JPH10214411A - 磁気テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結露の発生しにくいデジタルビデオテープを
作成する。 【解決手段】 ポリエステルフィルムの片側表面Ａに強
磁性金属薄膜層が設けられてなる磁気テープであって、
該強磁性金属薄膜層のＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値
が１０〜５０ｎｍ、表面に径０．５〜５μｍ、深さ１〜
５０ｎｍのへこみが１×１０² 〜１×１０⁵ 個／ｍｍ²
形成されてなることを特徴とする磁気テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、強磁性金属薄膜型
磁気テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９５年に実用化された民生用デジタ
ルビデオテープはベースフィルム上にＣｏの金属磁性薄
膜を設け、その表面にダイヤモンド状カーボン膜をコー
ティングしてなり、Ｈｉ８ＭＥテープに比べて表面性が
更に平滑化したにもかかわらず、良好な耐久性をもつ。
そのベースフィルムとしては、 ポリエステルフィルムと、該フィルムの少なくとも片
面に密着された不連続皮膜と該皮膜中及び皮膜表面に存
在する微粒子からなるポリエステルフィルム（例えば特
公昭６２−３０１０５号公報）、 熱可塑性樹脂からなる層Ａと、微粒子が含有された熱
可塑性樹脂からなる層Ｂとが積層された複合フィルム
（例えば特公平１−２６３３７号公報、特公平１−２６
３３８号公報、特公平１−１２２１８号公報、特公平１
−２２２４号公報、）、 等が用いられ、Ｈｉ８ＭＥテープ用ベースに比べ、更に
金属磁性膜形成表面粗度の小さいベースフィルムが利用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に非常に平滑な民生用デジタルビデオテープは、気温の
変化に伴う結露により、テープはドラムに非常に貼り付
きやすくなっている。特にカメラ一体型ビデオで結露は
冷たい戸外から急に暖かい部屋にもって入った時等では
頻発し、結露の間はテープがドラムに貼り付き、録画、
再生できず問題となっている。

【０００４】より作成したテープは高密度磁気記録特
性を与えるが、結露によるテープのドラムとの貼り付き
は顕著であった。

【０００５】の技術はＡ層外面に強磁性金属を真空蒸
着しビデオテープとなるが、テープの電磁変換特性と結
露によるテープのドラムとの貼り付きにばらつきが大で
あった。

【０００６】従って、本発明は、耐結露性が良好で、同
時に電磁変換特性、耐久性に優れた民生用デジタルビデ
オテープを与える事を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
めに、本発明は以下の構成からなる。

【０００８】すなわち、 １．ポリエステルフィルムの片側表面Ａに強磁性金属薄
膜層が設けられてなる磁気テープであって、該強磁性金
属薄膜層のＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜５
０ｎｍであり、表面に径０．５〜５μｍ、深さ１〜５０
ｎｍのへこみが１×１０² 〜１×１０⁵ 個／ｍｍ² 形成
されてなることを特徴とする磁気テープ、 ２．デジタル記録方式のビデオカセットレコーダーテー
プ用に用いられることを特徴とする１に記載の磁気テー
プ、 ３．ポリエステルフィルムの強磁性金属薄膜層が設けら
れる片側表面ＡのＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１
０〜５０ｎｍであり、表面に径０．５〜５μｍ、深さ１
〜５０ｎｍのへこみが１×１０² 〜１×１０⁵ 個／ｍｍ
² 形成されてなることを特徴とする１に記載の磁気テー
プ、 ４．ポリエステルフィルムを構成するポリエステルがポ
リエチレンテレフタレートまたはポリエチレン−２，６
−ナフタレートであることを特徴とする１に記載の磁気
テープ、 とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステルとは
分子配向により高強度フィルムとなるポリエステルであ
れば良いが、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレートが好ましい。その構成成分の
８０％以上がエチレンテレフタレート、エチレンナフタ
レートであるポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレートである。エチレンテレフタレート、エチ
レンナフタレート以外のポリエステル共重合体成分とし
ては、例えばジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコー
ル、ｐ−キシリレングリコール、１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバ
シン酸、フタル酸、イソフタル酸、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸などのジカルボン酸成分、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの多官能ジカルボン酸成分、ｐ
−オキシエトキシ安息香酸などが挙げられる。

【００１０】さらに、上記のポリエステルは、他にポリ
エステルと非反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導
体、該ポリエステルに実質的に不溶なポリアルキレング
リコールなどの少なくとも一つを５重量％を越えない程
度に混合してもよい。

【００１１】本磁気テープはポリエステルフィルムの片
側表面Ａ上に強磁性金属薄膜層を設けてなることを特徴
とするが、使用する金属薄膜は公知のものを使用でき、
特に限定されないが、鉄、コバルト、ニッケル、または
それらの合金の強磁性体からなるものが好ましい。金属
薄膜層の厚さは１００〜３００ｎｍである。

【００１２】本磁気テープの強磁性金属薄膜層のＳＲａ
値は２〜５ｎｍ、好ましくは２〜４ｎｍ、ＳＲｚ値は１
０〜５０ｎｍ、好ましくは２０〜４０ｎｍであり、表面
に径０．５〜５μｍ、好ましくは０．６〜２．０μｍ、
深さ１〜５０ｎｍ、好ましくは５〜２０ｎｍのへこみが
１×１０² 〜１×１０⁵ 個／ｍｍ² 、好ましくは５×１
０² 〜１×１０⁴ 個／ｍｍ² 形成されてなる。

【００１３】強磁性金属薄膜層のＳＲａ値が２ｎｍ未満
であると、強磁性薄膜が平滑すぎて、デジタルビデオテ
ープレコーダー内の記録、再生時にビデオヘッドにより
ビデオテープの強磁性薄膜が磨耗してしまい好ましくな
い。ＳＲａ値が５ｎｍを超えると、強磁性薄膜が粗面に
なりすぎて、ビデオテープの出力特性が低下し好ましく
ない。

【００１４】強磁性金属薄膜層のＳＲｚ値が１０ｎｍ未
満であると、強磁性薄膜が平滑になりすぎてデジタルビ
デオテープレコーダー内の多数回にわたる繰返し記録、
再生でビデオテープの強磁性薄膜の耐久性が低下し好ま
しくない。ＳＲｚ値が５０ｎｍを超えると、粗面になり
すぎて、ビデオテープの小さなＤＯ個数が増加し好まし
くない。

【００１５】強磁性金属薄膜層の表面に存在するへこみ
の径が０．５μｍ未満、深さが１ｎｍ未満、個数が１×
１０² 個／ｍｍ² 未満であると、ドラムとテープ磁性層
間の接触面積が大となり、結露によるテープのドラムへ
の貼り付きが大となり、好ましくない。へこみの径が５
μｍ、深さが５０ｎｍ、個数が１×１０⁵ 個／ｍｍ²を
超えると、ヘッドとビデオテープ磁性層との接触性が不
良となり、ビデオテープの出力特性が低下し好ましくな
い。

【００１６】本磁気テープの強磁性金属薄膜層が設けら
れるポリエステルフィルムの片側表面ＡのＳＲａ値は２
〜５ｎｍ、ＳＲｚ値は１０〜５０ｎｍであり、表面に径
０．５〜５μｍ、好ましくは０．６〜２．０μｍ、深さ
１〜５０ｎｍ、好ましくは５〜２０ｎｍのへこみが１×
１０² 〜１×１０⁵ 、好ましくは５×１０² 〜１×１０
⁴ 個／ｍｍ² 形成されてなるのが好ましい。

【００１７】ＳＲａ値が２ｎｍ未満であると、表面Ａの
外側に形成される強磁性薄膜が平滑になりすぎて、ビデ
オテープになった後のデジタルビデオテープレコーダー
内の記録、再生時にビデオヘッドにより強磁性薄膜が磨
耗してしまい好ましくない。ＳＲａ値が５ｎｍを超える
と、表面Ａの外側に形成される強磁性薄膜が粗面になり
すぎて、ビデオテープの出力特性が低下し好ましくな
い。

【００１８】ＳＲｚ値が１０ｎｍ未満であると、表面Ａ
の外側に形成される強磁性薄膜が平滑になりすぎてビデ
オテープになった後のデジタルビデオテープレコーダー
内の多数回にわたる繰返し記録、再生でビデオテープの
強磁性薄膜の耐久性が低下し好ましくない。ＳＲｚ値が
５０ｎｍを超えると、表面Ａの外側に形成される強磁性
薄膜が粗面になりすぎて、ビデオテープの小さなＤＯ個
数が増加し好ましくない。

【００１９】ポリエステルフィルムの片側表面Ａに存在
するへこみの径が０．５μｍ未満、深さが１ｎｍ未満、
個数が１×１０² 個／ｍｍ² 未満であると、ドラムと表
面Ａの外側に形成される強磁性薄膜層間の接触面積が大
となり、結露によるテープのドラムへの貼り付きが大と
なり、好ましくない。へこみの径が５μｍ、深さが５０
ｎｍ、個数が１×１０⁵ 個／ｍｍ² を超えると、ヘッド
と表面Ａの外側に形成される強磁性薄膜層との接触性が
不良となり、ビデオテープの出力特性が低下し好ましく
ない。

【００２０】ポリエステルフィルム表面Ａは平均粒径が
５〜３０ｎｍ、好ましくは８〜３０ｎｍの微細粒子を
０．５〜１２．０重量％、好ましくは０．６〜１０．０
重量％含む有機化合物からなる被覆層により形成されて
いるのが好ましい。また磁性層の耐久性を更に増すため
には、表面Ａを形成するポリエステル下層内には平均粒
径が３０〜１５０ｎｍ、好ましくは４０〜１００ｎｍの
微細粒子を０．０１〜１．０重量％、好ましくは０．０
２〜０．８重量％含ませ表面突起をもたせるのが好まし
い。

【００２１】微細粒子としてはシリカ、炭酸カルシウ
ム、アルミナ、ポリアクリル酸球、ポリスチレン球等、
有機化合物としてはポリビニルアルコール、トラガント
ゴム、カゼイン、ゼラチン、セルロース誘導体、水溶性
ポリエステル、ポリウレタン等の有極性高分子が使用で
き、これらのブレンド体も適用できるが、これらに限定
されない。

【００２２】次に本発明の製法を説明する。

【００２３】本発明の磁気テープは本発明のポリエステ
ルベースフィルムの片側表面ＡにＣｏ等の強磁性金属薄
膜を真空蒸着により膜厚み１００〜２００ｎｍと形成
し、この金属薄膜上に１０ｎｍ程度の厚みのダイヤモン
ド状カーボン膜をコーティングして作成する。強金属薄
膜厚みは１００〜２００ｎｍと極めて薄膜のため磁性層
表面はベースフィルム表面形状をそのまま反映する。

【００２４】本発明のポリエステルフィルムは溶融、成
形、二軸延伸、熱固定からなる通常のプラスチックフィ
ルム製造工程において加熱により蒸発する、または昇華
する、または変形する微細な化合物をフィルム中に含有
させることにより製造することができる。製膜中に微細
化合物が蒸発、あるいは昇華、あるいは変形することに
よりフィルム表面にへこみが形成される。本発明では本
技術の使用による製造法を説明する。しかしへこみ形成
法は本発明方法に限らない。

【００２５】加熱により蒸発、あるいは昇華、あるいは
延伸により変形する微細な粒径０．１５〜１．５μｍ程
度の化合物を０．０１〜３．０重量％程度分散させたポ
リエステル原料を溶融押出しし、キャスティングドラム
上で冷却固化して未延伸フィルムシートを得、一軸延伸
し、前記記載の被覆層を設けるための所望の塗液を調
整、塗布・乾燥し、その後に一軸延伸方向と直交する方
向に延伸配向し、熱固定することによって得られる。加
熱により蒸発、あるいは昇華、あるいは延伸により変形
する微細な化合物としてはワックス等のエステル、アル
キルベンゼンスルホン酸のナトリウム、リチウム塩等の
セッケン類等が使用できる。

【００２６】本フィルムには磁気テープの耐久性を更に
増すために、その内部に微細粒子を含ませても良い。

【００２７】二軸延伸は例えば逐次二軸延伸法、同時二
軸延伸法で行うことができるが、所望するならば熱固定
前にさらに縦あるいは横方向あるいは縦と横方向に再度
延伸させ機械的強度を高めた、いわゆる強力化タイプと
することもできる。

【００２８】被覆層の形成方法については前述の通り１
軸方向への延伸を終えた段階で所望の塗液を基層フィル
ム上に塗布する。塗布方法としては、ドクターブレード
方式、グラビア方式、リバースロール方式、メタリング
バー方式のいずれであってもよい。

【００２９】かくして得られたポリエステルフィルム表
面上に上述の強磁性金属薄膜層を設けることにより本発
明の表面特性を有する磁気テープが得られる。

【００３０】本発明のポリエステルフィルムは溶融、成
形、二軸延伸、熱固定からなる通常のプラスチックフィ
ルム製造工程において共押出し技術の使用によりＡ／Ｂ
層が積層されたフィルムを押出し、ポリエステルフィル
ムＡ層上にコーティングにより微粒子を塗布し被覆層を
設け製膜し、巻取ることにより製造してもよい。なおＡ
層には加熱により蒸発、あるいは昇華、あるいは延伸に
より変形する微細な化合物を分散させ、Ｂ層中には微粒
子として炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、ポリスチ
レン等を添加する。

【００３１】本発明の磁気テープは、特にデジタルビデ
オテープ用途に使用すると優れた結果を得ることができ
好適である。またデータストレージテープ用途に使用し
ても優れた結果を得ることができ好適である。

【００３２】

【測定法】

(1) ＳＲａ値、ＳＲｚ値 小坂研究所製の光触針式（臨界角焦点エラー検出方式）
の３次元粗さ計（ＥＴ−３０ＨＫ）を使用して測定し
た。

【００３３】ＳＲａ値 ＪＩＳ Ｒａに相当する中心
線面平均粗さ。

【００３４】ＳＲｚ値 ＪＩＳ Ｒｚに相当する十点
平均面粗さ。粗さ曲面から基準面積分だけ抜き取った部
分の平均面を基準面として、最高から５番目までの山の
標高の平均値と最深から５番目までの谷底の深さの平均
値との距離を入力換算したもの。

【００３５】試験片は測定表面にＡｌ蒸着を施した。

【００３６】測定方向は幅方向とし、カットオフ値は
０．０８ｍｍ、測定長は０．１〜０．２５ｍｍ、送りピ
ッチは０．２μｍ、測定スピードは２０μｍ／ｓ、測定
本数は１００本とした。単位はｎｍとした。

【００３７】（２）表面へこみ 微分干渉顕微鏡により磁気テープ表面、ベースフィルム
表面を観測し（観測倍率：１０００倍程度）、表面に存
在するｍｍ² あたりの孔個数を表面へこみ個数とする。
径と深さはキーエンス社製のレーザー顕微鏡を用いて計
測する。５０個程度のへこみの径と深さの平均をとり表
面へこみ径、深さとする。

【００３８】（３）本発明フィルムに強磁性体薄膜を設
けた本発明磁気テープの電磁変換特性は、市販のＨｉ８
方式８ｍｍビデオテープレコーダーを用い測定した。電
磁変換特性としてビデオＳ／Ｎ比、ドロップアウト（Ｄ
Ｏ）を求めた。Ｓ／Ｎ比、ドロップアウトの測定には、
ＴＶ試験信号発生器から信号を供給し、ビデオノイズメ
ーター、ドロップアウトカウンターを用いた。ビデオＳ
／Ｎ比は市販のスタンダードＨｉ８ ＭＥテープを零デ
シベル（ｄＢ）として比較測定した。ドロップアウトは
再生信号の減衰が−８ｄＢ以上、長さが７μ秒以上のも
のを求めた。Ｓ／Ｎ比、ドロップアウトは常温常湿（２
５℃、６０％ＲＨ）でテープ製造後の初期特性を最初に
調べた。そしてテープ走行１００回後の特性も見た。

【００３９】（４）カメラ一体型デジタルビデオビデオ
テープレコーダー（ＤＶＣ）内での結露によるテープの
ドラムへの貼り付きは、市販のカメラ一体型ＤＶＣを用
い、５℃、３０分放置後、２５℃の部屋に移し、結露し
たあとのドラムとテープの貼り付きが解消する時間を計
り評価した。５回評価を繰返し、その平均時間を求め、
比較した。

【００４０】

【実施例】次に実施例に基づき、本発明を説明する。

【００４１】実施例１ 実質的に不活性粒子を含有しないポリエチレンテレフタ
レートに平均粒径０．４μｍの蜜ロウを０．３２重量
％、平均粒径６０ｎｍのシリカを０．０２重量％含有さ
せた原料Ａと実質的に不活性粒子を含有しないポリエチ
レンテレフタレートと平均粒径２１０ｎｍの炭酸カルシ
ウムを０．２０重量％含有させた原料Ｂとを厚み比５：
１の割合で共押出しし、ロール延伸法で１１０℃で３．
０倍に縦延伸した。

【００４２】縦延伸の後の工程で、Ａ層の外側に下記水
溶液を塗布した。

【００４３】 Ａ層外側：メチルセルロース ０．０９重量％ 水溶性ポリエステル ０．２９重量％ アミノエチルシランカップリング剤 ０．０１重量％ 平均粒径 １２ｎｍの極微細シリカ ０．０３重量％ 固形分濃度 １８ｍｇ／ｍ²

【００４４】その後、ステンターにて横方向に１１０℃
で３．３倍に延伸し、２００℃で熱処理し、厚さ６．３
μｍのロール状複合ポリエステルフィルムを得た。

【００４５】本ポリエステルフィルム表面Ａに真空蒸着
により、５５ｎｍの厚みの薄膜層が２層に重なった構造
の総厚み１１０ｎｍのコバルト−酸素薄膜を形成した。
次にコバルト−酸素薄膜層上に、スパッタリング法によ
りダイヤモンド状カーボン膜を１０ｎｍの厚みで形成さ
せた。続いてカーボンブラック、ポリウレタン、シリコ
ーンからなるバックコート層を４００ｎｍ設け、スリッ
ターにより幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍ幅にスリット
しリールに巻き取り磁気テープを作成した。

【００４６】得られた複合ポリエステルフィルム及び磁
気テープの特性を表１、表２に示す。

【００４７】実施例２ 実施例１のベースフィルム製造において、ポリエチレン
テレフタレートをポリエチレン−２，６−ナフタレート
と変更し、縦延伸温度、倍率を１３５℃で５．０倍と
し、横延伸温度、倍率を１３５℃、６．０倍とし、更に
１６０℃で１．２倍に横に延伸し、２００℃で熱処理と
変更し、その他は同様にして、厚さ４．２μｍの複合ポ
リエステルフィルムロールを得た。

【００４８】実施例１と同様にして幅８ｍｍ、並びに
６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポ
リエステルフィルム及び磁気テープの特性を表１、表２
に示す。

【００４９】実施例３ 実施例２のベースフィルム製造において、原料Ａに含有
させたシリカを除き、その他は実施例２と同様にして厚
さ４．２μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得
た。実施例２と同様にして幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍ
ｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステル
フィルム及び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５０】比較例１ 実施例１のベースフィルム製造において、水溶液塗布の
固形分濃度を１０ｍｇ／ｍ² とした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気テ
ープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５１】比較例２ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液の
メチルセルロース濃度を０．１６重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍ
ｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステル
フィルム及び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５２】比較例３ 実施例１のベースフィルム製造において、塗布水溶液内
の極微細シリカの濃度を０．０２重量％とした。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍ
ｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステル
フィルム及び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５３】比較例４ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａに含有
させたシリカの平均粒径を９０ｎｍに変更した。その他
は実施例１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエス
テルフィルムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍ
ｍの磁気テープを作成した。得られた複合ポリエステル
フィルム及び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５４】比較例５ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中の蜜
ロウの平均粒径を０．１μｍとした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気テ
ープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５５】比較例６ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中の蜜
ロウの平均粒径を２．０μｍとした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気テ
ープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５６】比較例７ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中の蜜
ロウの含有量を０．０１重量％とした。その他は実施例
１と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィ
ルムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気
テープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム
及び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５７】比較例８ 実施例１のベースフィルム製造において、原料Ａ中の蜜
ロウの含有量を７．２重量％とした。その他は実施例１
と同様にして厚さ６．３μｍの複合ポリエステルフィル
ムロールを得、幅８ｍｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気テ
ープを作成した。得られた複合ポリエステルフィルム及
び磁気テープの特性を表１、表２に示す。

【００５８】比較例９ 実施例２のベースフィルム製造において、原料Ａ中の蜜
ロウを除いた。その他は実施例２と同様にして厚さ４．
２μｍの複合ポリエステルフィルムロールを得、幅８ｍ
ｍ、並びに６．３５ｍｍの磁気テープを作成した。得ら
れた複合ポリエステルフィルム及び磁気テープの特性を
表１、表２に示す。

【００５９】

【表１】

【表２】

【００６０】

【発明の効果】表１、表２の特性から明らかな様に、本
発明の片側表面Ａに強磁性金属薄膜層が設けられ、その
層表面のＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が１０〜５０
ｎｍ、表面に径０．５〜５μｍ、深さ１〜５０ｎｍのへ
こみが１×１０² 〜１×１０⁵個／ｍｍ² 形成されてな
る磁気テープは電磁変換特性、耐久性に優れ、結露の発
生しにくいデジタルビデオテープとなる。本発明のポリ
エステルフィルムは前記の優れた特性の磁気テープを作
成する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステルフィルムの片側表面Ａに強磁
   性金属薄膜層が設けられてなる磁気テープであって、該
   強磁性金属薄膜層のＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲｚ値が
   １０〜５０ｎｍであり、表面に径０．５〜５μｍ、深さ
   １〜５０ｎｍのへこみが１×１０² 〜１×１０⁵ 個／ｍ
   ｍ² 形成されてなることを特徴とする磁気テープ。
2. 【請求項２】デジタル記録方式のビデオカセットレコー
   ダーテープ用に用いられることを特徴とする請求項１に
   記載の磁気テープ。
3. 【請求項３】ポリエステルフィルムの強磁性金属薄膜層
   が設けられる片側表面ＡのＳＲａ値が２〜５ｎｍ、ＳＲ
   ｚ値が１０〜５０ｎｍであり、表面に径０．５〜５μ
   ｍ、深さ１〜５０ｎｍのへこみが１×１０² 〜１×１０
   ⁵ 個／ｍｍ² 形成されてなることを特徴とする請求項１
   に記載の磁気テープ。
4. 【請求項４】ポリエステルフィルムを構成するポリエス
   テルがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレン
   −２，６−ナフタレートであることを特徴とする請求項
   １に記載の磁気テープ。