JPH10215920A - ファスナー部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート基材の表面に係止フックと粘着剤
層を有するファスナー部材をロール状に巻回したときの
外観が優れ、コスト低減を可能にする。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂を主成分とするシート
状基材１２の表面に一体成型した係止フック１３と粘着
剤層１４を設け、このシート状基材１２を係止フック１
３と粘着剤層１４が重なるように二つ折りにした状態で
ロール状に巻回することにより、巻回姿の外観が向上
し、突起状の係止フック１３が重なることにより、粘着
剤層１４の粘着力の低下発生がなく、離型処理剤を省け
るのでコスト低減が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、各種部材の止め
具として使用するファスナー部材、更に詳しくは、シー
ト状基材の表面に係止フックを一体成型したファスナー
部材の巻回姿の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、使い捨ておむつの両側ウエスト
部分の係止には、ファスナー部材が使用され、このファ
スナー部材は、係止フックを有するファスナー部材と、
係止ループを有するファスナー部材の組み合せからな
り、係止フックを有するファスナー部材は使い捨ておむ
つの両側に粘着剤層で取り付けられ、ウエスト部の前面
側に設けた係止ループに上記係止フックを係合すること
によりウエスト部を接続固定するようになっている。

【０００３】図６（Ａ）と（Ｂ）は、従来の係止フック
を有するファスナー部材１の代表例を示し、熱可塑性合
成樹脂を主成分とするシート状基材２の幅方向片端部の
表面に粘着剤層３を塗布すると共に、係止フックテープ
４を別途製作し、この係止フックテープ４を上記シート
状基材２の粘着剤層３を設けた表面の他方片端部に、図
６（Ａ）の如く、係止フックテープ４に設けた粘着剤５
で、該係止フックテープ４を貼り合わせて固定するか、
図６（Ｂ）の如く、係止フックテープ４を部分的な熱融
着によって貼り合わせることによって製作され、何れも
ロール状に巻回された荷姿になっている。

【０００４】上記した従来のファスナー部材は、シート
状基材に対する粘着剤層の塗布工程と、シート状基材へ
の係止フックテープの貼り合せ工程を別個に行なう必要
があるため製造工程が複雑となり、その分加工性が低下
すると共に、製品の歩留りも低下するという問題があ
る。

【０００５】このような従来のファスナー部材の問題点
を解決するため、本発明者らは、図２に示すようなファ
スナー部材を新たに開発した。

【０００６】このファスナー部材１１は、熱可塑性合成
樹脂を主成分とするシート状基材１２の表面で幅方向片
端部に係止フック１３を該シート状基材１２と一体成型
し、前記シート基材１２の表面で他方片端部に粘着剤層
１４を設けた構造を有し、ロール状に巻回した荷姿で製
品となっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような係止フッ
クを一体成型したファスナー部材は、製品工程を簡略化
し、加工性及び製品歩留りの向上が図れるという利点を
有しているが、このファスナー部材１１を単純なロール
巻き方法を採用した場合、係止フック１３と粘着剤層１
４に厚みの差があるため、粘着剤層１４を塗工した部分
が巻き巣状態になり、しかもシート状基材１２に粘着剤
層１４が接着することになるので、粘着力の低下や外観
が悪くなるという問題が生じる。

【０００８】そこで、この発明の課題は、表面に一体成
型した係止フックと粘着剤層を設けたシート状基材のロ
ール状の巻回姿が良好になると共に、粘着剤層の粘着力
の低下の発生がないファスナー部材を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、熱可塑性合成樹脂を主成
分とするシート状基材の表面で幅方向片端部に該シート
状基材と一体成型した係止フックを形成し、前記シート
状基材の表面で他方片端部に、粘着剤層を設け、このシ
ート状基材を係止フックと粘着剤層が重なるように二つ
折りにした状態でロール状に巻回した構成を採用したも
のである。

【００１０】請求項２の発明は、熱可塑性合成樹脂を主
成分とするシート状基材の表面で幅方向片端部に該シー
ト状基材と一体成型した係止フックを形成し、前記シー
ト状基材の表面で他方片端部に粘着剤層を設け、このシ
ート状基材を背面側が重なるように二つ折りにした状態
でロール状に巻回した構成を採用したものである。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は２の何れ
かの発明において、粘着剤層の幅が係止フックの幅と同
じか狭くなっている構成を採用したものである。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れ
かに記載の発明において、シート状基材を構成する熱可
塑性合成樹脂がポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン／ポリエチレンブレンド、ポリエチレンテレフ
タレート、ナイロン、ＥＶＡ、ＥＰＲから選択されたも
のである構成を採用したものである。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れ
かの発明において、粘着剤層を構成する粘着剤がアクリ
ル系粘着剤またはゴム系粘着剤である構成を採用したも
のである。

【００１４】ここで、シート状基材は、熱可塑性合成樹
脂を押し出し成型機で押し出し、これを二本のニップロ
ールにて引取り冷却を行なってシート成形し、係止フッ
クは、このニップロールに施した微細な孔加工に溶融状
態の樹脂が入り込むことによってシート状基材と一体に
成形される。

【００１５】また、シート状基材に対する粘着剤層の形
成は、係止フックを形成したシート状基材を巻取る途中
にシート状基材に施すことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１７】この発明のファスナー部材１１の基本的な
構造は、図２に示した通り、シート状基材１２の表面
で、幅方向の片端部に係止フック１３を一体成型すると
共に、他方の片端部に粘着剤層１４を設けたものであ
る。

【００１８】ここで、シート状基材１２を構成する熱可
塑性合成樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン／ポリエチレンブレンド、ポリエチレンテレ
フタレート、ナイロン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル
共重合体）、ＥＰＲ（エチレンープロピレン共重合体）
等から選択されている。

【００１９】また、粘着剤層１４を構成する粘着剤は、
アクリル系粘着剤または、ゴム系粘着剤を用いることが
できる。

【００２０】図１（Ａ）は、この発明の第１の実施形態
を示し、シート状基材１２を係止フック１３と粘着剤層
１４が重なるように二つ折りにした状態でロール状に巻
回した構造になっている。

【００２１】図１（Ｂ）に示す第２の実施形態は、シー
ト状基材１２を背面側が重なるように二つ折りにした状
態でロール状に巻回した構造になっている。

【００２２】上記、両実施形態において、粘着剤層１４
の幅は、係止フック１３の幅と同じか狭くなっている。

【００２３】前記のように、表面に係止フック１３と粘
着剤層１４を設けたシート状基材１２を二つ折りにして
ロール巻きに巻回したファスナー部材１１は、ロール巻
き姿が安定し、外観が良好になると共に、粘着剤層１４
に重なる係止フック１３は、先端に屈曲部や大径頭部を
有する突起物であるので、粘着剤層１４との接着面積が
少なく、粘着力を低下させることがなく、離型処理剤を
施すことなく離型効果を得ることができるという効果が
ある。

【００２４】ロール巻きしたファスナー部材１１の使用
時は、巻回体から繰出し、任意の長さに切断して使用す
ればよく、図３はファスナー部材１１を使い捨ておむつ
１５の両側ウエスト部分の係止に使用した例を示し、粘
着剤層１４でウエスト部に接着し、ウエスト部の前面に
設けた係止ループのファスナー部材１６に係止フック１
３を係合させることにより、ウエスト部を止めることに
なる。

【００２５】また、図４は、ファスナー部材１１を包帯
１７の止め具として使用した例を示し、係止フック１３
を直接包帯１７に係止させている。

【００２６】

【実施例】実施例１は、図１（Ａ）に示したように、係
止フック１３と粘着剤層１４が重なるようにシート状基
材１２を二つ折りにし、これをロール状に巻回したファ
スナー部材である。

【００２７】実施例２は、図１（Ｂ）に示したように、
シート状基材１２を背面が重なるように二つ折りにし
て、これをロール状に巻回したファスナー部材である。

【００２８】比較例１は、図５（Ａ）に示すように、実
施例１と同じ基材を用い、シート状基材１２の背面側に
離型処理剤１８を施し、これをそのままの形態でロール
状に巻回したものである。

【００２９】比較例２は、図５（Ｂ）に示すように、実
施例１と同じ基材をそのままロール状に巻回したもので
ある。

【００３０】比較例３は、図５（Ｃ）に示すように、係
止フックのないシート状基材１２の表面に粘着剤層１４
と背面に離型処理剤１８を施したものをロール状に巻回
したものである。

【００３１】なお、この比較例３は、別に製造された係
止フックテープをシート状基材に対して接着または溶着
することによってファスナー部材となる。

【００３２】上記各実施例及び比較例の製造、ロール巻
きの外観、おむつ製造ラインの加工性及び歩留りの評価
を行なった結果を表１に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、シー
ト状基材の表面で幅方向の片端部に一体成型した係止フ
ックと他方片端部に粘着剤層を設けたファスナー部材を
二つ折りにしてロール巻きに巻回したので、ロール巻き
の外観が向上すると共に、係止フックは粘着剤層と重な
っても接着面積が少ないので、離型効果が発現し、粘着
効果を低下させることがなく、従って、シート状基材に
離型処理剤を施す必要がなく、その分製造コストが安価
になる。

【００３５】また、ファスナー部材は、ロールから繰り
出すだけでおむつ製造ラインに使用することができ、お
むつ製造ラインの簡素化、加工性および歩留りの向上が
図れ、コスト低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、この発明のファスナー部材の第１の
実施形態を示す斜視図、（Ｂ）は第２の実施形態を示す
斜視図。

【図２】ファスナー部材の折り曲げ前の状態を示す縦断
面図。

【図３】ファスナー部材を使い捨ておむつに使用した斜
視図。

【図４】ファスナー部材を包帯に使用した斜視図。

【図５】（Ａ）乃至（Ｃ）の各々は、ファスナー部材の
比較例を示す説明図。

【図６】（Ａ）と（Ｂ）は従来のファスナー部材を示す
断面図。

【符号の説明】

１１ ファスナー部材 １２ シート状基材 １３ 係止フック １４ 粘着剤層 １５ 使い捨ておむつ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 勝美 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 上杉 正紀 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂を主成分とするシート
   状基材の表面で幅方向片端部に該シート状基材と一体成
   型した係止フックを形成し、前記シート状基材の表面で
   他方片端部に粘着剤層を設け、このシート状基材を係止
   フックと粘着剤層が重なるように二つ折りにした状態で
   ロール状に巻回したファスナー部材。
2. 【請求項２】 熱可塑性合成樹脂を主成分とするシート
   状基材の表面で幅方向片端部に該シート状基材と一体成
   型した係止フックを形成し、前記シート状基材の表面で
   他方片端部に粘着剤層を設け、このシート状基材を背面
   側が重なるように二つ折りにした状態でロール状に巻回
   したファスナー部材。
3. 【請求項３】 粘着剤層の幅が係止フックの幅と同じか
   狭くなっている請求項１又は２の何れかに記載のファス
   ナー部材。
4. 【請求項４】 シート状基材を構成する熱可塑性合成樹
   脂がポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレン／
   ポリエチレンブレンド、ポリエチレンテレフタレート、
   ナイロン、ＥＶＡ、ＥＰＲから選択されたものである請
   求項１乃至３の何れかに記載のファスナー部材。
5. 【請求項５】 粘着剤層を構成する粘着剤がアクリル系
   粘着剤またはゴム系粘着剤である請求項１乃至４の何れ
   かに記載のファスナー部材。