JPH10216568A - 塗料用噴霧器 - Google Patents
塗料用噴霧器Info
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- JPH10216568A JPH10216568A JP10024409A JP2440998A JPH10216568A JP H10216568 A JPH10216568 A JP H10216568A JP 10024409 A JP10024409 A JP 10024409A JP 2440998 A JP2440998 A JP 2440998A JP H10216568 A JPH10216568 A JP H10216568A
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- JP
- Japan
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- sprayer
- atomizer
- powder
- turbine
- air
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
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- B05B3/1035—Driving means; Parts thereof, e.g. turbine, shaft, bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0418—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces designed for spraying particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動化された状態の粉体塗料用の噴霧器を提
供する。 【解決手段】 塗料用噴霧器（60）は、第１の内面を含
む外側部分（64）を有する。外側部分は、噴霧器を回転
させる回転シャフトに外側部分を取り付けるための中央
通路を有している。噴霧器の内側部分（66）が、第１の
面と相補する形状の第２の外面及び幾分ベル状又はカッ
プ状の第３の内面を含む。ネジ締結具（70）が、第１の
面と第２の面を互いに係合させた状態で内側部分を外側
部分内に保持する。外側部分は、噴霧器の回転に伴って
生じる応力に耐える機械的強度を有する。内側部分は、
第３の面を横切る塗料の移動に対する不活性の度合いが
比較的高い第２の材料で構成されている。
供する。 【解決手段】 塗料用噴霧器（60）は、第１の内面を含
む外側部分（64）を有する。外側部分は、噴霧器を回転
させる回転シャフトに外側部分を取り付けるための中央
通路を有している。噴霧器の内側部分（66）が、第１の
面と相補する形状の第２の外面及び幾分ベル状又はカッ
プ状の第３の内面を含む。ネジ締結具（70）が、第１の
面と第２の面を互いに係合させた状態で内側部分を外側
部分内に保持する。外側部分は、噴霧器の回転に伴って
生じる応力に耐える機械的強度を有する。内側部分は、
第３の面を横切る塗料の移動に対する不活性の度合いが
比較的高い第２の材料で構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転式塗料噴霧器
に関する。本発明は、流動化された状態の粉体塗料の流
れのための回転式噴霧器と関連して開示される。しかし
ながら、本発明は、他の用途にも利用できると考えられ
る。
に関する。本発明は、流動化された状態の粉体塗料の流
れのための回転式噴霧器と関連して開示される。しかし
ながら、本発明は、他の用途にも利用できると考えられ
る。
【０００２】
【従来の技術】種々の形式及び形体の回転式塗料噴霧器
が公知である。たとえば、米国特許第３，５３６，５１
４号、第４，０３７，５６１号、第４，１１４，５６４
号、第４，３８１，０７９号、第４，４４７，００８
号、第５，３５３，９９５号及び第５，４３３，３８７
号に図示説明されている各装置、また、エアロベル（Ae
robell: 登録商標）粉体アプリケータ（アイ・テー・ダ
ブリュー（ＩＴＷ）社の自動車部門製）、及びエアロベ
ル（Aerobell: 登録商標）及びエアロベルプラス（Aero
bell Plus:登録商標）回転式噴霧器又はアトマイザー
（デビルビス・ランズバーグ・インダストリシル・リキ
ッド・システムズ（DeVilbiss Ransburg Industrial Li
quid Systems）社製）がある。従来技術についての調査
が完璧であると断言するわけではないが、本発明との関
連上、従来技術文献として上記よりも適当なものは得ら
れなかった。
が公知である。たとえば、米国特許第３，５３６，５１
４号、第４，０３７，５６１号、第４，１１４，５６４
号、第４，３８１，０７９号、第４，４４７，００８
号、第５，３５３，９９５号及び第５，４３３，３８７
号に図示説明されている各装置、また、エアロベル（Ae
robell: 登録商標）粉体アプリケータ（アイ・テー・ダ
ブリュー（ＩＴＷ）社の自動車部門製）、及びエアロベ
ル（Aerobell: 登録商標）及びエアロベルプラス（Aero
bell Plus:登録商標）回転式噴霧器又はアトマイザー
（デビルビス・ランズバーグ・インダストリシル・リキ
ッド・システムズ（DeVilbiss Ransburg Industrial Li
quid Systems）社製）がある。従来技術についての調査
が完璧であると断言するわけではないが、本発明との関
連上、従来技術文献として上記よりも適当なものは得ら
れなかった。
【０００３】
【発明の概要】本発明によれば、塗料用噴霧器が、第１
の面である内面を含む第１の部分である外側部分を有す
る。外側部分は、噴霧器を回転させる回転シャフトに外
側部分を取り付けるための中央通路を有している。噴霧
器は、更に、第１の面と相補する形状の第２の面である
外面及び第３の面である幾分ベル状又はカップ状の内面
を含む第２の部分である内側部分を有する。第１の面と
第２の面が互いに係合した状態で内側部分を外側部分内
に保持する手段が設けられている。
の面である内面を含む第１の部分である外側部分を有す
る。外側部分は、噴霧器を回転させる回転シャフトに外
側部分を取り付けるための中央通路を有している。噴霧
器は、更に、第１の面と相補する形状の第２の面である
外面及び第３の面である幾分ベル状又はカップ状の内面
を含む第２の部分である内側部分を有する。第１の面と
第２の面が互いに係合した状態で内側部分を外側部分内
に保持する手段が設けられている。
【０００４】例示として、外側部分は、噴霧器の回転に
伴って生じる応力に耐える機械的強度を有するが、塗料
の移動に対する不活性の度合いが比較的低い第１の材料
で構成されている。内側部分は、第３の面を横切る塗料
の移動に対する不活性の度合いが比較的高い第２の材料
で構成されている。別の例示として、第１の部分と第２
の部分は共に、噴霧器の円形放出エッジまで延びてい
る。さらに別の例示として、噴霧器は、環状放出スロッ
トを形成するために円形放出エッジと協働する第４の面
を含む第３の部分を有する。
伴って生じる応力に耐える機械的強度を有するが、塗料
の移動に対する不活性の度合いが比較的低い第１の材料
で構成されている。内側部分は、第３の面を横切る塗料
の移動に対する不活性の度合いが比較的高い第２の材料
で構成されている。別の例示として、第１の部分と第２
の部分は共に、噴霧器の円形放出エッジまで延びてい
る。さらに別の例示として、噴霧器は、環状放出スロッ
トを形成するために円形放出エッジと協働する第４の面
を含む第３の部分を有する。
【０００５】さらに別の例示として、第３の部分は、第
２の材料で構成されている。さらに別の例示として、内
側部分を外側部分内に保持する手段は、前記環状放出ス
ロットを構成するよう第３の部分を第２の部分に対して
間隔を置いた関係に保持する手段を含む。本発明の内容
は、以下の詳細な説明及び本発明を図示している添付の
図面を参照すると、最もよく理解できよう。
２の材料で構成されている。さらに別の例示として、内
側部分を外側部分内に保持する手段は、前記環状放出ス
ロットを構成するよう第３の部分を第２の部分に対して
間隔を置いた関係に保持する手段を含む。本発明の内容
は、以下の詳細な説明及び本発明を図示している添付の
図面を参照すると、最もよく理解できよう。
【０００６】
【実施例】本発明の回転式粉体塗装機又は粉体噴霧ヘッ
ド３８はマニホルド４０を有している。マニホルド４０
は、一例として、例えばペンシルベニア州リーディング
(Reading)所在のＤＳＭエンジニアリング・プラスチッ
ク・プロダクツ社から入手できる「アセトロン（Acetro
n:登録商標）ＧＰ」汎用アセタール樹脂から作られる。
マニホルド４０の前部４４から前方に延びる状態でエア
タービンモータ組立体（以下、単に「タービン」という
場合がある）４２が取り付けられている。モータ組立体
４２は、例えば１５０ＳＡ又は５５０ＳＡデルリン（De
lrin: 登録商標）材料製のタービンモータハウジング４
６と、例えばアルミニウム製の高電圧接触プレート４８
と、例えばアルミニウム製のタービンエアノズルプレー
ト５０と、軸方向に貫通した中心通路５４を備えるエア
タービンシャフト５２と、スラスト軸受スペーサ５６
と、タービンロータ５８とを有している。エアタービン
モータ組立体４２は、例えばミシガン州Ann Arbor、Pho
enix Drive所在のWestwindAir Bearings社から入手でき
る製品Ｄ１２４５−０７であってもよい。通路５４の中
央を下流側へ、例えばガラス繊維強化デルリン製の供給
管５９が延びている。
ド３８はマニホルド４０を有している。マニホルド４０
は、一例として、例えばペンシルベニア州リーディング
(Reading)所在のＤＳＭエンジニアリング・プラスチッ
ク・プロダクツ社から入手できる「アセトロン（Acetro
n:登録商標）ＧＰ」汎用アセタール樹脂から作られる。
マニホルド４０の前部４４から前方に延びる状態でエア
タービンモータ組立体（以下、単に「タービン」という
場合がある）４２が取り付けられている。モータ組立体
４２は、例えば１５０ＳＡ又は５５０ＳＡデルリン（De
lrin: 登録商標）材料製のタービンモータハウジング４
６と、例えばアルミニウム製の高電圧接触プレート４８
と、例えばアルミニウム製のタービンエアノズルプレー
ト５０と、軸方向に貫通した中心通路５４を備えるエア
タービンシャフト５２と、スラスト軸受スペーサ５６
と、タービンロータ５８とを有している。エアタービン
モータ組立体４２は、例えばミシガン州Ann Arbor、Pho
enix Drive所在のWestwindAir Bearings社から入手でき
る製品Ｄ１２４５−０７であってもよい。通路５４の中
央を下流側へ、例えばガラス繊維強化デルリン製の供給
管５９が延びている。
【０００７】シャフト５２の前端部６２には粉体ベルカ
ップ組立体６０が螺着されている。粉体ベルカップ組立
体６０は、例えば充填剤入りの又は充填剤の入っていな
いポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）製のベルカ
ップ６４と、例えばテフロン（Teflon: 登録商標）又は
デルリン材料製のベルカップインサートすなわちライナ
ー６６と、例えばテフロン又はデルリン材料製のディフ
ューザー６８とを有し、これらは全て円周方向に等間隔
に設けられた３本のスロット付き平ネジ７０によって互
いに結合されている。ディフューザー６８は、一例とし
て、１９９５年１月２５日出願の米国特許出願第０８／
３７７，８１６号で説明されているように構成される。
ベルカップ６４の外面７４′は、１９９５年５月２６日
出願の米国特許出願第０８／４５１，５７０号、１９９
５年５月８日出願の米国特許出願第０８／４３７，２１
８号及び１９９５年５月２６日出願の米国特許出願第０
８／４５１，５４１号に記載されているような加工が施
される。これら４つの米国特許出願の開示内容を本明細
書に援用する。ベルカップ６４の構成材料は、その外面
７４′の上記加工に対する許容度は十分である。すなわ
ち、ベルカップ６４の構成材料は、回転に伴って生じる
応力に耐える機械的強度を有するが、塗料の移動に対す
る不活性の度合いが比較的低い。塗装機３８によって噴
霧されるタイプの多くの粉体塗料の衝撃溶融に対するラ
イナー６６の構成材料の感受性は幾分低い。すなわち、
ライナー６６は、これを通過する塗料の移動に対する不
活性の度合いが比較的高い材料で構成されている。
ップ組立体６０が螺着されている。粉体ベルカップ組立
体６０は、例えば充填剤入りの又は充填剤の入っていな
いポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）製のベルカ
ップ６４と、例えばテフロン（Teflon: 登録商標）又は
デルリン材料製のベルカップインサートすなわちライナ
ー６６と、例えばテフロン又はデルリン材料製のディフ
ューザー６８とを有し、これらは全て円周方向に等間隔
に設けられた３本のスロット付き平ネジ７０によって互
いに結合されている。ディフューザー６８は、一例とし
て、１９９５年１月２５日出願の米国特許出願第０８／
３７７，８１６号で説明されているように構成される。
ベルカップ６４の外面７４′は、１９９５年５月２６日
出願の米国特許出願第０８／４５１，５７０号、１９９
５年５月８日出願の米国特許出願第０８／４３７，２１
８号及び１９９５年５月２６日出願の米国特許出願第０
８／４５１，５４１号に記載されているような加工が施
される。これら４つの米国特許出願の開示内容を本明細
書に援用する。ベルカップ６４の構成材料は、その外面
７４′の上記加工に対する許容度は十分である。すなわ
ち、ベルカップ６４の構成材料は、回転に伴って生じる
応力に耐える機械的強度を有するが、塗料の移動に対す
る不活性の度合いが比較的低い。塗装機３８によって噴
霧されるタイプの多くの粉体塗料の衝撃溶融に対するラ
イナー６６の構成材料の感受性は幾分低い。すなわち、
ライナー６６は、これを通過する塗料の移動に対する不
活性の度合いが比較的高い材料で構成されている。
【０００８】シェピングエアリングキャップ７６を備え
た幾分弾丸の形をした前部シュラウド７４は、マニホル
ド４０の前方部分と、タービンモータ組立体４２と、粉
体ベルカップ組立体６０の大部分（ただし、ライナー６
６とディフューザー６８との間に形成された粉体放出ス
ロット７８を含むその最前方部分を除く）とを収容して
いる。シュラウド７４に設けられた半径方向外方且つ軸
方向に延びるリブ８０は、シュラウド７４とシェピング
エアリングキャップ７６との間に環状のシェピングエア
スロットを形成するのに役立ち、このエアスロットは、
マニホルド４０とタービンハウジング４６と前部シュラ
ウド７４とにそれぞれ設けられたシェピングエア貫通路
８１，８２，８４に設けられている。シュラウド７４と
マニホルド４０の相補形状の互いに嵌合する面８６，８
８は、これら２つの構成部材の表面を横切る通路が長く
なるよう形状が入り組んで迷路状になっている。これに
より、塗装機３８の作動中に例えば高電圧接触プレート
４８に印加された高レベルの電圧を、例えばアースされ
た塗装機３８の支持体へ戻すトラッキングの発生の恐れ
を減じることができる。
た幾分弾丸の形をした前部シュラウド７４は、マニホル
ド４０の前方部分と、タービンモータ組立体４２と、粉
体ベルカップ組立体６０の大部分（ただし、ライナー６
６とディフューザー６８との間に形成された粉体放出ス
ロット７８を含むその最前方部分を除く）とを収容して
いる。シュラウド７４に設けられた半径方向外方且つ軸
方向に延びるリブ８０は、シュラウド７４とシェピング
エアリングキャップ７６との間に環状のシェピングエア
スロットを形成するのに役立ち、このエアスロットは、
マニホルド４０とタービンハウジング４６と前部シュラ
ウド７４とにそれぞれ設けられたシェピングエア貫通路
８１，８２，８４に設けられている。シュラウド７４と
マニホルド４０の相補形状の互いに嵌合する面８６，８
８は、これら２つの構成部材の表面を横切る通路が長く
なるよう形状が入り組んで迷路状になっている。これに
より、塗装機３８の作動中に例えば高電圧接触プレート
４８に印加された高レベルの電圧を、例えばアースされ
た塗装機３８の支持体へ戻すトラッキングの発生の恐れ
を減じることができる。
【０００９】後部マニホルドプレート組立体９０は、３
本の円周方向に等間隔を置いて配置されたネジ９４によ
って後部マニホルド取付けプレート９６に取り付けられ
た後部マニホルド取付フランジ９２を有している。プレ
ート９６の後方面９８は、平らに且つ滑らかに仕上げら
れている。全体として直円柱形状の後部シュラウド１０
０の後方部が、プレート９６とフランジ９２の隣り合う
表面によって形成される環状溝１０２に嵌め込まれ、そ
の前方部はマニホルド４０の後方に向いた表面に設けら
れた環状溝１０４に嵌め込まれている。適当な取付具及
びラインが、プレート９６及びマニホルド４０に設けら
れた流動化した粉体のポート（ＰＤＲ）（取付具９６−
１、４０−１及びライン９１）、粉体クラウドシェピン
グエアポート（ＳＨＰ）（取付具９６−３、４０−３及
びライン９５）、タービン駆動用エアポート（ＤＲＶ）
（取付具９６−２，４０−２及びライン９３）、タービ
ン軸受用エアポート（１ＢＲＧ及び２ＢＲＧ）（取付具
９６−４−１、９６−４−２、４０−４−１、４０−４
−２及びライン９７，１０３）、及びタービン制動用エ
アポート（ＢＲＫ）（取付具９６−５，４０−５及びラ
イン１０１）に連結される。プレート９６に設けられた
タービンエア排気ポート（１ＥＸＨ及び２ＥＸＨ）（ポ
ート９６−６）は、タービン排出エアを後部シュラウド
１００から排出する。このエアは、マニホルド４０に設
けられている２つの排気ポート（４０−６）に取り付け
られたマフラー１０６を通ってタービンから排出され
る。
本の円周方向に等間隔を置いて配置されたネジ９４によ
って後部マニホルド取付けプレート９６に取り付けられ
た後部マニホルド取付フランジ９２を有している。プレ
ート９６の後方面９８は、平らに且つ滑らかに仕上げら
れている。全体として直円柱形状の後部シュラウド１０
０の後方部が、プレート９６とフランジ９２の隣り合う
表面によって形成される環状溝１０２に嵌め込まれ、そ
の前方部はマニホルド４０の後方に向いた表面に設けら
れた環状溝１０４に嵌め込まれている。適当な取付具及
びラインが、プレート９６及びマニホルド４０に設けら
れた流動化した粉体のポート（ＰＤＲ）（取付具９６−
１、４０−１及びライン９１）、粉体クラウドシェピン
グエアポート（ＳＨＰ）（取付具９６−３、４０−３及
びライン９５）、タービン駆動用エアポート（ＤＲＶ）
（取付具９６−２，４０−２及びライン９３）、タービ
ン軸受用エアポート（１ＢＲＧ及び２ＢＲＧ）（取付具
９６−４−１、９６−４−２、４０−４−１、４０−４
−２及びライン９７，１０３）、及びタービン制動用エ
アポート（ＢＲＫ）（取付具９６−５，４０−５及びラ
イン１０１）に連結される。プレート９６に設けられた
タービンエア排気ポート（１ＥＸＨ及び２ＥＸＨ）（ポ
ート９６−６）は、タービン排出エアを後部シュラウド
１００から排出する。このエアは、マニホルド４０に設
けられている２つの排気ポート（４０−６）に取り付け
られたマフラー１０６を通ってタービンから排出され
る。
【００１０】光ファイバー速度制御取付具（ＦＯ）（４
０−７、９６−７）は、マニホルド４０とプレート９６
の両方に設けられている。プレート９６の光ファイバー
速度制御取付具９６−７には、プレート９６のエッジ１
１０からその中へ延びるネジ穴１０８が横方向に設けら
れている。光ファイバー端子をプレート９６の平らな表
面９８のところに正確に位置決めするために押えネジが
ネジ穴１０８にねじ込まれる。これにより、プレート９
６を迅速且つ容易にボルト１１６によって取り付けた平
らな面内に取り付けられるレンズに対する、光ファイバ
ー端子１１４の整合が容易になる。この仕組みにより、
塗装機３８を類似設計の塗装機への交換を含む何らかの
理由で取り外さなければならない場合、端子１１４とレ
ンズを整列させるのに時間をかけすぎる必要がなくな
る。面９８上の流動化した粉体のポート（９６−１）、
粉体クラウドシェピングエアポート（９６−３）、ター
ビン駆動用エアポート（９６−２）、タービン軸受用エ
アポート（９６−４−１，９６−４−２）及びタービン
制動用エアポート（９６−５）は、これらを取り囲むＯ
ーリングシール９９を備えている。
０−７、９６−７）は、マニホルド４０とプレート９６
の両方に設けられている。プレート９６の光ファイバー
速度制御取付具９６−７には、プレート９６のエッジ１
１０からその中へ延びるネジ穴１０８が横方向に設けら
れている。光ファイバー端子をプレート９６の平らな表
面９８のところに正確に位置決めするために押えネジが
ネジ穴１０８にねじ込まれる。これにより、プレート９
６を迅速且つ容易にボルト１１６によって取り付けた平
らな面内に取り付けられるレンズに対する、光ファイバ
ー端子１１４の整合が容易になる。この仕組みにより、
塗装機３８を類似設計の塗装機への交換を含む何らかの
理由で取り外さなければならない場合、端子１１４とレ
ンズを整列させるのに時間をかけすぎる必要がなくな
る。面９８上の流動化した粉体のポート（９６−１）、
粉体クラウドシェピングエアポート（９６−３）、ター
ビン駆動用エアポート（９６−２）、タービン軸受用エ
アポート（９６−４−１，９６−４−２）及びタービン
制動用エアポート（９６−５）は、これらを取り囲むＯ
ーリングシール９９を備えている。
【００１１】ほぼ矩形の円柱状ボス１２０が、プレート
９６の前方面すなわち内面１２２上に設けられている。
ほぼ円柱形状のリリーフ１２４が、ボス１２０と真向か
いのマニホルド４０の後面に設けられている。ＩＴＷ R
ansburg社製のMICRO-PAK（登録商標）高電圧型変圧器及
びカスケード型電圧増倍器１２６が、ボス１２０とリリ
ーフ１２２との間にしっかりと接続された状態で設けら
れている。リリーフ１２４のフロア１２８は、高電圧増
倍器１２６の高レベル電圧出力端１３０の形態と相補す
るよう迷路状になっている。また、、この形態により、
増倍器１２６及びマニホルド４０の面を横切って増倍器
１２６の高レベル電圧出力端子１３１からアース部に至
る経路を長くすることができる。マニホルド４０、ター
ビンモータ組立体４２及び前部シュラウド７４は、円周
方向に等間隔に配置された４本の支持ロッド１３２によ
って後部マニホルドプレート９６から支持されており、
かかる支持ロッド１３２は、マニホルド４０に設けられ
た相補形状のネジ穴１３３にねじ込み可能なネジ付き端
部を有している。支持ロッド１３２は、押えネジ１３５
によってプレート９６に取り付けられている。
９６の前方面すなわち内面１２２上に設けられている。
ほぼ円柱形状のリリーフ１２４が、ボス１２０と真向か
いのマニホルド４０の後面に設けられている。ＩＴＷ R
ansburg社製のMICRO-PAK（登録商標）高電圧型変圧器及
びカスケード型電圧増倍器１２６が、ボス１２０とリリ
ーフ１２２との間にしっかりと接続された状態で設けら
れている。リリーフ１２４のフロア１２８は、高電圧増
倍器１２６の高レベル電圧出力端１３０の形態と相補す
るよう迷路状になっている。また、、この形態により、
増倍器１２６及びマニホルド４０の面を横切って増倍器
１２６の高レベル電圧出力端子１３１からアース部に至
る経路を長くすることができる。マニホルド４０、ター
ビンモータ組立体４２及び前部シュラウド７４は、円周
方向に等間隔に配置された４本の支持ロッド１３２によ
って後部マニホルドプレート９６から支持されており、
かかる支持ロッド１３２は、マニホルド４０に設けられ
た相補形状のネジ穴１３３にねじ込み可能なネジ付き端
部を有している。支持ロッド１３２は、押えネジ１３５
によってプレート９６に取り付けられている。
【００１２】軸受用エアは、１ＢＲＧポートを通ってタ
ービン４２のエア軸受に供給される。２ＢＲＧポート
は、エア軸受を感圧スイッチ（図示せず）に結合してい
る。スイッチがエア軸受中の圧力の低下を検知すると、
流動化状態の粉体塗料の流れ及び駆動エアの流れを止
め、タービン４２をその保護のために停止させる。低い
交流電圧、例えばＡＣ１２Ｖ〜ＡＣ３０Ｖが、プレート
９６の低電圧コネクタ（ＬＶ）９６−８を介して増倍器
１２６の低電圧端子に印加される。また、低電圧コネク
タ９６−８はプレート９６のエッジ１１０に設けられた
ボア１３７にねじ込まれた押えネジ（図示せず）によっ
て所定位置に保持されている。ボア１３７が、コネクタ
９６−８の嵌め込まれたボアと交差している。たとえ
ば、燐青銅製のワイヤ１３６がその一端に形成された数
巻きの圧縮バネ１３８を有している。バネ１３８とは反
対側のワイヤ１３６の端１４０は、端子１３１が収納さ
れた増倍器１２６のキャビティに嵌入している。バネ１
３８は、マニホルド４０へのタービン４２の組立中、高
電圧接触プレート４８と接触した状態で圧縮される。
ービン４２のエア軸受に供給される。２ＢＲＧポート
は、エア軸受を感圧スイッチ（図示せず）に結合してい
る。スイッチがエア軸受中の圧力の低下を検知すると、
流動化状態の粉体塗料の流れ及び駆動エアの流れを止
め、タービン４２をその保護のために停止させる。低い
交流電圧、例えばＡＣ１２Ｖ〜ＡＣ３０Ｖが、プレート
９６の低電圧コネクタ（ＬＶ）９６−８を介して増倍器
１２６の低電圧端子に印加される。また、低電圧コネク
タ９６−８はプレート９６のエッジ１１０に設けられた
ボア１３７にねじ込まれた押えネジ（図示せず）によっ
て所定位置に保持されている。ボア１３７が、コネクタ
９６−８の嵌め込まれたボアと交差している。たとえ
ば、燐青銅製のワイヤ１３６がその一端に形成された数
巻きの圧縮バネ１３８を有している。バネ１３８とは反
対側のワイヤ１３６の端１４０は、端子１３１が収納さ
れた増倍器１２６のキャビティに嵌入している。バネ１
３８は、マニホルド４０へのタービン４２の組立中、高
電圧接触プレート４８と接触した状態で圧縮される。
【００１３】タービン４２の軸受用エアは、取付具４０
−４−１から通路１４４を通ってタービン４２のエア軸
受１４５に供給される。この軸受用エアは、取付具４０
−４−２に接続された上述のエア軸受圧力検知スイッチ
により通路１４６を介して検知される。軸受用エア圧力
が取付具４０−４−２のところに存在していれば、ター
ビン４２のための駆動用エアが取付具４０−２及び通路
１５０を通って前方に流れ、この通路からタービン４２
のノズル１５２を通って流れ、タービンロータ５８の翼
に当たり、それによりロータ５８及びシャフト５２の端
部６２に取り付けられている粉体ベルカップ組立体６０
を回転させる。
−４−１から通路１４４を通ってタービン４２のエア軸
受１４５に供給される。この軸受用エアは、取付具４０
−４−２に接続された上述のエア軸受圧力検知スイッチ
により通路１４６を介して検知される。軸受用エア圧力
が取付具４０−４−２のところに存在していれば、ター
ビン４２のための駆動用エアが取付具４０−２及び通路
１５０を通って前方に流れ、この通路からタービン４２
のノズル１５２を通って流れ、タービンロータ５８の翼
に当たり、それによりロータ５８及びシャフト５２の端
部６２に取り付けられている粉体ベルカップ組立体６０
を回転させる。
【００１４】タービン４２の回転速度信号は、例えばDe
Vilbiss Ransburg社のモデルＬＳＭＣ５００３型誘導−
光ファイバー信号伝送器（inductive-to-fiber opticsi
gnaltramsmitter)１５６に戻されて互いに結合され、こ
の伝送器は、これに向いているロータ５８の後方に向い
た面内に設けられた小さな磁気ディスク（図示せず）の
通過を検出するたびに光パルスを発生する。この信号
は、光ファイバーカプラ１１４を通ってプレート９６の
表面９８に伝送され、さらに、例えば類似した別の光フ
ァイバーカプラ（図示せず）を通ってタービン４２の速
度制御機器（図示せず）に伝送され、この速度制御機器
は、取付具９６−２への駆動用エアの供給を制御し、そ
れによりタービン４２の回転速度を制御する。
Vilbiss Ransburg社のモデルＬＳＭＣ５００３型誘導−
光ファイバー信号伝送器（inductive-to-fiber opticsi
gnaltramsmitter)１５６に戻されて互いに結合され、こ
の伝送器は、これに向いているロータ５８の後方に向い
た面内に設けられた小さな磁気ディスク（図示せず）の
通過を検出するたびに光パルスを発生する。この信号
は、光ファイバーカプラ１１４を通ってプレート９６の
表面９８に伝送され、さらに、例えば類似した別の光フ
ァイバーカプラ（図示せず）を通ってタービン４２の速
度制御機器（図示せず）に伝送され、この速度制御機器
は、取付具９６−２への駆動用エアの供給を制御し、そ
れによりタービン４２の回転速度を制御する。
【００１５】タービン４２の回転速度を遅くする制動用
エアは、取付具４０−５から通路１６０を通って制動用
エアノズル１６２に供給され、このノズルは、供給され
た制動用エアをロータ５８の後方に向いた面に形成され
た制動用エアバケットの取付具４０−５に差し向ける。
タービン４２の低圧側１６４からの排出エアは、通路４
０−６及びマフラー１０６を通って後部シュラウド１０
０内へ排気される。排出エアは、シュラウド１０からプ
レート９６の１ＥＸＨ及び２ＥＸＨポートを通って抜き
出される。このように、タービン４２の排気は、噴霧さ
れた粉体クラウドが形成維持されるスロット７８から見
て半径方向に且つ直接外方に位置する領域から遠ざかる
方向へ導かれ、粉体クラウドに向かう方向へは排気され
ない。
エアは、取付具４０−５から通路１６０を通って制動用
エアノズル１６２に供給され、このノズルは、供給され
た制動用エアをロータ５８の後方に向いた面に形成され
た制動用エアバケットの取付具４０−５に差し向ける。
タービン４２の低圧側１６４からの排出エアは、通路４
０−６及びマフラー１０６を通って後部シュラウド１０
０内へ排気される。排出エアは、シュラウド１０からプ
レート９６の１ＥＸＨ及び２ＥＸＨポートを通って抜き
出される。このように、タービン４２の排気は、噴霧さ
れた粉体クラウドが形成維持されるスロット７８から見
て半径方向に且つ直接外方に位置する領域から遠ざかる
方向へ導かれ、粉体クラウドに向かう方向へは排気され
ない。
【００１６】粉体クラウドは、取付具９６−３、ライン
９５、取付具４０−３及び通路８１，８２，８４を通っ
て供給されたシェピングエアによって形付けられる。次
に図２３及び図２４を参照すると、嵌合プレート２００
が、プレート９６の後方面９８に向いた平らな前方面２
０２を有している。フランジ９２内の押えネジ２０６を
受け入れるためのネジ穴２０４が、前方面２０２の周り
に円周方向に等間隔を置いて設けられている。押えネジ
２０６をネジ穴２０４に締め込むことにより、Ｏーリン
グ９９が、プレート９６とプレート２００の両方の互い
に合致した流動化した粉体ポート（ＰＤＲ）、駆動用エ
アポート（ＳＨＰ）、シェピングエアポート（ＢＲ
Ｇ）、軸受用エアポート（１ＢＲＧ，２ＢＲＧ）、制動
用エアポート（ＢＲＫ）、光ファイバーポート（ＦＯ）
及び排気ポート（１ＥＸＨ及び２ＥＸＨ）の周りで表面
９８，２０２相互間で圧縮される。この構成により、２
つのプレート９６，２００を上記のように互いに固定す
ると何時でもこれら通路の各々が効果的に封止され、し
かも、塗装機の分解、再連結、さらに必要に応じて、或
いは所望ならば、同一又は類似形態の別の塗装機への交
換が迅速且つ容易に行える。
９５、取付具４０−３及び通路８１，８２，８４を通っ
て供給されたシェピングエアによって形付けられる。次
に図２３及び図２４を参照すると、嵌合プレート２００
が、プレート９６の後方面９８に向いた平らな前方面２
０２を有している。フランジ９２内の押えネジ２０６を
受け入れるためのネジ穴２０４が、前方面２０２の周り
に円周方向に等間隔を置いて設けられている。押えネジ
２０６をネジ穴２０４に締め込むことにより、Ｏーリン
グ９９が、プレート９６とプレート２００の両方の互い
に合致した流動化した粉体ポート（ＰＤＲ）、駆動用エ
アポート（ＳＨＰ）、シェピングエアポート（ＢＲ
Ｇ）、軸受用エアポート（１ＢＲＧ，２ＢＲＧ）、制動
用エアポート（ＢＲＫ）、光ファイバーポート（ＦＯ）
及び排気ポート（１ＥＸＨ及び２ＥＸＨ）の周りで表面
９８，２０２相互間で圧縮される。この構成により、２
つのプレート９６，２００を上記のように互いに固定す
ると何時でもこれら通路の各々が効果的に封止され、し
かも、塗装機の分解、再連結、さらに必要に応じて、或
いは所望ならば、同一又は類似形態の別の塗装機への交
換が迅速且つ容易に行える。
【００１７】取付具９６−１に供給された流動化した粉
体は幾分侵入性があるので、迅速着脱方式のプレート９
６，２００のＰＤＲ取付具９６−１の形態は幾分異な
る。具体的に説明すると、取付具９６−１は、追加のＯ
ーリングシール９９を備えたニップル２１０を有する。
取付具９６−１のニップル２１０は、このためにプレー
ト２００の表面２０２に設けられたリリーフ２１２内へ
滑り込み、この追加のＯーリング９９によってリリーフ
内に封入される。プレート２００は、任意所望形式の取
付け手段、例えばスタンド、レシプロケータ、ブースの
壁等に取り付けられ、それにより粉体ベルカップ組立体
６０が、これから粉体塗料が噴霧される被塗物に隣接し
た適当な位置に配置される。
体は幾分侵入性があるので、迅速着脱方式のプレート９
６，２００のＰＤＲ取付具９６−１の形態は幾分異な
る。具体的に説明すると、取付具９６−１は、追加のＯ
ーリングシール９９を備えたニップル２１０を有する。
取付具９６−１のニップル２１０は、このためにプレー
ト２００の表面２０２に設けられたリリーフ２１２内へ
滑り込み、この追加のＯーリング９９によってリリーフ
内に封入される。プレート２００は、任意所望形式の取
付け手段、例えばスタンド、レシプロケータ、ブースの
壁等に取り付けられ、それにより粉体ベルカップ組立体
６０が、これから粉体塗料が噴霧される被塗物に隣接し
た適当な位置に配置される。
【図１】本発明を具体化した粉体噴霧器の縦断面図
【図２】図１に示す粉体噴霧器の細部の別の縦断面図
【図３】図１に示す粉体噴霧器の細部の分解縦断面図
【図４】図１に示す粉体噴霧器の細部の分解縦断面図
【図４Ａ】図４の細部の拡大部分図
【図５】図１に示す粉体噴霧器の５−５線矢視断面図
【図６】図１に示す粉体噴霧器の６−６線矢視断面図
【図７】図５及び図６の７−７線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の断面図
す粉体噴霧器の細部の断面図
【図８】図１に示す粉体噴霧器の８−８線矢視断面図
【図９】図１に示す粉体噴霧器の或る特定の細部の側面
図
図
【図１０】図９に示す粉体噴霧器の細部の９−９線矢視
断面図
断面図
【図１１】図８の線１１及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１２】図８の線１２及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１３】図８の線１３及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１４】図１に示す粉体噴霧器の細部の１４−１４線
矢視断面図
矢視断面図
【図１５】図１に示す粉体噴霧器の細部の部分分解部分
縦断面図
縦断面図
【図１６】図８の線１６及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１７】図８の線１７及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１８】図８の線１８及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図１９】図８の線１９及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図２０】図８の線２０及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図２１】図８の線２１及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図２２】図８の線２２及び軸線に沿って見た図１に示
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
す粉体噴霧器の細部の部分断面図
【図２３】図１に示す粉体噴霧器を取り付けるための取
付けプレートの側面図
付けプレートの側面図
【図２４】図２３に示す粉体噴霧器の細部の２４−２４
線矢視断面図
線矢視断面図
３８ 回転式粉体噴霧器 ６０ 粉体ベルカップ組立体 ６４ ベルカップ ６６ ベルカップインサート（ライナー） ６８ ディフューザー
Claims (6)
- 【請求項１】 塗料用噴霧器であって、第１の面である
内面を含む第１の部分である外側部分が設けられ、該外
側部分は、前記噴霧器を回転させる回転シャフトに前記
外側部分を取り付けるための中央通路を有し、第１の面
と相補する形状の第２の面である外面及び第３の面であ
る幾分ベル状又はカップ状の内面を含む第２の部分であ
る内側部分が設けられ、前記第１の面と前記第２の面が
互いに係合した状態で前記内側部分を前記外側部分の中
に保持するための手段が設けられていることを特徴とす
る噴霧器。 - 【請求項２】 前記外側部分が、噴霧器の回転に伴って
生じる応力に耐える機械的強度を有するが、塗料の移動
に対する不活性の度合いが比較的低い第１の材料で構成
され、内側部分は、第３の面を横切る塗料の移動に対す
る不活性の度合いが比較的高い第２の材料で構成されて
いることを特徴とする請求項１記載の噴霧器。 - 【請求項３】 前記第１の部分と前記第２の部分は、共
に、噴霧器の円形放出エッジまで延びていることを特徴
とする請求項１記載の噴霧器。 - 【請求項４】 前記第２の部分が、噴霧器の円形放出エ
ッジまで延び、 前記噴霧器は、更に、前記円形放出エッジと協働して環
状放出スロットを構成する第４の面を備えた第３の部分
を有することを特徴とする請求項３記載の噴霧器。 - 【請求項５】 前記第３の部分が前記第２の材料で構成
されていることを特徴とする請求項４記載の噴霧器。 - 【請求項６】 前記第２の部分は、噴霧器の円形放出エ
ッジまで延び、 前記噴霧器は、更に、円形放出エッジと協働して環状放
出スロットを構成する第４の面を備えた第３の部分を有
し、前記内側部分を前記外側部分の中に保持するための
手段が、前記環状放出スロットを形成するためによう前
記第３の部分を前記第２の部分に対して間隔を隔てた関
係に保持する手段を含むことを特徴とする請求項１記載
の噴霧器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/794869 | 1997-02-05 | ||
| US08/794,869 US6328224B1 (en) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | Replaceable liner for powder coating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216568A true JPH10216568A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=25163931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10024409A Pending JPH10216568A (ja) | 1997-02-05 | 1998-02-05 | 塗料用噴霧器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6328224B1 (ja) |
| EP (1) | EP0861691B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10216568A (ja) |
| CA (1) | CA2226201C (ja) |
| DE (1) | DE69728030T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017047223A1 (ja) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | 本田技研工業株式会社 | 回転霧化式塗装装置及び噴霧ヘッド |
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| US6889921B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-05-10 | Illinois Tool Works Inc. | Bell cup skirt |
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