JPH10205461A - 可変吐出量ベーンポンプ - Google Patents
可変吐出量ベーンポンプInfo
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- JPH10205461A JPH10205461A JP9019593A JP1959397A JPH10205461A JP H10205461 A JPH10205461 A JP H10205461A JP 9019593 A JP9019593 A JP 9019593A JP 1959397 A JP1959397 A JP 1959397A JP H10205461 A JPH10205461 A JP H10205461A
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- Japan
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- seal pin
- housing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールピン１６で圧力室２５をシールする可
変吐出量ベーンポンプ１のシールピンの出入り量を少な
くし、弾性部材１５の長期間使用、強度を確保し、さら
にシールピン摩耗を防ぎ長寿命とし、さらには、圧力室
の漏れを少なく、さらに作動を安定させる。 【解決手段】 ロータ３と、ベーン４と、ハウジング２
内腔５に設けた揺動部７により揺動可能に支持されたリ
ング８とからなる可変吐出量ベーンポンプ１において、
リング８外周１０にリングを揺動させる圧力室２５を形
成するように、リングの外周部の突起部１１，１２の溝
１３，１４に弾性部材１５、シールピン１６を設け、シ
ールピンの摺接する内腔の摺接面２０，２１を揺動部７
の揺動中心１７を中心とする円弧２２となるようにする
変吐出量ベーンポンプ１のシールピンの出入り量を少な
くし、弾性部材１５の長期間使用、強度を確保し、さら
にシールピン摩耗を防ぎ長寿命とし、さらには、圧力室
の漏れを少なく、さらに作動を安定させる。 【解決手段】 ロータ３と、ベーン４と、ハウジング２
内腔５に設けた揺動部７により揺動可能に支持されたリ
ング８とからなる可変吐出量ベーンポンプ１において、
リング８外周１０にリングを揺動させる圧力室２５を形
成するように、リングの外周部の突起部１１，１２の溝
１３，１４に弾性部材１５、シールピン１６を設け、シ
ールピンの摺接する内腔の摺接面２０，２１を揺動部７
の揺動中心１７を中心とする円弧２２となるようにする
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、可変吐出量ベー
ンポンプ、特に自動車用自動変速装置に使用される可変
吐出量ベーンポンプに関する。
ンポンプ、特に自動車用自動変速装置に使用される可変
吐出量ベーンポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より自動変速機用油圧ポンプは、内
接、外接ギヤポンプの定吐出型ポンプの他、ベーン型の
可変吐出量ポンプ等が用いられている。これらのポンプ
は自動車等に搭載されるため、小型化を要求されてい
る。そこで、特開昭５９−５８１８５号公報のもので
は、ロータとリングとの偏心量を変化させて可変容量を
得る可変ベーンポンプとし、リングの偏心をリング内径
より外方に位置する揺動部を中心に揺動（シーソのよう
に揺れ動かす）可能にし、かつリング外周に設けられた
圧力室と反対側に設けられたスプリングとで釣り合いを
とることにより可変吐出可能としたものが開示されてい
る。
接、外接ギヤポンプの定吐出型ポンプの他、ベーン型の
可変吐出量ポンプ等が用いられている。これらのポンプ
は自動車等に搭載されるため、小型化を要求されてい
る。そこで、特開昭５９−５８１８５号公報のもので
は、ロータとリングとの偏心量を変化させて可変容量を
得る可変ベーンポンプとし、リングの偏心をリング内径
より外方に位置する揺動部を中心に揺動（シーソのよう
に揺れ動かす）可能にし、かつリング外周に設けられた
圧力室と反対側に設けられたスプリングとで釣り合いを
とることにより可変吐出可能としたものが開示されてい
る。
【０００３】詳述すると、図２において、ハウジング５
１内に回転可能に支持されたロータ５２と、放射方向に
出入可能なロータに嵌合されたベーン５３と、ハウジン
グ５１の内腔５４に設けた揺動部５５により揺動可能に
支持されかつロータ及びベーンを取り囲むリング５７と
が設けられている。
１内に回転可能に支持されたロータ５２と、放射方向に
出入可能なロータに嵌合されたベーン５３と、ハウジン
グ５１の内腔５４に設けた揺動部５５により揺動可能に
支持されかつロータ及びベーンを取り囲むリング５７と
が設けられている。
【０００４】ハウジングの内腔５４とリング５７の外周
部５８との間にリングを揺動させる、液圧的に他の室６
０，６１から隔離された圧力室６２を形成するように、
リング５７の外周部に、ハウジングの内腔５４に開口す
る軸方向の溝７１，７２，７３を有する突起部７４，７
５，７６、各溝の底に入れられた弾性部材７７、各溝の
弾性部材上に配置されかつ内腔５４と摺接してリング５
７の外周部とハウジング内腔との間に圧力室６０，６
１，６２を形成させるシールピン６３を有する可変吐出
量ベーンポンプ５０が開示されている。なお、圧力室６
０、６１、６２はそれぞれ吐出ポート７８、吸入ポート
７９、制御ポート８０と連通されている。
部５８との間にリングを揺動させる、液圧的に他の室６
０，６１から隔離された圧力室６２を形成するように、
リング５７の外周部に、ハウジングの内腔５４に開口す
る軸方向の溝７１，７２，７３を有する突起部７４，７
５，７６、各溝の底に入れられた弾性部材７７、各溝の
弾性部材上に配置されかつ内腔５４と摺接してリング５
７の外周部とハウジング内腔との間に圧力室６０，６
１，６２を形成させるシールピン６３を有する可変吐出
量ベーンポンプ５０が開示されている。なお、圧力室６
０、６１、６２はそれぞれ吐出ポート７８、吸入ポート
７９、制御ポート８０と連通されている。
【０００５】かかる構成の可変吐出量ポンプにおいて
は、圧力室を形成するシールピン６３は各圧力室間をシ
ールするために、シールピンを溝壁７１ａ，７２ａ，７
３ａ及び内腔５４に常に確実に接するようにしなければ
ならない。そこで、溝７１，７２，７３内に弾性部材７
７を設けてシールピン６３を溝より外方に付勢するよう
にしている。しかし、シールピン６３の出入り量が大き
いので、弾性部材７７に大きな撓み量と強度のある弾性
復元力が要求される。そこで、特開昭６０−５３６８７
号公報においては、弾性部材を線状で溝の底面外周に類
似した形状をしかつ折り重なることのない高さを有する
内方に折り曲げられた部分が設けられた線細工ばねを用
いたものが開示されている。
は、圧力室を形成するシールピン６３は各圧力室間をシ
ールするために、シールピンを溝壁７１ａ，７２ａ，７
３ａ及び内腔５４に常に確実に接するようにしなければ
ならない。そこで、溝７１，７２，７３内に弾性部材７
７を設けてシールピン６３を溝より外方に付勢するよう
にしている。しかし、シールピン６３の出入り量が大き
いので、弾性部材７７に大きな撓み量と強度のある弾性
復元力が要求される。そこで、特開昭６０−５３６８７
号公報においては、弾性部材を線状で溝の底面外周に類
似した形状をしかつ折り重なることのない高さを有する
内方に折り曲げられた部分が設けられた線細工ばねを用
いたものが開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６０−５３６８７号公報においても、結局シールピンの
出入り量はそのままなので、繰り返し疲労により弾性部
材の長期使用での強度上の問題があった。また、シール
ピンと溝との微動摩耗も生じるという問題があった。さ
らに、リングの急激な移動に対してシールピンがハウジ
ング内腔より一時的に剥離し圧力室の圧力を保持できな
い場合があるという問題があった。
６０−５３６８７号公報においても、結局シールピンの
出入り量はそのままなので、繰り返し疲労により弾性部
材の長期使用での強度上の問題があった。また、シール
ピンと溝との微動摩耗も生じるという問題があった。さ
らに、リングの急激な移動に対してシールピンがハウジ
ング内腔より一時的に剥離し圧力室の圧力を保持できな
い場合があるという問題があった。
【０００７】本発明の課題は、かかるシールピンの出入
り量を少なくし、弾性部材の長期間使用、強度を確保
し、さらにシールピン摩耗を防ぎ長寿命の可変吐出ベー
ンポンプを提供し、さらには、圧力室の漏れの少ない安
定した可変吐出ベーンポンプを提供することである。
り量を少なくし、弾性部材の長期間使用、強度を確保
し、さらにシールピン摩耗を防ぎ長寿命の可変吐出ベー
ンポンプを提供し、さらには、圧力室の漏れの少ない安
定した可変吐出ベーンポンプを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ハウ
ジング内に回転可能にされたロータと、放射方向に出入
可能にロータに嵌合されたベーンと、ハウジング内腔に
設けた揺動部により揺動可能に支持されかつロータ及び
ベーンを取り囲むリングと、を有し、ハウジングの内腔
とリングの外周部との間にリングを揺動させる少なくと
も１個の液圧的に隔離された圧力室を形成するように、
リングの外周部にハウジングの内腔に開口する軸方向の
溝を有する突起部、各溝の底に入れられた弾性部材、各
溝の弾性部材上に配置されかつ内腔と摺接してリングの
外周部とハウジング内腔との間に圧力室を形成させるシ
ールピン、を有する可変吐出量ベーンポンプにおいて、
シールピンの摺接する内腔の摺接面を揺動部の揺動中心
を中心とする円弧となるようにすることによって上記課
題を解決した。
ジング内に回転可能にされたロータと、放射方向に出入
可能にロータに嵌合されたベーンと、ハウジング内腔に
設けた揺動部により揺動可能に支持されかつロータ及び
ベーンを取り囲むリングと、を有し、ハウジングの内腔
とリングの外周部との間にリングを揺動させる少なくと
も１個の液圧的に隔離された圧力室を形成するように、
リングの外周部にハウジングの内腔に開口する軸方向の
溝を有する突起部、各溝の底に入れられた弾性部材、各
溝の弾性部材上に配置されかつ内腔と摺接してリングの
外周部とハウジング内腔との間に圧力室を形成させるシ
ールピン、を有する可変吐出量ベーンポンプにおいて、
シールピンの摺接する内腔の摺接面を揺動部の揺動中心
を中心とする円弧となるようにすることによって上記課
題を解決した。
【０００９】（作用） リングが揺動中心を回転中心と
して円弧上に回転移動すると同時に、ハウジング内腔の
シールピン摺接面も揺動中心を回転中心として円弧上で
あるので、リングが回転移動しても、シールピンとシー
ルピン摺接面との距離は変わらないのでシールピンの出
入り量は０となる。従って、シールピンの出入りによる
微動摩耗がなく、また弾性部材に繰り返し力が働かな
い。
して円弧上に回転移動すると同時に、ハウジング内腔の
シールピン摺接面も揺動中心を回転中心として円弧上で
あるので、リングが回転移動しても、シールピンとシー
ルピン摺接面との距離は変わらないのでシールピンの出
入り量は０となる。従って、シールピンの出入りによる
微動摩耗がなく、また弾性部材に繰り返し力が働かな
い。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照して説明すると、図１は本発明の可変吐出ベー
ンポンプ要部断面図である。図１において、可変吐出量
ベーンポンプ１のハウジング２内に回転可能に支持され
たロータ３と、放射方向に出入可能なロータ３に嵌合さ
れたベーン４が設けられている。ハウジング２の内腔５
の図で上部の溝６にピボットピン７が嵌合され揺動部が
形成されている。ピボットピン７の中心１７が揺動中心
となる。内腔５内にロータ３及びベーン４を取り囲むよ
うにリング８が配置されリングの上部溝９がピボットピ
ン７に回転可能に嵌合されており、リング８はピボット
ピン７を中心にして揺動可能に支持されている。なお、
ピボットピン７自体を回転させても、ピボットピン回り
を上部溝９を滑らせながらリング８を回転させてもよ
い。
面を参照して説明すると、図１は本発明の可変吐出ベー
ンポンプ要部断面図である。図１において、可変吐出量
ベーンポンプ１のハウジング２内に回転可能に支持され
たロータ３と、放射方向に出入可能なロータ３に嵌合さ
れたベーン４が設けられている。ハウジング２の内腔５
の図で上部の溝６にピボットピン７が嵌合され揺動部が
形成されている。ピボットピン７の中心１７が揺動中心
となる。内腔５内にロータ３及びベーン４を取り囲むよ
うにリング８が配置されリングの上部溝９がピボットピ
ン７に回転可能に嵌合されており、リング８はピボット
ピン７を中心にして揺動可能に支持されている。なお、
ピボットピン７自体を回転させても、ピボットピン回り
を上部溝９を滑らせながらリング８を回転させてもよ
い。
【００１１】リング８の外周部１０には図の右上方及び
下方にそれぞれ突起部１１，１２が形成されている。突
起部１１，１２にはそれぞれ溝１３，１４が設けられ、
溝内には弾性部材１５と、弾性部材により溝外方に付勢
されたシールピン１６が設けられている。シールピン１
６はリング８の軸方向幅と同じ長さにされている。内腔
５は突起部１１，１２と干渉しないように逃げ部１８，
１９を有し、かつシールピン摺接する摺接面２０，２１
が設けられ、この摺接面はピボットピン７の中心１７を
中心とする円弧（例えばふ符号２２で示す）で形成され
ている。即ち、中心１７から摺接面２０，２１までの距
離（例えば符号２３で示す）は中心１７からシールピン
１６の最外端までの距離と一致するようにされている。
下方にそれぞれ突起部１１，１２が形成されている。突
起部１１，１２にはそれぞれ溝１３，１４が設けられ、
溝内には弾性部材１５と、弾性部材により溝外方に付勢
されたシールピン１６が設けられている。シールピン１
６はリング８の軸方向幅と同じ長さにされている。内腔
５は突起部１１，１２と干渉しないように逃げ部１８，
１９を有し、かつシールピン摺接する摺接面２０，２１
が設けられ、この摺接面はピボットピン７の中心１７を
中心とする円弧（例えばふ符号２２で示す）で形成され
ている。即ち、中心１７から摺接面２０，２１までの距
離（例えば符号２３で示す）は中心１７からシールピン
１６の最外端までの距離と一致するようにされている。
【００１２】ロータ３、ベーン４、リング８、内腔５の
両側面は図示しない側板が当接するようにされ、ロー
タ、ベーン、リング、内腔間で形成する各室を仕切るよ
うにされている。さらに、シールピン１６と摺接面２
０，２１とにより、ハウジングの内腔５とリング８の外
周部１０との間に液圧的に隔離された吸入室２４と圧力
室２５が形成され、吸入室は点線で示す吸入口２６と連
通し、圧力室は図示しない制御ポートと連通路２７によ
って連通されている。
両側面は図示しない側板が当接するようにされ、ロー
タ、ベーン、リング、内腔間で形成する各室を仕切るよ
うにされている。さらに、シールピン１６と摺接面２
０，２１とにより、ハウジングの内腔５とリング８の外
周部１０との間に液圧的に隔離された吸入室２４と圧力
室２５が形成され、吸入室は点線で示す吸入口２６と連
通し、圧力室は図示しない制御ポートと連通路２７によ
って連通されている。
【００１３】圧力室２５に導入された制御圧力によりリ
ング８はピボットピン７を中心に図で左方向に付勢する
ようにされている。この付勢力に対抗して、リング８を
ピボットピン７を中心に図で右方向に付勢するように圧
力スプリング２８が設けられている。穴２９、タップ３
０，３１はポンプハウジング２の図示しないカバーやミ
ッション本体等に取付るためのものである。３２は吐出
ポートである。また、ベーン４の内側には、ポンプ停止
時にもベーンをリング８の内周面３３に向けて押圧する
ガイドリング３４が設けられている。ロータ３はシャフ
ト３５に支持、かつスプライン結合され、外部よりシャ
フトを介して回転可能にされている。
ング８はピボットピン７を中心に図で左方向に付勢する
ようにされている。この付勢力に対抗して、リング８を
ピボットピン７を中心に図で右方向に付勢するように圧
力スプリング２８が設けられている。穴２９、タップ３
０，３１はポンプハウジング２の図示しないカバーやミ
ッション本体等に取付るためのものである。３２は吐出
ポートである。また、ベーン４の内側には、ポンプ停止
時にもベーンをリング８の内周面３３に向けて押圧する
ガイドリング３４が設けられている。ロータ３はシャフ
ト３５に支持、かつスプライン結合され、外部よりシャ
フトを介して回転可能にされている。
【００１４】なお、リング８の突起部１１，１２の溝１
３，１４は、弾性部材１５の付勢方向がハウジング２の
内腔５の摺接面２０，２１に接する接線（例えば符号ｃ
で示す）とは圧力室２５内からみて９０°未満の角度
（例えば符号αで示す）になるようにされており、シー
ルピン１６はハウジング２の摺接面の傾斜により、常時
摺接部３６と反圧力室側溝側面３７の２点で接触するよ
うにされ、圧力室に高圧が導入されたときシールピンを
外方に摺接面に向けて押圧するように分力を発生させて
圧力室から圧力が抜けないようにされている。
３，１４は、弾性部材１５の付勢方向がハウジング２の
内腔５の摺接面２０，２１に接する接線（例えば符号ｃ
で示す）とは圧力室２５内からみて９０°未満の角度
（例えば符号αで示す）になるようにされており、シー
ルピン１６はハウジング２の摺接面の傾斜により、常時
摺接部３６と反圧力室側溝側面３７の２点で接触するよ
うにされ、圧力室に高圧が導入されたときシールピンを
外方に摺接面に向けて押圧するように分力を発生させて
圧力室から圧力が抜けないようにされている。
【００１５】かかる本発明の実施の形態についてその作
用を説明すると、図１において、シャフト３５が左回転
することにより、ロータ３、ベーン４が左回転し、吸入
口２６から油を吸い込み吐出口３２より油を吐き出す。
吐出圧力の上昇あるいは、他の制御圧力等により連通路
２７より圧力室２５に圧油が導入されると、リング８は
ピボットピン７を中心として左方向に付勢される。一
方、圧力スプリング２８によりリング８はピボットピン
７を中心として右方向に付勢され、圧力室２５側からの
回転力と圧力スプリング２８の回転力とが釣り合う位置
にリングが回転する。このリング８の回転により吐出量
を増減させ可変吐出量ベーンポンプの働きをするように
されている。
用を説明すると、図１において、シャフト３５が左回転
することにより、ロータ３、ベーン４が左回転し、吸入
口２６から油を吸い込み吐出口３２より油を吐き出す。
吐出圧力の上昇あるいは、他の制御圧力等により連通路
２７より圧力室２５に圧油が導入されると、リング８は
ピボットピン７を中心として左方向に付勢される。一
方、圧力スプリング２８によりリング８はピボットピン
７を中心として右方向に付勢され、圧力室２５側からの
回転力と圧力スプリング２８の回転力とが釣り合う位置
にリングが回転する。このリング８の回転により吐出量
を増減させ可変吐出量ベーンポンプの働きをするように
されている。
【００１６】本発明においては、このリング８の回転に
伴って、シールピン１６先端はハウジング２内腔５の摺
接面２０，２１に弾性部材１５に付勢されながら摺動す
る。ここで、摺接面２０，２１はピボットピン７を中心
とする円弧とされている。一方シールピン１６はリング
８の溝１３，１４内に出入り可能に設けられ、リングは
ピボットピン７を中心に回転するので、シールピン先端
と摺接面は同心となる。このため、リング８の回転によ
りシールピンが移動しても摺接面２０，２１との出入り
量はなく、シールピンは弾性部材１５の付勢力により常
に一定の力で摺接面に押圧され安定したシールをするこ
とができる。
伴って、シールピン１６先端はハウジング２内腔５の摺
接面２０，２１に弾性部材１５に付勢されながら摺動す
る。ここで、摺接面２０，２１はピボットピン７を中心
とする円弧とされている。一方シールピン１６はリング
８の溝１３，１４内に出入り可能に設けられ、リングは
ピボットピン７を中心に回転するので、シールピン先端
と摺接面は同心となる。このため、リング８の回転によ
りシールピンが移動しても摺接面２０，２１との出入り
量はなく、シールピンは弾性部材１５の付勢力により常
に一定の力で摺接面に押圧され安定したシールをするこ
とができる。
【００１７】なお、吐出側３８に発生する圧力によって
リング８は、上方に力を受け、この力はピボットピン７
によって支持される。この力の合力は必ずしもピボット
ピン７の中心を通るわけではないので、リングに回転力
を生じるが、圧力スプリング２８及び圧力室２５による
回転力よりは小さくその影響は少ない。また、図１にお
いては、シールピン１６をそれぞれ２ヵ所に設け、リン
グ外周に吸入室２４と圧力室２５とを設けたものについ
て説明したが、従来例で述べた図２のようにシールピン
がそれぞれ３ヵ所、あるいはそれ以上の場合であっても
適用されることはいうまでもない。
リング８は、上方に力を受け、この力はピボットピン７
によって支持される。この力の合力は必ずしもピボット
ピン７の中心を通るわけではないので、リングに回転力
を生じるが、圧力スプリング２８及び圧力室２５による
回転力よりは小さくその影響は少ない。また、図１にお
いては、シールピン１６をそれぞれ２ヵ所に設け、リン
グ外周に吸入室２４と圧力室２５とを設けたものについ
て説明したが、従来例で述べた図２のようにシールピン
がそれぞれ３ヵ所、あるいはそれ以上の場合であっても
適用されることはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】本発明においては、リングの揺動中心を
回転中心として円弧上に回転移動させると同時に、ハウ
ジング内腔のシールピン摺接面も揺動中心を回転中心と
した円弧上になるようにし、リングが回転移動しても、
シールピンの出入り量は０となるようにしたので、シー
ルピンの出入りによる微動摩耗がなく、また弾性部材に
繰り返し力が働かない。従って、弾性部材の長期間使
用、強度を確保し、さらにシールピン摩耗を防ぎ長寿命
な可変吐出量ベーンポンプを提供するものとなった。
回転中心として円弧上に回転移動させると同時に、ハウ
ジング内腔のシールピン摺接面も揺動中心を回転中心と
した円弧上になるようにし、リングが回転移動しても、
シールピンの出入り量は０となるようにしたので、シー
ルピンの出入りによる微動摩耗がなく、また弾性部材に
繰り返し力が働かない。従って、弾性部材の長期間使
用、強度を確保し、さらにシールピン摩耗を防ぎ長寿命
な可変吐出量ベーンポンプを提供するものとなった。
【００１９】また、従来ではシールピンの出入り量が大
きいために弾性部材のたわみ量も過大となり、弾性部材
の大きさ、強度の点で問題があったが、シールピンの出
入り量を０とすることにより、シールピンを付勢する弾
性部材を小型、簡単で強度の大きな構造とすることがで
き、簡単な板バネでも充分なシールピンの押しつけ力を
得られるものとなった。
きいために弾性部材のたわみ量も過大となり、弾性部材
の大きさ、強度の点で問題があったが、シールピンの出
入り量を０とすることにより、シールピンを付勢する弾
性部材を小型、簡単で強度の大きな構造とすることがで
き、簡単な板バネでも充分なシールピンの押しつけ力を
得られるものとなった。
【００２０】さらに、シールピンの出入り量が０のため
バネ等の弾性部材のたわみが一定となり、シールピンか
らの圧油の漏れ量を最小限に留めることができ、また、
リングの急激な移動に対してもシールピンがハウジング
摺接面より一時的に剥離することもなく、リングを安定
した状態で制御できるものとなった。
バネ等の弾性部材のたわみが一定となり、シールピンか
らの圧油の漏れ量を最小限に留めることができ、また、
リングの急激な移動に対してもシールピンがハウジング
摺接面より一時的に剥離することもなく、リングを安定
した状態で制御できるものとなった。
【図１】本発明の実施の形態を示す可変吐出量ベーンポ
ンプの要部断面図である。
ンプの要部断面図である。
【図２】従来の可変吐出量ベーンポンプの要部断面図で
ある。
ある。
１ 可変吐出量ベーンポンプ ２ ハウジング ３ ロータ ４ ベーン ５ 内腔 ７ 揺動部（ピボットピン） ８ リング １０ （リング）外周部 １１、１２ 突起部 １３、１４ 溝 １５ 弾性部材（板バネ） １６ シールピン １７ 揺動中心 ２０，２１ 摺動面 ２５ 圧力室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前沢 則浩 富山県富山市不二越本町一丁目１番１号 株式会社不二越内 (72)発明者 熊本 克英 富山県富山市不二越本町一丁目１番１号 株式会社不二越内 (72)発明者 藤岡 純一 富山県富山市不二越本町一丁目１番１号 株式会社不二越内
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング内に回転可能にされたロータ
と、放射方向に出入可能に前記ロータに嵌合されたベー
ンと、前記ハウジング内腔に設けた揺動部により揺動可
能に支持されかつ前記ロータ及びベーンを取り囲むリン
グと、を有し、前記ハウジングの内腔と前記リングの外
周部との間に前記リングを揺動させる少なくとも１個の
液圧的に隔離された圧力室を形成するように、前記リン
グの外周部に前記ハウジングの内腔に開口する軸方向の
溝を有する突起部、各前記溝の底に入れられた弾性部
材、各前記溝の弾性部材上に配置されかつ前記内腔と摺
接して前記リングの外周部とハウジング内腔との間に圧
力室を形成させるシールピン、を有する可変吐出量ベー
ンポンプにおいて、前記シールピンの摺接する前記内腔
の摺接面は前記揺動部の揺動中心を中心とする円弧であ
ることを特徴とする可変吐出量ベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019593A JPH10205461A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 可変吐出量ベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9019593A JPH10205461A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 可変吐出量ベーンポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205461A true JPH10205461A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=12003552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9019593A Withdrawn JPH10205461A (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 可変吐出量ベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205461A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-01-20 JP JP9019593A patent/JPH10205461A/ja not_active Withdrawn
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