JP3614722B2

JP3614722B2 - リボンカセット及びこれを用いたプリンタ装置

Info

Publication number: JP3614722B2
Application number: JP22202899A
Authority: JP
Inventors: 孝信松浦
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-08-05
Filing date: 1999-08-05
Publication date: 2005-01-26
Anticipated expiration: 2019-08-05
Also published as: JP2001047714A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リボンカセット及びこれを用いたプリンタ装置に係り、特にリボンコアを安定して回転駆動させ、インクリボンの巻取り及び送り出し動作をスムーズに行うリボンカセット及びこれを用いたプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から熱転写プリンタ等の記録装置は、インクリボンのインクをサーマルヘッドの発熱により記録紙に転写して記録を行っていた。このインクリボンは、両端部を各々回転可能に支持されたリボンカセットの巻取り用リボンコア及び送出用リボンコアに巻装されるとともに、リボンコアの回転により記録面上に搬送され、キャリッジに配設され、発熱させたサーマルヘッドを記録紙上へ押圧して所望の記録を行うようにしていた。
【０００３】
図１０及び図１１に示すように、熱転写プリンタに用いられるリボンカセット６５は、上下一対とされた平面略矩形のカセットケース６８に孔６５ａ，６５ｂを有し、これら孔６５ａ，６５ｂ内に回転可能に支持された一対のリボンコア６７を設けている。
【０００４】
上記一対のリボンコア６７は略円筒状からなり、その外周面には、インクリボン６６がそれぞれの両端から巻回されている。一対のリボンコア６７は、後述する熱転写プリンタにリボンカセット６５を載置したとき、その一方は、記録に供した部分のインクリボン６６を巻き取る巻取り用リボンコア６７ａとされ、他方は、インクリボン６６を送出する送出用リボンコア６７ｂとされる。
【０００５】
上記各リボンコア６７ａ，６７ｂの内周面には、周方向に等角度分間隔を隔てて配置された複数の略矩形をした係合爪６９が内方に突出形成されている。
また、上記各リボンコア６７の両端縁には、軸方向に僅かに突出し、テーパー状となった周縁部６７ｃが設けられていて、この周縁部６７ｃの近傍に、且つ外周壁面には径方向に突出した鍔部６７ｄが設けられている。そして、この鍔部６７ｄがカセットケース６８の孔６５ａ，６５ｂ部分の内壁面６８ａと対向させて設けられている。
そして、少なくとも記録時に、リボンコア６７ａ，６７ｂの内周面の係合爪６９を、後述する熱転写プリンタの一部に係合させて回転させるようになっている。
【０００６】
次に、従来のリボンカセット６５を装着可能な熱転写プリンタについて説明すると、図１２に示すように、この熱転写プリンタは、プリンタフレーム（図示せず）に平板状のプラテン５２がその記録面５２ａがほぼ垂直となるように配設されている。このプラテン５２の前方には、ガイドシャフト（図示せず）に取付けられたキャリッジ５３がプラテン５２と平行に配設されている。そして、キャリッジ５３は、駆動ベルト５４の一部に固着されていて、この駆動ベルト５４をステッピングモータなどの駆動手段（図示せず）を用いて駆動することにより、キャリッジ５３をプラテン５２に沿って矢印Ａ方向に往復動するようになっている。
【０００７】
上記キャリッジ５３には、プラテン５２に対向し、且つプラテン５２に対して接離可能なサーマルヘッド４０が取付けられている。
このサーマルヘッド４０は、コンピュータのキーボードなどにより入力された原画像のデータを記録情報に変換して、この記録情報に応じて選択的に発熱させた複数の発熱素子を有し、サーマルヘッド４０の移動方向に対してほぼ直交する方向にこれら発熱素子を整列配置させている。
【０００８】
上記キャリッジ５３上面の中央には、ほぼ円柱状あるいは円筒状に形成された一対のボビン５７ａ，５７ｂが所定の間隔を隔てて回転可能に配設されている。図中左方に示す一方は、インクリボン６６を巻き取る巻取り用ボビン５７ａとされ、図中右方に示す他方はインクリボン６６を送出する送出用ボビン５７ｂとされている。各ボビン５７ａ，５７ｂの外周面には、周方向に等角度分間隔を隔てて配置された複数の略矩形をした係止部５８、５９が外方に突出形成されていて、各ボビン５７ａ，５７ｂの回転駆動力を各係止部５８，５９を介して上記リボンカセット６５のリボンコア６７ａ、６７ｂに伝達するようになっている。
すなわち、キャリッジ５３の上面には、インクリボン６６を収納したリボンカセット６５が載置可能となっていて、このインクリボン６６をサーマルヘッド４０とプラテン５２との間にガイドするようになっている。
【０００９】
次に、この熱転写プリンタが記録紙に記録するときには、キャリッジ５３にリボンカセット６５を載置するため、各ボビン５７ａ，５７ｂに各リボンコア６７ａ，６７ｂをそれぞれ挿入し、ボビン５７ａ，５７ｂの各係止部５８，５９に係合爪６９を係合させる。それと同時に、キャリッジ５３の移動と同期させながら、巻取り用ボビン５７ａをステッピングモータ等の駆動手段を用いて回転駆動させ、送出用ボビン５７ｂにより、インクリボン６６を図中矢印Ｂの示す方向に走行させ、記録紙の所定の箇所にサーマルヘッド４０の熱を用いてインクリボン６６のインクを溶かして記録する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１１に示すように、前述したリボンカセット６５のリボンコア６７ａ，６７ｂは、その周縁部６７ｃ又は鍔部６７ｄを介してカセットケース６８の上・下面板に設けた孔６５ａ，６５ｂ部分に回転可能に支持されているが、記録紙に記録するためにインクリボン６６を巻取り用リボンコア６７ａにて巻回されるときに、カセットケース６８の上・下面板に設けた孔６５ａ，６５ｂ部分の内壁面６８ａにリボンコア６７ａの鍔部６７ｄが当接しながら摺動して、その摺動部分からの擦れ音が大きく発生してしまうという問題があった。
さらに、近年の高速印刷記録の要求により、そのリボンコア６７ａ，６７ｂの回転速度が速くなるとともに、益々その擦れ音が大きくなってしまう。
【００１１】
特に、熱転写プリンタの小型化・薄型化にともなって、キャリッジ５３を縦置きにした場合に、リボンカセット６５を装着すると、リボンコア６７ａ，６７ｂは、キャリッジ５３を水平配置した場合に比べて、軸方向に対する規制が働かなくなりフリーな状態となるため、構成部材の寸法精度のバラツキにより軸方向にガタツキが生じて、さらに擦れ音を発生してしまうという問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、リボンカセットのリボンコアとカセットケースとの擦れ音を低減させ、特に近年の高速印刷記録に対応した、安定した回転走行が可能なリボンカセット及びこのリボンカセットを用いたプリンタを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題の少なくとも１つを解決するための第１の解決手段として、上面板と下面板に対向する孔を設けてプリンタ装置のキャリッジ上に載置可能なカセットケースと、両端部に鍔部を設け、中央に貫通孔を有する円筒状の一対のリボンコアと、該リボンコアのそれぞれの外周面にその両端部から巻装され、該リボンコアの回転により巻取りまたは送出されるインクリボンとを備え、前記リボンコアの両端部をそれぞれ前記カセットケースの孔に挿入させて、前記上・下面板間に回転可能に装着してなるリボンカセットであって、前記リボンコアの内周面には、前記プリンタ装置のキャリッジ上に配設されたボビンの外周面に形成された係止部に係合可能な位置決め部が形成され、前記キャリッジ上に載置された際に、前記ボビンの前記係止部に前記リボンコアの前記位置決め部が係合して、前記リボンコアの前記鍔部と前記カセットコアの上・下面板の内壁面とが、所定の隙間をもって位置決めされて、前記リボンコアの回転時に前記鍔部が前記上・下面板に摺動しないようになっているものである。
【００１４】
また、第２の解決手段として、位置決め部は、リボンコアの内周面を凹状に形成した凹部からなるものである。
【００１５】
また、第３の解決手段として、凹部は、段違いとなった隆起部の互いに対向する側に設けたテーパ部からなるものである。
【００１６】
また、第４の解決手段として、位置決め部は、リボンコアの両端から等しい距離に設けられたものである。
【００１７】
また、第５の解決手段として、キャリッジに回転可能に取付けられたボビンの外周面に凸状の係止部を設け、キャリッジに請求項１乃至４のいずれかに記載のリボンカセットを載置して、リボンコアの貫通孔にボビンを挿入し、係止部にリボンコアの位置決め部を係合して、ボビンの回転により、リボンコアを回転するようにしたものである。
【００１８】
また、第６の解決手段として、ボビンの係止部は、弾性を有してなるものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態であるリボンカセット及びこれを用いた熱転写プリンタを説明すると、図１に示すように、リボンカセット１５は、上下一対となった上面板１６ａと下面板１６ｂとを有する平面略矩形のカセットケース１６内に、回転可能に支持された一対のリボンコア２０と、インクリボンの剥離を目的として回転可能に支持された一対のリボン送りローラ（図示せず）と、インクリボン１８の巻取り経路を保持する複数のガイドローラ２４（図４参照）とを収納して設けている。
カセットケース１６の上面板１６ａおよび下面板１６ｂには、一対の孔１７が形成されていて、この孔１７内にリボンコア２０がそれぞれ介在している。
そして、カセットケース１６の上面板１６ａ及び下面板１６ｂの両端側の下方隅部には小さな孔部１６ｃが形成されていて、各孔部１６ｃから各リボン送りローラ（図示せず）が一部露出している。
また、カセットケース１６の下端側側壁には、凹状をした切り欠き部１９が形成されていて、この切り欠き部１９内においてインクリボン１８の中間部が導出されている。
また、カセットケース１６の両端側の側壁、及び切り欠き部１９と対向した側壁には、後述する熱転写プリンタに挿着するための係止突起２９がそれぞれ設けられている。
【００２０】
上記一対のリボンコア２０は、図２乃至図５に示すように、ほぼ円筒状に形成されて、その中央に貫通孔２８を有している。各リボンコア２０の外周面には、インクリボン１８がそれぞれの両端から巻回されるようになっている。一対のリボンコア２０は、同一形状とされていて、後述する熱転写プリンタのキャリッジに載置されたとき、その一方は、記録に供した部分のインクリボン１８を巻き取る巻取り用リボンコア２０ａとされ、他方は、インクリボン１８を送出する送出用リボンコア２０ｂとされている。
【００２１】
上記各リボンコア２０の貫通孔２８に面している内周面には、周方向に等角度分間隔を隔てて配置された複数の略矩形をした係合部２３が軸方向に対して平行に並び、且つ内方に僅かに突出形成されている。
複数の係合部２３間の内周面には、互いに隣接し、軸方向に対して垂直な方向に段違いとなり、リボンコア２０の板厚の約半分の寸法をもち、中央部から周縁部に達する段部２１ｘ，２１ｙが形成され、その結果、段違いの隆起部２０ｅ，２０ｆが形成されている。
各隆起部２０ｅ，２０ｆのリボンコア２０中央側の端部には段部２１ｘ、２１ｙに至る間に徐々に段部２１ｘ，２１ｙと面一となるようにテーパー状に形成されたテーパ部２１ｓ、２１ｔとなっている。
そして、これら２つのテーパ部２１ｓ，２１ｔにより、側面から見たときに略Ｖ字状となる位置決め部としての凹部２２を形成していて、この凹部２２は、リボンカセット１５のインクリボン１８の表面・裏面の両方を使用するため、リボンコア２０の軸方向の両端から等しい距離に設けられている。
また、上記各リボンコア２０の内周面の両端には、軸方向に僅かに突出した複数の周縁部２０ｃが設けられていて、この周縁部２０ｃの近傍で、且つ貫通孔２８の径方向外方に延設した鍔部２０ｄが設けられている。そして、リボンカセット１５のカセットケース１６の孔１７内にリボンコア２０の周縁部２０ｃを挿入して回転可能に取付けて、鍔部２０ｄがカセットケース１６の上・下面板１６ａ，１６ｂの孔１７に面した内壁面と僅かな隙間をもって対向させて設けられている。
【００２２】
次に、本発明の一実施形態であるリボンカセット１５を用いた熱転写プリンタについて以下に説明する。
この熱転写プリンタは、従来の装置と比較して、キャリッジを縦置きにし、後述するボビンの形状を上記リボンカセット１５に合わせて変形させたものであり、他の構成についてはほぼ同じ構成である。
リボンカセット１５を装着可能な熱転写プリンタは、図６に示すように、図示しないプラテンに対向し、プラテンに沿って矢印Ａ方向に往復動するキャリッジ３０を有している。
キャリッジ３０には、その上面３０ａに円形の開口部３１，３２が形成されていて、さらにその上面３０ａの下方側左右の隅部には小さな穴部３３がそれぞれ形成されている。
【００２３】
そして、キャリッジ３０には、インクリボン走行機構として、キャリッジ３０の上面３０ａの開口部３１から突出されている巻取り用ボビン３５ａ、キャリッジ３０の上面３０ａの穴部３３から突出した巻き取り用ローラ駆動軸３６とから構成された巻取り機構３９Ａと、同様にキャリッジ３０の上面３０ａの開口部３２から突出されている送出用ボビン３５ｂと、キャリッジ３０の上面３０ａの穴部３３から突出した送出用ローラ駆動軸３７とから構成された送出し機構３９Ｂとが設けられている。
キャリッジ３０の下方中央には、所望の記録情報に基づいて選択的に発熱される複数の発熱素子を備えたサーマルヘッド４０がプラテン（図示せず）に対向して接離可能に取付けられている。
【００２４】
キャリッジ３０の両側には、固定キャリアアーム４１および左右方向に揺動可能とされた可動キャリアアーム４２がそれぞれ立設されていて、これら固定キャリアアーム４１および可動キャリアアーム４２の先端部には、それぞれ保持爪４３が形成されている。
また、キャリッジ３０と対向して、図示しない保持カバーが開閉自在に設けられていて、この保持カバーには通常リボンカセット１５が着脱可能に保持されている。
【００２５】
次に、図７および図８に示すように、巻取り機構３９Ａの巻取り用ボビン３５ａを説明する。ボビン３５ａは、ほぼ円柱状あるいは円筒状に形成された樹脂部材からなり、その外周面には、周方向に間隔を隔てて等角度分配置された複数の略矩形をした係合爪４５がボビン３５ａの先端から下端にかけて外方に突出形成されている。この係合爪４５の両脇には軸方向に細長のスリット４９が切り欠き形成され、さらに各スリット４９が係合爪４５の裏面側まで至り、係合爪４５の下端は自由端となっている。さらに、係合爪４５の中央には凸状の係止部４６が設けられていて、この係止部４６が係合爪４５とともに径方向に弾性を有している。また、ボビン３５ａの外周面の下端には、径方向に支持フランジ４７が延設されている。
そして、ボビン３５ａは、キャリッジ３０の所定の位置に突設された支軸４８（図６参照）の外側に同軸的に回転可能に装着するようになっている。
図６に示すように、ボビン３５ａ本体は開口部３１から突出していて、この支持フランジ４７のみが、キャリッジ３０の上面３０ａ内に収納されている。
なお、送出し機構３９Ｂの送出用ボビン３５ｂは、上述した巻取り機構３９Ａの巻取り用ボビン３５ａと同様に構成されているので、説明を省略する。
【００２６】
次に、このように構成された熱転写プリンタに上記リボンカセット１５を装着して記録するには、まずキャリッジ３０の上面３０ａにリボンカセット１５を載置する。
このとき、リボンカセット１５の切り欠き部１９に露出しているインクリボン１８がサーマルヘッド４０の下方に位置するとともに、キャリッジ３０に突設されている一対のローラ駆動軸３６，３７がリボンカセット１５に形成されている係合孔１６ｃを介して各リボン送りローラ内に挿入される。
また、キャリッジ３０に突設されている巻取り用ボビン３５ａと送出用ボビン３５ｂとがリボンカセット１５に形成されている一対のリボンコア２０ａ，２０ｂの貫通孔２８に挿入される。
さらに、固定キャリアアーム４１の保持爪４３、及び可動キャリアアーム４２の保持爪４３にリボンカセット１５の各係止突起２９が挟持される。
【００２７】
次に、図９に示すように、熱転写プリンタのキャリッジ３０にリボンカセット１５を挿着したときの作用を詳細に説明すると、巻き取り用ボビン３５ａ、及び送出用ボビン３５ｂにリボンカセット１５のリボンコア２０ａ、２０ｂの各貫通孔２８を挿通するとき、リボンコア２０ａ，２０ｂの係合部２３間に設けられた隆起部２０ｅ，２０ｆ及び段部２１ｘ、２１ｙにボビン３５ａ，３５ｂの各係合爪４５が挿入し、係合爪４５の凸状の係止部４６が内方に僅かに押されて変形しながらスムーズに挿通される。そして、ボビン３５ａ，３５ｂの各係合爪４５の係止部４６が元の状態に復帰して、各係止部４６にリボンコア２０ａ，２０ｂの凹部２２が係合する。
リボンカセット１５の挿着後は、キャリッジ３０の上面３０ａにリボンカセット１５の下面板１６ｂが当接するとともに、リボンカセット１５のリボンコア２０ａ，２０ｂの鍔部２０ｄと、カセットケース１６の上・下面板１６ａ，１６ｂの孔１７に面した内壁面とが所定の隙間を常に持たせた状態で位置決めされる。
【００２８】
このようにリボンカセット１５及び熱転写プリンタを構成し、この熱転写プリンタにリボンカセット１５を挿着した状態において、図示しないキーボードなどの入力機器により記録情報を入力すると、図示しないヘッド接離手段が駆動し、サーマルヘッド４０がインクリボン１８および用紙（図示せず）を介してプラテンに当接する。そして、この当接した状態において、キャリッジ３０が矢印Ａ方向に往復動するとともに、インクリボン走行機構の巻取り機構３９Ａの巻取り用ボビン３５ａおよび巻取り用ローラ駆動軸３６がステッピングモータなどの駆動手段を用いて回転駆動することにより、インクリボン１８が図６中矢印Ｂ方向に走行する。
入力された印字情報に基づいて、サーマルヘッド４０の発熱素子が選択的に発熱されてインクリボン１８の発熱された発熱素子に接触している部位のインクを溶融あるいは昇華して記録媒体へ転写することにより、記録媒体へ文字や図形などの所望の画像を記録する。
【００２９】
このように、熱転写プリンタにリボンカセット１５を装着して、図示しない制御用のモータにより回転駆動させたとき、巻き取り用ボビン３５ａは、上述したように孔１７付近の上・下面板１６ａ，１６ｂの内壁面とリボンコア２０ａとが摺動せず、何ら擦れ音が発生しない。
特に、近年の高速印刷記録をするときには、その擦れ音が発生せず、またリボンカセット１５のリボンコア２０ａ，２０ｂの安定した回転を達成することができる。
なお、以上のように構成されたリボンカセット及びこれを用いた熱転写プリンタは、上述した一実施形態に限定されるものではない。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように説明してきたリボンカセットは、上面板と下面板に対向する孔を設けたカセットケースと、両端部に鍔部を設け、中央に貫通孔を有する円筒状のリボンコアと、このリボンコアの外壁に巻装され、リボンコアの回転により巻取りまたは送出されるインクリボンとからなり、リボンコアの両端部を孔に挿入して、上・下面板間に回転可能に装着し、リボンコアの内周面には、リボンコアの回転時に鍔部が上・下面板に摺動しないようにリボンコアを保持する位置決め部が設けられたことにより、リボンコアの回転時に、カセットケースの上面板・下面板と鍔部との間に所定の隙間が生じて、摺動して生じる擦れ音が生じるのを防ぐことができる。
【００３１】
さらに、位置決め部は、リボンコアの内周面を凹状に形成した凹部からなることにより、凹部が確実に係合し、リボンコアの回転により、インクリボンの巻取りまたは送出しを安定して行うことができる。
【００３２】
さらに、凹部は、段違いとなった隆起部の互いに対向する側に設けたテーパ部からなることにより、成形加工時に、型からリボンコアをスムーズに抜くことができ、このリボンコアを簡単に製造することができる。
【００３３】
さらに、位置決め部は、リボンコアの両端から等しい距離に設けられたことにより、リボンカセットを表裏逆にして、インクリボンの両面を使用した記録を行うことができ、コスト削減を図ることができる。
【００３４】
さらに、キャリッジに取付けられたボビンの外周面に凸状の係止部を設け、このキャリッジに請求項１乃至４のいずれかに記載のリボンカセットを載置して、リボンコアの貫通孔にボビンを挿入し、係止部にリボンコアの位置決め部を係合して、ボビンの回転により、リボンコアを回転するようにしたことにより、記録時に、ボビンの係止部とリボンコアの位置決め部とが係合して、カセットケースとリボンコアとの摺動が生じなく、ボビンの回転駆動により、一方のリボンコアからリボンを送出し、他方のリボンコアにて巻取りすることで確実なリボンの送出し、巻取りが行うことができる。
【００３５】
さらに、ボビンの係止部は、弾性を有して形成されたことにより、リボンカセットの挿着がスムーズに行われ、リボンカセットの挿着後にその係止部が弾性復帰して確実にリボンコアの位置決め部に係合することができ、また、係止部に無理な力が加わっても破損のおそれがなく、その力を吸収して安定した位置決めを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るリボンカセットのリボンコアの斜視図である。
【図３】図２におけるリボンカセットのリボンコアの縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るリボンカセットの要部拡大断面図である。
【図５】図４における一点鎖線５−５から見たリボンカセットの縦断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るリボンカセットを装着する熱転写プリンタの要部斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態である熱転写プリンタのボビンの斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態である熱転写プリンタのボビンの側面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るリボンカセットのコアと熱転写プリンタのボビンの装着状態を説明するための要部概略展開図である。
【図１０】従来のリボンカセットの斜視図である。
【図１１】従来のリボンカセットの要部縦断面図である。
【図１２】従来の熱転写プリンタの要部概略斜視図である。
【符号の説明】
１６カセットケース
１６ａ上面板
１６ｂ下面板
１７孔
１８インクリボン
２０，２０ａ，２０ｂリボンコア
２０ｄ鍔部
２０ｅ，２０ｆ隆起部
２１ｓ，２１ｔテーパー部
２２位置決め部（凹部）
２３係合部
２８貫通孔
３０キャリッジ
３５ａ，３５ｂボビン
４５係合爪
４６係止部

Claims

上面板と下面板に対向する孔を設けてプリンタ装置のキャリッジ上に載置可能なカセットケースと、両端部に鍔部を設け、中央に貫通孔を有する円筒状の一対のリボンコアと、該リボンコアのそれぞれの外周面にその両端部から巻装され、該リボンコアの回転により巻取りまたは送出されるインクリボンとを備え、前記リボンコアの両端部をそれぞれ前記カセットケースの孔に挿入させて、前記上・下面板間に回転可能に装着してなるリボンカセットであって、前記リボンコアの内周面には、前記プリンタ装置のキャリッジ上に配設されたボビンの外周面に形成された係止部に係合可能な位置決め部が形成され、前記キャリッジ上に載置された際に、前記ボビンの前記係止部に前記リボンコアの前記位置決め部が係合して、前記リボンコアの前記鍔部と前記カセットコアの上・下面板の内壁面とが、所定の隙間をもって位置決めされて、前記リボンコアの回転時に前記鍔部が前記上・下面板に摺動しないようになっていることを特徴とするリボンカセット。
前記位置決め部は、前記リボンコアの内周面を凹状に形成した凹部からなることを特徴とする請求項１記載のリボンカセット。
前記凹部は、段違いとなった隆起部の互いに対向する側に設けたテーパ部からなることを特徴とする請求項２記載のリボンカセット。
前記位置決め部は、前記リボンコアの両端から等しい距離に設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のリボンカセット。
キャリッジに回転可能に取付けられたボビンの外周面に凸状の係止部を設け、前記キャリッジに請求項１乃至４のいずれかに記載のリボンカセットを載置して、リボンコアの貫通孔に前記ボビンを挿入し、前記係止部に前記リボンコアの位置決め部を係合して、前記ボビンの回転により、前記リボンコアを回転するようにしたことを特徴とするプリンタ装置。
前記ボビンの係止部は、弾性を有してなることを特徴とする請求項５記載のプリンタ装置。