JPH10194474A - シート給送装置及び画像記録装置及びファクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】積載可能なシート数が多いシート給送装置にお
いても梱包時の作業性がよく、輸送中の環境温度や振
動、落下の衝撃に耐えられるシート給送装置と、このシ
ート給送装置を採用した画像記録装置、ファクシミリ装
置を提供すること。 【解決手段】中板押え１は固定部２を紙有無検知穴１０
から差し込み、中板１１９ｂをその動作範囲の中間付近
まで押下げた後、（図１の右方向）へスライドさせるこ
とで固定部２が中板押え固定突起８に入り、押し戻され
ることを防止する。更にスナップフィット爪７が紙有無
検知穴１０にかかり抜け止めとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像記録装置、ファ
クシミリ装置等に使用されるシート給送装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、画像記録装置、ファクシミリ
装置等に使用されるシート給送装置において、カセット
等のシート積載手段が設けられている。このようなシー
ト積載手段には中板等の可動式のシート積載台が、シー
ト給送手段（給紙ローラなど）に対して、付勢手段（バ
ネなど）により付勢されるように構成されるものが一般
的である。そして、そのシート積載台に載せた一番上の
シートがシート給送手段に対し押圧され、他のシートか
ら分離されるようになっている。詳しく説明すると、シ
ート積載手段に設けられた分離爪にシートを押しつけ、
そのシートをシート給送手段で分離しつつ給送する。つ
まり、シート積載台は分離爪と、付勢手段に挟まれて設
けられている。

【０００３】このような装置を輸送する場合、振動、落
下などに伴う衝撃によって、シート積載台が付勢手段に
抗して振動等を起こし、シート積載手段のほかの部品
（例えば分離爪など）に衝突して変形することを防止す
るため、梱包時に固定することが必要になる。

【０００４】このような梱包時の固定方法としてはシー
ト積載台をクッション材をはさんで粘着テープで固定し
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
画像形成装置では、シート積載手段に積載可能なシート
数を多くする傾向にある。シート積載手段に積載するシ
ート数が多くなると、シート積載台をシート給送手段に
対して付勢するために大きな力が必要になり（例えばＡ
４サイズの８０ｇ／ｍ² 紙は５００枚で約２．５ｋｇに
なり、５００枚の記録紙を給送するには、付勢手段はこ
の２．５ｋｇの重さを押し上げた上で、更に必要な給送
力が得られるだけの押圧力を給送手段に対し与えなけれ
ばならない）、同時に、梱包時、その力に抗してシート
積載台を固定する際にも大きな力が必要となる。

【０００６】また、輸送中は倉庫の中などで装置は通常
の使用条件よりも厳しい５０℃以上の高温環境下に置か
れることもある。

【０００７】このため、上記クッション材をはさんで粘
着テープで固定する方法による場合、当然少量の粘着テ
ープでは輸送中に外れてしまうため、上記のような環境
下でも安定した粘着力を得るために非常に多くの粘着テ
ープが必要である。また、通常粘着テープによる固定は
人手による場合がほとんどであるため、その量が多くな
ると、作業性の悪化が無視できなくなる。このように、
多量の粘着テープの消費、梱包の際の作業性の悪化か
ら、生産効率の低下を引き起こしていた。

【０００８】これらの問題を解決するため、特開平６−
２８２１３４に図示されているように梱包用の部材によ
りシート積載台をシート積載手段の底部まで押し下げた
状態で固定するようにしたものがある。

【０００９】しかし、このようにシート積載台をシート
積載手段の底部まで押し下げた状態で固定しようとする
場合、上記したような、付勢手段が有する最大の付勢力
に抗して梱包用部材を取り付ける必要がある。

【００１０】従って、その梱包要部材やその取付部、ば
ねの受け部などに係る負荷は非常に大きなものとなり、
高温環境下でクリープ変形する可能性が生じる。

【００１１】このため、想定される輸送時の温度条件で
も変形が発生しないような材料を選択し、必要な強度が
出るような形状にする必要があった。そして、このよう
な材料選択、強度の確保が生産効率の低下につながって
いた。

【００１２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、積載
可能なシート数が多いシート給送装置においても梱包時
の作業性がよく、輸送中の環境温度や振動、落下の衝撃
に耐えられるシート給送装置と、このシート給送装置を
採用した画像記録装置、ファクシミリ装置を提供するこ
とにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明にあっては、 シートを積載する可動式のシート
積載台と、このシート積載台を支持するシート積載手段
と、シート積載台に積載されたシートを給送するシート
給送手段と、シート積載手段に取付けられ、シート積載
台に積載されたシートを、シート給送手段に対し、シー
ト積載台ごと付勢する付勢手段と、を備えたシート給送
装置において、該シート給送装置の輸送中の前記シート
積載台の動作を、そのシート積載台の動作範囲の中間位
置で規制する、取りはずし可能な規制部材を設けたこと
を特徴とする。

【００１４】シート積載台は、そのシート積載台上のシ
ートの有無を検知するための穴を有しており、前記規制
部材は、このシート有無検知用穴を通してシート積載手
段に固定することによってシート積載台の動作を規制す
ることを特徴とする請求 前記規制部材はスナップフィ
ット用の爪部を有し、前記シート積載手段及び／または
前記シート積載台にその爪部との係合部を設け、それら
が係合することで、シート積載台が規制部材によってシ
ート積載手段に固定されることを特徴とする。

【００１５】付勢手段による付勢力で前記規制部材のス
ナップフィット用の爪部が前記係合部と係合する側に付
勢されることを特徴とする。

【００１６】シート積載台はシートの給送方向に屈曲部
を有し、前記規制部材は前記シート積載台の屈曲部を含
む領域に取付けることを特徴とする。

【００１７】付勢手段は圧縮コイルばねであり、その圧
縮コイルばねの両端部の座面が略平行となる位置で前記
規制部材を前記シート積載台に取付けることを特徴とす
る。シート積載手段はシート給送装置から取りはずし可
能となっており、規制部材を取付けたシート積載手段
の、シート給送装置に対するセット・リセットに合わせ
て、規制部材と係合・非係合する係合部材をシート給送
装置に設け、規制部材が、この係合部材との係合によっ
て、シート積載手段からの取りはずし方向の移動を規制
されることを特徴とする。

【００１８】シート積載手段はシート給送装置から取り
はずし可能となっており、規制部材を取付けたシート積
載手段の、シート給送装置に対するセット・リセットに
合わせて、規制部材と係合・非係合する係合部材をシー
ト給送装置に設けまた、シート給送装置は、シートの分
離のために、圧接されている２つの分離部材を備えたシ
ート分離手段を有し、規制部材が、前記係合部材との係
合によって、その２つの分離部材の圧接を解除すること
を特徴とする。

【００１９】画像記録装置であって、上記のシート給送
装置と、このシート給送装置から給送されたシートに画
像を記録する画像記録手段とを備えているとよい。

【００２０】ファクシミリ装置であって、上記の画像記
録装置と、この画像記録装置に通信回線から受信した画
像を入力する画像信号入力手段とを備えているとよい。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００２２】（実施の形態１）まず図９、図１０を参照
して本発明に従って構成した第１の実施の形態としてシ
ート給送装置を使用したファクシミリ装置全体の概略を
説明する。図９は、本発明を実施した画像記録装置を用
いたファクシミリ装置の透視図であり、図１０はファク
シミリ装置の外観斜視図である。

【００２３】図９、図１０において１０１は装置本体、
１０２は装置本体１０１の上面カバーに原稿Ｓを複数枚
積載することができるように構成された原稿載置台、１
０３は原稿Ｓの画像情報を読取る画像読取部、１０４は
レーザービームプリンタからなる記録装置本体、１０５
は原稿搬送部、１０６は原稿押圧部、１０７は密着型イ
メージセンサ、１０８は原稿排紙トレイ、１０９はレー
ザースキャナ、１１０は画像形成部、１１１はフロント
カセット部、１１２は記録紙排出トレイ、１１３はＭＰ
（マルチペーパー）カセット部、１１４はカートリッジ
カバー、１１５はＡＤＦ（オートドキュメントフィー
ダ）カバー、１１６は上原稿ガイド、１１７は下原稿ガ
イド、１１８はカセット給紙部、１１９はフロントカセ
ット、１２０は画像読取部１０３と記録装置本体１０４
との仕切部、１２１はファクシミリ装置の制御部（図示
の記録系制御部と装置後部に収納された図示しない画像
読取系、通信系制御部からなる）、１２２はハンドセッ
ト、１２３は搬送ガイド、１２４は操作部、１２５は表
示部、１２６はファクシミリ装置の動作状態を示すタリ
ーランプ、１２７は２段目カセット部、１２８はライト
カバー、１２９はＭＰカセットセンサ部、１３０はＭＰ
分離部である。

【００２４】画像読取部１０３は、以下のように動作す
る。

【００２５】まず、予備搬送ソレノイド１０５ｃにより
予備搬送ローラ１０５ｂが回転し、予備搬送押圧片１０
５ａとで原稿載置台１０２上に積載した原稿Ｓを圧接
し、引き出す。次に逆転ローラ１０５ｄ及びそれと圧接
した分離ローラ１０５ｅで原稿Ｓを１枚ずつ分離する
（逆転ローラ方式）。次に給紙コロ１０５ｅを圧接した
給紙ローラ１０５ｆで密着型イメージセンサ１０７に搬
送し、原稿押圧部１０６で重り用軸１０６ａ、原稿押え
板１０６ｂにより原稿Ｓを密着型イメージセンサ１０７
に押圧して密着させつつ原稿Ｓの画像情報を読取る。次
に原稿Ｓを排紙コロ１０５及びそれに圧接した排紙ロー
ラ１０５ｉによって原稿排紙トレイ１０８に排出する。
この間、原稿Ｓは上原稿ガイド１１６と下原稿ガイド１
１７によりガイドされる。

【００２６】原稿載置台１０２には原稿Ｓの搬送方向と
直角方向（原稿Ｓの幅方向）にスライド可能なスライダ
１０２ａが設けられていて、前記スライダ１０２ａによ
って原稿載置台１０２上に積載された原稿Ｓの両サイド
を揃えることが出来るようになっている。また、原稿Ｓ
が長尺原稿の場合は補助トレイ１０２ｂを開くことによ
って原稿Ｓの後端部が原稿載置台１０２からはみ出して
垂れ下がることを防止することができる。

【００２７】記録装置本体１０４は、制御部１２１から
出力される画像信号に基づいてレーザースキャナ１０９
のレーザービーム発振器１０９ａから変調信号を射出
し、この変調ビームを回転するポリゴンミラー１０９ｂ
によって走査し、折り返しミラー１０９ｃで反射させ画
像形成部１１０の感光体ドラム１１０ａに走査光を照射
して、感光体ドラム１１０ａ表面に画像情報を形成し、
フロントカセット部１１１または２段目カセット部１２
７またはＭＰカセット部１１３から画像形成部１１０に
給送された記録紙Ｐに画像情報を転写して定着した後、
記録紙積載トレイ１１２に排紙するように構成されてい
る。

【００２８】感光体ドラム１１０ａは１次帯電器１１０
ｂと現像スリーブ１１０ｃとクリーニングブレード１１
０ｄと共に記録カートリッジ１１０ｅ内に一体に組込ま
れていて、装置本体１０１に対して着脱自在に構成され
ている。そして感光体ドラム１１０ａの表面は１次帯電
器１１０ｂにより均一に帯電され、表面に走査光が照射
されると潜像が形成され、潜像が現像スリーブ１１０ｃ
から供給されるトナーによって顕像化されるようになっ
ている。

【００２９】画像形成部１１０の感光体ドラム１１０ａ
周辺部には転写帯電器１１０ｆが配置され、また感光体
ドラム１１０ａよりも下流側の記録紙搬送経路に熱定着
器１１０ｇ、排紙ローラ１１０ｈが配置されている。

【００３０】記録紙Ｐは転写帯電器１１０ｆで感光体ド
ラム１１０ａ表面に形成されたトナー像を転写された
後、搬送ガイド１２３に沿って搬送され、熱定着器１１
０ｇでトナー像に定着されて、排紙ローラ１１０ｈによ
り記録紙排出トレイ１１２に排出されるようになってい
る。

【００３１】ＭＰカセット部１１３は記録装置本体１０
４の下側に配設されている。ＭＰカセット１１３ａに積
載された記録紙Ｐは、圧接部材１１３ｂによりＭＰ中板
１１３ｃが上方に回動させられることによってＭＰ分離
ローラ１３０ａに圧接されて給送されＭＰ分離ローラ１
３０ａに圧接されたＭＰ分離パッド１３０ｂによって一
枚ずつ分離され（摩擦片分離方式）、ＭＰ分離ベース１
３０ｃに沿って搬送され、さらに搬送ローラ１２８ａ
と、ライトカバー１２８に配置されたカバー側Ｕターン
ガイド１２８ｂと、装置本体１０１側に配置された本体
側Ｕターンガイド１２８ｃによって反転される。

【００３２】さらに給送中の記録紙Ｐはトップセンサ１
２８ｄにより先端位置を検知され、感光体ドラム１１０
ａに形成されたトナー像の先端と記録紙Ｐの先端が一致
するように給紙、画像出力タイミングを合わされた後、
転写帯電器１１０ｆと感光体ドラム１１０ａとの間に搬
送される。画像はＭＰカセット１１３ａに積載された記
録紙Ｐの下面側に記録される。

【００３３】また、記録紙Ｐは記録紙サイズに合わせて
移動可能に装着されたＭＰ分離規制板１１３ｄによって
側端面、後端面を規制されている。また、記録紙Ｐのサ
イズや有無はＭＰカセットセンサ１２９により検知され
る。記録紙積載可能枚数は約１００枚であり、装置本体
１０１に向かって図中左方向に引き出されるように構成
されている（サイドローディング方式）。また、積載可
能な記録紙サイズはＡ４、レター、リーガルの３種類で
あり、図９ではＭＰ規制板１１３ｄはレターサイズに設
定されている。

【００３４】シート給送装置であるフロントカセット部
１１１は、記録装置本体１０４の底部にフロントカセッ
ト部１１１の天板１１１ｄが接するように配設されてお
り、天板１１１ｄの上面は記録装置本体１０４の底板に
なっている。１１１ｆはフロントカセット部１１１の底
板である。

【００３５】シート積載手段としてのフロントカセット
オケ１１９ａに回動可能に配設されたシート積載台であ
る中板１１９ｂに積載された記録紙Ｐは中板１１９ｂが
付勢手段である中板バネ１１９ｃによって上方に付勢さ
れ、シート給送手段である半円状の一対の給紙ローラ１
１８ａによって給送され、一対の分離爪１１９ｄ及び、
シート分離手段である、正転するフィードローラ１１８
ｂと、図示しないトルクリミッタ１１８ｃを介して逆転
駆動されるリタードローラ１１８ｄと、によって１枚ず
つ分離される（爪＋逆転ローラ分離方式）。

【００３６】この分離された記録紙Ｐはカセット搬送ロ
ーラ対１１８ｅにより搬送され、ＭＰ分離ベース１３０
ｃと通紙ガイド１２８ｅの間を通過して、搬送ローラ１
２８ａと、ライトカバー１２８に配置されたカバー側Ｕ
ターンガイド１２８ｂと、装置本体１０１側に配置され
た本体側Ｕターンガイド１２８ｃによって反転される。
ここからは前述のＭＰカセット部１１３からの給紙と同
じである。紙パスは搬送ローラ１２８ａの直前で合流す
る。画像はフロントカセットオケ１１９ａに積載された
記録紙Ｐの下面側に記録される。

【００３７】リタードローラ１１８ｄは揺動可能に軸支
されたリタードローラホルダ１１８ｆ上に配設されてお
り、フロントカセットオケ１１９ａに配設されたカセッ
ト分離レバー１１９ｇによりフィードローラ１１８ｂに
付勢されている。

【００３８】また、記録紙Ｐはサイド規制板１１９ｅと
後端規制板１１９ｆにより側端面、後端面を規制されて
いる。記録紙Ｐの側端面は図示しないサイド規制板１１
９ｅの対面側に配設されバネ付勢された側圧板１１９ｈ
によりサイド規制板１１９ｅ方向に付勢される。

【００３９】また、記録紙Ｐのサイズはフロントカセッ
トオケ１１９ａに配設されたサイズ検知コマ１１９ｉ
（図４）を図示しないフロントカセットサイズセンサに
より検知する。記録紙Ｐの有無は記録紙Ｐをフロントカ
セット紙有無センサ１１１ｂが直接検知することにより
検知される。

【００４０】また、記録紙Ｐの最終紙が重送することを
防止するために中板１１９ｂの給紙ローラ１１８ａと対
応する位置に分離シート１１９ｊが貼付されている。図
１０の１１９ｋはフロントカセット１１９の外観部を形
成するカセットカバーである。

【００４１】カセット部１１１，１２７にはいずれも約
５００枚の記録紙が積載可能となっており、装置本体１
０１に対して前面方向に引き出されるように構成されて
いる（フロントローディング方式）。また、積載可能な
記録紙サイズはＡ４、レターの２種類であり、サイド規
制板１１９ｅと後端規制板１１９ｆの取り付け位置を変
更することで切換え可能になっている。図９ではレター
サイズに設定されている。

【００４２】２段目カセット給紙部１２７は図９では省
略されているが、図示されているフロントカセット部１
１１とほぼ同等の構成であり、２段目カセットオケ内部
の記録紙Ｐのフロントカセット部１１１の側方空間部１
１１ｃを通して記録装置本体１０４に給紙される。

【００４３】また、２段目カセット給紙部１２７はオプ
ションとして分離、結合可能になっており、装置全体の
記録紙積載可能枚数は約６００枚と約１１００枚に変更
可能になっている。

【００４４】装置本体１０１にはカートリッジカバー１
１４が開閉可能に設けられていて、カートリッジカバー
１１４を開くことによって記録カートリッジ１１０ｅを
装置本体１０１の外に引出して交換できるようになって
いる。また、カートリッジカバー１１４にはインターロ
ック機構が備わっており、カートリッジカバー１１４が
開いているか、記録カートリッジ１１０ｅが装置本体１
０１にセットされていない場合は記録装置本体１０４が
動作しないようになっている。また、記録カートリッジ
１１０ｅに設けたドラムシャッター１１０ｉは記録カー
トリッジ１１０ｅの装置本体１へのセットと連動するよ
うになっており、カートリッジカバー１１４を開いて記
録カートリッジ１１０ｅの装置本体１０１へのセットし
た時シャッター１１０ｉが開き、記録カートリッジ１１
０ｅを装置本体１０１から取り出した時にシャッター１
１０ｉが閉じることで感光体ドラム１０ａの不必要な感
光や汚れを防止するようになっている。

【００４５】また記録中にジャムが発生した場合、カー
トリッジカバー１１４、ライトカバー１２８、排紙カバ
ー１１０ｊ、ジャム解除カバー１１１ｅのいずれかを開
けることによって内部に滞留している記録紙Ｐを取り出
すことができるようになっている。

【００４６】また、排紙カバー１１０ｊは記録紙排出ト
レイ１１２を取り外した後開く必要がある。

【００４７】仕切部１２０は画像読取部１０３と記録装
置本体１０４を分離するダクトとなっており、この部分
と熱定着器１１０ｇ部に対し、それぞれ記録装置本体１
０４の背面側に配設されたファンによって適量の空気を
流すことによって記録装置本体１０４から発生した熱に
より画像読取部１０３が悪影響を受けたり、記録紙Ｐか
ら蒸散した水蒸気が結露して記録紙Ｐ上に滴下すること
を防いでいる。

【００４８】密着型イメージセンサ１０７は光源として
のＬＥＤアレイから原稿Ｓの画像情報面に光を照射し、
画像情報面を反射した反射光をセルフォックレンズ（商
標）でセンサ素子に結像して画像情報を読取るものであ
る。

【００４９】図１１は本願発明に係る、ＬＢＰを備えた
ファクシミリ装置の、制御系のブロック図である。図に
おいて３０１はファクシミリ装置全体を制御するＣＰＵ
であり、ＭＰＵ３１１、ＭＰＵ３１１の制御プログラム
等を格納するＲＯＭ３１２、各種データ処理のワークエ
リアや画像情報の一時的記憶部として使用されるＲＡＭ
３１３、画像の変倍、解像度変換等を行う画像処理部３
１４等により構成されている。

【００５０】またＣＰＵ３０１には公知の構成からなる
カレンダ、時計機能などが備えられ、ＲＡＭ３１３のう
ちワンタッチキー宛先情報、ソフトウェアスイッチ情報
等の重要なシステム設定情報を格納する領域はバッテリ
ーバックアップによって停電等の不慮の障害から保護さ
れている。この保護されたＲＡＭ領域はＥＥＰＲＯＭ
（フラッシュメモリを含む）によって構成されてもよ
い。

【００５１】ファクシミリ装置の制御系は上述のＣＰＵ
３０１と以下の各要素３０２〜３１０をインタフェース
を通じて結合した構成をとるものである。

【００５２】操作部３０２はテンキー３１５、ファンク
ションキー３１６、ワンタッチキー３１７、スタートキ
ー３１８ａ、ストップキー３１８ｂ等の各種キースイッ
チ等からなる。表示部３０３は各種メッセージの表示を
行うＬＣＤ３１９、送信モード等の表示を行う各種ＬＥ
Ｄ３２０ａ、通信状態や、障害発生を遠方の操作者に知
らせるタリーランプ３２０ｂ等からなる。

【００５３】読取部３０４は、読取モータ等の駆動部３
２１、画像の読取を行う読取センサ３２２、読取った画
像のシェーディングや２値化を行う画像処理部３２３、
原稿検知等を行う各種センサ３２４等からなる。

【００５４】記録部３０５は記録モータ等の駆動部３２
５、レーザースキャナや電子写真プロセスの制御等を行
う記録ユニット３２６、記録する画像のスムージング等
を行う画像処理部３２７、記録紙等の検知を行う各種セ
ンサ３２８からなる。

【００５５】発呼、着呼、画像データの符号化等を行う
通信制御部３０６はＭＯＤＥＭ、ＮＣＵ等からなる接続
部３２９を持ち、接続部３２９には通信網３０７、ハン
ドセット３０８が接続される。ＣＰＵ外部インタフェー
ス３０９はＣＰＵ３０１から直接データの送受信を行う
インタフェースであり、例えばＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳ
Ｉ、ＬＡＮ等の回線を通じて装置外部のコンピュータと
接続することで装置を外部のコンピュータのスキャナプ
リンタ等として使用する。ＨＤＤ３１０は大容量の不揮
発性メモリとして画像情報等の保存に使用される。

【００５６】次にＬＢＰの基本動作を概念図である図１
２を用いて説明する。図１２において４００は記録する
画像データに対してレーザ光を点滅する半導体レーザ、
４０１はポリゴンモータ、４０２はポリゴンモータ４０
１により回転するポリゴンミラー、４０３は結像、倒れ
補正等を行う光学系、４０４はフォトデイデクタ、４０
５は折り返しミラー、４０６は感光ドラム、４０７は現
像器、４０８は記録紙、４０９は搬送ガイド、４１０は
定着器である。

【００５７】以上の構成において、まず半導体レーザ４
００から発射されたレーザ光はポリゴンミラー４０２に
反射することにより偏向され、光学系４０３、折り返し
ミラー４０５を介して感光ドラム４０６上に照射される
（主走査）。このときフォトデイデクタ４０４により頭
出しされ、照射位置を決定する。この主走査が１ライン
分終了する間に感光ドラム４０６は１ライン分回転する
（副走査）。以上のようにして感光ドラム４０６上に結
像された画像は現像器４０７により現像され、記録紙Ｐ
（４０８）上に転写される。更に搬送ガイド４０９に沿
って搬送され、定着器４１０で定着され、排出される。

【００５８】尚、上述の感光ドラム４０６、現像器４０
７、定着器４１０等の副走査系の要素は図示しない記録
モータ、ギア、ベルト等によって、同期して駆動されて
いる。

【００５９】ここで、本発明の本発明の特徴的部分であ
るシート給送装置の詳細を図１〜図５を用いて説明す
る。図１は本発明におけるシート給送装置であるフロン
トカセット部１１１を本発明に使用される規制部材であ
る中板押えを組み込んだ状態で装置前方から見た透視
図、図２は本発明に使用される中板押えを装置右側に当
たる側から見た図、図３は本発明におけるフロントカセ
ット部１１１を本発明に使用される中板押えを組み込ま
ない状態で装置前方から見た透視図、図４は本発明にお
けるフロントカセットオケ１１９ａを本発明に使用され
る中板押えを組み込んだ状態で装置上方から見た透視
図、図５は本発明におけるフロントカセットオケ１１９
ａを本発明に使用される中板押えを組み込まない状態で
装置上方から見た透視図である。

【００６０】図１〜５において１は中板押え、２は中板
押え１のフロントカセットオケ１１９ａへの固定部、３
は中板固定溝、４は中板規制リブ、５はハンドル部、６
はスナップフィットアーム部、７はスナップフィット
爪、８はフロントカセットオケ１１９ａの中板押え固定
突起、９はフロントカセット紙有無センサ１１１ｂの紙
有無検知部、１０は中板１１９ｂのシート有無検知用穴
としての紙有無検知穴、１１は中板１１９ｂの屈曲部、
１２は中板１１９ｂの曲げ補強リブ、１３は中板バネ１
１９ｃのフック部である。

【００６１】まず中板押え１の取り付けについて説明す
る。中板押え１は固定部２を紙有無検知穴１０から差し
込み、中板１１９ｂを押下げた後、（図１の右方向）へ
スライドさせることで固定部２が中板押え固定突起８に
入り、押し戻されることを防止する。更にスナップフィ
ット爪７が紙有無検知穴１０にかかり抜け止めとなる。
このとき中板１１９ｂは上下方向を中板固定溝３によ
り、給紙方向をスナップフィット爪７により、給紙と逆
方向を中板固定溝３の底部により、幅方向（図１の奥行
き方向）を中板規制リブ４により規制される。スナップ
フィット爪７は固定部２に対して中板バネ１１９ｃと反
対側にあるので中板バネ１１９ｃの反力により外れにく
い側に付勢されることになる。中板押え１は給紙方向で
は屈曲部を持つ中板１１９ｂの屈曲部１１の近傍で、か
つ幅方向では中央部に取り付けられる。中板１１９ｂは
屈曲部１１の部分が幅方向の曲げ強度が高いので輸送時
の襲撃に対して変形が発生しにくい。また中板押え１は
中板１１９ｂの屈曲部１１より先端側の中板バネ１１９
ｃが取付く面が水平になった位置で中板固定溝３が入る
ようになっているので取り付けやすく、中板バネ１１９
ｃの反力を平面で受けることができる。中板押え１は衝
撃に強い樹脂（例えばＰＰ：ポリプロピレン）でできて
いるので、輸送後は中板押え１を他の装置に取り付ける
などして再利用が可能である。

【００６２】次に中板押え１の取り外しについて説明す
る。ハンドル部５を上方向に持ち上げるとスナップフィ
ットアーム部６がたわみ、スナップフィット爪７が紙有
無検知穴１０から外れる。次に給紙と逆方向にスライド
することで固定部２が中板押え固定突起８から外れるの
で簡単に取り外すことができる。

【００６３】次に紙有無検知の詳細について説明する。
図３は記録紙Ｐが入っていない状態の図であり、図３ａ
は中板１１９ｂを一番下まで押下げた状態、図３ｂは押
下げていない状態の図である。図３ｂのように記録紙Ｐ
が入っていない状態では紙有無検知部９が紙有無検知穴
１０に落ち込む。図９のように記録紙Ｐが入っている場
合は紙有無検知部９を押し上げられる。この紙有無検知
部９の変位を検出することで記録紙Ｐの有無を検知す
る。図１のように中板押え１を取り付けた状態では紙有
無検知部９が紙無し時と同じ位置となるので記録紙Ｐ無
と検知することになり、装置が誤動作することはない。

【００６４】次に中板１１９ｂの動作ストロークについ
て説明する。図３ａから図３ｂが中板１１９ｂのフルス
トロークで約６０ｍｍである。記録紙Ｐの積載高さ（約
５００枚で約５０ｍｍ）に比べて大きくなっているのは
オーバーストロークさせて記録紙Ｐの角部を分離爪１１
９ｄの下側に押し込むためである。このとき中板バネ１
１９ｃの高さは約１５ｍｍから約７５ｍｍへと変化す
る。このとき中板バネ１１９ｃの反力は１本あたりそれ
ぞれ約１２Ｎ、２．５Ｎである。図１のように中板押え
１を取り付けた状態では中板バネ１１９ｃの高さは約３
２ｍｍと中板１１９ｂを押下げていない状態の約１／２
となっている。このようにすることで梱包時の中板バネ
１１９ｃによる反力は１本あたり約９．５Ｎとなり一番
下まで押下げた状態で梱包する場合に比べ低めにするこ
とができる。また、中板バネ１１９ｃのコイル外径２７
に近い高さで、かつ両側のコイル座面が平行な状態で梱
包されるため輸送時に衝撃を受けた場合でも、中板バネ
１１９ｃの姿勢が乱れにくい。

【００６５】また中板押え１は分離シート１１９ｊ、曲
げ補強リブ１２、フック部１３のいずれの部分にもかか
らないようになっている。このことで輸送時の振動など
により分離シート１１９ｊや中板押え１自身に余分なス
トレスがかからないようになっている。

【００６６】（実施の形態２）次に本発明の第２の実施
の形態の詳細を図６〜図８を用いて説明する。第１の実
施の形態と共通の部分については説明を省略する。図６
は第２の実施の形態におけるフロントカセット部１１１
を第２の実施の形態に使用される中板押えを組み込んだ
状態で装置前方から見た透視図、図７は第２の実施の形
態におけるフロントカセット部１１１を装置右側に当た
る側から見た透視図、図８は中板押え１を取り付けた梱
包状態でフロントカセット部１１１を装置右側に当たる
側から見た透視図（カセット分離レバー１１９ｇ付近）
である。

【００６７】図６〜図８において２１は中板押え１の固
定部２の延長部、２２はフロントカセット部１１１の底
板１１１ｆに配設された中板押え１の抜け止め、２３は
カセット分離バネ、２４はカセット分離レバー１１９ｇ
の突起部、２５はリタードローラホルダ１１８ｆの突起
部、２６はカセット分離レバー１１９ｇの回動中心、２
７はカセット分離レバー１１９ｇの回動規制リブ、２８
は中板押え１の分離レバー規制部である。

【００６８】梱包状態では中板押え１の外れ方向に係合
部材である抜け止め２２があり、輸送時に大きな衝撃が
ありスナップフィット爪７が紙有無検知穴１０から外れ
てしまった場合でも固定部２が中板押え固定突起８から
外れることがない。

【００６９】フロントカセットオケ１１９ａを装置にセ
ットした状態では図７のようにカセット分離バネ２３に
よりカセット分離レバー１１９ｇが回動中心２６を中心
に回動し、カセット分離レバー１１９ｇの突起部２４が
リタードローラホルダ１１８ｆの突起部２５を押し上げ
ることでリタードローラホルダ１１８ｆが回動し、フィ
ードローラ１１８ｂにリタードローラ１１８ｄが圧接さ
れた状態となる。中板押え１を取り付けた梱包状態では
カセット分離レバー１１９ｇの係合部材である回動規制
リブ２７が中板押え１の分離レバー規制部２８と係合す
ることでカセット分離レバー１１９ｇの回動が突起部２
４と突起部２５が離れた状態で規制される。このため梱
包時はフィードローラ１１８ｂとリタードローラ１１８
ｄの圧接が解除される。このことで梱包状態での圧接が
無くなるため、より過酷な条件での輸送にも耐えられ
る。

【００７０】上記実施の形態では付勢部材としての中板
バネを圧縮コイルバネで説明したが、圧縮コイルバネに
依存する部分を除き、引っ張りコイルバネ、ねじりコイ
ルバネなど他の種類のバネでも構わない。また、カセッ
トを装置本体にセットしたときに付勢されるような構成
で、カセット側でなく、装置本体側に付勢部材を取り付
けた構成であっても適用可能である。この場合、カセッ
トを装置本体から取り出した状態では付勢部材による付
勢力は減少するが、固定部材の取り付けを付勢力に依存
しないように構成すれば特に問題はない。

【００７１】上記実施の形態では画像記録装置はレーザ
ービーム式の電子写真方式で説明したが、ＬＥＤアレイ
方式等の他の電子写真方式であってもインクジェット方
式であっても適用可能である。

【００７２】また、給紙部の数や使用する記録紙Ｐの種
類やサイズは本実施の形態で説明した内容に限定される
ものではなく、本発明の構成から逸脱しない限り変更は
可能である。

【００７３】

【発明の効果】本発明は、シート給送装置の輸送中の前
記シート積載台の動作を、そのシート積載台の動作範囲
の中間位置で規制する、取りはずし可能な規制部材を設
けたので、積載シート数が多いシート給送装置において
も、梱包時に作業性が悪くならず、且つ生産性悪化の要
因になることなく輸送中の環境温度や振動、落下の衝撃
に耐えられるシート給送装置と、このシート給送装置を
採用した画像記録装置、ファクシミリを提供することが
できる。

【００７４】つまり、規制部材を取付けるという簡単な
構成であって、シート積載台の中間位置で規制すること
から、規制に要する負荷が少ない。すなわち、その負荷
による、組み付け作業性の悪化、シート積載台の変形を
抑えることができる。

【００７５】また、シート有無検知穴を利用する構成で
あれば、規制手段取付の為にシート積載台を設計し直す
ということはなく生産性がよい。

【００７６】スナップフィット用の爪にて固定すると、
作業性が更によくなる。

【００７７】この爪が上記付勢力によって食い込むよう
に構成すると、生産性を損なうことなく、シート積載台
の固定を強固にできる。

【００７８】規制手段を、シート積載台の屈曲部、ある
いは、付勢手段であるコイルばねの両端部の座面が平行
である位置で取付けることにより、シート積載台、或は
ばねを破損しにくい状態で固定することができる。

【００７９】シート積載手段の取付に合わせて、規制部
材と係合する係合部材をシート給送装置に設けたので、
規制部材の輸送時での固定を更に強固にでき、且つ、取
りはずし時の作業性を損なわない。

【００８０】シート分離手段の圧接の解除も同時に行え
ば、輸送時のシート分離手段の変形、破損をも抑えるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるフロントカセット部を装置前方
から見た透視図である。

【図２】中板押えを装置右側に当たる側から見た図であ
る。

【図３】フロントカセット部に中板押えを組み込まない
状態で装置前方から見た透視図である。

【図４】中板押えを組み込んだ状態で装置上方から見た
透視図である。

【図５】中板押えを組み込まない状態で装置上方から見
た透視図である。

【図６】第２の実施の形態におけるフロントカセット部
を装置前方から見た透視図である。

【図７】第２の実施の形態におけるフロントカセット部
を装置右側に当たる側から見た透視図である。

【図８】梱包状態でフロントカセット部を装置右側に当
たる側から見た透視図である。

【図９】本発明を実施した画像記録装置を用いたファク
シミリ装置の透視図である。

【図１０】本発明を実施した画像記録装置を用いたファ
クシミリ装置の外観斜視図である。

【図１１】本発明を実施したＬＢＰを使用したファクシ
ミリ装置の制御系のブロック図である。

【図１２】ＬＢＰの基本動作の概念図である。

【符号の説明】

１ 中板押え ２ 中板押え１のフロントカセットオケへの固定部 ３ 中板固定溝 ４ 中板規制リブ ５ ハンドル部 ６ スナップフィットアーム部 ７ スナップフィット爪 ８ フロントカセットオケの中板押え固定突起 ９ フロントカセット紙有無センサの紙有無検知部 １０ 中板の紙有無検知穴 １１ 中板の屈曲部 １２ 中板の曲げ補強リブ １３ 中板バネのフック部 ２１ 中板押えの固定部の延長部 ２２ フロントカセット部の底板に配設された中板押え
の抜け止め ２３ カセット分離バネ ２４ カセット分離レバーの突起部 ２５ リタードローラホルダの突起部 ２６ カセット分離レバーの回動中心 ２７ カセット分離レバーの回動規制リブ ２８ 中板押えの分離レバー規制部 １０１ 装置本体 １０２ 原稿載置台 １０３ 画像読取部 １０４ 記録装置本体 １０５ 原稿搬送部 １０６ 原稿押圧部 １０７ 密着型イメージセンサ １０８ 原稿排紙トレイ １０９ レーザースキャナ １１０ 画像形成部 １１１ フロントカセット部 １１２ 記録紙排出トレイ １１３ ＭＰ（マルチペーパー）カセット部 １１４ カートリッジカバー １１５ ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）カバー １１６ 上原稿ガイド １１７ 下原稿ガイド １１８ カセット給紙部 １１９ フロントカセット １２０ 画像読取部と記録装置本体との仕切部 １２１ ファクシミリ装置の制御部 １２２ ハンドセット １２３ 搬送ガイド １２４ 操作部 １２５ 表示部 １２６ タリーランプ １２７ ２段目カセット部 １２８ ライトカバー １２９ ＭＰカセットセンサ部 １３０ ＭＰ分離部 ３００ ＬＢＰを使用したファクシミリ装置の制御系 ３０１ ファクシミリ装置全体を制御するＣＰＵ ３０２ 操作部 ３０３ 表示部 ３０４ 読取部 ３０５ 記録部 ３０６ 発呼、着呼、画像データの符号化等を行う通信
制御部 ３０７ 通信網 ３０８ ハンドセット ３０９ ＣＰＵ外部インタフェース ３１０ ＨＤＤ ３１１ ＭＰＵ ３１２ ＲＯＭ ３１３ ＲＡＭ ３１４ 画像の変倍、解像度変換等を行う画像処理部 ３１５ テンキー ３１６ ファンクションキー ３１７ ワンタッチキー ３１８ａ スタートキー ３１８ｂ ストップキー ３１９ ＬＣＤ ３２０ａ 送信モード等の表示を行う各種ＬＥＤ ３２０ｂ タリーランプ ３２１ 読取モータ等の駆動部 ３２２ 画像の読取を行う読取センサ ３２３ 読取った画像のシェーディングや２値化を行う
画像処理部 ３２４ 原稿検知等を行う各種センサ等 ３２５ 記録モータ等の駆動部 ３２６ 記録ユニット ３２７ 記録する画像のスムージング等を行う画像処理
部 ３２８ 記録紙等の検知を行う各種センサ ３２９ ＭＯＤＥＭ、ＮＣＵ等からなる接続部 ４００ 半導体レーザ ４０１ ポリゴンモータ ４０２ ポリゴンミラー ４０３ 光学系 ４０４ フォトディテクタ ４０５ 折り返しミラー ４０６ 感光ドラム ４０７ 現像器 ４０８ 記録紙 ４０９ 搬送ガイド ４１０ 定着器

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを積載する可動式のシート積載台
   と、 このシート積載台を支持するシート積載手段と、 シート積載台に積載されたシートを給送するシート給送
   手段と、 シート積載手段に取付けられ、シート積載台に積載され
   たシートを、シート給送手段に対し、シート積載台ごと
   付勢する付勢手段と、 を備えたシート給送装置において、 該シート給送装置の輸送中の前記シート積載台の動作
   を、そのシート積載台の動作範囲の中間位置で規制す
   る、取りはずし可能な規制部材を設けたことを特徴とす
   るシート給送装置。
2. 【請求項２】前記シート積載台は、そのシート積載台上
   のシートの有無を検知するための穴を有しており、前記
   規制部材は、このシート有無検知用穴を通してシート積
   載手段に固定することによってシート積載台の動作を規
   制することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装
   置。
3. 【請求項３】前記規制部材はスナップフィット用の爪部
   を有し、前記シート積載手段及び／または前記シート積
   載台にその爪部との係合部を設け、 それらが係合することで、シート積載台が規制部材によ
   ってシート積載手段に固定されることを特徴とする請求
   項１または２に記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】前記付勢手段による付勢力で前記規制部材
   のスナップフィット用の爪部が前記係合部と係合する側
   に付勢されることを特徴とする請求項３に記載のシート
   給送装置。
5. 【請求項５】前記シート積載台はシートの給送方向に屈
   曲部を有し、前記規制部材は前記シート積載台の屈曲部
   を含む領域に取付けることを特徴とする請求項１〜４の
   いずれか一つに記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】前記付勢手段は圧縮コイルばねであり、そ
   の圧縮コイルばねの両端部の座面が略平行となる位置で
   前記規制部材を前記シート積載台に取付けることを特徴
   とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のシート給送
   装置。
7. 【請求項７】前記シート積載手段はシート給送装置から
   取りはずし可能となっており、 規制部材を取付けたシート積載手段の、シート給送装置
   に対するセット・リセットに合わせて、規制部材と係合
   ・非係合する係合部材をシート給送装置に設け、 規制部材が、この係合部材との係合によって、シート積
   載手段からの取りはずし方向の移動を規制されることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載のシート
   給送装置。
8. 【請求項８】前記シート積載手段はシート給送装置から
   取りはずし可能となっており、 規制部材を取付けたシート積載手段の、シート給送装置
   に対するセット・リセットに合わせて、規制部材と係合
   ・非係合する係合部材をシート給送装置に設け、 また、シート給送装置は、シートの分離のために、圧接
   されている２つの分離部材を備えたシート分離手段を有
   し、 規制部材が、前記係合部材との係合によって、その２つ
   の分離部材の圧接を解除することを特徴とする請求項１
   〜７に記載のシート給送装置。
9. 【請求項９】請求項１〜８のいずれか一つに記載のシー
   ト給送装置と、このシート給送装置から給送されたシー
   トに画像を記録する画像記録手段とを備えたことを特徴
   とする画像記録装置。
10. 【請求項１０】請求項９に記載の画像記録装置と、この
    画像記録装置に通信回線から受信した画像を入力する画
    像信号入力手段とを備えたことを特徴とするファクシミ
    リ装置。