JPH10224950A - マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱 - Google Patents
マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱Info
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- JPH10224950A JPH10224950A JP9025558A JP2555897A JPH10224950A JP H10224950 A JPH10224950 A JP H10224950A JP 9025558 A JP9025558 A JP 9025558A JP 2555897 A JP2555897 A JP 2555897A JP H10224950 A JPH10224950 A JP H10224950A
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- B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
- B60R16/0238—Electrical distribution centers
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接続箱の高密度配置による小型化を達成
するために、分岐接続構造を簡単にする。 【解決手段】 自動車用電気接続箱内に配置して分岐回
路を構成するためのマルチ端子１０であって、導電性金
属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用の圧接刃
を備えた電線圧接部１２と、プリント基板の導電路に突
き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部１４と、
端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接
続部１３とを、共通基板部１１より突設している。
するために、分岐接続構造を簡単にする。 【解決手段】 自動車用電気接続箱内に配置して分岐回
路を構成するためのマルチ端子１０であって、導電性金
属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用の圧接刃
を備えた電線圧接部１２と、プリント基板の導電路に突
き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部１４と、
端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接
続部１３とを、共通基板部１１より突設している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マルチ端子およ
び、該マルチ端子を自動車用電気接続箱の分岐回路接続
用に用いたものであって、効率良く分岐回路を構成し
て、電気接続箱の高密度化および小型化を図るものであ
る。
び、該マルチ端子を自動車用電気接続箱の分岐回路接続
用に用いたものであって、効率良く分岐回路を構成し
て、電気接続箱の高密度化および小型化を図るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品が急増
していることより、自動車用の電気接続箱に搭載する部
品が多数になっていると共に、内部回路の分岐接続構造
も複雑化し、電気接続箱は大型化する傾向にある。しか
しながら、逆に、高密度配置とすることにより、小型化
することが要請されている。
していることより、自動車用の電気接続箱に搭載する部
品が多数になっていると共に、内部回路の分岐接続構造
も複雑化し、電気接続箱は大型化する傾向にある。しか
しながら、逆に、高密度配置とすることにより、小型化
することが要請されている。
【０００３】従来、電気接続箱において分岐回路を構成
するために、下記の３種の形態が用いられている。
するために、下記の３種の形態が用いられている。
【０００４】第１は、図６（Ａ）に示すように、導電性
金属板を打抜加工して形成したバスバー１を内部回路と
して用い、該バスバー１に分岐部１ａ、１ｂを設け、こ
れら分岐部１ａ、１ｂの先端を屈折して端子嵌合用のタ
ブ１ｃ、１ｄを形成している。これらタブ１ｃ、１ｄは
電気接続箱に形成したコネクタ嵌合部（図示せず）の端
子孔に挿入し、外部回路の電線先端に接続された圧着端
子２と嵌合接続して、分岐回路を構成している。
金属板を打抜加工して形成したバスバー１を内部回路と
して用い、該バスバー１に分岐部１ａ、１ｂを設け、こ
れら分岐部１ａ、１ｂの先端を屈折して端子嵌合用のタ
ブ１ｃ、１ｄを形成している。これらタブ１ｃ、１ｄは
電気接続箱に形成したコネクタ嵌合部（図示せず）の端
子孔に挿入し、外部回路の電線先端に接続された圧着端
子２と嵌合接続して、分岐回路を構成している。
【０００５】第２は、図６（Ｂ）に示すように、内部回
路として単芯線からなる電線３と圧接端子４を用いたも
ので、圧接端子４の圧接刃４ａで電線３を圧接接続し、
該圧接端子４の他側に形成したタブ４ｂを上記第１の場
合と同様に外部回路の電線の圧着端子２と嵌合接続して
分岐回路を形成している。
路として単芯線からなる電線３と圧接端子４を用いたも
ので、圧接端子４の圧接刃４ａで電線３を圧接接続し、
該圧接端子４の他側に形成したタブ４ｂを上記第１の場
合と同様に外部回路の電線の圧着端子２と嵌合接続して
分岐回路を形成している。
【０００６】第３は、図６（Ｃ）に示すように、内部回
路となる複数の電線４、４の端末に圧着端子５（図示の
例では雌端子）をかしめ接続し、該圧着端子５を電気接
続箱のコネクタ収容部の端子孔の位置に配置し、外部回
路の電線の圧着端子２’（図示の例では雄端子）と嵌合
接続して、分岐回路を形成している。
路となる複数の電線４、４の端末に圧着端子５（図示の
例では雌端子）をかしめ接続し、該圧着端子５を電気接
続箱のコネクタ収容部の端子孔の位置に配置し、外部回
路の電線の圧着端子２’（図示の例では雄端子）と嵌合
接続して、分岐回路を形成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の第１乃
至第３の形態による分岐接続構造では、平面的な制約大
きく、電気接続箱内における高密度配置、それに基づく
電気接続箱の小型化が図ることは容易に出来ない問題が
あった。
至第３の形態による分岐接続構造では、平面的な制約大
きく、電気接続箱内における高密度配置、それに基づく
電気接続箱の小型化が図ることは容易に出来ない問題が
あった。
【０００８】例えば、電気接続箱の内部には、ダイオー
ド等の電子機器を搭載したプリント基板を収容し、該プ
リント基板の導電路を電気接続箱に接続する外部回路と
接続する場合、あるいは内部回路のバスバーあるいは電
線に接続する場合があるが、上記第１乃至第３の形態で
はプリント基板の導電路と接続するには、さらに、コネ
クタを介在させる必要があり、部品点数およびスペース
をとる問題がある。
ド等の電子機器を搭載したプリント基板を収容し、該プ
リント基板の導電路を電気接続箱に接続する外部回路と
接続する場合、あるいは内部回路のバスバーあるいは電
線に接続する場合があるが、上記第１乃至第３の形態で
はプリント基板の導電路と接続するには、さらに、コネ
クタを介在させる必要があり、部品点数およびスペース
をとる問題がある。
【０００９】さらに、内部回路に電線とバスバーとを併
用する場合もあり、その場合には、バスバーと電線との
両方に接続する必要があるが、上記第１乃至第３の形態
では、１つの端子でバスバーと電線とを接続する機能は
ない。
用する場合もあり、その場合には、バスバーと電線との
両方に接続する必要があるが、上記第１乃至第３の形態
では、１つの端子でバスバーと電線とを接続する機能は
ない。
【００１０】さらにまた、上記第１乃至第３の形態で
は、同一平面内での分岐となり、上下に位相した位置で
の分岐接続が困難であり、電気接続箱の高密度化および
小型化を図る観点から立体的にも分岐させることが望ま
しいが、この要請に応えることができない。
は、同一平面内での分岐となり、上下に位相した位置で
の分岐接続が困難であり、電気接続箱の高密度化および
小型化を図る観点から立体的にも分岐させることが望ま
しいが、この要請に応えることができない。
【００１１】本発明は、上記した問題に鑑みてなされた
もので、プリント基板の導電路との接続、内部回路を構
成する単芯線との接続、およびバスバーのタブあるいは
外部電線の端子との端子嵌合のいずれの形態の接続にも
対応でき、しかも、立体的な分岐接続構造を達成しえる
マルチ端子を提供し、電気接続箱の高密度化および小型
化を図ることを課題としている。
もので、プリント基板の導電路との接続、内部回路を構
成する単芯線との接続、およびバスバーのタブあるいは
外部電線の端子との端子嵌合のいずれの形態の接続にも
対応でき、しかも、立体的な分岐接続構造を達成しえる
マルチ端子を提供し、電気接続箱の高密度化および小型
化を図ることを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、自動車用電気接続箱内に配
置して分岐回路を構成するためのマルチ端子であって、
導電性金属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用
の圧接刃を備えた電線圧接部と、プリント基板の導電路
に突き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部と、
端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接
続部とを、共通基板部より突設していることを特徴とす
るマルチ端子を提供している。
め、本発明は、請求項１で、自動車用電気接続箱内に配
置して分岐回路を構成するためのマルチ端子であって、
導電性金属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用
の圧接刃を備えた電線圧接部と、プリント基板の導電路
に突き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部と、
端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接
続部とを、共通基板部より突設していることを特徴とす
るマルチ端子を提供している。
【００１３】上記マルチ端子は、上記共通基板部の上端
の一側より上記電線圧接部を突設すると共に、上記共通
基板部の他側を屈折させ、該屈折部の上端より上記基板
接続部を突設し、さらに、上記共通基板部の下端より上
記端子嵌合接続部を突設している（請求項２）。なお、
この請求項２の形態に限定されず、基板接続部を電線圧
接部と反対方向に突出させてもよく、これら電線圧接
部、基板接続部、端子嵌合部の共通基板部から突設する
方向および個数は限定されない。
の一側より上記電線圧接部を突設すると共に、上記共通
基板部の他側を屈折させ、該屈折部の上端より上記基板
接続部を突設し、さらに、上記共通基板部の下端より上
記端子嵌合接続部を突設している（請求項２）。なお、
この請求項２の形態に限定されず、基板接続部を電線圧
接部と反対方向に突出させてもよく、これら電線圧接
部、基板接続部、端子嵌合部の共通基板部から突設する
方向および個数は限定されない。
【００１４】また、請求項３において、上記マルチ端子
を用いた電気接続箱を提供いている。即ち、アッパーケ
ースとロアケースとからなる電気接続箱のケース内の空
間に、内部回路用の単芯線、電子機器を搭載したプリン
ト基板、および請求項１または請求項２に記載のマルチ
端子を収容し、さらに、上記アッパーケースあるいは／
およびロアケースにバスバーをインサート成形して取り
付け、上記バスバーから突設したタブをプリント基板の
導電路に直接接続すると共に、上記マルチ端子の基板接
続部を上記プリント基板の導電路に突き刺して半田付け
し、かつ、上記マルチ端子の端子嵌合部を電気接続箱に
形成したコネクタ嵌合部の端子孔に挿入して外部回路の
圧着端子と接続すると共に、上記電線圧接部を上記内部
回路の単芯線に圧接接続していることを特徴とするマル
チ端子を備えた電気接続箱を提供している。
を用いた電気接続箱を提供いている。即ち、アッパーケ
ースとロアケースとからなる電気接続箱のケース内の空
間に、内部回路用の単芯線、電子機器を搭載したプリン
ト基板、および請求項１または請求項２に記載のマルチ
端子を収容し、さらに、上記アッパーケースあるいは／
およびロアケースにバスバーをインサート成形して取り
付け、上記バスバーから突設したタブをプリント基板の
導電路に直接接続すると共に、上記マルチ端子の基板接
続部を上記プリント基板の導電路に突き刺して半田付け
し、かつ、上記マルチ端子の端子嵌合部を電気接続箱に
形成したコネクタ嵌合部の端子孔に挿入して外部回路の
圧着端子と接続すると共に、上記電線圧接部を上記内部
回路の単芯線に圧接接続していることを特徴とするマル
チ端子を備えた電気接続箱を提供している。
【００１５】上記構造のマルチ端子を用いると、例え
ば、電気接続箱内の上部に収容するプリント基板に対し
て、上記マルチ端子の基板接続部の先端を突き刺して半
田接続し、該マルチ端子の他方に位置する電線圧接部で
内部回路の単芯線と圧接接続し、かつ、下方に突出する
タブからなる端子接続部をコネクタ嵌合部に嵌合する外
部電線の圧着端子と接続すると、上下に位相した状態
で、プリント基板の導電路、内部回路の電線、外部電線
とを分岐接続する回路を１つのマルチ端子で構成するこ
とができる。
ば、電気接続箱内の上部に収容するプリント基板に対し
て、上記マルチ端子の基板接続部の先端を突き刺して半
田接続し、該マルチ端子の他方に位置する電線圧接部で
内部回路の単芯線と圧接接続し、かつ、下方に突出する
タブからなる端子接続部をコネクタ嵌合部に嵌合する外
部電線の圧着端子と接続すると、上下に位相した状態
で、プリント基板の導電路、内部回路の電線、外部電線
とを分岐接続する回路を１つのマルチ端子で構成するこ
とができる。
【００１６】このように、上記マルチ端子を用いると、
電気接続箱の内部回路の形態が相違しても、これら内部
回路を接続することが出来ると共に、平面的な接続のみ
でなく立体的な接続も可能となるため、電気接続箱の内
部回路を効率良く配置でき、高密度化および小型化を図
ることができる。
電気接続箱の内部回路の形態が相違しても、これら内部
回路を接続することが出来ると共に、平面的な接続のみ
でなく立体的な接続も可能となるため、電気接続箱の内
部回路を効率良く配置でき、高密度化および小型化を図
ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態を参照して説明する。
態を参照して説明する。
【００１８】図１は本発明のマルチ端子１０を示し、該
マルチ端子１０は導電性金属板を打抜加工した後に曲げ
加工して形成している。図示のように、マルチ端子１０
は垂直方向の共通基板部１１の上端の一端側より、上面
開口の圧接刃１２ａを設けた電線圧接部１２を突設して
いる。また、上記共通基板部１１の下端より矩形状の平
板突出部１３ａを突設し、その先端をタブ（雄端子）１
３ｂとしている端子嵌合接続部１３を設けている。さら
に、共通基板部１１の他側を９０度屈折させ、該屈折部
１１ａの上端より細長い突出部１４ａを突設し、その先
端を鋭角に尖らせて突き刺し部１４ｂとしている基板接
続部１４を設けている。
マルチ端子１０は導電性金属板を打抜加工した後に曲げ
加工して形成している。図示のように、マルチ端子１０
は垂直方向の共通基板部１１の上端の一端側より、上面
開口の圧接刃１２ａを設けた電線圧接部１２を突設して
いる。また、上記共通基板部１１の下端より矩形状の平
板突出部１３ａを突設し、その先端をタブ（雄端子）１
３ｂとしている端子嵌合接続部１３を設けている。さら
に、共通基板部１１の他側を９０度屈折させ、該屈折部
１１ａの上端より細長い突出部１４ａを突設し、その先
端を鋭角に尖らせて突き刺し部１４ｂとしている基板接
続部１４を設けている。
【００１９】上記マルチ端子１０の使用方法を図２を用
いて説明すると、該マルチ端子１０を電気接続箱のケー
ス２０の底壁２１に設けたコネクタ嵌合部２２の内面上
に配置し、上記下向きの端子嵌合部１３を端子孔２３に
挿入して、共通基板部１１をコネクタ嵌合部内壁上に支
持する。上記端子孔２３より下方に突出した端子嵌合部
１３の先端タブ１３ｂは、コネクタ嵌合部２２に嵌合さ
れるコネクタ２４内の電線端末に圧着された雌端子２５
と嵌合接続される。
いて説明すると、該マルチ端子１０を電気接続箱のケー
ス２０の底壁２１に設けたコネクタ嵌合部２２の内面上
に配置し、上記下向きの端子嵌合部１３を端子孔２３に
挿入して、共通基板部１１をコネクタ嵌合部内壁上に支
持する。上記端子孔２３より下方に突出した端子嵌合部
１３の先端タブ１３ｂは、コネクタ嵌合部２２に嵌合さ
れるコネクタ２４内の電線端末に圧着された雌端子２５
と嵌合接続される。
【００２０】上記マルチ端子１０の共通基板部１１の上
方に突出した電線圧接部１２は、電気接続箱のケース２
０内に収容されている単芯線２７と圧接接続している。
即ち、単芯線２７を上方から圧接刃１２ａに圧入して、
単芯線２７の絶縁被覆を切断して単芯の芯線と圧接接続
させている。なお、この単芯線２７との接続は、単芯線
２７を電気接続箱ケース２０内に収容する前に接続して
おいてもよい。
方に突出した電線圧接部１２は、電気接続箱のケース２
０内に収容されている単芯線２７と圧接接続している。
即ち、単芯線２７を上方から圧接刃１２ａに圧入して、
単芯線２７の絶縁被覆を切断して単芯の芯線と圧接接続
させている。なお、この単芯線２７との接続は、単芯線
２７を電気接続箱ケース２０内に収容する前に接続して
おいてもよい。
【００２１】さらに、上記マルチ端子１０の共通基板部
１１の屈曲部１１ａより突設した基板接続部１４は、電
気接続箱ケース２０内においてコネクタ嵌合部２２の上
方に位置させて収容するプリント基板２８に対して、該
プリント基板２８の導電路２９に当たる位置に、下方よ
り先端の突き刺し部１４ｂを突き刺した後、半田で突き
刺し部１４ｂと導電路２９とを接続している。
１１の屈曲部１１ａより突設した基板接続部１４は、電
気接続箱ケース２０内においてコネクタ嵌合部２２の上
方に位置させて収容するプリント基板２８に対して、該
プリント基板２８の導電路２９に当たる位置に、下方よ
り先端の突き刺し部１４ｂを突き刺した後、半田で突き
刺し部１４ｂと導電路２９とを接続している。
【００２２】上記のように、マルチ端子１０は、電気接
続箱の内部回路を形成する単芯線２７と電線圧接部１２
により接続できると共に、プリント基板２８の導電路１
９と基板接続部１４で接続でき、かつ、外部回路の電線
と端子嵌合部１３で接続できる。即ち、外部回路の電線
を、電気接続箱の内部で、マルチ端子１０により、単芯
線２７とプリント基板の導電路１９とに分岐接続でき
る。
続箱の内部回路を形成する単芯線２７と電線圧接部１２
により接続できると共に、プリント基板２８の導電路１
９と基板接続部１４で接続でき、かつ、外部回路の電線
と端子嵌合部１３で接続できる。即ち、外部回路の電線
を、電気接続箱の内部で、マルチ端子１０により、単芯
線２７とプリント基板の導電路１９とに分岐接続でき
る。
【００２３】図３および図４は上記マルチ端子１０を用
いた電気接続箱３０の具体的実施形態を示す。該電気接
続箱３０のロアケース３１内の前側部の図中右側にプリ
ント基板２８を収容し、該プリント基板２８を収容した
後に、アッパーケース３３をロアケース３１の前側部に
取り付ける構成としている。上記プリント基板２８の収
容部３４のロアケース底壁にはコネクタ嵌合部２２を形
成し、該コネクタ嵌合部２２の内面側に上記マルチ端子
１０を配置している。該マルチ端子１０の端子嵌合部１
３は、コネクタ嵌合部２２に嵌合されるコネクタ（図示
せず）と接続している。
いた電気接続箱３０の具体的実施形態を示す。該電気接
続箱３０のロアケース３１内の前側部の図中右側にプリ
ント基板２８を収容し、該プリント基板２８を収容した
後に、アッパーケース３３をロアケース３１の前側部に
取り付ける構成としている。上記プリント基板２８の収
容部３４のロアケース底壁にはコネクタ嵌合部２２を形
成し、該コネクタ嵌合部２２の内面側に上記マルチ端子
１０を配置している。該マルチ端子１０の端子嵌合部１
３は、コネクタ嵌合部２２に嵌合されるコネクタ（図示
せず）と接続している。
【００２４】また、上記マルチ端子１０の基板接続部１
４は、その上方に収容するプリント基板２８の導電路２
９と接続し、かつ、電線圧接部１２は、プリント基板２
８とロアケース底壁との間に配線される単芯線２７と圧
接接続される。該単芯線２７は、他の端子３７の電線圧
接部３７ａに圧接接続しており、該端子３７に設けた端
子接続部３７ｂをアッパーケース３３に設けたコネクタ
嵌合部３３ａまで突出させて、外部電線と接続させてい
る。
４は、その上方に収容するプリント基板２８の導電路２
９と接続し、かつ、電線圧接部１２は、プリント基板２
８とロアケース底壁との間に配線される単芯線２７と圧
接接続される。該単芯線２７は、他の端子３７の電線圧
接部３７ａに圧接接続しており、該端子３７に設けた端
子接続部３７ｂをアッパーケース３３に設けたコネクタ
嵌合部３３ａまで突出させて、外部電線と接続させてい
る。
【００２５】上記アッパーケース３３内には、一層のバ
スバー４０をインサート成形しており、該バスバー４０
より上向きに突設したタブ４０ａを上記コネクタ嵌合部
３３ａの端子孔に位置させて外部電線と端子接続させて
いる。また、上記バスバー４０より下向きに突設したタ
ブ４０ｂを設けて、下方に収容する上記プリント基板２
８の導電路２９と半田で接続している。この導電路２９
を上記マルチ端子１０と接続すると、マルチ端子１０を
さらに上記バスバー４０と接続することができる。
スバー４０をインサート成形しており、該バスバー４０
より上向きに突設したタブ４０ａを上記コネクタ嵌合部
３３ａの端子孔に位置させて外部電線と端子接続させて
いる。また、上記バスバー４０より下向きに突設したタ
ブ４０ｂを設けて、下方に収容する上記プリント基板２
８の導電路２９と半田で接続している。この導電路２９
を上記マルチ端子１０と接続すると、マルチ端子１０を
さらに上記バスバー４０と接続することができる。
【００２６】上記ロアケース３１の後半側部には、縦バ
スバー４１を収容し、該縦バスバー４１よりＵ形状に突
設した端子４１ａをロアケース３１に設けたコネクタ収
容部４２に配置して、外部電線の端末に接続した端子４
３を嵌合接続している。
スバー４１を収容し、該縦バスバー４１よりＵ形状に突
設した端子４１ａをロアケース３１に設けたコネクタ収
容部４２に配置して、外部電線の端末に接続した端子４
３を嵌合接続している。
【００２７】図３において、４４はアッパーケース３３
に嵌合するリレーであり、該リレー４４をアッパーケー
ス３３にインサート成形している上記バスバー４０と接
続している。また、４５はヒューズであり、ロアケース
３１に対して下方より取り付けて、上記バスバー４０と
接続している。このように、アッパーケース３３にイン
サート成形したバスバー４０をリレー４４、プリント基
板２８、ヒューズ４５および外部電線とコネクタ接続し
ているため、バスバー４０を介して効率のよい分岐接続
を行うことができる。
に嵌合するリレーであり、該リレー４４をアッパーケー
ス３３にインサート成形している上記バスバー４０と接
続している。また、４５はヒューズであり、ロアケース
３１に対して下方より取り付けて、上記バスバー４０と
接続している。このように、アッパーケース３３にイン
サート成形したバスバー４０をリレー４４、プリント基
板２８、ヒューズ４５および外部電線とコネクタ接続し
ているため、バスバー４０を介して効率のよい分岐接続
を行うことができる。
【００２８】特に、図３および図４に示す電気接続箱３
０では、内部回路を構成するバスバーをアッパーケース
３３内にインサート成形したバスバー４０の一層のみと
しているため、電気接続箱を薄型とすることができる。
かつ、該バスバー４０をプリント基板２８の導電路１９
とタブ４０ｂを介して直接接続しているため、コネクタ
を不要とし、スペースおよび部品点数の削減を図ること
ができる。
０では、内部回路を構成するバスバーをアッパーケース
３３内にインサート成形したバスバー４０の一層のみと
しているため、電気接続箱を薄型とすることができる。
かつ、該バスバー４０をプリント基板２８の導電路１９
とタブ４０ｂを介して直接接続しているため、コネクタ
を不要とし、スペースおよび部品点数の削減を図ること
ができる。
【００２９】図５は上記マルチ端子１０を用いて、電気
接続箱の内部回路を構成するバスバー４０と単芯線２７
とを接続するもので、バスバー４０’に雌端子４０ａ’
を形成しておくと、該雌端子４０ａ’をマルチ端子１０
の端子嵌合部１３の先端のタブ１３ｂと嵌合し、該マル
チ端子１０の電線圧接部１２を単芯線２７と圧接接続す
るだけで、バスバー４０と単芯線２７とをマルチ端子１
０を介して接続することができる。
接続箱の内部回路を構成するバスバー４０と単芯線２７
とを接続するもので、バスバー４０’に雌端子４０ａ’
を形成しておくと、該雌端子４０ａ’をマルチ端子１０
の端子嵌合部１３の先端のタブ１３ｂと嵌合し、該マル
チ端子１０の電線圧接部１２を単芯線２７と圧接接続す
るだけで、バスバー４０と単芯線２７とをマルチ端子１
０を介して接続することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるマルチ端子によれば、電気接続箱の内部回路を
構成する電線、プリント基板、さらに、外部回路の電線
あるいは／および内部回路を構成するバスバーと接続す
ることができ、１つのマルチ端子で、いずれの回路とも
接続でき、そのため、複数の複雑な分岐を形成すること
ができる。
に係わるマルチ端子によれば、電気接続箱の内部回路を
構成する電線、プリント基板、さらに、外部回路の電線
あるいは／および内部回路を構成するバスバーと接続す
ることができ、１つのマルチ端子で、いずれの回路とも
接続でき、そのため、複数の複雑な分岐を形成すること
ができる。
【００３１】特に、同一平面上での分岐接続だけでな
く、上下方向に位相した形態での分岐接続もでき、立体
的に分岐接続回路を形成できるため、電気接続箱内での
高密度配置を可能とし、その結果、電気接続箱の小型化
を達成することができる。
く、上下方向に位相した形態での分岐接続もでき、立体
的に分岐接続回路を形成できるため、電気接続箱内での
高密度配置を可能とし、その結果、電気接続箱の小型化
を達成することができる。
【図１】 本発明のマルチ端子の斜視図である。
【図２】 上記マルチ端子の使用例を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 上記マルチ端子を用いた電気接続箱の斜視図
である。
である。
【図４】 図３の一部拡大断面図である。
【図５】 上記マルチ端子の他の使用例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来の分岐接続形態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１０ マルチ端子 １１ 共通基板部 １２ 電線圧接部 １３ 端子嵌合部 １４ 基板接続部 ２７ 単芯線 ２８ プリント基板 ２９ 導電路 ３０ 電気接続箱 ３１ ロアケース ３３ アッパーケース ４０ バスバー
Claims (3)
- 【請求項１】 自動車用電気接続箱内に配置して分岐回
路を構成するためのマルチ端子であって、導電性金属板
を打抜加工して形成しており、 電線圧接用の圧接刃を備えた電線圧接部と、プリント基
板の導電路に突き刺す先端を有する突出部からなる基板
接続部と、端子同士を嵌合接続するためのタブからなる
端子嵌合接続部とを、共通基板部より突設していること
を特徴とするマルチ端子。 - 【請求項２】 上記共通基板部の上端の一側より上記電
線圧接部を突設すると共に、上記共通基板部の他側を屈
折させ、該屈折部の上端より上記基板接続部を突設し、
さらに、上記共通基板部の下端より上記端子嵌合接続部
を突設している請求項１に記載のマルチ端子。 - 【請求項３】 アッパーケースとロアケースとからなる
電気接続箱のケース内の空間に、内部回路用の単芯線、
電子機器を搭載したプリント基板、および請求項１また
は請求項２に記載のマルチ端子を収容し、さらに、上記
アッパーケースあるいは／およびロアケースにバスバー
をインサート成形して取り付け、 上記バスバーから突設したタブをプリント基板の導電路
に直接接続すると共に、上記マルチ端子の基板接続部を
上記プリント基板の導電路に突き刺して半田付けし、か
つ、上記マルチ端子の端子嵌合部を電気接続箱に形成し
たコネクタ嵌合部の端子孔に挿入して外部回路の圧着端
子と接続すると共に、上記電線圧接部を上記内部回路の
単芯線に圧接接続していることを特徴とするマルチ端子
を備えた電気接続箱。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02555897A JP3309751B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱 |
| EP98102113A EP0857617A3 (en) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | Multi-terminal and electrical junction box employing the same |
| CN 98107007 CN1196592A (zh) | 1997-02-07 | 1998-02-07 | 多接线端子及使用该线端子的电气接线盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02555897A JP3309751B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10224950A true JPH10224950A (ja) | 1998-08-21 |
| JP3309751B2 JP3309751B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=12169280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02555897A Expired - Fee Related JP3309751B2 (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0857617A3 (ja) |
| JP (1) | JP3309751B2 (ja) |
| CN (1) | CN1196592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP3876563B2 (ja) * | 1999-03-19 | 2007-01-31 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| JP2013180721A (ja) * | 2012-03-05 | 2013-09-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジャンクションボックスの製造方法、ジャンクションボックス及びカットスイッチ |
| CN107946859A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-20 | 天津京龙工程机械有限公司 | 一种滑触线二次供电中的保护外壳 |
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| JPS6261856A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-18 | Yazaki Corp | 自動車の機能組込型配線装置 |
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| JP2962160B2 (ja) * | 1994-09-14 | 1999-10-12 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| HU215612B (hu) * | 1995-05-19 | 1999-01-28 | General Electric Co. | Összekötő elemmel ellátott nyomtatott áramköri lemez egy tőle független elektromos egység elektromos vezetékének csatlakoztatására |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP02555897A patent/JP3309751B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-06 EP EP98102113A patent/EP0857617A3/en not_active Withdrawn
- 1998-02-07 CN CN 98107007 patent/CN1196592A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002165335A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-06-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジャンクションボックス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1196592A (zh) | 1998-10-21 |
| JP3309751B2 (ja) | 2002-07-29 |
| EP0857617A3 (en) | 2000-07-26 |
| EP0857617A2 (en) | 1998-08-12 |
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