JPH10195500A - 革製造のための組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 革を同時的に再鞣かつ加脂するための組成物を提供す
る。この組成物は、その他の革処理剤を含有することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、前なめしされた革またはペルト
を、同時的に再鞣と加脂とをするための組成物、その組
成物の製造方法、ならびに革またはペルト製造のために
その組成物を使用する方法に関する。

【０００２】革の製造においては、前なめしされたハイ
ドが通常中和され、次に再鞣され、加脂され、そして、
所望の場合には、このあと染色され、そしてさらに加工
される。中和で始まるこれらの作業は、多くの場合別々
の浴で実施されるか、あるいは１つの浴内において逐次
実施される。しかし、これらの作業を１つの浴で同時的
に実施することもできる。これらの作業において使用さ
れる処理用剤は、通常固体または液体の形態で個別に使
用される。なぜならば、それらの剤の均質な混合物を製
造することが困難であるからである。実際に、加脂剤は
ほとんど例外なく液体であるか、または少なくともワッ
クス状であり、既存の方法では固体成分、たとえば中和
剤および再鞣剤と共に加工することはできない。すなわ
ち、これらの成分を均質に分散させ、そして十分長期間
にわたり種々の温度条件において満足できる貯蔵安定性
を保証しうる混合物を得ることはできなかった。

【０００３】今回、革の湿式ドレッシングがきわめて簡
単化できる新規な組成物が見い出された。すなわち、た
だ１つの組成物を使用して、再鞣と加脂とが、さらに所
望適当な場合には、その他の処理も、同時的に実施する
ことが可能である。その理由は、本組成物を少なくとも
８倍量の１０乃至６０℃の水に加えた時に、再鞣剤と加
脂剤とが均質混合物を与えるような形で、本発明による
組成物が、それらを含有しているからである。

【０００４】驚くべきことに、本組成物が使用された場
合には、相乗効果がある。すなわち、従来公知の再鞣剤
および加脂剤が使用されているという事実にもかかわら
ず、これらの化学物質を個々に使用した場合に比較し
て、本発明の組成物を使用した場合には、実際上、再鞣
剤および加脂剤の量を顕著に減らすことが可能である。
特に、本発明の組成物が使用された場合には、特に脂肪
乳化性が向上されて加脂剤の使用量は少なくてすむ。本
新規組成物は、すぐれた貯蔵安定性を有しており、固体
組成物の場合には耐霜性(frost-proof) である。

【０００５】さらに、本発明の組成物を使用すると、個
々の処理工程のために特定の組成物を使用する場合に比
較して、運送および貯蔵の必要が大幅に減少され、そし
て取扱いが非常に簡単である。さらに加えて、本組成物
を使用すると水と時間とを６０％まで節約することが可
能となり、しかも、得られる革の品質の再現性が改善さ
れる。さらに、本新規組成物の使用によって、処理剤の
革内部への浸透と分散とが促進および／または向上され
る。この結果、たとえば、染料の革内部への浸透がより
良く達成される。さらに、革の他の重要な特性、たとえ
ば耐水性、かぶり(fogging) 性、ドレッシング・フィル
ムの接着強度、伸張性および強度の向上、さらには単位
面積あたりの質量などに有利な影響を与える。

【０００６】したがって、本発明は、革またはペルトを
製造するための組成物において、（ａ）再鞣剤、（ｂ）
加脂剤、および所望により、（ｃ）その他の添加剤を含
有しており、そして１０乃至６０℃において、少なくと
も８倍量の水に加えた時に均質な混合物を与えるような
形で存在していることを特徴とする組成物を提供する。

【０００７】本新規組成物は、１０乃至６０℃におい
て、水の中に撹拌して、通常的に混入することによっ
て、均質に分散可能であり、そして革処理の間、安定な
懸濁物または分散物を形成することができる。ここにお
いて、撹拌による通常的混入とは、革工業において使用
されている撹拌器を使用して単に撹拌配合することを意
味する。

【０００８】本新規組成物は、好ましくは、水に加えた
時に再鞣剤と加脂剤とを含有しているミセルを形成する
ような形で存在する。

【０００９】分散物または懸濁物中においては、好まし
くは、粒子の５０％が１５μｍ以下のサイズを有する。
特に好ましい新規組成物は、水に加えた時に、粒子の９
０％が４０μｍ以下の粒子サイズを有するミセルを形成
するような組成物である。

【００１０】本新規組成物は、湿式ドレッシングすなわ
ち前なめしされた革、たとえば青革およびウエットホワ
イトのために準備されたいわゆる半仕上げ品の処理のた
めに適している。

【００１１】再鞣剤は、天然起源のものでも、合成のも
のでもよい。適当なものは、現在普通に使用されている
化合物であり、たとえば植物タンニン剤、芳香族合成タ
ンニン剤、樹脂なめし剤、反応性なめし剤、無機なめし
剤、重合体なめし剤などである。

【００１２】適当な植物タンニン剤はミモザ、ケプラチ
ョ、オーク、チェストナットまたはマツ樹皮から得られ
るなめし剤である。特に適当な植物タンニン剤は、ピロ
ガロールまたはピロカテコールを含有しているものであ
る。

【００１３】適当な芳香族合成タンニン剤は、スルホン
化芳香族化合物を−単独または他の通常未スルホン化芳
香族化合物と一緒に−ホルムアルデヒドおよび／または
尿素と縮合して得られる化合物である。

【００１４】この目的のために適当な芳香族化合物の例
は、ナフタレン、ビフェニル、テルフェニル、フェノー
ル、クレゾール、４、４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルホン、β−ナフトール、ジヒドロキシベンゼン、レソ
ルシノール、２、２−ビス（ヒドロキシフェニル）プロ
パン、およびジアリールエーテルたとえばジフェニルエ
ーテルおよびジトリルエーテル（これらは、それ自体公
知の方法でスルホン化されていてもよい）などである。

【００１５】特に適当なアニオン芳香族合成タンニン剤
は、以下の化合物である： （Ｉ）スルホン化フェノールまたはクレゾールとホルム
アルデヒドとの縮合生成物、 （II）ナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮
合生成物、 (III)アリールスルホン酸または（ヒドロキシ）アリー
ルスルホン酸を加えた、４、４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホンのホルムアルデヒド縮合生成物、 （IV）ハロゲン化アラールキルを加えた、スルホ含有芳
香族ヒドロキシ化合物のホルムアルデヒド縮合生成物、 （Ｖ）フェノールおよびフェノールスルホン酸の尿素−
ホルムアルデヒド縮合生成物、 （VI）フェノールとスルホン化剤との反応生成物、ここ
においてフェノール：ＳＯ₃ のモル比は（１）：（１．
１乃至２．２）である、 (VII）スルホン化ジアリールエーテルとホルムアルデヒ
ドとの縮合生成物、 (VIII)スルホン化−ビフェニルまたは−テルフェニルと
ホルムアルデヒドとの縮合生成物、 （IX）４、４’−ジヒドロキシフェニルスルホンおよび
スルホン化４、４’−ジヒドロキシフェニルスルホンと
ホルムアルデヒドとの縮合生成物。 （Ｘ）ジアリールエーテルスルホン酸および４、４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホンのホルムアルデヒド縮
合生成物； （XI) アリールスルホン酸またはヒドロキシアリールス
ルホン酸を加えた、フェノールのホルムアルデヒド縮合
生成物。

【００１６】これらの縮合生成物は、遊離酸の形、好ま
しくはスルホン酸の形であるか、または塩の形、特にア
ンモニウム塩、リチウム塩、カリウム塩または、特に好
ましくは、ナトリウム塩の形である。

【００１７】これら縮合生成物は、たとえばウルマンの
エンサイクロペディア［Ullmanns Enzyklopaedie der t
echnischen Chemie 第16巻,(4), 第138-140頁(1979) ］
から公知であるか、または、そこに示されている参考文
献に記載されている方法によって製造することができ
る。

【００１８】適当な樹脂なめし剤の例は、窒素含有有機
化合物たとえば尿素、チオ尿素、ジシアンジアミドまた
はメラミンとホルムアルデヒドまたは他の簡単なオキソ
化合物とのカチオン縮合生成物である。

【００１９】他の適当な樹脂なめし剤の例は、窒素含有
有機化合物たとえば尿素、チオ尿素、ジシアンジアミド
またはメラミンとホルムアルデヒドまたは他の簡単なオ
キソ化合物およびアニオン化合物、たとえばフェノー
ル、芳香族スルホン酸のアルカリ金属塩、スルホンアミ
ド、リグニンスルホナート、亜硫酸塩または亜硫酸水素
塩と縮合して得られるアニオン化合物である。特に好ま
しい樹脂なめし剤は、尿素とホルムアルデヒドとの縮合
生成物およびジシアンジアミドをベースとした樹脂なめ
し剤である。

【００２０】適当な反応性なめし剤の例は、モノ−、ジ
−およびポリアルデヒド、特にグルタールアルデヒド、
多官能性イソシアネート、アルキルスルホクロライド、
比較的高分子量のアルキルスルホナート、ならびにモノ
マービニル誘導体、アクリル誘導体、およびそれらの重
合体である。

【００２１】適当な無機再鞣剤は、公知のクロム塩、ア
ルミニウム塩、鉄塩またはジルコニウム塩である。たと
えば、クロム(III) 塩化物または硫酸塩、クロムミョウ
バン、非塩基性または塩基性アルミニウム塩化物または
硫酸塩、鉄(III) 塩化物または硫酸塩、ジルコニウムオ
キソ塩化物および硫酸ジルコニウムなどである。

【００２２】重合体再鞣剤の例は、ポリアクリレート、
アクリレートの共重合体、ポリウレタンまたはポリブタ
ジェンなどである。これらの再鞣剤は公知であり、ほと
んどが市場において入手可能である。

【００２３】本新規組成物に使用されるなめし剤は、好
ましくは植物タンニン剤、芳香族合成なめし剤または反
応性なめし剤である。

【００２４】適当な加脂剤は、革の加脂のために通常使
用されている常用の剤であり、好ましくは以下のもので
ある： （ａ）動物脂肪、たとえば魚油、牛脚油、羊毛脂または
ラード油をベースとした加脂剤、（ｂ）植物脂肪、たと
えばひまし油、やし油またはオリーブ油をベースとした
加脂剤、（ｃ）合成加脂剤たとえばパラフィン系炭化水
素の塩素化およびスルホ塩素化生成物，合成脂肪酸エス
テルおよびエステル油、（ｄ）鉱油およびその他の石油
化学製品。

【００２５】これらの加脂剤は、硫酸化、亜硫酸化また
はスルホン酸形成によって、水に溶解可能または乳化可
能なように変性されているのが好ましい。一部が乳化特
性を有しており、この部分が残りの部分のための乳化剤
として働くような加脂混合物を使用することも可能であ
る。この目的のために適当な生成物の例は、硫酸化脂肪
アルコールである。これら加脂剤は、水溶液またはエマ
ルジョンとして使用するのが好ましい。

【００２６】革の製造のための本新規組成物は、いずれ
の場合にも、単一の中和剤、再鞣剤および加脂剤を含有
することができる。あるいはまた、いずれの場合にも、
これら成分の２つまたはそれ以上の混合物を含有するこ
ともできる。実際上、これらの物質が純物質であること
はまれであり、むしろいくつかの多少とも類似する化合
物の工業的混合物であるので、それら成分は通常は混合
物である。

【００２７】再鞣剤と加脂剤とのほかに、本新規革処理
組成物はその他の添加剤、たとえば中和剤、キャリヤ
ー、着色剤、含浸剤、ドレッシング剤またはドレッシン
グ助剤を含有することができる。

【００２８】適当な中和剤は、強酸性の前なめしされた
革を温和に中和しうる公知化合物である。適当な中和剤
は、たとえば強酸性の前なめしされた革のpHを、中性pH
７にまで上げることなく、たとえば４．５に上げるよう
な化合物である。本新規組成物のための適当な中和剤の
例は、無機または有機弱酸のアルカリ金属塩、芳香族ス
ルホン酸または脂肪族モノ−またはジ−カルボン酸であ
る。好ましいものは、重炭酸ナトリウムまたはカリウ
ム、ギ酸ナトリウムまたはカリウム、酢酸ナトリウムま
たはカリウム、シュウ酸、マロン酸、アジピン酸、また
は縮合スルホン化フェノールなどである。特に適当な中
和剤は重炭酸ナトリウム、ギ酸ナトリウム、酢酸、アジ
ピン酸またはスルホン化ジフェニールスルホンである。

【００２９】適当なキャリヤ−の例は塩化ナトリウム、
ボウ硝、ギ酸ナトリウム、タンパク質粉末、スターチ、
カオリン、多糖、グルコースまたはゼラチンである。

【００３０】適当な着色剤は、通常使用されている革用
着色剤であり、たとえば天然染料および合成染料、たと
えばアニオン染料、金属錯塩染料、直接染料、カチオン
染料、または硫化染料、あるいは顔料である。着色剤と
いう文言は、顔料すなわち水に多く溶けない着色剤をも
含有する。

【００３１】同様に含浸剤も公知の組成物であって、革
工業において使用されている。たとえば、水、有機溶剤
または土ほこりに対する保護剤、摩耗、すれ、またはそ
の他の機械的損傷に対する耐性向上剤である。

【００３２】ドレッシング剤の例は、熱安定性または耐
光堅牢性を向上させる剤、および引火性を低下させる剤
あるいは静電防止剤を含む。適当なドレッシング剤の例
は、下塗り剤たとえばポリアクリレート、ブタジェン共
重合体、またはポリウレタン、あるいは仕上げ剤たとえ
ばカゼイン、ニトロセルロースまたはポリウレタン調合
物などである。適当なドレッシング助剤は、同じく公知
で、実際に使用されている製品である。たとえば、浸透
剤、プライマーおよびフィラー、粘着防止剤、シックナ
ー、安定剤、柔軟剤、マット仕上げ剤、ハンドル剤(han
dle agents) および定着剤(fixing agents) などであ
る。

【００３３】革製造のための本新規組成物は、好ましく
は下記成分を含有する： （ａ）再鞣剤 １０乃至８０重量％、 （ｂ）加脂剤 ５乃至５０重量％、 （ｃ）その他の添加剤 ０乃至５５重量％。 ４０℃以下の温度において固体である組成物が好ましい
が、本新規組成物は適当な溶剤、好ましくは水を使用し
た溶液、分散物またはエマルジョンの形で使用すること
もできる。

【００３４】革の製造のために特に適当な新規組成物
は、下記成分を含有する： （ａ）再鞣剤 １０乃至６０重量％、 （ｂ）加脂剤 １０乃至４５重量％、 （ｃ）中和剤 １０乃至４０重量％、 （ｄ）その他の添加剤 ０乃至４０重量％。 とりわけ、下記成分を含有する組成物が好ましい。 （ａ）再鞣剤 ２０乃至６０重量％、 （ｂ）加脂剤 １０乃至４０重量％、 （ｃ）中和剤 １０乃至２５重量％、 （ｄ）その他の添加剤 ２乃至３５重量％。 上記におけるパーセントは、いずれも革処理のための組
成物の全体の重量を基準にした数字である。

【００３５】本新規組成物は、それ自体公知の方法で製
造される。たとえば、再鞣剤、加脂剤、および所望によ
りその他の添加剤を、希釈されていない形で相互に混合
することによって製造することができる。この場合、再
鞣剤、加脂剤およびその他の添加剤は、得られた組成物
が１０乃至６０℃において、少なくとも８倍量の水に添
加された時に、均質混合物を与えるように選択されなけ
ればならない。

【００３６】しかしながら、再鞣剤、加脂剤、その他の
添加剤を、溶液または懸濁物、あるいは分散物の形で使
用し、これらを混合し、しかるのちその混合物を乾燥す
るのが好ましい。

【００３７】溶液、懸濁物または分散物の場合、使用さ
れる好ましい溶剤は水であるが、モノアルコールまたは
多価アルコールまたは炭化水素などの有機溶剤も適当で
ある。たとえば、混合は１０乃至６０℃の温度において
実施されるが、好ましくは室温、たとえば約１５乃至２
５℃において混合される。混合後、懸濁物または分散物
の各成分が均質分散されていることが必要である。これ
は、必要な場合には、適当な手段を援用して、たとえば
特定の撹拌器あるいは超音波処理を使用して達成するこ
とができる。

【００３８】乾燥は、常法で実施されるが、通常は、混
合物の成分の均一分布が保持されるような条件下におい
て実施される必要がある。すべての成分が水に容易に溶
解可能である場合、あるいは容易に乳化可能または分散
可能である場合には、乾燥の仕方は無関係である。乾燥
が迅速に行われる方法を使用するのが好ましい。好まし
くは、乾燥は、約８０乃至１４０℃、特に好ましくは１
００乃至１２０℃において噴霧乾燥によって実施され
る。

【００３９】最初にキャリヤー物質、たとえば塩化ナト
リウム、ボウ硝、ギ酸ナトリウム、タンパク質粉末また
はスターチを装填し、その上に溶液、懸濁物または分散
剤をスプレーし、そしてそれと同時に、またはその後
に、乾燥を行うこともできる。

【００４０】これらの方法によって、本新規組成物は粉
末または顆粒の形で得られる。これら粉末または顆粒
は、そのまま革製造のための水浴を仕立てるために使用
することができる。これら組成物はホコリを立てず、容
易に水中に均質分散され、そして長い貯蔵時間かつ約４
０℃以上の温度においてさえ自由流動性を保つ。また、
キャリヤーが使用されていないか、または非塩の形の化
合物がキャリヤー物質として使用された場合には、本新
規組成物は無塩または低塩の形で製造することができ
る。これは、その後の処理、たとえば同時的または後続
の染色に関して有利である場合が多く、かつまた環境に
負担をかけないですむ。

【００４１】本新規組成物は、各種のタイプの革製造の
ために適当である。たとえば、山羊、羊、成牛または豚
のフル・グレイン、軽度または重度に再鞣された革また
はベロア革の製造に適している。本組成物を使用してあ
らゆる用途の革、たとえば靴、家具、車、衣服、鞄など
を製造するための革を製造することができる。本新規組
成物は、毛にほとんど影響を与えることなく、ペルトを
再鞣および加脂するためにも同様に適している。

【００４２】革の製造は、湿式ドレッシングのための公
知常用のあらゆる機械、たとえばバット、Dosamat,鞣機
またはミキサーを使用して実施することができる。

【００４３】革製造は、たとえば次のような操作順序で
行われる。すなわち、たとえば青革またはウエットホワ
イトの前なめしされた革を、基質の重量を基準にして、
５０乃至３００％の１０乃至５０℃の水に入れ、これに
本新規組成物を５乃至３０％添加し、そしてこの温度に
おいて、循環させながら、３０乃至１８０分間作用させ
る。次に、所望により、ギ酸１乃至３％を１５分間にわ
たり、２回にわけて添加し、そして処理を４０乃至６０
分間続ける。このあと、浴を排出し、革を１００乃至３
００％の水で５乃至１０分間洗い、この洗滌液を排水
し、そして革を常法により仕上げをする。

【００４４】再鞣剤と加脂剤以外にはまったく他の活性
成分を含有していない新規組成物を使用した場合には、
後続工程、たとえば中和、染色およびドレッシングの工
程を常法どおり実施することができる。

【００４５】したがって、さらに本発明は、革またはペ
ルトの製造方法をも提供し、その方法は、水性浴中にお
いて、前なめしされた革またはペルトを、（ａ）再鞣
剤、（ｂ）加脂剤、および所望により、（ｃ）その他の
添加剤を含有しており、そして１０乃至６０℃におい
て、少なくとも８倍量の水に加えた時に、均質な混合物
を与えるような形で存在している組成物を用いて処理す
ることを包含する。

【００４６】本発明の方法によれば、再鞣剤と加脂剤と
をそれぞれ別の工程において使用して処理が実施された
場合に得られる革と同等、またはそれより良品質の革が
得られる。 以下、本発明を実施例によってさらに説明
する。これら実施例は本発明を限定するものではない。
実施例中の部およびパーセントは重量ベースである。

【００４７】実施例１ 下記成分を、室温において混合して、均質混合物をつく
る： 中和剤（芳香族スルホン酸と脂肪族ジカルボン酸との混合物の約３５％水溶液） １２．５部 浸透助剤（芳香族スルホン酸の縮合生成物の約５０％水溶液） １２．５部 再鞣剤（植物タンニン剤とタンニン作用を有する芳香族スルホンの縮合生成物と の混合物の約５０％水溶液） １０．０部 再鞣剤（フェノールスルホン酸と芳香族ヒドロキシスルホンとの縮合生成物の約 ５５％水溶液） １５．０部 加脂剤（亜硫酸化天然脂肪および合成脂肪をベースとした加脂剤の約５０％水溶 液） ４７．５部 加脂剤のための安定剤（硫酸化脂肪アルコール） ２．５部 この混合物を、大気圧下、１１０℃において噴霧乾燥し
て粉末を得る。この粉末は、青革およびウエットホワイ
ト、特に家具用革および自動車の内装用革ならびに靴革
製造のための青革およびウエットホワイトの湿式ドレッ
シングのために適当である。

【００４８】実施例２ 下記成分を、室温において混合して均質混合物をつく
る： 中和剤（芳香族スルホン酸と脂肪族ジカルボン酸との混合物の約３５％水溶液） １２．５部 浸透助剤（芳香族スルホン酸の縮合生成物の約５０％水溶液） １２．５部 再鞣剤（アクリレート共重合体の約３０％水溶液） １０．０部 再鞣剤（芳香族ヒドロキシスルホンとスルホン酸との縮合生成物の約５５％水溶 液） １５．０部 加脂剤（亜硫酸化天然脂肪と合成脂肪とをベースとした加脂剤の約50％水溶液） ４７．５部 加脂剤のための安定剤（硫酸化脂肪アルコール） ２．５部 この混合物を、大気圧下、１１０℃において噴霧乾燥し
て粉末を得る。この粉末は、青革およびウエットホワイ
ト、特に家具用革および自動車内装用革ならびに靴革製
造のための青革およびウエットホワイトの湿式ドレッシ
ングのために適当である。

【００４９】実施例３ 下記成分を、室温において混合して均質混合物をつく
る： 再鞣剤（スルホンと環式化合物のスルホン酸との縮合生成物の約５０％水溶液） ２４．０部 再鞣剤（植物タンニン剤とタンニン作用を有する芳香族スルホンの縮合生成物と の混合物の約５０％水溶液） ２０．０部 液体メラミン樹脂 ２０．０部 再鞣剤（アクリレート共重合体の約３０％水溶液） １２．０部 加脂剤（亜硫酸化天然脂肪と合成脂肪とをベースとした加脂剤の約50％水溶液） ２４．０部 この混合物を、大気圧下、１１０℃において噴霧乾燥し
て粉末を得る。この粉末は、特に靴上革製造のための青
革およびウエットホワイトの湿式ドレッシングのために
適当である。

【００５０】実施例４ 青革（成牛）の試料片を、バット中において、３０℃
で、水１８０％の中に置き、そして重炭酸ナトリウム
１．５％を添加する。１０分後、実施例１の組成物１０
％を添加し、そして試料革を３０℃において６０分間処
理する。次いで、水１００％を添加し、そして温度を６
０℃に上げる。ギ酸２％を２つに分けて、１０分間にわ
たって添加し、処理を３０分間続ける。このあと、浴を
排出し、試料革を、２００％の冷水で５分間すすぎ洗い
し、通常どおり仕上げる。これにより得られた革は、中
和、再鞣および加脂を逐次個別に実施する従来法で製造
された革よりも、はるかに柔軟であった。しかも、製造
コストが安価であるにもからわらず、引裂き強度が向上
しており、同時にかぶり値(fogging values)が低く優れ
ていた。

【００５１】実施例５ 下記成分を、室温において混合して均質混合物をつく
る： 中和剤（芳香族スルホン酸と脂肪族ジカルボン酸との混合物の約３５％水溶液） １２．５部 浸透助剤（芳香族スルホン酸の縮合生成物の約５０％水溶液）１２．５部 再鞣剤（植物タンニン剤とタンニン作用を有する芳香族スルホンの縮合生成物と の混合物の約５０％水溶液） １０．０部 再鞣剤（フェノールスルホン酸と芳香族ヒドロキシスルホンとの縮合生成物の約 ５５％水溶液） １５．０部 加脂剤（亜硫酸化天然脂肪とを合成脂肪をベースとした加脂剤の約50％水溶液） ４７．５部 加脂剤のための安定剤（硫酸化脂肪アルコール） ２．５部 黒色染料Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック２１０を４０重量％含有する水性染料調合 物 ３２．０部 カーボンブラック約５０重量％を含有する水性染料調合物 ４．０部。 この混合物を、大気圧下、１１０℃において噴霧乾燥し
た。実施例１の組成物の代わりに、上記の混合物約２４
０％を使用して実施例４と同様に操作を実施した。黒色
に均染された革を得た。革内部への染料の浸透は、中
和、再鞣し、加脂および染色を、それぞれ別々に逐次実
施して従来法により製造された革よりもはるかに良好で
あった。

【００５２】実施例６ 下記成分を、室温において混合して均質混合物をつく
る： 植物タンニン剤 ３．５部 再鞣剤（タンニン作用を有する芳香族スルホンの縮合生成物の約５０％水溶液） １５．０部 再鞣剤（アクリレート共重合体の約４０％水溶液） ５．５部 中和剤（芳香族スルホン酸と脂肪族ジカルボン酸との混合物の約５０％水溶液） ２６．５部 浸透助剤（芳香族スルホン酸の縮合生成物の約４０％水溶液） ５．５部 加脂剤（亜硫酸化天然脂肪と合成脂肪とをベースとした加脂剤の約50％水溶液） ３０．５部 キャリヤー（ボウ硝） １３．０部。 この混合物を大気圧下、１１０℃において噴霧乾燥して
粉末を得る。この粉末は、特に靴上革製造のための青革
およびウエットホワイトの湿式ドレッシングのために適
当である。

【００５３】実施例７ １．９mmまでシェービングした青革（成牛）の試料片
を、バット中において、３０℃で水３０％中に置き、実
施例６の組成物１５％を添加し、この革を３０℃におい
て３０分間処理した。つぎに、黒色粉末染料Ｃ．Ｉ．ブ
ラック２１０を３％添加し、３０℃において９０分間処
理した。このあと、水２００％を加え、そして温度を６
０℃に上げた。１０分間かけてギ酸１％を添加し、処理
を３０分間続けた。このあと、浴を排出し、革を２００
％の冷水で５分間すすぎ洗いし、通常どおり仕上げた。
これにより得られた革は、中和、再鞣および加脂を逐次
個別に実施する従来法で製造された革よりも、はるかに
柔軟であった。

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 革またはペルトを製造するための組成物
   であって、（ａ）再鞣剤、（ｂ）加脂剤、および所望に
   より、（ｃ）その他の添加剤を含有しており、そして１
   ０乃至６０℃において、少なくとも８倍量の水に加えた
   時に、均質な混合物を与えるような形で存在している組
   成物。
2. 【請求項２】 １０乃至６０℃において、水の中に撹拌
   して、通常的に混入することによって均質に分散されう
   る請求項１記載の組成物。
3. 【請求項３】 水に加えた時に、再鞣剤と加脂剤とを含
   有しているミセルを形成する請求項１または２記載の組
   成物。
4. 【請求項４】 水に撹拌混入した時に、粒子の５０％が
   １５μｍ以下の粒子サイズを有する分散物または懸濁物
   を与える請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組成
   物。
5. 【請求項５】 水に撹拌混入した時に、粒子の９０％が
   ４０μｍ以下の粒子サイズを有する分散物または懸濁物
   を与える請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組成
   物。
6. 【請求項６】 ４０℃以下の温度において固体である請
   求項１乃至５のいずれか１項に記載の組成物。
7. 【請求項７】 その他の添加剤として中和剤を含有して
   いる請求項１乃至６のいずれか１項に記載の組成物。
8. 【請求項８】 中和剤として、無機または有機弱酸のア
   ルカリ金属塩、芳香族スルホン酸または脂肪族モノ−ま
   たはジ−カルボン酸を含有している請求項７記載の組成
   物。
9. 【請求項９】 中和剤として、重炭酸ナトリウムまたは
   カリウム、ギ酸ナトリウムまたはカリウム、酢酸ナトリ
   ウムまたはカリウム、シュウ酸、アジピン酸、または縮
   合スルホン化フェノールを含有している請求項８記載の
   組成物。
10. 【請求項１０】 中和剤として、重炭酸ナトリウム、ギ
    酸ナトリウム、酢酸、アジピン酸、またはスルホン化ジ
    フェニールスルホンを含有している請求項９記載の組成
    物。
11. 【請求項１１】 再鞣剤として、植物タンニン剤、芳香
    族合成タンニン剤、樹脂なめし剤、反応性なめし剤、ま
    たは無機鞣剤または重合体なめし剤を含有している請求
    項１乃至１０のいずれか１項に記載の組成物。
12. 【請求項１２】 再鞣剤として、植物タンニン剤、芳香
    族合成なめし剤、または反応性なめし剤を含有している
    請求項１１記載の組成物。
13. 【請求項１３】 加脂剤として、（ａ）動物脂肪をベー
    スとした加脂剤、（ｂ）植物脂肪をベースとした加脂
    剤、（ｃ）合成加脂剤、または（ｄ）鉱油または石油化
    学製品を含有している請求項１乃至１２のいずれか１項
    に記載の組成物。
14. 【請求項１４】 水に溶解可能または乳化可能になるよ
    うに硫酸化、亜硫酸化またはスルホン酸形成によって変
    性された形の加脂剤が使用されている請求項１３記載の
    組成物。
15. 【請求項１５】 その他の添加剤として、キャリヤ−、
    着色剤、含浸剤、ドレッシング剤またはドレッシング助
    剤を含有している請求項１乃至１４のいずれか１項に記
    載の組成物。
16. 【請求項１６】 キャリヤ−として、塩化ナトリウム、
    ボウ硝、ギ酸ナトリウム、タンパク質粉末またはスター
    チを含有している請求項１５記載の組成物。
17. 【請求項１７】 その他の添加剤として、着色剤を含有
    している請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の組成
    物。
18. 【請求項１８】 着色剤として、天然染料、合成アニオ
    ンまたは金属錯塩、直接染料、または硫化染料、または
    顔料を含有している請求項１７記載の組成物。
19. 【請求項１９】 下記成分を含有する革製造のための組
    成物 （ａ）再鞣剤 １０乃至８０重量％、 （ｂ）加脂剤 ５乃至５０重量％、 （ｃ）その他の添加剤 ０乃至５５重量％。
20. 【請求項２０】 下記成分を含有する請求項１乃至１９
    のいずれか１項に記載の組成物 （ａ）再鞣剤 １０乃至６０重量％、 （ｂ）加脂剤 １０乃至４５重量％、 （ｃ）中和剤 １０乃至４０重量％、 （ｄ）その他の添加剤 ０乃至４０重量％。
21. 【請求項２１】 下記成分を含有する請求項２０記載の
    組成物 （ａ）再鞣剤 ２０乃至６０重量％、 （ｂ）加脂剤 １０乃至４０重量％、 （ｃ）中和剤 １０乃至２５重量％、 （ｄ）その他の添加剤 ２乃至３５重量％。
22. 【請求項２２】 再鞣剤、加脂剤、および所望によりそ
    の他の添加剤を、希釈されていない形で相互に混合する
    工程を包含する請求項１乃至２１のいずれか１項に記載
    の組成物の製造方法。
23. 【請求項２３】 再鞣剤、加脂剤および任意のその他の
    添加剤を、溶液または懸濁物あるいは分散物の形で使用
    し、これらを相互に混合し、そのあと該混合物を乾燥す
    る工程を包含する請求項１乃至２１のいずれか１項に記
    載の固体組成物の製造方法。
24. 【請求項２４】 混合後、その溶液、懸濁物または分散
    物を超音波処理にかける請求項２３記載の方法。
25. 【請求項２５】 乾燥工程が、分離を伴わずに、溶液、
    懸濁物または分散物が乾燥されるように実施される請求
    項２３または２４記載の方法。
26. 【請求項２６】 乾燥が、噴霧乾燥によって実施される
    請求項２３乃至２５のいずれか１項に記載の方法。
27. 【請求項２７】 前なめしされた革またはペルトを、水
    性液中において請求項１乃至２１のいずれか１項に記載
    の組成物を用いて処理する工程を包含する革またはペル
    トの製造方法。
28. 【請求項２８】 前なめしされた革またはペルトを、再
    鞣剤と加脂剤とを含むミセルを含有する水性液中におい
    て処理する請求項２７記載の方法。
29. 【請求項２９】 請求項２７または２８記載の方法によ
    って、または請求項１乃至２１のいずれか１項に記載の
    組成物を使用して、製造された革またはペルト。