JPH1022541A

JPH1022541A - 圧電トランス

Info

Publication number: JPH1022541A
Application number: JP18824296A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Saigo; 宏明西郷; Nobuhiro Maruko; 展弘丸子; Koichi Kanayama; 光一金山
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1996-06-28
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】変換効率を保ったまま幅を狭くできる圧電トラ
ンスを提供する。【解決手段】単板の圧電トランス１００と単板の圧電ト
ランス２００とをこれらの間に設けられたエポキシ樹脂
３０で貼り合わせて圧電トランス１０を構成する。一次
側電極１２２と１２４との間の圧電セラミックス基板１
１０は上向きに分極され、一次側電極２２２と２２４と
の間の圧電セラミックス基板２１０は下向きに分極され
ている。一次側電極１２４と２２２が接続され、一次側
電極１２２と２２４が接続されている。圧電セラミック
ス基板１１０、２１０を積層しているから、圧電トラン
ス１０の幅を狭くしても、圧電セラミックス基板１１０
と２１０との積層体全体の体積が小さくならないように
することができ、その結果、変換効率を減少させずに所
定のパワー密度の入力電力を供給できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は圧電トランスに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】圧電トランスは、液晶ディスプレー（以
下、ＬＣＤという。）パネルのバックライトに使用され
る冷陰極管（以下、ＣＦＬという。）点灯用等に好適に
使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ノートブック型パーソ
ナルコンピュータや携帯端末などに液晶ディスプレーを
搭載する場合、限られたスペースの中で表示画面はでき
るだけ大きくとりたいということから、液晶ディスプレ
ーのバックライト点灯回路用のトランスとして使用され
る圧電トランスの幅を狭くしたいという要請がある。

【０００４】しかしながら、圧電トランスの幅を狭くす
るために圧電振動子の幅を狭くして圧電振動子を細くす
るだけでは、圧電振動子の体積が小さくなってしまう。
圧電振動子には、あるパワー密度以上になると損失が増
大して変換効率が低下するという問題がある。そのため
に、圧電振動子の幅を狭くするにも限界があった。

【０００５】圧電振動子の体積を大きくする方法とし
て、一体焼結により積層体を作製することが考えられ
る。しかしながら、一体焼結では焼結時に生じた圧電体
の変形を矯正することができないという問題がある。ま
た、異なる方向に分極を付与する場合には、一体焼結で
は、一次側と二次側との境界のように、分極方向の異な
る領域の境界部分で生じる大きな内部応力が開放され
ず、内部電極など一体焼結された圧電体の中では機械的
強度の弱いところにストレスがたまり易く、それが原因
でクラックが入り易いという問題がある。

【０００６】従って、本発明の目的は、変換効率を保っ
たまま幅を狭くできる圧電トランスを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、一次側
領域と二次側領域と互いに対向する２つの主面とを有し
前記一次側領域の前記２つの主面には一次側電極がそれ
ぞれ設けられ前記一次側電極間の前記一次側領域が分極
された圧電基板を複数枚積層した圧電トランスであっ
て、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記主面が互いに
対向して積層され、前記複数の圧電基板が固着手段によ
って互いに固着されていることを特徴とする第１の圧電
トランスが提供される。

【０００８】このように、複数の圧電基板を積層してい
るから、個々の圧電基板の幅をそれぞれ狭くして圧電ト
ランスの幅を狭くしても、圧電基板の積層体の体積が小
さくならないようにすることができる。従って、圧電ト
ランスの幅を狭くしても、パワー密度の上昇がなく、か
つ変換効率を減少させずに所定の入力電力を供給でき
る。

【０００９】また、複数の圧電基板を積層しているか
ら、圧電基板の積層体内のエネルギー密度が下がり、そ
の結果、効率低下を引き起こすことなく入力電流を積層
数分流すことができる。従って、圧電基板の幅を一定と
すれば、入力電力を増大させてハイパワー駆動すること
ができる。

【００１０】また、このように入力電流を積層数倍流す
ことができるから、入力電力が一定の場合には、入力電
圧は積層数分の１となり、入力電圧を低減することがで
きる。

【００１１】また、一体焼結ではなく、圧電基板を積層
し互いに固着する構造であるので、焼結時に生じた各圧
電基板の変形を、例えば焼結後に切断もしくは研磨加工
することによって、固着前に矯正することができる。

【００１２】さらに、一体焼結ではなく、圧電基板を積
層し互いに固着する構造であるので、各圧電基板を一つ
ずつ分極することができる。その結果、一体焼結の場合
に比べてストレスがたまりにくくなり、それに起因する
クラックも入りにくくなる。

【００１３】なお、上記のように複数の圧電基板を積層
し互いに固着することによって、複数の圧電基板の振動
モードを単一のものにすることができる。

【００１４】好ましくは、前記複数の圧電基板のそれぞ
れの前記一次側領域が前記複数の圧電基板の他の圧電基
板の振動を増大すべく振動するように、前記複数の圧電
基板のそれぞれの前記一次側領域が所定の方向にそれぞ
れ分極されると共に前記複数の圧電基板のそれぞれの一
次側電極と前記複数の圧電基板の他の圧電基板の一次側
電極とが所定の接続状態に電気的に接続可能とされてい
る。

【００１５】また、好ましくは、前記複数の圧電基板が
互いに実質的に同一構造であり、前記複数の圧電基板の
それぞれに設けられる前記一次側電極も前記複数の圧電
基板間でそれぞれ互いに実質的に同一構造であり、前記
複数の圧電基板のそれぞれの一次側領域には前記複数の
圧電基板の他の圧電基板の一次側領域を積層し、前記複
数の圧電基板のそれぞれの二次側領域には前記複数の圧
電基板の他の圧電基板の二次側領域を積層し、前記複数
の圧電基板の互いに対応する一次側電極同士をそれぞれ
電気的に並列に接続する。

【００１６】また、本発明によれば、第１の方向におい
て互いに対向する第１の主面と第２の主面とをそれぞれ
有する複数の圧電基板が前記第１の方向に積層されると
共に固着手段によって互いに固着された圧電トランスで
あり、前記圧電トランスが前記第１の主面および前記第
２の主面が延在する所定の一方向である第２の方向の縦
振動共振モードを利用する圧電トランスであって、前記
共振モードが、前記第２の方向に少なくとも１波長以上
の応力分布が存在する共振モードである圧電トランスに
おいて、前記複数の圧電基板のそれぞれが前記第２の方
向において互いに離間する第１の一次側領域と第２の一
次側領域と二次側領域とを少なくとも有し、前記第１の
一次側領域が前記第２の方向において前記共振時の前記
応力分布のほぼ半波長の長さを有し前記共振時に前記第
２の方向において正または負のうちいずれか一つの応力
が生じる領域であり、前記第１の一次側領域の前記第１
の主面および第２の主面には第１の一次側電極および第
２の一次側電極がそれぞれ互いに対向して設けられ、前
記第１の一次側領域の前記第１の一次側電極と前記第２
の一次側電極間が前記第１の主面と前記第２の主面間の
前記第１の方向の所定の方向に分極され、前記第２の一
次側領域が前記第２の方向において前記共振時の前記応
力分布の半波長以下の長さを有し前記共振時に前記第２
の方向において正または負のうちいずれか一つの応力が
生じる領域であり、前記第２の一次側領域の前記第１の
主面および前記第２の主面に第３の一次側電極および第
４の一次側電極がそれぞれ互いに対向して設けられ、前
記第２の一次側領域の前記第３の一次側電極と前記第４
の一次側電極間が前記第１の方向の所定の方向に分極さ
れ、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一次側
領域が前記第１の方向に互いに積層され、前記複数の圧
電基板のそれぞれの前記第２の一次側領域が前記第１の
方向に互いに積層され、前記複数の圧電基板のそれぞれ
の前記二次側領域が前記第１の方向に互いに積層され、
前記複数の圧電基板のそれぞれにおいては、前記第１の
一次側領域および前記第２の一次側領域のいずれの一方
も前記第１の一次側領域および前記第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るように、前記共振時に前記第１の一次側領域と前記第
２の一次側領域とにそれぞれ生じる応力の方向に応じて
前記第１の一次側領域と前記第２の一次側領域とが前記
第１の方向の所定の方向にそれぞれ分極されていると共
に前記第３の一次側電極および前記第４の一次側電極と
前記第１の一次側電極および前記第２の一次側電極とが
所定の接続状態に電気的に接続可能とされており、前記
複数の圧電基板間においては、前記複数の圧電基板のそ
れぞれの前記第１および第２の一次側領域がそれぞれ前
記複数の圧電基板の他の圧電基板の前記第１および第２
の一次側領域によって励振される共振を増大すべく振動
するように、前記共振時に前記複数の圧電基板のそれぞ
れの前記第１の一次側領域と前記第２の一次側領域とに
それぞれ生じる応力の方向に応じて前記複数の圧電基板
のそれぞれの前記第１の一次側領域と前記第２の一次側
領域とが前記第１の方向の所定の方向にそれぞれ分極さ
れていると共に前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第
１乃至第４の一次側電極と前記複数の圧電基板の他の圧
電基板の前記第１乃至第４の一次側電極とが所定の接続
状態に電気的に接続可能とされていることを特徴とする
第２の圧電トランスが提供される。

【００１７】この第２の圧電トランスにおいても、複数
の圧電基板を積層しているから、個々の圧電基板の幅を
それぞれ狭くして圧電トランスの幅を狭くしても、圧電
基板の積層体の体積が小さくならないようにすることが
できる。従って、圧電トランスの幅を狭くしても、パワ
ー密度の上昇がなく、かつ変換効率を減少させずに所定
の入力電力を供給できる。

【００１８】また、複数の圧電基板を積層しているか
ら、圧電基板の積層体内のパワー密度が下がり、その結
果、効率低下を引き起こすことなく入力電流を積層数分
流すことができる。従って、圧電基板の幅を一定とすれ
ば、入力電力を増大させてハイパワー駆動することがで
きる。

【００１９】また、このように入力電流を積層数倍流す
ことができるから、入力電力が一定の場合には、入力電
圧は積層数分の１となり、入力電圧を低減することがで
きる。

【００２０】また、一体焼結ではなく、圧電基板を積層
し互いに固着する構造であるので、焼結時に生じた各圧
電基板の変形を、例えば焼結後に切断もしくは研磨加工
することによって、固着前に矯正することができる。

【００２１】さらに、一体焼結ではなく、圧電基板を積
層し互いに固着する構造であるので、各圧電基板を一つ
ずつ分極することができる。その結果、一体焼結の場合
に比べてストレスがたまりにくくなり、それに起因する
クラックも入りにくくなる。

【００２２】なお、上記のように複数の圧電基板を積層
し互いに固着することによって、複数の圧電基板の振動
モードを単一のものにすることができる。

【００２３】そして、前記複数の圧電基板間において
は、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１および第
２の一次側領域がそれぞれ前記複数の圧電基板の他の圧
電基板の前記第１および第２の一次側領域によって励振
される共振を増大すべく振動するように、前記共振時に
前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一次側領域
と前記第２の一次側領域とにそれぞれ生じる応力の方向
に応じて前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一
次側領域と前記第２の一次側領域とが前記第１の方向の
所定の方向にそれぞれ分極されていると共に前記複数の
圧電基板のそれぞれの前記第１乃至第４の一次側電極と
前記複数の圧電基板の他の圧電基板の前記第１乃至第４
の一次側電極とが所定の接続状態に電気的に接続可能と
されているので、複数の圧電基板は互いに他の圧電基板
の共振を増大させるように作用する。

【００２４】また、前記複数の圧電基板のそれぞれにお
いては、前記第１の一次側領域および前記第２の一次側
領域のいずれの一方も前記第１の一次側領域および前記
第２の一次側領域の他方の領域によって励振される共振
を増大すべく振動するように、前記共振時に前記第１の
一次側領域と前記第２の一次側領域とにそれぞれ生じる
応力の方向に応じて前記第１の一次側領域と前記第２の
一次側領域とが前記第１の方向の所定の方向にそれぞれ
分極されていると共に前記第３の一次側電極および前記
第４の一次側電極と前記第１の一次側電極および前記第
２の一次側電極とが所定の接続状態に電気的に接続可能
とされている。

【００２５】このように、第１の一次側電極と第２の一
次側電極とに加えて第３の一次側電極および第４の一次
側電極を設けているから、一次側の電極面積がより大き
くなって、各圧電基板で構成される圧電トランスの入力
インピーダンスが小さくなる。その結果、圧電トランス
に電源から電気エネルギーが供給されやすくなる。

【００２６】さらに、複数の圧電基板のそれぞれにおい
ては、第１の一次側領域および第２の一次側領域のいず
れの一方も第１の一次側領域および第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るように、共振時に第１の一次側領域と第２の一次側領
域とにそれぞれ生じる応力の方向に応じて第１の一次側
領域と第２の一次側領域とが第１の方向の所定の方向に
それぞれ分極されていると共に第３の一次側電極および
第４の一次側電極と第１の一次側電極および第２の一次
側電極とが所定の接続状態に電気的に接続可能とされて
いるから、この第１の一次側領域および第２の一次側領
域によって各圧電基板の共振がさらに増大され、一次側
において入力の電気エネルギーをより効率よく機械的な
弾性エネルギーに変換できる。

【００２７】なお、複数の圧電基板のそれぞれにおい
て、第１の一次側領域および第２の一次側領域のいずれ
の一方も、第１の一次側領域および第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るようにするには、共振時に第１の一次側領域に生じる
応力の方向が共振時に第２の一次側領域に生じる応力の
方向と反対である場合には、好ましくは、第２の一次側
領域の第３の一次側電極と第４の一次側電極間の分極方
向を、第１の一次側領域の第１の一次側電極と第２の一
次側電極間の分極方向と同じとすると共に、第３の一次
側電極および第２の一次側電極を電気的に接続し、第４
の一次側電極および第１の一次側電極を電気的に接続す
る。

【００２８】また、複数の圧電基板のそれぞれにおい
て、第１の一次側領域および第２の一次側領域のいずれ
の一方も、第１の一次側領域および第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るようにするには、共振時に第１の一次側領域に生じる
応力の方向が共振時に第２の一次側領域に生じる応力の
方向と反対である場合には、第２の一次側領域の第３の
一次側電極と第４の一次側電極間の分極方向を、第１の
一次側領域の第１の一次側電極と第２の一次側電極間の
分極方向と反対とすると共に、第３の一次側電極および
第１の一次側電極を電気的に接続し、第４の一次側電極
および第２の一次側電極を電気的に接続することも好ま
しい。

【００２９】また、複数の圧電基板のそれぞれにおい
て、第１の一次側領域および第２の一次側領域のいずれ
の一方も、第１の一次側領域および第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るようにするには、共振時に第１の一次側領域に生じる
応力の方向が共振時に第２の一次側領域に生じる応力の
方向と同じ場合には、第２の一次側領域の第３の一次側
電極と第４の一次側電極間の分極方向を、第１の一次側
領域の第１の一次側電極と第２の一次側電極間の分極方
向と同じとすると共に、第３の一次側電極および第１の
一次側電極を電気的に接続し、第４の一次側電極および
第２の一次側電極を電気的に接続することが好ましい。

【００３０】また、本発明によれば、第１の方向におい
て互いに対向する第１の主面と第２の主面とをそれぞれ
有する複数の圧電基板が前記第１の方向に積層されると
共に固着手段によって互いに固着された圧電トランスに
おいて、前記第１の主面および前記第２の主面が延在す
る一方向を第２の方向とし、前記複数の圧電基板のそれ
ぞれが、前記第２の方向を分割する第１の一次側領域、
第２の一次側領域および二次側領域を少なくとも有し、
前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一次側領域
は前記圧電基板の前記第２の方向の長さのほぼ１／ｎ
（ｎは２以上の整数である。）の長さを有し、前記第１
の一次側領域の前記第１の主面および第２の主面に第１
の一次側電極および第２の一次側電極がそれぞれ互いに
対向して設けられ、前記第１の一次側領域の前記第１の
一次側電極と前記第２の一次側電極間が前記第１の主面
と前記第２の主面間の前記第１の方向の所定の方向に分
極され、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第２の一
次側領域は、前記圧電基板の前記第２の方向の長さの１
／ｎ以下の長さを有し、前記第２の一次側領域の前記第
１の主面および前記第２の主面に第３の一次側電極およ
び第４の一次側電極がそれぞれ互いに対向して設けら
れ、前記第２の一次側領域の前記第３の一次側電極と前
記第４の一次側電極間が前記第１の方向の所定の方向に
分極されており、前記複数の圧電基板のそれぞれにおい
ては前記第３の一次側電極および前記第４の一次側電極
と前記第１の一次側電極および前記第２の一次側電極と
が所定の接続状態に電気的に接続され、前記複数の圧電
基板間においては、前記複数の圧電基板のそれぞれの前
記第１乃至前記第４の一次側電極が前記複数の圧電基板
の他の圧電基板の前記第１乃至第４の一次側電極と所定
の接続状態に電気的に接続されていることを特徴とする
第３の圧電トランスが提供される。

【００３１】この第３の圧電トランスにおいても、複数
の圧電基板を積層しているから、個々の圧電基板の幅を
それぞれ狭くして圧電トランスの幅を狭くしても、圧電
基板の積層体の体積が小さくならないようにすることが
できる。従って、圧電トランスの幅を狭くしても、パワ
ー密度の上昇がなく、かつ変換効率を減少させずに所定
の入力電力を供給できる。

【００３２】また、複数の圧電基板を積層しているか
ら、圧電基板の積層体内のパワー密度が下がり、その結
果、効率低下を引き起こすことなく入力電流を積層数分
流すことができる。従って、圧電基板の幅を一定とすれ
ば、入力電力を増大させてハイパワー駆動することがで
きる。

【００３３】また、このように入力電流を積層数倍流す
ことができるから、入力電力が一定の場合には、入力電
圧は積層数分の１となり、入力電圧を低減することがで
きる。

【００３４】また、一体焼結ではなく、圧電基板を積層
し互いに固着する構造であるので、焼結時に生じた各圧
電基板の変形を、例えば焼結後に切断研磨加工すること
によって、固着前に矯正することができる。

【００３５】さらに、一体焼結ではなく、圧電基板を積
層し互いに固着する構造であるので、各圧電基板を一つ
ずつ分極することができる。その結果、一体焼結の場合
に比べてストレスがたまりにくくなり、それに起因する
クラックも入りにくくなる。

【００３６】なお、上記のように複数の圧電基板を積層
し互いに固着することによって、複数の圧電基板の振動
モードを単一のものにすることができる。

【００３７】また、前記複数の圧電基板のそれぞれにお
いては、一次側電極への入力周波数と圧電基板の物性お
よび振動方向の長さで共振モードが決まるが、ここで圧
電基板の第２の方向の１／ｎの長さは共振モードの半波
長に相当する。したがって、例えば、共振モードが１．
５波長であればｎは３、１波長であればｎは２となる。
圧電トランスでの共振モードはいくらでも大きな波数を
とれるため、ｎは２以上の整数をとり得る。

【００３８】本発明の第３の圧電トランスにおいては、
第１の一次側電極と第２の一次側電極とに加えて第３の
一次側電極および第４の一次側電極を設けているから、
一次側の電極面積がより大きくなって、各圧電基板で構
成される圧電トランスの入力インピーダンスが小さくな
る。その結果、圧電トランスに電源から電気エネルギー
が供給されやすくなる。

【００３９】さらに、本発明の第３の圧電トランスの各
圧電基板においては、第１の一次側領域が圧電基板の第
２の方向の長さのほぼ１／ｎ（ｎは２以上の整数であ
る。）の長さを有しているから、第１の一次側領域は、
圧電基板の第２の方向において、共振時の応力分布の半
波長の長さを有し共振時に第２の方向において正または
負のうちいずれか一つの応力が生じる圧電基板の領域と
なる。また、第２の一次側領域は圧電基板の第２の方向
の長さの１／ｎ以下の長さを有するから、第２の一次側
領域は圧電基板の第２の方向において、共振時の応力分
布の半波長以下の長さを有し、共振時に第２の方向にお
いて正または負のうちいずれか一つの応力が生じる領域
となる。そして、第１の一次側領域の第１の主面および
第２の主面に第１の一次側電極および第２の一次側電極
をそれぞれ互いに対向して設け、第１の一次側領域の第
１の一次側電極と第２の一次側電極間を第１の方向の所
定の方向に分極し、第２の一次側領域の第１の主面およ
び第２の主面に第３の一次側電極および第４の一次側電
極をそれぞれ互いに対向して設け、第２の一次側領域の
第３の一次側電極と第４の一次側電極間を第１の方向の
所定の方向に分極していると共に第３の一次側電極およ
び第４の一次側電極と第１の一次側電極および前記第２
の一次側電極とを所定の接続状態に電気的に接続してい
るから、共振時に第１の一次側領域および第２の一次側
領域にそれぞれ生じる応力の方向に応じて、第１の一次
側領域および第２の一次側領域のいずれの一方も、第１
の一次側領域および第２の一次側領域の他方の領域によ
って励振される共振を増大すべく振動するようにするこ
とができ、その結果、一次側において入力の電気エネル
ギーをより効率よく機械的な弾性エネルギーに変換でき
るようになる。

【００４０】なお、第１の一次側領域および第２の一次
側領域のいずれの一方も、第１の一次側領域および第２
の一次側領域の他方の領域によって励振される共振を増
大すべく振動するようにするには、共振時に第１の一次
側領域に生じる応力の方向が共振時に第２の一次側領域
に生じる応力の方向と反対である場合には、好ましく
は、第２の一次側領域の第３の一次側電極と第４の一次
側電極間の分極方向を、第１の一次側領域の第１の一次
側電極と第２の一次側電極間の分極方向と同じとすると
共に、第３の一次側電極および第２の一次側電極を電気
的に接続し、第４の一次側電極および第１の一次側電極
を電気的に接続する。

【００４１】また、第１の一次側領域および第２の一次
側領域のいずれの一方も、第１の一次側領域および第２
の一次側領域の他方の領域によって励振される共振を増
大すべく振動するようにするには、共振時に第１の一次
側領域に生じる応力の方向が共振時に第２の一次側領域
に生じる応力の方向と反対である場合には、第２の一次
側領域の第３の一次側電極と第４の一次側電極間の分極
方向を、第１の一次側領域の第１の一次側電極と第２の
一次側電極間の分極方向と反対とすると共に、第３の一
次側電極および第１の一次側電極を電気的に接続し、第
４の一次側電極および第２の一次側電極を電気的に接続
することも好ましい。

【００４２】また、第１の一次側領域および第２の一次
側領域のいずれの一方も、第１の一次側領域および第２
の一次側領域の他方の領域によって励振される共振を増
大すべく振動するようにするには、第１の一次側領域と
第２の一次側領域との間の距離が圧電基板の第２の方向
の長さの１／ｎ以上離れており共振時に第１の一次側領
域に生じる応力の方向が共振時に第２の一次側領域に生
じる応力の方向と同じ場合には、第２の一次側領域の第
３の一次側電極と第４の一次側電極間の分極方向を、第
１の一次側領域の第１の一次側電極と第２の一次側電極
間の分極方向と同じとすると共に、第３の一次側電極お
よび第１の一次側電極を電気的に接続し、第４の一次側
電極および第２の一次側電極を電気的に接続することが
好ましい。

【００４３】上記第２および第３の圧電トランスにおい
ては、好ましくは、前記複数の圧電基板は互いに実質的
に同一構造であり、前記複数の圧電基板のそれぞれに設
けられる前記第１乃至第４の一次側電極も前記複数の圧
電基板の他の圧電基板にそれぞれ設けられる前記第１乃
至第４の一次側電極とそれぞれ互いに実質的に同一構造
であり、前記複数の圧電基板間で互いに対応する第１乃
至第４の一次側電極同士をそれぞれ電気的に並列に接続
する。

【００４４】この場合に、好ましくは、隣接する２つの
圧電基板の前記第１の主面同士を向かい合わせ、前記隣
接する２つの圧電基板の前記第１の一次側電極同士を向
かい合わせると共に接続し、前記隣接する２つの圧電基
板の前記第３の一次側電極同士を向かい合わせると共に
接続する。

【００４５】そして、この場合に、さらに好ましくは、
前記隣接する２つの圧電基板の一方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の他方の前記第１の一次側電極と前記
第２の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向にお
いて反対とし、前記隣接する２つの圧電基板の一方の前
記第３の一次側電極と前記第４の一次側電極間の分極方
向と前記隣接する２つの圧電基板の他方の前記第３の一
次側電極と前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記
第１の方向において反対とする。

【００４６】この場合に、さらに好ましくは、前記隣接
する２つの圧電基板の前記第１の一次側電極と前記隣接
する２つの圧電基板の前記第３の一次側電極とを共通に
接続し、前記隣接する２つの圧電基板の前記第２の一次
側電極と前記隣接する２つの圧電基板の前記第４の一次
側電極とを共通に接続し、前記隣接する２つの圧電基板
の一方の前記第１の一次側電極と前記第２の一次側電極
間の分極方向と前記隣接する２つの圧電基板の前記一方
の前記第３の一次側電極と前記第４の一次側電極間の分
極方向とを前記第１の方向において反対とし、前記隣接
する２つの圧電基板の他方の前記第１の一次側電極と前
記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接する２つの
圧電基板の前記他方の前記第３の一次側電極と前記第４
の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向において
反対とする。

【００４７】また、前記隣接する２つの圧電基板の前記
第１の一次側電極と前記隣接する２つの圧電基板の前記
第４の一次側電極とを共通に接続し、前記隣接する２つ
の圧電基板の前記第２の一次側電極と前記隣接する２つ
の圧電基板の前記第３の一次側電極とを共通に接続し、
前記隣接する２つの圧電基板の一方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の前記一方の前記第３の一次側電極と
前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向
において同じとし、前記隣接する２つの圧電基板の他方
の前記第１の一次側電極と前記第２の一次側電極間の分
極方向と前記隣接する２つの圧電基板の前記他方の前記
第３の一次側電極と前記第４の一次側電極間の分極方向
とを前記第１の方向において同じとすることも好まし
い。

【００４８】そして、向かい合う前記第１の一次側電極
同士の接続および向かい合う前記第３の一次側電極同士
の接続は、前記圧電基板の側面であって前記第１の方向
と前記第２の方向とに共に平行な側面においてそれぞれ
行うことが好ましい。

【００４９】また、前記第２の一次側領域が前記第１の
一次側領域と前記二次側領域との間に設けられているこ
とが好ましい。

【００５０】このように、第２の一次側領域を第１の一
次側領域と二次側領域との間に設けることによって、二
次側領域を第２の方向において短くでき、その結果、二
次側を第２の方向において分極する場合には、出力イン
ピーダンスを小さくできる。圧電トランスの出力インピ
ーダンスが小さくなると、圧電トランスの二次側に接続
される負荷に印加できる電圧が大きくなる。

【００５１】また、このように、第２の一次側領域を第
１の一次側領域と二次側領域間に設けることによって二
次側領域を第２の方向において短くでき、二次側領域を
第２の方向において分極する場合には、この第２の一次
側領域を設けない場合と比べて、分極の際に印加する絶
対電圧が小さくなる。その結果、高圧の対策が容易とな
り、分極用の電源もより低圧のものを使用できるように
なる。

【００５２】さらに、圧電トランスの二次側に接続され
る負荷がＣＦＬである場合には、より有効に作用する。
ＣＦＬは、放電開始時には１ｋＶ以上の高電圧を必要と
する。一方圧電トランスの昇圧比は共振子の品質係数で
あるＱｍに比例する。放電開始前においてはＣＦＬのイ
ンピーダンスは無限大に近いから、圧電トランスそのも
ののＱｍに昇圧比が比例することになり、昇圧比を大き
くとれる。従って、このように第２の一次側領域を設け
ることによって二次側領域が短くなって二次側の形状か
ら決まる昇圧比は小さくなっても、上述のように、放電
開始時には共振子そのもののＱｍが昇圧比に大きく寄与
するから、放電を開始できる電圧までの昇圧は容易にで
きる。そして放電が開始すると、ＣＦＬのインピーダン
スは下がるが、このような第２の一次側領域を設けるこ
とによって上述のように圧電トランスの出力インピーダ
ンスは小さくなるから、その分ＣＦＬに印加される電圧
を大きくすることができる。

【００５３】上記第１乃至第３の圧電トランスにおいて
は、好ましくは、前記複数の圧電基板が接着剤によって
互いに貼り合わせられている。

【００５４】そして貼り合わせる圧電基板の、少なくと
も二次側領域の互いに対向する面のほぼ全面に接着剤を
塗布し、この面間の隙間を接着剤で充填することがより
好ましい。これにより単一の振動モードが得られると共
に、二次側電極はいずれか１つの圧電基板上の主面に設
けられた二次電極だけから取り出すことができ、電極取
り出し構造を簡易にできる。

【００５５】さらに好ましくは、前記接着剤が前記複数
の圧電基板の間に設けられている。

【００５６】そして、前記接着剤がエポキシ樹脂である
ことが好ましい。エポキシ樹脂としては、好ましくはビ
スフェノールＡ型樹脂、ビスフェノールＦ型樹脂、ビス
フェノールＡＤ型樹脂が用いられる。

【００５７】本発明の圧電トランスは、冷陰極管点灯用
圧電トランスとして好ましく使用される。

【００５８】本発明の圧電トランスはインバーターにも
好適に組み込まれる。

【００５９】また、本発明の圧電トランスは、液晶ディ
スプレーに好適に組み込まれる。

【００６０】さらに、また、本発明の圧電トランスは、
ブラウン管の偏向高圧回路や、複写機、ＦＡＸ等の高電
圧発生回路にも好適に使用される。

【００６１】なお、本発明において圧電基板として使用
する圧電材料としては、例えば、ＰＺＴ系、あるいは、
ＰｂＴｉＯ₃ などのＰｂＴｉＯ₃ 系の圧電セラミックス
が用いられる。ＰＺＴ系セラミックスとしては、例え
ば、ＰＺＴ、Ｐｂ（Ｎｉ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −Ｐｂ（Ｚ
ｎ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −ＰｂＴｉＯ₃ −ＰｂＺｒＯ₃ 系
のセラミックスが挙げられる。

【００６２】また本発明において用いられる電極材料と
しては、Ａｇ、Ａｇ−Ｐｄなどが挙げられる。

【００６３】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。

【００６４】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図１Ａは斜視図、図１Ｂは平面図、図１Ｃは側面
図、図１Ｄは応力分布を示す図、図１Ｅは振幅分布を示
す図である。

【００６５】本実施の形態の圧電トランス１０は、単板
の圧電トランス１００と単板の圧電トランス２００とを
これらの間に設けられたエポキシ樹脂３０で貼り合わせ
ることによって構成されている。

【００６６】単板の圧電トランス１００（２００）は直
方体状の圧電セラミックス基板１１０（２１０）を備え
ている。なお、本実施の形態においては、単板の圧電ト
ランス１００と単板の圧電トランス２００とは実質的に
同一構造なので、単板の圧電トランス１００の構造や製
造方法のみを主として説明し、単板の圧電トランス２０
０については、対応する構成要素を（）内に記載してそ
の説明は省略する。

【００６７】圧電セラミックス基板１１０（２１０）の
上面１１２（２１２）の左側（一次側）半分には一次側
電極１２２（２２２）が設けられ、一次側電極１２２
（２２２）と対向して圧電セラミックス基板１１０（２
１０）の下面１１４（２１４）にも一次側電極１２４
（２２４）が設けられている。一次側電極１２２と一次
側電極１２４の間の圧電セラミックス基板１１０は上面
１１２と下面１１４間の厚さ方向Ｔにおいて上向きに分
極されている。一次側電極２２２と一次側電極２２４の
間の圧電セラミックス基板２１０は上面２１２と下面２
１４間の厚さ方向Ｔにおいて下向きに分極されている。
二次側端面１１７（２１７）近傍の上面１１２（２１
２）には二次側電極１４２（２４２）が設けられ、二次
側端面１１７（２１７）近傍の下面１１４（２１４）に
は二次側電極１４４（２４４）が設けられている。一次
側電極１２２（２２２）、１２４（２２４）と二次側電
極１４２（２４２）、１４４（２４４）との間の圧電セ
ラミックス基板１１０（２１０）の二次側領域は上面１
１２（２１２）および下面１１４（２１４）の延在方向
である長手方向Ｌにおいて右向きに分極されている。な
お、一次側電極１２２（２２２）、１２４（２２４）、
二次側電極１４２（２４２）、１４４（２４４）は長手
方向端面１１８（２１８）から長手方向端面１１９（２
１９）まで圧電基板１１０（２１０）の幅ｗの全幅にわ
たって延在して設けられている。

【００６８】圧電セラミックス基板１１０の下面１１４
と圧電セラミックス基板２１０の上面２１２とが向かい
合わせられ、一次側電極１２４と一次側電極２２２とが
向かい合わせられている。圧電セラミックス基板１１０
の下面１１４と圧電セラミックス基板２１０の上面２１
２との間、一次側電極１２４と一次側電極２２２との間
および二次側電極１４４と二次側電極２４２との間には
エポキシ樹脂３０が全面にわたって設けられている。本
実施の形態ではエポキシ樹脂３０としてビスフェノール
Ｆ型樹脂を使用した。

【００６９】一次側電極１２４と一次側電極２２２と
は、一次側端面１１６（２１６）から圧電セラミックス
基板１１０（２１０）の長手方向の長さの約１／４離間
した位置を中心として長手方向端面１１８（２１８）に
設けられた共通外部電極４０によって接続されている。
電源８０の一端が、この共通外部電極４０に接続され、
電源８０の他端は一次側電極１２２、２２４および負荷
としてのＣＦＬ９０の一端に接続され、ＣＦＬ９０の他
端は二次側電極１４２に接続されている。

【００７０】本実施の形態においては、Ｐｂ（Ｎｉ_1/3
Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −Ｐｂ（Ｚｎ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −Ｐｂ
ＴｉＯ₃ −ＰｂＺｒＯ₃ 系圧電セラミックス焼成体から
直方体を切り出し、圧電セラミックス基板１１０（２１
０）とした。次に、銀電極をスクリーン印刷によって圧
電セラミックス基板１１０（２１０）の上面１１２（２
１２）および下面１１４（２１４）に塗布した。その
後、空気中で焼き付けを行い、圧電セラミックス基板１
１０（２１０）の上面１１２（２１２）には一次側電極
１２２（２２２）、二次側電極１４２（２４２）を、圧
電セラミックス基板１１０（２１０）の下面１１４（２
１４）には一次側電極１２４（２２４）、二次側電極１
４４（２４４）をそれぞれ形成した。

【００７１】その後、一次側電極１２２（２２２）と一
次側電極１２４（２２４）間に高圧の直流を印加し、一
次側電極１２２（２２２）と一次側電極１２４（２２
４）との圧電セラミックス基板１１０（２１０）の厚み
方向の分極処理を行い、次に、一次側電極１２２（２２
２）、１２４（２２４）をＤＣ高圧電源正極に、二次側
電極１４２（２４２）、１４４（２４４）をＤＣ高圧電
源負極にそれぞれ接続し高圧の直流を印加して、一次側
電極１２２（２２２）、１２４（２２４）と二次側電極
１４２（２４２）、１４４（２４４）との間の圧電セラ
ミックス基板１１０（２１０）の二次側領域の長手方向
の分極処理を行った。

【００７２】次に、圧電セラミックス基板１１０の下面
１１４と圧電セラミックス基板２１０の上面２１２とを
向かい合わせ、一次側電極１２４と一次側電極２２２と
を向かい合わせ、圧電セラミックス基板１１０の一次側
上に圧電セラミックス基板２１０の一次側を積層し、圧
電セラミックス基板１１０の二次側上に圧電セラミック
ス基板２１０の二次側を積層して、圧電セラミックス基
板１１０と圧電セラミックス基板２１０とをエポキシ樹
脂で貼り合わせた。

【００７３】その後、圧電セラミックス基板１１０（２
１０）の長手方向端面１１８（２１８）を削って接着面
の一次側電極１２４と一次側電極２２２の端面を露出さ
せ、一次側電極１２４の端面と一次側電極２２２の端面
とにかかるように導電ペーストを塗布して引き出し用の
共通外部電極４０とした。

【００７４】このようにして形成された本実施の形態の
圧電トランス１０は、２つの単板の圧電トランス１０
０、２００を背中合わせにして、対応する一次側電極同
士を並列に接続した構成となっている。

【００７５】本実施の形態の圧電トランス１０では一次
側端面１１６（２１６）と２次側端面１１７（２１７）
との間に、例えば１波長の振動モードが立つように駆動
することができる。この場合には、一次側端面１１６
（２１６）から圧電セラミックス基板１１０（２１０）
の長手方向の長さの１／４および３／４の箇所がそれぞ
れ長手方向の振動の節ＡおよびＢとなる。なお、この圧
電トランス１０においては、左側半分が一次側領域ａで
あり、右側半分が二次側領域ｂである。

【００７６】個々の単板の圧電トランス１００（２０
０）においては、一次側電極１２２（２２２）、１２４
（２２４）間に電圧が印加されると、左半分では、厚み
方向に電界が加わり、分極方向とは垂直方向に変位する
圧電横効果で長手方向の縦振動が励振されて、単板の圧
電トランス１００（２００）全体が振動する。さらに右
半分では、長手方向に機械的歪みが生じ、分極方向に電
位差が発生する圧電縦効果により、二次側電極１４２
（２４２）、１４４（２４４）から一次側電極１２２
（２２２）、１２４（２２４）間に印加された一次電圧
と同じ周波数の電圧が取り出される。単板の圧電トラン
ス１００（２００）の共振周波数に等しい周波数の駆動
電圧を一次側電極１２２（２２２）、１２４（２２４）
間に印加すると、高い昇圧比を得ることができる。

【００７７】さらに、本実施の形態においては、圧電セ
ラミックス基板１１０、２１０を積層しているから、個
々の圧電セラミックス基板１１０、２１０の幅ｗをそれ
ぞれ狭くして圧電トランス１０の幅を狭くしても、圧電
セラミックス基板１１０と２１０との積層体の体積が小
さくならないようにすることができる。従って、圧電ト
ランス１０の幅を狭くしても、パワー密度の上昇がな
く、かつ変換効率を減少させずに所定の入力電力を供給
できる。

【００７８】また、複数の圧電セラミックス基板１１
０、２１０を積層しているから、圧電セラミックス基板
１１０、２１０の積層体内のパワー密度が下がり、その
結果、効率低下を引き起こすことなく入力電流を積層数
分（本実施の形態では２倍）流すことができる。従っ
て、圧電基板の幅ｗを一定とすれば、入力電力をほぼ倍
増させてハイパワー駆動することができる。

【００７９】また、このように入力電流を積層数倍（本
実施の形態では２倍）流すことができるから、入力電力
が一定の場合には、入力電圧は積層数分の１（本実施の
形態では１／２）となり、入力電圧を低減することがで
きる。

【００８０】また、一体焼結ではなく、圧電セラミック
ス基板１１０、２１０を積層し互いにエポキシ樹脂で接
着する構造であるので、焼結時に生じた各圧電セラミッ
クス基板１１０、２１０の変形を、例えば焼結後に切断
研磨加工することによって、接着前に矯正することがで
きる。

【００８１】さらに、一体焼結ではなく、圧電セラミッ
クス基板１１０、２１０を積層し互いにエポキシ樹脂で
接着する構造であるので、各圧電セラミックス基板１１
０、２１０を一つずつ分極することができる。その結
果、一体焼結の場合に比べてストレスがたまりにくくな
り、それに起因するクラックも入りにくくなる。

【００８２】また、上記のように２つの圧電セラミック
ス基板１１０、２１０を積層し互いにエポキシ樹脂で接
着することによって、２つの圧電セラミックス基板１１
０、２１０の振動モードを単一のものにすることができ
る。

【００８３】特に２つの圧電基板１１０、２１０の、少
なくとも二次側領域の互いに対向する面のほぼ全面に接
着剤を塗布し、この面間の隙間を接着剤で充填すること
により単一の振動モードが得られると共に、二次側電極
はいずれか１つの圧電基板上の主面に設けられた例えば
二次電極１４２だけから取り出すことができる。そのた
めに電極取り出し構造を簡易にできる。

【００８４】そして、一次側電極１２２と一次側電極２
２４とを接続し、一次側電極１２４と一次側電極２２２
とを接続し、一次側電極１２２と一次側電極１２４との
間の圧電セラミックス基板１１０の厚さ方向の分極方向
と一次側電極２２２と一次側電極２２４との間の圧電セ
ラミックス基板２１０の厚さ方向の分極方向とを反対と
しているから、一次側電極１２２と一次側電極１２４と
の間の圧電セラミックス基板１１０が圧電セラミックス
基板２１０の共振を増大すべく振動し、また、一次側電
極２２２と一次側電極２２４との間の圧電セラミックス
基板２１０が圧電セラミックス基板１１０の共振を増大
すべく振動する。

【００８５】なお、本実施の形態では、２つの単板の圧
電トランス１００、２００を積層し互いに接着したが、
３以上の単板の圧電トランスを積層し互いに接着しても
よい。

【００８６】また、本実施の形態では、二次側電極１４
２のみをＣＦＬ９０に接続したが、他の二次側電極１４
４、２４２、２４４をＣＦＬ９０に接続してもよく、こ
れらの二次側電極１４２、１４４、２４２、２４４のう
ちから２以上の二次側電極を適宜選びそれらをＣＦＬ９
０に接続してもよい。さらに、二次側電極は二次側端面
１１７（２１７）に設けてもよい。また、長手方向端面
１１９（２１９）側にも共通外部電極を設けてもよい。
また、各圧電基板の二次側領域に幅方向Ｗにおいて対向
する二次側電極を設け、各圧電基板の二次側領域を幅方
向Ｗにおいて分極してもよい。

【００８７】（第２の実施の形態）図２は、本発明の第
２の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図２Ａは斜視図、図２Ｂは平面図、図２Ｃは側面
図、図２Ｄは応力分布を示す図、図２Ｅは振幅分布を示
す図である。

【００８８】本実施の形態の圧電トランス２０は、単板
の圧電トランス３００と単板の圧電トランス４００とを
これらの間に設けられたエポキシ樹脂５０で貼り合わせ
ることによって構成されている。

【００８９】単板の圧電トランス３００（４００）は直
方体状の圧電セラミックス基板３１０（４１０）を備え
ている。なお、本実施の形態においては、単板の圧電ト
ランス３００と単板の圧電トランス４００とは実質的に
同一構造なので、単板の圧電トランス３００の構造や製
造方法のみを主として説明し、単板の圧電トランス４０
０については、対応する構成要素を（）内に記載してそ
の説明は省略する。

【００９０】圧電セラミックス基板３１０（４１０）の
上面３１２（４１２）の左側１／３には一次側電極３２
２が設けられ、一次側電極３２２と対向して圧電セラミ
ックス基板３１０（４１０）の下面３１４（４１４）に
も一次側電極３２４（４２４）が設けられている。

【００９１】圧電セラミックス基板３１０（４１０）の
上面３１２（４１２）には、一次側端面３１６（４１
６）から圧電セラミックス基板３１０（４１０）の長手
方向Ｌの長さの１／３の距離離間した位置から、一次側
端面３１６（４１６）から圧電セラミックス基板３１０
（４１０）の長手方向Ｌの長さの２／３の距離離間した
位置まで、一次電極３２６（４２６）が設けられ、一次
側電極３２６（４２６）と対向して圧電セラミックス基
板３１０（４１０）の下面３１４（４１４）にも一次側
電極３２８（４２８）が設けられている。一次側電極３
２２（４２２）は一次側電極３２６（４２６）と離間し
て設けられ、一次側電極３２４（４２４）は一次側電極
３２８（４２８）と離間して設けられている。

【００９２】一次側電極３２２と一次側電極３２４との
間の圧電セラミックス基板３１０は厚み方向Ｔにおいて
上向きに分極されている。一次側電極３２６と一次側電
極３２８との間の圧電セラミックス基板３１０は厚み方
向Ｔにおいて下向きに分極されている。一次側電極４２
２と一次側電極４２４との間の圧電セラミックス基板４
１０は厚み方向Ｔにおいて下向きに分極されている。一
次側電極４２６と一次側電極４２８との間の圧電セラミ
ックス基板４１０は厚み方向Ｔにおいて上向きに分極さ
れている。

【００９３】二次側端面３１７（４１７）近傍の上面３
１２（４１２）には二次側電極３４２（４４２）が設け
られ、二次側端面３１７（４１７）近傍の下面３１４
（４１４）には二次側電極３４４（４４４）が設けられ
ている。一次側電極３２６（４２６）、３２８（４２
８）と二次側電極３４２（４４２）、３４４（４４４）
との間の圧電セラミックス基板３１０（４１０）の二次
側領域は上面３１２（４１２）および下面３１４（４１
４）の延在方向である長手方向Ｌにおいて右向きに分極
されている。

【００９４】なお、一次側電極３２２（４２２）、３２
４（４２４）、３２６（４２６）、３２８（４２８）、
二次側電極３４２（４４２）、３４４（４４４）は長手
方向端面３１８（４１８）から長手方向端面３１９（４
１９）まで圧電基板３１０（４１０）の幅ｗの全幅にわ
たって延在して設けられている。

【００９５】圧電セラミックス基板３１０の下面３１４
と圧電セラミックス基板４１０の上面４１２とが向かい
合わせられ、一次側電極３２４と一次側電極４２２とが
向かい合わせられ、一次側電極３２８と一次側電極４２
６とが向かい合わせられている。圧電セラミックス基板
３１０の下面３１４と圧電セラミックス基板４１０の上
面４１２との間、一次側電極３２４と一次側電極４２２
との間、一次側電極３２８と一次側電極４２６との間お
よび二次側電極３４４と二次側電極４４２との間にはエ
ポキシ樹脂５０が全面にわたって設けられている。本実
施の形態ではエポキシ樹脂３０としてビスフェノールＦ
型樹脂を使用した。

【００９６】一次側電極３２４、３２８、４２２および
４２６は、一次側端面３１６（４１６）から圧電セラミ
ックス基板３１０（４１０）の長手方向Ｌの長さの約１
／３離間した位置を中心として長手方向端面３１８（４
１８）に設けられた共通外部電極６０によって接続され
ている。電源８０の一端が、この共通外部電極６０に接
続され、電源８０の他端は一次側電極３２２、３２６、
４２４および４２８ならびに負荷としてのＣＦＬ９０の
一端に接続され、ＣＦＬ９０の他端は二次側電極３４２
に接続されている。

【００９７】本実施の形態においては、Ｐｂ（Ｎｉ_1/3
Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −Ｐｂ（Ｚｎ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）Ｏ₃ −Ｐｂ
ＴｉＯ₃ −ＰｂＺｒＯ₃ 系圧電セラミックス焼成体から
直方体を切り出し、圧電セラミックス基板３１０（４１
０）とした。次に、銀電極をスクリーン印刷によって圧
電セラミックス基板３１０（４１０）の上面３１２（４
１２）および下面３１４（４１４）に塗布した。その
後、空気中で焼き付けを行い、圧電セラミックス基板３
１０（４１０）の上面３１２（４１２）には一次側電極
３２２（４２２）、３２６（４２６）および二次側電極
３４２（４４２）を、圧電セラミックス基板３１０（４
１０）の下面３１４（４１４）には一次側電極３２４
（４２４）、３２８（４２８）および二次側電極３４４
（４４４）をそれぞれ形成した。

【００９８】その後、一次側電極３２２（４２２）と一
次側電極３２４（４２４）間および一次側電極３２６
（４２６）と一次側電極３２８（４２８）間に高圧の直
流をそれぞれ印加し、一次側電極３２２（４２２）と一
次側電極３２４（４２４）との間の圧電セラミックス基
板３１０（４１０）の厚み方向の分極処理および一次側
電極３２６（４２６）と一次側電極３２８（４２８）と
の間の圧電セラミックス基板３１０（４１０）の厚み方
向の分極処理を行い、次に、一次側電極３２６（４２
６）、３２８（４２８）をＤＣ高圧電源正極に、二次側
電極３４２（４４２）、３４４（４４４）をＤＣ高圧電
源負極にそれぞれ接続し高圧の直流を印加して、一次側
電極３２６（４２６）、３２８（４２８）と二次側電極
３４２（４４２）、３４４（４４４）との間の圧電セラ
ミックス基板３１０（４１０）の二次側領域の長手方向
Ｌの分極処理を行った。

【００９９】次に、圧電セラミックス基板３１０の下面
３１４と圧電セラミックス基板４１０の上面４１２とを
向かい合わせ、一次側電極３２４と一次側電極４２２と
を向かい合わせ、一次側電極３２８と一次側電極４２６
とを向かい合わせ、圧電セラミックス基板３１０の一次
側領域上に圧電セラミックス基板４１０の一次側領域を
積層し、圧電セラミックス基板３１０の二次側領域上に
圧電セラミックス基板４１０の二次側領域を積層して、
圧電セラミックス基板３１０と圧電セラミックス基板４
１０とをエポキシ樹脂５０で貼り合わせた。

【０１００】その後、圧電セラミックス基板３１０（４
１０）の長手方向端面３１８（４１８）を削って接着面
の一次側電極３２４、３２８、４２２、４２６の端面を
それぞれ露出させ、一次側電極３２４の端面と一次側電
極３２８の端面と一次側電極４２２の端面と一次側電極
４２６の端面とにかかるように導電ペーストを塗布して
引き出し用の共通外部電極６０とした。

【０１０１】このようにして形成された本実施の形態の
圧電トランス２０は、２つの単板の圧電トランス３０
０、４００を背中合わせにして、対応する一次側電極同
士を並列に接続した構成となっている。

【０１０２】本実施の形態の圧電トランス素子２０では
一次側端面３１６（４１６）と２次側端面３１７（４１
７）との間に、例えば１．５波長の振動モードが立つよ
うに駆動することができる。この場合には、一次側端面
３１６（４１６）から圧電セラミックス基板３１０（４
１０）の長手方向Ｌの長さの１／６、３／６および５／
６の箇所がそれぞれ長手方向の振動の節Ｃ、ＤおよびＥ
となる。なお、この圧電トランス２０においては、左側
の２／３が一次側領域ｃであり、右側の１／３が二次側
領域ｄである。

【０１０３】個々の単板の圧電トランス３００（４０
０）においては、一次側電極３２２（４２２）、３２４
（４２４）間および一次側電極３２６（４２６）、３２
８（４２８）間に電圧が印加されると、一次側領域で
は、厚み方向Ｔに電界が加わり、分極方向とは垂直方向
に変位する圧電横効果で長手方向Ｌの縦振動が励振され
て、単板の圧電トランス３００（４００）全体が振動す
る。さらに二次側では、長手方向Ｌに機械的歪みが生
じ、分極方向に電位差が発生する圧電縦効果により、二
次側電極３４２（４４２）、３４４（４４４）から一次
側電極３２２（４２２）、３２４（４２４）間および一
次側電極３２６（４２６）、３２８（４２８）間に印加
された一次電圧と同じ周波数の電圧が取り出される。単
板の圧電トランス３００（４００）の共振周波数に等し
い周波数の駆動電圧を一次側電極３２２（４２２）、３
２４（４２４）間および一次側電極３２６（４２６）、
３２８（４２８）間に印加すると、高い昇圧比を得るこ
とができる。

【０１０４】また、個々の単板の圧電トランス３００
（４００）においては、一次側電極３２２（４２２）と
一次側電極３２４（４２４）に加えて、一次側電極３２
６（４２６）と一次側電極３２８（４２８）とを設けて
いるから、一次側の電極面積がより大きくなって、圧電
基板３１０（４１０）で構成される圧電トランス３００
（４００）の入力インピーダンスが小さくなる。その結
果、圧電トランス３００（４００）に電源８０から電気
エネルギーが供給されやすくなる。

【０１０５】さらに、単板の圧電トランス３００におい
ては、一次側電極３２２と一次側電極３２４との間の圧
電セラミックス基板３１０は厚み方向Ｔにおいて上向き
に分極され、一次側電極３２６と一次側電極３２８との
間の圧電セラミックス基板３１０は厚み方向Ｔにおいて
下向きに分極され、一次側電極３２２と３２６が共通に
接続され、一次側電極３２４と３２８が共通に接続され
ているから、一次側電極３２２と一次側電極３２４との
間の圧電セラミックス基板３１０によって励振される圧
電セラミックス基板３１０全体の共振と、一次側電極３
２６と一次側電極３２８との間の圧電セラミックス基板
３１０によって励振される圧電セラミックス基板３１０
全体の共振とが互いに他の共振を増大する。従って、一
次側において入力の電気エネルギーをより効率よく機械
的な弾性エネルギーに変換できる。

【０１０６】また、単板の圧電トランス４００において
も、一次側電極４２２と一次側電極４２４との間の圧電
セラミックス基板４１０は厚み方向Ｔにおいて下向きに
分極され、一次側電極４２６と一次側電極４２８との間
の圧電セラミックス基板４１０は厚み方向Ｔにおいて上
向きに分極され、一次側電極４２２と４２６が共通に接
続され、一次側電極４２４と４２８が共通に接続されて
いるから、一次側電極４２２と一次側電極４２４との間
の圧電セラミックス基板４１０によって励振される圧電
セラミックス基板４１０全体の共振と、一次側電極４２
６と一次側電極４２８との間の圧電セラミックス基板４
１０によって励振される圧電セラミックス基板４１０全
体の共振とが互いに他の共振を増大する。従って、一次
側において入力の電気エネルギーをより効率よく機械的
な弾性エネルギーに変換できる。

【０１０７】また、個々の単板の圧電トランス３００
（４００）においては、一次側電極３２６（４２６）と
３２８（４２８）とが、一次側電極３２２（４２２）、
３２４（４２４）と二次側電極３４２（４４２）、３４
４（４４４）との間に設けられている。

【０１０８】一次側電極３２６（４２６）と３２８（４
２８）とをこのように設けることによって、二次側領域
ｄを長手方向Ｌにおいて短くでき、その結果、単板の圧
電トランス３００（４００）の出力インピーダンスを小
さくでき、ひいては圧電トランス２０の出力インピーダ
ンスを小さくできる。圧電トランス２０の出力インピー
ダンスが小さくなると、圧電トランス２０の二次側に接
続される負荷（ＣＦＬ）９０に印加できる電圧が大きく
なる。

【０１０９】また、一次側電極３２６（４２６）と３２
８（４２８）とをこのように設けることによって、二次
側領域ｄを長手方向Ｌにおいて短くでき、二次側領域ｄ
を長手方向Ｌにおいて分極する場合には、この一次側電
極３２６（４２６）と３２８（４２８）とを設けない場
合と比べて、分極の際に印加する絶対電圧が小さくな
る。その結果、高圧の対策が容易となり、分極用の電源
もより低圧のものを使用できるようになる。

【０１１０】さらに、圧電トランス２０の二次側に接続
される負荷がＣＦＬ９０である場合には、本実施の形態
はより有効に作用する。ＣＦＬは、放電開始時には１ｋ
Ｖ以上の高電圧を必要とする。一方圧電トランス２０の
昇圧比は共振子の品質係数であるＱｍに比例する。放電
開始前においてはＣＦＬ９０のインピーダンスは無限大
に近いから、圧電トランス２０そのもののＱｍに昇圧比
が比例することになり、昇圧比を大きくとれる。従っ
て、一次側電極３２６（４２６）と３２８（４２８）と
をこのように設けることによって二次側領域ｄが短くな
って二次側の形状から決まる昇圧比は小さくなっても、
放電開始時には共振子そのもののＱｍが昇圧比に大きく
寄与するから、放電を開始できる電圧までの昇圧は容易
にできる。そして放電が開始すると、ＣＦＬ９０のイン
ピーダンスは下がるが、一次側電極３２６（４２６）と
３２８（４２８）とをこのように設けることによって圧
電トランス２０の出力インピーダンスは小さくなるか
ら、その分ＣＦＬ９０に印加される電圧を大きくするこ
とができる。

【０１１１】さらに、本実施の形態においては、圧電セ
ラミックス基板３１０、４１０を積層しているから、個
々の圧電セラミックス基板３１０、４１０の幅ｗをそれ
ぞれ狭くして圧電トランス２０の幅を狭くしても、圧電
セラミックス基板３１０と４１０との積層体の体積が小
さくならないようにすることができる。従って、圧電ト
ランス２０の幅を狭くしても、パワー密度の上昇がな
く、かつ変換効率を減少させずに所定の入力電力を供給
できる。

【０１１２】また、２つの圧電セラミックス基板３１
０、４１０を積層しているから、圧電セラミックス基板
３１０と４１０との積層体内のパワー密度が下がり、そ
の結果、効率低下を引き起こすことなく入力電流を積層
数分（本実施の形態では２倍）流すことができる。従っ
て、圧電基板の幅ｗを一定とすれば、入力電力をほぼ倍
増させてハイパワー駆動することができる。

【０１１３】また、このように入力電流を積層数倍（本
実施の形態では２倍）流すことができるから、入力電力
が一定の場合には、入力電圧は積層数分の１（本実施の
形態では１／２）となり、入力電圧を低減することがで
きる。

【０１１４】また、一体焼結ではなく、圧電セラミック
ス基板３１０、４１０を積層し互いにエポキシ樹脂で接
着する構造であるので、焼結時に生じた各圧電セラミッ
クス基板３１０、４１０の変形を、例えば焼結後に切断
研磨加工することによって、接着前に矯正することがで
きる。

【０１１５】さらに、一体焼結ではなく、圧電セラミッ
クス基板３１０、４１０を積層し互いにエポキシ樹脂で
接着する構造であるので、各圧電セラミックス基板３１
０、４１０を一つずつ分極することができる。その結
果、一体焼結の場合に比べてストレスがたまりにくくな
り、それに起因するクラックも入りにくくなる。

【０１１６】また、上記のように２つの圧電セラミック
ス基板３１０、４１０を積層し互いにエポキシ樹脂で接
着することによって、２つの圧電セラミックス基板３１
０、４１０の振動モードを単一のものにすることができ
る。

【０１１７】そして、一次側電極３２２、３２６、４２
４および４２８を共通に接続し、一次側電極３２４、３
２８、４２２および４２６を共通に接続し、一次側電極
３２２と一次側電極３２４との間の圧電セラミックス基
板３１０を厚さ方向Ｔにおいて上向きに分極し、一次側
電極３２６と一次側電極３２８との間の圧電セラミック
ス基板３１０を厚さ方向Ｔにおいて下向きに分極し、一
次側電極４２２と一次側電極４２４との間の圧電セラミ
ックス基板４１０を厚さ方向Ｔにおいて下向きに分極
し、一次側電極４２６と一次側電極４２８との間の圧電
セラミックス基板４１０を厚さ方向Ｔにおいて上向きに
分極しているから、一次側電極３２２と一次側電極３２
４との間の圧電セラミックス基板３１０が圧電セラミッ
クス基板４１０の共振を増大すべく振動し、一次側電極
３２６と一次側電極３２８との間の圧電セラミックス基
板３１０が圧電セラミックス基板４１０の共振を増大す
べく振動し、一次側電極４２２と一次側電極４２４との
間の圧電セラミックス基板４１０が圧電セラミックス基
板３１０の共振を増大すべく振動し、一次側電極４２６
と一次側電極４２８との間の圧電セラミックス基板４１
０が圧電セラミックス基板３１０の共振を増大すべく振
動する。

【０１１８】なお、本実施の形態では、２つの単板の圧
電トランス３００、４００を積層し互いに接着したが、
３以上の単板の圧電トランスを積層し互いに接着しても
よい。

【０１１９】また、本実施の形態では、二次側電極３４
２のみをＣＦＬ９０に接続したが、他の二次側電極３４
４、４４２、４４４をＣＦＬ９０に接続してもよく、こ
れらの二次側電極３４２、３４４、４４２、４４４のう
ちから２以上の二次側電極を適宜選びそれらをＣＦＬ９
０に接続してもよい。さらに、二次側電極は二次側端面
３１７、４１７に設けてもよい。また、長手方向端面３
１９（４１９）側にも共通外部電極を設けてもよい。ま
た、各圧電基板の二次側領域に幅方向Ｗにおいて対向す
る二次側電極を設け、各圧電基板の二次側領域を幅方向
Ｗにおいて分極してもよい。

【０１２０】また、一次側電極３２２、３２８、４２４
および４２６を共通に接続し、一次側電極３２４、３２
６、４２２および４２８を共通に接続し、一次側電極３
２２と一次側電極３２４との間の圧電セラミックス基板
３１０と一次側電極３２６と一次側電極３２８との間の
圧電セラミックス基板３１０とを厚さ方向Ｔにおいて同
じ方向に分極し、一次側電極４２２と一次側電極４２４
との間の圧電セラミックス基板４１０と一次側電極４２
６と一次側電極４２８との間の圧電セラミックス基板４
１０とを厚さ方向Ｔにおいて同じ方向に分極し、圧電セ
ラミックス基板３１０の一次側の厚さ方向Ｔにおける分
極方向と圧電セラミックス基板４１０の一次側の厚さ方
向Ｔにおける分極方向とを反対にしてもよい。

【０１２１】

【発明の効果】本発明においては、圧電トランスの幅を
狭くしても、変換効率を減少させずに所定のパワー密度
の入力電力を供給できる。その結果、本発明の圧電トラ
ンスを液晶ディスプレーのバックライト点灯回路用のト
ランスとして使用した場合には、圧電トランスの幅を狭
くすることによって、表示面積の大きい液晶ディスプレ
ーが得られる。

【０１２２】また、圧電トランスの幅を一定とすれば、
入力電力を増大させてハイパワー駆動することができ
る。

【０１２３】さらに、入力電流を積層数倍流すことがで
きるから、入力電力が一定の場合には、入力電圧は積層
数分の１となり、入力電圧を低減することができる。

【０１２４】また、一体焼結ではなく、圧電基板を積層
し互いに固着する構造であるので、焼結時に生じた各圧
電基板の変形を、固着前に矯正することができる。

【０１２５】さらに、一体焼結ではなく、圧電基板を積
層し互いに固着する構造であるので、各圧電基板を一つ
ずつ分極することができ、その結果、一体焼結の場合に
比べてストレスがたまりにくくなり、それに起因するク
ラックも入りにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図１Ａは斜視図、図１Ｂは平面
図、図１Ｃは側面図、図１Ｄは応力分布を示す図、図１
Ｅは振幅分布を示す図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図２Ａは斜視図、図２Ｂは平面
図、図２Ｃは側面図、図２Ｄは応力分布を示す図、図２
Ｅは振幅分布を示す図である。

【符号の説明】

１０、２０…圧電トランス３０、５０…エポキシ樹脂４０、６０…共通外部電極８０…電源９０…負荷（冷陰極管：ＣＦＬ）１００、２００、３００、４００…単板の圧電トランス１１０、２１０、３１０、４１０…圧電セラミックス基
板１１２、２１２、３１２、４１２…上面１１４、２１４、３１４、４１４…下面１１６、２１６、３１６、４１６…一次側端面１１７、２１７、３１７、４１７…二次側端面１１８、１１９、２１８、２１９、３１８、３１９、４
１８、４１９…長手方向端面１２２、１２４、２２２、２２４、３２２、３２４、３
２６、３２８、４２２、４２４、４２６、４２８…一次
側電極１４２、１４４、２４２、２４４、３４２、３４４、４
４２、４４４…二次側電極ａ、ｃ…一次側領域ｂ、ｄ…二次側領域Ｗ…幅方向Ｔ…厚さ方向Ｌ…長手方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一次側領域と二次側領域と互いに対向する
２つの主面とを有し前記一次側領域の前記２つの主面に
は一次側電極がそれぞれ設けられ前記一次側電極間の前
記一次側領域が分極された圧電基板を複数枚積層した圧
電トランスであって、前記複数の圧電基板のそれぞれの
前記主面が互いに対向して積層され、前記複数の圧電基
板が固着手段によって互いに固着されていることを特徴
とする圧電トランス。
【請求項２】前記複数の圧電基板のそれぞれの前記一次
側領域が前記複数の圧電基板の他の圧電基板の振動を増
大すべく振動するように、前記複数の圧電基板のそれぞ
れの前記一次側領域が所定の方向にそれぞれ分極される
と共に前記複数の圧電基板のそれぞれの一次側電極と前
記複数の圧電基板の他の圧電基板の一次側電極とが所定
の接続状態に電気的に接続可能とされていることを特徴
とする請求項１記載の圧電トランス。
【請求項３】前記複数の圧電基板が互いに実質的に同一
構造であり、前記複数の圧電基板のそれぞれに設けられ
る前記一次側電極も前記複数の圧電基板間でそれぞれ互
いに実質的に同一構造であり、前記複数の圧電基板のそ
れぞれの一次側領域には前記複数の圧電基板の他の圧電
基板の一次側領域を積層し、前記複数の圧電基板のそれ
ぞれの二次側領域には前記複数の圧電基板の他の圧電基
板の二次側領域を積層し、前記複数の圧電基板の互いに
対応する一次側電極同士をそれぞれ電気的に並列に接続
したことを特徴とする請求項１または２記載の圧電トラ
ンス。
【請求項４】第１の方向において互いに対向する第１の
主面と第２の主面とをそれぞれ有する複数の圧電基板が
前記第１の方向に積層されると共に固着手段によって互
いに固着された圧電トランスであり、前記圧電トランス
が前記第１の主面および前記第２の主面が延在する所定
の一方向である第２の方向の縦振動共振モードを利用す
る圧電トランスであって、前記共振モードが、前記第２
の方向に少なくとも１波長以上の応力分布が存在する共
振モードである圧電トランスにおいて、前記複数の圧電基板のそれぞれが前記第２の方向におい
て互いに離間する第１の一次側領域と第２の一次側領域
と二次側領域とを少なくとも有し、前記第１の一次側領域が前記第２の方向において前記共
振時の前記応力分布のほぼ半波長の長さを有し前記共振
時に前記第２の方向において正または負のうちいずれか
一つの応力が生じる領域であり、前記第１の一次側領域
の前記第１の主面および第２の主面には第１の一次側電
極および第２の一次側電極がそれぞれ互いに対向して設
けられ、前記第１の一次側領域の前記第１の一次側電極
と前記第２の一次側電極間が前記第１の主面と前記第２
の主面間の前記第１の方向の所定の方向に分極され、前記第２の一次側領域が前記第２の方向において前記共
振時の前記応力分布の半波長以下の長さを有し前記共振
時に前記第２の方向において正または負のうちいずれか
一つの応力が生じる領域であり、前記第２の一次側領域
の前記第１の主面および前記第２の主面に第３の一次側
電極および第４の一次側電極がそれぞれ互いに対向して
設けられ、前記第２の一次側領域の前記第３の一次側電
極と前記第４の一次側電極間が前記第１の方向の所定の
方向に分極され、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一次側領域
が前記第１の方向に互いに積層され、前記複数の圧電基
板のそれぞれの前記第２の一次側領域が前記第１の方向
に互いに積層され、前記複数の圧電基板のそれぞれの前
記二次側領域が前記第１の方向に互いに積層され、前記複数の圧電基板のそれぞれにおいては、前記第１の
一次側領域および前記第２の一次側領域のいずれの一方
も前記第１の一次側領域および前記第２の一次側領域の
他方の領域によって励振される共振を増大すべく振動す
るように、前記共振時に前記第１の一次側領域と前記第
２の一次側領域とにそれぞれ生じる応力の方向に応じて
前記第１の一次側領域と前記第２の一次側領域とが前記
第１の方向の所定の方向にそれぞれ分極されていると共
に前記第３の一次側電極および前記第４の一次側電極と
前記第１の一次側電極および前記第２の一次側電極とが
所定の接続状態に電気的に接続可能とされており、前記複数の圧電基板間においては、前記複数の圧電基板
のそれぞれの前記第１および第２の一次側領域がそれぞ
れ前記複数の圧電基板の他の圧電基板の前記第１および
第２の一次側領域によって励振される共振を増大すべく
振動するように、前記共振時に前記複数の圧電基板のそ
れぞれの前記第１の一次側領域と前記第２の一次側領域
とにそれぞれ生じる応力の方向に応じて前記複数の圧電
基板のそれぞれの前記第１の一次側領域と前記第２の一
次側領域とが前記第１の方向の所定の方向にそれぞれ分
極されていると共に前記複数の圧電基板のそれぞれの前
記第１乃至第４の一次側電極と前記複数の圧電基板の他
の圧電基板の前記第１乃至第４の一次側電極とが所定の
接続状態に電気的に接続可能とされていることを特徴と
する圧電トランス。
【請求項５】第１の方向において互いに対向する第１の
主面と第２の主面とをそれぞれ有する複数の圧電基板が
前記第１の方向に積層されると共に固着手段によって互
いに固着された圧電トランスにおいて、前記第１の主面および前記第２の主面が延在する一方向
を第２の方向とし、前記複数の圧電基板のそれぞれが、
前記第２の方向を分割する第１の一次側領域、第２の一
次側領域および二次側領域を少なくとも有し、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第１の一次側領域
は前記圧電基板の前記第２の方向の長さのほぼ１／ｎ
（ｎは２以上の整数である。）の長さを有し、前記第１
の一次側領域の前記第１の主面および第２の主面に第１
の一次側電極および第２の一次側電極がそれぞれ互いに
対向して設けられ、前記第１の一次側領域の前記第１の
一次側電極と前記第２の一次側電極間が前記第１の主面
と前記第２の主面間の前記第１の方向の所定の方向に分
極され、前記複数の圧電基板のそれぞれの前記第２の一次側領域
は、前記圧電基板の前記第２の方向の長さの１／ｎ以下
の長さを有し、前記第２の一次側領域の前記第１の主面
および前記第２の主面に第３の一次側電極および第４の
一次側電極がそれぞれ互いに対向して設けられ、前記第
２の一次側領域の前記第３の一次側電極と前記第４の一
次側電極間が前記第１の方向の所定の方向に分極されて
おり、前記複数の圧電基板のそれぞれにおいては前記第３の一
次側電極および前記第４の一次側電極と前記第１の一次
側電極および前記第２の一次側電極とが所定の接続状態
に電気的に接続され、前記複数の圧電基板間においては、前記複数の圧電基板
のそれぞれの前記第１乃至前記第４の一次側電極が前記
複数の圧電基板の他の圧電基板の前記第１乃至第４の一
次側電極と所定の接続状態に電気的に接続されているこ
とを特徴とする圧電トランス。
【請求項６】前記複数の圧電基板は互いに実質的に同一
構造であり、前記複数の圧電基板のそれぞれに設けられ
る前記第１乃至第４の一次側電極も前記複数の圧電基板
の他の圧電基板にそれぞれ設けられる前記第１乃至第４
の一次側電極とそれぞれ互いに実質的に同一構造であ
り、前記複数の圧電基板間で互いに対応する第１乃至第
４の一次側電極同士をそれぞれ電気的に並列に接続した
ことを特徴とする請求項４または５記載の圧電トラン
ス。
【請求項７】隣接する２つの圧電基板の前記第１の主面
同士を向かい合わせ、前記隣接する２つの圧電基板の前
記第１の一次側電極同士を向かい合わせると共に接続
し、前記隣接する２つの圧電基板の前記第３の一次側電
極同士を向かい合わせると共に接続したことを特徴とす
る請求項６記載の圧電トランス。
【請求項８】前記隣接する２つの圧電基板の一方の前記
第１の一次側電極と前記第２の一次側電極間の分極方向
と前記隣接する２つの圧電基板の他方の前記第１の一次
側電極と前記第２の一次側電極間の分極方向とを前記第
１の方向において反対とし、前記隣接する２つの圧電基
板の一方の前記第３の一次側電極と前記第４の一次側電
極間の分極方向と前記隣接する２つの圧電基板の他方の
前記第３の一次側電極と前記第４の一次側電極間の分極
方向とを前記第１の方向において反対としたことを特徴
とする請求項７記載の圧電トランス。
【請求項９】前記隣接する２つの圧電基板の前記第１の
一次側電極と前記隣接する２つの圧電基板の前記第３の
一次側電極とを共通に接続し、前記隣接する２つの圧電基板の前記第２の一次側電極と
前記隣接する２つの圧電基板の前記第４の一次側電極と
を共通に接続し、前記隣接する２つの圧電基板の一方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の前記一方の前記第３の一次側電極と
前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向
において反対とし、前記隣接する２つの圧電基板の他方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の前記他方の前記第３の一次側電極と
前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向
において反対としたことを特徴とする請求項８記載の圧
電トランス。
【請求項１０】前記隣接する２つの圧電基板の前記第１
の一次側電極と前記隣接する２つの圧電基板の前記第４
の一次側電極とを共通に接続し、前記隣接する２つの圧電基板の前記第２の一次側電極と
前記隣接する２つの圧電基板の前記第３の一次側電極と
を共通に接続し、前記隣接する２つの圧電基板の一方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の前記一方の前記第３の一次側電極と
前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向
において同じとし、前記隣接する２つの圧電基板の他方の前記第１の一次側
電極と前記第２の一次側電極間の分極方向と前記隣接す
る２つの圧電基板の前記他方の前記第３の一次側電極と
前記第４の一次側電極間の分極方向とを前記第１の方向
において同じとしたことを特徴とする請求項８記載の圧
電トランス。
【請求項１１】前記圧電基板の側面であって前記第１の
方向と前記第２の方向とに共に平行な側面において、向
かい合う前記第１の一次側電極同士の接続および向かい
合う前記第３の一次側電極同士の接続をそれぞれ行うこ
とを特徴とする請求項７乃至１０のいずれかに記載の圧
電トランス。
【請求項１２】前記第２の一次側領域が前記第１の一次
側領域と前記二次側領域との間に設けられていることを
特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の圧電ト
ランス。
【請求項１３】前記複数の圧電基板が接着剤によって互
いに貼り合わせられていることを特徴とする請求項１乃
至１２のいずれかに記載の圧電トランス。
【請求項１４】前記接着剤が前記複数の圧電基板の間に
設けられていることを特徴とする請求項１３記載の圧電
トランス。
【請求項１５】前記接着剤がエポキシ樹脂であることを
特徴とする請求項１４記載の圧電トランス。