JPH10213318A - 廃棄物の処理設備 - Google Patents
廃棄物の処理設備Info
- Publication number
- JPH10213318A JPH10213318A JP2984197A JP2984197A JPH10213318A JP H10213318 A JPH10213318 A JP H10213318A JP 2984197 A JP2984197 A JP 2984197A JP 2984197 A JP2984197 A JP 2984197A JP H10213318 A JPH10213318 A JP H10213318A
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- Japan
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- furnace
- pressure
- combustion
- melting furnace
- melting
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾留ガスが下流側の燃焼炉又は溶融炉へ流れ
ない不具合をなくすようにする。 【解決手段】 乾留炉１の下流側に、乾留ガス８とチャ
ー１５を燃焼する燃焼炉（又は溶融炉）２を設ける。燃
焼炉（又は溶融炉）２で燃焼して生じた排ガスを排ガス
処理装置３で処理してから誘引ファン４により煙突５へ
と送り排出させるようにする。誘引ファン４の前にある
ダンパ２０の開度を、燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を
検出する圧力計２１からの信号に基づき圧力調節計２２
により調節して、燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を所定
の負圧となるようにコントロールする。これにより乾留
炉１からの乾留ガス８を燃焼炉（又は溶融炉）２へ常に
流すようにできる。
ない不具合をなくすようにする。 【解決手段】 乾留炉１の下流側に、乾留ガス８とチャ
ー１５を燃焼する燃焼炉（又は溶融炉）２を設ける。燃
焼炉（又は溶融炉）２で燃焼して生じた排ガスを排ガス
処理装置３で処理してから誘引ファン４により煙突５へ
と送り排出させるようにする。誘引ファン４の前にある
ダンパ２０の開度を、燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を
検出する圧力計２１からの信号に基づき圧力調節計２２
により調節して、燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を所定
の負圧となるようにコントロールする。これにより乾留
炉１からの乾留ガス８を燃焼炉（又は溶融炉）２へ常に
流すようにできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家庭電化製品のシュ
レッダーダストの如き廃棄物から有価金属を回収する目
的等のために用いられる廃棄物の処理設備に関するもの
である。
レッダーダストの如き廃棄物から有価金属を回収する目
的等のために用いられる廃棄物の処理設備に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種廃棄物の処理設備として
は、廃棄物を乾留して分離した乾留ガス、チャーを燃焼
し、その排ガスを処理して誘引ファンにて煙突へ導いて
排出させるようにするために、図２に一例の概略を示す
如く、乾留炉１と、燃焼炉（又は溶融炉）２と、排ガス
処理装置３と、誘引ファン４と煙突５とから構成される
廃棄物の処理設備が採用されている。
は、廃棄物を乾留して分離した乾留ガス、チャーを燃焼
し、その排ガスを処理して誘引ファンにて煙突へ導いて
排出させるようにするために、図２に一例の概略を示す
如く、乾留炉１と、燃焼炉（又は溶融炉）２と、排ガス
処理装置３と、誘引ファン４と煙突５とから構成される
廃棄物の処理設備が採用されている。
【０００３】上記廃棄物の処理設備における乾留炉１
は、ロータリーキルン式に横置きとした炉体１ａ内に装
入された廃棄物を外熱方式で間接加熱してガス化させる
ように外側に高温ガス流路１ｂを有する二重壁構造とし
てあり、且つ一端側の入口１ｃにプッシャ装置６を設け
て廃棄物７を炉体１ａ内へ装入するようにすると共に、
他端の出口１ｄ側から、炉体１ａ内で分離された乾留ガ
ス８とチャーを含む固形の乾留残留物９を取り出すよう
にし、更に、廃棄物７の装入と乾留残留物９の排出を大
気を遮断しながら行うために、装入側にダンパ１０ａと
１０ｂからなるホッパ１０と排出側にダンパ１１ａと１
１ｂからなるホッパ１１とを備え、入口１ｃ側よりも出
口１ｄ側が低くなるように設置した構成としてある。
は、ロータリーキルン式に横置きとした炉体１ａ内に装
入された廃棄物を外熱方式で間接加熱してガス化させる
ように外側に高温ガス流路１ｂを有する二重壁構造とし
てあり、且つ一端側の入口１ｃにプッシャ装置６を設け
て廃棄物７を炉体１ａ内へ装入するようにすると共に、
他端の出口１ｄ側から、炉体１ａ内で分離された乾留ガ
ス８とチャーを含む固形の乾留残留物９を取り出すよう
にし、更に、廃棄物７の装入と乾留残留物９の排出を大
気を遮断しながら行うために、装入側にダンパ１０ａと
１０ｂからなるホッパ１０と排出側にダンパ１１ａと１
１ｂからなるホッパ１１とを備え、入口１ｃ側よりも出
口１ｄ側が低くなるように設置した構成としてある。
【０００４】又、燃焼炉（又は溶融炉）２には、上記乾
留炉１の出口１ｄ側からの乾留ガス配管１２を接続する
と共に、排出側のホッパ１１の下流に設置したチャー分
離器１３からのチャー配管１４を接続し、更に、送風機
１６を接続して、燃焼用空気１７により乾留ガス８とチ
ャー１５を燃焼させるようにしてあり、該燃焼炉（又は
溶融炉）２で燃焼して生じた排ガスを排ガス処理装置３
を通して誘引ファン４により煙突５へ導いて大気へ放出
させるようにしてある。
留炉１の出口１ｄ側からの乾留ガス配管１２を接続する
と共に、排出側のホッパ１１の下流に設置したチャー分
離器１３からのチャー配管１４を接続し、更に、送風機
１６を接続して、燃焼用空気１７により乾留ガス８とチ
ャー１５を燃焼させるようにしてあり、該燃焼炉（又は
溶融炉）２で燃焼して生じた排ガスを排ガス処理装置３
を通して誘引ファン４により煙突５へ導いて大気へ放出
させるようにしてある。
【０００５】かかる従来の廃棄物の処理設備では、乾留
炉１の運転において、大気の吹込みと大気へのガス漏洩
を最小にするために、上記乾留炉１の炉圧がほぼ大気圧
になるように圧力調節計１８を設定して、乾留炉１の圧
力計１９からの検出値に基づき誘引ファン４のダンパ２
０の開度を制御して常に乾留炉１の炉圧がほぼ大気圧に
維持されるようにしてある。
炉１の運転において、大気の吹込みと大気へのガス漏洩
を最小にするために、上記乾留炉１の炉圧がほぼ大気圧
になるように圧力調節計１８を設定して、乾留炉１の圧
力計１９からの検出値に基づき誘引ファン４のダンパ２
０の開度を制御して常に乾留炉１の炉圧がほぼ大気圧に
維持されるようにしてある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
廃棄物の処理設備では、燃焼炉（又は溶融炉）２の圧力
は負圧にしてあって、乾留炉１から取り出された乾留ガ
ス８やチャー１５を燃焼炉（又は溶融炉）２に自動的に
流入させて燃焼させるようにしてあるが、燃焼炉（又は
溶融炉）２で燃焼量（乾留ガス量＋チャー量＋燃焼用空
気量）が変動したとき、誘引ファン４のダンパ２０開度
が乾留炉１の炉圧によって制御されているため、燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧が乾留炉１の炉圧より高くなる
ことがあり、又、図２に示す如く、装入側及び排出側を
ともにホッパ１０，１１としている場合には、炉内雰囲
気に面するダンパ１０ａ又は１１ａを開にしたとき、炉
体１ａ内の容積が増大することに伴い乾留炉１の炉圧が
一時的に低下して負圧になることがある。このようない
ずれの場合も、乾留ガス１が燃焼炉（又は溶融炉）２へ
流れないという不具合がある。
廃棄物の処理設備では、燃焼炉（又は溶融炉）２の圧力
は負圧にしてあって、乾留炉１から取り出された乾留ガ
ス８やチャー１５を燃焼炉（又は溶融炉）２に自動的に
流入させて燃焼させるようにしてあるが、燃焼炉（又は
溶融炉）２で燃焼量（乾留ガス量＋チャー量＋燃焼用空
気量）が変動したとき、誘引ファン４のダンパ２０開度
が乾留炉１の炉圧によって制御されているため、燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧が乾留炉１の炉圧より高くなる
ことがあり、又、図２に示す如く、装入側及び排出側を
ともにホッパ１０，１１としている場合には、炉内雰囲
気に面するダンパ１０ａ又は１１ａを開にしたとき、炉
体１ａ内の容積が増大することに伴い乾留炉１の炉圧が
一時的に低下して負圧になることがある。このようない
ずれの場合も、乾留ガス１が燃焼炉（又は溶融炉）２へ
流れないという不具合がある。
【０００７】そこで、本発明は、燃焼炉又は溶融炉の炉
圧を常に乾留炉の炉圧より低い所定の負圧に制御するよ
うにして、乾留ガスが上記燃焼炉又は溶融炉へ流れない
ということがないようにしようとするものである。
圧を常に乾留炉の炉圧より低い所定の負圧に制御するよ
うにして、乾留ガスが上記燃焼炉又は溶融炉へ流れない
ということがないようにしようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、廃棄物を炉内でガス化して乾留ガスと乾
留残留物に分離する乾留炉と、乾留ガスと乾留残留物か
ら分離されたチャーとを燃焼させる燃焼炉又は溶融炉
と、該燃焼炉又は溶融炉での燃焼により生じた排ガスを
処理する排ガス処理装置と、該排ガス処理装置で処理さ
れた排ガスを煙突へと誘引する誘引ファンとから構成さ
れる廃棄物の処理設備において、上記燃焼炉又は溶融炉
の炉圧を所定の値の負圧に設定するようにする圧力調節
計を設けて、該圧力調節計に燃焼炉又は溶融炉の炉圧を
検出する圧力計を接続すると共に、該圧力調節計により
上記誘引ファンのダンパの開度を調節するようにした構
成とする。
決するために、廃棄物を炉内でガス化して乾留ガスと乾
留残留物に分離する乾留炉と、乾留ガスと乾留残留物か
ら分離されたチャーとを燃焼させる燃焼炉又は溶融炉
と、該燃焼炉又は溶融炉での燃焼により生じた排ガスを
処理する排ガス処理装置と、該排ガス処理装置で処理さ
れた排ガスを煙突へと誘引する誘引ファンとから構成さ
れる廃棄物の処理設備において、上記燃焼炉又は溶融炉
の炉圧を所定の値の負圧に設定するようにする圧力調節
計を設けて、該圧力調節計に燃焼炉又は溶融炉の炉圧を
検出する圧力計を接続すると共に、該圧力調節計により
上記誘引ファンのダンパの開度を調節するようにした構
成とする。
【０００９】燃焼炉又は溶融炉の炉圧が燃焼量の変動で
高くなっても圧力調節計による誘引ファンのダンパの開
度調節により所定の負圧に制御することができ、又、ホ
ッパの操作で乾留炉の炉圧が低下して負圧になっても、
燃焼炉又は溶融炉の炉圧がそれよりも低い圧力になるよ
うにしておくことにより乾留ガスを常に燃焼炉又は溶融
炉へ流すことができることになる。
高くなっても圧力調節計による誘引ファンのダンパの開
度調節により所定の負圧に制御することができ、又、ホ
ッパの操作で乾留炉の炉圧が低下して負圧になっても、
燃焼炉又は溶融炉の炉圧がそれよりも低い圧力になるよ
うにしておくことにより乾留ガスを常に燃焼炉又は溶融
炉へ流すことができることになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の廃棄物の処理設備について
示すもので、図２に示す場合と同様に、乾留炉１と燃焼
炉（又は溶融炉）２と排ガス処理装置３と誘引ファン４
と煙突４とから構成されていて、家庭電化製品のシュレ
ッダーダストの如き廃棄物７を乾留炉１で加熱すること
によりガス化処理して乾留ガス８と乾留残留物９とに分
離し、分離された乾留ガス８と、乾留残留物９中から分
離させたチャー１５とを燃焼炉（又は溶融炉）２で燃焼
し、その排ガスを、排ガス処理装置３を通して誘引ファ
ン４により煙突５から排出するようにしてある廃棄物の
処理設備において、上記燃焼炉（又は溶融炉）２に、該
燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を検出する圧力計２１を
設置し、且つ該圧力計２１からの信号を入力して燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧が予め設定した値の負圧（−１
０mmAq位）となるように誘引ファン４のダンパ２０の開
度を調節するようにする圧力調節計２２を設け、ダンパ
２０の開度を調節して燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧が
所定の負圧となるようにする。その他の構成は図２に示
すものと同じであり、同一のものには同一の符号が付し
てある。
示すもので、図２に示す場合と同様に、乾留炉１と燃焼
炉（又は溶融炉）２と排ガス処理装置３と誘引ファン４
と煙突４とから構成されていて、家庭電化製品のシュレ
ッダーダストの如き廃棄物７を乾留炉１で加熱すること
によりガス化処理して乾留ガス８と乾留残留物９とに分
離し、分離された乾留ガス８と、乾留残留物９中から分
離させたチャー１５とを燃焼炉（又は溶融炉）２で燃焼
し、その排ガスを、排ガス処理装置３を通して誘引ファ
ン４により煙突５から排出するようにしてある廃棄物の
処理設備において、上記燃焼炉（又は溶融炉）２に、該
燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧を検出する圧力計２１を
設置し、且つ該圧力計２１からの信号を入力して燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧が予め設定した値の負圧（−１
０mmAq位）となるように誘引ファン４のダンパ２０の開
度を調節するようにする圧力調節計２２を設け、ダンパ
２０の開度を調節して燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧が
所定の負圧となるようにする。その他の構成は図２に示
すものと同じであり、同一のものには同一の符号が付し
てある。
【００１２】ほぼ大気圧となるようにしてある乾留炉１
へ廃棄物７を装入して加熱させると、廃棄物７がガス化
されて乾留ガス８と固形の乾留残留物９に分離される
が、乾留炉１内での乾留ガス８の発生により該乾留炉１
の炉圧は上昇する。一方、乾留炉１の廃棄物装入側と排
出側にホッパ１０と１１を用いている場合、前記したよ
うに両ホッパ１０と１１の各炉内雰囲気に面するダンパ
１０ａと１１ａを開にしたときには乾留炉１の炉内容積
が増大するので、炉圧が低下して負圧になって来る。
へ廃棄物７を装入して加熱させると、廃棄物７がガス化
されて乾留ガス８と固形の乾留残留物９に分離される
が、乾留炉１内での乾留ガス８の発生により該乾留炉１
の炉圧は上昇する。一方、乾留炉１の廃棄物装入側と排
出側にホッパ１０と１１を用いている場合、前記したよ
うに両ホッパ１０と１１の各炉内雰囲気に面するダンパ
１０ａと１１ａを開にしたときには乾留炉１の炉内容積
が増大するので、炉圧が低下して負圧になって来る。
【００１３】このように乾留炉１の炉圧が上昇したり、
乾留炉１の炉圧が低下して負圧になるような場合でも、
本発明においては、上記燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧
を適当な負圧に制御するようにしてあるので、上記乾留
炉１の炉圧が上昇する場合もほぼ大気圧にすることがで
き、又、乾留炉１の炉圧が負圧になる場合でも燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧をそれより低い圧力に制御して
おくことにより乾留ガス８を燃焼炉（又は溶融炉）２へ
流すことができる。
乾留炉１の炉圧が低下して負圧になるような場合でも、
本発明においては、上記燃焼炉（又は溶融炉）２の炉圧
を適当な負圧に制御するようにしてあるので、上記乾留
炉１の炉圧が上昇する場合もほぼ大気圧にすることがで
き、又、乾留炉１の炉圧が負圧になる場合でも燃焼炉
（又は溶融炉）２の炉圧をそれより低い圧力に制御して
おくことにより乾留ガス８を燃焼炉（又は溶融炉）２へ
流すことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の廃棄物の処理
設備によれば、乾留炉と燃焼炉又は溶融炉と排ガス処理
装置と誘引ファンと煙突からなる構成において、上記燃
焼炉又は溶融炉の炉圧を所定の負圧に調節するように誘
引ファンのダンパ開度をコントロールするようにしてあ
るので、上記燃焼炉又は溶融炉での燃焼量の変動に伴い
燃焼炉又は溶融炉の炉圧が変動しても予め設定した値の
負圧に制御することができると共に、乾留炉の炉圧がホ
ッパの操作で炉内容積が増大して炉圧が負圧に下がった
場合でも燃焼炉又は溶融炉の炉圧をそれより低い圧力と
することにより、乾留ガスを燃焼炉又は溶融炉へ流すこ
とができる、という優れた効果を奏し得る。
設備によれば、乾留炉と燃焼炉又は溶融炉と排ガス処理
装置と誘引ファンと煙突からなる構成において、上記燃
焼炉又は溶融炉の炉圧を所定の負圧に調節するように誘
引ファンのダンパ開度をコントロールするようにしてあ
るので、上記燃焼炉又は溶融炉での燃焼量の変動に伴い
燃焼炉又は溶融炉の炉圧が変動しても予め設定した値の
負圧に制御することができると共に、乾留炉の炉圧がホ
ッパの操作で炉内容積が増大して炉圧が負圧に下がった
場合でも燃焼炉又は溶融炉の炉圧をそれより低い圧力と
することにより、乾留ガスを燃焼炉又は溶融炉へ流すこ
とができる、という優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の廃棄物の処理設備の実施の形態を示す
概要図である。
概要図である。
【図２】従来の廃棄物の処理設備の概略図である。
１ 乾留炉 ２ 燃焼炉又は溶融炉 ３ 排ガス処理装置 ４ 誘引ファン ５ 煙突 ７ 廃棄物 ８ 乾留ガス ９ 乾留残留物 １０，１１ ホッパ １５ チャー ２１ 圧力計 ２２ 圧力調節計
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｌ 17/00 ６０１ Ｆ２３Ｌ 17/00 ６０１Ｇ Ｆ２３Ｎ 5/00 Ｆ２３Ｎ 5/00 Ｋ Ｔ (72)発明者 設楽 義晴 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 道明 辰雄 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 廃棄物を炉内でガス化して乾留ガスと乾
留残留物に分離する乾留炉と、乾留ガスと乾留残留物か
ら分離されたチャーとを燃焼させる燃焼炉又は溶融炉
と、該燃焼炉又は溶融炉での燃焼により生じた排ガスを
処理する排ガス処理装置と、該排ガス処理装置で処理さ
れた排ガスを煙突へと誘引する誘引ファンとから構成さ
れる廃棄物の処理設備において、上記燃焼炉又は溶融炉
の炉圧を所定の値の負圧に設定するようにする圧力調節
計を設けて、該圧力調節計に燃焼炉又は溶融炉の炉圧を
検出する圧力計を接続すると共に、該圧力調節計により
上記誘引ファンのダンパの開度を調節するようにしたこ
とを特徴とする廃棄物の処理設備。 - 【請求項２】 燃焼炉又は溶融炉の炉圧を−１０mmAq位
にする請求項１記載の廃棄物の処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2984197A JPH10213318A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 廃棄物の処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2984197A JPH10213318A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 廃棄物の処理設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10213318A true JPH10213318A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=12287242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2984197A Pending JPH10213318A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 廃棄物の処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10213318A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020048159A (ko) * | 2000-12-16 | 2002-06-22 | 이구택 | 소성로의 예열대에서 원석의 정체를 해소하는 방법 |
| CN109084309B (zh) * | 2018-07-16 | 2023-12-22 | 温州市环境发展有限公司 | 一种切断有毒气体及粉尘的气压引流系统 |
-
1997
- 1997-01-30 JP JP2984197A patent/JPH10213318A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020048159A (ko) * | 2000-12-16 | 2002-06-22 | 이구택 | 소성로의 예열대에서 원석의 정체를 해소하는 방법 |
| CN109084309B (zh) * | 2018-07-16 | 2023-12-22 | 温州市环境发展有限公司 | 一种切断有毒气体及粉尘的气压引流系统 |
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