電
気デジタル画信号）に変換する。

【００５２】この光電読取ユニット１２により光電読取
された原稿の画信号が、操作モードに応じて、他機（相
手方ファクシミリ装置）に伝送される、あるいはコピー
のために自己の記録系Ｃに伝送される。

【００５３】画像情報読取済みの原稿は前面カバー部２
面の上部の原稿排紙口３から装置手前側に排紙されて不
図示の原稿排紙トレーに受け入れられる。

【００５４】原稿トレー７上の複数枚のセット原稿Ｏは
上記のようにして下のものから順次に一枚分離給送さ
れ、光電読取され、原稿排紙口３から原稿排紙トレーに
排紙積載される。

【００５５】読取系Ａの原稿搬送路で原稿ジャムを生じ
たときは、操作盤部５を図２の２点鎖線示のように起こ
し開くことで読取系Ａの原稿搬送路が大きく開放されて
ジャム原稿を容易に取り出すことができる。

【００５６】ｂ）給紙系Ｂ 給紙系Ｂは本発明に従って構成された給紙装置であり、
これについては後記（２）項で詳述するので、ここでは
簡単に説明する。

【００５７】本例装置において、給紙系Ｂは装置内の後
部に配置してあり、シート材（記録紙、記録シート）積
載台としての前下がりの傾斜姿勢で配設した記録紙トレ
ー８、記録紙給送部材としての給紙ローラ１４（本例は
半月形状ローラ）、記録紙分離部材としての摩擦分離ロ
ーラ１５、記録紙搬送補助部材としての補助コロ１６、
記録紙重送阻止部材としての記録紙戻しレバー１７等よ
りなる。

【００５８】記録紙トレー８は上下揺動型のシート材積
載台（圧板）でり、装置の背面側に前下がりの傾斜姿勢
で配設した固定台板１８の上側に後辺側をヒンジ部８ｂ
を中心に上下揺動自由に配設し、該記録紙トレー８と固
定台板１８との間に介在させた付勢ばね１９によりヒン
ジ部８ｂを中心に常時押し上げ付勢させてある。

【００５９】記録紙補助トレー８ａは記録紙トレー８と
台板１８の間に格納され、引き出すことで記録紙トレー
８を延長拡張状態にすることができる。

【００６０】記録紙Ｓは本例ではＢ４またはＡ４サイズ
にカットされた普通紙を用いており、記録紙トレー８
と、必要に応じて引き出した記録紙補助トレー８ａとの
上に、装置背面カバー２０に設けてある記録紙高さ規制
板２１で規制される所定に限られた最大枚数以下の枚数
分が積載収納される。また不図示の記録紙サイドガイド
がトレー８・８ａに積載収納した記録紙Ｓの幅方向の規
制をしている。

【００６１】固定台板１８の先端側は該台板１８の上側
に略直角に折り曲げて記録紙先端突き当て板部２２とし
てあり、トレー８・８ａに積載収納した記録紙Ｓは前下
がり傾斜姿勢のトレー８・８ａ上を常時自重で滑り下る
力が作用しており、その先端側端面が上記の突き当て板
部２２の内面に突き当たって受け止められている。

【００６２】而して、給紙開始信号に基づいて該給紙系
Ｂが作動して積載記録紙Ｓの最上位紙が１枚分離給送さ
れ、記録紙搬送ガイド２３に案内されて記録系Ｃへ入
る。

【００６３】ｃ）記録系Ｃ 本例装置において、記録系Ｃは装置内の上記給紙系Ｂの
前方で、前記読取系Ａの下方に配置してある。

【００６４】記録系Ｃは他機から伝送された画信号や、
コピーモードで自己の読取系Ａで光電読取され伝送され
た原稿の画信号に応じて、給紙系Ｂより供給された記録
紙に画像を記録するものである。記録紙に対する画像の
作像記録手段は種々の原理・方式のものを採択すること
ができる。本例装置においては一般にインクジェット記
録装置と称されるものを採用している。

【００６５】記録系Ｃは、ＬＦローラ（記録紙搬送ロー
ラ）２４、記録紙押え２５、ピンチローラ２６、プラテ
ン板２７、記録カートリッジ（記録ヘッド、印字ヘッ
ド）２８、排紙ローラ２９、拍車ローラ３０等よりな
る。

【００６６】ＦＬローラ２４と排紙ローラ２９は記録紙
送り方向に所定に回転駆動制御される。ピンチローラ２
６と拍車ローラ３０はそれぞれＦＬローラ２４と排紙ロ
ーラ２９の上面に当接して従動回転する。記録紙押え２
５はＦＬローラ２４側に押圧させてあり、給紙系Ｂより
搬送された記録紙の上ガイドを兼ねながらピンチローラ
２６をＦＬローラ２４に対向させている。

【００６７】記録カートリッジ２８は装置左右方向（図
２においては図面に垂直方向）のガイドレール部材３１
ａ・３１ｂに沿って移動制御されるスライダ３１に印字
機能面側を下向きにした姿勢で保持させてあり、スライ
ダ３１と一緒に装置左右方向に移動制御される。プラテ
ン板２７は上記記録カートリッジ２８の下向きの印字機
能面に対向させた記録紙バックアップ部材である。

【００６８】給紙系Ｂより搬送された記録紙は、ＦＬロ
ーラ２４とピンチローラ２６のニップ部に挟持されて記
録カートリッジ２８とプラテン板２７の間を搬送され、
記録カートリッジ２８により画像記録を受ける。本例に
おいては記録カートリッジ２８は記録紙の幅方向（記録
紙の搬送方向に直交する方向）に対して移動しながらシ
リアル印字するように構成している。

【００６９】そして印字記録後の記録紙は排紙ローラ２
９と対向する拍車ローラ３０により印字面を汚さないよ
うに挟持搬送され、前面カバー部２面の下部の記録紙排
紙口４から装置手前側に排紙される。

【００７０】記録カートリッジ２８は、前面カバー部２
を図２の２点鎖線示のように倒し開くことで装置の前面
側を大きく開放して、スライダ３１に対して着脱交換可
能である。

【００７１】図２において、３２はファクシミリ装置の
制御を行なう主制御基板（主制御部）、３３はファクシ
ミリ装置全体に電力を供給する電源ユニット、３４は操
作盤部５の内側に配設した操作盤部制御基板である。

【００７２】ｄ）制御系 図３は装置制御系を示すブロック図である。３５はモデ
ム基板ユニット、３６は電話機を接続する通信基板ユニ
ットである。

【００７３】主制御部３２は、本装置全体の制御を行う
ＣＰＵ３２ａ、各種プログラムや各種データ等を格納し
たＲＯＭ３２ｂ、上記ＣＰＵ３２ａのワークエリアとし
て使用されると共に、記録枚数等の各種データの一時保
存を行うことや、各種データの保管登録するＲＡＭ３２
ｃ、入出力切換インターフェース３２ｄ、ラインメモリ
３２ｅ、符号化／複合化部３２ｆ、メモリバッファ（バ
ッファメモリ）３２ｇ等を有している。

【００７４】ラインメモリ３２ｅは画像データの各ライ
ンのイメージを格納するメモリであって、原稿の送信若
しくはコピーの場合は原稿読取系Ａからの１ライン分の
イメージデータが格納され、画像データの受信の場合に
は複合された１ライン分のデータが格納される。そして
上記ラインメモリ３２ｅに格納された画像データは、Ｃ
ＰＵ３２ａを通り記録系制御コードを追加して入出力切
換インターフェース３２ｄから記録系Ｃの有するＣＰＵ
Ｃ１に出力され、ＣＰＵＣ１が前記記録系制御コードを
解読することによって、画像記録が行われる。

【００７５】符号化／複合化部３２ｆは送信する画像情
報をＭＨ符号化等のより符号化したり、受信した符号化
画像データを復号化してイメージデータに変換する。メ
モリバッファ３２ｇは送受信された符号化画像データを
格納する。

【００７６】（２）給紙系Ｂ（給紙装置）の詳細 ａ）構 造 図４の（ａ）図は給紙系Ｂの給紙ローラ部分の斜視模型
図、（ｂ）図は給紙ローラの下方に配設の摩擦分離ロー
ラ・補助コロ部分の斜視模型図、図５は同部分の平面模
型図である。図６の（ａ）図と（ｂ）図は摩擦分離ロー
ラ・補助コロユニットの押し下げ機構の説明図である。
図７の（ａ）図は給紙ローラ・給紙ローラリブの側面
図、（ｂ）図は同平面図である。

【００７７】上下揺動型のシート材積載台としての記録
紙トレー８を上側に配設した固定台板１８は前述したよ
うにその先端側を上側に略直角に折り曲げて記録紙先端
突き当て板部２２としてあり、さらに本例装置において
は該記録紙先端突き当て板部２２の先端側を延長して記
録系Ｃへ至る記録紙搬送ガイド２３を一連に構成させて
ある。

【００７８】記録紙給送部材としての給紙ローラ１４
は、本例は半月形状ローラであり、記録紙先端突き当て
板部２２と記録紙搬送ガイド２３の会合部の上方に位置
させて配設してある。１４ａはこの給紙ローラ１４を固
着支持させた給紙軸である。

【００７９】１４ｂ・１４ｂは給紙ローラ１４の両側に
おいてそれぞれ給紙軸１４ａに固着して配設した一対の
給紙ローラリブである。この給紙ローラリブ１４ｂ・１
４ｂは後述するように給紙ローラ１４にシート材を搬送
しないスリップ領域を形成する部材である。

【００８０】給紙軸１４ａは、図には省略したけれど
も、装置の側板間に回転自由に支持され、１回転クラッ
チ機構を介して給紙毎に給紙方向に１回転間欠駆動され
る。給紙ローラ１４・給紙ローラリブ１４ｂはこの給紙
軸１４ａと一緒に回転する。

【００８１】給紙ローラ１４の直下に対応する記録紙搬
送ガイド面部分には、該面部分の中央部よりも記録紙搬
送方向上流側の位置に記録紙分離部材としての摩擦分離
ローラ１５を臨ませる透孔２３ａと、この透孔２３ａの
左右側であって該透孔２３ａよりも記録紙搬送方向下流
側に位置ずれさせた位置にそれぞれ記録紙搬送補助部材
としての補助コロ１６・１６を臨ませる２つの透孔２３
ｂ・２３ｂを形成具備させてあり、それらの透孔２３ａ
・２３ｂ・２３ｂにそれぞれ記録紙搬送ガイド２３の下
側から摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６を臨ま
せて配設してある。

【００８２】本例の装置においては、図６のように、上
記の摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６を１つの
ユニット３７（摩擦分離ローラ・補助コロユニット）と
して共通の筐体に所定の配列関係をもってそれぞれ軸受
保持させて組み込み、該ユニット３７を記録紙搬送ガイ
ド２３の下側において不図示のガイド部材により上下方
向に平行移動自由に案内させると共に、付勢ばね３８に
より常時押し上げ付勢させ、自由状態において、図６の
（ａ）図のようにユニット３７を記録紙搬送ガイド２３
の下面に受け止めさせた状態にさせている。３９は固定
のばね受け部材である。１５ａ・１６ａはそれぞれ摩擦
分離ローラ１５と補助コロ１６の回転中心軸である。

【００８３】この状態において、摩擦分離ローラ１５と
補助コロ１６・１６はそれぞれその上面部分が透孔２３
ａ・２３ｂ・２３ｂから記録紙搬送ガイド２３の上面よ
りも上に所定量突出した状態になる。

【００８４】摩擦分離ローラ１５は本例においてはトル
クリミッター（不図示）を介して記録紙戻し方向に回転
駆動される所謂リタードローラである。このローラ１５
は回転駆動されなくともよい。補助コロ１６・１６は自
由回転コロである。

【００８５】そして半月形状の給紙ローラ１４が回転し
た時、上記のように透孔２３ａ・２３ｂ・２３ｂから記
録紙搬送ガイド２３の上面側に所定量突出した状態にあ
る摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６・１６の上面に対
して給紙ローラ１４の円弧状部分の外面が接触する。こ
の時、給紙ローラ１４の円弧状部分で摩擦分離ローラ１
５及び補助コロ１６・１６が押されてユニット３７が付
勢ばね３８に抗して少し沈む関係構成にしてその反力に
より給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ１
５、及び給紙ローラ１４の円弧状部分と補助コロ１６・
１６が所定の押圧力をもって接触するようにしてある。

【００８６】４０はユニット３７の押し下げ部材であ
り、後述するように給紙過程においてジャムトラブルが
発生して給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５・補助コ
ロ１６との間に記録紙が挟み込まれた状態で装置が停止
したときに、ユニット３７を押し下げて給紙ローラ１４
と摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６との間におけるジ
ャム記録紙の挟み込みを解除してジャム紙の排除を容易
にするものである。

【００８７】上記部材４０はユニット３７に一体に設け
た受板３７ａの上方に位置していて、通常は該受板３７
ａには干渉しないが、下降動することで受板３７ａに当
接して該受板３７ａを押圧し、ユニット３７を図６の
（ｂ）図のようにばね３８に抗して下降させる役目をす
る。

【００８８】本例においては、上記の押し下げ部材４０
は上下揺動型のシート材積載台である記録紙トレー８の
オーバーストローク範囲αでの揺動操作に連動させて動
作させるようにした。

【００８９】即ち、記録紙トレー８は前記したように記
録紙トレー８と固定台板１８との間に介在させた付勢ば
ね１９によりヒンジ部８ｂを中心に常時押し上げ付勢さ
せてある。そして該記録紙トレー８は給紙待機時には給
紙軸１４ａの回転に連動する不図示のカム形状部材等の
トレー押えにより付勢ばね１９に抗して所定の待機位置
まで押し下げられてその位置で上り止めされている。図
６の（ａ）図はこの記録紙トレー上り止め待機状態時を
示している。

【００９０】この上り止めされて待機状態にある記録紙
トレー８は該トレー８あるいは該トレー８上の積載記録
紙Ｓの上面を付勢ばね１９に抗して手指で押圧Ｆするこ
とで図６の（ｂ）図のようにトレー８の先端側下向き凸
縁部８ｃが固定台板１８の内面に突き当たって受け止め
られるまで下降回動する余裕がある。押圧Ｆを解除する
と付勢ばね１９により押し上げられて上昇回動して再び
（ａ）図の所定の待機位置に上り止めされた給紙待機時
状態に復帰する。この図６の（ａ）図から（ｂ）図、ま
た逆に（ｂ）図から（ａ）図の記録紙トレー８の上下揺
動余裕αが記録紙トレー８のオーバーストローク範囲で
ある。

【００９１】本例装置ではこの記録紙トレー８のオーバ
ーストローク範囲αにおけるトレー下降動に連動させて
部材４０を下降させることでユニット３７をばね３８に
抗して下降動させ（図６の（ａ）図→（ｂ）図）、トレ
ー上昇動に連動させて部材４０を上昇させてユニット３
７に対する押圧力を解除してユニット３７を常態に復帰
させるようにしてある（（ｂ）図→（ａ）図）。

【００９２】押し下げ部材４０は記録紙トレー８に一体
に設けた部材とすることもできるし、レバーやリンク等
を介してトレー８と連絡させてトレー８のオーバースト
ローク範囲αにおける上下揺動に連動して動作させる部
材とすることもできる。

【００９３】記録紙重送阻止部材としての記録紙戻しレ
バー１７は、給紙ローラ１４を中にしてその左右側に一
対配設してあり、記録紙搬送ガイド２３の下側で、記録
紙先端突き当て板部２２の前方において、装置側板間に
回転自由に軸受支持させたレバー軸１７ｂに対して同じ
位相角で固着した同形状の部材であり、レバー軸１７ｂ
の正逆回動と一体に正逆回動する。各記録紙戻しレバー
１７・１７の先端部には爪形状部（フック部）１７ａを
具備させてある。

【００９４】２３ｃ・２３ｃは上記左右一対の各記録紙
戻しレバー１７・１７の位置に対応する記録紙先端突き
当て板部２２部分と記録紙搬送ガイド２３部分にまたが
らせて形成具備させた記録紙戻しレバー出入透孔であ
る。

【００９５】上記左右一対の各記録紙戻しレバー１７・
１７は、レバー軸１７ｂの正回動により、図８のように
記録紙先端突き当て板部２２部分のレバー出入透孔２３
ｃ内に位置して記録紙先端突き当て板部２２とほぼ同一
面となり、先端側の爪形状部１７ａが記録紙先端突き当
て板部２２の上縁部から記録紙搬送ガイド２３の上面よ
りも上に突出している「第１姿勢状態」と、レバー軸１
７ｂの逆回動により、図１０のように記録紙搬送ガイド
２３の下側に倒れ込んで先端側の爪形状部１７ａが記録
紙搬送ガイド２３の上面側から下面側に待避している
「第２姿勢状態」とに切り替え制御される。

【００９６】レバー軸１７ｂは、不図示の付勢ばねによ
り、記録紙戻しレバー１７・１７を上記の第１姿勢状態
にする正回動方向に常時回動付勢されている。そして該
レバー軸１７ｂが給紙軸１４ａの回転に連動する不図示
のカム形状部材等の作用部材により上記の付勢ばねに抗
して逆回動方向に所定角度回動されることで記録紙戻し
レバー１７・１７が第２姿勢状態に切り替えられる構成
になっている。

【００９７】図７により給紙ローラリブ１４ｂを説明す
る。給紙ローラリブ１４ｂは半月形状の給紙ローラ１４
のの両側においてそれぞれ給紙軸１４ａに固着して配設
してある。両方とも給紙ローラリブ１４ｂと略同じ形状
の半月形状板部材であり、給紙ローラ１４と略同じ位相
角で給紙軸１４ａに固着してある。給紙ローラ１４はこ
れに接したシート材を摩擦送りできるように摩擦ゴム材
で構成してあるのに対して、給紙ローラリブ１４ｂ・１
４ｂはこれに接したシート材にスリップする部材、例え
ば金属部材あるいはプラスチック部材としてある。

【００９８】また、給紙ローラリブ１４ｂの円弧状部分
の径は、該給紙ローラリブ１４ｂの回転初期において記
録紙トレー８上の記録紙Ｓに対向する所定の回転角領域
部分ａについては給紙ローラ１４の円弧状部分の径Ｒ
（Ａ）よりも大きい径Ｒ（Ｂ）にし、残余の円弧状部分
の径は給紙ローラ１４の円弧状部分の径Ｒ（Ａ）よりも
小さい径Ｒ（Ｃ）か実質的に同じ径にしてある。給紙ロ
ーラ１４の円弧状部分の径Ｒ（Ａ）よりも大きい径Ｒ
（Ｂ）にした給紙ローラリブ回転角領域部分ａが給紙ロ
ーラ１４のスリップ領域となる。

【００９９】ｂ）記録紙１枚分離給送動作 図８乃至図１４は給紙ローラ１４・給紙ローラリブ１４
ｂの１回転間欠駆動過程における記録紙１枚分離給送動
作の時系列順の過程図である。

【０１００】［図８］：給紙待機時の状態図である。こ
の給紙待機時においては、給紙軸１４ａの不図示の１回
転クラッチ機構がオフであり、給紙軸１４ａは回転停止
状態に保持され、半月形状の給紙ローラ１４・給紙ロー
ラリブ１４ｂはその切欠き部分（欠円部分）がほぼ下向
きとなっている回転角位相姿勢で回転を停止して待機し
ている状態にあり、給紙ローラ１４と、該給紙ローラ１
４の下方の摩擦分離ローラ１５及び補助コロ１６・１６
とは離間している。

【０１０１】記録紙トレー８は、給紙軸１４ａの回転に
連動する不図示のカム形状部材等のトレー押えにより付
勢ばね１９に抗して所定の待機位置まで押し下げられて
その位置で上り止めされており、給紙ローラ１４・給紙
ローラリブ１４ｂと、記録紙トレー８上の積載記録紙Ｓ
の上面とは離間している。

【０１０２】左右一対の記録紙戻しレバー１７・１７は
第１姿勢状態に切り替え保持されていて記録紙先端突き
当て板部２２部分のレバー出入透孔２３ｃ内に位置して
記録紙先端突き当て板部２２とほぼ同一面となり、先端
側の爪形状部１７ａが記録紙先端突き当て板部２２の上
縁部から記録紙搬送ガイド２３の上面よりも上に突出し
ている。このように記録紙戻しレバー１７・１７の先端
側が記録紙先端突き当て板部２２の上縁部から記録紙搬
送ガイド２３の上面よりも上に突出している状態にある
ことで、記録紙トレー８に対する記録紙Ｓのセットや継
ぎ足し補給時に、該記録紙の先端部が、離間状態にある
給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５との間に入ること
が阻止される。

【０１０３】本例装置において摩擦分離ローラ１５は前
述したようにトルクリミッター（不図示）を介して矢示
のように記録紙戻し方向に回転駆動される所謂リタード
ローラである。補助コロ１６・１６は自由回転コロであ
る。

【０１０４】［図９］：給紙軸回転開始初期時の状態図
である。上述図８の給紙待機時状態において、制御回路
に給紙開始信号が入ると、給紙軸１４ａの不図示の１回
転クラッチ機構がオンされて、給紙軸１４ａの給紙方向
への１回転駆動が開始される。即ち半月形状の給紙ロー
ラ１４・給紙ローラリブ１４ｂの給紙方向、図では時計
方向への１回転駆動が開始される。

【０１０５】またこれと同時的に、給紙軸１４ａの回転
に連動する不図示のカム形状部材等のトレー押えによる
記録紙トレー８の上り止めが解除されて、記録紙トレー
８が付勢ばね１９によりヒンジ部８ｂを中心に持ち上げ
回動して該トレー上の積載記録紙Ｓの先端側上面が給紙
ローラリブ１４ｂの大径回転角領域ａの始端部に接触す
る。

【０１０６】［図１０］：給紙開始時の状態である。上
記図９の状態から給紙ローラ１４・給紙ローラリブ１４
ｂが引き続き回転して給紙ローラリブ１４ｂの大径回転
角領域ａが記録紙トレー８上の積載記録紙Ｓの先端側上
面を通り過ぎるまでは、この給紙ローラリブ１４ｂの大
径回転角領域ａに対応している給紙ローラ円弧状部分は
リブ１４ｂの領域ａがスペーサとなり記録紙トレー８上
の積載記録紙Ｓの先端側上面との接触が阻止されてお
り、そして給紙ローラリブ１４ｂの大径回転角領域ａは
記録紙トレー８上の積載記録紙Ｓの先端側上面をスリッ
プして回転することにより、積載記録紙Ｓの最上位シー
ト材Ｓ１は繰り出されない。

【０１０７】しかし給紙ローラリブ１４ｂの大径回転角
領域ａが記録紙トレー８上の積載記録紙Ｓの先端側上面
を通過すると、給紙ローラ１４の円弧状部分と記録紙ト
レー８上の積載記録紙Ｓの先端側上面とが所定圧で接触
して、この時点から、給紙ローラ１４の摩擦接触による
最上位シート材Ｓ１の給紙が開始される。

【０１０８】そして、これと同時的に、レバー軸１７ｂ
が給紙軸１４ａの回転に連動する不図示のカム形状部材
等の作用部材により付勢ばねに抗して逆回動方向に所定
角度回動されて記録紙戻しレバー１７・１７が第２姿勢
状態に切り替えられて記録紙搬送ガイド２３の下側に倒
れ込んで先端側の爪形状部１７ａが記録紙搬送ガイド２
３の上面側から下面側に待避する。

【０１０９】またこの時には、給紙ローラリブ１４ｂの
大径回転角領域ａに対応している給紙ローラ円弧状部分
は摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６に至り、これらに
所定圧で接触した状態となり、摩擦分離ローラ１５・補
助コロ１６が連れ回わされた状態になる。

【０１１０】即ち、給紙の開始された記録紙の先端が分
離部に到達する前に摩擦分離ローラ１５が給紙ローラ１
４に連れ回り状態になる。

【０１１１】このように、給紙開始時においては、摩擦
分離ローラ１５・補助コロ１６に対して給紙ローラ１４
がすでに接触していて摩擦分離ローラ１５・補助コロ１
６が連れ回わされた状態になることで、給紙ローラ１４
の接触開始で給紙の開始された積載記録紙Ｓの最上位シ
ート材Ｓ１の先端部はその互いに回転している状態にあ
る、即ち記録紙搬送方向に回転駆動力を持っている給紙
ローラ１４と摩擦分離ローラ１５のニップ部（分離部）
にスムーズに進入していき、コシの弱い記録紙であって
もニップ部でせき止められる状態は生じない。従って、
給紙された記録紙の先端部が分離部にせき止められるこ
とによる記録紙先端部の座屈による記録紙先端折れや先
端破損等の品質不良、搬送不良の発生が防止される。

【０１１２】［図１１・図１２］：給紙進行状態図であ
る。上述図１０のように給紙が開始された最上位の記録
紙Ｓ１は給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ
１５とのニップ部に進入して該ニップ部に挟まれて給送
され、更には、給紙ローラ１４と補助コロ１６・１６の
ニップ部にも挟まれて給送されていく。

【０１１３】この最上位の記録紙Ｓ１の給送に伴い、該
記録紙Ｓ１に引きずられて次位以降の記録紙が給紙ロー
ラ１４と摩擦分離ローラ１５とのニップ部に進入して
も、該次位以降の記録紙はリタードローラである摩擦分
離ローラ１５により捌かれて戻し搬送される。これによ
り記録紙の重送が防止されて、最上位記録紙Ｓ１のみが
給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５とのニップ部を挟
持搬送され、さらに給紙ローラ１４と補助コロ１６・１
６とのニップ部を挟持搬送されて、記録系Ｃへ一枚分離
給送されていく。

【０１１４】記録紙戻しレバー１７・１７は上述のよう
に第２姿勢状態に切り替えられて記録紙搬送ガイド２３
の上面側から下面側に待避しているから上記のように一
枚分離給送される最上位記録紙Ｓ１の搬送を妨げない。

【０１１５】記録紙トレー８は、給送された最上位記録
紙Ｓ１の先端部が給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５
とのニップ部、もしくは更には給紙ローラ１４と補助コ
ロ１６・１６とのニップ部に到達してしばらくしてか
ら、給紙軸１４ａの回転に連動する不図示のカム形状部
材等のトレー押えにより再び付勢ばね１９に抗して所定
の待機位置まで押し下げられてその位置で上り止めされ
る。図１１は記録紙トレー８が再び所定の待機位置まで
押し下げられてその位置で上り止めされた状態時の図で
ある。

【０１１６】このように、記録紙トレー８が再び所定の
待機位置まで押し下げられることで、回転給紙ローラ１
４と積載記録紙Ｓとの接触は解除されるけれども、給紙
された最上位記録紙Ｓ１は給紙ローラ１４と摩擦分離ロ
ーラ１５とのニップ部と、給紙ローラ１４と補助コロ１
６・１６とのニップ部とに挟持されて引き続き安定に給
送されていく。

【０１１７】給紙ローラ１４と摩擦分離ローラ１５との
ニップ部、及び給紙ローラ１４と補助コロ１６・１６と
のニップ部による最上位記録紙Ｓ１の挟持搬送は、給紙
ローラ１４の１回転駆動が進行して半月形状の給紙ロー
ラ１４の円弧状部分の終端部が摩擦分離ローラ１５及び
補助コロ１６・１６に至り、さらに摩擦分離ローラ１５
及び補助コロ１６・１６を通過して非接触の状態になる
まで続行される。またこの間もリタードローラである摩
擦分離ローラ１６の記録紙捌き作用により次位以降の記
録紙の重送が阻止される。

【０１１８】そして給紙ローラ１４の１回転駆動が進行
して該給紙ローラ１４の円弧状部分の終端部が摩擦分離
ローラ１５及び補助コロ１６・１６を通過して非接触の
状態になるまでには、一枚分離給紙された最上位記録紙
Ｓ１の先端側は記録系Ｃの少なくともＦＬローラ２４と
ピンチローラ２６とのニップ部に十分到達していてこの
ニップ部により安定に中継ぎ搬送されている。

【０１１９】［図１３・図１４］：給紙ローラ１４の１
回転駆動終了時の状態図である。給紙軸１４ａがちょう
ど１回転したところで１回転クラッチ機構がオフにな
り、給紙軸１４ａの回転が停止する。すなわち給紙ロー
ラ１４は給紙待機時と同じ回転角位相姿勢に戻って回転
を停止し、切欠き部分がほぼ下向きとなることで、該給
紙ローラ１４と、該給紙ローラ１４の下方の摩擦分離ロ
ーラ１５及び補助コロ１６・１６とは離間する。

【０１２０】このように給紙ローラ１４が１回転駆動を
終了して停止した後も、一枚分離給送された最上位の記
録紙Ｓ１だけはその先端部が記録系Ｃの少なくともＦＬ
ローラ２４とピンチローラ２６とのニップ部に十分到達
していてこのニップ部により安定に中継ぎ搬送されてい
く。

【０１２１】また給紙軸１４ａの回転に連動する不図示
のカム形状部材等の作用部材のレバー軸１７ｂに対する
作用が解除されてレバー軸１７ｂが付勢ばねにより正回
動方向に回動されることで記録紙戻しレバー１７・１７
が第２姿勢状態から第１姿勢状態に切り替えられる。図
１３はこの記録紙戻しレバー１７・１７の第２姿勢状態
から第１姿勢状態への回動移行途中状態を示している。

【０１２２】記録紙戻しレバー１７・１７は第２姿勢状
態から第１姿勢状態への回動移行途中からその先端部が
透孔２３ｃ・２３ｃより記録紙搬送ガイド２３の上面側
に突出して回動する。

【０１２３】記録紙戻しレバー１７・１７の先端１７ａ
は記録紙搬送方向に直交する方向になる爪形状をしてお
り、また記録紙戻しレバー１７・１７及び先端の回動軌
跡は記録紙一枚分離給送中の給紙ローラ１４の円弧状部
分の外周面より内側（給紙ローラ１４の中心方向）の位
置まで伸びており、第２姿勢状態から第１姿勢状態への
回動移行途中の記録紙戻しレバー１７・１７の先端は一
枚分離給送中の最上位の記録紙Ｓ１を持ち上げるような
動作を行い、かつ次位以降の重送しようとする記録紙Ｓ
２をかぎ取り、記録紙トレー８側に押し戻す作用をす
る。

【０１２４】記録紙戻しレバー１７・１７は最終的に図
１４のように、記録紙先端突き当て板部２２部分のレバ
ー出入透孔内に位置して記録紙先端突き当て板部２２と
ほぼ同一面となり、先端側の爪形状部１７ａが記録紙先
端突き当て板部２２の上縁部から記録紙搬送ガイド２３
の上面よりも上に突出している第１姿勢状態に復帰す
る。

【０１２５】第１姿勢状態に復帰した記録紙戻しレバー
１７・１７は、引き続き搬送中の最上位の記録紙Ｓ１の
移動に伴う次位以降の記録紙Ｓ２の重送を阻止する。

【０１２６】そして引き続き搬送中の最上位の記録紙Ｓ
１の後端が給紙ローラ１４の下を通り抜けた後に次の給
紙開始信号が制御回路に入ることで上記と同様の装置動
作サイクルが実行されて次の記録紙Ｓ２の一枚分離給送
がなされる。

【０１２７】第１と第２姿勢状態に切り替え制御される
記録紙戻しレバー１７・１７は一枚分離給送中の記録紙
Ｓ１以外の記録紙の重送を防ぎ、第１姿勢状態に戻すこ
とで、記録紙トレー８への記録紙の継足し補給及びセッ
ト動作に対し、確実でかつ簡単に行う事が出来、また重
送、不送り等の搬送不良による品質不良をなくすのであ
る。

【０１２８】ｃ）給紙系Ｂのジャム（ＪＡＭ）処理 給紙系Ｂにおいて不図示のジャム検知手段により給送途
中の記録紙のジャム発生が検知されると装置動作が停止
される。

【０１２９】図１５の（ａ）図は、一枚分離給送途中の
記録紙がジャムして該ジャム記録紙Ｓ′が回転を停止し
た状態の給紙ローラ１４の円弧状部分と摩擦分離ローラ
１５・補助コロ１６のなすニップ部に挟み込まれている
状態を示している。

【０１３０】この状態のままで、ジャム記録紙Ｓ′を記
録紙トレー８側から引っ張ってニップ部から引き抜き除
去しようとすると、給紙ローラ１４は摩擦分離ローラ１
５と補助コロ１６の付勢力を得ているため、該ジャム記
録紙Ｓ′をニップ部から引き抜くには相当の力を必要と
してしまい、最悪の場合にはジャム記録紙Ｓ′が破れて
しまう。

【０１３１】本例装置においては、図６で説明したよう
に、摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６をユニット３７
にし、該ユニット３７を、上下揺動型のシート材積載台
である記録紙トレー８のオーバーストローク範囲αでの
揺動操作に連動させて押し下げ部材４０により付勢ばね
３８に抗して給紙ローラ１４から離れ方向に移動可能に
構成してあるので、上記のような場合には図１５の
（ｂ）図のように、トレー８上の積載記録紙Ｓの上面を
付勢ばね１９に抗して手指で押圧Ｆすることでトレー８
の先端側下向き凸縁部８ｃが固定台板１８の内面に突き
当たって受け止められるまで下降回動させることで、こ
れに連動して押し下げ部材４０が下降動してユニット３
７の受板３７ａに当接して該受板３７ａを押圧し、ユニ
ット３７を押し上げ付勢ばね３８に抗して下降させる。

【０１３２】これにより給紙ローラ１４の円弧状部分に
対する摩擦分離ローラ１５・補助コロ１６の圧接が解除
され、給紙ローラ１４の円弧状部分から摩擦分離ローラ
１５・補助コロ１６が離間することで、ジャム記録紙
Ｓ′が回転停止状態の給紙ローラ１４の円弧状部分と摩
擦分離ローラ１５・補助コロ１６のなすニップ部に挟み
込まれている状態が解除される。

【０１３３】従って、この状態においてジャム記録紙
Ｓ′を引き抜くことで、該ジャム記録紙Ｓ′を何の負荷
もなく容易に除去処理することができる。

【０１３４】ジャム記録紙Ｓ′の引き抜き除去後は、記
録紙トレー８に対する押圧Ｆを解除するとトレー８は付
勢ばね１９により押し上げられて上昇回動して再び所定
の待機位置に上り止めされた状態に復帰し、またこれに
連動して押し下げ部材４０が上方に逃げ移動してユニッ
ト３７に対する押圧が解除されることで、ユニット３７
が押し上げ付勢ばね３８により持ち上げられて、給紙ロ
ーラ１４の円弧状部分に対して摩擦分離ローラ１５・補
助コロ１６が圧接した状態になる。

【０１３５】ジャム処理後は装置はリセットされて給紙
のやり直しが行なわれる。

【０１３６】〈第２の実施形態例〉（図１６） 本実施形態例は給紙系の駆動機構の他の例である。

【０１３７】図１６において、８０は駆動モータ、８０
ａは該モータの回転軸に固着のモータギア（ドライブギ
ア）である。８３は給紙ローラギアであり、前述の給紙
軸１４ａに固着してある。上記のモータギア８０ａと給
紙ローラギア８３とは連結ギア８１・８２を介して連絡
させてあり、モータギア８０ａの回転が所定に減速され
て給紙ローラギア８３に伝達される。

【０１３８】８４はレバーギア、８５は記録紙トレーギ
アであり、それぞれ上記の給紙ローラギア８３に対して
噛合させてある。給紙ローラギア８３、レバーギア８
４、記録紙トレーギア８５はそれぞれ同じ歯数のギアで
あり、給紙ローラギア８３の１回転に連動してレバーギ
ア８４と記録紙トレーギア８５も１回転する。８４ａは
レバーギア８４の側面に一体に設けた弧状のカム部であ
る。８５ａは記録紙トレーギア８５に一体のトレーカム
（トレー押え）である。

【０１３９】１７ｃはレバー軸移動部材であり、記録紙
戻しレバー１７を固着させたレバー軸１７ｂに固着させ
た突起物（カムフォロア）である。１７ｄはレバー軸１
７ｂに固着させた羽根板、１７ｆはレバーバネであり、
羽根板１７ｄに設けたバネ掛け部１７ｅと不図示の不動
部材側のバネ掛け部との間に張設してある。従ってレバ
ー軸１７ｂ即ち記録紙戻しレバー１７はこのレバーバネ
１７ｆの引っ張り力で反時計方向に常時回動付勢されて
いる。

【０１４０】（ａ）図は給紙待機状態時であり、駆動モ
ータ８０はオフであり、上記のギアトレイン８１〜８５
は回転を停止している。

【０１４１】この状態時において、給紙ローラギア８３
は、半月形状の給紙ローラ１４・給紙ローラリブ１４ｂ
が図８のようにその切欠き部分（欠円部分）がほぼ下向
きとなっている状態の回転角で停止していて、給紙ロー
ラ１４と、該給紙ローラ１４の下方の摩擦分離ローラ１
５及び補助コロ１６・１６とは離間している。

【０１４２】レバーギア８４は、弧状カム部８４ａが下
向きとなっている状態の回転角で停止している。そして
この弧状カム部８４ａがレバー軸１７ｂのレバー軸移動
部材１７ｃに接触して該レバー軸移動部材１７ｃが押え
込まれて記録紙戻しレバー１７がレバーバネ１７ｆの引
っ張り力に抗して第１姿勢状態、即ち図８のように記録
紙先端突き当て板部２２とほぼ同一面となり、先端側の
爪形状部１７ａが記録紙先端突き当て板部２２の上縁部
から記録紙搬送ガイド２３の上面よりも上に突出してい
る姿勢状態に保持されている。

【０１４３】記録紙トレーギア８５は、トレーカム８５
ａの突端部８５ｂが下向きとなっている状態の回転角で
停止している。そしてこのトレーカム８５ａの下向き突
端部８５ｂにより記録紙トレー８が付勢ばね１９に抗し
て図８のように所定の待機位置（規制状態位置）まで押
し下げられてその位置で上り止めされており、給紙ロー
ラ１４・給紙ローラリブ１４ｂと、記録紙トレー８上の
積載記録紙Ｓの上面とは離間している。

【０１４４】（ｂ）図は駆動過程時を示している。即
ち、制御回路に給紙開始信号が入ると、駆動モータ８０
がオンされてモータギア８０ａの回転によりギアトレイ
ン８１〜８５が矢印方向に回転する。

【０１４５】給紙ローラギア８３が回転することで、給
紙軸１４ａ即ち給紙ローラ１４が給紙方向に回転を開始
する。

【０１４６】レバーギア８４が回転することで、該ギア
８４の回転開始初期時において弧状カム８４ａの逃げで
該弧状カム８４ａによるレバー軸移動部材１７ｃの押え
込みが解除され、レバー軸１７ｂ即ち記録紙戻しレバー
１７が、レバーバネ１７ｆの引っ張り力で反時計方向
に、羽根板１７ｄがレバーストッパー１７ｇに受け止め
られるまで回動されて第２姿勢状態、即ち図１０のよう
に記録紙搬送ガイド２３の下側に倒れ込んで先端側の爪
形状部１７ａが記録紙搬送ガイド２３の上面側から下面
側に待避して記録紙搬送経路を空けている状態に保持さ
れる。

【０１４７】また、記録紙トレーギア８５が回転するこ
とで、該ギア８５の回転開始初期時においてトレーカム
８５ａの逃げ回動で該トレーカム８５ａの突端部８５ｂ
による記録紙トレー８の上り止めが解除され、図９のよ
うに記録紙トレー８が付勢ばね１９によりヒンジ部８ｂ
を中心に持ち上げ回動して該トレー上の積載記録紙Ｓの
先端上面が給紙ローラロブ１４ｂの体系回転各領域ａの
始端部に押圧接触した状態になる。

【０１４８】上記の状態により前述の記録紙１枚分離給
送動作が実行される。

【０１４９】図には省略したけれども給紙ローラギア８
３の回転を検出する手段、例えばスリット部材とホトイ
ンタラプタを配設してあり、この回転検出手段により給
紙ローラギア８３即ち給紙ローラ１４の１回転を検出さ
せ、その信号に基づいて駆動モータ８０の回転を停止さ
せる。

【０１５０】即ち本例の場合は駆動モータ８０のオン・
オフ制御により給紙ローラ１４の１回転間欠駆動制御が
なされる。

【０１５１】この給紙ローラギア８３の１回転間欠駆動
に連動してレバーギア８４と記録紙トレーギア８５も１
回転間欠駆動される。

【０１５２】レバーギア８４が１回転を終了する少し前
から弧状カム部８４ａがレバー軸１７ｂのレバー軸移動
部材１７ｃに再び接触して該レバー軸移動部材１７ｃが
押え込まれてレバー軸１７ｂがレバーバネ１７ｆの引っ
張り力に抗して時計方向に回動され、記録紙戻しレバー
１７の第２姿勢状態から第１姿勢状態への再切り替えが
行なわれる。

【０１５３】また記録紙トレーギア８５の１回転過程の
途中からトレーカム８５ａが記録紙トレー８に再接触し
て記録紙トレー８が付勢ばね１９に抗して再び所定の待
機位置まで押し下げられてその位置で上り止めされる。

【０１５４】そして給紙ローラギア８３が１回転して駆
動モータ８０の駆動が停止されることで駆動系は（ａ）
図の給紙待機状態に再復帰して次の給紙開始信号の入力
を待つ。

【０１５５】〈第３の実施形態例〉（図１７） 本実施形態例は給紙系の駆動機構の更に他の例である。
図１７はその機構図であり、上述の第２の実施形態例
（図１６）のものと共通する構成部材・部分には同一の
符号を付して再度の説明を省略する。

【０１５６】本例の装置では駆動モータ８０を常転させ
ている。

【０１５７】また、連結ギア８２はその中心支軸に沿っ
てスラスト移動自由にし、かつ図に省略した電磁ソレノ
イド機構等によるスラスト移動手段でスラスト移動制御
して給紙ローラギア８３に対して接離（クラッチ−オ
ン、クラッチ−オフ）するクラッチギアにしてある。

【０１５８】また、図には省略したけれども第２の実施
形態例のものと同様に給紙ローラギア８３の回転を検出
する手段、例えばスリット部材とホトインタラプタを配
設してあり、この回転検出手段により給紙ローラギア８
３即ち給紙ローラ１４の１回転を検出させ、その信号に
基づいて上記のスラスト移動手段をクラッチ−オフにし
て給紙ローラギア８３以降の回転を停止させる。

【０１５９】即ち本例の場合は、連結ギア８２の給紙ロ
ーラギア８３に対する接離制御により給紙ローラ１４の
１回転間欠駆動制御がなされる。

【０１６０】８６・８７は給紙ローラ１４以降の記録紙
中継搬送ローラに駆動力を伝達するギアトレインであ
り、駆動モータ８０のモータギア８０ａに噛合させてあ
る。

【０１６１】（ａ）図は給紙待機状態時であり、駆動モ
ータ８０は回転駆動されており、連結ギア８２のスラス
ト移動手段はクラッチ−オフに保持されていて、連結ギ
ア８２と給紙ローラギア８３との噛合が解除されてい
る。

【０１６２】従って、この給紙待機状態時には常転の駆
動モータ８０により給紙ローラ１４以降の記録紙中継搬
送ローラに駆動力を伝達するギアトレイン８６・８７が
回転駆動され、また連結ギア８１・８２が回転駆動さ
れ、給紙ローラギア８３、レバーギア８４、記録紙トレ
ーギア８５は回転停止状態に保持されていて、給紙ロー
ラ１４、記録紙戻しレバー１７、記録紙トレー８は第２
の実施形態例の給紙待機状態時と同じ状態に保持されて
いる。

【０１６３】（ｂ）図は駆動過程時を示している。即
ち、制御回路に給紙開始信号が入ると、連結ギア８２の
スラスト移動手段がクラッチ−オンに切り替えられ、連
結ギア８２と給紙ローラギア８３が噛合状態になる。

【０１６４】これにより、給紙ローラギア８３、レバー
ギア８４、記録紙トレーギア８５の回転が開始され、記
録紙１枚分離給送動作が実行される。

【０１６５】そして回転検出手段により給紙ローラギア
８３即ち給紙ローラ１４の１回転が検出されると、連結
ギア８２のスラスト移動手段はクラッチ−オフに保持さ
れて連結ギア８２と給紙ローラギア８３との噛合が解除
され、駆動系は（ａ）図の給紙待機状態に再復帰して次
の給紙開始信号の入力を待つ。

【０１６６】〈その他の実施形態例〉（図１８・図１
９） １）記録紙Ｓに対する記録手段は、上記各実施形態例で
は、インクジェット記録方式を用いたが、トナーを使用
する電子写真記録方式（レーザービームプリンター）、
若しくはインクシートとサーマルヘッドを使用する熱転
写記録方式等で構成してもよいことは当然である。

【０１６７】２）上記各実施形態例では、記録紙の重送
を防ぐレバー１７・１７を設けたが、この戻しレバーは
設けない装置構成にすることもできる。

【０１６８】３）上記各実施形態例では、トルクリミッ
ターを有する摩擦分離ローラ（リタードローラ）１５を
分離部材として用いて記録紙の分離動作を行ったが、図
１８のように摩擦部１０１と摩擦部ホルダー１０２で構
成される摩擦パッド１００を分離部材として用いて記録
紙の分離動作を行っても良い。本例では通常のゴムシー
トを摩擦部１０１として使用している。

【０１６９】４）上記各実施形態例では、給紙ローラ１
４を半月形状とすることで摩擦分離ローラ１５と離間動
作を行なったが、図１９の装置例のように、全丸形状の
給紙ローラに対し摩擦分離ローラ１５と補助コロ１６を
図示する矢印方向に解除する構成にしても良い。

【０１７０】５）本発明の給紙装置は実施形態例のよう
なファクシミリ装置における記録紙給紙装置としての使
用に限られず、複写機、レーザービームプリンター、イ
ンクジェットプリンター、等の他の画像形成装置におけ
る給紙装置、その他のシート材使用装置に装備させるシ
ート材給紙装置として有効に利用できることは勿論であ
る。

【０１７１】６）シート材は、画像形成装置にあって
は、例えば、転写材、記録紙、印刷紙、ＯＨＰ用紙、原
稿、封筒、葉書、カード、フィルム等である。材質は紙
に限らず、プラスチック、金属、布等であってもよい。

【０１７２】

【発明の効果】以上の説明したように本発明によれば、
前述従来例の給紙装置の問題点を解消した所期の目的の
給紙装置、即ち、シート材分離部におけるシート材先端
部座屈によるシート材先端折れもしくはメクレ、先端破
損等の品質不良や、搬送不良のない信頼性の高い給紙装
置を得ることができる。また、ユーザーにとっての使い
勝手を従来より良いものとし、より低コストとし、品質
をより向上させた給紙装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う給紙装置を具備させた画像形成装
置の一例としてのファクシミリ装置の外観斜視模型図

【図２】該装置の内部機構の概略を示す縦断側面模型図

【図３】該装置の制御系のブロック図

【図４】（ａ）図は給紙系の給紙ローラ部分の斜視模型
図、（ｂ）図は給紙ローラの下方に配設の摩擦分離ロー
ラ・補助コロ部分の斜視模型図

【図５】摩擦分離ローラ・補助コロ部分の平面模型図

【図６】（ａ）図・（ｂ）図は摩擦分離ローラ・補助コ
ロユニットの押し下げ機構の説明図

【図７】（ａ）は給紙ローラ・給紙ローラリブの側面
図、（ｂ）は同平面図

【図８】記録紙一枚分離給送動作過程図（その１、給紙
待機時）

【図９】記録紙一枚分離給送動作過程図（その２、給紙
軸回転開始初期時）

【図１０】記録紙一枚分離給送動作過程図（その３、給
紙開始時）

【図１１】記録紙一枚分離給送動作過程図（その４、給
紙進行時）

【図１２】記録紙一枚分離給送動作過程図（その５、給
紙進行時）

【図１３】記録紙一枚分離給送動作過程図（その６、給
紙ローラ１回転駆動終了時）

【図１４】記録紙一枚分離給送動作過程図（その７、給
紙ローラ１回転駆動終了時）

【図１５】（ａ）図・（ｂ）図は記録紙ジャム発生とジ
ャム処理の説明図

【図１６】第２の実施形態例の駆動系の説明図

【図１７】第３の実施形態例の駆動系の説明図

【図１８】分離部材として摩擦パッドを用いた装置の要
部の模型図

【図１９】給紙ローラを全丸ローラとした給紙装置の概
略構成模型図

【図２０】（ａ）は給紙装置の従来例の概略構成模型
図、（ｂ）は給紙ローラ部分の斜視模型図

【図２１】（ａ）乃至（ｃ）は記録紙一枚分離給送動作
過程図

【図２２】（ａ）は記録紙一枚分離給送動作過程図、
（ｂ）は分離部における記録紙先端部の座屈発生の説明
図

【符号の説明】

Ａ 読取系 Ｂ 給紙系 Ｃ 記録系 ８ 記録紙トレー １４ 給紙ローラ １４ｂ 給紙ローラリブ ａ スリップ領域 １５ 摩擦分離ローラ（リタードローラ） １６ 補助コロ １７ 記録紙戻しレバー ３７ 摩擦分離ローラ・補助コロユニット ４０ 押し下げ部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材積載台上に積層状に載置したシ
   ート材を、これに所定圧で当接させた給送部材と分離部
   材からなる分離給送手段で一枚分離給送させる自動給紙
   装置に於いて、 前記分離給送手段の給送部材と分離部材との当接圧を解
   除する手段と、 前記シート材積載台は載置シート材を所定圧で前記分離
   給送手段の給送部材に当接させるように付勢され、該シ
   ート材積載台による載置シート材の前記給送部材に対す
   る当接を解除する手段とを有し、 前記給送部材には、該給送部材とシート材積載台上の載
   置シート材とが当接してもシート材に対しスリップして
   シート材を搬送しないスリップ領域を設けてある給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記給送部材と前記シート材積載台上の
   載置シート材とが当接してから、前記分離給送手段の給
   送部材と分離部材とが当接するまでの間は、前記給送部
   材の有する前記スリップ領域内に対し前記シート材積載
   台上の載置シート材が当接している請求項１に記載の給
   紙装置。
3. 【請求項３】 前記給送部材は給送ローラであり、前記
   分離部材は分離ローラである請求項１または２に記載の
   給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離給送手段の給送部材と分離部材
   とが当接するまでの間は、給送部材としての給送ローラ
   に対し分離部材としての分離ローラが連れ回るまでの間
   である請求項３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記給送部材としての給紙ローラを半月
   形状にすることで、該給紙ローラと分離部材としての分
   離ローラとの当接の解除を行うことを特徴とした請求項
   ３または４に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 シート材搬送路に突入・回避自在に移動
   可能なシート材の連れ重送を阻止する部材とを有する請
   求項１ないし５のいずれか１つに記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記シート材連れ重送阻止部材の前記シ
   ート材搬送路に突入している位置は、前記シート材積載
   台上に積層状に載置したシート材の先端突き当て部と略
   同一面である請求項６に記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記連れ重送阻止部材の前記シート材搬
   送路より待避している位置は、前記分離給送手段よりも
   前記シート材給送方向下流側で、かつシート材搬送ガイ
   ド面より突出していない位置である請求項６に記載の給
   紙装置。
9. 【請求項９】 前記シート材積載台上の載置シート材が
   前記給送部材に対し当接してから、前記分離給送手段の
   給送部材と分離部材とが当接するまでの間は、前記シー
   ト材連れ重送阻止部材は前記シート材搬送路に突入して
   いる位置である請求項６に記載の給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記シート材積載台は、前記シート材
    積載台上に積層状に載置した前記シート材の先端が、自
    重で前記分離給送手段近傍まで載置されるよう設置面に
    対して角度を持って設けてあることを特徴とした請求項
    １ないし９のいずれか１つに記載の給紙装置。