JPH10219156A - 塗膜の除去方法 - Google Patents
塗膜の除去方法Info
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- JPH10219156A JPH10219156A JP9063692A JP6369297A JPH10219156A JP H10219156 A JPH10219156 A JP H10219156A JP 9063692 A JP9063692 A JP 9063692A JP 6369297 A JP6369297 A JP 6369297A JP H10219156 A JPH10219156 A JP H10219156A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被塗物に付着した塗膜を容易に除去する方法
を提供する。 【構成】 下記化学構造式（１） 構造式（１） 【化１】 で表わされる化学構造を含有する樹脂を構成成分とする
塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を必須成分とす
る混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴とする塗膜の
除去方法である。
を提供する。 【構成】 下記化学構造式（１） 構造式（１） 【化１】 で表わされる化学構造を含有する樹脂を構成成分とする
塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を必須成分とす
る混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴とする塗膜の
除去方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗膜の除去方法に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】現在、塗料の無公害化及び
省エネルギー化は非常に進んでいるが、近年、さらに進
んで被塗物の回収、再使用が強く望まれている。しかし
ながら、被塗物の回収、再使用を行う場合には、被塗物
に付着した塗膜の除去の困難さが大きな障害となってい
る。特に、プラスチック等は加熱することができないた
めに、被塗物の回収、再使用の問題を一層困難にしてい
る。また、被塗物の加工の際に被塗物を一時的に保護す
る塗膜においても、塗膜を簡単に除去できることが要望
されている。塗膜を構成する樹脂は、良好な塗膜性能を
発現させるために通常は高分子であり、また、塗膜は架
橋している場合も多い。この塗膜を単に有機溶剤のみを
用いて取り除くことは非常に困難であり、このことが被
塗物の回収、再使用の大きな障害となっている。塗膜を
簡単に除去するためには、切断が容易な結合を事前に塗
膜中に導入しておけばよいが、そのような切断が容易な
結合は耐候性が不良であり、塗料用バインダーとしては
不適当である。
省エネルギー化は非常に進んでいるが、近年、さらに進
んで被塗物の回収、再使用が強く望まれている。しかし
ながら、被塗物の回収、再使用を行う場合には、被塗物
に付着した塗膜の除去の困難さが大きな障害となってい
る。特に、プラスチック等は加熱することができないた
めに、被塗物の回収、再使用の問題を一層困難にしてい
る。また、被塗物の加工の際に被塗物を一時的に保護す
る塗膜においても、塗膜を簡単に除去できることが要望
されている。塗膜を構成する樹脂は、良好な塗膜性能を
発現させるために通常は高分子であり、また、塗膜は架
橋している場合も多い。この塗膜を単に有機溶剤のみを
用いて取り除くことは非常に困難であり、このことが被
塗物の回収、再使用の大きな障害となっている。塗膜を
簡単に除去するためには、切断が容易な結合を事前に塗
膜中に導入しておけばよいが、そのような切断が容易な
結合は耐候性が不良であり、塗料用バインダーとしては
不適当である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は塗膜の除去が
容易な方法を開発することを目的としてなされたもので
ある。本発明者は、前記従来技術の諸欠点を解消すべく
鋭意研究を重ねた。その結果、下記化学構造式（１） 構造式（１）
容易な方法を開発することを目的としてなされたもので
ある。本発明者は、前記従来技術の諸欠点を解消すべく
鋭意研究を重ねた。その結果、下記化学構造式（１） 構造式（１）
【０００４】
【化２】
【０００５】で表わされる化学構造が耐水性及び耐光性
に優れるにも拘らず、酸及び水と同時に接触した場合に
分解し、そのことにより前記従来技術の諸欠点が解消さ
れることを見出し、本発明を完成させるに至った。しか
して、本発明によると、下記化学構造式（１） 構造式（１）
に優れるにも拘らず、酸及び水と同時に接触した場合に
分解し、そのことにより前記従来技術の諸欠点が解消さ
れることを見出し、本発明を完成させるに至った。しか
して、本発明によると、下記化学構造式（１） 構造式（１）
【０００６】
【化３】
【０００７】で表わされる化学構造を含有する樹脂を構
成成分とする塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を
必須成分とする混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴
とする塗膜の除去方法が提供される。
成成分とする塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を
必須成分とする混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴
とする塗膜の除去方法が提供される。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、 「１． 下記化学構造式（１） 構造式（１）
【０００９】
【化４】
【００１０】で表される化学構造を含有する樹脂を構成
成分とする塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を必
須成分とする混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴と
する塗膜の除去方法。 ２． 混合物（Ａ）が更に有機溶剤（ｃ）を含有する、
１項に記載された塗膜の除去方法。 ３． 化学構造式（１）で表わされる化学構造を含有す
る樹脂が、カルボニル基含有化合物とヒドラジド基含有
化合物との反応により生じるものである、１項記載され
た塗膜の除去方法。 ４． 塗膜が架橋塗膜である、１項記載された塗膜の除
去方法。」に関する。
成分とする塗膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を必
須成分とする混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴と
する塗膜の除去方法。 ２． 混合物（Ａ）が更に有機溶剤（ｃ）を含有する、
１項に記載された塗膜の除去方法。 ３． 化学構造式（１）で表わされる化学構造を含有す
る樹脂が、カルボニル基含有化合物とヒドラジド基含有
化合物との反応により生じるものである、１項記載され
た塗膜の除去方法。 ４． 塗膜が架橋塗膜である、１項記載された塗膜の除
去方法。」に関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の方法に用いる塗膜として
は、塗膜を構成している樹脂が上記化学構造式（１）を
含有している限り、特に制限されない。具体例として、
カルボニル基含有樹脂をポリヒドラジド化合物又はポリ
セミカルバジド化合物で架橋した塗膜あるいはポリヒド
ラジド含有樹脂又はポリセミカルバジド含有樹脂をカル
ボニル基含有化合物で架橋した塗膜が多くの文献で報告
されている（例えば、ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ
Ａｍｉｄｅｓ ＰＡＲＴ ＴＷＯ（ＩＮＴＥＲＳＣＩ
ＥＮＣＥ ＰＵＢＬＩＳＨＥＲＳ）１９７０年発行、第
１０章、５１５〜６００頁参照）。
は、塗膜を構成している樹脂が上記化学構造式（１）を
含有している限り、特に制限されない。具体例として、
カルボニル基含有樹脂をポリヒドラジド化合物又はポリ
セミカルバジド化合物で架橋した塗膜あるいはポリヒド
ラジド含有樹脂又はポリセミカルバジド含有樹脂をカル
ボニル基含有化合物で架橋した塗膜が多くの文献で報告
されている（例えば、ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙ ｏｆ
Ａｍｉｄｅｓ ＰＡＲＴ ＴＷＯ（ＩＮＴＥＲＳＣＩ
ＥＮＣＥ ＰＵＢＬＩＳＨＥＲＳ）１９７０年発行、第
１０章、５１５〜６００頁参照）。
【００１２】本発明の方法の混合物（Ａ）に使用する酸
性化合物（ａ）は、前記化学構造式（１）の分解反応の
触媒として使用するものである。該酸性化合物（ａ）と
しては特に制限されず、無機酸、有機酸のいずれも使用
可能であるが、混合物（Ａ）に溶解しやすいのは有機酸
である。また、酸性度の高い酸性化合物ほど塗膜の分解
を促進する力が強い。酸性化合物（ａ）の具体例として
は、一塩基酸、二塩基酸、多塩基酸、無機酸等が挙げら
れる。一塩基酸としては、例えば、トルエンスルホン
酸、安息香酸、メチル安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香
酸などの芳香族一塩基酸；ギ酸、酢酸、乳酸、プロピオ
ン酸、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、
カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ミスチリン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、シクロヘキサンカル
ボン酸、９−デセン酸、オレイン酸、エレオステアリン
酸、エライジン酸、ブラシジン酸、リノール酸、リノレ
ン酸などの飽和ないし不飽和の炭素数１〜２４の脂肪
酸；ジメチロールプロピオン酸、オキシピバリン酸、１
２−ヒドロキシドデカン酸、１２−ヒドロキシステアリ
ン酸、リシノール酸、パラオキシ安息香酸、サリチル
酸、４，４−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ペンタ
ン酸などのヒドロキシルカルボン酸（オキシ酸）などが
挙げられる。さらにこれ等一塩基酸低級アルキルエステ
ルやグリセライド類、ε−カプロラクトン、γ−バレロ
ラクトンなどのラクトン類のような環状エステル化合物
も一塩基酸として使用可能である。
性化合物（ａ）は、前記化学構造式（１）の分解反応の
触媒として使用するものである。該酸性化合物（ａ）と
しては特に制限されず、無機酸、有機酸のいずれも使用
可能であるが、混合物（Ａ）に溶解しやすいのは有機酸
である。また、酸性度の高い酸性化合物ほど塗膜の分解
を促進する力が強い。酸性化合物（ａ）の具体例として
は、一塩基酸、二塩基酸、多塩基酸、無機酸等が挙げら
れる。一塩基酸としては、例えば、トルエンスルホン
酸、安息香酸、メチル安息香酸、ｐ−ｔ−ブチル安息香
酸などの芳香族一塩基酸；ギ酸、酢酸、乳酸、プロピオ
ン酸、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、
カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、ミスチリン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、シクロヘキサンカル
ボン酸、９−デセン酸、オレイン酸、エレオステアリン
酸、エライジン酸、ブラシジン酸、リノール酸、リノレ
ン酸などの飽和ないし不飽和の炭素数１〜２４の脂肪
酸；ジメチロールプロピオン酸、オキシピバリン酸、１
２−ヒドロキシドデカン酸、１２−ヒドロキシステアリ
ン酸、リシノール酸、パラオキシ安息香酸、サリチル
酸、４，４−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ペンタ
ン酸などのヒドロキシルカルボン酸（オキシ酸）などが
挙げられる。さらにこれ等一塩基酸低級アルキルエステ
ルやグリセライド類、ε−カプロラクトン、γ−バレロ
ラクトンなどのラクトン類のような環状エステル化合物
も一塩基酸として使用可能である。
【００１３】二塩基酸としては、例えば、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、４，４′−ビフェニルジカルボン酸、ジフェニルメ
タン−４，４′−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
及びその無水物；ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸等の脂環族ジカルボン酸及びその無水物；ア
ジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、マレイン酸、クロロマレイン酸、フマル酸、ドデ
カン二酸、ピメリン酸、アゼライン酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸及びそ
の無水物；これジカルボン酸のメチルエステル、エチル
エステル等のごとき低級アルキルエステル等が挙げられ
る。
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、４，４′−ビフェニルジカルボン酸、ジフェニルメ
タン−４，４′−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸
及びその無水物；ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸等の脂環族ジカルボン酸及びその無水物；ア
ジピン酸、セバシン酸、スベリン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、マレイン酸、クロロマレイン酸、フマル酸、ドデ
カン二酸、ピメリン酸、アゼライン酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸及びそ
の無水物；これジカルボン酸のメチルエステル、エチル
エステル等のごとき低級アルキルエステル等が挙げられ
る。
【００１４】多塩基酸としては、例えば、フタル酸、イ
ソフタル酸、テルフタル酸、４，４′−ビフェニルジカ
ルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、テトラク
ロロフタル酸、４，４′−ジフェニルメタンジカルボン
酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸等
の芳香族多塩基酸及びその無水物；コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸、スベリン酸、ピメリン酸、マレイン酸、
フマール酸、イタコン酸、ブラシリン酸、シトラコン酸
等の飽和及び不飽和脂肪族多塩基酸及びその無水物；ヘ
キサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキ
サヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロトリメリット酸、
メチルヘキサヒドロフタル酸、メチルヘキサヒドロテレ
フタル酸、△１−テトラヒドロフタル酸、△２−テトラ
ヒドロフタル酸、△３−テトラヒドロフタル酸、△４−
テトラヒドロフタル酸、△１−テトラヒドロイソフタル
酸、△２−テトラヒドロイソフタル酸、△３−テトラヒ
ドロイソフタル酸、△４−テトラヒドロイソフタル酸、
△１−テトラヒドロテレフタル酸、△２−テトラヒドロ
テレフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、エンドメ
チレンテトラヒドロフタル酸、メチルエンドメチレンテ
トラヒドロフタル酸等の脂環族多塩基酸及びその無水
物；ヘキサクロロエンドメチレンテトラヒドロフタル
酸；上記多塩基酸の無水物及びこれ等のエステル形成性
反応性誘導体、例えば炭素数１〜６の低級アルキルエス
テル（特にジメチルエステル）等が挙げられる。
ソフタル酸、テルフタル酸、４，４′−ビフェニルジカ
ルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、テトラク
ロロフタル酸、４，４′−ジフェニルメタンジカルボン
酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸等
の芳香族多塩基酸及びその無水物；コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸、スベリン酸、ピメリン酸、マレイン酸、
フマール酸、イタコン酸、ブラシリン酸、シトラコン酸
等の飽和及び不飽和脂肪族多塩基酸及びその無水物；ヘ
キサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキ
サヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロトリメリット酸、
メチルヘキサヒドロフタル酸、メチルヘキサヒドロテレ
フタル酸、△１−テトラヒドロフタル酸、△２−テトラ
ヒドロフタル酸、△３−テトラヒドロフタル酸、△４−
テトラヒドロフタル酸、△１−テトラヒドロイソフタル
酸、△２−テトラヒドロイソフタル酸、△３−テトラヒ
ドロイソフタル酸、△４−テトラヒドロイソフタル酸、
△１−テトラヒドロテレフタル酸、△２−テトラヒドロ
テレフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、エンドメ
チレンテトラヒドロフタル酸、メチルエンドメチレンテ
トラヒドロフタル酸等の脂環族多塩基酸及びその無水
物；ヘキサクロロエンドメチレンテトラヒドロフタル
酸；上記多塩基酸の無水物及びこれ等のエステル形成性
反応性誘導体、例えば炭素数１〜６の低級アルキルエス
テル（特にジメチルエステル）等が挙げられる。
【００１５】無機酸としては、例えば、塩酸、硫酸、リ
ン酸、亜リン酸、硝酸及びその無水物、これらの酸のエ
ステル化物等が挙げられる。
ン酸、亜リン酸、硝酸及びその無水物、これらの酸のエ
ステル化物等が挙げられる。
【００１６】上記の酸性化合物は単独あるいは２種以上
混合して用いることができる。これ等のうち、好ましい
化合物としては、蟻酸、酢酸、乳酸、イタコン酸、マレ
イン酸、安息香酸等の低分子量の有機酸及びその無水
物；塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等の無機酸及びその無水
物である。
混合して用いることができる。これ等のうち、好ましい
化合物としては、蟻酸、酢酸、乳酸、イタコン酸、マレ
イン酸、安息香酸等の低分子量の有機酸及びその無水
物；塩酸、硫酸、リン酸、硝酸等の無機酸及びその無水
物である。
【００１７】該酸性化合物（ａ）の使用量は、通常、混
合物（Ａ）中の０．０１〜９９．９９重量％、好ましく
は０．１〜９５重量％、さらに好ましくは０．５〜７０
重量％の範囲内である。酸性化合物（ａ）の使用量が
０．０１重量％より少ないと分解速度が遅く、逆に９
９．９９重量％を越えても他の必須成分の含有量が少な
くなって塗膜の分解速度が遅くなるので、ともに好まし
くない。
合物（Ａ）中の０．０１〜９９．９９重量％、好ましく
は０．１〜９５重量％、さらに好ましくは０．５〜７０
重量％の範囲内である。酸性化合物（ａ）の使用量が
０．０１重量％より少ないと分解速度が遅く、逆に９
９．９９重量％を越えても他の必須成分の含有量が少な
くなって塗膜の分解速度が遅くなるので、ともに好まし
くない。
【００１８】本発明の方法の混合物（Ａ）に使用する水
（ｂ）の使用量は通常混合物（Ａ）中の０．０１〜９
９．９９重量％、好ましくは０．５〜６０重量％、さら
に好ましくは１〜４０重量％の範囲内である。水（ｂ）
の使用量が０．０１重量％より少ないと塗膜が分解され
ず、逆に９９．９９重量％を上回ると分解した塗膜が混
合物（Ａ）中に溶解しない場合があるので、ともに好ま
しくない。
（ｂ）の使用量は通常混合物（Ａ）中の０．０１〜９
９．９９重量％、好ましくは０．５〜６０重量％、さら
に好ましくは１〜４０重量％の範囲内である。水（ｂ）
の使用量が０．０１重量％より少ないと塗膜が分解され
ず、逆に９９．９９重量％を上回ると分解した塗膜が混
合物（Ａ）中に溶解しない場合があるので、ともに好ま
しくない。
【００１９】さらに、本発明の方法では、混合物（Ａ）
中への塗膜の溶出を促進するため、もしくは混合物
（Ａ）中での酸性化合物（ａ）や水（ｂ）の溶解を促進
させるために、一般的な有機溶剤（ｃ）を混入すること
もできる。その混入量は特に制限されないが、通常混合
物（Ａ）中の９９．８重量％以下、好ましくは９９．０
重量％以下である。上記の一般的な溶剤は単独あるいは
２種以上混合して用いることができる。該有機溶剤
（ｃ）としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ドデカ
ン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘ
キサン、メチルシクロヘキサン、ペンテン、ヘキセン、
オクテン、デセン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン、クメン、メシチレン、ブチルベンゼン、
ジエチルベンゼン、シクロヘキセン、石油エーテル、石
油ベンジン、灯油、テレピン油などの炭化水素系溶剤；
ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、塩化エチ
ル、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロ
エタン、ヘキサクロロエタン、トリクロロエチレン、塩
化プロピル、ジクロロプロパン、塩化ブチル、クロロベ
ンゼン、ジクロロベンゼン、トリクロロベンゼン、クロ
ルトルエン、トリクロルトリフルオロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素系溶剤；メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノール、ペンタノール、ペンチルアルコー
ル、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、アリ
ルアルコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノー
ル、メチルシクロヘキサノール、フーゼル油、エタンジ
オール、プロパンジオール、ブタンジオール、グリセリ
ン等のアルコール系溶剤；ジプロピルエーテル、ジブチ
ルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、アニゾール、プロピレンオ
キシド、エポキシブタン、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、テトラヒドロピラン、ジメトキシエタン、１，２
−ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチレンエーテル、ア
セタール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、３
−メチル−３−メトキシプロパン、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール等のエーテル系溶剤；アセ
トン、メチルエチルケトン、ペンタノン、ヘキサノン、
メチルイソブチルケトン、ヘプタノン、アセトニルアセ
トン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサ
ノン、メチルシクロヘキサノン、アセトフェノン等ケト
ン系溶剤；蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻
酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢
酸ブチル、酢酸ペンチル、３−メトキシブチルアセテー
ト、酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸メチル、酢酸ベ
ンジル、プロピオン酸ブチル、酪酸エステル、マロン酸
ジエチル、エチレングリコールモノアセテート、エチレ
ングリコールエステル、ジエチレングリコールモノアセ
テート、炭酸ジエチル、炭酸エチレン、ホウ酸エステ
ル、リン酸エステル等のエステル系溶剤；ニトロメタ
ン、ニトロプロパン、ニトロベンゼン、アセトニトリ
ル、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ブチルアミ
ン、アニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、ピリジン、
Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、２
−ピロリドン、Ｎ−メチルピロリドン、εーカプロラク
タム、モルホリン等の窒素化合物系溶剤；二硫化炭素、
ジメチルスルホキシド、スルホラン等の硫黄系溶剤等が
挙げられる。中でも、一般の塗料・塗膜をよく溶解させ
る炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル溶剤、
エステル系溶剤が好ましい。また、使いやすさから、沸
点が２０〜２５０℃、好ましくは、４０〜２００℃の有
機溶剤が好ましい。
中への塗膜の溶出を促進するため、もしくは混合物
（Ａ）中での酸性化合物（ａ）や水（ｂ）の溶解を促進
させるために、一般的な有機溶剤（ｃ）を混入すること
もできる。その混入量は特に制限されないが、通常混合
物（Ａ）中の９９．８重量％以下、好ましくは９９．０
重量％以下である。上記の一般的な溶剤は単独あるいは
２種以上混合して用いることができる。該有機溶剤
（ｃ）としては、例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタ
ン、オクタン、イソオクタン、ノナン、デカン、ドデカ
ン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘ
キサン、メチルシクロヘキサン、ペンテン、ヘキセン、
オクテン、デセン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン、クメン、メシチレン、ブチルベンゼン、
ジエチルベンゼン、シクロヘキセン、石油エーテル、石
油ベンジン、灯油、テレピン油などの炭化水素系溶剤；
ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、塩化エチ
ル、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロ
エタン、ヘキサクロロエタン、トリクロロエチレン、塩
化プロピル、ジクロロプロパン、塩化ブチル、クロロベ
ンゼン、ジクロロベンゼン、トリクロロベンゼン、クロ
ルトルエン、トリクロルトリフルオロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素系溶剤；メタノール、エタノール、プロパ
ノール、ブタノール、ペンタノール、ペンチルアルコー
ル、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、アリ
ルアルコール、ベンジルアルコール、シクロヘキサノー
ル、メチルシクロヘキサノール、フーゼル油、エタンジ
オール、プロパンジオール、ブタンジオール、グリセリ
ン等のアルコール系溶剤；ジプロピルエーテル、ジブチ
ルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、アニゾール、プロピレンオ
キシド、エポキシブタン、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、テトラヒドロピラン、ジメトキシエタン、１，２
−ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジエチレンエーテル、ア
セタール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、３
−メチル−３−メトキシプロパン、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール等のエーテル系溶剤；アセ
トン、メチルエチルケトン、ペンタノン、ヘキサノン、
メチルイソブチルケトン、ヘプタノン、アセトニルアセ
トン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサ
ノン、メチルシクロヘキサノン、アセトフェノン等ケト
ン系溶剤；蟻酸メチル、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻
酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢
酸ブチル、酢酸ペンチル、３−メトキシブチルアセテー
ト、酢酸シクロヘキシル、プロピオン酸メチル、酢酸ベ
ンジル、プロピオン酸ブチル、酪酸エステル、マロン酸
ジエチル、エチレングリコールモノアセテート、エチレ
ングリコールエステル、ジエチレングリコールモノアセ
テート、炭酸ジエチル、炭酸エチレン、ホウ酸エステ
ル、リン酸エステル等のエステル系溶剤；ニトロメタ
ン、ニトロプロパン、ニトロベンゼン、アセトニトリ
ル、トリエチルアミン、ジエチルアミン、ブチルアミ
ン、アニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、ピリジン、
Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミ
ド、アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、２
−ピロリドン、Ｎ−メチルピロリドン、εーカプロラク
タム、モルホリン等の窒素化合物系溶剤；二硫化炭素、
ジメチルスルホキシド、スルホラン等の硫黄系溶剤等が
挙げられる。中でも、一般の塗料・塗膜をよく溶解させ
る炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル溶剤、
エステル系溶剤が好ましい。また、使いやすさから、沸
点が２０〜２５０℃、好ましくは、４０〜２００℃の有
機溶剤が好ましい。
【００２０】本発明の方法における混合物（Ａ）と塗膜
との接触方法は特に制限されず、混合物（Ａ）の溶液中
に塗膜を没してもよいし、混合物（Ａ）と塗膜とを気相
で接触させてもよい。接触温度についても特に制限され
ないが、通常常温〜２００℃の範囲内である。被塗物と
しては上記混合物（Ａ）に溶解しないかぎり特に制限さ
れない。また、塗膜中に顔料あるいは一般に塗料成分と
して使用される添加剤が含まれていても本発明の方法に
は何等支障とはならない。
との接触方法は特に制限されず、混合物（Ａ）の溶液中
に塗膜を没してもよいし、混合物（Ａ）と塗膜とを気相
で接触させてもよい。接触温度についても特に制限され
ないが、通常常温〜２００℃の範囲内である。被塗物と
しては上記混合物（Ａ）に溶解しないかぎり特に制限さ
れない。また、塗膜中に顔料あるいは一般に塗料成分と
して使用される添加剤が含まれていても本発明の方法に
は何等支障とはならない。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体
的に説明する。 製造例１ フラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテル５
０重量部を加え、１１０℃に加熱した。次に下記混合物
を１．５時間にわたって滴下した。 アクリル酸 ６重量部 ダイアセトンアクリルアミド １８０重量部 スチレン ６５重量部 ステアリルメタクリレート １３５重量部 ｎ−ブチルアクリレート ６４重量部 アゾビスイソブチロニトリル ３重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ５０重量部 滴下終了後１時間熟成した後、パーブチルＯ（日本油脂
株式会社製品、重合開始剤）２重量部を５回に分割して
１時間にわたって加えた。さらに１１０℃で２時間熟成
した後冷却し、イソプロピルアルコール２２５重量部及
びトリエチルアミン７重量部を加え、撹拌しながら脱イ
オン水を加えてエマルジョン化した。その後、減圧下で
脱溶剤を行い、固形分４３重量％のエマルジョンを得
た。
的に説明する。 製造例１ フラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテル５
０重量部を加え、１１０℃に加熱した。次に下記混合物
を１．５時間にわたって滴下した。 アクリル酸 ６重量部 ダイアセトンアクリルアミド １８０重量部 スチレン ６５重量部 ステアリルメタクリレート １３５重量部 ｎ−ブチルアクリレート ６４重量部 アゾビスイソブチロニトリル ３重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ５０重量部 滴下終了後１時間熟成した後、パーブチルＯ（日本油脂
株式会社製品、重合開始剤）２重量部を５回に分割して
１時間にわたって加えた。さらに１１０℃で２時間熟成
した後冷却し、イソプロピルアルコール２２５重量部及
びトリエチルアミン７重量部を加え、撹拌しながら脱イ
オン水を加えてエマルジョン化した。その後、減圧下で
脱溶剤を行い、固形分４３重量％のエマルジョンを得
た。
【００２２】製造例２ フラスコにブチルセロソルブ９０重量部を加え、１１０
℃に加熱した。次に下記混合物を１．５時間にわたって
滴下した。 ジメチルアミノエチルメタクリレート ５４重量部 ダイアセトンアクリルアミド １３５重量部 スチレン ９０重量部 ステアリルメタクリレート １２０重量部 ｎ−エチルヘキシルメタクリレート ４５重量部 ブチルセロソルブ ５０重量部 アゾビスイソブチロニトリル １．５重量部 滴下終了後１時間熟成した後、パーブチルＯ（日本油脂
株式会社製品、重合開始剤）２重量部を５回に分割して
１時間にわたって加えた。さらに１１０℃で２時間熟成
した後冷却し、ブチルセロソルブ１３０重量部、ベンジ
ルアルコール４５重量部及び酢酸８．５重量部を加えて
撹拌後、脱イオン水に分散して電着塗料とした。
℃に加熱した。次に下記混合物を１．５時間にわたって
滴下した。 ジメチルアミノエチルメタクリレート ５４重量部 ダイアセトンアクリルアミド １３５重量部 スチレン ９０重量部 ステアリルメタクリレート １２０重量部 ｎ−エチルヘキシルメタクリレート ４５重量部 ブチルセロソルブ ５０重量部 アゾビスイソブチロニトリル １．５重量部 滴下終了後１時間熟成した後、パーブチルＯ（日本油脂
株式会社製品、重合開始剤）２重量部を５回に分割して
１時間にわたって加えた。さらに１１０℃で２時間熟成
した後冷却し、ブチルセロソルブ１３０重量部、ベンジ
ルアルコール４５重量部及び酢酸８．５重量部を加えて
撹拌後、脱イオン水に分散して電着塗料とした。
【００２３】塗膜製造例１ 上記製造例１で得たエマルジョン１００重量部に対し
て、カルボヒドラジド１．４重量部を脱イオン水５重量
部に溶解させた溶液を加え、直ちにＮｏ．６０のバーコ
ーターでブリキ板に塗装した。その塗装塗膜を常温で３
日乾燥後、８０℃で１０分間乾燥した後、塗膜除去試験
供試験用塗膜（ア）を得た。
て、カルボヒドラジド１．４重量部を脱イオン水５重量
部に溶解させた溶液を加え、直ちにＮｏ．６０のバーコ
ーターでブリキ板に塗装した。その塗装塗膜を常温で３
日乾燥後、８０℃で１０分間乾燥した後、塗膜除去試験
供試験用塗膜（ア）を得た。
【００２４】塗膜製造例２ 上記製造例１で得たエマルジョン１００重量部に対し
て、１，３−ビス（ヒドラジノカルボエチル）５−イソ
プロピルヒダントイン（商品名「アミキュアＶＤＨ」、
味の素株式会社製品）１６重量部を脱イオン水２０重量
部に溶解させた溶液を加え、その後塗膜製造例１と同じ
方法により、塗膜除去試験供試験用塗膜（イ）を得た。
て、１，３−ビス（ヒドラジノカルボエチル）５−イソ
プロピルヒダントイン（商品名「アミキュアＶＤＨ」、
味の素株式会社製品）１６重量部を脱イオン水２０重量
部に溶解させた溶液を加え、その後塗膜製造例１と同じ
方法により、塗膜除去試験供試験用塗膜（イ）を得た。
【００２５】塗膜製造例３ 上記製造例２で得た電着塗料をリン酸亜鉛処理板上にカ
チオン電着塗装し、４０μｍの膜厚の非架橋塗膜を得
た。この塗膜を、脱イオン水１６０重量部、カルボヒド
ラジド２０重量部、リン酸１０重量部、プロピレングリ
コールモノプロピルエーテル２０重量部及びプロピレン
グリコールモノメチルエーテル２０重量部からなる浸透
架橋液に２０℃で２０分浸漬し、その後水洗し、８０℃
で１０分間乾燥した後、塗膜除去試験供試験用塗膜
（ウ）を得た。
チオン電着塗装し、４０μｍの膜厚の非架橋塗膜を得
た。この塗膜を、脱イオン水１６０重量部、カルボヒド
ラジド２０重量部、リン酸１０重量部、プロピレングリ
コールモノプロピルエーテル２０重量部及びプロピレン
グリコールモノメチルエーテル２０重量部からなる浸透
架橋液に２０℃で２０分浸漬し、その後水洗し、８０℃
で１０分間乾燥した後、塗膜除去試験供試験用塗膜
（ウ）を得た。
【００２６】実施例１〜１７及び比較例１〜８ 上記塗膜製造例１〜塗膜製造例３で得られた塗膜を、下
記表１〜表３に示す混合物に所定の時間及び所定の温度
で浸漬した後、その後の塗膜の状態を観察した。結果を
表１に併せて示す。
記表１〜表３に示す混合物に所定の時間及び所定の温度
で浸漬した後、その後の塗膜の状態を観察した。結果を
表１に併せて示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
【発明の効果】本発明の方法は、被塗物に付着した塗膜
を容易に除去することができるという顕著な効果を奏す
る。
を容易に除去することができるという顕著な効果を奏す
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 下記化学構造式（１） 構造式（１） 【化１】 で表される化学構造を含有する樹脂を構成成分とする塗
膜を、（ａ）酸性化合物及び（ｂ）水を必須成分とする
混合物（Ａ）に接触せしめることを特徴とする塗膜の除
去方法。 - 【請求項２】 混合物（Ａ）が更に有機溶剤（ｃ）を含
有する、請求項１に記載された塗膜の除去方法。 - 【請求項３】 化学構造式（１）で表わされる化学構造
を含有する樹脂が、カルボニル基含有化合物とヒドラジ
ド基含有化合物との反応により生じるものである、請求
項１記載された塗膜の除去方法。 - 【請求項４】 塗膜が架橋塗膜である、請求項１記載さ
れた塗膜の除去方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9063692A JPH10219156A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 塗膜の除去方法 |
| DE19805641A DE19805641A1 (de) | 1997-02-12 | 1998-02-12 | Verfahren zur Entfernung eines auf einem Produkt angebrachten Films |
| US09/022,542 US6250317B1 (en) | 1997-02-12 | 1998-02-12 | Method of removal of applied film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9063692A JPH10219156A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 塗膜の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219156A true JPH10219156A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=13236691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9063692A Pending JPH10219156A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 塗膜の除去方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6250317B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10219156A (ja) |
| DE (1) | DE19805641A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020007844A (ko) * | 2000-07-19 | 2002-01-29 | 김승주 | 발수처리된 원단의 부분적인 코팅막 제거방법 |
| US6534618B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | Methods of drying optical fiber coatings |
| WO2006003905A1 (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Mitsui Chemicals, Inc. | 自己修復性材料 |
| CN111848954A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 北京鼎材科技有限公司 | 一种改性聚酰亚胺前驱体树脂、光敏树脂组合物及其用途 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6564814B2 (en) * | 1997-05-23 | 2003-05-20 | Shelba F. Bowsman | Engine decarbonizing system |
| US6517626B2 (en) | 2000-08-14 | 2003-02-11 | Gage Products Company | Universal paint solvent |
| US6653265B2 (en) * | 2001-06-20 | 2003-11-25 | Cornell Research Foundation, Inc. | Removable marking system |
| TW200404829A (en) * | 2002-08-19 | 2004-04-01 | Rohm & Haas | Resin cleaning method |
| US7833957B2 (en) * | 2002-08-22 | 2010-11-16 | Daikin Industries, Ltd. | Removing solution |
| FR2853322B1 (fr) * | 2003-04-04 | 2005-09-02 | Ind De Chimie Elaboree Francai | Composition decapante et utilisations |
| FR2868705B1 (fr) * | 2004-04-13 | 2008-09-12 | Essilor Int | Composition pour le nettoyage d'articles souilles, notamment d'article d'optique et procede de nettoyage de tels articles. |
| WO2007097233A1 (ja) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | リソグラフィー用洗浄液及びこれを用いた洗浄方法 |
| US8052800B2 (en) * | 2008-12-04 | 2011-11-08 | General Electric Company | Method for the removal of an insulative coating using an aqueous solution comprising dimethyl formamide |
Family Cites Families (13)
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|---|---|---|---|---|
| CA708141A (en) * | 1965-04-20 | H. Friedrich Paul | Process for stripping paints | |
| US4210565A (en) * | 1979-02-02 | 1980-07-01 | Rohm And Haas Company | Ambient or low-temperature curable coatings |
| JPS63301278A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-08 | Kaken Kogyo Kk | タ−ル状物質剥離用組成物およびタ−ル状物質剥離方法 |
| DE3720859A1 (de) * | 1987-06-24 | 1989-01-05 | Basf Ag | Lagerstabile waessrige polymerdispersionen |
| DE3815589A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Gottlob Schwarzwaelder | Reinigung von mit anstrichstoffen, firnissen oder lacken verschmutzten gegenstaenden, insbesondere lack- oder farbspritzpistolen |
| GB8811436D0 (en) * | 1988-05-13 | 1988-06-15 | Polyvinyl Chemie Holland Bv | Aqueous coating compositions |
| DE3837519A1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-05-10 | Basf Lacke & Farben | Lagerstabile vernetzbare waessrige polyurethandispersionen |
| JPH02157067A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Toshiyuki Ota | 塗膜剥離法 |
| DE4016056A1 (de) * | 1990-05-18 | 1991-11-21 | Basf Ag | Waessrige kunstharzzubereitungen |
| DE4336206A1 (de) * | 1993-10-23 | 1995-04-27 | Hoechst Ag | Wäßrige selbstvernetzende Polyurethan-Vinyl-Hybrid-Dispersionen |
| DE4340648A1 (de) * | 1993-11-30 | 1995-06-01 | Hoechst Ag | Wäßrige Polymerdispersionen als Bindemittel für blockfeste, kratzfeste und chemikalienbeständige Beschichtungen |
| US5571862A (en) * | 1994-11-28 | 1996-11-05 | Cytec Technology Corp. | Stabilized polyacrylamide emulsions and methods of making same |
| DE69616500T2 (de) * | 1995-05-19 | 2002-05-16 | Kansai Paint Co Ltd | Abziehbare, wässrige überzugszusammensetzung und verfahren zum provisorischen schutz von fahrzeugkarosserielacken damit |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP9063692A patent/JPH10219156A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-12 DE DE19805641A patent/DE19805641A1/de not_active Withdrawn
- 1998-02-12 US US09/022,542 patent/US6250317B1/en not_active Expired - Fee Related
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| CN111848954B (zh) * | 2019-04-25 | 2023-10-17 | 北京鼎材科技有限公司 | 一种改性聚酰亚胺前驱体树脂、光敏树脂组合物及其用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19805641A1 (de) | 1998-08-13 |
| US6250317B1 (en) | 2001-06-26 |
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