JPH1019494A - 熱交換器用偏平チューブ - Google Patents
熱交換器用偏平チューブInfo
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- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0316—Assemblies of conduits in parallel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 偏平チューブと波状フィンのろう付け性を向
上し、偏平チューブの耐圧性を向上させた熱交換器用偏
平チューブを提供すること。 【構成】 ろう材がクラッドされたアルミ合金を含むア
ルミ材からなり、偏平面に内方に向けて突出した突部１
６を有するとともに、この突部の先端部が互いに当接し
或いは突部の先端部が対向する偏平面に当接して、ろう
付けにより接合する熱交換器用偏平チューブ２におい
て、前記複数の突部１６の間に亘って、前記偏平面を偏
平チューブ内方に向けて円弧状に形成した湾曲部１８を
備えた構成の熱交換器用偏平チューブである。
上し、偏平チューブの耐圧性を向上させた熱交換器用偏
平チューブを提供すること。 【構成】 ろう材がクラッドされたアルミ合金を含むア
ルミ材からなり、偏平面に内方に向けて突出した突部１
６を有するとともに、この突部の先端部が互いに当接し
或いは突部の先端部が対向する偏平面に当接して、ろう
付けにより接合する熱交換器用偏平チューブ２におい
て、前記複数の突部１６の間に亘って、前記偏平面を偏
平チューブ内方に向けて円弧状に形成した湾曲部１８を
備えた構成の熱交換器用偏平チューブである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏平チューブにフ
ィンを介装させて、前記偏平チューブがヘッダタンク等
の分配集合部材に接続される熱交換器用偏平チューブの
構造に関する。
ィンを介装させて、前記偏平チューブがヘッダタンク等
の分配集合部材に接続される熱交換器用偏平チューブの
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、複数の偏平チューブが積層さ
れて各々の偏平チューブの両端部がヘッダタンクに接続
され、ヘッダタンクに設けられた出入口継手間で熱交換
媒体が複数回蛇行して通流される積層型熱交換器が知ら
れている。
れて各々の偏平チューブの両端部がヘッダタンクに接続
され、ヘッダタンクに設けられた出入口継手間で熱交換
媒体が複数回蛇行して通流される積層型熱交換器が知ら
れている。
【０００３】この種の熱交換器の偏平チューブとして
は、例えば、実開昭５４ー９０７５０号公報に開示され
ているものが知られている。
は、例えば、実開昭５４ー９０７５０号公報に開示され
ているものが知られている。
【０００４】前記実開平５４ー９０７５０号公報に開示
された考案は、図１０及び図１１に示すように、一枚の
プレートを両端から折曲げて、チューブの幅中央部で、
プレートの両端縁２０，２０が接着され、前記接着両端
縁が２０，２０が偏平チューブ内部で接合されて内部の
長手方向に沿う仕切を形成して、偏平チューブ２が成形
されている。図１０及び図１１に示す偏平チューブ２
は、内部で仕切りを形成している前記両端縁２０，２０
によって、偏平チューブ２の耐圧性を向上させる製造に
設けられている。
された考案は、図１０及び図１１に示すように、一枚の
プレートを両端から折曲げて、チューブの幅中央部で、
プレートの両端縁２０，２０が接着され、前記接着両端
縁が２０，２０が偏平チューブ内部で接合されて内部の
長手方向に沿う仕切を形成して、偏平チューブ２が成形
されている。図１０及び図１１に示す偏平チューブ２
は、内部で仕切りを形成している前記両端縁２０，２０
によって、偏平チューブ２の耐圧性を向上させる製造に
設けられている。
【０００５】または、図１２に示すように、例えば、ロ
ール成形、プレス成形等により所定の大きさの形状に形
成された２枚のプレート１３，１４を重ね合わせて形成
されている。これらの各々のプレート１３，１４は、長
手方向に沿う両側に接合部１５，１５を有し、各偏平面
には内方に向けて突出した先端部が他方のそれに当接す
る突部１６、この例では円柱状のビード１７、が複数設
けられている。偏平チューブ２のフィンを当接する面
は、平坦に形成され、前記ビード１７によってチューブ
内部に通流される熱交換媒体に乱流を起こさせて熱交換
能力を高め、チューブ偏平面の強度を高めて耐圧を向上
させる製造に設けられている。
ール成形、プレス成形等により所定の大きさの形状に形
成された２枚のプレート１３，１４を重ね合わせて形成
されている。これらの各々のプレート１３，１４は、長
手方向に沿う両側に接合部１５，１５を有し、各偏平面
には内方に向けて突出した先端部が他方のそれに当接す
る突部１６、この例では円柱状のビード１７、が複数設
けられている。偏平チューブ２のフィンを当接する面
は、平坦に形成され、前記ビード１７によってチューブ
内部に通流される熱交換媒体に乱流を起こさせて熱交換
能力を高め、チューブ偏平面の強度を高めて耐圧を向上
させる製造に設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記実開昭５４ー９０
７５０号公報に開示されているように、従来の偏平チュ
ーブは、フィンと当接する面が平坦に形成されているた
め、偏平チューブの内部に圧力がかかると外方向に変形
して膨らみやすいという問題があった。
７５０号公報に開示されているように、従来の偏平チュ
ーブは、フィンと当接する面が平坦に形成されているた
め、偏平チューブの内部に圧力がかかると外方向に変形
して膨らみやすいという問題があった。
【０００７】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
で、偏平チューブとフィンのろう付け性を向上し、更
に、耐圧性を向上させた熱交換器用偏平チューブを提供
することを目的としている。
で、偏平チューブとフィンのろう付け性を向上し、更
に、耐圧性を向上させた熱交換器用偏平チューブを提供
することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ろう材がクラ
ッドされたアルミ合金を含むアルミ材からなり、偏平面
に内方に向けて突出した突部を有するとともに、この突
部の先端部が互いに当接し或いは突部の先端部が対向す
る偏平面に当接して、ろう付けにより接合する熱交換器
用偏平チューブにおいて、前記複数の突部の間に亘っ
て、前記偏平面を偏平チューブ内方に向けて円弧状に形
成した湾曲部を備えた構成の熱交換器用偏平チューブで
ある。
ッドされたアルミ合金を含むアルミ材からなり、偏平面
に内方に向けて突出した突部を有するとともに、この突
部の先端部が互いに当接し或いは突部の先端部が対向す
る偏平面に当接して、ろう付けにより接合する熱交換器
用偏平チューブにおいて、前記複数の突部の間に亘っ
て、前記偏平面を偏平チューブ内方に向けて円弧状に形
成した湾曲部を備えた構成の熱交換器用偏平チューブで
ある。
【０００９】このように、前記突部の間に亘って偏平チ
ューブ内方に向けて円弧状に突出する湾曲部を設けた熱
交換器用偏平チューブが形成されると、偏平チューブの
長手方向に摺接されて偏平チューブの横断面方向にろう
付けされるフィンが前記湾曲部の両端と接触し、フィン
を偏平チューブにろう付けする際に溶融したろう材が、
前記湾曲部に引き込まれてフィレットを形成し、偏平チ
ューブにフィンを確実にろう付けすることができる。ま
た、前記湾曲部にろう材が引き込まれるため、偏平チュ
ーブが肉厚となり、偏平チューブ自体の耐圧性を向上す
ることができる。
ューブ内方に向けて円弧状に突出する湾曲部を設けた熱
交換器用偏平チューブが形成されると、偏平チューブの
長手方向に摺接されて偏平チューブの横断面方向にろう
付けされるフィンが前記湾曲部の両端と接触し、フィン
を偏平チューブにろう付けする際に溶融したろう材が、
前記湾曲部に引き込まれてフィレットを形成し、偏平チ
ューブにフィンを確実にろう付けすることができる。ま
た、前記湾曲部にろう材が引き込まれるため、偏平チュ
ーブが肉厚となり、偏平チューブ自体の耐圧性を向上す
ることができる。
【００１０】熱交換器においては、偏平チューブの内部
に熱交換媒体が通流するので、偏平チューブ内部は高圧
となり、その熱交換媒体の圧力により、湾曲部が横断面
方向に伸びて広がろうとする。ところが、偏平チューブ
の横断面方向に波状フィンがろう付けされているため、
湾曲部が伸びて広がろうとする偏平チューブの変形を防
止することができる。
に熱交換媒体が通流するので、偏平チューブ内部は高圧
となり、その熱交換媒体の圧力により、湾曲部が横断面
方向に伸びて広がろうとする。ところが、偏平チューブ
の横断面方向に波状フィンがろう付けされているため、
湾曲部が伸びて広がろうとする偏平チューブの変形を防
止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の具体例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１２】図１は本具体例にの熱交換器１を示す正面
図である。熱交換器１は、複数の熱交換用の偏平チュー
ブ２が、波状フィン３を介して積層されるとともに、こ
れらの複数の偏平チューブ２の各端部がヘッダタンク４
に設けられた挿入孔７に挿入されている。また、各ヘッ
ダタンク４の上下開口部はキャップ８により閉塞され、
各ヘッダタンク４の所定箇所には、仕切板９が設けられ
ている。更に、ヘッダタンク４には入口継手１０又は出
口継手１１が設けられ、これらの出入口継手１０，１１
の間で熱交換媒体が通流される。尚、図中、５，６はヘ
ッダタンク４を構成するタンクプレート及びエンドプレ
ート、１２は積層された偏平チューブ２の上下に配設さ
れたサイドプレートを示す。尚、本例においては、２分
割タイプのヘッダタンクを示したが、平板状のブレージ
ングシートを丸めて円管状に形成したヘッダタンクも同
様に用いられる。
図である。熱交換器１は、複数の熱交換用の偏平チュー
ブ２が、波状フィン３を介して積層されるとともに、こ
れらの複数の偏平チューブ２の各端部がヘッダタンク４
に設けられた挿入孔７に挿入されている。また、各ヘッ
ダタンク４の上下開口部はキャップ８により閉塞され、
各ヘッダタンク４の所定箇所には、仕切板９が設けられ
ている。更に、ヘッダタンク４には入口継手１０又は出
口継手１１が設けられ、これらの出入口継手１０，１１
の間で熱交換媒体が通流される。尚、図中、５，６はヘ
ッダタンク４を構成するタンクプレート及びエンドプレ
ート、１２は積層された偏平チューブ２の上下に配設さ
れたサイドプレートを示す。尚、本例においては、２分
割タイプのヘッダタンクを示したが、平板状のブレージ
ングシートを丸めて円管状に形成したヘッダタンクも同
様に用いられる。
【００１３】前記各偏平チューブ２は、図２及び図３に
示すように、例えば、ロール成形、プレス成形等により
所定の大きさの形状に形成された２枚のプレート１３，
１４を重ね合わせて形成されている。これらの各々のプ
レート１３，１４は、長手方向に沿う両側に接合部１
５，１５を有し、各偏平面には内方に向けて突出した先
端部が他方のそれに当接する突部１６、この例では、連
続状のビード１７が形成されることにより設けられた突
状の突部１６である。そして、複数の連続状の前記突部
１６，１６の間に亘って内方に突出する円弧状の湾曲部
１８が形成されている。
示すように、例えば、ロール成形、プレス成形等により
所定の大きさの形状に形成された２枚のプレート１３，
１４を重ね合わせて形成されている。これらの各々のプ
レート１３，１４は、長手方向に沿う両側に接合部１
５，１５を有し、各偏平面には内方に向けて突出した先
端部が他方のそれに当接する突部１６、この例では、連
続状のビード１７が形成されることにより設けられた突
状の突部１６である。そして、複数の連続状の前記突部
１６，１６の間に亘って内方に突出する円弧状の湾曲部
１８が形成されている。
【００１４】本例の湾曲部１８は、偏平チューブ２の内
方に０．１ｍｍ程度の厚みで円弧状に突出させて形成さ
れており、後述するように、ろう付け時に、溶融したろ
う材が、波状フィン３の下端の稜との間に引き込まれる
ようにされている。
方に０．１ｍｍ程度の厚みで円弧状に突出させて形成さ
れており、後述するように、ろう付け時に、溶融したろ
う材が、波状フィン３の下端の稜との間に引き込まれる
ようにされている。
【００１５】すなわち、図３及び、図３に示す断面図の
一部拡大図を示す図４において、湾曲部１８にろう材１
９が引き込まれると、この部位にフィレットが形成され
る。このように、湾曲部１８が波状フィン３と当接して
ろう付けにより接合されるものであって、この湾曲部１
８の幅と、当該湾曲部とフィン間のろう材によるフィレ
ットとの幅が、本例の場合、略同等である。
一部拡大図を示す図４において、湾曲部１８にろう材１
９が引き込まれると、この部位にフィレットが形成され
る。このように、湾曲部１８が波状フィン３と当接して
ろう付けにより接合されるものであって、この湾曲部１
８の幅と、当該湾曲部とフィン間のろう材によるフィレ
ットとの幅が、本例の場合、略同等である。
【００１６】他方、偏平チューブ２の内部に熱交換媒体
が通流するので、偏平チューブ内部は高圧となり、その
熱交換媒体の圧力により、湾曲部１８が横断面方向に伸
びて広がる傾向にある。ところが、偏平チューブ２の横
断面方向に波状フィン３がろう付けされているため、湾
曲部１８が伸びて広がろうとする偏平チューブ２の変形
を防止することができることになる。尚、図中矢印は圧
力がかかる方向を示す。
が通流するので、偏平チューブ内部は高圧となり、その
熱交換媒体の圧力により、湾曲部１８が横断面方向に伸
びて広がる傾向にある。ところが、偏平チューブ２の横
断面方向に波状フィン３がろう付けされているため、湾
曲部１８が伸びて広がろうとする偏平チューブ２の変形
を防止することができることになる。尚、図中矢印は圧
力がかかる方向を示す。
【００１７】従って、本例によれば、内方に向けて突出
した複数の突部１６の間に亘って偏平チューブ内方に突
出する円弧状の湾曲部１８を形成したことにより、湾曲
部１８の端部と横断面方向にろう付けされる波状フィン
３が接触し、前記湾曲部１８にろう材１９が引き込まれ
てフィレットを形成し、偏平チューブ２と波状フィン３
を確実にろう付けすることができる。更に、湾曲部１８
に引き込まれるろう材１９によって偏平チューブ２が肉
厚となるため、偏平チューブ２の耐圧性を向上すること
ができる。そして、前記波状フィン３は偏平チューブ２
の長手方向に摺接し、横断面方向にろう付けされるため
前記湾曲部１８にろう材１９が引き込まれて、前記ろう
材１９によるフィレットの存在により湾曲部１８が横断
面方向に伸びて広がる変形が防止される。
した複数の突部１６の間に亘って偏平チューブ内方に突
出する円弧状の湾曲部１８を形成したことにより、湾曲
部１８の端部と横断面方向にろう付けされる波状フィン
３が接触し、前記湾曲部１８にろう材１９が引き込まれ
てフィレットを形成し、偏平チューブ２と波状フィン３
を確実にろう付けすることができる。更に、湾曲部１８
に引き込まれるろう材１９によって偏平チューブ２が肉
厚となるため、偏平チューブ２の耐圧性を向上すること
ができる。そして、前記波状フィン３は偏平チューブ２
の長手方向に摺接し、横断面方向にろう付けされるため
前記湾曲部１８にろう材１９が引き込まれて、前記ろう
材１９によるフィレットの存在により湾曲部１８が横断
面方向に伸びて広がる変形が防止される。
【００１８】このような構成の熱交換器１をろう付けす
る場合について説明する。
る場合について説明する。
【００１９】熱交換器１は、偏平チューブ２の長手方向
に波状フィン３を摺接し、治具を用いて偏平チューブ２
間に波状フィン３を介装して、複数の偏平チューブ２を
積層し、各々の偏平チューブ２の挿入端部をヘッダタン
ク４の挿入孔７に挿入して組み付けられる。
に波状フィン３を摺接し、治具を用いて偏平チューブ２
間に波状フィン３を介装して、複数の偏平チューブ２を
積層し、各々の偏平チューブ２の挿入端部をヘッダタン
ク４の挿入孔７に挿入して組み付けられる。
【００２０】そして、組み付けられた熱交換器１を一体
ろう付けするには、図５に示すようなろう付け装置２３
により行われる。このろう付け装置２３は、熱交換器１
に液状のフラクッスを上方から下方に向けてシャワー状
に噴射して塗布するフラックス塗布器２１及びフラクッ
スが塗布された熱交換器１の温度を次第に上昇させた後
冷却してろう付けを行うろう付け炉２２とこれらの内部
に、順次、熱交換器１を搬送するベルトコンベヤ２３を
備えて構成される。
ろう付けするには、図５に示すようなろう付け装置２３
により行われる。このろう付け装置２３は、熱交換器１
に液状のフラクッスを上方から下方に向けてシャワー状
に噴射して塗布するフラックス塗布器２１及びフラクッ
スが塗布された熱交換器１の温度を次第に上昇させた後
冷却してろう付けを行うろう付け炉２２とこれらの内部
に、順次、熱交換器１を搬送するベルトコンベヤ２３を
備えて構成される。
【００２１】ベルトコンベヤ２３上に熱交換器１を載置
するのは、双方のヘッダタンク４をベルトコンベヤ２３
上に横たえるようにする。
するのは、双方のヘッダタンク４をベルトコンベヤ２３
上に横たえるようにする。
【００２２】フラックス塗布が行われた熱交換器１は、
ベルトコンベヤ２３により、ろう付け炉２２内に搬送さ
れて一体ろう付けが行われる。
ベルトコンベヤ２３により、ろう付け炉２２内に搬送さ
れて一体ろう付けが行われる。
【００２３】図６及び図７は、本発明の他の具体例を示
すもので、本例では、前記プレートの各偏平面に形成さ
れた突部１６が、円形状、或は、長円形状であって、対
向する突部１６が相互に当接して、円形状、或は長円形
状のビード１７が複数設けられている構成の偏平チュー
ブ２である。本例においても、複数の前記突部１６，１
６の間に亘って内方に突出する円弧状の湾曲部１８を形
成することができる。このため、図６及び図７に示す例
においても前例同様の効果を奏する。
すもので、本例では、前記プレートの各偏平面に形成さ
れた突部１６が、円形状、或は、長円形状であって、対
向する突部１６が相互に当接して、円形状、或は長円形
状のビード１７が複数設けられている構成の偏平チュー
ブ２である。本例においても、複数の前記突部１６，１
６の間に亘って内方に突出する円弧状の湾曲部１８を形
成することができる。このため、図６及び図７に示す例
においても前例同様の効果を奏する。
【００２４】図８及び図９は、本発明の他の具体例を示
すもので、本例においては、一枚のプレート１３の両端
側が折曲げロール等により折曲げらて、前記プレートの
両端縁２０，２０が当接するとともに、偏平チューブ２
の内部に前記両端縁２０，２０が接合されて、端縁２
０，２０により内部の長手方向に仕切りを設けた偏平チ
ューブ２が成形されている。そして、偏平チューブ２の
両端から前記両端縁２０，２０が接合されている偏平チ
ューブ２の幅中央部に亘って、偏平チューブ２の内方に
突出する円弧状の湾曲部１８が形成されている。
すもので、本例においては、一枚のプレート１３の両端
側が折曲げロール等により折曲げらて、前記プレートの
両端縁２０，２０が当接するとともに、偏平チューブ２
の内部に前記両端縁２０，２０が接合されて、端縁２
０，２０により内部の長手方向に仕切りを設けた偏平チ
ューブ２が成形されている。そして、偏平チューブ２の
両端から前記両端縁２０，２０が接合されている偏平チ
ューブ２の幅中央部に亘って、偏平チューブ２の内方に
突出する円弧状の湾曲部１８が形成されている。
【００２５】この例の場合も、偏平チューブ２におい
て、前記湾曲部１８の端部が波状フィン３と接触し、湾
曲部１８に一体ろう付け時の溶融したろう材が引き込ま
れてフィレットを形成して、偏平チューブ２と波状フィ
ン３を確実にろう付けすることができる。また、前記湾
曲部１８にろう付け時の溶融したろう材が引き込まれて
肉厚となり、偏平チューブ２自体の耐圧性を向上するこ
とができる。
て、前記湾曲部１８の端部が波状フィン３と接触し、湾
曲部１８に一体ろう付け時の溶融したろう材が引き込ま
れてフィレットを形成して、偏平チューブ２と波状フィ
ン３を確実にろう付けすることができる。また、前記湾
曲部１８にろう付け時の溶融したろう材が引き込まれて
肉厚となり、偏平チューブ２自体の耐圧性を向上するこ
とができる。
【００２６】更に、波状フィン３は偏平チューブ２の長
手方向に摺接し、横断面方向にろう付けされるため湾曲
部１８にろう材が引き込まれてフィレットが形成される
ので、このフィレットの存在により湾曲部１８が横断面
方向に伸びて広がる変形が防止される。
手方向に摺接し、横断面方向にろう付けされるため湾曲
部１８にろう材が引き込まれてフィレットが形成される
ので、このフィレットの存在により湾曲部１８が横断面
方向に伸びて広がる変形が防止される。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、ろう材がクラッドされたアル
ミ合金を含むアルミ材からなり、偏平面に内方に向けて
突出した突部を有するとともに、この突部の先端部が互
いに当接し或いは突部の先端部が対向する偏平面に当接
して、ろう付けにより接合する熱交換器用偏平チューブ
において、前記複数の突部の間に亘って、前記偏平面を
偏平チューブ内方に向けて円弧状に形成した湾曲部を備
えた構成の熱交換器用偏平チューブである。
ミ合金を含むアルミ材からなり、偏平面に内方に向けて
突出した突部を有するとともに、この突部の先端部が互
いに当接し或いは突部の先端部が対向する偏平面に当接
して、ろう付けにより接合する熱交換器用偏平チューブ
において、前記複数の突部の間に亘って、前記偏平面を
偏平チューブ内方に向けて円弧状に形成した湾曲部を備
えた構成の熱交換器用偏平チューブである。
【００２８】従って、前記突部の間に亘って偏平チュー
ブ内方に向けて円弧状に突出する湾曲部を設けた熱交換
器用偏平チューブが形成されると、偏平チューブの長手
方向に摺接されて偏平チューブの横断面方向にろう付け
されるフィンが前記湾曲部の両端と接触し、フィンを偏
平チューブにろう付けする際に溶融したろう材が、前記
湾曲部に引き込まれてフィレットを形成し、偏平チュー
ブにフィンを確実にろう付けすることができる。また、
前記湾曲部にろう材が引き込まれるため、偏平チューブ
が肉厚となり、偏平チューブ自体の耐圧性を向上するこ
とができる。
ブ内方に向けて円弧状に突出する湾曲部を設けた熱交換
器用偏平チューブが形成されると、偏平チューブの長手
方向に摺接されて偏平チューブの横断面方向にろう付け
されるフィンが前記湾曲部の両端と接触し、フィンを偏
平チューブにろう付けする際に溶融したろう材が、前記
湾曲部に引き込まれてフィレットを形成し、偏平チュー
ブにフィンを確実にろう付けすることができる。また、
前記湾曲部にろう材が引き込まれるため、偏平チューブ
が肉厚となり、偏平チューブ自体の耐圧性を向上するこ
とができる。
【００２９】熱交換器においては、偏平チューブの内部
に熱交換媒体が通流するので、偏平チューブ内部は高圧
となり、その熱交換媒体の圧力により、湾曲部が横断面
方向に伸びて広がろうとする。ところが、偏平チューブ
の横断面方向に波状フィンがろう付けされているため、
湾曲部が伸びて広がろうとする偏平チューブの変形を防
止することができる。
に熱交換媒体が通流するので、偏平チューブ内部は高圧
となり、その熱交換媒体の圧力により、湾曲部が横断面
方向に伸びて広がろうとする。ところが、偏平チューブ
の横断面方向に波状フィンがろう付けされているため、
湾曲部が伸びて広がろうとする偏平チューブの変形を防
止することができる。
【００３０】このように、本発明によれば、偏平チュー
ブのフィンが当接する面に、偏平チューブ内方に突出す
る円弧状の湾曲部を設けることにより、ろう付け時に溶
融するろう材を前記湾曲部に引き込み、フィレットを形
成して偏平チューブとフィンのろう付け性を向上するこ
とができ、更に、偏平チューブが前記湾曲部に引き込ま
れたろう材によって肉厚となるため、偏平チューブ自体
の耐圧性を向上することができる。また、フィンと偏平
チューブのろう付け性が向上するため、偏平チューブの
変形が防止される等の利点を有する。
ブのフィンが当接する面に、偏平チューブ内方に突出す
る円弧状の湾曲部を設けることにより、ろう付け時に溶
融するろう材を前記湾曲部に引き込み、フィレットを形
成して偏平チューブとフィンのろう付け性を向上するこ
とができ、更に、偏平チューブが前記湾曲部に引き込ま
れたろう材によって肉厚となるため、偏平チューブ自体
の耐圧性を向上することができる。また、フィンと偏平
チューブのろう付け性が向上するため、偏平チューブの
変形が防止される等の利点を有する。
【図１】本発明の具体例に係り、熱交換器の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の具体例に係り、偏平チューブと波状フ
ィンの斜視図である。
ィンの斜視図である。
【図３】図２のＸーＸ矢視断面図である。
【図４】図３に示す湾曲部の拡大図である。
【図５】熱交換器のろう付け装置の概略を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】本発明の具体例に係り、偏平チューブの斜視図
である。
である。
【図７】本発明の具体例に係り、偏平チューブの斜視図
である。
である。
【図８】本発明の具体例に係り、偏平チューブの斜視図
である。
である。
【図９】図８に示す偏平チューブの正面図である。
【図１０】従来例に係り、偏平チューブと波状フィンの
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】従来例に係り、図１０に示す偏平チューブの
正面図である。
正面図である。
【図１２】従来例に係り、偏平チューブの斜視図であ
る。
る。
１ 熱交換器 ２ 偏平チューブ ３ 波状フィン ４ ヘッダタンク ５ タンクプレート ６ エンドプレート ７ 挿入孔 ８ キャップ ９ 仕切板 １０ 入口継手 １１ 出口継手 １２ サイドプレート １３ プレート １４ プレート １５ 接合部 １６ 突部 １７ ビード １８ 湾曲部 １９ ろう材 ２０ 端縁 ２１ フラックス塗布器 ２２ ろう付け炉 ２３ ベルトコンベヤ
Claims (3)
- 【請求項１】 ろう材がクラッドされたアルミ合金を含
むアルミ材からなり、偏平面に内方に向けて突出した突
部を有するとともに、この突部の先端部が互いに当接し
或いは突部の先端部が対向する偏平面に当接して、ろう
付けにより接合する熱交換器用偏平チューブにおいて、 前記複数の突部の間に亘って、前記偏平面を偏平チュー
ブ内方に向けて円弧状に形成した湾曲部を備えたことを
特徴とする熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項２】 前記突部は、複数のビードであることを
特徴とする請求項１記載の熱交換器用偏平チューブ。 - 【請求項３】 前記湾曲部が波状フィンと当接してろう
付けにより接合されるものであって、この湾曲部の幅
と、当該湾曲部とフィン間のろう材によるフィレットと
の幅が、略同等であることを特徴とする請求項１記載の
熱交換器用偏平チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17635996A JPH1019494A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 熱交換器用偏平チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17635996A JPH1019494A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 熱交換器用偏平チューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019494A true JPH1019494A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16012242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17635996A Pending JPH1019494A (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 熱交換器用偏平チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019494A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001061265A1 (fr) * | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Echangeur thermique |
| US6453989B1 (en) * | 1999-05-31 | 2002-09-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat exchanger |
| JP2014066408A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器、および、熱交換器の製造方法 |
| JP2014066409A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器、および、熱交換器の製造方法 |
| CN106524782A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种沉浸式液冷模块换热器及其制作方法 |
| WO2019056951A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 浙江盾安机械有限公司 | 微通道换热器的扁管以及微通道换热器 |
| WO2020134491A1 (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 扁管及换热器 |
-
1996
- 1996-07-05 JP JP17635996A patent/JPH1019494A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453989B1 (en) * | 1999-05-31 | 2002-09-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat exchanger |
| WO2001061265A1 (fr) * | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Echangeur thermique |
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| JP2014066409A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器、および、熱交換器の製造方法 |
| CN106524782A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种沉浸式液冷模块换热器及其制作方法 |
| WO2019056951A1 (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 浙江盾安机械有限公司 | 微通道换热器的扁管以及微通道换热器 |
| CN109539852A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 浙江盾安机械有限公司 | 一种微通道换热器的扁管以及微通道换热器 |
| WO2020134491A1 (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 扁管及换热器 |
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