JPH10211754A - インクリボン用リールおよびこれを用いたリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクリボンの安定した走行性を得ることの
できる安価なインクリボン用リールおよびこれを用いた
リボンカセットを提供すること。 【解決手段】 外周面２７ａにインクリボン１５が巻回
され、内周面２７ｂに記録装置１のボビン７に係合可能
な係合手段２９を設けたインクリボン用リール２７であ
って、係合手段２９は、内周面２７ｂの軸方向のほぼ中
央部に形成された回転ガイド部３０と、内周面２７ｂの
軸方向の端面近傍に形成された挿入ガイド部３１とを有
することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボン用リ
ールおよびこれを用いたリボンカセットに係り、特に、
サーマルヘッドに配設された複数の発熱素子の選択的な
発熱によりインクリボンのインクを部分的に転写して文
字などの所定の画像を記録媒体に記録するのに好適なイ
ンクリボンを巻回するインクリボン用リールおよびこれ
を用いたリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラテンの前方に用紙などの記
録媒体とインクリボンとを支持しておき記録ヘッドとし
ての複数の発熱素子を整列配置させたサーマルヘッドを
キャリッジとともにプラテンに沿って往復移動させなが
ら記録情報に基づいて前記サーマルヘッドに整列配置さ
れている発熱素子に選択的に通電して発熱させることに
より普通紙などの記録媒体上に所望の文字などの画像の
記録を行う熱転写プリンタと称される記録装置が、高印
字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの容易性等の
理由により、コンピュータ、ワードプロセッサなどの出
力装置として多用されている。

【０００３】図５は熱転写プリンタと称される記録装置
の一般的なもの要部を示すものであり、この種の記録装
置１は、プリンタフレーム（図示せず）の所望の位置に
平板状のプラテン２がその記録面２ａがほぼ垂直となる
ように配設されている。このプラテン２の前側下方に
は、ガイドシャフト（図示せず）が前記プラテン２と平
行に配設されており、このガイドシャフトの適宜な位置
には、キャリッジ３が取着されている。さらに、キャリ
ッジ３は、１対のプーリ（図示せず）に巻回されている
適宜な駆動ベルト４の一部に固着されており、この駆動
ベルト４をステッピングモータなどの駆動手段（図示せ
ず）を用いて駆動することにより、キャリッジ３は、図
５に両矢印Ａにて示すように、プラテン２に沿って往復
移動自在にされている。

【０００４】前記キャリッジ３には、プラテン２に対向
しかつプラテン２に対して接離自在とされ、プラテン２
上に保持された普通紙、葉書、ＯＨＰ用紙などの記録媒
体（図示せず）に記録を行なう記録ヘッドたるサーマル
ヘッド５が配設されており、このサーマルヘッド５に
は、ホストコンピュータ、イメージリーダなど、あるい
はキーボードなどの適宜な入力装置（図示せず）により
入力された原画像の画像データをサーマルヘッド５のヘ
ッド解像度に応じたビットマップデータからなる所望の
記録情報に基づいて選択的に発熱される複数の発熱素子
（図示せず）がサーマルヘッド５の走査方向たる移動方
向に対してほぼ直交する方向に整列配置されている。ま
た、キャリッジ３には、キャリッジ３の一端を介してキ
ャリッジ３に配設されたサーマルヘッド５などの所望の
部品に対して、電力および制御指令などを伝達するＦＰ
Ｃ６が配設されており、このＦＰＣ６は、プリンタフレ
ームの所望の位置に配設され記録装置１の各部の動作の
制御を行う制御部（図示せず）に接続されている。

【０００５】前記キャリッジ３の上面には、後述するイ
ンクリボン１５を収納し、このインクリボン１５をサー
マルヘッド５との間に案内するリボンカセット１６が搭
載可能とされている。そして、キャリッジ３の中央部に
は、１対のボビン７が適宜な間隔を隔てて回転自在に配
設されており、図５左方に示す一方はインクリボン１５
を巻き取る巻取りボビン７Ａとされ、図５右方に示す他
方はインクリボン１５を送出する送出ボビン７Ｂとされ
ている。また、各ボビン７は、ほぼ円柱状あるいは円筒
状に形成されており、その外周面には、リボンカセット
１６のインクリボン用リール１７を係合可能な周方向に
間隔を隔てて等角度分配置された複数の被係合部８（一
部のみ図示）がボビン７の軸方向に対して平行に突出形
成されている。この被係合部８は、インクリボン用リー
ル１７に回転力を伝達するため、ボビン７の外周面に軸
方向に延在し、軸方向に対して直交する方向の幅寸法が
ほぼ一様な被回転ガイド部９を有している。そして、こ
の被回転ガイド部９の上端部には、インクリボン用リー
ル１７をボビン７に係合する際に、インクリボン用リー
ル１７をボビン７に円滑に挿入するため、全体として正
面ほぼ三角山形状に形成された被挿入ガイド部１０がそ
の頂点たる尖端を上方に向けて連設されている。

【０００６】そして、記録媒体に記録を行う記録時に
は、キャリッジ３の移動と同期させながら、巻取りボビ
ン７Ａをステッピングモータなどの駆動手段（図示せ
ず）を用いて駆動させるとともに、前記送出ボビン７Ｂ
によりバックテンションを付与して、インクリボン１５
を図５矢印Ｂにて示す方向に走行させることができるよ
うに形成されている。

【０００７】図６は記録装置１に用いられるリボンカセ
ット１６の一般的なもの要部を示すものであり、この種
のリボンカセット１６は、上下１対とされた平面略矩形
のケース本体１８内に、回転自在に支持された１対のイ
ンクリボン用リール１７と、リボン経路に臨んで回転自
在に支持されている複数のガイドローラ（図示せず）と
が配設されている。

【０００８】前記１対のインクリボン用リール１７はほ
ぼ円筒状に形成されており、各リール１７の外周面に
は、所望のインクリボン１５がそれぞれの両端から巻回
されている。この１対のインクリボン用リール１７は、
記録装置１のキャリッジ３に搭載されると、その一方
は、前記記録装置１の巻取りボビン７Ａに係合されて記
録に供した部分のインクリボン１５を巻取る巻取りリー
ル１７Ａとされ、他方は、記録装置１の送出ボビン７Ｂ
に係合されインクリボン１５を送出する送出リール１７
Ｂとされる。

【０００９】前記各インクリボン用リール１７の内周面
には、記録装置１のボビン７に係合可能な係合手段とし
ての周方向に間隔を隔てて等角度分配置された複数の係
合部１９がインクリボン用リール１７の軸方向に対して
平行に突出形成されている。この係合部１９は、図７に
示すように、インクリボン用１７の内周面に軸方向に延
在し、軸方向に対して直交する方向の幅寸法がほぼ一様
な回転ガイド部２０を有している。そして、少なくとも
記録時に、インクリボン用リール１７の回転ガイド部２
０の一側面を、前記ボビン７の被回転ガイド部９の一側
面に当接させてインクリボン用リール１７を回転させる
ようになされている。また、インクリボン用リール１７
の軸方向の両端部近傍には、全体として正面ほぼ三角山
形状に形成された挿入ガイド部２１がその頂点たる尖端
を軸方向両端に向けて連設されている。そして、リボン
カセット１６のインクリボン用リール１７を記録装置１
のキャリッジ３上のボビン８に係合する際に、インクリ
ボン用リール１７の挿入ガイド部２１の頂点が、ボビン
７に形成された相互に隣位する被挿入ガイド部１０の頂
点の間に容易に案内されボビン７に対するインクリボン
用リール１７の周方向の角度の位置決め、および、挿入
を円滑に行うことができるようになされている。また、
各インクリボン用リール１７は、所望の樹脂素材を成形
型（図示せず）に射出成形することなどにより製造され
ている。

【００１０】このような構成によれば、記録時に、サー
マルヘッド５およびプラテン２間に記録媒体とともに挟
持されているインクリボン１５が、キャリッジ３の走行
に同期して回転駆動するボビン８により、送出リール１
７Ｂから繰り出されて順次記録に供され、記録に供され
た後、記録媒体から剥離された部分のインクリボン１５
は、前記巻取りリール１７Ａに巻取られることになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のリボンカセット１６のインクリボン用リール１７
は、上下対称形状として形成されるのが一般的である
が、この場合においては、成形型の抜き勾配や、成形型
のショット数の増加に伴う成形面の摩耗や、部品形状の
わずかな差などの理由により、インクリボン用リール１
７の内周面に形成される係合部８の一部を構成する回転
ガイド部２０の幅寸法が例えば図７に誇張して示すよう
に軸方向の上下両端で異なり、その幅寸法の差は、回転
ガイド部２０の軸方向の長さが長いほど大きくなる場合
があるという問題点があった。この回転ガイド部２０の
幅寸法が軸方向の上下両端で異なるということは、イン
クリボン用リール１７が回転する際に、図７に想像線に
て示すボビン７の被回転ガイド部９の側面の下端部のみ
がインクリボン用リール１７の回転ガイド部２０の側面
に当接した状態や、ボビン７の被回転ガイド部９の側面
の上端部のみがインクリボン用リール１７の回転ガイド
部２０の側面に当接した状態（図示せず）や、ボビン７
の被回転ガイド部９の側面にインクリボン用リール１７
の回転ガイド部２０の側面に当接した状態（図示せず）
で回転することになる。

【００１２】そして、ボビン７の被回転ガイド部９の側
面の下端部あるいは下端部のみがインクリボン用リール
１７の回転ガイド部２０の側面に当接した状態でインク
リボン用リール１７が回転するということは、インクリ
ボン用リール１７の軸方向の一端側でボビン７の回転力
がインクリボン用リール１７へ伝達されることとなり、
記録時におけるインクリボン用リール１７の外周面に巻
回されているインクリボン１５の幅方向（インクリボン
用リール１７の軸方向）の両端位置におけるテンション
が不均一となり、その結果、インクリボン１５の安定し
た走行性を得ることができないという問題点があった。

【００１３】また、ボビン７の被回転ガイド部９の側面
にインクリボン用リール１７の回転ガイド部２０の側面
を当接した状態、すなわち、軸方向の上下両端部で異な
る幅寸法の回転ガイド部２０の側面をボビン７の被回転
ガイド部９の側面に当接した状態においては、インクリ
ボン用リール１７が傾斜した状態で回転することにな
り、これによっても、インクリボン用リール１７の外周
面に巻回されているインクリボン１５の幅方向の両端位
置におけるテンションが不均一となり、その結果、イン
クリボン１５の安定した走行性を得ることができないと
いう問題点があった。

【００１４】このような問題点に対処するために、従来
から、インクリボン用リール１７の回転ガイド部２０の
幅寸法に対して多大な労力を用いたシビアな寸法管理が
行われており、インクリボン用リール１７の製造コスト
が高いという問題点があった。

【００１５】さらに、前記インクリボン用リール１７の
回転ガイド部２０の幅寸法に対してシビアな寸法管理を
行うことなどの理由により、ボビン７に対する設計上の
制約が多いという問題点があった。

【００１６】また、インクリボン用リール１７を上下非
対称形状とした場合には、１対のインクリボン用リール
１７にインクリボン１５を巻回する際に、１対のインク
リボン用リール１７のそれぞれを同一方向にする、すな
わち、インクリボン用リール１７の上下方向を同一とせ
ざるを得ず、リボンカセット１６の製造コストが増加す
るという問題点があった。

【００１７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、インクリボンの安定した走行性を得ることので
きる安価なインクリボン用リールおよびこれを用いたリ
ボンカセットを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明のインク
リボン用リールの特徴は、外周面にインクリボンが巻回
され、内周面に記録装置のボビンに係合可能な係合手段
を設けたインクリボン用リールであって、前記係合手段
は、内周面の軸方向のほぼ中央部に形成された回転ガイ
ド部と、内周面の軸方向の端面近傍に形成された挿入ガ
イド部とを有するする点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、回転ガイド部の長さを短くす
ることができるので、回転ガイド部の軸方向の上下両端
における幅寸法の差を容易に小さくすることができると
ともに、ボビンの回転力が軸方向のほぼ中央部で伝達さ
れ、インクリボンの安定した走行性を得ることができ
る。

【００１９】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明のインクリボン用リールの特徴は、請求項１にお
いて、前記回転ガイド部の高さ寸法が前記挿入ガイド部
の高さ寸法より大きく形成されている点にある。そし
て、このような構成を採用したことにより、ボビンの回
転力が伝達される回転ガイド部と、インクリボン用リー
ルをボビンへ係合させる際の挿入ガイド部との機能を分
離することができる。

【００２０】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明のインクリボン用リールの特徴は、請求項１また
は請求項２において、前記回転ガイド部の軸方向に対し
て直交する幅寸法が前記挿入ガイド部の幅寸法より大き
く形成されている点にある。そして、このような構成を
採用したことにより、ボビンの回転力が伝達される回転
ガイド部と、インクリボン用リールをボビンへ係合させ
る際の挿入ガイド部との機能を分離することができる。

【００２１】また、特許請求の範囲の請求項４に記載の
本発明のリボンカセットの特徴は、請求項１乃至請求項
３の何れか１項に記載のインクリボン用リールを有する
点にある。そして、このような構成を採用したことによ
り、インクリボンの安定した走行性を得ることができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により説明する。なお、前述した従来のものと同一
乃至相当する構成については図面中に同一の符号を付し
その詳しい説明は省略する。

【００２３】まず、本発明に係るインクリボン用リール
の実施の形態について図１から図３により説明する。

【００２４】図１は本発明に係るインクリボン用リール
の実施の形態の一例の要部を示す斜視図であり、図２は
係合手段の部分拡大図であり、図３は係合手段の側面図
である。

【００２５】図１に示すように、本実施の形態のインク
リボン用リール２７は、外周面２７ａの軸方向の両端部
が小径とされ段付きの円筒状に形成されている。そし
て、外周面２７ａの軸方向の両端部に形成された小径の
小径部２８は、後述するリボンカセット３６の上下１対
とされた平面略矩形のケース本体１８に回転自在に支持
されるようになっている。

【００２６】前記インクリボン用リール２７の内周面２
７ｂには、記録装置１のボビン７に係合可能な係合手段
としての周方向に間隔を隔てて等角度分配置された複数
の係合部２９（一部のみ図示）がインクリボン用リール
２７の軸方向に対して平行に突出形成されている。この
係合部２９は、図２および図３に詳示するように、イン
クリボン用リール２７の内周面２７ｂの軸方向のほぼ中
央部に形成された軸方向の長さの短い回転ガイド部３０
と、この回転ガイド部３０の図２および図３にて上下方
向に示す内周面２７ｂの軸方向の両端面近傍に形成され
た上下１対の挿入ガイド部３１とを有している。

【００２７】そして、図２に示すように、回転ガイド部
３０の軸方向に対して直交する方向の幅寸法Ｗは、挿入
ガイド部３１の幅寸法ｗより大きく形成されており、図
３に示すように、回転ガイド部３０の軸心に向かって突
出する高さ寸法Ｈは、挿入ガイド部３１の高さ寸法ｈよ
り大きく形成されている。

【００２８】前記回転ガイド部３０の四角隅部には、そ
れぞれ面取り３２が形成されている。また、挿入ガイド
部３１は、内周面２７ｂの軸方向の両端面近傍に位置す
るようにして正面ほぼ三角山形状に形成され、その頂点
たる尖端を図２および図３にて上下方向に示す内周面２
７ｂの軸方向の両端に向かって配設された基部３３と、
この基部３３の軸方向の中央部側に軸方向に対して直交
するようにして位置する底辺から軸方向に対して平行に
延出され、その先端部が回転ガイド部３０の上下方向の
端面に接続する延出部３４とを有している。

【００２９】なお、係合部２９の形状としては、回転ガ
イド部３０の高さ寸法Ｈと挿入ガイド部３１の高さ寸法
ｈとを同一寸法とするとともに回転ガイド部３０の幅寸
法Ｗを挿入ガイド部３１の幅寸法ｗより大きく形成した
構成や、この逆に、回転ガイド部３０の幅寸法Ｗと挿入
ガイド部３１の幅寸法ｗとを同一寸法とするとともに回
転ガイド部３０の高さ寸法Ｈを挿入ガイド部３１の高さ
寸法ｈより大きく形成した構成であってもよい。また、
挿入ガイド部３１を基部３３のみとする構成、すなわ
ち、回転ガイド部３０と挿入ガイド部３１とを間隔を隔
てて分割配置した構成としてもよい。

【００３０】つぎに、本発明に係るインクリボン用リー
ルを適用した本発明のリボンカセットの実施の形態につ
いて図４により説明する。

【００３１】図４は、本発明に係るインクリボン用リー
ルを適用した本発明のリボンカセットの実施の形態の一
例の要部を示す斜視図である。

【００３２】図４に示すように、本実施の形態のリボン
カセット３６は、上下１対とされた平面略矩形のケース
本体１８内に、１対の前述した本実施の形態のインクリ
ボン用リール２７が回転自在に支持されている。各イン
クリボン用リール２７の外周面には、所望のインクリボ
ン１５がそれぞれの両端から巻回されている。この１対
のインクリボン用リール２７は、記録装置１のキャリッ
ジ３に搭載されると、その一方は、前記記録装置１の巻
取りボビン７Ａに係合されて記録に供した部分のインク
リボン１５を巻取る巻取りリール２７Ａとされ、他方
は、記録装置１の送出ボビン７Ｂに係合されインクリボ
ン１５を送出する送出リール２７Ｂとされる。

【００３３】なお、その他の構成については、従来のリ
ボンカセット１６と同様であるので、その詳しい説明は
省略する。

【００３４】また、本実施の形態のリボンカセット３６
が用いられる記録装置１の構成についても、従来の記録
装置１と同様であるので、その詳しい説明は省略する。

【００３５】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の作用について説明する。

【００３６】本実施の形態のインクリボン用リール２７
によれば、係合部２９を構成する回転ガイド部３０は、
軸方向に対する長さを短くした状態でインクリボン用リ
ール２７の内周面２７ｂの軸方向の中央部に形成されて
いるので、成形型の抜き勾配や、成形型のショット数の
増加に伴う成形面の摩耗や、部品形状のわずかな差など
が生じた場合においても、回転ガイド部３０の軸方向の
上下両端における幅寸法Ｗの差を実用上無視しうる程度
とすることができる。すなわち、本実施の形態のインク
リボン用リール２７の回転ガイド部３０は、軸方向の上
下両端における幅寸法Ｗを同一とすることができる。し
たがって、このインクリボン用リール２７を用いたリボ
ンカセット３６によれば、インクリボン用リール２７の
内周面２７ｂの軸方向の中央部でボビン７の回転力を付
与することができるので、記録時におけるインクリボン
用リール２７の外周面２７ａに巻回されているインクリ
ボン１５の幅方向の両端位置におけるテンションが均一
となり、その結果、インクリボン１５の安定した走行性
を確実に得ることができる。

【００３７】また、本実施の形態のインクリボン用リー
ル２７によれば、インクリボン用リール２７の内周面２
７ｂの軸方向の中央部に回転ガイド部３０を配置し、軸
方向の両端面近傍にボビン７にインクリボン用リール２
７を装着する際のガイドとなる挿入ガイド部３１を配置
した構成とされている。すなわち、回転ガイド部３０と
装着時のガイドとなる挿入ガイド部３１の基部３３とが
軸方向に間隔を隔てて形成されているので、ボビン７の
回転力が伝達される回転ガイド部３０とインクリボン用
リール２７をボビン７へ係合させる際の挿入ガイド部３
１との機能を分離することができ、その結果、ボビン７
にインクリボン用リール２７を装着して、ボビン７の被
係合部８へインクリボン用リール２７の係合部２９を係
合させる際に、回転ガイド３０より先に挿入ガイド部３
１の基部３３がボビン７の被挿入ガイド部１０と係合し
て周方向の角度の位置決めを確実に行うことができる。
さらに、ボビン７の回転力が伝達される回転ガイド部３
０とインクリボン用リール２７をボビン７へ係合させる
際の挿入ガイド部３１との機能を分離することができる
ので、ボビン７に対する設計の自由度が増し、デザイン
の自由度が向上し、部品設計が容易となる。

【００３８】さらにまた、回転ガイド部３０の高さ寸法
Ｈおよび幅寸法Ｗのうちの少なくとも一方を、挿入ガイ
ド部３１の高さ寸法ｈおよび幅寸法ｗより大きく形成す
ることにより、ボビン７の回転力が伝達される回転ガイ
ド部３０とインクリボン用リール２７をボビン７へ係合
させる際の挿入ガイド部３１との機能を確実に分離する
ことができ、その結果、ボビン７に対する設計の自由度
がより増大する。

【００３９】さらに、本実施の形態のインクリボン用リ
ール２７の係合部２９の形状は、軸方向に沿って上下対
称形状とすることができるので、１対のインクリボン用
リール２７にインクリボン１５を巻回する際に、１対の
インクリボン用リール２７のそれぞれを同一方向にす
る、すなわち、インクリボン用リール２７の上下方向を
同一とするための位置合わせを必要としないので、リボ
ンカセット３６の製造コストは増加せず、安価なものと
することができる。

【００４０】なお、本実施の形態のインクリボン用リー
ル２７は、パンケーキなどと称される１対のインクリボ
ン用リール２７にインクリボン１５を巻回した状態での
市場への供給に用いることもできる。

【００４１】なお、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、必要に応じて変更することができ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のインクリボ
ン用リールおよびこれを用いたリボンカセットによれ
ば、ボビンの回転力が伝達される回転ガイド部とインク
リボン用リールをボビンへ係合させる際の挿入ガイド部
との機能を分離して、確実かつ容易に、軸方向に上下対
称形状とすることができるので安価なものとすることが
できるとともに、ボビンの回転力を軸方向のほぼ中央部
で伝達することができるので、インクリボンの安定した
走行性を確実に得ることができるという極めて優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るインクリボン用リールの実施の
形態の一例の要部を示す斜視図

【図２】 図１の係合手段の部分拡大図

【図３】 図２の係合手段の側面図

【図４】 本発明に係るインクリボン用リールを適用し
た本発明のリボンカセットの実施の形態の一例の要部を
示す斜視図

【図５】 記録装置の一般的なもの要部を示す斜視図

【図６】 従来のリボンカセットの要部を示す斜視図

【図７】 従来のリボンカセットのインクリボン用リー
ルの係合部を誇張して示す説明図

【符号の説明】

１ 記録装置 ７ ボビン ８ 被係合部 ９ 被回転ガイド部 １０ 被挿入ガイド部 １５ インクリボン １８ ケース本体 ２７ インクリボン用リール ２７ａ 外周面 ２７ｂ 内周面 ２９ 係合部 ３０ 回転ガイド部 ３１ 挿入ガイド部 ３３ 基部 ３４ 延出部 ３６ リボンカセット Ｈ （回転ガイド部の）高さ寸法 ｈ （挿入ガイド部の）高さ寸法 Ｗ （回転ガイド部の）幅寸法 ｗ （挿入ガイド部の）幅寸法

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面にインクリボンが巻回され、内周
   面に記録装置のボビンに係合可能な係合手段を設けたイ
   ンクリボン用リールであって、 前記係合手段は、内周面の軸方向のほぼ中央部に形成さ
   れた回転ガイド部と、内周面の軸方向の端面近傍に形成
   された挿入ガイド部とを有することを特徴とするインク
   リボン用リール。
2. 【請求項２】 前記回転ガイド部の高さ寸法が前記挿入
   ガイド部の高さ寸法より大きく形成されていることを特
   徴とする請求項１に記載のインクリボン用リール。
3. 【請求項３】 前記回転ガイド部の軸方向に対して直交
   する幅寸法が前記挿入ガイド部の幅寸法より大きく形成
   されていることを特徴とする請求項１または請求項２に
   記載のインクリボン用リール。
4. 【請求項４】 １対の回転自在なインクリボン用リール
   間にインクリボンが巻回され、インクリボンのリボン経
   路の中間部が外部に導出されているリボンカセットであ
   って、 請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のインクリボ
   ン用リールを有することを特徴とするリボンカセット。