JP2010243126A - 輻射パネル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】各パネル内に熱媒体を有効に供給することができ且つ、各パネル間での熱媒体の流路を容易に形成することができる輻射パネル装置を提供する。
【解決手段】 輻射パネル装置１は、一対の支柱２ａ，２ｂ、支柱２ａ，２ｂに架設されるブリッジ３、ブリッジ３に支持される複数の長尺のパネル４を備える。パネル４には、熱媒体流通管５が挿嵌されている。熱媒体流通管５は、パネル４の延設方向に延在する往路５ａと、パネル４の延設方向とは反対側となる方向に延在する復路５ｂとを有する。往路５ａと復路５ｂとは、ブリッジ３を介してパネル４の延設方向とは反対側となる方向に突出する連結代５ｃ，５ｄを有する。ブリッジ３を介してパネル４とは反対側となる位置には、隣接の連結代５ｃ，５ｄ同士を連結する管連結部２７が設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、輻射暖房のみならず輻射冷房も可能とする輻射パネル装置に関する。

従来、熱媒体を流通可能な複数のパネルを備えるパネル装置が知られている。該輻射パネル装置においては、複数のパネルと、別途設置される熱源との間で熱媒体を循環させることで各パネルに輻射能を持たせ、当該パネルによる輻射暖房又は輻射冷房によって居室等の空調を行うことを可能となっている。

例えば特許文献１には、パネルの内部に熱媒体を流通させるための熱媒体流通管を設け、当該熱媒体流通管に熱媒体を流通させることで当該パネルから輻射熱を放射させる輻射パネル装置が開示されている。かかる特許文献１については、熱媒体の循環システムが開示されているのみである。一方、例えば、特許文献２には、パネルの上下に横架管材を設けてパネルを保持する構成が開示されており、かかる構成を特許文献１の構成に採用することが考えられる。

特開２００７−２８５６４３号公報

特開２００６−２０７８５７号公報

しかしながら、特許文献２の輻射パネル装置は、パネルを一の筒状にして形成される熱媒体流通管部熱媒体を流通させる構成であって、上部の横架管材は、各パネルを連通する上部導管を兼ねているため、特許文献２に開示の構成の如くパネル間を上下配管で並列接続させ、各パネルの熱媒体流通管部を上部導管から下部導管、或いは下部導管から上部導管に熱媒体を一方通行させる構成には採用することができるものの、特許文献１の如くパネルの一方にのみ当該パネル内を流通する熱媒体流通管の出入り口が設けられる配管構成においては、各パネル内に少なくとも往路と復路を形成する必要があるばかりでなく、横架管材内に２管路を形成し、それぞれを各パネル内の熱媒体流通管部の出入り口とを上手く接続する必要があり、熱媒体の流路の形成が著しく困難であるという問題があった。

そこで、本発明は、各パネル内に熱媒体を有効に供給することができ且つ、各パネル間での熱媒体の流路を容易に形成することができる輻射パネル装置を提供することを目的とする。

本発明に係る輻射パネル装置は、一対の支柱と、一対の支柱に架設されるブリッジと、ブリッジに一端が取り付けられる複数の長尺のパネルとを備え、熱源に連結されることで複数のパネルに輻射能を付与する輻射パネル装置であって、各パネルは、流体からなる熱媒体が流動する熱媒体流通管がそれぞれ挿嵌され、熱媒体流通管は、パネルの延設方向に沿って延在する往路と、該往路に連なり、且つパネルの延設方向とは反対側となる方向に沿って延在する復路とを有し、熱媒体流通管の往路と復路は、一端からパネル外方に伸長してブリッジを介してパネルとは反対側に突出する連結代をそれぞれ有し、当該ブリッジを介してパネルとは反対側となる位置に、熱媒体流通管の連結代同士を連結すると共に熱源に連結される管連結部が設けられていることを特徴とする。

本発明に係る輻射パネル装置では、各パネル内に熱媒体流通管が収容されているので、各パネルに有効に熱媒体の流路が形成されることとなる。また、各パネルがブリッジに支持され、熱媒体流通管の往路と復路とが、ブリッジを介してパネルの延設方向とは反対側となる方向に突出する連結代を有し、一の熱媒体流通管の連結代が管連結部にて他の熱媒流通管の連結代に連結されている。これによって、パネルをブリッジに支持させた状態でパネルの延設方向と反対側の位置に熱媒体流通管を引き出して、熱媒体流通管同士を連結することができる。すなわち、パネルとは独立させて管のみの取り回しを行うことができる。このため、熱媒体流通管同士の連結作業をきわめて容易に行うことが可能となって各パネルの熱媒体流通管を連結することによる熱媒体の流路形成が容易となると共に、パネルから延びる熱媒体流通管を有効に収めることができる。また、熱媒体流通管同士の連結代が管連結部に集中しているため、熱媒体流通管同士の連結が容易となるばかりでなく、取替え等の作業性を向上させることができる。

本発明に係る輻射パネル装置において、各パネルは、ブリッジに懸架された状態で取り付けられており、管連結部は、ブリッジの上方に設けられていることが好適である。

このようにすれば、各パネルの下部に、当該各パネルを連結して各パネルを通過する熱媒体流通管の往路又は復路を受けるヘッダを設ける必要がない。従って、パネルに結露水が付着する場合であっても、当該結露水がパネルから落下した後に下部のヘッダに付着することや、当該ヘッダからはねて床面等を濡らしたり汚染したりする虞がない。

本発明に係る輻射パネル装置において、ブリッジは、一対の支柱に架設される底板部と、底板部に立設される側壁部とを有し、底板部には、複数のパネルを支持すると共に熱媒体流通管が挿通する挿通孔を有する取付部が設けられており、取付部は、側壁部により包囲されていることが好適である。

この場合、底板部に側壁が立設されていることで、ブリッジの断面係数が増加する。これによって、一対の支柱の間隔を大きく拡げる構成とする場合や底板部を薄く形成する場合、あるいは多数のパネルを底板部によって底板部に過度の荷重が付与される場合でも、ブリッジのたわみを抑制することができる。また、側壁部によって熱媒体流通管が挿通する挿通孔が包囲されることとなるので、挿通孔の周囲に結露水が発生する場合であっても、当該結露水が取付部からブリッジの他の部位への漏れ出しを防止することができる。

本発明に係る輻射パネル装置において、ブリッジは、断面Ｖ字状に形成されて一対の支柱に架設される底板部を備え、底板部には、複数のパネルの内部に通じる排水孔が形成されていることが好適である。

この場合、底板部が断面Ｖ字状に形成されることにより、底板部の断面係数が増すこととなり、ブリッジの耐曲げ性能を向上させることができる。また、底板部が断面Ｖ字状に形成されていることにより、ブリッジ内部の結露水を容易に集めることができる。更に、底板部に排水孔が設けられているので、この排水孔を通じて結露水をパネルの内部に流下させて排出することができる。これによって、当該結露水のブリッジ内部での滞留を防止すると共に自由落下を防止して、水はねを防止することができる。

本発明に係る輻射パネル装置において、一対の支柱の下部には、各パネルの下端部を支持する横架材が架設されていることが好適である。

このようにすれば、各パネルの下端部のふらつきが防止されることとなる。また、外部からの衝突荷重を受ける際に、横架材を通じて衝突荷重を分散させることができるので、パネルの損傷を防止することが可能となる。

本発明に係る輻射パネル装置において、横架材は、各パネル間に設けられる外管と、外管及び各パネルを貫通して一対の支柱間に架設される軸部と、を備えていることが好適である。

この場合、各パネルの下部において、軸部によって各パネルが連結されると共に支柱によって保持されることとなり、各パネル下部の前後方向のふらつきが抑制されることとなる。また、外管によって各パネルの間隔が維持されることとなり、各パネルの左右方向のふらつきも防止されることとなる。

本発明に係る輻射パネル装置において、外管と軸部との間には、各パネルを貫通して一対の支柱間に架設される内管が設けられていることが好適である。

この場合、軸部が内管に覆われているので、外管に結露が発生し、該外管とパネルとの間から軸部に向けて結露水が流れ込むこととなっても、当該結露水の軸部への接触が防止される。これによって、軸部が鉄等の金属材料からなる場合、軸部の防錆を図ることができる。

本発明に係る輻射パネル装置において、一対の支柱は、パネルと同様の外観形状を有していることが好適である。

この場合、支柱がパネルと同様の外観形状を有することにより、両者の外観を統一することができる。一の輻射パネル装置では覆うことができない広い面を複数の輻射パネルを併設することで覆う場合であっても、恰も一のパネル装置で覆ったかのような印象を与えることができ、これによって、美観性の向上を図ることができる。

本発明によれば、各パネル内に熱媒体を有効に供給することができ且つ、各パネル間での熱媒体の流路を容易に形成することができる。

第１実施形態に係る輻射パネル装置を示す正面図である。 輻射パネル装置の下部構造を示す部分拡大図である。 パネルとブリッジとの取り付けを示す側面図 図３のＡ−Ａに沿った断面図である。 熱媒体流通管の配管構造を示す平面図である。 ジョイントを用いて連結代同士を連結する状態を示す分解斜視図である。 横架材を示す部分拡大図である。 第２実施形態に係る輻射パネル装置を示す側面図である。

以下、図面を参照して本発明に係る輻射パネル装置の実施形態を説明する。なお、説明において同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
図１は第１実施形態に係る輻射パネル装置を示す正面図である。輻射パネル装置１は、建物の居室の一角に設置されており、別途設置される熱源Ｈとの間で熱媒体を循環させることで輻射熱を居室の放出し、当該輻射熱により輻射暖房又は輻射冷房によって居室等の空調を行うものである。この輻射パネル装置１は、天井板Ｒと床板Ｆとの間に立設される一対の支柱２ａ，２ｂ、支柱２ａ，２ｂの上端に固定されて支柱２ａ，２ｂの間に架設されるブリッジ３、及びブリッジ３に懸下されると共に並設される１６枚のパネル４を備えている。

ブリッジ３は、天井板Ｒに開設される開口ＲＯに収容されており、その底面３ａを天井板Ｒの下面と同じ高さに位置している。天井板Ｒの開口ＲＯは、ブリッジ３の大きさよりも大きく形成されており、これによって天井にブリッジ３を収容した状態で天井板Ｒとブリッジ３との間に空隙が設けられる。空隙には、当該空隙を覆う蓋部材が設けられている（図示せず）。この蓋部材は居室側から取り外し可能に設けられることが好適である。この場合、蓋部材を取り外して、ブリッジ３上方のメンテナンス等を容易に行うことができる。

輻射パネル装置１は、支柱２ａ，２ｂの下端部が床板Ｆに固着されると共に、ブリッジ３が天井板Ｒを支持する天井支持部材（図示せず）に連結されることにより、移動不能に設置されている。なお、ブリッジ３は、固定ブラケット１９を介して天井支持部材に固定されている。

パネル４の下部には、パネル４からの結露水を受けるための結露水受け部材２０が設置されている。この結露水受け部材２０は、床板Ｆに配置され、支柱２ａ，２ｂの間に延在している。図２は輻射パネル装置の下部構造を示す部分断面図である。結露水受け部材２０は、皿状に形成されており、床板Ｆと地面に埋設される排水管２１に連結されている。これによって、パネル４の内外面に沿って流下するブリッジ３内部の結露水が結露水受け部材２０により集められ、排水管２１を通じて外部に排出される。

図３はパネルとブリッジとの取り付けを示す側面図であり、図４は図３のＡ−Ａに沿った断面図である。各パネル４は、アルミニウムやステンレスなどの金属を、例えば押出加工することによって構成されており、断面が扁平に形成された長尺状の中空部材である。パネル４の内部には、流体からなる熱媒体を循環させるための熱媒体流通管５が挿嵌されている。パネル４は、隣接するパネル４と互いに厚さ方向に対向するように複数並設されている。このパネル４の外壁は、断面が尖円弧状に形成されると共に幅方向外側へ向かうに連れて先細りとなる一対の尖頭部４ａ，４ｂと、互いに厚さ方向に平行に向かい合うと共に尖頭部４ａ，４ｂ同士を連結する一対の平板部４ｃ，４ｄとを備えて構成されている。一対の尖頭部４ａ，４ｂの外面には、外気に対する伝熱面積を広げると共に結露水を下方へ伝わせるために鉛直方向へ延在する複数のフィンが設けられている。この複数のフィンは外壁を内面から外側へ向かって突出させることによって形成されている。

パネル４の内部には、尖頭部４ａ，４ｂにおける幅方向の略中央位置に熱媒体流通管５の往路５ａ，復路５ｂをガイドして保持するためのガイド部４ｅ，４ｆが形成されている。ガイド部４ｅ，４ｆは、パネル４内部で鉛直方向に延在すると共に断面が半円状に形成されている。ガイド部４ｅ，４ｆと長さ方向に対向する位置には、鉛直方向に延在すると共に半円状に形成される壁部を有し、パネル６内に挿入されるガイド部材３１が配置されている。このガイド部材３１の内面とガイド部４ｅ，４ｆの内面によって、往路５ａ、復路５ｂをそれぞれ挿通させて保持するための貫通孔６ａ，６ｂが形成される。また、パネル４の内部における尖頭部４ａ，４ｂの先端位置には上方からネジＭ１，Ｍ２を締めるための略六角形状の締付孔４ｇ，４ｈが形成されている。

熱媒体流通管５は、略Ｕ字状に形成されており、パネル４の延設方向に沿って延在する往路５ａと、往路５ａに連なって且つパネル４の延設方向とは反対側となる方向に沿って延在する復路５ｂと有する。すなわち、往路５ａは、パネル４の上端（一端）側から下端（他端）側へ熱媒体を流す経路であり、復路５ｂは、パネル４の下端側から上端側へ熱媒体を流す経路である。

図５は熱媒体流通管の配管構造を示す平面図である。図３及び図５に示すように、往路５ａと復路５ｂとは、パネル４の一端からパネル４の外方に向けて伸長する連結代５ｃ，５ｄをそれぞれ有している。これらの連結代５ｃ，５ｄは、パネル４の一端をブリッジ３下面に取付けることによりブリッジ３を挟んで当該ブリッジ３の上方に突出する。また、当該ブリッジ３の上方は、管連結部２７として設けられており、当該管連結部２７により各熱媒体流通管５の連結代５ｃ，５ｄがそれぞれ他の熱媒体流通管５の連結代５ｃ，５ｄに連結される。

該管連結部２７は、一の熱媒体流通管５の往路５ａの連結代５ｃと他の熱媒体流通管５の復路５ｂの連結代５ｄ又は一の熱媒体流通管５の復路５ｂの連結代５ｄと他の熱媒体流通管５の往路５ａの連結代５ｃと連結する複数のジョイント７を備えている。

図６はジョイントを用いて連結代同士を連結する状態を示す分解斜視図である。ジョイント７は、耐腐食性を備える銅等の金属や硬質プラスチックから筒状に形成されている。また、ジョイント７の両端の外周面７ａ，７ｂには、抜け防止用の溝が加工されている。ジョイント７は、その両端をそれぞれ熱媒体流通管５同士の連結代５ｃ，５ｄ内に挿入し、熱媒体流通管５同士を連通する。

熱媒体流通管５は、ポリオレフィン系の樹脂材料により形成されることが好ましく、本実施例においては架橋ポリエチレン樹脂から形成されているが、ポリブデン等の他の樹脂材料を採用することも可能である。このように樹脂製の熱媒体流通管５を用いることにより、屈曲性が良く、比較的小半径に曲げることができ、熱媒体流通管５同士の加工、パネル４への組み付け作業を容易に行える。

各パネル４の熱媒体流通管５は、ブリッジ３上の管連結部２７に収容される第１配管２８、該第１配管２８と熱源Ｈとを連結する第２配管２９を介して熱源Ｈ及びポンプＰとの間で循環系統を形成している。そして、熱源Ｈからの熱媒体は第２配管２９、第１配管２８を通じて各パネル４の熱媒体流通管５に供給され、各熱媒体流通管５を通過した熱媒体は第１配管２８、第２配管２９を通じて回収されて熱源Ｈに還流する。

図１に示すように、支柱２ａ，２ｂは、床板Ｆから天井板Ｒまで届く長さを有する支柱本体８と、支柱本体８の下端に外嵌して床板Ｆに締結される柱脚部材９とを備えている。各支柱２ａ，２ｂの支柱本体は、パネル４と同様の外観形状を有しており、内部には熱媒体流通管５が挿嵌されていない。

ブリッジ３は、支柱２ａ，２ｂに架設される底板部１０と、底板部１０に立設される側壁部３０を備えている。底板部１０は、その長さが支柱２ａ，２ｂの間隔に相当し、その幅が少なくともパネル４の長手方向の幅よりも大きく形成されている。

底板部１０は、支柱２ａ，２ｂの上端部に取り付ける一対の支柱取付部１０ａ，１０ｂと、支柱取付部１０ａ，１０ｂの間に設けられてパネル４を取り付けるためのパネル取付部１０ｃとを有する。パネル取付部１０ｃには、ネジＭ１，Ｍ２が挿通するための一対のネジ孔１０ｄ，１０ｅが設けられている。

側壁部３０は、パネル取付部１０ｃを包囲するように底板部１０に立設されており、パネル４の並設方向に沿って延在する一対のリブ１１ａ，１１ｂと、リブ１１ａ，１１ｂの端部に当接された状態で配置される一対のアングル１２ａ，１２ｂとから構成されている。

また、パネル取付部１０ｃにおいて、熱媒体流通管５の往路５ａ及び復路５ｂに対応する位置には、熱媒体流通管５が挿通するための一対の管挿通孔１０ｆ，１０ｇが設けられている。この管挿通孔１０ｆ，１０ｇは、熱媒体流通管５の外径よりも大きく形成されており、これによって、熱媒体流通管５の連結代５ｃ，５ｄの拘束が緩められることとなって当該連結代５ｃ，５ｄの取り回しし易くなると共に、パネル取付部１０ｃに発生する結露水をスムーズにパネル４内部に流れ込ませることが可能となる。

パネル４は、パネル４と底板部１０との間に配置されるパネルキャップ１３を介して底板部１０に取り付けられている。パネルキャップ１３は、樹脂材料からなり、パネル４の上端の開口を塞いだ状態で配置されている。パネルキャップ１３において、底板部１０に設けられるネジ孔１０ｄ，１０ｅ及び管挿通孔１０ｆ，１０ｇに対応する位置には、一対のネジ孔１３ａ，１３ｂ及び一対の管挿通孔１３ｃ，１３ｄがそれぞれ形成されている。なお、一対の管挿通孔１３ｃ，１３ｄは、管挿通孔１０ｆ，１０ｇと同様に熱媒体流通管５の外径よりも大きく形成されている。そして、パネル４、パネルキャップ１３及び底板部１０は、ネジＭ１，Ｍ２によって連結されている。

また、パネル４の下端部にも上記パネルキャップ１３と同様のパネルキャップが取付けられており、これによって、パネル４の内側を流下する結露水は当該パネルキャップ１３の管挿通孔１３ｃ，１３ｄを通じて結露水受け部材２０に向けて落下する。

図１に示すように、底板部１０の支柱取付部１０ａ，１０ｂを支柱２ａ，２ｂの上端に載せて、アングル１２ａ，１２ｂを介して支柱２ａ，２ｂにボルト締結することでブリッジ３はこれら一対の支柱２ａ、２ｂに架設される。なお、アングル１２ａ，１２ｂは、Ｌ字状に形成されており、一方の片がボルトによって底板部１０の支柱取付部１０ａ，１０ｂに締結されると共に、他方の片がリブ１１ａ，１１ｂの端部に当接されている。

これにより、パネル取付部１０ｃがリブ１１ａ，１１ｂ及びアングル１２ａ，１２ｂにより取り囲まれることとなり、ブリッジ３は、上方に開放されたボックス状に形成されている。当該ボックスの内部に管連結部２７が設けられ、熱媒体流通管５の連結代５ｃ，５ｄ、ジョイント７及び第１配管２８が収容されている。また、連結代５ｃ，５ｄでの結露の発生を可及的抑制するため、連結代５ｃ，５ｄの周囲には複数の断熱材Ｓが配置されている。

各パネル４の下端部は、パネル４の並設方向に延びる横架材１４を介して互いに連結されている。図７は、横架材を示す部分拡大図である。横架材１４は、パネル４の貫通孔を通過して一対の支柱２ａ，２ｂ間に掛け渡されるボルト（軸部）１５と、ボルト１５と同じく各パネル４の貫通孔を通過して一対の支柱２ａ，２ｂ間に掛け渡された状態でボルト１５の軸を収容する内管１６と、内管１６に外嵌めした状態で互いに隣接するパネル４間に設けられる外管１７と、を備えている。

各パネル４の貫通孔は、内管１６の外径と同一又は僅かに大きく形成されており、当該貫通孔には、ボルト１５及び内管１６は挿通可能である一方、外管１７は挿通不能となっている。外管１７によって隣接のパネル４同士の間隔が適正に維持されている。そして、ボルト１５の頭部及びボルト１５の先端に螺合されるナット１８は、支柱２ａ，２ｂの内部に収容されている。このようにすれば、ボルト１５の頭部及びナット１８が外部に露出する場合と比べて、装置全体の美観性の向上を図ることができる。

このように横架材１４を設置することにより、各パネル４下端部の前後方向のふらつきを防止することができると共に、外部からの衝突荷重を受ける際に、横架材１４を通じて衝突荷重を分散させることができるので、パネル４の損傷を防止することが可能となる。

また、ボルト１５が長尺状に形成されているため、弾性範囲で僅かに撓むことができる。このため、当該ブリッジ３に取り付けられたパネル４に対し、当該パネル４の前後方向に押圧力が付与される場合であっても当該パネル４の下端部はボルト１５のたわみが許容する分だけ後方に変位し、これによって当該押圧力の一部を受け流すことができるものとなっている。これにより、当該押圧力によるパネル４の損傷を抑制することが可能となると共に、パネル４に接触することによる押圧する側の損傷も低減させることができる。また、各パネル４間に外管１７が設けられることによって、各パネル４の間隔が維持されることとなり、各パネル４の左右方向のふらつきも防止されることとなる。

更に、外管１７とボルト１５との間にパネル４を貫通する内管１６が設けられているため、ボルト１５が内管１６に覆われる。従って、外管１７に結露が発生し、該外管１７とパネル４との間からボルト１５に向けて結露水が流れ込むこととなっても、当該結露水のボルト１５への接触が防止される。その結果、ボルト１５の防錆を図ることができる。

本実施形態に係る輻射パネル装置１では、各パネル４内に熱媒体流通管５が収容されているので、各パネル４に有効に熱媒体の流路が形成されることとなる。また、各パネル４がブリッジ３に支持され、熱媒体流通管５の往路５ａと復路５ｂとが、ブリッジ３を介してパネル４の延設方向とは反対側となる方向に突出する連結代５ｃ，５ｄを有し、一の熱媒体流通管の５連結代５ｃ，５ｄが管連結部２７にて他の熱媒流通管５の連結代５ｃ，５ｄに連結されている。これによって、パネル４をブリッジ３に支持させた状態でパネル４の延設方向と反対側の位置に熱媒体流通管５を引き出して、熱媒体流通管５同士を連結することができる。

すなわち、パネル４とは独立させて管のみの取り回し（ハンドリング）を行うことができる。このため、熱媒体流通管５同士の連結作業をきわめて容易に行うことが可能となって各パネル４の熱媒体流通管５を連結することによる熱媒体の流路形成が容易となると共に、パネル４から延びる熱媒体流通管５を有効に収めることができる。また、熱媒体流通管５同士の連結代５ｃ，５ｄが管連結部２７に集中しているため、熱媒体流通管５同士の連結が容易となるばかりでなく、取替え等の作業性を向上させることができる。

しかも、各パネル４がブリッジ３に垂下された状態で取り付けられており、管連結部２７がブリッジ３の上方に設けられているので、各パネル４の下部に、当該各パネル４を連結して各パネル４を通過する熱媒体流通管５の往路５ａ又は復路５ｂを受けるヘッダを設ける必要がない。従って、パネル４に結露水が付着する場合であっても、当該結露水がパネル４から落下した後に下部のヘッダに付着することや、当該ヘッダからはねて床面等を濡らしたり汚染したりする虞がない。

また、ブリッジ３の底板部１０に側壁部３０が立設されているので、ブリッジ３の断面係数が増加する。これによって、支柱２ａ，２ｂの間隔を大きく拡げる構成とする場合や底板部１０を薄く形成する場合、あるいは多数のパネル４を底板部１０によって底板部１０に過度の荷重が付与される場合でも、ブリッジ３のたわみを抑制することができる。また、パネル取付部１０ｃが側壁部３０により取り囲まれるので、パネル取付部１０ｃに設けられる管挿通孔１０ｆ，１０ｇの周囲に結露水が発生する場合であっても、当該結露水がパネル取付部１０ｃからブリッジ３の他の部位への漏れ出しを防止することができる。

更に、支柱２ａ，２ｂがパネル４と同様の外観形状を有するので、両者の外観を統一することができる。従って、一の輻射パネル装置１では覆うことができない広い面を複数のパネル４を並設することで覆う場合であっても、恰も一の輻射パネル装置１で覆ったかのような印象を与えることができ、これによって、美観性の向上を図ることができる。

（第２実施形態）
以下、図８を参照して第２実施形態について説明する。本実施形態に係る輻射パネル装置２６と第１実施形態との相違点は、ブリッジ２２全体が天井下方に露出しており、ブリッジ２２の底板部２３が断面Ｖ字状に形成されることである。その他の構成は上記の第１実施形態と同様のため、重複説明を省略する。

具体的には、輻射パネル装置２６の支柱が居室の天井よりも低い高さを有して形成されており、ブリッジ２２全体が天井下方に露出している。底板部２３は、平板を折り曲げ形成することで第１傾斜部２３ａと第２傾斜部２３ｂとで形成されるＶ字状となっているが、２枚の平板を有角状に連結する構成を採用することも可能である。第１傾斜部２３ａは、各パネル４の前部から後部に向かって下り傾斜状に形成され、第２傾斜部２３ｂは、当該第１傾斜部２３ａの下端部登り傾斜状に形成されている。第１傾斜部２３ａの下部において、第１傾斜部２３ａは、連結部材２４を介してブリッジ２２の上部に配置されるカバー部材２５と連結されている。そして、第１傾斜部２３ａの下部であって連結部材２４の根元付近には、排水孔２３ｃが設けられている。この排水孔２３ｃは、パネル４の中空部に連通されており、ブリッジ２２内部の結露水をパネル４に沿って流下させる。排水孔２３ｃ内には、熱媒体流通管５が挿通されている。すなわち、この排水孔２３ｃは、結露水をパネル４に流下させるための孔であると共に、熱媒体流通管５が挿通するための管挿通孔としても機能している。更に、第１傾斜部２３ａの下部であって排水孔２３ｃの下方に位置する連結部材２４よりも下方の位置には、底板部２３を介してパネル４を連結部材２４に締結するボルトＭ３が挿通するためのボルト孔２３ｄが形成されている。本実施形態においては、ボルト孔はボルト径に略等しいが、当該ボルト孔２３ｄもルーズ孔として形成することで当該ボルト２３ｄ孔周りの結露水をパネル４内に流下させることを可能とする構成を採用することも可能である。

ブリッジ２２の上部全体は、カバー部材２５によって覆われており、当該カバー部材２５に覆われるブリッジ３の上に管連結部２７が設けられ、各パネル４の熱媒体流通管５の連結代５ｃ，５ｄ、ジョイント７及び第１配管２８が収容されている。これによって、ブリッジ２２全体が天井下方に露出しても、第２配管２９が居室に露出するのみで他の配管の露出は免れ、装置全体の美観性を維持することができる。

このような構成により、輻射パネル装置２６は、第１実施形態に係る輻射パネル装置１と同様な効果が得られるほか、底板部２３が断面Ｖ字状に形成されているので、底板部２３の断面係数が増すこととなり、ブリッジの耐曲げ性能を向上させることができる。また、底板部２３が断面Ｖ字状に形成されていることにより、ブリッジ２２内部の結露水を容易に集めることができる。

更に、第１傾斜部２３ａの下部に排水孔２３ｃが設けられているので、排水孔２３ｃを通じて結露水をパネル４に沿って流下させて排出することができる。これによって、当該結露水のブリッジ２２内部での滞留を防止すると共に自由落下を防止して、水はねを防止することができる。

上述した実施形態は本発明に係る輻射パネル装置の一例を説明したものであり、本発明に係る輻射パネル装置は実施形態に記載したものに限定されるものではない。本発明に係る輻射パネル装置は、各請求項に記載した要旨を変更しないように実施形態に係る輻射パネル装置を変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。

例えば、パネル４の長さを適宜変更してもよく、腰高の構成や高さを低く抑えて天井框に取り付ける構成も採用してもよい。また、管連結部２７とパネル４との位置を上下逆転させる構成を採用してもよい。

１，２６…輻射パネル装置、２ａ，２ｂ…支柱、３，２２…ブリッジ、４…パネル、５…熱媒体流通管、５ａ…往路、５ｂ…復路、５ｃ，５ｄ…連結代、７…ジョイント、１０，２３…底板部、１０ａ，１０ｂ…支柱取付部、１０ｃ…パネル取付部、１０ｆ，１０ｇ…管挿通孔、１１ａ，１１ｂ…リブ、１２ａ，１２ｂ…アングル、１４…横架材、１５…ボルト、１６…内管、１７…外管、２３ｃ…排水孔、２７…管連結部、３０…側壁部。

Claims (8)

1. 一対の支柱と、前記一対の支柱に架設されるブリッジと、前記ブリッジに一端が取り付けられる複数の長尺のパネルとを備え、熱源に連結されることで前記複数のパネルに輻射能を付与する輻射パネル装置であって、
   前記各パネルは、流体からなる熱媒体が流動する熱媒体流通管がそれぞれ挿嵌され、
   前記熱媒体流通管は、前記パネルの延設方向に沿って延在する往路と、該往路に連なり、且つ前記パネルの延設方向とは反対側となる方向に沿って延在する復路とを有し、
   前記熱媒体流通管の往路と復路は、前記一端からパネル外方に伸長して前記ブリッジを介して前記パネルとは反対側に突出する連結代をそれぞれ有し、
   当該ブリッジを介して前記パネルとは反対側となる位置に、前記熱媒体流通管の連結代同士を連結すると共に熱源に連結される管連結部が設けられていることを特徴とする輻射パネル装置。
2. 前記各パネルは、前記ブリッジに懸架された状態で取り付けられており、
   前記管連結部は、前記ブリッジの上方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の輻射パネル装置。
3. 前記ブリッジは、前記一対の支柱に架設される底板部と、前記底板部に立設される側壁部とを有し、
   前記底板部には、前記複数のパネルを支持すると共に前記熱媒体流通管が挿通する挿通孔を有する取付部が設けられており、
   前記取付部は、前記側壁部により包囲されていることを特徴とする請求項２に記載の輻射パネル装置。
4. 前記ブリッジは、断面Ｖ字状に形成されて前記一対の支柱に架設される底板部を備え、
   前記底板部には、前記複数のパネルの内部に通じる排水孔が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の輻射パネル装置。
5. 前記一対の支柱の下部には、前記各パネルの下端部を支持する横架材が架設されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の輻射パネル装置。
6. 前記横架材は、前記各パネル間に設けられる外管と、前記外管及び前記各パネルを貫通して前記一対の支柱間に架設される軸部と、を備えていることを特徴とする請求項５に記載の輻射パネル装置。
7. 前記外管と前記軸部との間には、前記各パネルを貫通して前記一対の支柱間に架設される内管が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の輻射パネル装置。
8. 前記一対の支柱は、前記パネルと同様の外観形状を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の輻射パネル装置。
   

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