JPH10215695A - 育苗箱用施肥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施肥作業の機械化、育苗箱への施肥作業の容
易化、肥料混入割合の変更の容易化、施肥作業能力の向
上。 【解決手段】 育苗箱２を移送する移送台１の上方位置
に、横軸回転で外周面に母線方向に平行な横条溝形状の
繰出凹部４７を所定間隔をおいて複数並設した大径の横
軸繰出ロール４５と、該横軸繰出ロール４５の回転上昇
側の側面に供給口４１を臨ませた供給ホッパー３７と、
前記横軸繰出ロール４５の上面側に設けた接触面におい
て反対方向回転する回転均平ブラシ５９と、該横軸繰出
ロール４５の回転下降側の側面に設けた前記回転均平ブ
ラシ５９の下方を通過した繰出凹部４７に嵌合した肥料
粒３８を横軸繰出ロール４５の下部の落下部６１まで案
内する誘導カバー６０とからなる育苗箱用施肥装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、移送中の育苗箱に床土
や種子や肥料を供給する播種装置に使用する育苗箱用施
肥装置に係るものであり、床土や種子や肥料を単独また
は連続して供給する。

【０００２】

【従来技術】従来、公知公報はないが、育苗箱に供給す
る床土に粒形状に形成した肥料の表面を肥料成分が所定
時間を掛けて徐々に溶出するようにコーティングした肥
料粒を混入させて施肥する方法は公知である。また、従
来公知ではないが、同一出願人の先願である特願平７−
２６０６９８号には、育苗箱を移送する移送台の上方位
置に、横軸回転で外周面に繰出凹部を複数設けた小径の
横軸繰出ロールと、該横軸繰出ロールの外周側面に摺接
するブラシと、該横軸繰出ロールの下方に設けた床土繰
出ベルトとからなる育苗箱用施肥装置について記載さ
れ、提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、床土に
予め肥料粒を混入させるので、混入割合の相違する床土
が必要なときは別途用意しなくてはならず、無駄が多い
という課題がある。また、前記先行技術は、小径の横軸
繰出ロールのため、繰出量が少ないという課題があり、
また、供給装置への床土と肥料の補給が面倒であるとい
う課題がある。

【０００４】

【発明の目的】施肥作業の機械化、育苗箱への施肥作業
の容易化、肥料混入割合の変更の容易化、施肥作業能力
の向上。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、育苗箱２を移
送する移送台１の上方位置に、横軸回転で外周面に母線
方向に平行な横条溝形状の繰出凹部４７を所定間隔をお
いて複数並設した大径の横軸繰出ロール４５と、該横軸
繰出ロール４５の回転上昇側の側面に供給口４１を臨ま
せた供給ホッパー３７と、前記横軸繰出ロール４５の上
面側に設けた接触面において反対方向回転する回転均平
ブラシ５９と、該横軸繰出ロール４５の回転下降側の側
面に設けた前記回転均平ブラシ５９の下方を通過した繰
出凹部４７に嵌合した肥料粒３８を横軸繰出ロール４５
の下部の落下部６１まで案内する誘導カバー６０とから
なる育苗箱用施肥装置としたものである。本発明は、前
記繰出凹部４７は前記肥料粒３８よりも大きい幅と深さ
を有して形成した育苗箱用施肥装置としたものである。
本発明は、前記落下部６１の横軸繰出ロール４５の回転
方向下手側位置には、横軸繰出ロール４５の外周に接触
して回転する詰まり除去ブラシ５８を設けた育苗箱用施
肥装置としたものである。本発明は、横軸繰出ロール４
５の外周面には左右方向に所定間隔をおいてスリット５
２を全周に設け、該スリット５２の深さは繰出凹部４７
と同一または若干深く形成し、各スリット５２には掻出
用ナイフ５３を嵌合させた育苗箱用施肥装置としたもの
である。本発明は、前記肥料粒３８は、粒形状に形成し
た肥料の表面を肥料成分が所定時間を掛けて徐々に溶出
するようにコーティングした育苗箱用施肥装置としたも
のである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は播種用育苗箱２を移送する移送台であり、該移送台
１は周知の構成で前記育苗箱２の移送方向に長く形成
し、所望位置に設けた支脚３により床上に載置される。
移送台１には移送ロール、搬送ベルト等の前記育苗箱２
の移送手段を設け、移送台１の始端部側上方位置には、
土供給装置４を設ける。土供給装置４は、上部に供給ホ
ッパー５を設け、供給ホッパー５の下方に前記育苗箱２
の移送方向と並行に移動する繰出ベルト６を設けて構成
する。７は繰出ベルト６と供給ホッパー５の間に設けた
繰出口８からの繰出量を調節する繰出量調節装置であ
る。前記土供給装置４の移送方向下手側には、余分に供
給した床土を除去する横軸駆動回転の回転均平ブラシ９
を設け、回転均平ブラシ９の育苗箱２の移送方向後側に
は育苗箱２の後壁１０および前壁１１の隅部の床土を押
圧する隅部押圧均平装置１２を設ける。

【０００７】前記移送台１にはフレーム１３を設け、フ
レーム１３には左右一対の取付板１４をリンク機構を介
して夫々取付ける。取付板１４には、左右一対の後壁隅
用平行リンク１５を左右方向の取付軸１６、１７により
取付ける。後壁隅用平行リンク１５の下部には側面視前
後逆Ｌ型形状の育苗箱２の後壁１０の隅部を押圧する後
壁隅部押圧体１８を取付ける。即ち、後壁隅用平行リン
ク１５は、正確には、２本のアームと、該アームの上部
側を連結する取付板１４と、その下部を連結する後壁隅
部押圧体１８により構成する。２０は後壁隅用平行リン
ク１５を常時上方回動させるように付勢する後リンク用
バネ、２１は取付軸１６よりも上方の後壁隅用平行リン
ク１５のアームに当接する押圧深さ調節用ストッパーで
あり、押圧深さ調節用ストッパー２１は取付板１４に設
けた長孔２２内を前後に移動自在に構成し、押圧深さ調
節用ストッパー２１の位置を変更して後壁隅用平行リン
ク１５の傾斜を変更することにより後壁隅部押圧体１８
の上下幅を変更して、押圧深さ（育苗箱２の上面から床
土上面までの深さ）を調節する。

【０００８】前記後壁隅用平行リンク１５の移送方向後
側には左右一対の前壁隅用平行リンク２４の上部を取付
軸２５、２６により取付板１４に取付け、前壁隅用平行
リンク２４の下部には側面視Ｌ型形状の育苗箱２の前壁
１１の隅部を押圧する前壁隅部押圧体２７を取付ける。
前記前壁隅用平行リンク２４と前記後壁隅部押圧体１８
との間には、前壁隅用平行リンク２４を常時下方回動さ
せるように付勢する前リンク用バネ２８を設ける。ま
た、取付軸２６よりも上方の前壁隅用平行リンク２４の
上端には係合軸２９を設け、係合軸２９には軸形状の待
機用連結体３０の後端側に形成した長孔３１を係合さ
せ、待機用連結体３０の先端を前記後壁隅用平行リンク
１５の上端に軸３２により軸着する。したがって、前壁
隅用平行リンク２４は常時下方回動しようとするが、待
機用連結体３０が係合軸２９を牽引してこれを規制し、
前壁隅部押圧体２７を、後壁隅部押圧体１８の後側であ
って、育苗箱２の前壁１１よりも上方に待機させる。そ
れゆえ、前リンク用バネ２８より後リンク用バネ２０の
弾力を強く設定する。

【０００９】なお、前壁隅用平行リンク２４は、後壁隅
用平行リンク１５と連動するが、後壁隅部押圧体１８と
前壁隅部押圧体２７の間の距離が狭くなって、係合軸２
９と軸３２の間隔が狭くなるときは係合軸２９が待機用
連結体３０の長孔３１内を移動してこれを吸収する。し
かして、隅部押圧均平装置１２の下手側には、肥料供給
装置３６を設ける。肥料供給装置３６は、供給ホッパー
３７内に肥料粒３８を投入して、肥料粒３８を前記育苗
箱２内の床土上面に供給するものである。この肥料粒３
８は、所謂コーティングされた球形状のものであり、所
定の時間を掛けて肥料成分が徐々に溶出する。したがっ
て、肥料粒３８は床土上面に供給し、その上に直接種子
を播種しても、種子の発芽・成長に対して所謂肥料焼け
の現象は発生しない。

【００１０】肥料供給装置３６は、上部に供給ホッパー
３７を設け、供給ホッパー供給ホッパー３７の下部には
倒八状の流穀板３９、４０を設ける。４１は供給ホッパ
ー３７の供給口、４２は前記供給ホッパー供給ホッパー
３７に取付けた供給量調節装置４３の供給量調節板、４
４は前記流穀板４０の下端部の下面に設けたブラシであ
り、ブラシ４４の先端を横軸繰出ロール４５の外周面に
摺接させる。４６はブラシ４４の先端と横軸繰出ロール
４５の外周面との上方の肥料溜り部である。横軸繰出ロ
ール４５は、その外周面には、母線方向に平行な横条溝
形状の繰出凹部４７を所望の間隔をおいて全周に形成す
る。繰出凹部４７は、肥料粒３８より大きい幅と深さを
有して形成し、実施例では肥料粒３８の粒径に対応させ
て５mm〜８mmの幅と深さを有している。前記繰出凹部４
７は側方から見たとき回転前進側４８は、その角部を切
欠いて傾斜面４９を形成し、回転後進側５０は角部を有
する起立壁５１に形成する。前記傾斜面４９は回転前進
側４８より回転後進側５０に至るに従い低くなる傾斜面
に形成する。

【００１１】本実施例の横軸繰出ロール４５は、前記繰
出凹部４７内に肥料粒３８が確実に嵌合させるため、外
周面を可及的に平面形状に近い円弧面に形成するように
大径ロールにより形成し、実施例では160mm 〜300mm の
直径を有する。また、前記繰出凹部４７は、160mm の横
軸繰出ロール４５で略５０本程度、300mm の横軸繰出ロ
ール４５で略９５本程度形成する。しかして、横軸繰出
ロール４５の外周面には左右方向に所定間隔を置いてス
リット５２を全周に設ける。好適には一粒の肥料粒３８
の横向きの幅より短かい間隔をおいて設ける。スリット
５２の深さは繰出凹部４７と同じか若干深く形成し、各
スリット５２には掻出用ナイフ５３を嵌合させる。ま
た、前記掻出用ナイフ５３の上方位置に横軸繰出ロール
４５の外周面に接触する詰まり除去ブラシ５８を軸装す
る。詰まり除去ブラシ５８は回転自在に軸装して横軸繰
出ロール４５の外周面に接触することにより反対に回転
して詰まった肥料粒３８を除去する。したがって、好適
には、詰まり除去ブラシ５８の先端は、繰出凹部４７の
底部に達する長さに形成する。

【００１２】前記横軸繰出ロール４５の軸心上方位置よ
り回転下降側には、軸心方向が該横軸繰出ロール４５の
軸心方向と平行で、かつ接触面において反対方向回転す
る回転均平ブラシ５９を設ける。回転均平ブラシ５９の
先端は、横軸繰出ロール４５の外周に接触し、繰出凹部
４７に嵌合している肥料粒３８を掻き出さない長さに形
成している。また、横軸繰出ロール４５の側面には誘導
カバー６０を設ける。誘導カバー６０は回転均平ブラシ
５９より横軸繰出ロール４５の下部の肥料粒３８の落下
部６１まで繰出凹部４７に嵌合している肥料粒３８を傷
めないように誘導するものであり、内側にスポンジ等の
弾性部材６２を設け、該弾性部材６２を合成樹脂材６３
により被覆し、被覆部材６３を横軸繰出ロール４５の側
面に摺接させる。また、被覆部材６３の下端は折り返し
て弾性部材６２の下部を完全に被覆する。

【００１３】また、肥料供給装置３６は移送台１に対し
て高さ位置を調節自在に取付け、高さの相違する育苗箱
２へ対応するようにしている。しかして、肥料供給装置
３６の下手側には、育苗箱２の後壁１０および前壁１１
および側壁に載った肥料粒３８を掃き落とす掃き落とし
ブラシ６４を設ける。掃き落としブラシ６４は平面視Ｖ
型形状に形成した固定ブラシまたは回転均平ブラシ９の
ような駆動回転の回転ブラシにより形成する。掃き落と
しブラシ６４の下手側には、後壁１０および前壁１１の
隅部の肥料粒３８を押圧する隅部押圧均平装置６５を設
ける。肥料粒３８は、横軸繰出ロール４５より垂直に落
下せず、前後いずれか斜めに落下することが多く、後壁
１０および前壁１１の隅部に厚く敷かられることがある
ので、この部分を隅部押圧均平装置６５により均平して
おくのであり、隅部押圧均平装置６５は隅部押圧均平装
置１２と同一構成である。

【００１４】

【作用】次に作用を述べる。土供給装置４の供給ホッパ
ー５に土を投入し、肥料供給装置３６の供給ホッパー３
７に肥料粒３８を投入し、移送台１に育苗箱２を供給す
ると、育苗箱２は土供給装置４の下方に至り、上方から
土の供給を多めに受け、回転均平ブラシ９により余分に
供給された床土を除去しながら上面を均平にする。回転
均平ブラシ９により余分な土を除去しても、育苗箱２の
後壁１０および前壁１１の隅部には回転均平ブラシ９で
除去できない隅土が円弧状に残るので、１２により隅部
の余分な土を押圧均平する。隅部押圧装置１２は後壁隅
用平行リンク１５の上側が押圧深さ調節用ストッパー２
１に当接して回動が規制され、その結果、後壁隅用平行
リンク１５全体の上方回動が規制されて後壁隅部押圧体
１８を育苗箱２内の床土上面には接触しないが育苗箱２
の後壁１０と衝突する高さにて待機し、また、前壁隅用
平行リンク２４は、前リンク用バネ２８により常時下方
回動するように付勢されているが、待機用連結体３０に
より牽引されて回動が規制され、その結果、前壁隅用平
行リンク２４全体の下方回動が規制され、育苗箱２の前
後壁１０、１１に接触しない上方位置にて待機してい
る。

【００１５】しかして、前記の状態で、育苗箱２の後壁
１０が後壁隅部押圧体１８の後縁に当接し、育苗箱２の
後壁１０の前進移動により後壁隅部押圧体１８を前進さ
せる（なお、前壁１１を乗り越える作用は、後述する後
壁１０を通過させるのと同様なため省略している）。後
壁隅部押圧体１８が前進すると、後壁隅用平行リンク１
５が取付軸１６、１７を中心に回動し、後壁隅部押圧体
１８は後壁１０の前面に摺接しながら下降し、後壁隅用
平行リンク１５が略垂直状態のとき後壁１０の隅土を最
大に押圧して平坦にし、その後更に回動して後壁隅部押
圧体１８が後壁１０の前面に摺接しながら上昇し、後壁
隅部押圧体１８の下方を後壁１０が通過すると、元の待
機位置に後リンク用バネ２０の弾力で復帰し、後壁隅用
平行リンク１５が押圧深さ調節用ストッパー２１に当接
し停止する。また、後壁隅部押圧体１８が前進すると、
前リンク用バネ２８は前壁隅用平行リンク２４を牽引
し、一方、後壁隅部押圧体１８の前進により軸３２は取
付軸１６、１７中心に回動して後側に移動するから、待
機用連結体３０の規制が緩み、軸３２が移動した分係合
軸２９が移動して前壁隅用平行リンク２４を取付軸２６
中心に回動させ、その結果、前壁隅用平行リンク２４は
全体として下方回動し、このとき、軸３２は取付軸１
６、１７より相当に離れているので、後壁隅部押圧体１
８の前進距離に対して所定割合多く後動し、それゆえ、
前壁隅部押圧体２７は育苗箱２の前壁１１の後面に追い
ついて当接して摺接しながら下降し、前壁隅用平行リン
ク２４が略垂直状態のとき前壁１１の隅土を最大に押圧
して平坦にし、後壁隅部押圧体１８の下方を後壁１０が
通過すると、後壁隅用平行リンク１５の上方回動により
待機用連結体３０が係合軸２９を牽引して前壁隅用平行
リンク２４全体を上方回動させて元の待機位置に復帰す
る。

【００１６】しかして、次に、隅部の床土を均平された
育苗箱２は、肥料供給装置３６の下方に至たる。肥料供
給装置３６は、供給ホッパー３７内の肥料粒３８が流穀
板４０上を流下して流穀板４０の先端と横軸繰出ロール
４５の外周とにより形成される肥料溜り部４６に溜り、
ここを通過する横軸繰出ロール４５の繰出凹部４７に次
々に嵌合し、繰出凹部４７に嵌合した肥料粒３８は横軸
繰出ロール４５の回転により上昇し、横軸繰出ロール４
５と共回りする繰出凹部４７に嵌合していない過剰肥料
粒３８の大部分は、回転均平ブラシ５９により掃き戻さ
れて均平され、回転均平ブラシ５９の下方を通過した繰
出凹部４７には横に略一列に肥料粒３８が嵌合し、誘導
カバー６０により下方迄誘導され、最下点の落下部６１
で下方に落下し、正確に一定量の肥料粒３８が育苗箱２
内に床土上面に供給される。次に、掃き落としブラシ６
４により育苗箱２の後壁１０および前壁１１および側壁
に載った肥料粒３８を掃き落とし、次に、隅部押圧均平
装置６５により後壁１０および前壁１１の隅部の肥料粒
３８を均平する。即ち、横軸繰出ロール４５は、所定量
の肥料粒３８を供給するため、相当に高速回転させてい
るので、落下部６１に至った肥料粒３８は慣性の影響を
受けて飛散して、後壁１０および前壁１１の内側の隅部
に溜ることがあり、このまま、播種すると、後壁１０お
よび前壁１１の内側には種子を蒔けないことになる。そ
こで、床土を供給したときのように、必ず隅部に円弧状
に肥料粒３８が溜るわけではないが、隅部押圧均平装置
６５により均平して、均一な播種が確実に行えるように
している。

【００１７】しかして、肥料粒３８を供給した後には、
肥料粒３８および床土に灌水し、種子を播種し、種子の
上に覆土を供給するのが一般的であるが、この播種順序
は、種子の種類、気象条件等によって変更することがあ
り、床土・播種の次に施肥・灌水したり、また、肥料粒
３８が保水性が低いので、覆土後に灌水する場合もあ
る。以上のように、肥料供給装置３６により施肥する
が、横軸繰出ロール４５の繰出凹部４７は、一粒の肥料
粒３８より大きく形成しているから、一箱の育苗箱２へ
の供給量を充分に確保している。また、横軸繰出ロール
４５は、通常の種籾を播種するときに比し、高速回転さ
せているから、一箱の育苗箱２への供給量を充分に確保
している。また、横軸繰出ロール４５は、外周面を可及
的に平面形状に近い円弧面に形成するように大径ロール
により形成しているから、高速回転させていても繰出凹
部４７内に肥料粒３８が確実に嵌合する。また、前記横
軸繰出ロール４５の軸心上方位置より回転下降側に回転
均平ブラシ５９を設けているから、肥料溜り部４６から
回転均平ブラシ５９までの距離を可及的に長くすること
ができ、その分、高速回転させていても繰出凹部４７内
に肥料粒３８を確実に嵌合させる。

【００１８】また、横軸繰出ロール４５の外周面にはス
リット５２を全周に設け、各スリット５２には掻出用ナ
イフ５３を嵌合させているから、落下部６１にて確実に
落下する。また、肥料粒３８は、肥料の外周を合成樹脂
により被覆しているため、種子のように変形せず、繰出
凹部４７に固く詰まることがあり、また、詰まった肥料
粒３８が粉砕されることもあり、繰出凹部４７は詰まり
やすいが、掻出用ナイフ５３の上方位置に横軸繰出ロー
ル４５の外周面に接触する詰まり除去ブラシ５８を軸装
しているから、繰出凹部４７内の粉粒物を除去して、繰
出量を一定に安定させる。また、横軸繰出ロール４５の
側面には誘導カバー誘導カバー６０を設けているから、
大径の横軸繰出ロール４５を使用しても、横軸繰出ロー
ル４５の上面で嵌合した肥料粒３８を落下部６１まで確
実に誘導して供給する。

【００１９】

【効果】本発明は、育苗箱２を移送する移送台１の上方
位置に、横軸回転で外周面に母線方向に平行な横条溝形
状の繰出凹部４７を所定間隔をおいて複数並設した大径
の横軸繰出ロール４５と、該横軸繰出ロール４５の回転
上昇側の側面に供給口４１を臨ませた供給ホッパー３７
と、前記横軸繰出ロール４５の上面側に設けた接触面に
おいて反対方向回転する回転均平ブラシ５９と、該横軸
繰出ロール４５の回転下降側の側面に設けた前記回転均
平ブラシ５９の下方を通過した繰出凹部４７に嵌合した
肥料粒３８を横軸繰出ロール４５の下部の落下部６１ま
で案内する誘導カバー６０とからなる育苗箱用施肥装置
としたものであるから、移送中の育苗箱２に肥料粒３８
を供給でき、育苗箱２への施肥作業を機械化でき、床土
に混入させずに施肥できるので、床土とは無関係に施肥
でき、床土に対する肥料割合もその都度任意に設定で
き、また、大径の横軸繰出ロール４５としているので、
繰出凹部４７に確実に肥料粒３８を嵌合させることがで
き、正確に一定量施肥することができ、また、回転均平
ブラシ５９により余分な肥料粒３８を除去して誘導カバ
ー６０により確実に下方まで移動させて落下させるの
で、施肥作業を確実にできる効果を奏する。本発明は、
前記繰出凹部４７は前記肥料粒３８よりも大きい幅と深
さを有して形成した育苗箱用施肥装置としたものである
から、播種作業に比し、遥かに大量の肥料粒３８でも移
送中の育苗箱２へ供給できる効果を奏する。本発明は、
前記落下部６１の横軸繰出ロール４５の回転方向下手側
位置には、横軸繰出ロール４５の外周に接触して回転す
る詰まり除去ブラシ５８を設けた育苗箱用施肥装置とし
たものであるから、種子のように変形しないことにより
繰出凹部４７に固く詰まった肥料粒３８も除去できるだ
けでなく、コーティングおよび肥料が粉砕されて粉粒物
になっても、除去ブラシ５８により除去でき、繰出凹部
４７の容積を常に一定にして、繰出量を一定に安定させ
ることができる効果を奏する。本発明は、横軸繰出ロー
ル４５の外周面には左右方向に所定間隔をおいてスリッ
ト５２を全周に設け、該スリット５２の深さは繰出凹部
４７と同一または若干深く形成し、各スリット５２には
掻出用ナイフ５３を嵌合させた育苗箱用施肥装置とした
ものであるから、繰出凹部４７内の肥料粒３８を確実に
落下させ、施肥量を一定にできる効果を奏する。本発明
は、前記肥料粒３８は、粒形状に形成した肥料の表面を
肥料成分が所定時間を掛けて徐々に溶出するようにコー
ティングした育苗箱用施肥装置としたものであるから、
繰出凹部４７への嵌合および落下を容易にでき、また、
肥料粒３８層の上面に直に種子を蒔いても肥料焼けせ
ず、播種作業および育苗作業を容易確実にできる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 施肥装置の一例の全体側面図。

【図２】 土供給装置の側面図。

【図３】 隅部押圧均平装置の側面図。

【図４】 同側面図。

【図５】 同待機状態の側面図。

【図６】 隅部押圧体が育苗箱の前後壁に当接した状
態の側面図。

【図７】 同最大に押圧した状態の側面図。

【図８】 隅部押圧体の下方を育苗箱の前後壁が通過
する瞬間の側面図。

【図９】 肥料供給装置の縦断側面図。

【図１０】 横軸繰出ロールの一部破断正面図。

【図１１】 横軸繰出ロールの一部拡大縦断側面図。

【図１２】 誘導カバーの縦断側面図。

【図１３】 播種の一例を示した縦断側面図。

【符号の説明】

１…移送台、２…育苗箱、３…支脚、４…土供給装置、
５…供給ホッパー、６…繰出ベルト、７…繰出量調節装
置、８…繰出口、９…回転均平ブラシ、１０…後壁、１
１…前壁、１２…隅部押圧均平装置、１３…フレーム、
１４…取付板、１５…後壁隅用平行リンク、１６、１７
…取付軸、１８…後壁隅部押圧体、２０…後リンク用バ
ネ、２１…押圧深さ調節用ストッパー、２２…長孔、２
４…前壁隅用平行リンク、２５…取付軸、２６…取付
軸、２７…前壁隅部押圧体、２８…前リンク用バネ、２
９…係合軸、３０…待機用連結体、３１…長孔、３２…
軸、３６…肥料供給装置、３７…供給ホッパー、３８…
肥料粒、３９…流穀板、４０…流穀板、４１…供給口、
４２…供給量調節板、４３…供給量調節装置、４４…ブ
ラシ、４５…横軸繰出ロール、４７…繰出凹部、４８…
回転前進側、４９…傾斜面、５０…回転後進側、５２…
スリット、５３…掻出用ナイフ、５８…詰まり除去ブラ
シ、５９…回転均平ブラシ、６０…誘導カバー、６１…
落下部、６２…弾性部材、６３…合成樹脂材、６４…掃
き落としブラシ、６５…隅部押圧均平装置。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年６月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図４】

【図５】

【図３】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 育苗箱２を移送する移送台１の上方位置
   に、横軸回転で外周面に母線方向に平行な横条溝形状の
   繰出凹部４７を所定間隔をおいて複数並設した大径の横
   軸繰出ロール４５と、該横軸繰出ロール４５の回転上昇
   側の側面に供給口４１を臨ませた供給ホッパー３７と、
   前記横軸繰出ロール４５の上面側に設けた接触面におい
   て反対方向回転する回転均平ブラシ５９と、該横軸繰出
   ロール４５の回転下降側の側面に設けた前記回転均平ブ
   ラシ５９の下方を通過した繰出凹部４７に嵌合した肥料
   粒３８を横軸繰出ロール４５の下部の落下部６１まで案
   内する誘導カバー６０とからなる育苗箱用施肥装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記繰出凹部４７は
   前記肥料粒３８よりも大きい幅と深さを有して形成した
   育苗箱用施肥装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   落下部６１の横軸繰出ロール４５の回転方向下手側位置
   には、横軸繰出ロール４５の外周に接触して回転する詰
   まり除去ブラシ５８を設けた育苗箱用施肥装置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２または請求項３
   において、横軸繰出ロール４５の外周面には左右方向に
   所定間隔をおいてスリット５２を全周に設け、該スリッ
   ト５２の深さは繰出凹部４７と同一または若干深く形成
   し、各スリット５２には掻出用ナイフ５３を嵌合させた
   育苗箱用施肥装置。
5. 【請求項５】 請求項１または請求項２または請求項３
   または請求項４において、前記肥料粒３８は、粒形状に
   形成した肥料の表面を肥料成分が所定時間を掛けて徐々
   に溶出するようにコーティングした育苗箱用施肥装置。