JPH101955A - 盛り土下カルバートおよびその構築工法 - Google Patents
盛り土下カルバートおよびその構築工法Info
- Publication number
- JPH101955A JPH101955A JP8155437A JP15543796A JPH101955A JP H101955 A JPH101955 A JP H101955A JP 8155437 A JP8155437 A JP 8155437A JP 15543796 A JP15543796 A JP 15543796A JP H101955 A JPH101955 A JP H101955A
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- JP
- Japan
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- soil
- ring
- reinforced
- sand
- cement
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に施工でき、かつ高品質のカルバートを
短期間で安価に構築できることを可能にした盛り土下カ
ルバートおよびその構築工法を提供する。 【解決手段】 複数個の側部型枠かご１と１個の頂部型
枠かご２を互いに連結しながらアーチ状に積み上げ、こ
の側部型枠かご１および頂部型枠かご２内およびその外
側にソイルセメント３を充填して強化土リング3Aを構成
し、かつこの強化土リング3Aの周囲に一般土砂４を充填
する。
短期間で安価に構築できることを可能にした盛り土下カ
ルバートおよびその構築工法を提供する。 【解決手段】 複数個の側部型枠かご１と１個の頂部型
枠かご２を互いに連結しながらアーチ状に積み上げ、こ
の側部型枠かご１および頂部型枠かご２内およびその外
側にソイルセメント３を充填して強化土リング3Aを構成
し、かつこの強化土リング3Aの周囲に一般土砂４を充填
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、山間部を走る道
路の造成工事で構築される盛り土下カルバートおよびそ
の構築工法に関する。
路の造成工事で構築される盛り土下カルバートおよびそ
の構築工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】山腹を貫通し、沢部を横断し再び山腹を
貫通して高速道路などを通す場合、一般に沢部の道路
は、盛り土を造成した上に、山腹を貫通して構築された
トンネルの道路に連続させて構築することにより、沢部
とトンネル部との連続施工が図られている。この場合、
盛り土の下には沢水を流す小さな河川と農道などを確保
するために、幅10ｍ、高さ５〜10ｍ、長さ100 〜200 ｍ
規模のカルバートが構築されている。
貫通して高速道路などを通す場合、一般に沢部の道路
は、盛り土を造成した上に、山腹を貫通して構築された
トンネルの道路に連続させて構築することにより、沢部
とトンネル部との連続施工が図られている。この場合、
盛り土の下には沢水を流す小さな河川と農道などを確保
するために、幅10ｍ、高さ５〜10ｍ、長さ100 〜200 ｍ
規模のカルバートが構築されている。
【０００３】近年、この種のカルバートは、現場打ち鉄
筋コンクリートでアーチ状に構築されるようになってき
ているが、最近ではさらに、施工期間が比較的短く、建
設コストも比較的安価なセメント安定処理土（強化土）
リングによるカルバートが知られている（図５参照）。
筋コンクリートでアーチ状に構築されるようになってき
ているが、最近ではさらに、施工期間が比較的短く、建
設コストも比較的安価なセメント安定処理土（強化土）
リングによるカルバートが知られている（図５参照）。
【０００４】このカルバートは、セメントと骨材との混
合材（以下「ソイルセメント」という）を強化土リング
５となる部分に充分に転圧しながら撒きだし、またこの
強化土リング１となる内側に一般の土砂（現場発生土の
トンネルの掘削ずり）６を充分に転圧しながら撒きだ
し、このソイルセメントと一般土砂とを所定の高さ（道
路面の高さ）まで盛り立てたら、強化土リング５で囲ま
れた内側の一般土砂６を掘削して構築されている。
合材（以下「ソイルセメント」という）を強化土リング
５となる部分に充分に転圧しながら撒きだし、またこの
強化土リング１となる内側に一般の土砂（現場発生土の
トンネルの掘削ずり）６を充分に転圧しながら撒きだ
し、このソイルセメントと一般土砂とを所定の高さ（道
路面の高さ）まで盛り立てたら、強化土リング５で囲ま
れた内側の一般土砂６を掘削して構築されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の強化土リングに
よるカルバートは、このような方法で構築されているの
で、セメントと骨材との混合具合によって強化土リング
５の品質が大きく左右されることが多く、均質な強化土
リングを確保しにくいなどの課題があった。
よるカルバートは、このような方法で構築されているの
で、セメントと骨材との混合具合によって強化土リング
５の品質が大きく左右されることが多く、均質な強化土
リングを確保しにくいなどの課題があった。
【０００６】また、混合材と一般土の撒きだしや転圧の
他に、多くの工程があるうえに、強化土リング１内の一
般土６を掘削してトンネルを貫通する必要があるので、
施工に手間がかかるなどの課題があった。
他に、多くの工程があるうえに、強化土リング１内の一
般土６を掘削してトンネルを貫通する必要があるので、
施工に手間がかかるなどの課題があった。
【０００７】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、簡単に施工でき、かつ高品質のカルバ
ートを短期間で安価に構築できることを可能にした盛り
土下カルバートおよびその構築工法を提供することを目
的とする。
なされたもので、簡単に施工でき、かつ高品質のカルバ
ートを短期間で安価に構築できることを可能にした盛り
土下カルバートおよびその構築工法を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る盛り土下
カルバートは、複数個の型枠かごを互いに連結しながら
アーチ状に積み上げ、この型枠かご内およびその外側に
ソイルセメントを充填して強化土リングを構成し、かつ
この強化土リングの周囲に一般土砂を充填して構築され
ている。
カルバートは、複数個の型枠かごを互いに連結しながら
アーチ状に積み上げ、この型枠かご内およびその外側に
ソイルセメントを充填して強化土リングを構成し、かつ
この強化土リングの周囲に一般土砂を充填して構築され
ている。
【０００９】また、この発明に係る盛り土下カルバート
の構築工法は、複数個の型枠かごを互いに連結しなが
ら、かつこの型枠かごの中およびその外側にソイルセメ
ントを充填しながら積み上げて強化土リングの側壁部を
構築し、次に前記強化土リングの側壁部間に型枠かごを
架け渡し、この型枠かごの中およびその上にソイルセメ
ントを充填して前記強化土リングの上端部を構成してア
ーチ状の強化土リングを構築し、次にこの強化土リング
の上に一般土砂を充填することを特徴とする。
の構築工法は、複数個の型枠かごを互いに連結しなが
ら、かつこの型枠かごの中およびその外側にソイルセメ
ントを充填しながら積み上げて強化土リングの側壁部を
構築し、次に前記強化土リングの側壁部間に型枠かごを
架け渡し、この型枠かごの中およびその上にソイルセメ
ントを充填して前記強化土リングの上端部を構成してア
ーチ状の強化土リングを構築し、次にこの強化土リング
の上に一般土砂を充填することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、この発明の実施の
一形態を示し、図において、符号１と２は、沢部に互い
に連結しながらアーチ状に積み上げてあって、アーチ状
のトンネルを形作る型枠かご、３はこの型枠かご１と２
のそれぞれおよび型枠かご１および２の上に所定厚さに
充填してあって、型枠かご１と２で補強された剛性の強
化土リング3Aを構成するセメント・土砂混合材（以下
「ソイルセメント」という）、そして、符号４は強化土
リング3Aの外側に盛り立てられた現地発生の一般土砂で
ある。
一形態を示し、図において、符号１と２は、沢部に互い
に連結しながらアーチ状に積み上げてあって、アーチ状
のトンネルを形作る型枠かご、３はこの型枠かご１と２
のそれぞれおよび型枠かご１および２の上に所定厚さに
充填してあって、型枠かご１と２で補強された剛性の強
化土リング3Aを構成するセメント・土砂混合材（以下
「ソイルセメント」という）、そして、符号４は強化土
リング3Aの外側に盛り立てられた現地発生の一般土砂で
ある。
【００１１】型枠かご１は底板1aとこの底板1aの両端部
と先端部とにそれぞれ立設された２枚の側板1bと妻板1c
とから構成され（図４(a) 参照）、型枠かご２は底板2a
とこの底板2aの両端部に立設された２枚の側板2bとから
構成されている（図４(b) 参照）。また、型枠かご１の
底板1a、側板1bおよび妻板1c、型枠かご２の底板2aおよ
び側板2bは、いずれも鉄筋格子、金網又はパンチングメ
タルなどから一体的に形成され、必要に応じて鉄筋又は
鋼材などによって補強されている。さらに、型枠かご１
は強化土リング3Aの軸方向の両側に、型枠かご２は所定
の高さに積み上げられた左右型枠かご1,1 間に架け渡し
て積み上げられ、かつ型枠かご１どうしおよび型枠かご
１と２とは鉄筋や結束線、又は溶接などで互いに連結さ
れている。
と先端部とにそれぞれ立設された２枚の側板1bと妻板1c
とから構成され（図４(a) 参照）、型枠かご２は底板2a
とこの底板2aの両端部に立設された２枚の側板2bとから
構成されている（図４(b) 参照）。また、型枠かご１の
底板1a、側板1bおよび妻板1c、型枠かご２の底板2aおよ
び側板2bは、いずれも鉄筋格子、金網又はパンチングメ
タルなどから一体的に形成され、必要に応じて鉄筋又は
鋼材などによって補強されている。さらに、型枠かご１
は強化土リング3Aの軸方向の両側に、型枠かご２は所定
の高さに積み上げられた左右型枠かご1,1 間に架け渡し
て積み上げられ、かつ型枠かご１どうしおよび型枠かご
１と２とは鉄筋や結束線、又は溶接などで互いに連結さ
れている。
【００１２】ソイルセメント３は現地発生の掘削土砂
（例えば、現地発生土のトンネル掘削ズリなど）にセメ
ント（固化材）を混入し、かつ流動状態に充分に攪拌し
て製造され、固まらない状態では、均質、材料分離がな
く、流動性（スランプ18〜20ｃｍ程度）に富んでおり、
また固結後は、コンクリート強度の1/5 〜1/10程度の強
度を有し、かつ変形係数が数千Kgf/ｃｍ2 程度であり、
可能な限りじん性に富んでいることが望ましい。なお、
ソイルセメント３の配合と物理・力学特性の一例を表１
に示す。
（例えば、現地発生土のトンネル掘削ズリなど）にセメ
ント（固化材）を混入し、かつ流動状態に充分に攪拌し
て製造され、固まらない状態では、均質、材料分離がな
く、流動性（スランプ18〜20ｃｍ程度）に富んでおり、
また固結後は、コンクリート強度の1/5 〜1/10程度の強
度を有し、かつ変形係数が数千Kgf/ｃｍ2 程度であり、
可能な限りじん性に富んでいることが望ましい。なお、
ソイルセメント３の配合と物理・力学特性の一例を表１
に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】次に、この発明に係る盛り土下カルバート
の構築工法を説明する。
の構築工法を説明する。
【００１５】 最初に、現地などに設置されたソイル
セメント製造プラントでソイルセメント３を製造する。
セメント製造プラントでソイルセメント３を製造する。
【００１６】 また、複数個の型枠かご１を鉄筋や結
束線などで互いに連結しながら積み重ねて強化土リング
3Aの両側壁部の内形を形作り、同時に型枠かご１のそれ
ぞれにソイルセメント３を充填し、かつ型枠かご１の外
側にソイルセメント３を一定の厚さに充填して強化土リ
ング3Aの側壁部を所定の高さずつ構築し、さらにその外
側に一般土砂４を順次充填する。
束線などで互いに連結しながら積み重ねて強化土リング
3Aの両側壁部の内形を形作り、同時に型枠かご１のそれ
ぞれにソイルセメント３を充填し、かつ型枠かご１の外
側にソイルセメント３を一定の厚さに充填して強化土リ
ング3Aの側壁部を所定の高さずつ構築し、さらにその外
側に一般土砂４を順次充填する。
【００１７】 強化土リング3Aの両側壁部を所定の高
さまで構築し、その外側に同じ高さまで一般土砂４を充
填できたら、強化土リング3Aの両側壁部の相互間に型枠
かご２を架け渡し、この型枠かご２内およびその上にソ
イルセメント３を所定の高さまで充填して強化土リング
3Aの上端部を構築する。
さまで構築し、その外側に同じ高さまで一般土砂４を充
填できたら、強化土リング3Aの両側壁部の相互間に型枠
かご２を架け渡し、この型枠かご２内およびその上にソ
イルセメント３を所定の高さまで充填して強化土リング
3Aの上端部を構築する。
【００１８】 次に、強化土リング3Aの直上および両
側部に、一般土砂４を連続して充填し、その上に道路を
構築する。
側部に、一般土砂４を連続して充填し、その上に道路を
構築する。
【００１９】なお、ソイルセメントの充填にはコンクリ
ートポンプやシュートを使用することにより施工の効率
化を図るものとする。
ートポンプやシュートを使用することにより施工の効率
化を図るものとする。
【００２０】
【発明の効果】この発明に係る盛り土下カルバートおよ
びその構築工法は、以上説明した構成からなるので、以
下の効果を有する。
びその構築工法は、以上説明した構成からなるので、以
下の効果を有する。
【００２１】 型枠かごのそれぞれおよびその外側に
ソイルセメントを充填するだけで、特に転圧の必要がな
いので、きわめて簡単にかつ短期間で施工が可能であ
る。
ソイルセメントを充填するだけで、特に転圧の必要がな
いので、きわめて簡単にかつ短期間で施工が可能であ
る。
【００２２】また、撒きだしと転圧が不要なので、出来
上がり材料の品質のばらつきが小さい。
上がり材料の品質のばらつきが小さい。
【００２３】 さらに、複数個の型枠かごを互いに連
結し、かつその中にソイルセメントを充填しながら積み
上げて行くので、従来のようにトンネルとなる部分に一
般土を盛る必要がなく、かつ後でこの部分を掘削する必
要もないので、施工がきわめて簡単である。
結し、かつその中にソイルセメントを充填しながら積み
上げて行くので、従来のようにトンネルとなる部分に一
般土を盛る必要がなく、かつ後でこの部分を掘削する必
要もないので、施工がきわめて簡単である。
【図１】この発明に係る盛り土下カルバートの縦断面図
である。
である。
【図２】盛り土下カルバートの側壁部を示す一部斜視図
である。
である。
【図３】型枠かごの設置状態を示す一部斜視図である。
【図４】(a),(b) は型枠かごの斜視図である。
【図５】従来の盛り土下カルバートの縦断面図である。
１…側部型枠かご、２…頂部型枠かご、３…セメント・
土砂混合材（ソイルセメント）、４…一般土砂、3A…強
化土リング。
土砂混合材（ソイルセメント）、４…一般土砂、3A…強
化土リング。
フロントページの続き (72)発明者 森 信幸 愛知県名古屋市中区新栄町２丁目14番地 鹿島建設株式会社名古屋支店内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個の型枠かごを互いに連結しながら
アーチ状に積み上げ、この型枠かご内およびその外側に
ソイルセメントを充填して強化土リングを構成し、かつ
この強化土リングの周囲に一般土砂を充填してなること
を特徴とする盛り土下カルバート。 - 【請求項２】 複数個の型枠かごを互いに連結しなが
ら、かつこの型枠かごの中およびその外側にソイルセメ
ントを充填しながら積み上げて強化土リングの側壁部を
構築し、次に前記強化土リングの側壁部間に型枠かごを
架け渡し、この型枠かごの中およびその上にソイルセメ
ントを充填して前記強化土リングの上端部を構成してア
ーチ状の強化土リングを構築し、次にこの強化土リング
の上に一般土砂を充填することを特徴とする盛り土下カ
ルバートの構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155437A JP2991115B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 盛り土下カルバートおよびその構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8155437A JP2991115B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 盛り土下カルバートおよびその構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101955A true JPH101955A (ja) | 1998-01-06 |
| JP2991115B2 JP2991115B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15606020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8155437A Expired - Fee Related JP2991115B2 (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | 盛り土下カルバートおよびその構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991115B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446046B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-08-30 | 한국건설기술연구원 | 조립식 블록을 이용한 박스형암거와 그 시공법 |
| KR100622059B1 (ko) | 2004-09-30 | 2006-09-19 | 평산에스아이 주식회사 | 보강재를 타설한 파형강판 구조물 및 그 시공방법 |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP8155437A patent/JP2991115B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446046B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-08-30 | 한국건설기술연구원 | 조립식 블록을 이용한 박스형암거와 그 시공법 |
| KR100622059B1 (ko) | 2004-09-30 | 2006-09-19 | 평산에스아이 주식회사 | 보강재를 타설한 파형강판 구조물 및 그 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2991115B2 (ja) | 1999-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990914 |
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