JPH10217151A - 流体供給・遮断操作装置 - Google Patents
流体供給・遮断操作装置Info
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- JPH10217151A JPH10217151A JP9016970A JP1697097A JPH10217151A JP H10217151 A JPH10217151 A JP H10217151A JP 9016970 A JP9016970 A JP 9016970A JP 1697097 A JP1697097 A JP 1697097A JP H10217151 A JPH10217151 A JP H10217151A
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- JP
- Japan
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- flow path
- pressure
- side flow
- discharge
- feeding
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
- F16K11/044—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with movable valve members positioned between valve seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 送圧側流路から受圧側流路への圧力流体の供
給停止時に受圧側流路内の圧力流体を排出することがで
きる流体供給・遮断操作装置を得る。 【解決手段】 ボデイ１内に送圧側流路２と受圧側流路
３と排出側流路４とを設ける。ボデイ１内には、排出側
流路４を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３とを連通させ
る状態と、送圧側流路２を閉じ受圧側流路３と排出側流
路４とを連通させる状態とを切換える３方弁機構５より
なる切換え弁機構を設ける。ボデイ１の表面には３方弁
機構５を操作する操作レバー１５を設ける。
給停止時に受圧側流路内の圧力流体を排出することがで
きる流体供給・遮断操作装置を得る。 【解決手段】 ボデイ１内に送圧側流路２と受圧側流路
３と排出側流路４とを設ける。ボデイ１内には、排出側
流路４を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３とを連通させ
る状態と、送圧側流路２を閉じ受圧側流路３と排出側流
路４とを連通させる状態とを切換える３方弁機構５より
なる切換え弁機構を設ける。ボデイ１の表面には３方弁
機構５を操作する操作レバー１５を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、送圧側流路から受
圧側流路へ供給する圧力流体の供給と遮断とを操作する
流体供給・遮断操作装置に関するものである。
圧側流路へ供給する圧力流体の供給と遮断とを操作する
流体供給・遮断操作装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、圧縮空気を利用して釘の打込み
を行う空圧式釘打込機の如き圧力流体を駆動源とする各
種の流体圧作動機が多く使用されているが、これらの流
体圧作動機への圧力流体の供給と遮断との操作を行う流
体供給・遮断操作装置にあっては、送圧側流路から受圧
側流路への連通を止めたとき、受圧側流路の圧力流体が
自動的に排出される構造にはなっておらず、圧力流体の
供給停止時でも、受圧側流路内に圧力流体が残っている
状態にあった。
を行う空圧式釘打込機の如き圧力流体を駆動源とする各
種の流体圧作動機が多く使用されているが、これらの流
体圧作動機への圧力流体の供給と遮断との操作を行う流
体供給・遮断操作装置にあっては、送圧側流路から受圧
側流路への連通を止めたとき、受圧側流路の圧力流体が
自動的に排出される構造にはなっておらず、圧力流体の
供給停止時でも、受圧側流路内に圧力流体が残っている
状態にあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに送圧側流路から受圧側流路への連通を止めている供
給停止状態で受圧側流路内に圧力流体が残っていると、
この残留圧力流体が流体圧作動機を誤動作させる場合が
あり、その取扱いに注意する必要があった。
うに送圧側流路から受圧側流路への連通を止めている供
給停止状態で受圧側流路内に圧力流体が残っていると、
この残留圧力流体が流体圧作動機を誤動作させる場合が
あり、その取扱いに注意する必要があった。
【０００４】本発明の目的は、送圧側流路から受圧側流
路への連通を止めたとき、受圧側流路内の圧力流体を自
動的に排出し、供給停止状態では受圧側流路内に圧力流
体が残っていないようにする流体供給・遮断操作装置を
提供することにある。
路への連通を止めたとき、受圧側流路内の圧力流体を自
動的に排出し、供給停止状態では受圧側流路内に圧力流
体が残っていないようにする流体供給・遮断操作装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、送圧側流路か
ら受圧側流路へ供給する圧力流体の供給と遮断とを操作
する流体供給・遮断操作装置を改良するものである。
ら受圧側流路へ供給する圧力流体の供給と遮断とを操作
する流体供給・遮断操作装置を改良するものである。
【０００６】本発明では、ボデイ内に送圧側流路と受圧
側流路と排出側流路とを設ける。ボデイ内には、排出側
流路を閉じ送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態
と、送圧側流路を閉じ受圧側流路と排出側流路とを連通
させる状態とを切換える切換え弁機構を設ける。ボデイ
の表面には、切換え弁機構を操作する操作レバーを設け
る。
側流路と排出側流路とを設ける。ボデイ内には、排出側
流路を閉じ送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態
と、送圧側流路を閉じ受圧側流路と排出側流路とを連通
させる状態とを切換える切換え弁機構を設ける。ボデイ
の表面には、切換え弁機構を操作する操作レバーを設け
る。
【０００７】このようにボデイ内に、排出側流路を閉じ
送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側
流路を閉じ受圧側流路と排出側流路とを連通させる状態
とを切換える切換え弁機構を設けることにより、切換え
弁機構を操作して送圧側流路を閉じ受圧側流路と排出側
流路とを連通させると、受圧側流路内の圧力流体が排出
側流路を経て自動的に排出される。これにより、圧力流
体で動作する流体圧作動機の誤動作を防止することがで
きる。
送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側
流路を閉じ受圧側流路と排出側流路とを連通させる状態
とを切換える切換え弁機構を設けることにより、切換え
弁機構を操作して送圧側流路を閉じ受圧側流路と排出側
流路とを連通させると、受圧側流路内の圧力流体が排出
側流路を経て自動的に排出される。これにより、圧力流
体で動作する流体圧作動機の誤動作を防止することがで
きる。
【０００８】この場合、切換え弁機構は３方弁機構で構
成することが好ましい。このように切換え弁機構を３方
弁機構で構成することにより、簡単な構造で所要の機能
を発揮させることができ、またコストの低減を図ること
ができる。
成することが好ましい。このように切換え弁機構を３方
弁機構で構成することにより、簡単な構造で所要の機能
を発揮させることができ、またコストの低減を図ること
ができる。
【０００９】３方弁機構は、ボデイ内に送圧側流路と受
圧側流路と排出側流路の各端部をつなげて形成されてい
る弁室と、弁室内で排気側流路につながる開口部を閉じ
送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側
流路につながる開口部を閉じ受圧側流路と排出側流路と
を連通させる状態とに切換える切換え弁体と、この切換
え弁体を支持しており前記ボデイの外に摺動自在に突出
されていて前記操作レバーで操作を受ける弁棒と、待機
時には切換え弁体が前記送圧側流路につながる開口部を
閉じ前記受圧側流路と前記排出側流路とを連通させる状
態にあるように付勢している付勢手段とで構成すること
ができる。
圧側流路と排出側流路の各端部をつなげて形成されてい
る弁室と、弁室内で排気側流路につながる開口部を閉じ
送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側
流路につながる開口部を閉じ受圧側流路と排出側流路と
を連通させる状態とに切換える切換え弁体と、この切換
え弁体を支持しており前記ボデイの外に摺動自在に突出
されていて前記操作レバーで操作を受ける弁棒と、待機
時には切換え弁体が前記送圧側流路につながる開口部を
閉じ前記受圧側流路と前記排出側流路とを連通させる状
態にあるように付勢している付勢手段とで構成すること
ができる。
【００１０】このような構造の３方弁機構にすることに
より、簡単な操作で、弁室内で排気側流路につながる開
口部を閉じ送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態
と、送圧側流路につながる開口部を閉じ受圧側流路と排
出側流路とを連通させる状態とを切換えることができ
る。
より、簡単な操作で、弁室内で排気側流路につながる開
口部を閉じ送圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態
と、送圧側流路につながる開口部を閉じ受圧側流路と排
出側流路とを連通させる状態とを切換えることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る流体供給・
遮断操作装置における実施の形態の一例を示したもので
ある。この流体供給・遮断操作装置では、ボデイ１内に
送圧側流路２と受圧側流路３と排出側流路４とが設けら
れている。このボデイ１内には、排出側流路４を閉じ送
圧側流路２と受圧側流路３とを連通させる状態と、送圧
側流路２を閉じ受圧側流路３と排出側流路４とを連通さ
せる状態とを切換える切換え弁機構が設けられている。
切換え弁機構は３方弁機構５で構成されている。
遮断操作装置における実施の形態の一例を示したもので
ある。この流体供給・遮断操作装置では、ボデイ１内に
送圧側流路２と受圧側流路３と排出側流路４とが設けら
れている。このボデイ１内には、排出側流路４を閉じ送
圧側流路２と受圧側流路３とを連通させる状態と、送圧
側流路２を閉じ受圧側流路３と排出側流路４とを連通さ
せる状態とを切換える切換え弁機構が設けられている。
切換え弁機構は３方弁機構５で構成されている。
【００１２】この３方弁機構５は、ボデイ１内に送圧側
流路２と受圧側流路３と排出側流路４の各端部をつなげ
て形成されている弁室６と、この弁室６内で排出側流路
４につながる開口部を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３
とを連通させる圧力流体供給の状態と、送圧側流路２に
つながる開口部を閉じ受圧側流路３と排出側流路４とを
連通させる圧力流体供給停止の状態とに切換える切換え
弁体７と、この切換え弁体７を支持しておりボデイ１の
外に摺動自在に突出されている弁棒８と、待機時には切
換え弁体７が送圧側流路２につながる開口部を閉じ受圧
側流路３と排出側流路４とを連通させる圧力流体供給停
止の状態にあるように付勢している付勢手段としてのス
プリング９とを主体として構成されており、弁棒８をス
プリング９の弾発力に抗してボデイ１内に押圧移動させ
ることにより切換え弁体７が排出側流路４につながる開
口部を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３とを連通させる
圧力流体供給の状態にさせるようになっている。
流路２と受圧側流路３と排出側流路４の各端部をつなげ
て形成されている弁室６と、この弁室６内で排出側流路
４につながる開口部を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３
とを連通させる圧力流体供給の状態と、送圧側流路２に
つながる開口部を閉じ受圧側流路３と排出側流路４とを
連通させる圧力流体供給停止の状態とに切換える切換え
弁体７と、この切換え弁体７を支持しておりボデイ１の
外に摺動自在に突出されている弁棒８と、待機時には切
換え弁体７が送圧側流路２につながる開口部を閉じ受圧
側流路３と排出側流路４とを連通させる圧力流体供給停
止の状態にあるように付勢している付勢手段としてのス
プリング９とを主体として構成されており、弁棒８をス
プリング９の弾発力に抗してボデイ１内に押圧移動させ
ることにより切換え弁体７が排出側流路４につながる開
口部を閉じ送圧側流路２と受圧側流路３とを連通させる
圧力流体供給の状態にさせるようになっている。
【００１３】ボデイ１には、弁棒８を外部に導出させる
孔１０があけられている。送圧側流路２は、この孔１０
を経て弁室６に接続されている。孔１０を貫通する弁棒
８の外周にはシールリング１１が支持され、該シールリ
ング１１は孔１０の内面に摺動自在に且つ気密に接触さ
れていて、送圧側流路２と弁室６が孔１０を経て外部に
連通しないようになっている。ボデイ１の外部に突出す
る弁棒８の先端部には、キャップ１２が被せられてい
る。
孔１０があけられている。送圧側流路２は、この孔１０
を経て弁室６に接続されている。孔１０を貫通する弁棒
８の外周にはシールリング１１が支持され、該シールリ
ング１１は孔１０の内面に摺動自在に且つ気密に接触さ
れていて、送圧側流路２と弁室６が孔１０を経て外部に
連通しないようになっている。ボデイ１の外部に突出す
る弁棒８の先端部には、キャップ１２が被せられてい
る。
【００１４】弁室６につながる孔１０の開口部には、切
換え弁体７が当接する弁座１３が設けられている。ま
た、弁室６につながる排出側流路４の開口部にも、切換
え弁体７が当接する弁座１４が設けられている。
換え弁体７が当接する弁座１３が設けられている。ま
た、弁室６につながる排出側流路４の開口部にも、切換
え弁体７が当接する弁座１４が設けられている。
【００１５】ボデイ１の表面には、３方弁機構５を操作
する操作レバー１５が設けられている。操作レバー１５
はピン１６でボデイ１に枢支されていて、ボデイ１に向
かう該操作レバー１５の面で弁棒８の先端をキャップ１
２を介して押圧操作するようになっている。
する操作レバー１５が設けられている。操作レバー１５
はピン１６でボデイ１に枢支されていて、ボデイ１に向
かう該操作レバー１５の面で弁棒８の先端をキャップ１
２を介して押圧操作するようになっている。
【００１６】ボデイ１の外に開口する送圧側流路２の端
部の部分には、図示しないコンプレッサ等の圧力流体供
給源につながるホースを接続する管継手１７が取付けら
れている。ボデイ１の外に開口する受圧側流路３の端部
の部分には、図示しない空圧式釘打込機の如き流体圧作
動機に設けられた管継手を接続する、或いは流体圧作動
機につながるホースに設けられた管継手を接続する管継
手１８が取付けられている。
部の部分には、図示しないコンプレッサ等の圧力流体供
給源につながるホースを接続する管継手１７が取付けら
れている。ボデイ１の外に開口する受圧側流路３の端部
の部分には、図示しない空圧式釘打込機の如き流体圧作
動機に設けられた管継手を接続する、或いは流体圧作動
機につながるホースに設けられた管継手を接続する管継
手１８が取付けられている。
【００１７】次に、このような流体供給・遮断操作装置
の動作を、図１及び図２を参照して説明する。待機状態
にあっては、図１に示すように切換え弁体７がスプリン
グ９に付勢されて、送圧側流路２につながる弁室６の開
口部に設けられた弁座１３に当接し、送圧側流路２が閉
じられ、送圧側流路２から受圧側流路３への圧力流体の
供給停止の状態になっている。この状態では、切換え弁
体７は排出側流路４につながる弁室６の開口部に設けら
れた弁座１４から離れており、受圧側流路３と排出側流
路４は連通した状態になっている。
の動作を、図１及び図２を参照して説明する。待機状態
にあっては、図１に示すように切換え弁体７がスプリン
グ９に付勢されて、送圧側流路２につながる弁室６の開
口部に設けられた弁座１３に当接し、送圧側流路２が閉
じられ、送圧側流路２から受圧側流路３への圧力流体の
供給停止の状態になっている。この状態では、切換え弁
体７は排出側流路４につながる弁室６の開口部に設けら
れた弁座１４から離れており、受圧側流路３と排出側流
路４は連通した状態になっている。
【００１８】かかる状態で、操作レバー１５を図２に示
すようにボデイ１側に押し下げると、この操作レバー１
５の動作でキャップ１２を介して弁棒８がスプリング９
の弾発力に抗してが押し下げられ、切換え弁体７が前記
送圧側流路２側の弁座１３から離れ、前記排出側流路４
側の弁座１４に当接する。
すようにボデイ１側に押し下げると、この操作レバー１
５の動作でキャップ１２を介して弁棒８がスプリング９
の弾発力に抗してが押し下げられ、切換え弁体７が前記
送圧側流路２側の弁座１３から離れ、前記排出側流路４
側の弁座１４に当接する。
【００１９】これにより、排出側流路４が閉じ送圧側流
路２と受圧側流路３とが連通して圧力流体供給の状態と
なり、コンプレッサ等の圧力流体供給源から供給される
圧縮空気の如き圧力流体が送圧側流路２から受圧側流路
３を経て流体圧作動機に供給され、流体圧作動機が所定
の動作する。
路２と受圧側流路３とが連通して圧力流体供給の状態と
なり、コンプレッサ等の圧力流体供給源から供給される
圧縮空気の如き圧力流体が送圧側流路２から受圧側流路
３を経て流体圧作動機に供給され、流体圧作動機が所定
の動作する。
【００２０】この動作が終り、操作レバー１５に加えて
いた押し下げ力を除去すると、スプリング９による押し
上げ力と、シールリング１１に加わる圧力流体の押し上
げ力とにより、図１に示すように弁棒８がボデイ１の外
方向に押し出され、切換え弁体７が前記弁座１４から離
れ、前記弁座１３に当接する。
いた押し下げ力を除去すると、スプリング９による押し
上げ力と、シールリング１１に加わる圧力流体の押し上
げ力とにより、図１に示すように弁棒８がボデイ１の外
方向に押し出され、切換え弁体７が前記弁座１４から離
れ、前記弁座１３に当接する。
【００２１】これにより、送圧側流路２が閉じて圧力流
体供給停止の状態となるとともに、受圧側流路３と排出
側流路４とが連通して流体圧作動機内及び受圧側流路３
内の圧力流体が排出側流路４を経て排出される。これに
より、圧力流体で動作する流体圧作動機の誤動作を防止
することができる。
体供給停止の状態となるとともに、受圧側流路３と排出
側流路４とが連通して流体圧作動機内及び受圧側流路３
内の圧力流体が排出側流路４を経て排出される。これに
より、圧力流体で動作する流体圧作動機の誤動作を防止
することができる。
【００２２】上記例では、圧力流体として圧縮空気を用
いる例について示したが、圧力流体としてはオイル等の
圧縮液体を用いることもできる。この場合、排出側流路
４に図示しないホースを取り付けてオイル等が図示しな
いポンプに循環するようにしておくとよい。
いる例について示したが、圧力流体としてはオイル等の
圧縮液体を用いることもできる。この場合、排出側流路
４に図示しないホースを取り付けてオイル等が図示しな
いポンプに循環するようにしておくとよい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明に係る流体供給・遮
断操作装置によれば、ボデイ内に、排出側流路を閉じ送
圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側流
路を閉じ受圧側流路と排出側流路を連通させる状態とを
切換える切換え弁機構を設けているので、送圧側流路を
閉じて圧力流体の供給を停止したとき、受圧側流路と排
出側流路が連通して流体圧作動機内及び受圧側流路内の
圧力流体を排出側流路を経て排出することができ、例え
ば、本発明に係る流体供給・遮断操作装置を圧力流体で
動作する流体圧作動機に使用したとき、圧力流体の供給
停止時における流体圧作動機の誤動作を確実に防止する
ことができる。
断操作装置によれば、ボデイ内に、排出側流路を閉じ送
圧側流路と受圧側流路とを連通させる状態と、送圧側流
路を閉じ受圧側流路と排出側流路を連通させる状態とを
切換える切換え弁機構を設けているので、送圧側流路を
閉じて圧力流体の供給を停止したとき、受圧側流路と排
出側流路が連通して流体圧作動機内及び受圧側流路内の
圧力流体を排出側流路を経て排出することができ、例え
ば、本発明に係る流体供給・遮断操作装置を圧力流体で
動作する流体圧作動機に使用したとき、圧力流体の供給
停止時における流体圧作動機の誤動作を確実に防止する
ことができる。
【図１】本発明に係る流体供給・遮断操作装置の実施の
形態の一例を要部を縦断して示した圧力流体供給停止状
態の側面図である。
形態の一例を要部を縦断して示した圧力流体供給停止状
態の側面図である。
【図２】図１に示す流体供給・遮断操作装置の圧力流体
供給状態を示す要部縦断の側面図である。
供給状態を示す要部縦断の側面図である。
１ ボデイ ２ 送圧側流路 ３ 受圧側流路 ４ 排出側流路 ５ ３方弁機構（切換え弁機構） ６ 弁室 ７ 切換え弁体 ８ 弁棒 ９ スプリング １０ 孔 １１ シールリング １２ キャップ １３ 弁座 １４ 弁座 １５ 操作レバー １６ ピン １７，１８ コネクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 送圧側流路から受圧側流路へ供給する圧
力流体の供給と遮断とを操作する流体供給・遮断操作装
置であって、ボデイ内に送圧側流路と受圧側流路と排出
側流路とが設けられ、前記ボデイ内には前記排出側流路
を閉じ前記送圧側流路と前記受圧側流路とを連通させる
状態と、前記送圧側流路を閉じ前記受圧側流路と前記排
出側流路を連通させる状態とを切換える切換え弁機構が
設けられ、前記ボデイの表面には前記切換え弁機構を操
作する操作レバーが設けられていることを特徴とする流
体供給・遮断操作装置。 - 【請求項２】 前記切換え弁機構は３方弁機構で構成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の流体供給・
遮断操作装置。 - 【請求項３】 前記３方弁機構は、前記ボデイ内に前記
送圧側流路と前記受圧側流路と前記排出側流路の各端部
をつなげて形成されている弁室と、該弁室内で前記排気
側流路につながる開口部を閉じ前記送圧側流路と前記受
圧側流路とを連通させる状態と、前記送圧側流路につな
がる開口部を閉じ前記受圧側流路と前記排出側流路とを
連通させる状態とに切換える切換え弁体と、該切換え弁
体を支持しており前記ボデイの外に摺動自在に突出され
ていて前記操作レバーで操作を受ける弁棒と、待機時に
は切換え弁体が前記送圧側流路につながる開口部を閉じ
前記受圧側流路と前記排出側流路とを連通させる状態に
あるように付勢している付勢手段とで構成されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の流体供給・遮断操作装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9016970A JPH10217151A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 流体供給・遮断操作装置 |
| PCT/JP1998/001218 WO1999049247A1 (fr) | 1997-01-30 | 1998-03-20 | Dispositif permettant de commander l'ecoulement et l'arret d'un fluide |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9016970A JPH10217151A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 流体供給・遮断操作装置 |
| PCT/JP1998/001218 WO1999049247A1 (fr) | 1997-01-30 | 1998-03-20 | Dispositif permettant de commander l'ecoulement et l'arret d'un fluide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217151A true JPH10217151A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=26353426
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH10217151A (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173767A (ja) * | 2008-04-03 | 2008-07-31 | Hitachi Koki Co Ltd | エアダスタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999049247A1 (fr) | 1999-09-30 |
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