JPH10205031A - 壁の構成材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 壁本体の外側に捨て型枠を組むことを前提と
し、この捨て型枠にトラス筋、断熱材、及びラスを一体
化したユニットを提案し、このユニットのラスを手がか
りにして外装を施すことにより、充分な壁強度及び外断
熱壁としての断熱性能を確保しながら、作業手順を簡略
化し、建築費の低廉化及び工期の短縮を図ると共に、タ
イル等の重い外装を施すことを可能とする。上記ユニッ
トに外装も含めて一体化する。コンクリートパネルとの
関係で施工を更に簡便にできる構造を提案する。 【解決手段】 型枠となる板状体１０と、板状体１０の
一方の面に設けられたトラス筋２０と、板状体１０の他
方の面に固定された発泡樹脂の断熱体４０と、断熱体４
０の板状体側とは反対側の面に設けられたラス５０と、
断熱体４０を貫通してラス５０を板状体１０に連結する
アンカー部材６０とを備え、壁を構築すべき部位に自立
できるように構成された壁の構成材。ラス５０にモルタ
ル１２２、タイル１２３等の外装材を固定した。板状体
１０、トラス筋２０又はアンカー部材６０を、セパレー
ター１０６を係止するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はマンション、ビル等
の鉄筋コンクリート又は鉄骨造りの建造物において、外
壁等を構築するために好適な壁の構成材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート又は鉄骨造りの
建造物で外壁を構築する場合、外壁を構築すべき部位に
鉄筋を配筋し、その内側及び外側にコンクリートパネル
を配し、これらをセパレーターで仮固定して型枠を組み
上げ、この型枠内にコンクリートを打設し、その養生後
に型枠をばらし、構築された壁本体の外側にモルタル、
タイル等の外装材で外装を施すという作業によるのが一
般的である。さらに、最近の高断熱指向により、壁本体
の外側に断熱材を装着して、いわゆる外断熱を行うとき
には、発泡樹脂等の断熱材の片面にモルタルを薄く披着
させたボードを、モルタルが外側になるように壁本体の
外側に当てがい、これをアンカーボルトで壁本体に打ち
付け、アンカーボルトの頭部を隠す処理を行う方法が知
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の外壁構築作業は
多くの手順を踏む必要があり、しかも作業者には熟練と
力が要求されるから、建築費がかさみ、又ある程度の工
期が必要になってくる。

【０００４】また、壁本体の外側に断熱材を装着するに
しても、上述したような工法により、せいぜいモルタル
を薄く披着できる程度であり、タイル等の重い外装材は
装着できない。

【０００５】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、壁本体の外側に
捨て型枠を組むことを前提とし、この捨て型枠にトラス
筋、断熱材、及びラスを一体化したユニットを提案し、
このユニットのラスを手がかりにして外装を施すことに
より、充分な壁強度及び外断熱壁としての断熱性能を確
保しながら、作業手順を簡略化し、建築費の低廉化及び
工期の短縮を図ると共に、タイル等の重い外装を施すこ
とを可能とすることにある。また、上記ユニットに外装
を一体化すること、さらにコンクリートパネルとの関係
で施工を更に簡便にできる構造とすることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の壁の構成材は、型枠となる板状体と、こ
の板状体の一方の面に設けられたトラス筋と、上記板状
体の他方の面に固定された発泡樹脂の断熱体と、この断
熱体の板状体側とは反対側の面に設けられたラスと、上
記断熱体を貫通してラスを板状体に連結するアンカー部
材とを備え、壁を構築すべき部位に自立できるように構
成されている。

【０００７】この壁の構成材を、建造物の壁を構築すべ
き部位に自立させ、必要に応じてトラス筋に交差する横
筋を配筋してこれらを結束したのち、その内側にコンク
リートパネルを配してこれらをセパレーターで仮固定
し、その間にコンクリートを打設し、養生後にコンクリ
ートパネルを外せば、打設コンクリート及びトラス筋に
より壁本体が構築されると共に、板状体の外側に断熱体
が固定される。そしてラスにモルタル、タイル等の外装
材を付けて外装を施せば、外壁等が構築される。このよ
うにして構築された壁は、トラス筋等により充分な強度
が発揮され、しかも断熱体により充分な断熱性能が発揮
される。また外装材はラスに付着し、このラスがアンカ
ー部材により板状体に固定されるから、重い外装材も確
実に保持される。そして、火災等により断熱体等が焼失
しても、ラスがアンカー部材により板状体に固定された
まま残るから外装材が崩れ落ち難い。

【０００８】請求項２の壁の構成材は、上記ラスにモル
タル、タイル等の外装材が固定されている。

【０００９】この壁の構成材では、コンクリート打設後
に外装を施す手間が省ける。

【００１０】請求項３の壁の構成材は、上記板状体、ト
ラス筋又はアンカー部材が、セパレーターを係止するよ
うに構成されている。

【００１１】この壁の構成材では、自立させた壁の構成
材をコンクリートパネルに仮固定する場合、セパレータ
ーを板状体、トラス筋又はアンカー部材に係止すればよ
く、作業性がよい。また横筋を設けたときには、セパレ
ーターをこの横筋に係止すれば、同様に作業性が向上す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は実施形態に係る壁
の構成材Ｂを示す。

【００１３】図１及び図２において、１０は型枠となる
板状体であって、例えば鉄板又はメラミン樹脂等の合成
木材よりなり、縦横寸法は例えば長手方向が２ｍで短手
方向が２００〜６００ｍｍであるが、その材質及び寸法
はこれらに限定されるものではない。板状体１０の端辺
は、隣接する板状体１０と隙間無く接続できるように、
例えば図に示すような合決構造や蟻継構造にしておくこ
とが望ましい。さらに、板状体１０の一方の側端縁を断
面Ｕ字状に折曲げると共に、他方の側端縁を反対側に断
面Ｕ字状に折曲げて、隣会う板状体同士でＵ字状部分を
係合させることにより、板状体同士を隙間無く、且つ強
固に接続できるようにしてもよい。

【００１４】２０は上記板状体１０の一方の面に取り付
けられたトラス筋であって、長手方向からみて山形状に
なるように鉄筋を組んでなる。すなわち、このトラス筋
２０は、長手方向からみて山の頂点に位置する鉄筋２１
と、山の斜面を形成する２本の波形鉄筋２２、２２とを
備え、この２本の波形鉄筋２２、２２の逆Ｖ字状部分２
２ａ・・を上記鉄筋２１に溶接している。

【００１５】上記トラス筋２０は、弾性的に撓められて
その端部が板状体１０にはめ込まれている。すなわち、
上記波形鉄筋２２のＶ字状部分２２ｂ・・が板状体１０
にほぼ平行になるまで曲げ起こされてトラス筋２０の裾
部として形成されていると共に、板状体１０にこのＶ字
状部分２２ｂ・・が嵌入する受入部１１が設けられてい
る。この受入部１１は、図２に示すように、板状体１０
に逆Ｌ字状のアングル材状の部分を一体成形したり、こ
のような部分を別途に成形してから取り付けることによ
り設けられる。なお、２３、２３は鉄筋２１と平行に配
置され、波形鉄筋２２、２２にそれぞれ溶接固定された
鉄筋である。

【００１６】図２において、３０はトラス筋２０の裾部
同士を連結するロック部材であって、帯状の板材等より
なり、その両端をそれぞれＬ字状に立ち上げ、さらに外
側へ折り曲げることにより係合部３１、３１が形成され
ており、この係合部３１、３１を上記鉄筋２３、２３に
それぞれ乗架させると、Ｌ字状の立ち上げ部により鉄筋
２３、２３が互いに接近する方向に動くことを阻止し、
これによってトラス筋２０の対向するＶ字状部分２２ｂ
・・同士の相対位置を固定するようにしている。

【００１７】上記板状体１０の他方の面には発泡樹脂の
断熱体４０が固定されている。この発泡樹脂としては、
発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレンなどに代表され
る発泡ポリオレフィンのほか、発泡スチロール、発泡ウ
レタン、発泡塩化ビニールなどが挙げられるが、これら
に限定されるものではなく、発泡した樹脂であればよ
い。断熱体４０は、例えば板状体１０に対して一体成形
すればよい。すなわち、例えばビーズ法による発泡樹脂
成形用の型内に板状体１０をセットし、ここにビーズを
入れて発泡させる方法である。その場合、板状体１０に
係止孔１２・・を貫設しておけば、発泡樹脂が係止孔１
２・・に入り、さらに板状体１０の反対側の面へと行き
渡り、板状体１０を挟んでサンドイッチ構造となって強
く一体化する。しかし、必ずしもこのようにサンドイッ
チ構造にしなくてもよく、板状体１０のトラス筋２０と
は反対側の面に断熱体４０が固定されておればよい。一
体化を促進するには、例えば板状体１０に凹凸を付けた
り、酢酸ビニル系、エポキシ系等に代表される接着剤を
事前に塗布しておくことが望ましい。また、必ずしも一
体成形しなくてもよく、例えば板状体１０に対して別途
に成形した断熱体４０を接着してもよいし、加熱して融
着させてもよい。

【００１８】この断熱体４０の板状体側とは反対側の面
にはラス５０が固定されている。このラス５０は、メタ
ルラスであってもワイヤラスであってもよく、また図１
１に拡大して示した平面状のラスであっても、図１２に
拡大して示したように波状に成形した立体ラスであって
もよい。このラス５０を断熱体４０に固定するには、ラ
ス５０を加熱して断熱体４０に融着させる方法、ラス５
０の少なくとも一部を断熱体４０に圧入する方法、ラス
５０にワイヤー等を溶接等で固定し、このワイヤー等を
加熱して断熱体４０に融着させる方法、このワイヤー等
を断熱体４０に圧入する方法などがある。また、複数枚
のラスを重ねて溶接等により固定し、その端の１枚のラ
スを断熱体４０に融着等により固定するようにしてもよ
い。さらに、ラス５０の一部を凹陥形成してこの部位の
みを断熱体４０に固定したり、ラス５０に固定したワイ
ヤー等を断熱体４０に固定したときには、ラス５０の少
なくとも一部が断熱体４０から浮くから、モルタルを付
着させたときに、モルタルがラス５０の裏側（断熱体４
０に面する側）まで回り込んでしっかりと付着すること
になる。これとは逆に断熱体４０に凹部を凹陥形成する
ことにより、ラス５０の少なくとも一部が断熱体４０か
ら浮くようにして、同じ作用を狙ってもよい。

【００１９】上記ラス５０は、断熱体４０を貫通するア
ンカー部材６０を介して板状体１０に連結されている。
このアンカー部材６０は、図３に示すように、ラス５０
に取り付けられたガイド部材６１と、このガイド部材６
１に螺合するタッピングネジ６２とを備える。ガイド部
材６１のボス部の外周には雄ねじが切られ、このボス部
がラス５０に下側からねじ込まれている。また、タッピ
ングネジ６２はガイド部材内方の雌めじ部に螺合し、先
端のタップ部が板状体１０にねじ込まれている。そし
て、タッピングネジ６２の頭部が沈むことにより形成さ
れたガイド部材６１の凹陥部には、熱橋対策のために発
泡ウレタン６３が注入されており、タッピングネジ６２
を介した熱伝導により断熱体４０の断熱効果が減じられ
ないようにしている。図４はアンカー部材６０の変形例
を示す。このアンカー部材６０もガイド部材６１及びタ
ッピングネジ６２を備えるが、このガイド部材６１は、
例えば樹脂により半球状に形成され、これを図４（ａ）
に示すようにラス５０に当てがい、タッピングネジ６２
をガイド部材内方の雌めじ部に螺合して螺進させてい
き、タッピングネジ先端のタップ部が板状体１０に達し
てから更にねじ込んでいくと、図４（ｂ）に示すように
ガイド部材６１が反転するように変形し、ラス５０に食
い込むようになっている。この反転したガイド部材６１
には、上記同様に熱橋対策のための発泡ウレタン６３が
注入されている。なお、アンカー部材６０としては他に
も例えばピン状のものを板状体１０に立設し、断熱体４
０を固定した後でラス５０をアンカー部材６０に対して
熱融着、溶接等により固定してもよく、要するにラス５
０が、断熱体４０を貫通するアンカー部材６０を介して
板状体１０に連結されておればよい。

【００２０】上記アンカー部材６０は、先端（具体的に
はタッピングネジ６２等の先端）が板状体１０から突き
出ていて、この部位に後述するセパレーターを係止でき
るようになっている。

【００２１】この壁の構成材Ｂの組立方法は、図５の上
側のトラス筋２０で示すように、トラス筋２０をその弾
性により対向するＶ字状部分２２ｂ・・同士が接近する
ように撓ませて、これを板状体１０の受入部１１に嵌入
すれば、トラス筋２０が板状体１０に取り付けられる。
そして、図５の下側のトラス筋２０で示すように、ロッ
ク部材３０の係合部３１、３１を鉄筋２３、２３にそれ
ぞれ乗架させると、トラス筋２０の裾部同士の相対位置
が固定される。

【００２２】そして、壁の構成材Ｂを用いて壁を構築す
るには、図７及び図８に示すように、この壁の構成材Ｂ
を、建造物の壁を構築すべき部位に自立させる。この図
では、構築済み床面１０１の端縁付近に構成材Ｂを、そ
のトラス筋２０が内側となるように、且つトラス筋２０
の鉄筋２１が上下方向に沿うように置き、次々に構成材
Ｂを並べて板状体１０の間に隙間ができないように並
べ、又は端縁で接続してゆく。その場合、構成材Ｂの固
定を確実にするために、床面１０１に２本の桟木１０
２、１０２を平行に固定し、この間で構成材Ｂの下端を
挟持したり、外側に横端太１０３を組み、これを建造物
の既設構造部分で支持したりすることが望ましい。そし
て、必要に応じてトラス筋２０の鉄筋２１と交差する方
向に（この実施形態では水平方向）に横筋１０４を当て
て、トラス筋２０に対して結束等により固定する。次い
で、構成材Ｂ・・の内側にコンクリートパネル１０５・
・を配し、これらの構成材Ｂ・・とコンクリートパネル
１０５・・とをセパレーター１０６で仮固定する。その
接続構造としては、図９に示すように、アンカー部材６
０のタッピングネジ６２の先端に雌ネジが切られたパイ
プ状のコネクタ１０７の一端を螺合し、このコネクタ１
０７の他端に、コンクリートパネル１０５に取り付ける
セパレーター１０６の先端を螺合するというものが例示
される。その場合、コネクタ１０７を樹脂等の断熱性あ
る部材で形成すれば、熱橋対策になる。このようにコネ
クタ１０７を用いた螺合接続に限らず、アンカー部材６
０又はセパレーター１０６の先端を鈎状に形成して接続
してもよい。このように構成材Ｂ・・とコンクリートパ
ネル１０５・・との仮固定が完了すれば、その間にコン
クリート１２１を打設し、養生後にコンクリートパネル
１０５・・を外せば、打設コンクリート１２１及びトラ
ス筋２０により壁本体が構築されると共に、板状体１０
の外側に断熱体４０が固定される。そしてラス５０にモ
ルタル１２２を付け、さらにタイル１２３を付けて外装
を施せば、図１０に示すように外壁等が構築される。な
お、１０８はセパレーター１０６の一端を構成するフォ
ームタイ（登録商標）、１０９はこのフォームタイ１０
８の端部を挟持する２本のパイプよりなる横端太、１１
０はフォームタイ１０８の端部に螺合して横端太１０９
に係合するリブ座である。この横端太１０９によりコン
クリートパネル１０５が支持されるが、さらに縦端太を
取り付けて支持強度を増してもよい。

【００２３】従って、上記実施形態では、マンション、
ビル等の鉄筋コンクリート又は鉄骨造りの建造物におけ
る外壁等を、従来の施工法に比して作業手順を簡略化し
て構築することができ、建築費の低廉化及び工期の短縮
を図ることができる。このようにして構築された壁は、
トラス筋２０及び横筋１０４等により充分な強度が発揮
される。しかも断熱体４０により充分な断熱性能が発揮
される。またモルタル１２２及びタイル１２３等の外装
材はラス５０に付着し、このラス５０がアンカー部材６
０により板状体１０に固定されるから、モルタル１２２
を厚く塗ったりタイル１２３を貼るなどして外装材が重
くなったときでも、これらを安定的に保持できる。本発
明ではラス５０は断熱体４０に固定しさえすればよい
が、上記実施形態のようにラス５０を断熱体４０に融着
したときには、図１１に拡大して示したようにラス５０
の目に断熱体表面の溶融層が絡みつき、両者が強く一体
化されるから、構成材自体の剛性が上がると共に、ラス
５０が断熱体４０に確実に固定され、ひいてはモルタル
１２２及びタイル１２３等の外装材が安定して付着す
る。また、火災等により断熱体等が焼失しても、ラス５
０がアンカー部材６０により板状体１０に固定されたま
ま残るから、モルタル１２２及びタイル１２３等の外装
材が崩れ落ち難い。そして、火災等により断熱体等が焼
失しても、ラスがアンカー部材により板状体に固定され
たまま残るから外装材が崩れ落ち難い。なお、本発明の
トラス筋は上記実施形態の構造に限定されるものではな
く、鉄筋を用いてトラス構造に組まれたものであればよ
い。

【００２４】また、アンカー部材６０を、セパレーター
１０６を係止できるように構成したので、自立させた壁
の構成材Ｂ・・をコンクリートパネル１０５・・に仮固
定するときには、セパレーター１０６を板状体１０、ト
ラス筋２０又はアンカー部材６０に係止すればよく、作
業性がよくなり、建築費の低廉化及び工期の短縮を更に
促進することができる。このようにアンカー部材６０に
セパレーター１０６を係止する以外にも、板状体１０、
トラス筋２０又は横筋１０４にセパレーター１０６を係
止するように構成してもよい。その係止構造としては、
セパレーター１０６の先端を鈎状に形成して接続しても
よいし、上記実施形態のようなコネクタを用いて、板状
体１０又はトラス筋２０に固定したボルト等に接続して
もよい。

【００２５】さらに、本発明はトラス筋を板状体に溶接
等により固定したものも含むものである。しかし、上記
実施形態のようにトラス筋２０を弾性的に撓ませてその
裾部２２ｂ・・を板状体１０の受入部１１にはめ込むよ
うに構成すれば、トラス筋２０を板状体１０に取り付け
る前では板状体１０とトラス筋２０が別体であるので、
板状体同士を積み上げ、また図６に示すようにトラス筋
同士を重ねても嵩張らない。このため、保管するにも輸
送するにも場所をとらない。そして、施工現場ではトラ
ス筋２０及び板状体１０を別体で移動できるから、運搬
対象が軽く且つコンパクトになって人力運搬が容易であ
る。しかも、トラス筋２０を弾性的に撓ませてその裾部
２２ｂ・・を板状体１０の受入部１１にはめ込む構成で
あるから、組み付けが容易である。また、ロック部材３
０は必ずしも要しないが、これを付ければトラス筋２０
が板状体１０から外れ難くなる。

【００２６】さらに、上記実施形態では、壁の構成材Ｂ
・・の立設、固定後にラス５０にモルタル１２２を付け
たが、図１３に示すように、工場出荷段階で予め構成材
Ｂのラス５０にモルタル１２２及びタイル１２３等の外
装材を固定しておき、これを施工現場に搬入するように
すれば、コンクリート打設後に外装を施す手間が省ける
から、建築費の低廉化及び工期の短縮を更に促進するこ
とができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の壁の構
成材を建造物の壁を構築すべき部位に自立させ、その内
側にコンクリートパネルを仮固定してコンクリートを打
設し、ラスに外装を施せば外壁等が構築されるので、マ
ンション、ビル等の鉄筋コンクリート又は鉄骨造りの建
造物における外壁等を、充分な壁強度及び外断熱壁とし
ての断熱性能を確保しながら、作業手順を簡略化して構
築することができ、建築費の低廉化及び工期の短縮を図
ることができると共に、タイル等の重い外装を施すこと
ができる。

【００２８】請求項２のようにすれば、コンクリート打
設後に外装を施す手間が省け、請求項３のようにすれ
ば、セパレーターを壁の構成材に取り付ける作業性が向
上するから、共に建築費の低廉化及び工期の短縮を更に
促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の壁の構成材を示す斜視図、

【図２】上記実施形態の一部を断面して示した平面図、

【図３】上記実施形態で用いたアンカー部材の拡大図、

【図４】アンカー部材の変形例の拡大図、

【図５】上記実施形態でトラス筋を板状体に組み付ける
手順を示す説明図、

【図６】上記実施形態でトラス筋を重ねて保管している
状態を示す正面図、

【図７】上記実施形態を用いた外壁の施工を説明する斜
視図、

【図８】図７の要部縦断面図、

【図９】アンカー部材とセパレーターとの接続構造を示
す拡大図、

【図１０】構築された外壁の断面図、

【図１１】断熱体の表面のラスを示す拡大断面図、

【図１２】別のラスで示す図１１相当図、

【図１３】別の実施形態の壁の構成材を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ｂ 壁の構成材 １０ 板状体 ２０ トラス筋 ４０ 断熱体 ５０ ラス ６０ アンカー部材 １０４ 横筋 １０５ コンクリートパネル １０６ セパレータ １２１ コンクリート １２２ モルタル １２３ タイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/86 ６１１Ｊ ６１１Ｌ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠となる板状体と、この板状体の一方
   の面に設けられたトラス筋と、上記板状体の他方の面に
   固定された発泡樹脂の断熱体と、この断熱体の板状体側
   とは反対側の面に設けられたラスと、上記断熱体を貫通
   してラスを板状体に連結するアンカー部材とを備え、壁
   を構築すべき部位に自立できるように構成された壁の構
   成材。
2. 【請求項２】 ラスにモルタル、タイル等の外装材が固
   定されている請求項１に記載の壁の構成材。
3. 【請求項３】 板状体、トラス筋又はアンカー部材が、
   セパレーターを係止するように構成されている請求項１
   又は２に記載の壁の構成材。