JPH10207019A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】低補充下で銀汚れの発生が少なく、かつ安定し
た写真特性を得ることができるハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法を提供する。 【解決手段】特定構造のメルカプト含窒素６員環化合物
を含み、ｐＨが９．０〜１１．０である現像液と、開口
率が０．０５以下の自動現像機を用いてハロゲン化銀写
真感光材料を処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料（以下、感光材料または感材ともいう）の現像処
理方法に関するものである。より詳しくは、一般用黒白
写真感光材料、印刷用黒白写真感光材料、医療用および
工業用Ｘ−レイ黒白写真感光材料をｐＨ＝１１．０未満
の現像液で処理する黒白銀画像を形成するための現像処
理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に感光材料の現像処理においては、
迅速性、簡易性、取り扱いの観点から、自動現像機（以
下自現機という）が使用されることが多くなっている。
また、黒白感光材料の現像処理においては、その現像活
性を維持するため、いわゆる現像主薬の空気酸化を最小
限度に抑えるために現像液に多量の亜硫酸塩を使用して
いる。

【０００３】自現機としては、従来、吊り下げ式自現
機、シネ自現機、ローラー搬送自現機、ディスクフイル
ム用回転式自現機、回転ドラム自現機、リール巻き付き
自現機等が実用化されている。自現機には種々方法があ
るが、まちまちな大きさのシート状（0.3 ｍ〜1.2 ｍ）
の黒白フイルム感光材料が多用される製版感光材料やＸ
線感光材料の分野では、操作性、迅速性、安定性等によ
りローラー搬送型が主流となっている。

【０００４】黒白感光材料に用いられる自現機には、通
常現像，定着，水洗の多槽が設けられ、これらの各槽に
は何れも感光材料を順次自動的に供給するための感光材
料通路が設けられる。そのため各処理液の空気と接する
表面積が大きく、空気酸化による処理液の劣化そして蒸
発が大きい問題がある。特にローラー搬送型の自現機で
は開口率が大きくなりやすい。ここで開口率とは現像槽
部の処理液と空気の接触面積ｃｍ² を現像タンク液量ｃ
ｍ³ で割ったものである。ローラーが液界面にある場合
にはローラー径の２倍を抵触面積に加算する。現用され
ている自現機の開口率は一般には0.05〜1.5 である。

【０００５】処理液の補充量は、感光材料を処理した時
の保証と経時による空気酸化に対しての保証等によって
決まっている。そこで、開口率を下げる事により、上記
の空気酸化による処理液の劣化を防止し、蒸発による濃
縮が押さえられ、補充量を大きく減少する事ができる。

【０００６】しかしながら、補充量を減少すると、亜硫
酸塩のようにハロゲン化銀に対して溶解作用を有する化
合物を含む現像液で処理する場合、現像液中に銀汚れ
（銀スラッジとも言う）の発生が多くなる。この銀汚れ
が発生すると現像タンクやローラー等に銀が付着蓄積
し、処理する感光材料に付着して画像を汚したりするの
で定期的に機器の洗浄、メンテナンスが必要となる。

【０００７】これらの銀汚れを少なくする方法として
は、特開昭56-24347や、特開平8-6215に記載されている
ように、現像液中に溶出する銀イオンを少なくするおよ
び／または銀イオンの銀への還元を抑制するような化合
物を添加する方法が知られている。しかしながら、これ
らの素材で充分な銀汚れ防止効果を得るためには前者の
化合物の場合添加量を増やすこと必要であり、低感化し
たりカブリが増加するなどの写真性への影響が大きい。
これらの弊害は、ヒドラジン化合物を含有する超硬調感
材において特に著しい。また後者の化合物の場合、いわ
ゆる還元抑制能はたかいため、たしかに自現機のラック
やタンクの汚れの防止には効果があるが、実際に感材を
処理した場合において、ローラーと感材の接触部の局部
的に銀濃度の高いところでの還元抑制は不充分であるた
めに、ローラー上で還元銀が析出し、これらが感材に付
着して銀汚れとなってしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ハロ
ゲン化銀写真感光材料をｐＨ１１．０未満の安定な現像
液で処理する時に現像液の補充量がすくなくても現像処
理中に発生する銀汚れを軽減する処理方法を提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、下記に示
す本発明の方法により解決された。少なくとも１層のハ
ロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料を
現像処理する方法において、一般式（Ｉ）で表される化
合物を含みｐＨが9.0 〜11.0である現像液と、現像処理
槽の開口率が０．０５以下の自動現像機を用いて現像処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法。 一般式（Ｉ）

【００１０】

【化２】

【００１１】一般式（Ｉ）において、Ｄ，Ｅは−ＣＨ＝
基、−Ｃ（Ｒ₀)＝基、または窒素原子を表し、ここにＲ
₀ は置換基を表す。Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ は水素原子、ハロ
ゲン原子、または炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫黄
原子、リン原子のいずれかで環に結合する任意の置換基
を表し、Ｌ₁ 〜Ｌ₃ は同じでも異なっていてもよい。但
しＬ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ 、およびＲ₁ の少なくとも１つは、
−ＳＭ基（Ｍはアルカリ金属原子、水素原子、アンモニ
ウム基）を表す。なおＥとＤが、１つの窒素原子と１つ
の炭素原子を表す時は、Ｅが窒素原子でＤが炭素原子
（−ＣＨ＝基もしくは−Ｃ（Ｒ₀)＝基）を表し、この場
合Ｌ₂ およびＬ₃ がヒドロキシ基を表すことはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の化合物について詳
しく説明する。一般式（Ｉ）の化合物の添加量は、それ
ぞれ使用液１リットルにつき0.01〜10ミリモル、好まし
くは0.1 〜５ミリモルである。

【００１３】つぎに、一般式（Ｉ）の化合物について詳
細に説明する。一般式（Ｉ）において、Ｄ、Ｅは−ＣＨ
＝基、−Ｃ（Ｒ₀)＝基、または窒素原子を表し、ここに
Ｒ₀ は置換基を表す。Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ は水素原子、ハ
ロゲン原子、または炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫
黄原子、リン原子のいずれかで環に結合する任意の置換
基を表し、Ｌ₁ 〜Ｌ₃ は同じでも異なっていてもよい。
但しＬ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ 、およびＲ₁ の少なくとも1つ
は、−ＳＭ基（Ｍはアルカリ金属原子、水素原子、アン
モニウム基）を表す。なおＥとＤが、１つの窒素原子と
１つの炭素原子を表す時は、Ｅが窒素原子でＤが炭素原
子（−ＣＨ＝基もしくは−Ｃ（Ｒ₀)＝基）を表し、この
場合Ｌ₂ およびＬ₃ がヒドロキシ基を表すことはない。

【００１４】Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ で表される任意の置換基
およびＲ₀ で表される置換基としては、具体的には、ハ
ロゲン原子（フッ素原子、クロル原子、臭素原子、また
は沃素原子）、アルキル基（アラルキル基、シクロアル
キル基、活性メチン基等を含む）、アルケニル基、アル
キニル基、アリール基、複素環基、４級化された窒素原
子を含むヘテロ環基（たとえばピリジニオ基）、アシル
基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニ
ル基、カルバモイル基、カルボキシ基またはその塩、ス
ルホニルカルバモイル基、アシルカルバモイル基、スル
ファモイルカルバモイル基、カルバゾイル基、オキサリ
ル基、オキサモイル基、シアノ基、チオカルバモイル
基、ヒドロキシ基、アルコキシ基（エチレンオキシ基も
しくはプロピレンオキシ基単位を繰り返し含む基を含
む）、アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオ
キシ基、（アルコキシもしくはアリールオキシ）カルボ
ニルオキシ基、カルバモイルオキシ基、スルホニルオキ
シ基、アミノ基、（アルキル、アリールまたはヘテロ
環）アミノ基、ヒドロキシアミノ基，Ｎ−置換の飽和も
しくは不飽和の含窒素ヘテロ環基、アシルアミノ基、ス
ルホンアミド基、ウレイド基、チオウレイド基、イミド
基、（アルコキシもしくはアリールオキシ）カルボニル
アミノ基、スルファモイルアミノ基、セミカルバジド
基、チオセミカルバジド基、ヒドラジノ基、４級のアン
モニオ基、オキサモイルアミノ基、（アルキルもしくは
アリール）スルホニルウレイド基、アシルウレイド基、
アシルスルファモイルアミノ基、ニトロ基、メルカプト
基、（アルキル、アリールまたはヘテロ環）チオ基、
（アルキルまたはアリール）スルホニル基、（アルキル
またはアリール）スルフィニル基、スルホ基またはその
塩、スルファモイル基、アシルスルファモイル基、スル
ホニルスルファモイル基またはその塩、リン酸アミドも
しくはリン酸エステル構造を含む基、等があげられる。
これらの置換基は、さらにこれらの置換基で置換されて
いてもよい。なお、Ｅが窒素原子でＤが炭素原子（−Ｃ
Ｈ＝基もしくは−Ｃ（Ｒ₀)＝基）を表す時、Ｌ₂ 、Ｌ₃
がヒドロキシ基を表すことはない。

【００１５】Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ で表される任意の置換基
およびＲ₀ で表される置換基としてより好ましくは、炭
素数０〜15の置換基で、クロル原子、アルキル基、アリ
ール基、複素環基、アシル基、アルコキシカルボニル
基、カルバモイル基、カルボキシ基またはその塩、シア
ノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ
基、アミノ基、（アルキル、アリールまたはヘテロ環）
アミノ基、ヒドロキシアミノ基、Ｎ−置換の飽和もしく
は不飽和の含窒素ヘテロ環基、アシルアミノ基、スルホ
ンアミド基、ウレイド基、チオウレイド基、スルファモ
イルアミノ基、ニトロ基、メルカプト基、（アルキル、
アリール、またはヘテロ環）チオ基、スルホ基またはそ
の塩、スルファモイル基であり、さらに好ましくは、ア
ルキル基、アリール基、複素環基、アルコキシカルボニ
ル基、カルバモイル基、カルボキシ基またはその塩、ア
ルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、アミ
ノ基、（アルキル、アリールまたはヘテロ環）アミノ
基、ヒドロキシアミノ基、Ｎ−置換の飽和もしくは不飽
和の含窒素ヘテロ環基、アシルアミノ基、スルホンアミ
ド基、ウレイド基、チオウレイド基、スルファモイルア
ミノ基、メルカプト基、（アルキル、アリール、または
ヘテロ環）チオ基、スルホ基またはその塩であり、最も
好ましくはアミノ基、アルキル基、アリール基、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、アルキルアミノ基、アリー
ルアミノ基、アルキルチオ基、アルールチオ基、メルカ
プト基、カルボキシ基またはその塩、スルホ基またはそ
の塩である。一般式（Ｉ）に於いてＬ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ お
よびＲ₀ は、互いに結合して炭化水素環、ヘテロ環、芳
香環が縮合した縮合環を形成していてもよい。

【００１６】一般式（Ｉ）に於いてＭはアルカリ金属原
子、水素原子、アンモニウム基を表す。ここにアルカリ
金属原子とは具体的に、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇ、Ｃａ等
であり、これらは−Ｓ^- の対カチオンとして存在する。
Ｍとして好ましくは、水素原子、アンモニウム基、Ｎａ
⁺ 、またはＫ⁺ であり、特に好ましくは水素原子であ
る。一般式（Ｉ）の化合物のうち、次の一般式（Ａ）、
（Ｂ）で表される化合物が好ましい。

【００１７】

【化３】

【００１８】つぎに一般式（Ａ）について詳細に説明す
る。Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は水素原子、ハロゲン原子、または炭素
原子、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子で環に
結合する任意の置換基を表すが、これは一般式（Ｉ）の
Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ と同義の基であり、その好ましい範囲
もまた同じである。但し、Ｒ₁ およびＲ₃ がヒドロキシ
基を表すことはない。Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は同じでも異なってい
てもよいが、これらのうち少なくとも一つは−ＳＭ基で
ある。Ｍは水素原子、アルカリ金属原子、アンモニウム
基を表す。

【００１９】一般式（Ａ）に於いてＲ₁ 〜Ｒ₄ の少なく
とも１つは−ＳＭ基であるが、より好ましくはＲ₁ 〜Ｒ
₄ の少なくとも２つが−ＳＭ基である。Ｒ₁ 〜Ｒ₄ の少
なくとも２つが−ＳＭ基である場合、好ましくはＲ₄ と
Ｒ₁ 、もしくはＲ₄ とＲ₃ が−ＳＭ基である。

【００２０】本発明においては、一般式（Ａ）で表され
る化合物のうち、下記一般式（Ａ−１）〜（Ａ−３）で
表される化合物が特に好ましい。

【００２１】

【化４】

【００２２】一般式（Ａ−１）において、Ｒ₁₀はメルカ
プト基、水素原子、または任意の置換基を表し、Ｘは水
溶性基もしくは水溶性基で置換された置換基をあらわ
す。一般式（Ａ−２）においてＹ₁ は水溶性基もしくは
水溶性基で置換された置換基を表し、Ｒ₂₀は水素原子ま
たは任意の置換基を表す。一般式（Ａ−３）においてＹ
₂ は水溶性基もしくは水溶性基で置換された置換基を表
し、Ｒ₃₀は水素原子または任意の置換基を表す。但し、
Ｒ₁₀およびＹ₁ がヒドロキシ基を表すことはない。

【００２３】つぎに、一般式（Ａ−１）〜（Ａ−３）で
表される化合物について詳しく説明する。一般式（Ａ−
１）において、Ｒ₁₀はメルカプト基、水素原子または任
意の置換基をあらわす。ここで任意の置換基とは、一般
式（Ａ）のＲ₁ 〜Ｒ₄ について説明したものと同じもの
があげられる。Ｒ₁₀として好ましくは、メルカプト基、
水素原子、または炭素数０〜15の以下の置換基から選ば
れる基である。すなわち、アミノ基、アルキル基、アリ
ール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルアミ
ノ基、スルホンアミド基、アルキルチオ基、アリールチ
オ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基等があげら
れる。一般式（Ａ−１）においてＸは水溶性基もしくは
水溶性基で置換された置換基をあらわす。ここに水溶性
基とはスルホン酸もしくはカルボン酸およびそれらの
塩、アンモニオ基のような塩、またはアルカリ性の現像
液によって一部もしくは完全に解離しうる解離性基を含
む基のことで、具体的にはスルホ基（またはその塩）、
カルボキシ基（またはその塩）、ヒドロキシ基、メルカ
プト基、アミノ基、アンモニオ基、スルホンアミド基、
アシルスルファモイル基、スルホニルスルファモイル
基、活性メチン基、またはこれらの基を含む置換基を表
す。なお本発明において活性メチン基とは、２つの電子
吸引性基で置換されたメチル基のことで、具体的にはジ
シアノメチル、α−シアノ−α−エトキシカルボニルメ
チル、α−アセチル−α−エトキシカルボニルメチル等
の基があげられる。一般式（Ａ−１）のＸで表される置
換基とは、上述した水溶性基、または上述の水溶性基で
置換された置換基であり、その置換基としては、炭素数
０〜15の置換基で、アルキル基、アリール基、ヘテロ環
基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ
基、アシルオキシ基、（アルキル、アリールまたはヘテ
ロ環）アミノ基、アシルアミノ基、スルホンアミド基、
ウレイド基、チオウレイド基、イミド基、スルファモイ
ルアミノ基、（アルキル、アリールまたはヘテロ環）チ
オ基、（アルキル、アリール）スルホニル基、スルファ
モイル基、アミノ基等があげられ、好ましくは炭素数１
〜10のアルキル基（特にアミノ基で置換されたメチル
基）、アリール基、アリールオキシ基、アミノ基、（ア
ルキル、アリール、またはヘテロ環）アミノ基、（アル
キル、アリールまたはヘテロ環）チオ基等の基である。

【００２４】一般式（Ａ−１）で表される化合物の中
で、さらに好ましいものは下記一般式（Ａ−１−ａ）で
表される化合物である。

【００２５】

【化５】

【００２６】式中Ｒ₁₁は一般式（Ａ−１）のＲ₁₀と同義
であり、好ましい範囲も同じである。Ｒ₁₂、Ｒ₁₃はそれ
ぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子、アルキル
基、アリール基、またはヘテロ環基を表す。ただし、Ｒ
₁₂およびＲ₁₃の少なくとも一方は、少なくとも１つの水
溶性基を有する。ここに水溶性基とは、スルホ基（また
はその塩）、カルボキシ基（またはその塩）、ヒドロキ
シ基、メルカプト基、アミノ基、アンモニオ基、スルホ
ンアミド基、アシルスルファモイル基、スルホニルスル
ファモイル基、活性メチン基、またはこれらの基を含む
置換基を表し、好ましくはスルホ基（またはその塩）、
カルボキシ基（またはその塩）、ヒドロキシ基、アミノ
基等の基があげられる。Ｒ₁₂およびＲ₁₃は、好ましくは
アルキル基またはアリール基であり、Ｒ₁₂およびＲ₁₃が
アルキル基であるとき、アルキル基としては炭素数１〜
４の置換もしくは無置換のアルキル基が好ましく、その
置換基としては水溶性基、特にスルホ基（またはその
塩）、カルボキシ基（またはその塩）、ヒドロキシ基、
またはアミノ基が好ましい。Ｒ₁₂およびＲ₁₃がアリール
基であるとき、アリール基としては炭素数が６〜10の置
換もしくは無置換のフェニル基が好ましく、その置換基
としては水溶性基、特にスルホ基（またはその塩）、カ
ルボキシ基（またはその塩）、ヒドロキシ基、またはア
ミノ基が好ましい。Ｒ₁₂およびＲ₁₃がアルキル基または
アリール基を表すとき、これらは互いに結合して環状構
造を形成していてもよい。また環状構造により飽和のヘ
テロ環を形成してもよい。

【００２７】一般式（Ａ−２）においてＹ₁ は水溶性基
もしくは水溶性基で置換された置換基を表し、一般式
（Ａ−１）のＸと同義である。一般式（Ａ−２）におい
てＹ₁で表される水溶性基もしくは水溶性基で置換され
た置換基としてさらに好ましくは、活性メチン基、また
は水溶性基で置換された以下の基、即ちアミノ基、アル
コキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、アリー
ルチオ基、アルキル基、アリール基である。Ｙ₁ として
さらに好ましくは、活性メチン基、または水溶性基で置
換された（アルキル、アリール、もしくはヘテロ環）ア
ミノ基であり、ここに水溶性基としてはヒドロキシ基、
カルボキシ基またはその塩、スルホ基またはその塩が特
に好ましい。Ｙ₁ として特に好ましくは、ヒドロキシ
基、カルボキシ基（またはその塩）、またはスルホ基
（またはその塩）で置換された（アルキル、アリール、
もしくはヘテロ環）アミノ基であり、−Ｎ（Ｒ₀₁)
(Ｒ₀₂）基で表される。ここにＲ₀₁、Ｒ ₀₂は、それぞれ
一般式（１−ａ）のＲ₁₂、Ｒ₁₃と同義の基であり、その
好ましい範囲もまた同じである。

【００２８】一般式（Ａ−２）においてＲ₂₀は水素原子
または任意の置換基をあらわすが、ここで任意の置換基
とは、一般式（Ａ）のＲ₁ 〜Ｒ₄ について説明したもの
と同じものがあげられる。Ｒ₂₀として好ましくは、水素
原子または炭素数０〜15の以下の置換基から選ばれる基
である。すなわち、ヒドロキシ基、アミノ基、アルキル
基、アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、ア
シルアミノ基、スルホンアミド基、アルキルチオ基、ア
リールチオ基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、
ヒドロキシルアミノ基等があげられる。Ｒ₂₀として最も
好ましくは水素原子である。

【００２９】一般式（Ａ−３）においてＹ₂ は水溶性基
もしくは水溶性基で置換された置換基を表し、Ｒ₃₀は水
素原子または任意の置換基をあらわす。一般式（Ａ−
３）におけるＹ₂ 、Ｒ₃₀はそれぞれ一般式（Ａ−２）の
Ｙ₁ 、一般式（Ａ−２）のＲ₂₀と同義の基であり、その
好ましい範囲もまた同じである。

【００３０】つぎに、一般式（Ｂ）について詳細に説明
する。一般式（Ｂ）におけるＲ₅ 〜Ｒ₇ は、一般式
（Ａ）のＲ₁ 〜Ｒ₄ と同義であり、その好ましい範囲も
また同じである。一般式（Ｂ）で表される化合物のうち
一般式（Ｂ−１）で表される化合物が特に好ましい。

【００３１】

【化６】

【００３２】一般式（Ｂ−１）において、Ｒ₅₀は一般式
（Ｂ）のＲ₅ 〜Ｒ₇ と同義であり、より好ましくは一般
式（Ａ−１）〜（Ａ−３）のＸ、Ｙ₁ 、Ｙ₂ と同義の水
溶性基もしくは水溶性基で置換された基である。さら
に、一般式（Ｂ−１）の化合物のうち最も好ましくは一
般式（Ｂ−１−ａ）で表される化合物である。

【００３３】

【化７】

【００３４】一般式（Ｂ−１−ａ）においてＲ₅₁、Ｒ₅₂
は一般式（Ａ−１−ａ）のＲ₁₂、Ｒ ₁₃と同義の基であ
り、その好ましい範囲もまた同じである。

【００３５】以下に、本発明の一般式（Ｉ）で表される
化合物の具体例を挙げるが、言うまでもなく本発明はこ
れらに限定されるものではない。

【００３６】

【化８】

【００３７】

【化９】

【００３８】

【化１０】

【００３９】

【化１１】

【００４０】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
るハロゲン化銀乳剤はハロゲン化銀として特に制限はな
く、塩化銀、塩臭化銀、臭化銀、沃塩臭化銀、沃臭化銀
を用いることができるが、塩化銀５０モル％以上を含有
する塩臭化銀、沃塩臭化銀が好ましい。ハロゲン化銀粒
子の形状は、立方体、十四面体、八面体、不定型、板状
いずれでも良いが、立方体が好ましい。ハロゲン化銀の
平均粒径は０．１μｍ〜０．７μｍが好ましいが、より
好ましくは０．１〜０．５μｍであり、｛（粒径の標準
偏差）／（平均粒径）｝×１００で表される変動係数が
１５％以下、より好ましくは１０％以下の粒径分布の狭
いものが好ましい。ハロゲン化銀粒子は内部と表層が均
一な相からなっていても異なっていても良い。また粒子
内部あるいは表面にハロゲン組成の異なる局在層を有し
ていても良い。本発明に用いられる写真乳剤は、P. Gla
fkides著 Chimie et Physique Photographique (Paul
Montel社刊、1967年）、G. F. Dufin 著 Photographic
Emulsion Chemistry (The Forcal Press刊、1966年）、
V. L. Zelikman et al著 Making and Coating Photogra
phic Emulsion (The Forcal Press 刊、1964年) などに
記載された方法を用いて調製することができる。

【００４１】すなわち、酸性法、中性法等のいずれでも
よく、又、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる
方法としては、片側混合法、同時混合法、それらの組み
合わせなどのいずれを用いても良い。粒子を銀イオン過
剰の下において形成させる方法（いわゆる逆混合法）を
用いることもできる。同時混合法の一つの形式としてハ
ロゲン化銀の生成される液相中のｐＡｇを一定に保つ方
法、すなわち、いわゆるコントロールド・ダブルジェッ
ト法を用いることもできる。またアンモニア、チオエー
テル、四置換チオ尿素等のいわゆるハロゲン化銀溶剤を
使用して粒子形成させることが好ましい。より好ましく
は四置換チオ尿素化合物であり、特開昭５３−８２４０
８号、同５５−７７７３７号に記載されている。好まし
いチオ尿素化合物はテトラメチルチオ尿素、１，３−ジ
メチル−２−イミダゾリジンチオンである。ハロゲン化
銀溶剤の添加量は用いる化合物の種類および目的とする
粒子サイズ、ハロゲン組成により異なるが、ハロゲン化
銀１モルあたり１０^-5〜１０^-2モルが好ましい。

【００４２】コントロールド・ダブルジェット法および
ハロゲン化銀溶剤を使用した粒子形成方法では、結晶型
が規則的で粒子サイズ分布の狭いハロゲン化銀乳剤を作
るのが容易であり、本発明に用いられるハロゲン化銀乳
剤を作るのに有用な手段である。また、粒子サイズを均
一にするためには、英国特許第１，５３５，０１６号、
特公昭４８−３６８９０、同５２−１６３６４号に記載
されているように、硝酸銀やハロゲン化アルカリの添加
速度を粒子成長速度に応じて変化させる方法や、英国特
許第４，２４２，４４５号、特開昭５５−１５８１２４
号に記載されているように水溶液の濃度を変化させる方
法を用いて、臨界飽和度を越えない範囲において早く成
長させることが好ましい。本発明の乳剤は単分散乳剤が
好ましく、｛（粒径の標準偏差）／（平均粒径）｝×１
００で表される変動係数が２０％以下、より好ましくは
１５％以下である。ハロゲン化銀乳剤粒子の平均粒子サ
イズは０．５μｍ以下が好ましく、より好ましくは０．
１μｍ〜０．４μｍである。

【００４３】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、
族に属する金属を含有してもよい。特に、高コントラス
ト及び低カブリを達成するために、ロジウム化合物、イ
リジウム化合物、ルテニウム化合物などを含有すること
が好ましい。また、高感度化のためにはK₄〔Fe(CN)₆ 〕
やK₄〔Ru(CN)₆ 〕、K₃〔Cr(CN)₆ 〕のごとき六シアノ化
金属錯体のドープが有利に行われる。本発明に用いられ
るロジウム化合物として、水溶性ロジウム化合物を用い
ることができる。たとえば、ハロゲン化ロジウム（III)
化合物、またはロジウム錯塩で配位子としてハロゲン、
アミン類、オキザラト、アコ等を持つもの、たとえば、
ヘキサクロロロジウム(III) 錯塩、ペンタクロロアコロ
ジウム錯塩、テトラクロロジアコロジウム錯塩、ヘキサ
ブロモロジウム(III) 錯塩、ヘキサアミンロジウム(II
I) 錯塩、トリザラトロジウム(III) 錯塩等が挙げられ
る。これらのロジウム化合物は、水あるいは適当な溶媒
に溶解して用いられるが、ロジウム化合物の溶液を安定
化させるために一般によく行われる方法、すなわち、ハ
ロゲン化水素水溶液（たとえば塩酸、臭酸、フッ酸
等）、あるいはハロゲン化アルカリ（たとえばＫＣｌ、
ＮａＣｌ、ＫＢｒ、ＮａＢｒ等）を添加する方法を用い
ることができる。水溶性ロジウムを用いる代わりにハロ
ゲン化銀調製時に、あらかじめロジウムをドープしてあ
る別のハロゲン化銀粒子を添加して溶解させることも可
能である。

【００４４】本発明に用いられるレニウム、ルテニウ
ム、オスミニウムは特開昭６３−２０４２号、特開平１
−２８５９４１号、同２−２０８５２号、同２−２０８
５５号等に記載された水溶性錯塩の形で添加される。特
に好ましいものとして、以下の式で示される六配位錯体
が挙げられる。 〔ＭＬ6 〕-n ここでＭはＲｕ、Ｒｅ、またはＯｓを表し、ｎは０、
１、２、３または４を表す。この場合、対イオンは重要
性を持たず、アンモニウムもしくはアルカリ金属イオン
が用いられる。また好ましい配位子としてはハロゲン化
物配位子、シアン化物配位子、シアン酸化物配位子、ニ
トロシル配位子、チオニトロシル配位子等が挙げられ
る。以下に本発明に用いられる具体的錯体の例を示す
が、本発明はこれに限定されるものではない。

【００４５】 〔 ReCl₆〕^-3 〔 ReBr₆〕^-3 〔 ReCl₅(NO)〕^-2 〔 Re(NS)Br₅〕^-2 〔 Re(NO)(CN)₅〕^-2 〔 Re(O)₂(CN)₄〕^-3 〔 RuCl₆〕^-3 〔 RuCl₄(H₂O)₂〕^-1 〔 RuCl₅(NO)〕^-2 〔 RuBr₅(NS)〕^-2 〔 Ru(CO)₃Cl₃ 〕^-2 〔 Ru(CO)Cl₅〕^-2 〔 Ru(CO)Br₅〕^-2 〔 OsCl₆〕^-3 〔 OsCl₅(NO)〕^-2 〔 Os(NO)(CN)₅〕^-2 〔 Os(NS)Br₅〕^-2 〔 Os(CN)₆〕^-4 〔 Os(O)₂(CN)₄〕^-4

【００４６】これらの化合物の添加量はハロゲン化銀１
モル当り１×１０^-9モル〜１×１０ ^-5モルの範囲が好ま
しく、特に好ましくは１×１０^-8モル〜１×１０^-6モル
である。本発明に用いられるイリジウム化合物として
は、ヘキサクロロイリジウム、ヘキサブロモイリジウ
ム、ヘキサアンミンイリジウム、ペンタクロロニトロシ
ルイリジウム等が挙げられる。本発明に用いられるルテ
ニウム化合物としては、ヘキサクロロルテニウム、ペン
タクロロニトロシルルテニウムが挙げられる。本発明に
用いられる鉄化合物としては、ヘキサシアノ鉄（II）酸
カリウム、チオシアン酸第一鉄が挙げられる。

【００４７】本発明のハロゲン化銀乳剤は化学増感され
ることが好ましい。化学増感の方法としては、硫黄増感
法、セレン増感法、テルル増感法、貴金属増感法などの
知られている方法を用いることができ、単独または組み
合わせて用いられる。組み合わせて使用する場合には、
例えば、硫黄増感法と金増感法、硫黄増感法とセレン増
感法と金増感法、硫黄増感法とテルル増感法と金増感法
などが好ましい。

【００４８】本発明に用いられる硫黄増感は、通常、硫
黄増感剤を添加して、４０℃以上の高温で乳剤を一定時
間攪拌することにより行われる。硫黄増感剤としては公
知の化合物を使用することができ、例えば、ゼラチン中
に含まれる硫黄化合物のほか、種々の硫黄化合物、たと
えばチオ硫酸塩、チオ尿素類、チアゾール類、ローダニ
ン類等を用いることができる。好ましい硫黄化合物は、
チオ硫酸塩、チオ尿素化合物である。硫黄増感剤の添加
量は、化学熟成時のｐＨ、温度、ハロゲン化銀粒子の大
きさなどの種々の条件の下で変化するが、ハロゲン化銀
１モル当り１０ ^-7〜１０^-2モルであり、より好ましくは
１０^-5〜１０^-3モルである。

【００４９】本発明に用いられるセレン増感剤として
は、公知のセレン化合物を用いることができる。すなわ
ち、通常、不安定型および／または非不安定型セレン化
合物を添加して４０℃以上の高温で乳剤を一定時間攪拌
することにより行われる。不安定型セレン化合物として
は特公昭４４−１５７４８号、同４３−１３４８９号、
特願平２−１３０９７号、同２−２２９３００号、同３
−１２１７９８号等に記載の化合物を用いることができ
る。特に特願平３−１２１７９８号中の一般式（VIII)
および(IX)で示される化合物を用いることが好ましい。

【００５０】本発明に用いられるテルル増感剤は、ハロ
ゲン化銀粒子表面または内部に、増感核になると推定さ
れるテルル化銀を生成せしめる化合物である。ハロゲン
化銀乳剤中のテルル化銀生成速度については特願平４−
１４６７３９号に記載の方法で試験することができる。
具体的には、米国特許第１，６２３，４９９号、同第
３，３２０，０６９号、同第３，７７２，０３１号、英
国特許第２３５，２１１号、同第１，１２１，４９６
号、同第１，２９５，４６２号、同第１，３９６，６９
６号、カナダ特許第８００，９５８号、特願平２−３３
３８１９号、同３−５３６９３号、同３−１３１５９８
号、同４−１２９７８７号、ジャーナル・オブ・ケミカ
ル・ソサイアティー・ケミカル・コミュニケーション
（J.Chem.Soc.Chem.Commun.)６３５（１９８０），ibid
１１０２（１９７９），ibid ６４５（１９７９）、
ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティー・パーキ
ン・トランザクション（J.Chem.Soc.Perkin.Trans.)
１，２１９１（１９８０）、S.パタイ(S.Patai) 編、ザ
・ケミストリー・オブ・オーガニック・セレニウム・ア
ンド・テルリウム・カンパウンズ（The Chemistry of O
rganic Serenium and Tellunium Compounds),Vol １
（１９８６）、同 Vol ２（１９８７）に記載の化合物
を用いることができる。特に特願平４−１４６７３９号
中の一般式（II）(III)(IV) で示される化合物が好まし
い。

【００５１】本発明で用いられるセレンおよびテルル増
感剤の使用量は、使用するハロゲン化銀粒子、化学熟成
条件等によって変わるが、一般にハロゲン化銀１モル当
たり１０^-8〜１０^-2モル、好ましくは１０^-7〜１０^-3モ
ル程度を用いる。本発明における化学増感の条件として
は特に制限はないが、ｐＨとしては５〜８、ｐＡｇとし
ては６〜１１、好ましくは７〜１０であり、温度として
は４０〜９５℃、好ましくは４５〜８５℃である。本発
明に用いられる貴金属増感剤としては、金、白金、パラ
ジウム、イリジウム等が挙げられるが、特に金増感が好
ましい。本発明に用いられる金増感剤としては具体的に
は、塩化金酸、カリウムクロロオーレート、カリウムオ
ーリチオシアネート、硫化金などが挙げられ、ハロゲン
化銀１モル当たり１０^-7〜１０^-2モル程度を用いること
ができる。本発明に用いるハロゲン化銀乳剤にはハロゲ
ン化銀粒子の形成または物理熟成の過程においてカドミ
ウム塩、亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩などを共存させて
もよい。本発明においては、還元増感を用いることがで
きる。還元増感剤としては第一スズ塩、アミン類、ホル
ムアミジンスルフィン酸、シラン化合物などを用いるこ
とができる。本発明のハロゲン化銀乳剤は、欧州公開特
許（ＥＰ）−２９３，９１７に示される方法により、チ
オスルホン酸化合物を添加してもよい。本発明に用いら
れる感光材料中のハロゲン化銀乳剤は、一種だけでもよ
いし、二種以上（例えば、平均粒子サイズの異なるも
の、ハロゲン組成の異なるもの、晶癖の異なるもの、化
学増感の条件の異なるもの、感度の異なるもの）併用し
てもよい。中でも高コントラストを得るためには、特開
平６−３２４４２６に記載されているように、支持体に
近いほど高感度な乳剤を塗布することが好ましい。

【００５２】本発明に用いられるヒドラジン誘導体につ
いて説明する。本発明には、特願平６−４７９６１号に
記載の一般式（Ｉ）の化合物が用いられる。具体的に
は、同明細書に記載のＩ−１〜Ｉ−５３で表される化合
物が用いられる。

【００５３】また下記のヒドラジン誘導体も好ましく用
いられる。特公平６−７７１３８号に記載の（化１）で
表される化合物で、具体的には同公報３頁、４頁に記載
の化合物。特公平６−９３０８２号に記載の一般式
（Ｉ）で表される化合物で、具体的には同公報８頁〜１
８頁に記載の１〜３８の化合物。特開平６−２３０４９
７号に記載の一般式（４）、一般式（５）および一般式
（６）で表される化合物で、具体的には同公報２５頁、
２６頁に記載の化合物４−１〜化合物４−１０、２８頁
〜３６頁に記載の化合物５−１〜５−４２、および３９
頁、４０頁に記載の化合物６−１〜化合物６−７。特開
平６−２８９５２０号に記載の一般式（１）および一般
式（２）で表される化合物で、具体的には同公報５頁〜
７頁に記載の化合物１−１）〜１−１７）および２−
１）。特開平６−３１３９３６号に記載の（化２）およ
び（化３）で表される化合物で、具体的には同公報６頁
〜１９頁に記載の化合物。特開平６−３１３９５１号に
記載の（化１）で表される化合物で、具体的には同公報
３頁〜５頁に記載の化合物。特開平７−５６１０号に記
載の一般式（Ｉ）で表される化合物で、具体的には同公
報５頁〜１０頁に記載の化合物Ｉ−１〜Ｉ−３８。特開
平７−７７７８３号に記載の一般式（II）で表される化
合物で、具体的には同公報１０頁〜２７頁に記載の化合
物II−１〜II−１０２。特開平７−１０４４２６号に記
載の一般式（Ｈ）および一般式（Ｈａ）で表される化合
物で、具体的には同公報８頁〜１５頁に記載の化合物Ｈ
−１〜Ｈ−４４。特願平７−１９１００７に記載の，ヒ
ドラジン基の近傍にアニオン性基またはヒドラジンの水
素原子と分子内水素結合を形成するノニオン性基を有す
ることを特徴とする化合物で、特に一般式（Ａ）、一般
式（Ｂ）、一般式（Ｃ）、一般式（Ｄ）、一般式
（Ｅ）、一般式（Ｆ）表される化合物で，具体的には同
公報に記載の化合物Ｎ−１〜Ｎ−３０。特願平７ー１９
１００７に記載の一般式（１）で表される化合物で、具
体的には同公報に記載の化合物Ｄ−１〜Ｄ−５５。

【００５４】本発明のヒドラジン系造核剤は、適当な水
混和性有機溶媒、例えばアルコール類（メタノール、エ
タノール、プロパノール、フッ素化アルコール）、ケト
ン類（アセトン、メチルエチルケトン）、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブな
どに溶解して用いることができる。また、既によく知ら
れている乳化分散法によって、ジブチルフタレート、ト
リクレジルフォスフェート、グリセリルトリアセテート
あるいはジエチルフタレートなどのオイル、酢酸エチル
やシクロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて溶解し、機
械的に乳化分散物を作製して用いることができる。ある
いは固体分散法として知られている方法によって、ヒド
ラジン誘導体の粉末を水の中にボールミル、コロイドミ
ル、あるいは超音波によって分散し用いることができ
る。

【００５５】本発明のヒドラジン造核剤は、支持体に対
してハロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳剤層ある
いは他の親水性コロイド層のどの層に添加してもよい
が、該ハロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接する親水
性コロイド層に添加することが好ましい。本発明の造核
剤添加量はハロゲン化銀１モルに対し１×１０^-6〜１×
１０^-2モルが好ましく、１×１０^-5〜５×１０^-3モルが
より好ましく、２×１０^-5〜５×１０^-3モルが最も好ま
しい。

【００５６】本発明に用いられる造核促進剤としては、
アミン誘導体、オニウム塩、ジスルフィド誘導体または
ヒドロキシメチル誘導体などが挙げられる。以下にその
例を列挙する。特開平７−７７７８３号公報４８頁２行
〜３７行に記載の化合物で、具体的には４９頁〜５８頁
に記載の化合物（Ａ−１〜Ａ−７３）。特開平７−８４
３３１号に記載の（化２１）、（化２２）および（化２
３）で表される化合物で、具体的には同公報６頁〜８頁
に記載の化合物。特開平７−１０４４２６号に記載の一
般式〔Ｎａ〕および一般式〔Ｎｂ〕で表される化合物
で、具体的には同公報１６頁〜２０頁に記載のＮａ−１
〜Ｎａ−２２の化合物およびＮｂ−１〜Ｎｂ−１２の化
合物。特願平７−３７８１７号に記載の一般式（１）、
一般式（２）、一般式（３）、一般式（４）、一般式
（５）、一般式（６）および一般式（７）で表される化
合物で、具体的には同明細書に記載の１−１〜１−１９
の化合物、２−１〜２−２２の化合物、３−１〜３−３
６の化合物、４−１〜４−５の化合物、５−１〜５−４
１の化合物、６−１〜６−５８の化合物および７−１〜
７−３８の化合物。特願平８ー７０９０８号記載の造核
促進剤。

【００５７】本発明の造核促進剤は、適当な水混和性有
機溶媒、例えばアルコール類（メタノール、エタノー
ル、プロパノール、フッ素化アルコール）、ケトン類
（アセトン、メチルエチルケトン）、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブなどに
溶解して用いることができる。また、既によく知られて
いる乳化分散法によって、ジブチルフタレート、トリク
レジルフォスフェート、グリセリルトリアセテートある
いはジエチルフタレートなどのオイル、酢酸エチルやシ
クロヘキサノンなどの補助溶媒を用いて溶解し、機械的
に乳化分散物を作製して用いることができる。あるいは
固体分散法として知られている方法によって、造核促進
剤の粉末を水の中にボールミル、コロイドミル、あるい
は超音波によって分散し用いることができる。

【００５８】本発明の造核促進剤は、支持体に対してハ
ロゲン化銀乳剤層側の該ハロゲン化銀乳剤層あるいは他
の親水性コロイド層のどの層に添加してもよいが、該ハ
ロゲン化銀乳剤層あるいはそれに隣接する親水性コロイ
ド層に添加することが好ましい。本発明の造核促進剤添
加量はハロゲン化銀１モルに対し１×１０^-6〜２×１０
^-2モルが好ましく、１×１０^-5〜２×１０^-2モルがより
好ましく、２×１０^-5〜１×１０^-2モルが最も好まし
い。

【００５９】本発明の感光性ハロゲン化銀乳剤は、増感
色素によって比較的長波長の青色光、緑色光、赤色光ま
たは赤外光に分光増感されてもよい。増感色素として
は、シアニン色素、メロシアニン色素、コンプレックス
シアニン色素、コンプレックスメロシアニン色素、ホロ
ホーラーシアニン色素、スチリル色素、ヘミシアニン色
素、オキソノール色素、ヘミオキソノール色素等を用い
ることができる。本発明に使用される有用な増感色素は
例えばRESEARCH DISCLOSURE Item１７６４３IV−Ａ項
（１９７８年１２月ｐ．２３）、同Item１８３１Ｘ項
（１９７９年８月ｐ．４３７）に記載もしくは引用され
た文献に記載されている。特に各種スキャナー、イメー
ジセッターや製版カメラの光源の分光特性に適した分光
感度を有する増感色素を有利に選択することができる。
例えば、Ａ）アルゴンレーザー光源に対しては、特開昭
６０−１６２２４７号に記載の（Ｉ）−１から（Ｉ）−
８の化合物、特開平２−４８６５３号に記載の−１から
−２８の化合物、特開平４−３３０４３４号に記載の−
１から−１３の化合物、米国特許２，１６１，３３１号
に記載のＥｘａｍｐｌｅ１からＥｘａｍｐｌｅ１４の化
合物、西独特許９３６，０７１号記載の１から７の化合
物、Ｂ）ヘリウム−ネオンレーザー光源に対しては、特
開昭５４−１８７２６号に記載の−１から−３８の化合
物、特開平６−７５３２２号に記載の−１から−３５の
化合物および特開平７−２８７３３８号に記載の−１か
ら−３４の化合物、Ｃ）ＬＥＤ光源に対しては特公昭５
５−３９８１８号に記載の色素１から２０、特開昭６２
−２８４３４３号に記載の−１から−３７の化合物およ
び特開平７−２８７３３８号に記載の−１から−３４の
化合物、Ｄ）半導体レーザー光源に対しては特開昭５９
−１９１０３２号に記載の−１から−１２の化合物、特
開昭６０−８０８４１号に記載の−１から−２２の化合
物、特開平４−３３５３４２号に記載の−１から−２９
の化合物および特開昭５９−１９２２４２号に記載の−
１から−１８の化合物、Ｅ）製版カメラのタングステン
およびキセノン光源に対しては特開昭５５−４５０１５
号に記載の一般式〔Ｉ〕で表される（１）から（１９）
の化合物、特願平７−３４６１９３号に記載−１から−
９７の化合物および特開平６−２４２５４７号に記載の
４−Ａから４−Ｓの化合物、５−Ａから５−Ｑの化合
物、６−Ａから６−Ｔの化合物などが有利に選択され
る。

【００６０】これらの増感色素は単独に用いてもよい
が、それらの組合せを用いてもよく、増感色素の組合せ
は特に、強色増感の目的でしばしば用いられる。増感色
素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色素ある
いは可視光を実質的に吸収しない物質であって、強色増
感を示す物質を乳剤中に含んでもよい。有用な増感色
素、強色増感を示す色素の組合せ及び強色増感を示す物
質はリサーチ・ディスクロージャ（Research Disclosur
e)１７６巻１７６４３（１９７８年１２月発行）第２３
頁IVのＪ項、あるいは前述の特公昭４９−２５５００、
同４３−４９３３、特開昭５９−１９０３２、同５９−
１９２２４２等に記載されている。

【００６１】本発明に用いられる増感色素は２種以上を
併用してもよい。増感色素をハロゲン化銀乳剤中に添加
せしめるには、それらを直接乳剤中に分散してもよい
し、あるいは水、メタノール、エタノール、プロパノー
ル、アセトン、メチルセルソルブ、２，２，３，３−テ
トラフルオロプロパノール、２，２，２−トリフルオロ
エタノール、３−メトキシ−１−プロパノール、３−メ
トキシ−１−ブタノール、１−メトキシ−２−プロパノ
ール、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等の溶媒の単独も
しくは混合溶媒に溶解して乳剤に添加してもよい。ま
た、米国特許第３，４６９，９８７号明細書等に開示さ
れているように、色素を揮発性の有機溶剤に溶解し、該
溶液を水または親水性コロイド中に分散し、この分散物
を乳剤中へ添加する方法、特公昭４４−２３３８９号、
同４４−２７５５５号、同５７−２２０９１号等に開示
されているように、色素を酸に溶解し、該溶液を乳剤中
に添加したり、酸または塩基を共存させて水溶液として
乳剤中へ添加する方法、米国特許第３，８２２，１３５
号、同第４，００６，０２５号明細書等に開示されてい
るように界面活性剤を共存させて水溶液あるいはコロイ
ド分散物としたものを乳剤中に添加する方法、特開昭５
３−１０２７３３号、同５８−１０５１４１号に開示さ
れているように親水性コロイド中に色素を直接分散さ
せ、その分散物を乳剤中に添加する方法、特開昭５１−
７４６２４号に開示されているように、レッドシフトさ
せる化合物を用いて色素を溶解し、該溶液を乳剤中へ添
加する方法を用いることもできる。また、溶液に超音波
を用いることもできる。

【００６２】本発明に用いる増感色素を本発明のハロゲ
ン化銀乳剤中に添加する時期は、これまで有用であるこ
とが認められている乳剤調製のいかなる工程中であって
もよい。例えば米国特許第２，７３５，７６６号、同第
３，６２８，９６０号、同第４，１８３，７５６号、同
第４，２２５，６６６号、特開昭５８−１８４１４２
号、同６０−１９６７４９号等の明細書に開示されてい
るように、ハロゲン化銀の粒子形成工程または／および
脱塩前の時期、脱銀工程中および／または脱塩後から化
学熟成の開始前までの時期、特開昭５８−１１３９２０
号等の明細書に開示されているように、化学熟成の直前
または工程中の時期、化学熟成後、塗布までの時期の乳
剤が塗布される前ならばいかなる時期、工程において添
加されてもよい。また、米国特許第４，２２５，６６６
号、特開昭５８−７６２９号等の明細書に開示されてい
るように、同一化合物を単独で、または異種構造の化合
物と組み合わせて、例えば粒子形成工程中と化学熟成工
程中または化学熟成完了後とに分けたり、化学熟成の前
または工程中と完了後とに分けるなどして分割して添加
してもよく、分割して添加する化合物および化合物の組
み合わせの種類を変えて添加してもよい。

【００６３】本発明の増感色素の添加量は、ハロゲン化
銀粒子の形状、サイズ、ハロゲン組成、化学増感の方法
と程度、カブリ防止剤の種類等により異なるが、ハロゲ
ン化銀１モルあたり、４×１０^-6〜８×１０^-3モルで用
いることができる。例えばハロゲン化銀粒子サイズが
０．２〜１．３μm の場合には、ハロゲン化銀粒子の表
面積１m²あたり、２×１０^-7〜３．５×１０^-6モルの添
加量が好ましく、６．５×１０^-7〜２．０×１０^-6モル
の添加量がより好ましい。

【００６４】本発明を用いて作られる感光材料にはフィ
ルター染料として，あるいはイラジエーション防止その
他種々の目的で，固体分散染料を含有してよい。好まし
く用いられる染料は、特願平７ー３５０７５３号記載の
一般式（ＦＡ）、一般式（ＦＡ１）、一般式（ＦＡ
２）、一般式（ＦＡ３）で表される染料で、具体的には
同公報記載の化合物Ｆ１〜Ｆ３４である。また、特開平
７−１５２１１２号記載の（II−２）〜（II−24）、特
開平７−１５２１１２号記載の(III−５）〜(III−1
8）、特開平７−１５２１１２号記載の（IV−２）〜（I
V−７）も好ましく用いられる。

【００６５】このほか、本発明に使用することができる
染料としては、処理時に脱色させる固体微粒子分散状の
染料として、特開平３−１３８６４０号記載のシアニン
染料、ピリリウム染料及びアミニウム染料、処理時に脱
色しない染料として、特願平６−２７９２９７号記載の
カルボキシル基を有するシアニン染料、特願平７−５４
０２６号記載の酸性基を含まないシアニン染料および同
７−１３５１１８号記載のレーキ型シアニン染料、特開
平１−２６６５３６号記載のシアニン染料、特開平３−
１３６０３８号記載のホロポーラ型シアニン染料、特開
昭６２−２９９９５９号記載のピリリウム染料、特願平
６−４５４７３号記載のポリマー型シアニン染料、特開
平２−２８２２４４号記載のオキソノール染料の固体微
粒子分散物、特開昭６３−１３１１３５号記載の光散乱
粒子、特願平７−１５１３８０号記載のＹｂ³⁺化合物及
び特開平７−１１３０７２号記載のＩＴＯ粉末等が挙げ
られる。また、特願平７−３５０７５３号記載の一般式
（Ｆ１）、一般式（Ｆ２）で表される染料で、具体的に
は同公報記載の化合物Ｆ３５〜Ｆ１１２も用いることが
できる。

【００６６】本発明を用いて作られる感光材料にはフィ
ルター染料として，あるいはイラジエーション防止その
他種々の目的で，水溶性染料を含有してよい。このよう
な染料にはオキソノール染料、ベンジリデン染料、メロ
シアニン染料、シアニン染料及びアゾ染料が包含され
る。中でもオキソノール染料、ヘミオキソノール染料及
びベンジリデン染料が有用である。用い得る染料の具体
例は、英国特許５８４，６０９号、同１，１７７，４２
９号、特開昭４８−８５１３０号、同４９−９９６２０
号、同４９−１１４４２０号、同５２−２０８２２、同
５９−１５４４３９、同５９−２０８５４８、米国特許
２，２７４，７８２号、同２，５３３，４７２号、同
２，９５６，８７９号、同３，１４８，１８７号、同
３，１７７，０７８号、同３，２４７，１２７号、同
３，５４０，８８７号、同３，５７５，７０４号、同
３，６５３，９０５号、同３，７１８，４２７号に記載
されたものである。

【００６７】本発明を用いて作られる感光材料のハロゲ
ン化銀乳剤層または他の親水性コロイド層には塗布助
剤、帯電防止剤、スベリ性改良、乳化分散、接着防止及
び写真特性改良（例えば、現像促進、硬調化、増感）等
種々の目的で、種々の界面活性剤を含んでもよい。例え
ばサポニン（ステロイド系）、アルキレンオキサイド誘
導体（例えばポリエチレングリコール、ポリエチレング
リコール／ポリプロピレングリコール縮合物、ポリエチ
レングリコールアルキルアリールエーテル類、ポリエチ
レングリコールエステル類、ポリエチレングリコールソ
ルビタンエステル類、ポリアルキレングリコールアルキ
ルアミン又はアミド類、シリコーンのポリエチレンオキ
サイド付加物類）、グリシドール誘導体（例えばアルケ
ニルコハク酸ポリグリセリド、アルキルフェノールポリ
グリセリド）、多価アルコールの脂肪酸エステル類、糖
のアルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤；ア
ルキルカルボン酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキ
ルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフ
ォン酸塩、アルキル硫酸エステル類、アルキルリン酸エ
ステル類、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルタウリン類、スル
ホコハク酸エステル類、スルホアルキルポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレン
アルキルリン酸エステル類などのような、カルボキシ
基、スルホ基、ホスホ基、硫酸エステル基、リン酸エス
テル基等の酸性基を含むアニオン性界面活性剤；アミノ
酸類、アミノアルキルスルホン酸類、アミノアルキル硫
酸又はリン酸エステル類、アルキルベタイン類、アミン
オキシド類などの両性界面活性剤；アルキルアミン塩
類、脂肪族あるいは芳香族第４級アンモニウム塩類、ピ
リジニウム、イミダゾリウムなどの複素環第４級アンモ
ニウム塩類、及び脂肪族又は複素環を含むホスホニウム
又はスルホニウム塩類などのカチオン界面活性剤を用い
ることができる。

【００６８】本発明の感光材料に用いられる各種添加剤
に関しては、特に制限はなく、例えば下記箇所に記載さ
れたものを好ましく用いることができる。

【００６９】特開平３ー３９９４８号公報第１０頁右下
１１行目から同公報第１２頁左下５行目に記載のポリヒ
ドロキシベンゼン化合物。具体的には，同公報に記載の
化合物(III) −１〜２５の化合物。

【００７０】特開平１−１１８８３２号公報に記載の一
般式（Ｉ）で表される実質的には可視域に吸収極大を持
たない化合物。具体的には、同公報に記載の化合物−１
〜−２６の化合物。

【００７１】特開平２−１０３５３６号公報第１７頁右
下１９行目から同公報１８頁右上４行目に記載のかぶり
防止剤。

【００７２】特開平２ー１０３５３６号公報第１８頁左
下１２行目から同頁左下２０行目に記載のポリマーラテ
ックス。特願平８ー１３５９２号に記載の一般式（Ｉ）
で表される活性メチレン基を有するポリマーラテックス
で、具体的には同明細書に記載の化合物−１〜−１６。
特願平８−１３５９２号に記載のコア／シェル構造を有
するポリマーラテックスで、具体的には同明細書に記載
の化合物Ｐ−１〜Ｐ−５５。特開平７ー１０４４１３号
公報第１４頁左１行目から同頁右３０行目に記載の酸性
ポリマーラテックスで、具体的には同公報１５頁に記載
の化合物II-1）〜II-9）。

【００７３】特開平２−１０３５３６号公報第１９頁左
上１５行目から同公報１９頁右上１５行目に記載のマッ
ト剤、滑り剤、可塑剤。

【００７４】特開平２−１０３５３６号公報第１８頁右
上５行目から同頁右上１７行目に記載の硬膜剤。

【００７５】特開平２−１０３５３６号公報第１８頁右
下６行目から同公報１９頁左上１行目に記載の酸基を有
する化合物。

【００７６】特開平２−１８５４２号公報第２頁左下１
３行目から同公報第３頁右上７行目に記載の導電性物
質。具体的には、同公報第２頁右下２行目から同頁右下
１０行目に記載の金属酸化物、および同公報に記載の化
合物Ｐ−１〜Ｐ−７の導電性高分子化合物。

【００７７】特開平５−２７４８１６号公報に記載の酸
化されることにより現像抑制剤を放出しうるレドックス
化合物。好ましくは同公報に記載の一般式（Ｒ−１）、
一般式（Ｒ−２）、一般式（Ｒ−３）で表されるレドッ
クス化合物。具体的には、同公報に記載の化合物Ｒ−１
〜Ｒ−６８の化合物。

【００７８】特開平２−１８５４２号公報第３頁右下１
行目から２０行目に記載のバインダー。

【００７９】本発明の実施に際して用いうる支持体とし
ては、例えばバライタ紙、ポリエチレン被覆紙、ポリプ
ロピレン合成紙、ガラス板、セルロースアセテート、セ
ルロースナイトレート、例えばポリエチレンテレフタレ
ートなどのポリエステルフイルムを挙げることができ
る。これらの支持体は、それぞれハロゲン化銀写真感光
材料の使用目的に応じて適宜選択される。

【００８０】以下に本発明における現像液、定着液など
の処理剤および処理方法等について述べるが、言うまで
もなく本発明は以下の記述および具体例に限定されるも
のではない。

【００８１】本発明の自現機の現像槽部の開口率を0.05
以下にする事により空気酸化が少なくかつ種々の処理環
境条件すなわち、冬季夏期などの温度・湿度条件、大気
中のＣＯ₂ ガス濃度等の変動に対しても安定した性能が
得られる。本発明においては現像槽部の開口率が0.04〜
0.001 である場合が特に好ましい。開口率を低下させる
方法としては特開平１−１６６０４０号、米国特許３０
２５７７９、同３５４５９７１に記載の方法を用いるこ
とができる。

【００８２】本発明の現像処理には、公知の方法のいず
れを用いることもできるし、現像処理液には公知のもの
を用いることができる。

【００８３】本発明に使用する現像液（以下、現像開始
液および現像補充液の双方をまとめて現像液という。）
に用いる現像主薬には特別な制限はないが、ジヒドロキ
シベンゼン類や、アスコルビン酸誘導体、ハイドロキノ
ンモノスルホン酸塩を含むことが好ましく、単独使用で
も併用でも良い。さらに現像能力の点でジヒドロキシベ
ンゼン類やアスコルビン酸誘導体と1-フェニル-3- ピラ
ゾリドン類の組み合わせ、またはジヒドロキシベンゼン
類やアスコルビン酸誘導体とｐ−アミノフェノール類の
組み合わせが好ましい。本発明に用いるジヒドロキシベ
ンゼン現像主薬としてはハイドロキノン、クロロハイド
ロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハイド
ロキノンなどがあるが、特にハイドロキノンが好まし
い。またアスコルビン酸誘導体現像主薬としては、アス
コルビン酸およびイソアスコルビン酸とそれらの塩があ
るが、特にエリソルビン酸ナトリウムが素材コストの点
から好ましい。

【００８４】本発明に用いる1-フェニル-3- ピラゾリド
ンまたはその誘導体の現像主薬としては、1-フェニル-3
- ピラゾリドン、1-フェニル-4，4-ジメチル-3- ピラゾ
リドン、1-フェニル-4- メチル-4- ヒドロキシメチル-3
- ピラゾリドンなどがある。本発明に用いるｐ−アミノ
フェノール系現像主薬としてＮ−メチル−ｐ−アミノフ
ェノール、ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロキ
シフェニル）−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（4-ヒドロ
キシフェニル）グリシン、ｏ−メトキシ−ｐ−（Ｎ，Ｎ
ージメチルアミノ）フェノール、ｏ−メトキシ−ｐ−
（Ｎ−メチルアミノ）フェノールなどがあるが、なかで
もＮ−メチル−ｐ−アミノフェノール、または特願平8-
70908 号および特願平8-70935 号に記載のアミノフェノ
ール類が好ましい。

【００８５】ジヒドロキシベンゼン系現像主薬は通常0.
05モル／リットル〜0.8 モル／リットルの量で用いられ
るのが好ましい。またジヒドロキシベンゼン類と1-フェ
ニル-3- ピラゾリドン類もしくはｐ−アミノフェノール
類の組み合わせを用いる場合には前者を0.05モル／リッ
トル〜0.6 モル／リットル、好ましくは0.23モル／リッ
トル〜0.5 モル／リットル、後者を0.06モル／リットル
以下、好ましくは0.03モル／リットル〜0.003 モル／リ
ットルの量で用いるのが好ましい。

【００８６】アスコルビン酸誘導体現像主薬は、通常0.
01モル／リットル〜0.5 モル／リットルの量で用いられ
るのが好ましく、0.05モル／リットル〜0.3 モル／リッ
トルがより好ましい。またアスコルビン酸誘導体と1-フ
ェニル-3- ピラゾリドン類もしくはｐ−アミノフェノー
ル類の組み合わせを用いる場合にはアスコルビン酸誘導
体を0.01モル／リットル〜0.5 モル／リットル、1-フェ
ニル-3- ピラゾリドン類もしくはｐ−アミノフェノール
類を0.005 モル／リットル〜0.2 モル／リットルの量で
用いるのが好ましい。

【００８７】本発明で感光材料を処理する際の現像液に
は、通常用いられる添加剤（たとえば現像主薬、アルカ
リ剤、ｐＨ緩衝剤、保恒剤、キレート剤等）を含有する
事ができる。以下にこれらの具体例を示すが、本発明は
これらに限定されるものではない。本発明で感光材料を
現像処理する際の現像液に用いられる緩衝剤としては、
炭酸塩、特開昭62-186259 に記載のほう酸、特開昭60-9
3433に記載の糖類（たとえばサッカロース）、オキシム
類（たとえばアセトオキシム）、フェノール類（たとえ
ば5-スルホサリチル酸）、第３リン酸塩（たとえばナト
リウム塩、カリウム塩）などが用いられ、好ましくは炭
酸塩、ほう酸が用いられる。緩衝剤、特に炭酸塩の使用
量は、好ましくは0.1 モル／リットル以上、特に0.2 〜
1.5 モル／リットルである。

【００８８】本発明に用いられる保恒剤としては亜硫酸
ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸
アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリ
ウム、ホルムアルデヒド重亜硫酸ナトリウムなどがあ
る。亜硫酸塩は0.2 モル／リットル以上、特に0.3 モル
／リットル以上用いられるが、あまりに多量添加すると
現像液中の銀汚れの原因になるので、上限は1.2 モル／
リットルとするのが望ましい。特に好ましくは、0.35〜
0.7 モル／リットルである。

【００８９】上記以外に用いられる添加剤としては、臭
化ナトリウム、臭化カリウムのような現像抑制剤、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ジメチルホルムアミドのような有機溶剤、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアル
カノールアミン、イミダゾールまたはその誘導体等の現
像促進剤、ヘテロ環メルカプト化合物（たとえば3-（5-
メルカプトテトラゾール-1- イル）ベンゼンスルホン酸
ナトリウム、1-フェニル-5- メルカプトテトラゾールな
ど）、特開昭62-212651 に記載の化合物を物理現像ムラ
防止剤として添加することもできる。また、メルカプト
系化合物、インダゾール系化合物、ベンゾトリアゾール
系化合物、ベンゾイミダゾール系化合物をカブリ防止剤
または黒ポツ（black pepper）防止剤として含んでも良
い。具体的には、5-ニトロインダゾール、5-ｐ- ニトロ
ベンゾイルアミノインダゾール、1-メチル-5- ニトロイ
ンダゾール、6-ニトロインダゾール、3-メチル-5- ニト
ロインダゾール、5-ニトロベンゾイミダゾール、2-イソ
プロピル-5- ニトロベンゾイミダゾール、5-ニトロベン
ゾトリアゾール、4-（（2-メルカプト-1，3 ，4-チアジ
アゾール-2- イル）チオ）ブタンスルホン酸ナトリウ
ム、5-アミノ-1，3 ，4-チアジアゾール-2- チオール、
ベンゾトリアゾール、5-メチルベンゾトリアゾール、2-
メルカプトベンゾトリアゾールなどを挙げることができ
る。これらの添加剤の量は、通常現像液１リットルあた
り0.01〜10ミリモルであり、より好ましくは0.1 〜２ミ
リモルである。

【００９０】さらに本発明の現像液中には各種の有機、
無機のキレート剤を単独または併用で用いることができ
る。無機キレート剤としてはたとえば、テトラポリリン
酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどを用い
ることができる。一方、有機キレート剤としては、主に
有機カルボン酸、アミノポリカルボン酸、有機ホスホン
酸、アミノホスホン酸および有機ホスホノカルボン酸を
用いることができる。有機カルボン酸としてはたとえ
ば、アクリル酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、グルコン酸、アジピン酸、ピメリン酸、アシエ
ライン酸、セバチン酸、ノナンジカルボン酸、デカンジ
カルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、マレイン酸、イ
タコン酸、リンゴ酸、クエン酸、酒石酸などを挙げるこ
とができる。

【００９１】アミノポリカルボン酸としてはたとえば、
イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、ニトリロ三プロピオン
酸、エチレンジアミンモノヒドロキシエチル三酢酸、エ
チレンジアミン四酢酸、グリコールエーテル四酢酸、
１，2-ジアミノプロパン四酢酸、ジエチレントリアミン
五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、１，3-ジアミ
ノ-2- プロパノール四酢酸、グリコールエーテルジアミ
ン四酢酸、その他特開昭52-25632、同55-67747、同57-1
02624 、および特公昭53-40900に記載の化合物を挙げる
ことができる。

【００９２】有機ホスホン酸としては、たとえば米国特
許3214454 、同3794591 および西独特許公開2227369 等
に記載のヒドロキシアルキリデン−ジホスホン酸やリサ
ーチ・ディスクロージャー第181 巻，Item 18170 （19
79年５月号）等に記載の化合物が挙げられる。アミノホ
スホン酸としては、たとえばアミノトリス（メチレンホ
スホン酸）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン
酸、アミノトリメチレンホスホン酸等が挙げられるが、
その他上記リサーチ・ディスクロージャー18170 、特開
昭57-208554 、同54-61125、同55-29883、同56-97347等
に記載の化合物を挙げることができる。

【００９３】有機ホスホノカルボン酸としては、たとえ
ば特開昭52-102726 、同53-42730、同54-121127 、同55
-4024 、同55-4025 、同55-126241 、同55-65955、同55
-65956および前述のリサーチ・ディスクロージャー1817
0 等に記載の化合物を挙げることができる。

【００９４】これらの有機および／または無機のキレー
ト剤は、前述のものに限定されるものではない。また、
アルカリ金属塩やアンモニウム塩の形で使用しても良
い。これらのキレート剤の添加量としては、現像液１リ
ットルあたり好ましくは、１×10 ^-4〜１×10^-1モル、よ
り好ましくは１×10^-3〜１×10^-2モルである。

【００９５】さらに、現像液中に銀汚れ防止剤として、
たとえば特開昭56-24347、特公昭56-46585、特公昭62-2
849 、特開平4-362942に記載の化合物の他、同ピラジン
（たとえば2-メルカプトピラジン、２，6-ジメルカプト
ピラジン、２，3-ジメルカプトピラジン、２，３，5-ト
リメルカプトピラジンなど）、同ピリダジン（たとえば
3-メルカプトピリダジン、３，4-ジメルカプトピリダジ
ン、３，5-ジメルカプトピリダジン、３，４，6-トリメ
ルカプトピリダジンなど）、特開平7-175177に記載の化
合物、米国特許5457011 に記載のポリオキシアルキルホ
スホン酸エステルなどを用いることができる。これらの
銀汚れ防止剤は単独または複数の併用で用いることがで
き、添加量は現像液１リットルあたり0.05〜10ミリモル
が好ましく、0.1 〜５ミリモルがより好ましい。また、
溶解助剤として特開昭61-267759 記載の化合物を用いる
ことができる。さらに必要に応じて色調剤、界面活性
剤、消泡剤、硬膜剤等を含んでも良い。

【００９６】現像液の好ましいｐＨは9.0 〜11.0であ
り、特に好ましくは9.5 〜11.0の範囲である。ｐＨ調整
に用いるアルカリ剤には通常の水溶性無機アルカリ金属
塩（たとえば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム等）を用いることができる。

【００９７】現像液のカチオンとしては、ナトリウムイ
オンに比べてカリウムイオンの方が現像抑制をせず、ま
たフリンジと呼ばれる黒化部のまわりのギザギザが少な
い。さらに、濃縮液として保存する場合には一般にカリ
ウム塩のほうが溶解度が高く好ましい。しかしながら、
定着液においてはカリウムイオンは銀イオンと同程度に
定着阻害をすることから、現像液のカリウムイオン濃度
が高いと、感材により現像液が持ち込まれることにより
定着液中のカリウムイオン濃度が高くなり、好ましくな
い。以上のことから現像液におけるカリウムイオンとナ
トリウムイオンのモル比率は20：80〜80：20の間である
ことが好ましい。カリウムイオンとナトリウムイオンの
比率は、ｐＨ緩衝剤、ｐＨ調整剤、保恒剤、キレート剤
などの対カチオンで、上記の範囲で任意に調整できる。

【００９８】現像液の補充量は、感光材料１ｍ² につき
330 ミリリットル以下であり、330〜30ミリリットルが
好ましく、330 〜120 ミリリットルが最も好ましい。現
像補充液は、現像開始液と同一の組成および／または濃
度を有していても良いし、開始液と異なる組成および／
または濃度を有していても良い。

【００９９】本発明における定着処理剤の定着剤として
は、チオ硫酸アンモニウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ
硫酸ナトリウムアンモニウムが使用できる。定着剤の使
用量は適宜かえることができるが、一般には約0.7 〜約
3.0 モル／リットルである。

【０１００】本発明における定着液は、硬膜剤として作
用する水溶性アルミニウム塩、水溶性クロム塩を含んで
も良く、水溶性アルミニウム塩が好ましい。それにはた
とえば塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明
礬、硫酸アルミニウムアンモニウム、硝酸アルミニウ
ム、乳酸アルミニウムなどがある。これらは使用液にお
けるアルミニウムイオン濃度として、0.01〜0.15モル／
リットルで含まれることが好ましい。なお、定着液を濃
縮液または固形剤として保存する場合、硬膜剤などを別
パートとした複数のパーツで構成しても良いし、すべて
の成分を含む一剤型の構成としても良い。

【０１０１】定着処理剤には所望により保恒剤（たとえ
ば亜硫酸塩、重亜硫酸塩、メタ重亜硫酸塩などを0.015
モル／リットル以上、好ましくは0.02モル／リットル〜
0.3モル／リットル）、ｐＨ緩衝剤（たとえば酢酸、酢
酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、
リン酸、コハク酸、アジピン酸などを0.1 モル／リット
ル〜１モル／リットル、好ましくは0.2 モル／リットル
〜0.7 モル／リットル）、アルミニウム安定化能や硬水
軟化能のある化合物（たとえばグルコン酸、イミノジ酢
酸、5-スルホサリチル酸、グルコヘプタン酸、リンゴ
酸、酒石酸、クエン酸、シュウ酸、マレイン酸、グリコ
ール酸、安息香酸、サリチル酸、タイロン、アスコルビ
ン酸、グルタル酸、アスパラギン酸、グリシン、システ
イン、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸やこれ
らの誘導体およびこれらの塩、糖類、ほう酸などを0.00
1 モル／リットル〜0.5 モル／リットル、好ましくは0.
005モル／リットル〜0.3 モル／リットル）を含むこと
ができる。

【０１０２】このほか、特開昭62-78551に記載の化合
物、pH調整剤（たとえば水酸化ナトリウム、アンモニ
ア、硫酸など）、界面活性剤、湿潤剤、定着促進剤等も
含むことができる。界面活性剤としては、たとえば硫酸
化物スルフォン酸化物などのアニオン界面活性剤、ポリ
エチレン系界面活性剤、特開昭57-6840 記載の両性界面
活性剤が挙げられ、公知の消泡剤を使用することもでき
る。湿潤剤としては、アルカノールアミン、アルキレン
グリコール等がある。定着促進剤としては、特開平6-30
8681に記載のアルキルおよびアリル置換されたチオスル
ホン酸およびその塩や、特公昭45-35754、同58-122535
、同58-122536 記載のチオ尿素誘導体、分子内に３重
結合を有するアルコール、米国特許4126459 記載のチオ
エーテル化合物、特開昭64-4739 、特開平1-4739、同1-
159645および同3-101728に記載のメルカプト化合物、同
4-170539に記載のメソイオン化合物、チオシアン酸塩を
含むことができる。

【０１０３】本発明における定着液のｐＨは、4.0 以
上、好ましくは4.5 〜6.0 を有する。定着液は処理によ
り現像液が混入してｐＨが上昇するが、この場合、硬膜
定着液では6.0 以下好ましくは5.7 以下であり、無硬膜
定着液においては7.0 以下好ましくは6.7 以下である。

【０１０４】定着液の補充量は、感光材料１ｍ² につき
500 ミリリットル以下であり、390ミリリットル以下が
好ましく、330 〜80ミリリットルがより好ましい。補充
液は、開始液と同一の組成および／または濃度を有して
いても良いし、開始液と異なる組成および／または濃度
を有していても良い。

【０１０５】定着液は電解銀回収などの公知の定着液再
生方法により再生使用することができる。再生装置とし
ては、たとえばフジハント社製Reclaim R-60などがあ
る。また、活性炭などの吸着フィルターを使用して、色
素などを除去することも好ましい。

【０１０６】現像、定着処理が済んだ感光材料は、つい
で水洗または安定化処理される（以下特に断らない限
り、安定化処理を含めて水洗といい、これらに使用する
液を、水または水洗水という。）。水洗に使用される水
は、水道水でもイオン交換水でも蒸留水でも安定化液で
もよい。これらの補充量は、一般的には感光材料１ｍ²
あたり約17リットル〜約８リットルであるが、それ以下
の補充量で行うこともできる。特に３リットル以下の補
充量（０も含む。すなわち、ため水水洗）では、節水処
理が可能となるのみならず、自動現像機設置の配管を不
要とすることもできる。水洗を低補充量で行う場合は、
特開昭63-18350、同62-287252 等に記載のスクイズロー
ラー、クロスオーバーローラーの洗浄槽を設けることが
より好ましい。また、少量水洗時に問題となる公害負荷
低減や、水垢防止のために種々の酸化剤（たとえばオゾ
ン、過酸化水素、次亜塩素酸ナトリウム、活性ハロゲ
ン、二酸化塩素、炭酸ナトリウム過酸化水素塩など）添
加やフィルター濾過を組み合わせても良い。

【０１０７】水洗の補充量を少なくする方法として、古
くより多段向流方式（たとえば２段、３段等）が知られ
ており、水洗補充量は感光材料１ｍ² あたり200 〜50ミ
リリットルが好ましい。この効果は、独立多段方式（向
流にせず、多段の水洗槽に個別に新液を補充する方法）
でも同様に得られる。

【０１０８】さらに、本発明の方法で水洗工程に水垢防
止手段を施しても良い。水垢防止手段としては公知のも
のを使用することができ、特に限定はしないが、防ばい
剤（いわゆる水垢防止剤）を添加する方法、通電する方
法、紫外線または赤外線や遠赤外線を照射する方法、磁
場をかける方法、超音波処理する方法、熱をかける方
法、未使用時にタンクを空にする方法などがある。これ
らの水垢防止手段は、感光材料の処理に応じてなされて
も良いし、使用状況に関係なく一定間隔で行われても良
いし、夜間など処理の行われない期間のみ施しても良
い。またあらかじめ水洗水に施しておいて、これを補充
しても良い。さらには、一定期間ごとに異なる水垢防止
手段を行うことも、耐性菌の発生を抑える上では好まし
い。防ばい剤としては特に限定はなく公知のものが使用
できる。前述の酸化剤の他たとえばグルタルアルデヒ
ド、アミノポリカルボン酸等のキレート剤、カチオン性
界面活性剤、メルカプトピリジンオキシド（たとえば2-
メルカプトピリジン−Ｎ−オキシドなど）などがあり、
単独使用でも複数の併用でも良い。通電する方法として
は、特開平3-224685、同3-224687、同4-16280 、同4-18
980 などに記載の方法が使用できる。

【０１０９】このほか、水泡ムラ防止や汚れ転写防止の
ために、公知の水溶性界面活性剤や消泡剤を添加しても
良い。また、感光材料から溶出した染料による汚染防止
に、特開昭63-163456 に記載の色素吸着剤を水洗系に設
置しても良い。

【０１１０】水洗工程からのオーバーフロー液の一部ま
たは全部は、特開昭60-235133 に記載されているよう
に、定着能を有する処理液に混合利用することもでき
る。また微生物処理（たとえば硫黄酸化菌、活性汚泥処
理や微生物を活性炭やセラミック等の多孔質担体に担持
させたフィルターによる処理等）や、通電や酸化剤によ
る酸化処理をして、生物化学的酸素要求量（BOD)、化学
的酸素要求量（COD)、沃素消費量等を低減してから排水
したり、銀と親和性のあるポリマーを用いたフィルター
やトリメルカプトトリアジン等の難溶性銀錯体を形成す
る化合物を添加して銀を沈降させてフィルター濾過する
などし、排水中の銀濃度を低下させることも、自然環境
保全の観点から好ましい。

【０１１１】また、水洗処理に続いて安定化処理する場
合もあり、その例として特開平2-201357、同2-132435、
同1-102553、特開昭46-44446に記載の化合物を含有した
浴を感光材料の最終浴として使用しても良い。この安定
浴にも必要に応じてアンモニウム化合物、Bi,Al 等の金
属化合物、蛍光増白剤、各種キレート剤、膜pH調節剤、
硬膜剤、殺菌剤、防ばい剤、アルカノールアミンや界面
活性剤を加えることもできる。

【０１１２】水洗、安定化浴に添加する防ばい剤等の添
加剤および安定化剤は、前述の現像、定着処理剤同様に
固形剤とすることもできる。

【０１１３】本発明に使用する現像液、定着液、水洗
水、安定化液の廃液は焼却処分することが好ましい。ま
た、これらの廃液はたとえば特公平7-83867 、US543956
0 等に記載されているような濃縮装置で濃縮液化または
固化させてから処分することも可能である。

【０１１４】本発明の自現機は現像、定着、水洗および
乾燥の四工程からなっており、本発明の方法も、他の工
程（たとえば停止工程）を除外しないが、この四工程を
踏襲するのが最も好ましい。さらに、現像定着間および
／または定着水洗間にリンス浴を設けても良い。

【０１１５】本発明の現像処理では、dry to dryで25〜
160 秒が好ましく、現像および定着時間が40秒以下、好
ましくは６〜35秒、各液の温度は25〜50℃が好ましく、
30〜40℃が好ましい。水洗の温度および時間は０〜50℃
で40秒以下が好ましい。本発明の方法によれば、現像、
定着および水洗された感光材料は水洗水を絞りきる、す
なわちスクイズローラーを経て乾燥しても良い。乾燥は
約40〜約100℃で行われ、乾燥時間は周囲の状態によっ
て適宜かえられる。乾燥方法は公知のいずれの方法も用
いることができ特に限定はないが、温風乾燥や、特開平
4-15534 、同5-2256、同5-289294に開示されているよう
なヒートローラー乾燥、遠赤外線による乾燥などがあ
り、複数の方法を併用しても良い。

【０１１６】本発明に用いられる現像および定着処理剤
は液形態で保存する場合、たとえば特開昭61-73147に記
載されたような、酸素透過性の低い包材で保管する事が
好ましい。さらにこれらの液は濃縮液として供給される
場合、使用に際して所定の濃度になるように水で希釈さ
れ、濃縮液１部に対して水0.2 〜３部の割合で希釈され
る。

【０１１７】本発明における現像処理剤及び定着処理剤
は固形にしても液剤同様の結果が得られるが、以下に固
形処理剤に関する記述を行う。

【０１１８】本発明における固形処理剤は、公知の形態
（粉状、粒状、顆粒状、塊状、錠剤、コンパクター、ブ
リケット、板状、解砕品、棒状、ペースト状など）が使
用できる。これらの固形剤は、接触して互いに反応する
成分を分離するために、成分を水溶性のコーティング剤
やコーティングフィルムでコーティングしても良いし、
複数の層構成にして互いに反応する成分を分離しても良
く、これらを併用しても良い。

【０１１９】コーティングには公知のものが使用できる
が、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、
ポリスチレンスルホン酸や、ビニル系化合物が好まし
い。このほか、ゼラチン、ペクチン、ポリアクリル酸、
ポリビニルアルコール、ビニルアセテート共重合体、ポ
リエチレンオキサイド、カルボキシメチルセルロースナ
トリウム、ヒドロキシプロピルセルロール、メチルセル
ロース、エチルセルロース、アルギン酸、キタン酸ガ
ム、アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガム、カ
ラギナン、メチルビニルエーテル、無水マレイン酸共重
合体、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオ
キシエチレンエチルエーテル等のポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンンオクチルフェノ
ールエーテルやポリオキシエチレンノニルフェノールエ
ーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェノールエー
テルあるいは特願平2-203165記載の水溶性バインダーの
中から選ばれる１種あるいは２種以上を組み合わせて用
いることができる。これらは造粒助剤として使用するこ
ともできる。

【０１２０】複数の層構成にする場合は、接触しても反
応しない成分を互いに反応する成分の間にはさんだ構成
にして錠剤やブリケット等に加工しても良いし、公知の
形態の成分を同様の層構成にして包装しても良い。これ
らの方法としては、たとえば特開昭61-259921 、特開平
4-15641 、同4-16841 、同4-32837 、同4-78848 、同5-
93991 等に示されている。

【０１２１】固形処理剤の嵩密度は、0.5 〜6.0 ｇ／ｃ
ｍ³ が好ましく、特に錠剤は1.0 〜5.0 ｇ／ｃｍ³ が好
ましく、顆粒は0.5 〜1.5 ｇ／ｃｍ³ が好ましい。

【０１２２】本発明における固形処理剤の製法は、公知
のいずれの方法を用いることができる。たとえば包装方
法としては、特開昭61-259921 、特開平4-16841 、同4-
78848 に記載の方法を使用することができる。また固形
化の方法としては、特開平4-85533 、同4-85534 、同4-
85535 、同5-134362、同5-197070、同5-204098、同5-22
4361、同6-138604、同6-138605、特願平7-89123 等に記
載の方法を使用することができる。

【０１２３】より具体的には転動造粒法、押し出し造粒
法、圧縮造粒法、解砕造粒法、攪拌造粒法、スプレード
ライ法、溶解凝固法、ブリケッティング法、ローラーコ
ンパクティング法等を用いることができる。

【０１２４】本発明に適する造粒物の粒度、形状につい
ては望まれる特性によって異なるが、一般的に写真処理
剤に望まれる溶解性と調液後の廃包材中の残存粉体量あ
るいは輸送時の振動による造粒物の破壊に対する耐久性
を考慮すると、顆粒状の場合は球換算粒径が0.5 〜50ｍ
ｍ程度、好ましくは１〜15ｍｍ程度であり、その形状は
円筒状、球状、立方体、直方体等で、より好ましくは球
状あるいは円筒状である。ローラーコンパクティング加
工したものは解砕してもよく、さらにふるいにかけて、
２ｍｍ〜１ｃｍ程度の径にしても良い。ブリケット、錠
剤状の場合も同様に望まれる特性により粒度、形状は異
なるが、２ｍｍ〜５ｃｍ程度の径が好ましく、その形状
は円筒状、球状、立方体、直方体等で、より好ましくは
球状あるいは円筒状である。また溶解性を向上させたい
場合は、厚みを下げた板状のもの、さらにその中央部の
厚みをさらに下げたもの、中空状のドーナツ型のものな
ども有用である。逆に溶解を緩慢に行う目的でさらに径
や厚みを大きくしても良く、任意に調整できる。また、
溶解度をコントロールするために表面状態（平滑、多孔
質等）を変えても良い。さらに、複数の造粒物に異なっ
た溶解性を与えたり、溶解性の異なる素材の溶解度を合
わせるために、複数の形状をとることも可能である。ま
た、表面と内部で組成の異なる多層の造粒物でも良い。

【０１２５】固形処理剤の包材としては、酸素および水
分透過性の低い材質のものが好ましく、包材の形状は袋
状、筒状、箱状などの公知のものが使用できる。また、
特開平6-242585〜同6-242588、同6-247432、同6-24744
8、特願平5-30664 、特開平7-5664、同7-5666〜同7-566
9に開示されているような折り畳み可能な形状にするこ
とも、廃包材の保管スペース削減のためには好ましい。
これらの包材は、処理剤の取り出し口にスクリューキャ
ップや、プルトップ、アルミシールをつけたり、包材を
ヒートシールしてもよいが、このほかの公知のものを使
用しても良く、これらに限定はしない。また、廃包材を
リサイクルまたはリユースすることは、環境保全上好ま
しい。

【０１２６】本発明の固形処理剤の溶解および補充の方
法としては特に限定はなく、公知の方法を使用すること
ができる。これらの方法としてはたとえば、攪拌機能を
有する溶解装置で一定量を溶解し補充する方法、特願平
7-235499に記載されているような溶解部分と完成液をス
トックする部分とを有する溶解装置で溶解し、ストック
部から補充する方法、特開平5-119454、同6-19102 、同
7-261357に記載されているような自動現像機の循環系に
処理剤を投入して溶解・補充する方法、溶解槽を内蔵す
る自動現像機で感光材料の処理に応じて処理剤を投入し
溶解する方法などがあるが、このほかの公知のいずれの
方法を用いることもできる。また処理剤の投入は、人手
で開封して投入しても良いし、特願平7-235498に記載さ
れているような開封機構を有する溶解装置や自動現像機
で自動開封、自動投入してもよく、作業環境の点からは
後者が好ましい。具体的には取り出し口を突き破る方
法、はがす方法、切り取る方法、押し切る方法や、特開
平6-19102 、同6-95331 に記載の方法などがある。

【０１２７】

【実施例】以下に実施例を挙げ本発明を説明するが、本
発明の実施態様はこれに限定されるものではない。 実施例１ 乳剤Ａの調製 １液 水 １リットル ゼラチン ２０ｇ 塩化ナトリウム ３．０ｇ １，３−ジメチルイミダゾリジン−２−チオン ２０mg ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム ８mg ２液 水 ４００ml 硝酸銀 １００ｇ ３液 水 ４００ml 塩化ナトリウム ２７．１ｇ 臭化カリウム ２１．０ｇ ヘキサクロロイリジウム(III) 酸アンモニウム(0.001% 水溶液) ２０ml ヘキサクロロジウム(III) 酸カリウム(0.001% 水溶液） ６ml

【０１２８】４２℃、ｐＨ４．５に保たれた１液に２液
と３液を攪拌しながら同時に１５分間にわたって加え、
核粒子を形成した。続いて下記４液、５液を１５分間に
わたって加えた。さらにヨウ化カリウム０．１５ｇを加
え粒子形成を終了した。 ４液 水 ４００ml 硝酸銀 １００ｇ ５液 水 ４００ml 塩化ナトリウム ２７．１ｇ 臭化カリウム ２１．０ｇ ヘキサシアノ鉄（II）酸カリウム（０．１％水溶液） １０ml

【０１２９】その後常法にしたがってフロキュレーショ
ン法によって水洗し、ゼラチン４０ｇを加えた。ｐＨ
５．７、ｐＡｇを７．５に調整し、チオ硫酸ナトリウム
１．０mgと塩化金酸４．０mg、トリフェニルホスフィン
セレニド１．５mg、ベンゼンチオスルフォン酸ソーダ８
mg、ベンゼンチオスルフィン酸ソーダ２mgを加え、５５
℃で最適感度になるように化学増感した。さらに安定剤
として、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，
７−テトラザインデン１００mg、防腐剤として、フェノ
キシエタノールを加え、最終的に塩化銀を７０モル％含
む、平均粒子径０．２５μm の塩沃臭化銀立方体乳剤Ａ
を得た。 塗布試料の作成 乳剤Ａに増感色素(1) ３．８×１０^-4モル／モルＡｇを
加えて分光増感を施した。さらにＫＢｒ３．４×１０^-4
モル／モルＡｇ、化合物(1) ３．２×１０^-4モル／モル
Ａｇ、化合物(2) ８．０×１０^-4モル／モルＡｇ、ハイ
ドロキノン１．２×１０^-2モル／モルＡｇ、クエン酸
３．０×１０^-3モル／モルＡｇ、化合物(3) を１．０×
１０^-4モル／モルＡｇ、化合物(4) を６．０×１０^-4モ
ル／モルＡｇ、さらにゼラチンに対して３５ｗｔ％のポ
リエチルアクリレートラテックス、ゼラチンに対して２
０ｗｔ％の粒径１０ｍμのコロイダルシリカ、ゼラチン
に対して４ｗｔ％の化合物(5) を添加して、ポリエステ
ル支持体上にＡｇ３．７ｇ／m²、ゼラチン１．６ｇ／m²
になるように塗布した。この上に下記組成の保護層上層
および保護層下層、この下に下記組成のＵＬ層を塗布し
た。 保護層上層 ゼラチン ０．３ｇ／m² 平均３．５μm のシリカマット剤 ２５mg／m² 化合物(6) （ゼラチン分散物） ２０mg／m² 粒径１０〜２０μm のコロイダルシリカ ３０mg／m² 化合物(7) ５mg／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２０mg／m² 化合物(8) ２０mg／m² 保護層下層 ゼラチン ０．５ｇ／m² 化合物(9) １５mg／m² １，５−ジヒドロキシ−２−ベンズアルドキシム １０mg／m² ポリエチルアクリレートラテックス １５０mg／m² ＵＬ層 ゼラチン ０．５ｇ／m² ポリエチルアクリレートラテックス １５０mg／m² 化合物(5) ４０mg／m² 化合物(10) １０mg／m²

【０１３０】なお、本発明で使用したサンプルの支持体
は下記組成のバック層および導電層を有する。 バック層 ゼラチン ３．３ｇ／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ８０mg／m² 化合物(11) ４０mg／m² 化合物(12) ２０mg／m² 化合物(13) ９０mg／m² １，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノール ６０mg／m² ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径6.5 μｍ） ３０mg／m² 化合物(5) １２０mg／m² 導電層 ゼラチン ０．１ｇ／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２０mg／m² ＳｎＯ₂ ／Ｓｂ（9/1 重量比、平均粒子径０．２５μ）２００mg／m²

【０１３１】

【化１２】

【０１３２】

【化１３】

【０１３３】以下に現像液の濃縮液液１リットルあたり
の組成を示す。 水酸化カリウム 105.0ｇ ジエチレントリアミン・五酢酸 6.0ｇ 炭酸カリウム 120.0ｇ メタ重亜硫酸ナトリウム 120.0ｇ 臭化カリウム 9.0ｇ ハイドロキノン 75.0ｇ 5-メチルベンゾトリアゾール 0.24ｇ 4-ヒドロキシメチル-4- メチル-1- フェニル -3- ピラゾリドン 1.35ｇ エリソルビン酸ナトリウム 9.0ｇ ジエチレングリコール 60.0ｇ ｐＨ 10.7 使用にあたっては、上記濃縮液１部に対して水２部の割
合で希釈する。使用液のｐＨは10.5である。この現像液
の使用液を基に表１のようなテスト用現像液を調整し
た。

【０１３４】

【表１】

【０１３５】以下に定着液濃縮液１リットルあたりの処
方を示す。 チオ硫酸アンモニウム 360.0ｇ エチレンジアミン・四酢酸・２Ｎａ・２水塩 0.09ｇ チオ硫酸ナトリウム・５水塩 33.0ｇ メタ亜硫酸ナトリウム 57.0ｇ 水酸化ナトリウム 37.2ｇ 酢酸（100 ％） 90.0ｇ 酒石酸 8.7ｇ グルコン酸ナトリウム 5.1ｇ 硫酸アルミニウム 25.2ｇ ｐＨ 4.85 使用にあたっては、上記濃縮液１部に対して水２部の割
合で希釈する。使用液のｐＨは4.8 である。

【０１３６】作成した試料を６３３ｎｍにピークを持つ
干渉フイルターを介し、ステップウェッジを通して発光
時間１０^-6sec のキセノンフラッシュ光で露光を与え、
前期組成の現像液で３５℃３０秒処理を行い、その後定
着、水洗、乾燥、処理を行った。現像には富士写真フイ
ルム株式会社製ＦＧ−６８０Ａ（開口率０．０６５）と
その現像槽に浮き蓋と間欠運転（フイルムが通っていな
い時に１分動いて９分停止を繰り返す）により開口率を
０．０３０になるようにした自現機を用いてランニング
テストを行った。ここで言う開口率とは、稼働中の開口
率（動的開口率）と停止中の開口率（静的開口率）とを
それぞれの時間配分で分けて平均をとったものである。

【０１３７】ランニング条件は、１日に５０％黒化（１
０枚中５枚が曝光されている）した大全紙サイズ（５
０．８×６１．０ｃｍ）のフイルムを３０枚処理して、
６日稼働し１日休むというランニングを３回行い写真
性，銀汚れの評価をおこなった。補充量は、現像は表−
１に記入し定着は大全当たり１００ｍｌであった。

【０１３８】ここで、感度は本試料を現像液Ｎｏ．１の
新液で処理した時をタイプとして、濃度１．５を与える
露光量の逆数の相対値で示した。感度は相対値で９３〜
１０７に入っておれば良い。画像のコントラストを示す
指標として、特性曲線のｆｏｇ＋濃度０．３の点からｆ
ｏｇ＋濃度３．０の点を直線で結び、この直線の傾きを
γ値（階調）として表した。即ちγ＝（３．０−０．
３）／〔ｌｏｇ（濃度３．０を与える露光量）−ｌｏｇ
（濃度０．３を与える露光量）〕であり、γ値は大きい
ほど硬調な写真特性であることを示している。Ｄmax に
関しては、濃度１．５を与える露光量からlog Ｅ０．４
露光を高くしたところの濃度点で表し、Ｄmax として
４．５以上必要である。

【０１３９】銀汚れは、目視で５段階に評価した。フイ
ルム上や現像タンク、ローラーに銀汚れがまったく発生
していない状態を５とし、フイルム一面銀汚れが発生し
て現像タンク、ローラーにも多量に銀汚れが発生してい
るのを１とした。４はフイルムには発生していないが現
像タンク、ローラーにすこし発生しているが実用上に許
容されるレベル。３以下は実用上問題あるか不可能レベ
ルである。表２にランニング実験による写真性、銀汚れ
の結果を示す。

【０１４０】

【表２】

【０１４１】表２より、本発明の化合物（一般式Ｉ）を
使用していない実験Ｎｏ１と３のものは、ランニングに
よる銀汚れが悪いと言う結果になり、補充量を多くする
事により銀汚れが良くなった。また、比較化合物を用い
た場合の実験Ｎｏ４では写真性はよいが銀汚れがやや悪
く、実験Ｎｏ５では、銀汚れはよいが写真性がかなり悪
化するという結果になった。そして、本発明の化合物
（一般式Ｉ）を含み本発明の開口率の自現機を用いた実
験においては写真性も銀汚れも問題のない良好な結果と
なった。

【０１４２】実施例２ ＜乳剤調整＞ 乳剤Ａ；４０℃に保った塩化ナトリウム及び銀１モル当
たり３×１０^-5モルのベンゼンチオスルホン酸ナトリウ
ム、５×１０^-3モルの４−ヒドロキシ−６−メチル−
１，３，３ａ，７−テトラザインデンを含むｐＨ＝２．
０の１．５％ゼラチン水溶液中に硝酸銀水溶液と銀１モ
ル当たり５×１０^-5モルのK₂〔Ru(NO)Cl₅〕を含む塩化
ナトリウム水溶液をダブルジェット法により電位９５ｍ
ｖにおいて３分３０秒間で最終粒子の銀量の半分を同時
添加し、芯部の粒子０．１２μｍを調整した。その後、
硝酸銀水溶液と銀１モル当たり５×１０^-5モルのK₂〔Ru
(NO)Cl₅ 〕を含む塩化ナトリウム水溶液を前述と同様に
７分間で添加し、平均粒子０．１６μｍの塩化銀立方体
粒子を調整した。（変動係数１２％） その後、当業界でよく知られたフロキュレーション法に
より水洗し、可溶性塩を除去したのちゼラチンを加え、
防腐剤として化合物−Ｆとフェノキシエタノールを銀１
モル当たり各６０mg添加後、ｐＨ＝５．１、ｐＡｇ＝
７．５に調整し、さらに銀１モル当たり、１×１０^-5モ
ルのチオ硫酸ナトリウム、１×１０^-5モルのセレン増感
剤ＳＥ−４と４×１０^-5モルの塩化金酸を加えた後６０
℃で６０分間加熱し、化学増感を施した後、安定剤とし
て４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テ
トラザインデンを銀１モル当たり２×１０^-3モル添加
し、ｐＨを５．７に調整した。（最終粒子として、ｐＨ
＝５．７、ｐＡｇ＝７．５、Ｒu ＝５×１０^-5モル／Ａ
ｇモルとなった。）

【０１４３】乳剤Ｂ；K₂〔Ru(NO)Cl₅ 〕の添加量が３×
１０^-5モル／Ａｇモル以外は乳剤Ａと同様に作成した。 ＜乳剤層塗布液の調整とその塗布＞上記乳剤に下記化合
物を添加し、下塗層を含む下記支持体上に乳剤Ａが乳剤
上層、乳剤Ｂが乳剤下層となるようにハロゲン化銀乳剤
層を重層塗布した。ゼラチン塗布量及び塗布銀量は乳剤
上層／乳剤下層 ０．５９／０．３０ｇ／m²、１．８／
０．９ｇ／m²となるように塗布した。 乳剤層塗布液（各化合物の塗布量は乳剤上層と下層との合計） １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール １０mg／m² ３−（５−メルカプトテトラゾール） ベンゼンスルフォン酸ナトリウムウム １１mg／m² Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム塩 １９mg／m² ヒドラジン系化合物 ２０mg／m² 化合物−Ａ ２０mg／m² 化合物−Ｂ₁ １３mg／m² 化合物−Ｂ₂ １５mg／m² 化合物−Ｃ ７０mg／m² アスコルビン酸 １mg／m² 酢酸 膜面ｐＨが５．２〜６．０になる量 化合物−Ｄ １ｇ／m² リボラン−１４００（ライオン油脂製） ５０mg／m² 化合物−Ｅ（硬膜剤） 水での膨潤率が８０％になる量 （ｐＨ＝５．６に調整した）

【０１４４】上記乳剤層の上層に、乳剤保護下層及び上
層を塗布した。 ＜乳剤保護下層塗布液の調製とその塗布＞ゼラチン水溶
液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が０．８ｇ／
m²となる様に塗布した。 ゼラチン（Ｃａ⁺⁺含有量２７００ppm ） ０．８ｇ／m² 化合物Ｆ １mg／m² １，５−ジヒドロキシ−２−ベンズアルドキシム １４mg／m² Ｃ₂ Ｈ₅ ＳＯ₂ ＳＮａ ３mg／m² 化合物Ｈ ２０mg／m² 化合物Ｃ ３mg／m² 化合物Ｉ ２００mg／m² ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ７mg／m² 化合物Ｇ ２０mg／m²

【０１４５】＜乳剤保護上層塗布液の調製とその塗布＞
ゼラチン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量
が０．４ｇ／m²となる様に塗布した。 ゼラチン（Ｃａ⁺⁺含有量２７００ppm ） ０．４５ｇ／m² 不定形シリカマット剤（平均粒径４．４μｍ） ４０mg／m² 不定形シリカマット剤（平均粒径３．６μｍ） １０mg／m² 化合物Ｆ １mg／m² 化合物Ｃ ８mg／m² 固体分散染料−Ｇ₁ ６８mg／m² 固体分散染料−Ｇ₂ ８０mg／m² 流動パラフィン ２１mg／m² Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニル−Ｎ−プロピル グリシンポタジウム ５mg／m² ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２９mg／m²

【０１４６】ついで、支持体の反対側の面に、下記に示
す導電層及びバック層を同時塗布した。

【０１４７】＜導電層塗布液の調製とその塗布＞ゼラチ
ン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が０．
０６ｇ／m²となる様に塗布した。 ＳｎＯ₂ ／Ｓｂ（9/1 重量比、平均粒径０．２５μｍ） １８６mg／m² ゼラチン（Ｃａ⁺⁺含有量２７００ppm ） ０．０６ｇ／m² ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １３mg／m² ジヘキシル−α−スルホサクシナートナトリウム １２mg／m² 化合物Ｃ １２mg／m² 化合物Ｆ １mg／m²

【０１４８】＜バック層塗布液の調製とその塗布＞ゼラ
チン水溶液に下記化合物を添加し、ゼラチン塗布量が
１．９４ｇ／m²となる様に塗布した。 ゼラチン（Ｃａ⁺⁺含有量３０ppm ） １．９４mg／m² ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径４．７μ） ７mg／m² 化合物Ｊ ２３３mg／m² 化合物Ｋ ２１mg／m² 化合物Ｇ １４６mg／m² 化合物Ｆ ３mg／m² ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ６８mg／m² ジヘキシル−α−スルホサクシナートナトリウム ２１mg／m² Ｃ₈ Ｆ₁₇ＳＯ₃ Ｌｉ ４mg／m² Ｎ−パーフルオロオクタンスルホニル−Ｎ−プロピル グリシンポタジウム ６mg／m² 硫酸ナトリウム １７７mg／m² 化合物−Ｅ（硬膜剤） 水での膨潤率が９０％になる量

【０１４９】（支持体、下塗層）二軸延伸したポリエチ
レンテレフタレート支持体（厚味１００μｍ）の両面の
下記組成の下塗層第１層及び第２層を塗布した。 ＜下塗層１層＞ コア−シェル型塩化ビニリデン共重合体 １５ｇ ２，４−ジクロル−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン ０．２５ｇ ポリスチレン微粒子（平均粒径３μ） ０．０５ｇ 化合物−Ｍ ０．２０ｇ コロイダルシリカ（スノーテックスＺＬ：粒径７０〜 １００μｍ日産化学（株）製） ０．１２ｇ 水を加えて １００ｇ さらに、１０重量％のＫＯＨを加え、ｐＨ＝６に調整し
た塗布液を乾燥温度１８０℃２分間で、乾燥膜厚が０．
９μになる様に塗布した。

【０１５０】 ＜下塗層第２層＞ ゼラチン １ｇ メチルセルロース ０．０５ｇ 化合物−Ｌ ０．０２ｇ C₁₂H₂₅O(CH₂CH₂O)₁₀H ０．０３ｇ 化合物−Ｆ ３．５×１０^-3ｇ 酢酸 ０．２ｇ 水を加えて １００ｇ この塗布液を乾燥温度１７０℃２分間で、乾燥膜厚が
０．１μになる様に塗布した。

【０１５１】

【化１４】

【０１５２】

【化１５】

【０１５３】

【化１６】

【０１５４】＜塗布方法＞上記下塗層を施した支持体上
に、まず乳剤面側として支持体に近い側より乳剤層、乳
剤保護下層、乳剤保護上層の順に、３５℃に保ちながら
スライドホッパー方式により硬膜剤液を加えながら同時
重層塗布し、冷風セットゾーン（５℃）を通過させた
後、乳剤面とは反対側に支持体に近い側より導電層、バ
ック層の順に、同様にスライドホッパー方式により硬膜
剤液を加えながら同時重層塗布し、冷風セットゾーン
（５℃）した。各々のセットゾーンを通過した時点で
は、塗布液は充分なセット性を示した。引き続き乾燥ゾ
ーンにて両面を同時に下記乾燥条件にて乾燥した。な
お、バック面側を塗布した後、巻き取りまではローラ
ー、その他には一切無接触の状態で搬送した。この時の
塗布速度は１２０ｍ／min であった。

【０１５５】＜乾燥条件＞セット後、水／ゼラチンの重
量比が８００％となるまで３０℃の乾燥風で乾燥し、８
００〜２００％を３５℃３０％の乾燥風で乾燥させ、そ
のまま風を当て、表面温度３４℃となった時点（乾燥終
了と見なす）より３０秒後に、４８℃２％の空気で１分
間乾燥した。この時、乾燥時間は乾燥開始〜水／ゼラチ
ン比８００％までが５０秒、８００〜２００％までが３
５秒、２００％〜乾燥終了までが５秒である。

【０１５６】この感材を２３℃４０％で巻き取り、次い
で同環境下で裁断し、６時間調湿したバリアー袋に、４
０℃１０％で８時間調湿した後、２３℃４０％で２時間
調湿してある厚紙と共に密閉し、表１に示す試料を作成
した。バリアー袋内の湿度を測定したら４０％であっ
た。

【０１５７】以下に現像液の濃縮液１リットルあたりの
組成を示す。 水酸化カリウム 60.0ｇ ジエチレントリアミン・五酢酸 3.0ｇ 炭酸カリウム 90.0ｇ メタ重亜硫酸ナトリウム 105.0ｇ 臭化カリウム 10.5ｇ ハイドロキノン 60.0ｇ 5-メチルベンゾトリアゾール 0.53ｇ 4-ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル -3- ピラゾリドン 2.3ｇ 3-（５−メルカプトテトラゾール−１−イル） ベンゼンスルホン酸ナトリウム 0.15ｇ エリソルビン酸ナトリウム 9.0ｇ ジエチレングリコール 7.5ｇ ｐＨ 10.79 使用にあたっては、母液は上記濃縮液２部に対して水１
部の割合で希釈し母液のｐＨは10.65 であり、補充液は
上記濃縮液４部に対して水３部の割合で希釈し補充液の
ｐＨは10.62 であった。この現像液の母液を基に表３の
ようなテスト用現像液を調整した。この時の比較化合物
Ｂは実施例１と同様のものを使用した。

【０１５８】

【表３】

【０１５９】定着液は実施例１で使用した物を用いた。
作成した試料を連続ウエッジを介してＤＳ社製Ｐ−６２
７ＦＭプリンター（水銀）で露光を与え、前期組成の現
像液で３８℃２０秒処理を行い、その後定着、水洗、乾
燥、処理を行った。自現機は実施例１で使用した物を用
いた。次いで、この試料を用いてランニング実験した。

【０１６０】ランニング条件は、１日に２０％黒化（１
０枚中２枚が曝光されている）した大全紙サイズ（５
０．８×６１．０ｃｍ）のフイルムを６０枚処理して、
６日稼働し１日休むというランニングを３回行い写真
性，銀汚れの評価をおこなった。補充量は、現像は表−
３に記入し定着は大全当たり８０ｍｌであった。

【０１６１】写真性の評価や銀汚れの評価は実施例１と
同様に行った。表４にランニング実験による写真性、銀
汚れの結果を示す。

【０１６２】

【表４】

【０１６３】表４より、本発明の化合物（一般式Ｉ）を
使用していない実験Ｎｏ１４〜１６のものは、ランニン
グの銀汚れが悪いと言う結果になり、補充量を多くしな
いと銀汚れが良くならなかった。実験Ｎｏ１７，１８で
は、銀汚れはよいが写真性がかなり悪化するという結果
になった。本発明の化合物（一般式Ｉ）を含み本発明の
開口率の自現機を用いた実験においては写真性も銀汚れ
も問題のない良好な結果となった。

【０１６４】実施例３ 乳剤Ａの調製 １液 水 １リットル ゼラチン ２０ｇ 塩化ナトリウム ２．０ｇ １，３−ジメチルイミダゾリジン−２−チオン ２０mg ベンゼンチオスルフォン酸ナトリウム ８mg ２液 水 ４００ml 硝酸銀 １００ｇ ３液 水 ４００ml 塩化ナトリウム ２１．９ｇ 臭化カリウム ３１．５ｇ ヘキサクロロイリジウム(III) 酸アンモニウム(0.001% 水溶液） １０ml ヘキサクロロジウム(III) 酸カリウム(0.001% 水溶液） ５ml

【０１６５】４２℃、ｐＨ４．５に保たれた１液に２液
と３液を攪拌しながら同時に１５分間にわたって加え、
核粒子を形成した。続いて下記４液、５液を１５分間に
わたって加えた。さらにヨウ化カリウム０．１５ｇを加
え粒子形成を終了した。 ４液 水 ４００ml 硝酸銀 １００ｇ ５液 水 ４００ml 塩化ナトリウム ２５．４ｇ 臭化カリウム ２４．５ｇ

【０１６６】その後常法にしたがってフロキュレーショ
ン法によって水洗し、ゼラチン６２ｇを加えた。ｐＨ
５．９、ｐＡｇを７．５に調整し、チオ硫酸ナトリウム
２．０mgと塩化金酸８．０mg、トリフェニルホスフィン
セレニド２．０mg、ベンゼンチオスルフォン酸ソーダ４
mg、ベンゼンチオスルフィン酸ソーダ１mgを加え、６０
℃で最適感度になるように化学増感した。さらに安定剤
として、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，
７−テトラザインデン１５０mg、防腐剤として、フェノ
キシエタノールを加え、最終的に塩化銀を６０モル％含
む、平均粒子径０．２４μm の塩沃臭化銀立方体乳剤Ａ
を得た。塗布試料の作成乳剤Ａに増感色素(2) ７．０×
１０^-4モル／モルＡｇ、を加えて分光増感を施した。さ
らにＫＢｒ４．０×１０^-3モル／モルＡｇ、化合物(1)
２．５×１０^-4モル／モルＡｇ、化合物(2) ８．０×１
０^-4モル／モルＡｇ、ハイドロキノン１．５×１０^-2モ
ル／モルＡｇ、化合物(3-a) を２．０×１０^-4モル／モ
ルＡｇ、化合物(4) を５．０×１０^-4モル／モルＡｇ、
さらにゼラチンに対して４０ｗｔ％のポリエチルアクリ
レートラテックス、ゼラチンに対して２５ｗｔ％の粒径
１０ｍμのコロイダルシリカ、ゼラチンに対して４ｗｔ
％の化合物(5) を添加して、ポリエステル支持体上にＡ
ｇ３．２ｇ／m²、ゼラチン１．８ｇ／m²になるように塗
布した。この上に下記組成の保護層上層および保護層下
層を塗布した。 保護層上層 ゼラチン ０．３ｇ／m² 平均３．５μm のシリカマット剤 ３５mg／m² 化合物(6) （ゼラチン分散物） ２０mg／m² 粒径１０〜２０μm のコロイダルシリカ ３０mg／m² 化合物(7) ５mg／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２０mg／m² 化合物(8) ２０mg／m² 保護層下層 ゼラチン ０．５ｇ／m² 化合物(9) １０mg／m² 化合物(14) ５０mg／m² 化合物(15) ２０mg／m² １，５−ジヒドロキシ−２−ベンズアルドキシム １０mg／m² ポリエチルアクリレートラテックス ２５０mg／m²

【０１６７】なお、本発明で使用したサンプルの支持体
は下記組成のバック層およびバック保護層を有する。 バック層 ゼラチン ２．５ｇ／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ３０mg／m² 化合物(11) 5０mg／m² 化合物(12) ３０mg／m² 化合物(13) ３０mg／m² 化合物(16) ９０mg／m² 化合物(5) １４０mg／m² バック保護層 ゼラチン １．０ｇ／m² １，３−ジビニルスルホニル−２−プロパノール ２０mg／m² ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３．５μｍ） １０mg／m² ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム ２０mg／m²

【０１６８】

【化１７】

【０１６９】

【化１８】

【０１７０】以下に固形現像剤の組成を示す。 水酸化ナトリウム（ビーズ）99.5％ 11.5g 亜硫酸カリウム（原末） 63.0g 亜硫酸ナトリウム（原末） 46.0g 炭酸カリウム 62.0g ハイドロキノン（ブリケット） 40.0g 以下まとめてブリケット化する ジエチレントリアミン・五酢酸 2.0g 5-メチルベンゾトリアゾール 0.35g 4-ヒドロキシメチル-4- メチル-1- フェニル -3- ピラゾリドン 1.5g 3-（5-メルカプトテトラゾール-1- イル） ベンゼンスルホン酸ナトリウム 0.1g 臭化カリウム 6.6g エリソルビン酸ナトリウム 6.0g このものを水に溶かして１リットルにする。 ｐＨ 10.65 この処方を基に表−３と同様の化合物を加え表５のテス
ト用現像剤とした。

【０１７１】

【表５】

【０１７２】ここで原料形態で原末は一般的な工業製品
のままで使用し、アルカリ金属塩のビーズは市販品を用
いた。原料形態がブリケットであるものは、ブリケッテ
ィングマシンを用いて加圧圧縮して板状にしたものを破
砕して用いた。少量成分に関しては、各成分をブレンド
してからブリケットにした。以上の処理剤は、10リット
ル分を高密度ポリエチレン製の折り畳み可能な容器に充
填し、取り出し口をアルミシールで封印した。溶解およ
び補充には特願平7-235499、特願平7-235498に開示され
ている、自動開封機構を有する溶解補充装置を使用し
た。

【０１７３】定着液は、下記処方の物を用いた。以下に
固形定着剤の組成を示す。 Ａ剤（固形） チオ硫酸アンモニウム（コンパクト） 125.0ｇ 無水チオ硫酸ナトリウム（原末） 19.0ｇ メタ重亜硫酸ナトリウム（原末） 18.0ｇ 無水酢酸ナトリウム（原末） 42.0ｇ Ｂ剤（液体） エチレンジアミン・四酢酸・２Ｎａ・２水塩 0.03ｇ 無水クエン酸 3.7ｇ グルコン酸ナトリウム 1.7ｇ 硫酸アルミニウム 8.4ｇ 硫酸 2.1ｇ 水に溶かして５０ｍｌとする。 Ａ剤、Ｂ剤を水に溶かして１リットルとした。 ｐＨ 4.8

【０１７４】チオ硫酸アンモニウム（コンパクト）はス
プレードライ法により作成したフレーク品をローラーコ
ンパクターで加圧圧縮し、不定形の４〜６ｍｍ程度のチ
ップに破砕したものを用い、無水チオ硫酸ナトリウムと
ブレンドした。その他の原末は一般的な工業製品を使用
した。Ａ剤、Ｂ剤とも10リットル分を高密度ポリエチレ
ン製の折り畳み可能な容器に充填し、Ａ剤の取り出し口
はアルミシールで封印した。Ｂ剤容器の口部は、スクリ
ューキャップで封をした。溶解および補充には特願平7-
235499、特願平7-235498に開示されている、自動開封機
構を有する溶解補充装置を使用した。

【０１７５】作成した試料を３２００゜Ｋのタングステ
ン光でステップウエッジを通して露光して前期組成の現
像液で３５℃３０秒処理を行いその後定着、水洗、乾燥
をおこなった。処理には、実施例１と同様の自現機を用
いた。ランニング性や銀汚れの評価は実施例２と同様の
方法を用いた。結果を表−６に示すが実施例２と同様の
結果となった。

【０１７６】

【表６】

【０１７７】

【発明の効果】ハロゲン化写真感光材料を本発明の一般
式（Ｉ）の化合物を含んだｐＨ１１．０未満の安定な現
像液と開口率0.05以下の自現機を用いて低補充で処理し
ても写真性を損なわずに現像処理中に発生する銀汚れを
低減する事が出来る処理方法であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１層のハロゲン化銀乳剤層を
   有するハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する方法に
   おいて、一般式（Ｉ）で表される化合物を含みｐＨが9.
   0 〜11.0である現像液と、現像処理槽の開口率が０．０
   ５以下の自動現像機を用いて現像処理することを特徴と
   するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 一般式（Ｉ） 【化１】 一般式（Ｉ）において、Ｄ、Ｅは−ＣＨ＝基、−Ｃ（Ｒ
   ₀)＝基、または窒素原子を表し、ここにＲ₀ は置換基を
   表す。Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ₃ は水素原子、ハロゲン原子、ま
   たは炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原
   子のいずれかで環に結合する任意の置換基を表し、Ｌ₁
   〜Ｌ₃ は同じでも異なっていてもよい。但しＬ₁ 、
   Ｌ₂ 、Ｌ₃ 、およびＲ₀ の少なくとも１つは、−ＳＭ基
   （Ｍはアルカリ金属原子、水素原子、アンモニウム基）
   を表す。なおＥとＤが、１つの窒素原子と１つの炭素原
   子を表す時は、Ｅが窒素原子でＤが炭素原子（−ＣＨ＝
   基もしくは−Ｃ（Ｒ₀)＝基）を表し、この場合Ｌ₂ およ
   びＬ₃ がヒドロキシ基を表すことはない。
2. 【請求項２】 現像液の補充量が330 ｍｌ／ｍ² 以下で
   あることを特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真
   感光材料の処理方法。
3. 【請求項３】 現像液が固形処理剤を用いて調整された
   事を特徴とする請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材
   料の処理方法。