JPH10206082A - 熱交換器の継手部構造 - Google Patents
熱交換器の継手部構造Info
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- JPH10206082A JPH10206082A JP2425897A JP2425897A JPH10206082A JP H10206082 A JPH10206082 A JP H10206082A JP 2425897 A JP2425897 A JP 2425897A JP 2425897 A JP2425897 A JP 2425897A JP H10206082 A JPH10206082 A JP H10206082A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
確保しつつ、スペース効率を可能な限り向上する。 【解決手段】 熱交換器のタンクに配置される継手部に
おいて、タンクのタンク壁に、タンク内に向かって筒状
に延びる筒状壁を形成し、該筒状壁の周囲に、補強部材
を嵌合するとともに該補強部材を筒状壁によりかしめ固
定し、固定された補強部材およびタンク壁に、タンクに
結合すべき結合部材を結合するための結合部を形成した
ことを特徴とする熱交換器の継手部構造。
Description
構造に関し、とくに、設置スペースの限られた車両用熱
交換器等に好適な、熱交換器のタンクに配置される継手
部の構造の改良に関する。
とえば車両用熱交換器のタンク部には、出入口配管や他
部品を結合するための継手部が設けられている。この継
手部は、従来、たとえば図5に示すように構成されてい
る。
おり、その下側がタンク内部を示している。タンク壁1
01を形成する材料は、通常それ程肉厚の板ではないの
で、タンク壁101の外面に別体の継手部形成用部材
(フィッテイング部材)102が溶接やろう付け等によ
り接合され、この部材102に締結用のねじ孔103が
刻設されている。この継手部形成用部材102上に、間
にガスケット104を介在させて、結合すべき結合部材
105が配置され、ボルト等の締結部材106によって
締結されるようになっている。
な従来の継手部構造では、タンクの外面側に継手部形成
用部材102の分だけ出っ張りが生じてしまうので、そ
の分熱交換器周囲のスペースが狭くなる。とくに車両の
エンジンルーム内等に熱交換器を配置する場合には、少
しでもスペース効率を向上することが要求される。
交換器に関し、結合部材結合部の十分な強度を確保しつ
つ、設置時のスペース効率を可能な限り向上することに
あり、それを達成可能な継手部構造を提供することにあ
る。
に、本発明の熱交換器の継手部構造は、熱交換器のタン
クに配置される継手部において、タンクのタンク壁に、
タンク内に向かって筒状に延びる筒状壁を形成し、該筒
状壁の周囲に、補強部材を嵌合するとともに該補強部材
を筒状壁によりかしめ固定し、固定された補強部材およ
びタンク壁に、タンクに結合すべき結合部材を結合する
ための結合部を形成したことを特徴とするものからな
る。
は、熱交換器のタンクに配置される継手部において、タ
ンクのタンク壁内面側に補強部材を配置し、該補強部材
のタンク壁側に筒状に延びる筒状壁を立設し、該筒状壁
の周囲に、タンク壁の開孔の内縁部を嵌合するとともに
該内縁部に補強部材を筒状壁によりかしめ固定し、固定
された補強部材およびタンク壁に、タンクに結合すべき
結合部材を結合するための結合部を形成したことを特徴
とするものからなる。
強部材は、タンク構成材料よりも高強度の材料からなる
ことが好ましい。この補強部材は、タンク壁内面に対し
実質的に直接接合されていてもよいし、シール材を介在
させて接合されていてもよい。接合は、たとえば、補強
部材とタンク壁内面とをろう付けにより、あるいは接着
剤により接合することができる。
たとえば、タンク壁の開孔の内縁部を段付部に形成して
おき、前記筒状壁が該段付部でかしめられ、該かしめら
れた筒状壁部分がタンク壁の外面に対し突出しない構造
とすることが望ましい。
付き配管、それを有する他の機器、あるいはタンク側に
設けられた継手部に締結可能な結合部を有する他の機器
等からなる。
は、タンク壁の外面側には図5に示したような別体の継
手部形成用部材(フィッティング部材)は設けられず、
タンク壁の内面側に、結合部形成のための補強部材が設
けられる。したがって、従来タンク壁外面側に設けてい
た継手部形成用部材による外面側の出っ張りが無くな
り、その分省スペース化される。そして、タンク壁内面
側には、高強度の補強部材が設けられるので、結合部形
成に必要な強度は十分に確保される。すなわち、結合部
に必要な強度を確保しつつ、タンク外面側において省ス
ペース化が達成される。
強部材側に設けた筒状壁によってかしめ固定されるの
で、極めて容易に固定されるとともに、タンク壁とは別
材料とすることにより、それ程厚肉構成とすることな
く、必要な結合部の強度が効率よく確保される。
部構造の望ましい実施の形態を、図面を参照して説明す
る。図1ないし図3は、本発明の第1実施態様に係る熱
交換器の継手部構造を示している。タンク2のタンク壁
2aの内面側には補強部材4が固定され、タンク壁2a
と補強部材4とで、結合部材5を結合するための結合部
6が形成されている。
向かって筒状に延びる筒状壁7が形成されている。この
筒状壁7の周囲には、タンク構成材料(たとえば、30
00系アルミニウム合金)よりも高強度の材料(たとえ
ば、7000系アルミニウム合金)からなる補強部材4
が嵌合され、筒状壁7の先端部(図2の下端部)7aが
拡径方向にかしめられることにより、補強部材4がタン
ク壁2aの内面側に当接するようにかしめ固定されてい
る。
正確には、かしめられた筒状壁7の内縁側には、タンク
内に連通する開孔(連通孔)8が形成されている。
強部材4とによって、結合部材5用の結合部6が形成さ
れ、該結合部6には、タンク外面側から、締結部材締結
用のねじ孔9が所定数刻設されている。
質的に直接接合してもよいし、間にシール材10を介在
させて接合してもよい。直接接合は、たとえばろう付け
により行うことができる他、接着剤による接合としても
よい。
フランジ部5bとを有する結合部材5が、ガスケット1
1を介在させて結合される。結合部材5には、締結部材
12(たとえばボルト)挿通用の孔13が設けられてお
り、孔13を挿通された締結部材12が前記ねじ孔9に
ねじ込まれて、結合部材5が締結部材12を介してタン
ク2に締結される。
5内の通路14と結合部6の開孔8とが連通され、該開
孔8を介してタンク内に連通される。
限定されないが、たとえば図3に示すような、トラック
形状、あるいは、略矩形形状に形成することができる。
構造においては、タンク2のタンク壁2a外面側には、
従来設けられていたフィッティング部材を設ける必要が
なくなるので、該フィッティング部材によって生じてい
たタンク壁外面側の出っ張りが無くなり、この分省スペ
ース化される。
の限られた車両用熱交換器、中でもエンジンルーム内等
に配置される熱交換器にとって極めて有効なものであ
り、その熱交換器の周囲に他部品を配置する場合のスペ
ースを拡大したり、あるいは、熱交換器自身のコア部の
面積を拡大して熱交換器の性能を向上したりすることに
寄与できる。
りに、タンク壁2aの内面側に補強部材4がかしめ固定
される。補強部材4は、タンク壁2aの内面側に設けら
れるのであるから、上述の如くタンク壁2aの外面側に
は出っ張りを生じることがない。また、補強部材4はタ
ンク壁2aとは別部材として形成されるので、容易に高
強度材料から構成できる。したがって、この補強部材4
とタンク壁2aとで形成される結合部6の強度は、容易
に所望の高強度に確保される。
囲に嵌合された後筒状壁7をかしめて固定されるので、
容易に所定の位置決めが行われるとともに、固定も極め
て容易に行われる。また、補強部材4とタンク壁2aと
を異種材料とする場合にも、何ら問題は生じない。
ることなく、極めて強靱な結合部6が効率よく構成され
る。
換器の継手部構造を示している。本実施態様では、タン
ク21のタンク壁21aの内面側に設けられる補強部材
22側に筒状壁23が形成されている。この筒状壁23
の周囲に、タンク壁21aの開孔24の内縁部25が嵌
合され、筒状壁23の先端部(図4の上端部)23aが
拡径方向にかしめられ、筒状壁23と開孔24の内縁部
25とが固定されている。
段付部26に形成され、筒状壁23の先端部23aがこ
の段付部26上にかしめられて、該かしめ部23aがタ
ンク壁21aの上面側(外面側)には出ないように、つ
まり、かしめ部23aがタンク壁21aの上面と面一か
それよりも沈んだ位置にくるようになっている。また、
タンク壁21aの開孔24の周縁部は、タンク内側に部
分的に突出した段部27に形成されて、この部分の肉厚
が確保されるようになっている。この段部27の内周側
に筒状壁23が嵌合され、外周側に補強部材22が嵌着
されている。その他の構成は、前記第1実施態様に準じ
る。
構造においても、タンク壁21aの外面側には従来のフ
ィッティング部材による出っ張りは無くなり、スペース
効率が向上されるとともに、補強部材22の存在により
結合部の十分な強度が確保される。
る熱交換器であれば、あらゆるタイプの熱交換器に適用
できる。また、熱交換器の用途や種類もとくに限定され
ず、ヒータ、凝縮器、蒸発器、ラジエータ、インターク
ーラ等の熱交換器に適用できる。
の継手部構造によれば、タンク壁の内面側に補強部材を
設け、タンク壁あるいは補強部材に筒状壁を設けて該筒
状壁によって補強部材をタンク壁にかしめ固定し結合部
を形成するようにしたので、結合部の十分な強度を確保
しつつ、熱交換器周りの省スペース化、あるいは熱交換
器のコア部の面積の拡大をはかることができる。
る熱交換器の部分側面図である。
る。
図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 熱交換器のタンクに配置される継手部に
おいて、タンクのタンク壁に、タンク内に向かって筒状
に延びる筒状壁を形成し、該筒状壁の周囲に、補強部材
を嵌合するとともに該補強部材を筒状壁によりかしめ固
定し、固定された補強部材およびタンク壁に、タンクに
結合すべき結合部材を結合するための結合部を形成した
ことを特徴とする熱交換器の継手部構造。 - 【請求項2】 熱交換器のタンクに配置される継手部に
おいて、タンクのタンク壁内面側に補強部材を配置し、
該補強部材のタンク壁側に筒状に延びる筒状壁を立設
し、該筒状壁の周囲に、タンク壁の開孔の内縁部を嵌合
するとともに該内縁部に補強部材を筒状壁によりかしめ
固定し、固定された補強部材およびタンク壁に、タンク
に結合すべき結合部材を結合するための結合部を形成し
たことを特徴とする熱交換器の継手部構造。 - 【請求項3】 補強部材がタンク構成材料よりも高強度
の材料からなる、請求項1または2の熱交換器の継手部
構造。 - 【請求項4】 補強部材とタンク壁内面とが直接接合さ
れている、請求項1ないし3のいずれかに記載の熱交換
器の継手部構造。 - 【請求項5】 補強部材とタンク壁内面とがろう付けに
より接合されている、請求項4の熱交換器の継手部構
造。 - 【請求項6】 補強部材とタンク壁内面とが接着剤によ
り接合されている、請求項4の熱交換器の継手部構造。 - 【請求項7】 補強部材とタンク壁内面との間にシール
材が介装されている、請求項1ないし3のいずれかに記
載の熱交換器の継手部構造。 - 【請求項8】 タンク壁の開孔の内縁部が段付部に形成
されており、前記筒状壁が該段付部でかしめられ、該か
しめられた筒状壁部分がタンク壁の外面に対し突出しな
い、請求項2ないし7のいずれかに記載の熱交換器の継
手部構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02425897A JP3825857B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 熱交換器の継手部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02425897A JP3825857B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 熱交換器の継手部構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10206082A true JPH10206082A (ja) | 1998-08-07 |
JP3825857B2 JP3825857B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=12133221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02425897A Expired - Fee Related JP3825857B2 (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 熱交換器の継手部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3825857B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020230267A1 (ja) * | 2019-05-14 | 2020-11-19 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び冷凍サイクル装置 |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP02425897A patent/JP3825857B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020230267A1 (ja) * | 2019-05-14 | 2020-11-19 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び冷凍サイクル装置 |
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