JPH10211526A - スピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装置 - Google Patents
スピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装置Info
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- JPH10211526A JPH10211526A JP9028346A JP2834697A JPH10211526A JP H10211526 A JPH10211526 A JP H10211526A JP 9028346 A JP9028346 A JP 9028346A JP 2834697 A JP2834697 A JP 2834697A JP H10211526 A JPH10211526 A JP H10211526A
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- mandrel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スピニングマシンにおいて、同一マンドレル
を用い、多数の絞り加工を行うときは、マンドレルの温
度は上昇し、その外径寸法は膨張する。従ってそれに係
わらず予め設定された圧力で絞り成形を行うときは種々
の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、絞りロールの
加圧力を調整可能とし、これにより上記問題点の解決を
計ることを目的とする。 【解決手段】 回転するマンドレル３に被加工材を押当
て、予め記憶された加工プログラムに添って絞りロール
に４より上記被加工材をマンドレル３に添って絞り加工
を行うスピニングマシン１において、絞りロール４のマ
ンドレル３への押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を
備え、被加工材に対する絞り加工圧を調整可能としたこ
とを特徴とする。
を用い、多数の絞り加工を行うときは、マンドレルの温
度は上昇し、その外径寸法は膨張する。従ってそれに係
わらず予め設定された圧力で絞り成形を行うときは種々
の問題がある。本発明はかゝる点に鑑み、絞りロールの
加圧力を調整可能とし、これにより上記問題点の解決を
計ることを目的とする。 【解決手段】 回転するマンドレル３に被加工材を押当
て、予め記憶された加工プログラムに添って絞りロール
に４より上記被加工材をマンドレル３に添って絞り加工
を行うスピニングマシン１において、絞りロール４のマ
ンドレル３への押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を
備え、被加工材に対する絞り加工圧を調整可能としたこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピニングマシン
における絞りロールをマンドレルに対し直角方向（Ｘ軸
方向）に加圧する際の加圧力を調整する加圧調整装置に
関する。
における絞りロールをマンドレルに対し直角方向（Ｘ軸
方向）に加圧する際の加圧力を調整する加圧調整装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】上記スピニングマシンによる絞り加工を
行う手段としては、手動で絞りローラを自在に駆動する
手段、例えばジョイスティック等でマンドレルに把持し
た材料に対し作業者が絞りローラを当接せしめ所望形状
絞り加工を行い、絞りローラの移行軌跡をプログラム化
し当該プログラム化された移行軌跡によって自動で絞り
ロールを移行し絞り加工を行う方法（以下ティーチング
という）が適用されている。
行う手段としては、手動で絞りローラを自在に駆動する
手段、例えばジョイスティック等でマンドレルに把持し
た材料に対し作業者が絞りローラを当接せしめ所望形状
絞り加工を行い、絞りローラの移行軌跡をプログラム化
し当該プログラム化された移行軌跡によって自動で絞り
ロールを移行し絞り加工を行う方法（以下ティーチング
という）が適用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、同一マンド
レルを用い、多数の絞り加工を行うときは、マンドレル
の温度は上昇し、その外径寸法は膨張する。従ってそれ
に係わらず予め設定された圧力で絞りロールを加圧する
ことは、絞りロールに加わる圧力は増大すると共に、加
工不良が発生したり製品の肉厚は薄くなる等の問題があ
る。その他マンドレルの形状によっては、部分的に絞り
ロールの加圧力を減少することが望まれる場合がある。
本発明はかゝる点に鑑み、絞りロールの加圧力を調整可
能とし、これにより上記問題点の解決を計ることを目的
とする。
レルを用い、多数の絞り加工を行うときは、マンドレル
の温度は上昇し、その外径寸法は膨張する。従ってそれ
に係わらず予め設定された圧力で絞りロールを加圧する
ことは、絞りロールに加わる圧力は増大すると共に、加
工不良が発生したり製品の肉厚は薄くなる等の問題があ
る。その他マンドレルの形状によっては、部分的に絞り
ロールの加圧力を減少することが望まれる場合がある。
本発明はかゝる点に鑑み、絞りロールの加圧力を調整可
能とし、これにより上記問題点の解決を計ることを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明によるスピニングマシンにおける絞りロー
ル加圧調整装置は、回転するマンドレルに被加工材を押
当て、予め記憶された加工プログラムに添って絞りロー
ルにより上記被加工材をマンドレルに添って絞り加工を
行うスピニングマシンにおいて、絞りロールのマンドレ
ルへの押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を備え、被
加工材に対する絞り加工圧を調整可能としたことを特徴
とする。
の第１の発明によるスピニングマシンにおける絞りロー
ル加圧調整装置は、回転するマンドレルに被加工材を押
当て、予め記憶された加工プログラムに添って絞りロー
ルにより上記被加工材をマンドレルに添って絞り加工を
行うスピニングマシンにおいて、絞りロールのマンドレ
ルへの押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を備え、被
加工材に対する絞り加工圧を調整可能としたことを特徴
とする。
【０００５】上記構成からなる本発明は、絞りロールの
マンドレルへの押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を
備えたことにより、マンドレルが温度上昇に伴い膨張し
たとき、絞りロールによる過度の加圧を加えることがな
い。
マンドレルへの押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を
備えたことにより、マンドレルが温度上昇に伴い膨張し
たとき、絞りロールによる過度の加圧を加えることがな
い。
【０００６】又第２の発明は、上記絞りロールの押圧力
調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧回
路にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス回
路に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁とを
備え、上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を調整可能
としたことを特徴とする。
調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧回
路にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス回
路に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁とを
備え、上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を調整可能
としたことを特徴とする。
【０００７】上記構成からなる本発明は、絞りロール加
圧用シリンダに対する油圧回路にタンクに通ずるバイパ
ス回路を設け、該バイパス回路より圧力油の一部を放出
する絞り弁を備えたことにより、減圧量は絞り弁を予め
所定値に調整し、開閉弁の切り替えで容易に選択するこ
とができる。
圧用シリンダに対する油圧回路にタンクに通ずるバイパ
ス回路を設け、該バイパス回路より圧力油の一部を放出
する絞り弁を備えたことにより、減圧量は絞り弁を予め
所定値に調整し、開閉弁の切り替えで容易に選択するこ
とができる。
【０００８】また第３の発明は、上記絞りロールの押圧
力調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧
回路にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス
回路には複数の圧力規制回路を設け、それぞれの圧力規
制回路に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁
とを備え、それぞれの絞り弁による圧力油放出量を予め
設定し、該圧力規制回路を選択して開路することによ
り、上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を調整可能と
したことを特徴とする。
力調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧
回路にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス
回路には複数の圧力規制回路を設け、それぞれの圧力規
制回路に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁
とを備え、それぞれの絞り弁による圧力油放出量を予め
設定し、該圧力規制回路を選択して開路することによ
り、上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を調整可能と
したことを特徴とする。
【０００９】上記の構成からなる本発明は、絞り形状に
より、加圧力を部分的に変化させる必要のあるときと
は、パイパス回路に設けられた複数の圧力規制回路の、
それぞれの減圧量を設定し、この圧力規制回路を選択す
ることにより、加圧用シリンダに減圧された複数の圧力
に選択して付与することができる。
より、加圧力を部分的に変化させる必要のあるときと
は、パイパス回路に設けられた複数の圧力規制回路の、
それぞれの減圧量を設定し、この圧力規制回路を選択す
ることにより、加圧用シリンダに減圧された複数の圧力
に選択して付与することができる。
【００１０】また第４の発明は、上記第２、第３の発明
において、絞りロールの押圧力調整手段は、マンドレル
の温度検出手段を備え、該マンドレルの温度膨張を算出
し、圧力規制回路に設けた絞り弁の絞り量を調整するこ
とを特徴とする。
において、絞りロールの押圧力調整手段は、マンドレル
の温度検出手段を備え、該マンドレルの温度膨張を算出
し、圧力規制回路に設けた絞り弁の絞り量を調整するこ
とを特徴とする。
【００１１】上記の構成からなる本発明は、多数の絞り
加工を行った時、マンドレルの熱膨張は、予期した以上
に上昇することがある。このためマンドレルの温度を温
度検出手段により測定し、その熱膨張を算出して、圧力
規制回路に設けた絞り弁の絞り量を調整し、所定の加圧
力で絞り加工を行う。
加工を行った時、マンドレルの熱膨張は、予期した以上
に上昇することがある。このためマンドレルの温度を温
度検出手段により測定し、その熱膨張を算出して、圧力
規制回路に設けた絞り弁の絞り量を調整し、所定の加圧
力で絞り加工を行う。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の第１実施
例を示す。スピニングマシン１は図２に示す如く回転主
軸２と、これに取付けられるマンドレル３及びこれに被
加工物を押圧する心押台と、このマンドレル３に沿って
被加工物Ｗを絞り加工するための絞りロール４を取付け
た刃物台５とを備える。刃物台５は往復台６上にマンド
レル３に対し前後方向、即ちＸ軸方向に移動可能に載置
され、往復台６は取付台７上に前記マンドレル３の軸と
は平行のＺ方向に移動可能に載置される。８、９は刃物
台５、往復台６をそれぞれ前後進させる油圧シリンダ、
１０、１１はサーボ弁、１２、１３は刃物台５、往復台
６の現在位置を検出する位置検出器であり、移行に伴い
所定ピッチ毎にパルス信号を発するポテンショメータを
用いる。なお、刃物台５はターレット式とし、図はマン
ドレル３の形状をティーチングする２個の絞りロール
４、４を備えた例を示す。マンドレル３の形状は、前記
位置検出器１２、１３からの信号と共に制御部２０に記
憶される。
例を示す。スピニングマシン１は図２に示す如く回転主
軸２と、これに取付けられるマンドレル３及びこれに被
加工物を押圧する心押台と、このマンドレル３に沿って
被加工物Ｗを絞り加工するための絞りロール４を取付け
た刃物台５とを備える。刃物台５は往復台６上にマンド
レル３に対し前後方向、即ちＸ軸方向に移動可能に載置
され、往復台６は取付台７上に前記マンドレル３の軸と
は平行のＺ方向に移動可能に載置される。８、９は刃物
台５、往復台６をそれぞれ前後進させる油圧シリンダ、
１０、１１はサーボ弁、１２、１３は刃物台５、往復台
６の現在位置を検出する位置検出器であり、移行に伴い
所定ピッチ毎にパルス信号を発するポテンショメータを
用いる。なお、刃物台５はターレット式とし、図はマン
ドレル３の形状をティーチングする２個の絞りロール
４、４を備えた例を示す。マンドレル３の形状は、前記
位置検出器１２、１３からの信号と共に制御部２０に記
憶される。
【００１３】図１は絞りロール４の油圧制御回路を示
す。この油圧制御回路２０は刃物台５の駆動用油圧シリ
ンダ８（以下絞りロール加圧用シリンダという）と往復
台６の駆動用油圧シリンダ９についてのみ示すもので、
その他の駆動用油圧シリンダ（例えばノックアウト用油
圧シリンダ等）は省略する。この制御回路２０は対をな
すポンプＰ１、Ｐ２から送り出される圧力油を、一方は
刃物台駆動用油圧シリンダ８に刃物台駆動回路２１を介
して、また他方は往復台駆動用油圧シリンダ９に供給さ
れる。なお往復台６は成形時には常に一定速度でＺ方向
に移行するものであり、説明を省略する。
す。この油圧制御回路２０は刃物台５の駆動用油圧シリ
ンダ８（以下絞りロール加圧用シリンダという）と往復
台６の駆動用油圧シリンダ９についてのみ示すもので、
その他の駆動用油圧シリンダ（例えばノックアウト用油
圧シリンダ等）は省略する。この制御回路２０は対をな
すポンプＰ１、Ｐ２から送り出される圧力油を、一方は
刃物台駆動用油圧シリンダ８に刃物台駆動回路２１を介
して、また他方は往復台駆動用油圧シリンダ９に供給さ
れる。なお往復台６は成形時には常に一定速度でＺ方向
に移行するものであり、説明を省略する。
【００１４】上記刃物台駆動回路２１にはリリーフ弁２
２と方向制御弁２３と、絞りロール４のマンドレル３側
への押圧方向（Ｘ軸）の押圧力を調整する加圧調整装置
２４とを備える。この加圧調整装置２４は、絞りロール
加圧用シリンダ８に対する駆動回路２１にバイパス回路
２５を設け、該バイパス回路２５は押圧力調整手段２８
を介してタンクＴに接続される。この押圧力調整手段２
８は、油圧の一部を放出する絞り弁２６ａ、２６ｂと該
回路の開閉弁２７とを備える。なお図例はこのバイパス
回路２５に前記マンドレル３の形状をティーチングする
際の作動時の加圧調整回路３０を併用した例を示す。３
１は開閉弁、３２ａ、３２ｂは絞り弁を示し、この絞り
弁３２ａ、３２ｂはティーチングする際に可及的に減圧
するようにしたものである。
２と方向制御弁２３と、絞りロール４のマンドレル３側
への押圧方向（Ｘ軸）の押圧力を調整する加圧調整装置
２４とを備える。この加圧調整装置２４は、絞りロール
加圧用シリンダ８に対する駆動回路２１にバイパス回路
２５を設け、該バイパス回路２５は押圧力調整手段２８
を介してタンクＴに接続される。この押圧力調整手段２
８は、油圧の一部を放出する絞り弁２６ａ、２６ｂと該
回路の開閉弁２７とを備える。なお図例はこのバイパス
回路２５に前記マンドレル３の形状をティーチングする
際の作動時の加圧調整回路３０を併用した例を示す。３
１は開閉弁、３２ａ、３２ｂは絞り弁を示し、この絞り
弁３２ａ、３２ｂはティーチングする際に可及的に減圧
するようにしたものである。
【００１５】つぎにその作動要領を説明する。まず刃物
台駆動回路２１はリリーフ弁２２により所定圧例えば３
５Ｋｇ／平方ｃｍにセットされており、ティーチングを
行うにはジョイスティック等によりローラ４をマンドレ
ル側に指向させて行う。この際ティーチング作業を行う
にはこの所定圧力は材料の反発による逃げや、マンドレ
ル３に対し押し込みすぎた場合の逃げを許容することが
出来ず不適当で、上記絞り弁３２ａ、３２ｂにより例え
ば１０Ｋｇ／平方ｃｍに降下し、この圧力でティーチン
グし、マンドレル３の形状を制御部２０に記憶させる。
なお、ティーチング要領は従来と同様であり、かつ本発
明の要旨外であり、説明を省略する。
台駆動回路２１はリリーフ弁２２により所定圧例えば３
５Ｋｇ／平方ｃｍにセットされており、ティーチングを
行うにはジョイスティック等によりローラ４をマンドレ
ル側に指向させて行う。この際ティーチング作業を行う
にはこの所定圧力は材料の反発による逃げや、マンドレ
ル３に対し押し込みすぎた場合の逃げを許容することが
出来ず不適当で、上記絞り弁３２ａ、３２ｂにより例え
ば１０Ｋｇ／平方ｃｍに降下し、この圧力でティーチン
グし、マンドレル３の形状を制御部２０に記憶させる。
なお、ティーチング要領は従来と同様であり、かつ本発
明の要旨外であり、説明を省略する。
【００１６】ついで絞り加工に際しては、まず刃物台５
のターレットを回転し、絞りロール４をマンドレル３側
に指向させ、刃物台駆動回路２１の方向制御弁２３をＯ
Ｎ状態とし、油圧シリンダ８を作動し、前記制御回路２
０に記憶したデータに基づき絞り加工を行う。この際、
マンドレル３の温度が常温のときとは、バイパス回路２
５はＯＦＦ状態とし、リリーフ弁２２により設定された
圧力（３５Ｋｇ／平方ｃｍ）で絞り加工を行う。
のターレットを回転し、絞りロール４をマンドレル３側
に指向させ、刃物台駆動回路２１の方向制御弁２３をＯ
Ｎ状態とし、油圧シリンダ８を作動し、前記制御回路２
０に記憶したデータに基づき絞り加工を行う。この際、
マンドレル３の温度が常温のときとは、バイパス回路２
５はＯＦＦ状態とし、リリーフ弁２２により設定された
圧力（３５Ｋｇ／平方ｃｍ）で絞り加工を行う。
【００１７】ついで絞り加工を重ねることによりマンド
レル３の温度が上昇し、膨張する。この状態で前記の圧
力で絞り加工を行うときは、加圧力が所定値より増加
し、加工不良が発生したり肉厚が所定値より薄くなる等
の問題がある。本発明はかゝる欠点を防止するようにし
たもので、マンドレル３の温度が所定値に上昇したと
き、加圧調整装置２４のバイパス通路２５の開閉弁２７
をＯＮ状態とし、駆動回路２１の圧力の一部をタンク側
に放出する。その放出圧力は絞り弁２６ａ、２６ｂによ
り設定するもので、通常はその逃がし圧は僅少で、例え
ば１Ｋｇ／平方ｃｍ程度でよい。
レル３の温度が上昇し、膨張する。この状態で前記の圧
力で絞り加工を行うときは、加圧力が所定値より増加
し、加工不良が発生したり肉厚が所定値より薄くなる等
の問題がある。本発明はかゝる欠点を防止するようにし
たもので、マンドレル３の温度が所定値に上昇したと
き、加圧調整装置２４のバイパス通路２５の開閉弁２７
をＯＮ状態とし、駆動回路２１の圧力の一部をタンク側
に放出する。その放出圧力は絞り弁２６ａ、２６ｂによ
り設定するもので、通常はその逃がし圧は僅少で、例え
ば１Ｋｇ／平方ｃｍ程度でよい。
【００１８】上記マンドレルの温度上昇は、加工に際
し、マンドレルの温度を作業者が触感で検出するように
してもよいが、これを温度検知器を利用するようにして
もよい。図はその要領を示すもので、図２において３５
は温度検出器を示し、温度センサ３５ａをマンドレル３
の適所に取付けその温度を測定し、これを制御回路２０
に印加し、設定温度に到達したとき、自動的にバイパス
回路２５の開閉弁２７を開路し、上述の如く駆動回路２
１の圧力を減少する。また、絞り弁２６ａ、２６ｂによ
る放出圧力を電気信号等により自動で行うようにすれば
（例えば電磁比例弁等）、マンドレル３の熱膨張を電気
信号で検知し、該熱膨張に対し広範囲に対応することが
可能となる。
し、マンドレルの温度を作業者が触感で検出するように
してもよいが、これを温度検知器を利用するようにして
もよい。図はその要領を示すもので、図２において３５
は温度検出器を示し、温度センサ３５ａをマンドレル３
の適所に取付けその温度を測定し、これを制御回路２０
に印加し、設定温度に到達したとき、自動的にバイパス
回路２５の開閉弁２７を開路し、上述の如く駆動回路２
１の圧力を減少する。また、絞り弁２６ａ、２６ｂによ
る放出圧力を電気信号等により自動で行うようにすれば
（例えば電磁比例弁等）、マンドレル３の熱膨張を電気
信号で検知し、該熱膨張に対し広範囲に対応することが
可能となる。
【００１９】次に図３は第２実施例を示す。この油圧制
御回路４０は、加圧調整装置４１として刃物台５の駆動
回路２１にバイパス通路４２を備え、このバイパス通路
４２に複数、図例は２個の圧力規制回路４４、４５から
なる押圧力調整手段４３を設ける。それぞれの圧力規制
回路には絞り弁４６ａ、４６ｂ及び開閉弁４７、並びに
絞り弁４８ａ、４８ｂ及び開閉弁４９を備える。これら
の絞り弁は予め所定圧の逃がし量を設定したもので、例
えば絞り弁４６ａ、４６ｂは前例と同様の１Ｋｇ／平方
ｃｍ、他方の絞り弁４８ａ、４８ｂは５Ｋｇ／平方ｃｍ
としたもので、これはマンドレル３の傾斜角度等により
加圧力を加減する必要のあるとき等に適宜選択して使用
するもので、その切り替えは開閉弁４７、４９をマンド
レルの温度変化に応じて手動または、前例と同様にマン
ドレル３に取付けた温度検知器３５により行う。その他
の構造は前例と同様であり、同一部品に対しては同一符
号を付して説明を省略する。
御回路４０は、加圧調整装置４１として刃物台５の駆動
回路２１にバイパス通路４２を備え、このバイパス通路
４２に複数、図例は２個の圧力規制回路４４、４５から
なる押圧力調整手段４３を設ける。それぞれの圧力規制
回路には絞り弁４６ａ、４６ｂ及び開閉弁４７、並びに
絞り弁４８ａ、４８ｂ及び開閉弁４９を備える。これら
の絞り弁は予め所定圧の逃がし量を設定したもので、例
えば絞り弁４６ａ、４６ｂは前例と同様の１Ｋｇ／平方
ｃｍ、他方の絞り弁４８ａ、４８ｂは５Ｋｇ／平方ｃｍ
としたもので、これはマンドレル３の傾斜角度等により
加圧力を加減する必要のあるとき等に適宜選択して使用
するもので、その切り替えは開閉弁４７、４９をマンド
レルの温度変化に応じて手動または、前例と同様にマン
ドレル３に取付けた温度検知器３５により行う。その他
の構造は前例と同様であり、同一部品に対しては同一符
号を付して説明を省略する。
【００２０】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、スピニ
ングマシンにおいて、マンドレルが絞り加工により熱膨
張を生じたとき、または絞り形状により部分的に絞りロ
ールの加圧力の減少を必要とするとき、予め絞りロール
の加圧力をこれに相当する圧力に調整する調整手段を備
えたことにより、該調整手段で切り替えることにより容
易に絞りロールの加圧力の変更を行うことができる。ま
た第２の発明によるときは、上記絞りロールの押圧力調
整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧回路
にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス回路
に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁とを備
えたことにより、該開閉弁の開路により油圧の一部を放
出することにより、所定の圧力に減圧することができ
る。また第３の発明によるときは、上記絞りロールの押
圧力調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油
圧回路にバイパス回路を設け、該バイパス回路は複数の
圧力規制回路を介してタンクに接続し、該規制回路それ
ぞれに油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁と
を備え、それぞれの絞り弁による圧力油放出量を予め設
定することにより、マンドレルの形状等加圧力の調整を
必要とするときは、これらを適宜選択することにより、
上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を任意に調整する
ことが出来る。また第４の発明によるときは、上記絞り
ロールの押圧力調整手段は、マンドレルの温度検出手段
を備え、該マンドレルの温度膨張を算出し、バイパス回
路に設けた絞り弁の絞り量を調整するようにしたから、
人為的な温度測定の誤差を防止し、必要な加圧力に減圧
することができる。
ングマシンにおいて、マンドレルが絞り加工により熱膨
張を生じたとき、または絞り形状により部分的に絞りロ
ールの加圧力の減少を必要とするとき、予め絞りロール
の加圧力をこれに相当する圧力に調整する調整手段を備
えたことにより、該調整手段で切り替えることにより容
易に絞りロールの加圧力の変更を行うことができる。ま
た第２の発明によるときは、上記絞りロールの押圧力調
整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油圧回路
にタンクに通ずるバイパス回路を設け、該バイパス回路
に油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁とを備
えたことにより、該開閉弁の開路により油圧の一部を放
出することにより、所定の圧力に減圧することができ
る。また第３の発明によるときは、上記絞りロールの押
圧力調整手段は、絞りロール加圧用シリンダに対する油
圧回路にバイパス回路を設け、該バイパス回路は複数の
圧力規制回路を介してタンクに接続し、該規制回路それ
ぞれに油圧の一部を放出する絞り弁と該回路の開閉弁と
を備え、それぞれの絞り弁による圧力油放出量を予め設
定することにより、マンドレルの形状等加圧力の調整を
必要とするときは、これらを適宜選択することにより、
上記加圧用シリンダに加わる油圧圧力を任意に調整する
ことが出来る。また第４の発明によるときは、上記絞り
ロールの押圧力調整手段は、マンドレルの温度検出手段
を備え、該マンドレルの温度膨張を算出し、バイパス回
路に設けた絞り弁の絞り量を調整するようにしたから、
人為的な温度測定の誤差を防止し、必要な加圧力に減圧
することができる。
【図１】本発明のスピニングマシンにおける絞りロール
加圧調整装置の油圧回路の全体説明図である。
加圧調整装置の油圧回路の全体説明図である。
【図２】スピニングマシンの概略説明図である。
【図３】本発明の第２実施例の油圧回路の全体説明図で
ある。
ある。
１ スピニングマシン ３ マンドレル ４ 絞りロール ８ 絞りロール駆動用油圧シリンダ ２０ 油圧制御回路 ２４ 加圧調整装置 ２５ バイパス回路 ２６ａ 絞り弁 ２６ｂ 絞り弁 ２７ 開閉弁 ２８ 押圧力調整手段 ４０ 油圧制御回路 ４１ 加圧調整装置 ４２ バイパス回路 ４３ 押圧力調整手段 ４４ 圧力規制回路 ４５ 圧力規制回路 ４６ａ 絞り弁 ４６ｂ 絞り弁 ４７ 開閉弁 ４８ａ 絞り弁 ４８ｂ 絞り弁 ４９ 開閉弁
Claims (4)
- 【請求項１】 回転するマンドレルに被加工材を押当
て、予め記憶された加工プログラムに添って絞りロール
により上記被加工材をマンドレルに添って絞り加工を行
うスピニングマシンにおいて、絞りロールのマンドレル
への押圧方向（Ｘ軸）の押圧力の調整手段を備え、被加
工材に対する絞り加工圧を調整可能としたことを特徴と
するスピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装
置。 - 【請求項２】 絞りロールの押圧力調整手段は、絞りロ
ール加圧用シリンダに対する油圧回路にタンクに通ずる
バイパス回路を設け、該バイパス回路に油圧の一部を放
出する絞り弁と該回路の開閉弁とを備え、上記加圧用シ
リンダに加わる油圧圧力を調整可能としたことを特徴と
する請求項１記載のスピニングマシンにおける絞りロー
ル加圧調整装置。 - 【請求項３】 絞りロールの押圧力調整手段は、絞りロ
ール加圧用シリンダに対する油圧回路にタンクに通ずる
バイパス回路を設け、該バイパス回路には複数の圧力規
制回路を設け、それぞれの圧力規制回路に油圧の一部を
放出する絞り弁と該回路の開閉弁とを備え、それぞれの
絞り弁による圧力油放出量を予め設定し、該圧力規制回
路を選択して開路することにより、上記加圧用シリンダ
に加わる油圧圧力を調整可能としたことを特徴とする請
求項１記載のスピニングマシンにおける絞りロール加圧
調整装置。 - 【請求項４】 絞りロールの押圧力調整手段は、マンド
レルの温度検出手段を備え、該マンドレルの温度膨張を
算出し、圧力規制回路に設けた絞り弁の絞り量を調整す
ることを特徴とする請求項２または３記載のスピニング
マシンにおける絞りロール加圧調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09028346A JP3076769B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | スピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09028346A JP3076769B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | スピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211526A true JPH10211526A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3076769B2 JP3076769B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=12246050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09028346A Expired - Fee Related JP3076769B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | スピニングマシンにおける絞りロール加圧調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076769B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909250A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 山东鲁南机床有限公司 | 旋压机床反靠装置 |
| JP2015030003A (ja) * | 2013-08-01 | 2015-02-16 | 株式会社レイズアールアンドデー | 回転加工機の油圧装置 |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP09028346A patent/JP3076769B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102909250A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 山东鲁南机床有限公司 | 旋压机床反靠装置 |
| JP2015030003A (ja) * | 2013-08-01 | 2015-02-16 | 株式会社レイズアールアンドデー | 回転加工機の油圧装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3076769B2 (ja) | 2000-08-14 |
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