JPH10220795A

JPH10220795A - 冷暖房用壁材

Info

Publication number: JPH10220795A
Application number: JP9037024A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamagishi; 浩山岸
Original assignee: Toyox Co Ltd
Current assignee: Toyox Co Ltd
Priority date: 1997-02-05
Filing date: 1997-02-05
Publication date: 1998-08-21

Abstract

(57)【要約】【課題】パイプの外周面に結露が発生するのを防止で
きる冷暖房用壁材を提供することである。【解決手段】基板と、基板の表面に並べて、流体を流
すようにしたパイプと、パイプに密着させるように基板
に付着させた表面材とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パイプを備えた
冷暖房用壁材に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近では、天井や壁から冷暖房をおこな
う輻射式冷暖房装置が一般的に利用されつつある。この
種の輻射式冷暖房装置としては、例えば、パイプに流体
を流し、その熱交換によって冷房あるいは暖房をおこな
うものがある。図１１、１２に示すように、パネル１０
１の裏面にパイプ１０２を並べ、このパイプ１０２を図
示しない固定部材で固定している。

【０００３】そして、パイプ１０２を覆うようにして断
熱材１０３を設け、冷暖房用壁材Ｐを構成している。こ
のようにした冷暖房用壁材Ｐでは、パイプ１０２の一端
をポンプ側に接続し、かつ、他端をタンク側に接続し
て、パイプ１０２に流体を流すようにしている。そし
て、この冷暖房用壁材Ｐを天井側や壁側に設置すれば、
パネル１０１の表面が天井面あるいは壁面を構成し、輻
射式冷暖房装置が完成することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、パイ
プ１０２をパネル１０１の裏面に並べたとき、断面円形
のパイプ１０２が点接触するだけなので、その両側に隙
間が形成される。そして、断熱材１０３としては、ガラ
スウールなどの繊維状のものをパイプ１０２に押し付け
たり、発泡スチロールなどのパネル状のものにパイプ溝
を形成し、このパイプ溝にパイプ１０２をはめ込んだり
している。しかし、繊維状のものを押し付けた場合、図
１１に示すように、パイプ１０２の上面側から広がって
しまうので、上記接触点の両側に隙間が形成されたまま
となる。また、パネル状のものにパイプ溝を形成した場
合も、図１２に示すように、パイプ溝の幅をパイプ１０
２の径より小さくできないので、上記接触点の両側に隙
間が形成されたままとなる。

【０００５】このようにパイプ１０２の周囲に隙間が形
成されると、冷水を流したときに、この隙間の空気が冷
やされて、パイプ１０２の外周面に結露が発生してしま
う。そして、結露が発生すると、それがかびの原因とな
ったりして、快適な冷暖房をおこなうことができない。
この発明の目的は、パイプの外周面に結露が発生するの
を防止できる冷暖房用壁材を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、基板と、
基板の表面に並べて、流体を流すようにしたパイプと、
パイプに密着させるように基板に付着させた表面材とを
備えた点に特徴を有する。第２の発明は、第１の発明に
おいて、表面材は、流動性を有する状態で基板に噴き付
け、硬化させる構成にした点に特徴を有する。第３の発
明は、第１、２の発明において、パイプを支持する第１
支持部材を基板に設けた点に特徴を有する。第４の発明
は、第１〜３の発明において、表面材を支持する第２支
持部材を基板に設けた点に特徴を有する。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１〜１０に、この発明の冷暖房
用壁材の一例を示す。図１に示すように、適当な大きさ
のプラスターボード１の表面に、可撓性を有するパイプ
２を並べている。パイプ２は、供給側メインパイプ２ａ
と、戻り側メインパイプ２ｂと、これらメインパイプ２
ａ、２ｂに連通させた複数の熱交換パイプ２ｃとから構
成されている。そして、供給側メインパイプ２ａの一端
にポンプ側に接続するためのコネクタ３を、また、戻り
側メインパイプ２ｂの他端にタンク側に接続するために
コネクタ４を設けている。

【０００８】このようにしたパイプ２をプラスターボー
ド１の表面に並べ、その熱交換パイプ２ｃを整列部材５
よって整列させている。整列部材５は、図２に示すよう
に、対向させた一対の側面５ａ、５ｂ及びそれに連続す
る上面５ｃとからなり、その断面をコの字型としてい
る。これら一対の側面５ａ、５ｂには、その下辺側か
ら、熱交換パイプ２ｃの間隔にあわせて整列用切欠き６
を形成している。そして、プラスターボード１の表面に
パイプ２を置き、その熱交換パイプ２ｃのそれぞれを、
これら整列用切欠き６にはめ込んで整列させている。な
お、パイプ２の並べ方としては、この実施例のように熱
交換パイプ２ｃをまっすぐ並べる以外にも、熱交換パイ
プ２ｃをＵターンさせるなどしてもよい。また、パイプ
２としては、１本のパイプを蛇行させたタイプのもので
あってもかまわない。

【０００９】上記整列部材５は、パイプ２を整列させた
状態で、ステープル７によってプラスターボード１に固
定されている。ステープル７は、図３に示すように、全
体としてコの字型となっていて、その幅を上記整列部材
５の幅とほぼ同じにしている。そして、一対の先端部を
やじり形状としている。このステープル７を、図４に示
すように、整列用切欠き６からずらした位置で、整列部
材５を挟み込むようにしてプラスターボード１に打ちつ
けている。このとき、ステープル７の先端部を貫通さ
せ、プラスターボード１の裏面にまで突出させている。
したがって、整列部材５がステープル７に囲まれて固定
されるとともに、ステープル７は、その先端のやじり形
状がプラスターボード１の裏面に引っ掛かるので、プラ
スターボード１から抜けにくくなっている。

【００１０】この状態で、プラスターボード１の表面
に、流動性を有する表面材８を、図示しない噴射器を使
って噴き付ける。表面材８としては、例えば、モルタル
を用いればよい。さらに、剛性、耐火性、熱伝導性など
を考慮して、その他の材質、例えば繊維類などを混合し
ておいてもよい。このとき、図５に示すように、メイン
パイプ２ａ、２ｂに設けたコネクタ３、４のそれぞれ
を、噴き付けた表面材８の側面から外部に臨ませ、図示
しないポンプ側あるいはタンク側に接続できるようにし
ておく。

【００１１】表面材８が噴き付けられると、この表面材
８は流動性を有するので、プラスターボード１の表面だ
けでなく、整列部材５の周囲やパイプ２の周囲にも付着
する。したがって、パイプ２の外周面に表面材８が密着
することになり、その周囲には隙間が形成されることは
ない。そして、この表面材８が硬化すれば、表面材８が
プラスターボード１に一体的に付着し、パイプ２をしっ
かりと保持することになる。

【００１２】なお、整列部材５の上面５ｃに、例えば、
図６に示すように貫通部１２を形成しておけば、整列部
材５の軽量化を図ることができる。しかも、流動性を有
する表面材８を、貫通部１２を介して整列部材５の内部
に十分に充填させ、パイプ２の外周面にしっかりと密着
させることができる。さらに、ステープル７の幅を短く
して、整列部材５の側面５ａあるいは５ｂだけを挟み込
むようにしてプラスターボード１に打ち込むことができ
る。そして、サイズを小さくしたステープル７を使うこ
とができれば、それだけ作業性を向上させることができ
る。

【００１３】このプラスターパネル１の裏面には、ほぼ
同じ大きさにした断熱材９を設けている。断熱材９は、
どのようなものであってもよいが、例えば、ガラスウー
ルなどの繊維をパネル状にしたものを用いれば、断熱性
だけでなく吸音性効果を発揮することができる。このよ
うにして冷暖房用壁材Ｐを構成したら、それを天井側や
壁側に設置するとともに、供給側メインパイプ２ａのコ
ネクタ４をポンプ側に接続し、また、戻り側メインパイ
プ２ｂのコネクタ５をタンク側に接続する。そして、供
給側メインパイプ２３に流体を供給すれば、流体が各熱
交換パイプ２ｃを通過して、戻り側メインパイプ２ｂに
還流され、冷房あるいは暖房をおこなうことになる。

【００１４】以上述べた実施例の冷暖房用壁材では、流
動性を有する表面材８が、プラスターボード１の表面だ
けでなく、整列部材５の周囲やパイプ２の外周面にも密
着する。特に、図６に示すように、整列部材５に貫通部
１２を形成しておけば、表面材８を整列部材５の内部に
十分に充填させ、パイプ２の外周面にしっかりと密着さ
せることができる。そして、この表面材８が硬化すれ
ば、表面材８がプラスターボード１に一体的に付着し、
パイプ２をしっかりと保持することができる。このよう
に、表面材８がパイプ２の外周面に密着するので、その
周囲には隙間が形成されない。したがって、冷水を流し
た場合でも、パイプ２の外周面に結露が発生するのを防
止することができる。

【００１５】なお、この冷暖房用壁材Ｐを天井側に設置
したような場合、パイプ２とそこを流れる流体との重量
によって、表面材８にはプラスターボード１から剥がれ
る方向に力が作用する。しかし、前述のように、整列部
材５をステープル７によってプラスターボード１に固定
したので、パイプ２は、この整列部材５を介してステー
プル７で支持されることになる。したがって、パイプ２
とそこを流れる流体との重量が表面材８に直接に作用す
るのを避け、表面材８にかかる負担を少なくできる。こ
こでは、これら整列部材５とステープル７とが、この発
明でいう第１支持部材を構成している。もちろん、具体
的には図示しないが、サイズを小さくしたステープル７
を、パイプ２を直接に囲むようにしてプラスターボード
１に打ちつけてもよい。この場合は、サイズを小さくし
たステープル７が、この発明でいう第１支持部材を構成
することになる。

【００１６】また、パイプ２を支持するのではなく、表
面材８自体を支持するようにしてもかまわない。例え
ば、図７に示すように、先端部をやじり形状としたアン
カーピン１０をプラスターボード１に打ちつける。この
ときも、ステープル７の先端部を貫通させ、プラスター
ボード１の裏面にまで突出させている。そして、このア
ンカーピン１０にフランジ１１を設けておけば、流動性
を有する表面材８がフランジ１１にも密着して支持され
る。したがって、表面材８に剥がれる方向に力が作用し
ても、その一部をフランジ１１で受けて、表面材８にか
かる負担を少なくできる。ここでは、これらアンカーピ
ン１０とフランジ１１とが、この発明でいう第２支持部
材を構成している。

【００１７】あるいは、図８、９に示すように、整列部
材５の側面５ａ、５ｂの下辺に、支持面５ｄ、５ｅを突
出させて形成し、これら支持面５ｄ、５ｅには、整列用
切欠き６に連続させた整列用スリット１３を形成してお
く。そして、図９に示すように、整列部材５の上面５ｃ
をプラスターボード１に対面させた状態で、熱交換パイ
プ２ｃのそれぞれを整列用切欠き６及び整列用スリット
１３に沿って整列させる。さらに、ステープル７を整列
部材５を挟み込むようにしてプラスターボード１に打ち
つけるが、この場合、ステープル７の幅は、支持面５
ｄ、５ｅを形成したぶんだけ大きくしなければならな
い。この状態で、流動性を有する表面材８を噴き付けれ
ば、この表面材８が支持面５ｄ、５ｅにも密着して支持
される。したがって、表面材８に剥がれる方向に力が作
用しても、その一部を支持面５ｄ、５ｅで受けて、表面
材８にかかる負担を少なくできる。ここでは、これら整
列部材５とステープル７とが第２支持部材を構成してい
る。

【００１８】さらに、図１０に示す整列部材を用いれ
ば、パイプ２と表面材８との両方を支持することができ
る。図１０に示すように、支持面５ｄ、５ｅを、整列部
材５の上面５ｃに連続させて形成し、側面５ａ、５ｂよ
りも突出させておく。そして、図４に示したのと同様
に、側面５ａ、５ｂの下辺をプラスタボード１側に向け
て、熱交換パイプ２を整列させながらステープル７で固
定すれば、パイプ２が整列部材５を介してステープル７
で支持される。しかも、表面材８が支持面５ｄ、５ｅに
密着して支持されるので、表面材８に剥がれる方向に力
が作用しても、その一部を支持面５ｄ、５ｅで受けて、
表面材８にかかる負担を少なくできる。この場合、これ
ら整列部材５とステープル７とが、この発明でいう第
１、２支持部材を兼ねて構成することになる。

【００１９】なお、この実施例では、プラスターボード
１が、この発明でいう基板を構成している。ただし、基
板として、例えば、部屋の天井面や壁面をそのまま利用
してもかまわない。つまり、プラスターボード１を用い
てパネル化するのではなく、部屋の天井面や壁面に直接
にパイプ２を並べ、表面材８を噴き付けてもよい。ま
た、基板として、特に合板やコンクリート壁などを用い
るような場合、下地用金網としてシート状のメタルラス
を用いれば、その表面にも表面材８を付着させて、表面
材８を基板にしっかりと一体化させることができる。具
体的には、メタルラスを基板の表面に直接に貼り付けた
り、パイプ２を並べた状態で、そのパイプ２を覆うよう
にメタルラスを基板に設けたりしておけばよい。

【００２０】さらに、この実施例では、噴き付けによっ
て表面材８を付着させているが、塗布するなどしてもよ
い。ただし、噴き付けのほうが簡単であり、表面材８の
厚さを均一にすることができる。さらに、噴き付けによ
って、表面材８には凹凸が形成されるが、自然にできた
凹凸をそのまま壁面として利用することもでき、仕上げ
材などを使用しなくてもよい。

【００２１】

【発明の効果】第１の発明によれば、表面材をパイプに
密着させるように基板に付着させたので、パイプをしっ
かりと保持することができる。そして、表面材がパイプ
の外周面に密着するので、その周囲には隙間が形成され
ない。したがって、冷水を流した場合でも、パイプの外
周面に結露が発生せず、快適な冷暖房をおこなうことが
できる。

【００２２】第２の発明によれば、第１の発明におい
て、表面材を噴き付けるので、簡単に、しかも、その厚
さを均一にすることができる。さらに、噴き付けによっ
て、表面材には凹凸が形成されるが、自然にできた凹凸
をそのまま壁面として利用することもでき、仕上げ材な
どを使用しなくてもよい。第３、４の発明によれば、第
１、２の発明において、パイプとそこを流れる流体との
重量によって表面材に基板から剥がれる方向に力が作用
しても、パイプあるいは表面材を支持しているので、表
面材にかかる負担を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボード１の表面にパイプ２を並べた状態を示す
図である。

【図２】整列部材５を示す斜視図である。

【図３】ステープル７を示す図である。

【図４】整列部材５をステープル７によってプラスター
ボード１に固定させた状態を示す断面図である。

【図５】冷暖房用壁材Ｐを示す図で、表面材８の一部を
カットしている。

【図６】貫通部１２を形成した整列部材５を示す斜視図
である。

【図７】アンカーピン１０をプラスターボード１に打ち
つけ、そのフランジ１１に表面材８を密着させた状態を
示す断面図である。

【図８】側面５ａ、５ｂに連続させて支持面５ｄ、５ｅ
を形成した整列部材５を示す斜視図である。

【図９】図８に示す整列部材５の支持面５ｄ、５ｅに表
面材８を密着させた状態を示す断面図である。

【図１０】上面５ｃに連続させて支持面５ｄ、５ｅを形
成した整列部材５を示す斜視図である。

【図１１】従来例の冷暖房用壁材の断面図で、断熱材１
０３として繊維状のものを用いた例を示す。

【図１２】従来例の冷暖房用壁材の断面図で、断熱材１
０３としてパネル状のものを用いた例である。

【符号の説明】

１プラスターボード２パイプ２ａ供給側メインパイプ２ｂ戻り側メインパイプ２ｃ熱交換パイプ３、４コネクタ５整列部材５ａ、５ｂ側面５ｃ上面５ｄ、５ｅ支持面６整列用切欠き７ステープル８表面材９断熱材１０アンカーピン１１フランジ１２貫通部１３整列用スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２４Ｆ 5/00 １０１Ｆ２４Ｆ 13/18 13/18 Ｅ０４Ｃ 2/46 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板と、基板の表面に並べて、流体を流
すようにしたパイプと、パイプに密着させるように基板
に付着させた表面材とを備えたことを特徴とする冷暖房
用壁材。
【請求項２】表面材は、流動性を有する状態で基板に
噴き付け、硬化させる構成にしたことを特徴とする請求
項１記載の冷暖房用壁材。
【請求項３】パイプを支持する第１支持部材を基板に
設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷暖房用
壁材。
【請求項４】表面材を支持する第２支持部材を基板に
設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記
載の冷暖房用壁材。