JPH11136436A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート原稿をガイドする透明シート部材の
傷、汚れによらず良好な画像を得る。 【解決手段】 スクレーパシート１５３の画像読取位置
部分に傷、汚れが生じると、そのスクレーパシート１５
３を移動させて回転軸１７２に巻き取ると共に、回転軸
１７１からスクレーパシート１５３を引き出し、新しい
部分を画像読取位置に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はファクシミリ装置、
複写機等に用いられる画像読取装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像読取装置としては、
例えばファクシミリ装置、複写機等に用いられるものが
あり、図１０、図１１に示されるようなものがある。

【０００３】原稿台は固定タイプであり、読取系を固定
してその上面を読取スピードと同期させた速度でシート
原稿を搬送しながら読取る第１のモードと、原稿台ガラ
ス上に直接シート原稿を積載し、読取部を走査して読取
を行う第２のモードと、を持っている。

【０００４】第１のモードにおいて、図１０のように、
原稿台ガラスよりシート原稿を剥離するために剥離シー
トＪが読取部Ｒから少しはずれたところに圧接されてい
るが、シート原稿先端がここに乗り上げて原稿台ガラス
から離れる時にシート原稿が引っかかり、ジャムが発生
したり、不送りとなったり、シート原稿に負荷がかか
り、ズレ、撓み、しわ、画像ぶれ等が発生し易い。

【０００５】そこで、図１１のように剥離シートＴを読
取位置上流部に渡って反対側まで渡し、剥離シートＴを
透明にした透明シート部材による構成がある。

【０００６】また、シート原稿を原稿台ガラスと透明シ
ート部材Ｔに密着或は接近して、画像の焦点ボケを防止
するための押え手段Ｋが読取位置の真上に設けられてい
る。

【０００７】また、透明シート部材Ｔは固定ボスＦで固
定されて画像の焦点ボケがなく、シートの剥離は良好に
行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、画像読
取位置Ｒで透明シート部材Ｔは押え手段Ｋやシート原稿
に擦れて傷、汚れが発生する。

【０００９】シート原稿は透明シート部材を通して読取
を行うため、透明シート部材の傷、汚れが画像に影響を
与え、画像不良が発生する。

【００１０】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、透明
シート部材の傷、汚れが画像へ影響することを防ぐ信頼
性に優れた画像読取装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート原稿を原稿台ガラス上の画
像読取位置に搬送させるシート原稿自動供給装置と、シ
ート原稿の画像を画像読取位置で読取る画像読取手段
と、画像読取位置で原稿台ガラスと搬送されるシート原
稿との間に介在してシート原稿をガイドする透明シート
部材と、を備えた画像読取装置において、前記透明シー
ト部材を移動する移動手段を備え、前記透明シート部材
の画像読取位置に対応する部分を移動させることを特徴
とする。

【００１２】従って、発明によれば、透明シート部材の
画像読取位置に対応する部分に傷、汚れが発生すると、
透明シート部材を移動させて画像読取位置に対応する部
分を新しくすることができる。

【００１３】前記透明シート部材は回転軸にロール巻に
巻回され、該回転軸の回転により送り出されることが好
ましい。

【００１４】これにより、透明シート部材の新しい部分
が画像読取位置に対応することができる。

【００１５】シート原稿の搬送枚数を検知するシート原
稿搬送枚数検知手段を備え、該シート原稿搬送枚数検知
手段により所定の搬送枚数を検知すると前記移動手段に
より前記透明シート部材を移動する制御を行うことが好
ましい。

【００１６】これにより、透明シート部材の傷、汚れが
画像へ影響するまでは透明シート部材を移動させないこ
とができる。

【００１７】前記透明シート部材の量を表示する表示手
段を設けたことが好ましい。

【００１８】これにより、シート原稿搬送枚数検知手段
が検知する搬送枚数により前記透明シート部材の残量が
分かるので、透明シート部材の残量が表示できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００２０】（第１の実施の形態）図１〜図８に第１の
実施の形態を示す。図１は画像読取位置付近の断面図、
図２は画像読取系の正面からの断面図である。図３は画
像形成装置装置全体の正面図（画像読取系は断面図）、
図４は左側図（画像記録系は断面図）、図５は外観イメ
ージ斜視図である。

【００２１】まず、図２〜図５を用いて本発明の画像読
取装置を適用する第１の実施の形態について、画像形成
装置としてファクシミリ装置を用いて説明する。

【００２２】１０１は画像形成装置、１０２はシート原
稿Ｓを複数枚積載することができるように構成された原
稿載置台、１０３はシート原稿Ｓの画像情報を読取る画
像読取装置、１０４はレーザービームプリンタからなる
記録装置本体、１０５は表示手段としての表示部１０５
ｘと入力キー等により構成される操作部、１０６はシー
ト原稿搬送部、１０７は押え手段としての白ローラ、１
０８は密着型イメージセンサ、１０９はシート原稿排出
トレイ部である。

【００２３】１１０はレーザースキャナ、１１１は画像
形成部、１１２はカセット供給部、１１３は画像形成装
置１０１の上面カバーに記録シートＰを複数枚積載する
ことができるように構成された記録シート排出部、１１
４はカートリッジカバー、１１５はＡＤＦ（オートドキ
ュメントフィーダ）カバー、１１６は外シート原稿ガイ
ド、１１７は原稿台ガラス、１１８は内シート原稿ガイ
ド、１１９は画像読取装置１０３と記録装置本体１０４
との仕切部、１２０はファクシミリ装置の制御部、１２
１はシート搬送部、１２３は排出カバーである。

【００２４】原稿台は固定タイプであり、読取系を固定
してその上面を読取スピードと同期させた速度でシート
原稿Ｓをシート原稿搬送部で搬送しながら読取る第１の
モードと、原稿台ガラス上に直接シート原稿あるいはブ
ック原稿を載置し、ブックスキャナ部の読取部を走査し
て読取を行う第２のモード、をもっている。

【００２５】画像読取装置１０３の第２のモードにおい
ては、イメージセンサ１０８をキャリッジ１６１により
移動して原稿ガラス上のシート原稿あるいはブック原稿
を読取る。

【００２６】記録装置本体１０４は、制御部１２０から
出力される画像信号に基づいてレーザースキャナ１１０
のレーザービーム発振器１１０ａから変調信号を射出
し、この変調ビームをポリゴンミラー１１０ｂによって
画像形成部１１１の感光体ドラム１１１ａに走査光を照
射して、感光体ドラム１１１ａ表面に画像情報を形成
し、カセット供給部１１２から画像形成部１１１に給送
された記録シートＰに画像情報を転写して定着した後、
記録シート排出部１１３に排出するように構成されてい
る。

【００２７】感光体ドラム１１１ａは１次帯電器１１１
ｂと現像ローラ１１１ｃとクリーニングブレード１１１
ｄと共に記録カートリッジ１１１ｅ内に一体に組込まれ
ていて、装置本体１０１に対して着脱自在に構成されて
いる。

【００２８】そして感光体ドラム１１１ａの表面は１次
帯電器１１１ｂにより均一に帯電され、表面にポリゴン
ミラー１１０ｂから走査光が折り返しミラー１１０ｃで
反射して照射されると潜像が形成され、潜像が現像ロー
ラ１１１ｃから供給されるトナーによって顕像化される
ようになっている。

【００２９】画像形成部１１１の感光体ドラム１１１ａ
部には転写帯電器１１１Ｆが配置され、また感光体ドラ
ム１１１ａよりも下流側のシート搬送経路に熱定着器１
１１ｇ、排出ローラ１１１ｈが配置されている。

【００３０】記録シートＰは転写帯電器１１１ｆで感光
体ドラム１１１ａ表面に形成されたトナー像を転写され
た後、記録シート搬送部１２１に沿って搬送され、熱定
着器１１１ｇでトナー像を定着されて、排出ローラ１１
１ｈにより記録シート排出部１１３に排出されるように
なっている。

【００３１】記録シート搬送ガイド１２１ａは、中央部
に搬送ベルト１２１ｂ，１２１ｃをＶ字型に有してお
り、感光体ドラム１１１ａの下流から熱定着器１１１ｇ
までの記録シート搬送を補助し、かつ、感光体ドラム１
１１ａと熱定着器１１１ｇの搬送経路長よりも短い記録
シートＰもトナー画像を乱すことなく搬送可能としてい
る。

【００３２】カセット供給部１１２は、装置本体１０１
の底部に配設されている。

【００３３】供給カセット１１２ａに積載された記録シ
ートＰは中板１１２ｅが中板バネ１１２ｆによって上方
に付勢され、半円状の給送ローラ１１２ｂと、一対の図
示せぬ分離爪１１２ｄによって１枚ずつ分離して（爪分
離方式）、この分離された記録シートＰをカセット搬送
ローラ対１１２ｃにより搬送し、装置本体の骨格をなす
本体フレームの一部で構成される記録シート搬送内ガイ
ド１２４ｃとフロントカバー１２２に配置されたカバー
側Ｕターンガイド１２４ｄと、装置本体１に配置された
本体側Ｕターンガイド１２４ｅによって反転される。

【００３４】さらに給送中の記録シートＰはレジストセ
ンサ１２１ｆにより先端位置を検知され、感光体ドラム
１０１ａに形成されたトナー像の先端と記録シートＰの
先端が一致するように供給、画像出力タイミングを合わ
された後、転写帯電器１１１ｆと感光体ドラム１１１ａ
との間に搬送される。

【００３５】記録シートＰはシートサイズに合わせて移
動可能に装着された記録シート規制板１１２ｄによって
側端面、後端面を規制され斜行や不送りが発生しないよ
うになっている。

【００３６】画像は供給カセット１１２ａに積載された
記録シートＰの下面側に記録される。

【００３７】また、記録シートＰのサイズや有無は図示
せぬカセットセンサ１２４により検知される。

【００３８】カセット１１２ａは記録シート積載可能枚
数は約２５０枚であり、装置本体１０１に対して前面方
向（図４では右方向）に引き出されるように構成されて
いる（フロントローディング方式）。

【００３９】また、積載可能な記録シートサイズはＡ３
縦、Ａ４横、Ａ４縦、Ａ５横、Ｂ４縦、Ｂ５横、ＬＤＲ
縦、ＬＴＲ横、ＬＧＬ縦、ＬＴＲ縦の１０種類である。

【００４０】フロントカバーを外し、ＭＰ（マルチペー
パー）トレイ１２５を付けることにより供給可能なシー
トサイズにハガキや、名刺を加えることもできる。

【００４１】ＭＰトレイ１２５の積載可能枚数は、約１
００枚である。

【００４２】また、カセット供給部１１２とカセット供
給部１１２と同様の構成をもつ２〜４段目カセット供給
部１１３はそれぞれオプションとして分離、結合可能に
なっており、装置全体の記録シート積載可能枚数は約３
５０枚から約１１００枚まで可変することが可能になっ
ている。

【００４３】装置本体１０１にはカートリッジカバー１
１４が開閉可能に設けられていて、カートリッジカバー
１１４を開くことによって記録カートリッジ１１１ｅを
装置本体１０１の外に引出して交換できるようになって
いる。

【００４４】また、カートリッジカバー１１４にはイン
ターロック機構が備わっており、カートリッジカバー１
１４が開いているか、記録カートリッジ１１１ｅが装置
本体１０１にセットされていない場合は記録装置本体１
０４が動作しないようになっている。

【００４５】また、記録カートリッジ１１１ｅに設けた
ドラム感光防止シャッター１１１ｉは記録カートリッジ
１１１ｅの装置本体１０１へのセットと連動するように
なっており、カートリッジカバー１１４を開いて記録カ
ートリッジ１１１ｅを装置本体１０１へセットした時シ
ャッター１１１ｉが開き、記録カートリッジ１１１ｅを
装置本体１０１から取り出した時にシャッター１１１ｉ
が閉じることで感光体ドラム１１１ａの不必要な感光を
防止するようになっている。

【００４６】また記録中にジャムが発生した場合、カー
トリッジカバー１１４、フロントカバー１２２、排出カ
バー１２３、のいずれかを開けることによって内部に滞
留している記録シートＰを取り出すことができるように
なっている。

【００４７】仕切部１１９は画像読取装置１０３と記録
装置本体１０４を分離するダクトとなっており、ここに
図示しないファンによって空気を流すことによって記録
装置本体１０４から発生した熱により画像読取装置１０
３が悪影響を受けたり、記録シートＰから蒸散した水蒸
気が結露して記録シートＰ上に滴下することを防いでい
る。

【００４８】密着型イメージセンサ１０８は光源として
のＬＥＤアレイからシート原稿Ｓの画像情報面に光を照
射し、画像情報面を反射した反射光をセルフォックレン
ズ（商標）でセンサ素子に結像して画像情報を読取るも
のである。

【００４９】図６により第１の実施の形態に係るファク
シミリ装置の制御系３００のブロック図の例を説明す
る。

【００５０】読取部、記録部、操作部、通信制御部、Ｌ
ＣＤ（表示部）、スピーカ、ＣＰＵ（中央演算処理回
路）、ＭＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、画像処理部で構成され
る。

【００５１】３０１はファクシミリ装置全体を制御する
ＣＰＵであり、ＭＰＵ３１１、ＭＰＵ３１１の制御プロ
グラム等を格納するＲＯＭ３１２、各種データ処理のワ
ークエリアや画像情報の一時的記憶部として使用される
ＲＡＭ３１３、画像の変倍、解像度変換等を行う画像処
理部３１４等により構成されている。

【００５２】また、ＣＰＵ３０１には公知の構成からな
るカレンダ、時計機能などが備えられ、ＲＡＭ３１３の
うちワンタッチキー宛先情報、ソフトウェアスイッチ情
報等の重要なシステム設定情報を格納する領域はバッテ
リーバックアップによって停電等の不慮の障害から保護
されている。

【００５３】ファクシミリ装置の制御系は上述のＣＰＵ
３０１と以下の各要素３０２〜３１０をインタフェース
を通じて結合した構成をとるものである。

【００５４】読取部３０４は、読取モータ等の駆動部３
２１、画像の読取を行う読取センサ３２２、読取った画
像のシェーディングや２値化を行う画像処理部３２３、
原稿検知等を行う各種センサ３２４等からなる。

【００５５】記録部３０５は記録モータ等の駆動部３２
５、レーザースキャナや電子写真プロセスの制御等を行
う記録ユニット３２６、記録する画像のスムージング等
を行う画像処理部３２７、記録紙等の検知を行う各種セ
ンサ３２８からなる。

【００５６】発呼、着呼、画像データの符号化等を行う
通信制御部３０６はＭＯＤＥＭ、ＮＣＵ等からなる接続
部３２９を持ち、接続部３２９には通信網３０７、ハン
ドセット３０８が接続される。

【００５７】ＣＰＵ外部インタフェース３０９はＣＰＵ
３０１から直接データの送受信を行うインタフェースで
あり、例えばＲＳ２３２Ｃ、ＳＣＳＩ、ＬＡＮ等の回線
を通じて装置外部のコンピュータと接続することで装置
を外部のコンピュータのスキャナプリンタ等として使用
する。

【００５８】ＨＤＤ３１０は大容量の不揮発性メモリと
して画像情報等の保存に使用される。

【００５９】ここで、第１の実施の形態に係る画像読取
装置について説明する。

【００６０】図２において、Ｓはシート原稿であり、１
０３ａはシート原稿搬送部、１０２はシート原稿Ｓを載
置する原稿載置台、１０２ｃはシート原稿Ｓを上下動し
て分離ローラに押圧するリフタ（シート押圧板）で、１
０２ｄで回転自在に支持されている。

【００６１】１０２ｅはリフタ１０２ｃを上方向に押圧
するリフタバネ（シート押圧バネ）、１０６ｂはシート
原稿Ｓを搬送して１枚ずつ分離する分離ローラである。

【００６２】１０６ａは分離ローラ１０６ｂに対向、接
触して配置される分離パッド、１５は分離パッド１０６
ａを保持する分離パッドホルダで、１５ａで回転自在に
支持されている。

【００６３】また、１５ｃはシート原稿Ｓセット時にシ
ート原稿Ｓ先端の位置を規制するシート原稿先端ストッ
パ部となっている。

【００６４】７は分離パッド１０６ａを分離パッドホル
ダ１５ごと分離ローラ１０６ｂに対して押圧する分離バ
ネ、１０６ｄは分離ローラ１０６ｂと分離パッド１０６
ａとで形成される分離部で分離された一枚のシート原稿
Ｓをこれよりシート原稿搬送方向下流へと搬送する搬送
ローラ、１０６ｃは搬送ローラと共同してシート原稿を
挟み搬送する搬送コロである。

【００６５】１１８はシート原稿Ｓの搬送をガイドする
内シート原稿ガイド、１１６はシート原稿Ｓの搬送をガ
イドする外シート原稿ガイド、内シート原稿ガイド１１
８と外シート原稿ガイド１１６でシート原稿Ｓを反転さ
せる反転パスを形成している。

【００６６】１０６ｆは給送ローラ、１０６ｅは給送ロ
ーラ１０６ｆと共同してシート原稿Ｓを挟み給送する給
送コロ、１０８は画像を読取る読取り手段としてのイメ
ージセンサ、１１７は原稿台ガラス、１５３は移動する
シート原稿Ｓをガイドする透明シート部材としてのスク
レーパシート、スクレーパシート１５３はこれを通して
画像を読取るため、透明な部材で作られている。

【００６７】１０７はシート原稿Ｓを原稿台ガラス１１
７とスクレーパシート１５３に密着あるいは近接させる
白ローラ、１５４はブック原稿を押圧する押圧白地シー
ト、１０２ａはシート原稿Ｓの幅方向の位置を規制する
スライダ、１０６ｈは排出ローラ、１０６ｇは排出ロー
ラ１０６ｈと協働してシート原稿Ｓを挟み排出する排出
コロ、１０９は排出トレイ部である。

【００６８】また、２１はシート原稿Ｓの有無とシート
原稿Ｓの幅を検知するセンサＤＳ、２２，２３はシート
原稿Ｓの幅を検知するセンサＤＷＳであり、シート原稿
Ｓのサイズに応じて２つ取り付けられ、２４はシート原
稿Ｓの長さを検知するＤＬＳである。

【００６９】２５はシート原稿Ｓの先端および後端を検
知するシート原稿搬送枚数検知手段としてのセンサＤＥ
Ｓである。

【００７０】２６は圧板の開閉を検知するセンサＢＣＶ
Ｓである。

【００７１】１６１はイメージセンサを移動するキャリ
ッジである。

【００７２】画像読取装置１０３は、シート原稿搬送部
１０３ａとブックスキャナ部１０３ｂで構成される。

【００７３】シート原稿搬送部１０３ａは、ブックスキ
ャナ部１０３ｂと開閉自在になっている。

【００７４】以下に上記構成の画像読取装置の動作を図
１を用いて説明する。

【００７５】原稿台は固定タイプであり、読取系を固定
してその上面を読取スピードと同期させた速度でシート
原稿Ｓをシート搬送部で搬送しながら読取る第１のモー
ドと、原稿台ガラス上に直接シート原稿あるいはブック
原稿を載置し、ブックスキャナ部の読取部を走査して読
取を行う第２のモード、をもっている。

【００７６】第１のモードにおいて、シート原稿自動供
給装置は原稿載置台１０２上に積載したシート原稿Ｓを
分離パッド１０６ａと圧接した分離ローラ１０６ｂで１
枚ずつ分離し、押圧バネにより押圧された搬送コロ１０
６ｃと圧接した搬送ローラ１０６ｄにより、外シート原
稿ガイド１１６と内シート原稿ガイド１１８の一部で構
成されるシート原稿反転パスを搬送する。

【００７７】さらに押圧バネにより押圧された給送コロ
１０６ｅと圧接した給送ローラ１０６ｆ等で読取位置に
搬送し、白ローラ１０７で、シート原稿Ｓを原稿台ガラ
ス１１７とスクレーパシート１５３に密着あるいは近接
させつつシート原稿Ｓの画像情報をイメージセンサ１０
８で読取る。

【００７８】この時、イメージセンサ１０８はキャリッ
ジ１６１によって読取位置に移動されている。

【００７９】その後、スクレーパシート１５３でシート
原稿Ｓを原稿台ガラスからすくい上げ、シート原稿Ｓを
押圧バネにより押圧された排出コロ１０６ｇと圧接した
排出ローラ１０６ｈによってシート原稿排出トレイ１０
９に排出するようになっている。

【００８０】この間、シート原稿Ｓは外シート原稿ガイ
ド１１６と内シート原稿ガイド１１８によりガイドされ
る。

【００８１】原稿載置台１０２にはシート原稿Ｓの搬送
方向と直角方向（シート原稿Ｓの幅方向）にスライド可
能なスライダ１０２ａが設けられていて、前記スライダ
１０２ａによって原稿載置台１０２上に積載されたシー
ト原稿Ｓの両サイドを揃えることが出来るようになって
いる。

【００８２】また、シート原稿Ｓが長尺シートの場合は
延長原稿トレイ１０２ｂを開くことによってシート原稿
Ｓの後端部が原稿載置台１０２からはみ出して垂れ下が
ることを防止することができる。

【００８３】また、シート原稿Ｓの幅と長さをＤＳ２１
とＤＷＳ２２，２３とＤＬＳ２４により検知して、シー
ト原稿Ｓのサイズを検知している。

【００８４】ここで図１のように、シート原稿Ｓは矢印
Ｓ１，Ｓ２の方向に搬送される。

【００８５】また、原稿台ガラス１１７よりシート原稿
Ｓをガイドするためにスクレーパシート１５３が読取位
置上流側から反対側まで渡した構成となっている。

【００８６】また、シート原稿Ｓを原稿台ガラス１１７
とスクレーパシート１５３に密着あるいは近接して、シ
ート原稿Ｓの画像の焦点ボケを防止するための白ローラ
１０７が読取位置の真上部に設けられている。

【００８７】このような構成では、スクレーパシート１
５３が上流〜下流まで渡っているため、シート原稿Ｓの
原稿台ガラス１１７に接することはなく、白ローラ１０
７により、シート原稿Ｓは原稿台ガラス１１７とスクレ
ーパシート１５３に密着あるいは近接されているため、
画像の焦点ボケがない。

【００８８】ここで、画像読取位置では、スクレーパシ
ート１５３は白ローラ１０７やシート原稿Ｓにこすれて
傷、汚れが発生する。

【００８９】スクレーパシートの傷、汚れはシート原稿
Ｓが挿通されればされるほどひどくなり、そのうち画像
に影響するようになる。

【００９０】従って、スクレーパシート１５３に画像に
影響するような傷、汚れが発生しているかどうかは搬送
枚数により予測することができる。

【００９１】ＤＥＳ２５は、シート原稿Ｓの先端および
後端を検知するセンサであるが、これにより、シート原
稿Ｓの搬送枚数を検知する事ができる。

【００９２】スクレーパシート１５３は回転軸１７１、
回転軸１７２に巻かれていて移動可能となっている。

【００９３】図７に本発明の特徴的なスクレーパシート
１５３の動きを示す。

【００９４】移動手段としては、回転軸１７１と回転軸
１７２に図示しない駆動モータから図示しない駆動系に
より矢印Ｑ１、Ｑ２方向に回転するように駆動が伝達さ
れる。

【００９５】従って、スクレーパシート１５３は矢印Ｑ
３方向に移動する。

【００９６】これにより、図７（ａ）に示すスクレーパ
シート１５３の傷、汚れが発生した部分Ｘは、読取位置
ＲＰから移動して図７（ｂ）に示すように読取位置ＲＰ
では傷、汚れのない部分となる。

【００９７】スクレーパシート１５３に画像に影響する
ような傷、汚れが発生する搬送枚数になった場合に移動
を行うことにより、白ローラ１０７の真下で発生した
傷、汚れを移動し、画像読取位置にスクレーパシート１
５３の傷、汚れがない部分とすることができる。

【００９８】これにより、スクレーパシート１５３の
傷、汚れが画像に影響しないようになり、良好な画像を
得ることができる。

【００９９】さらに、スクレーパシート１５３に画像に
影響するような傷、汚れが発生する搬送枚数になった場
合に移動を行い、それ以外では移動を行わないこととす
ることで、スクレーパシート１５３の消耗量を少なくす
ることができる。

【０１００】図８にスクレーパシート１５３の移動／移
動しないの制御のフローチャート図を示す。

【０１０１】通常は移動動作を行わず、シート原稿Ｓの
通紙枚数がある一定値（ここでは５千枚毎）になると、
スクレーパシート１５３は移動動作を行う（ＳＴＥＰ
１）。

【０１０２】シート原稿Ｓの通紙枚数がある一定値（こ
こでは９万枚と９万５千）になると、表示部１０５ｘに
はスクレーパシート１５３の残り量（ここでは「残り１
万枚分」または「残り５千枚分」）を表示する（ＳＴＥ
Ｐ２）。

【０１０３】実験によると約５千枚のシート原稿Ｓが挿
通されるとスクレーパシートの傷、汚れが画像に影響す
る。

【０１０４】従って、本実施の形態では、５千枚で移動
するようにしている。

【０１０５】尚、この値はスクレーパシートの材質、表
面処理等により変化する。

【０１０６】また、第１の実施の形態では、スクレーパ
シートの容量を約１０万枚としており、９万と９万５千
枚で残り量の表示を行っている。

【０１０７】また、シート原稿Ｓの搬送枚数を検知する
手段（ＤＥＳ２５）を設け、スクレーパシート１５３に
画像に影響するような傷、汚れが発生する搬送枚数にな
った場合に移動を行い、それ以外では移動を行わないよ
うにして、スクレーパシート１５３の消耗量を少なくす
る。

【０１０８】消耗量を少なくすることにより、ランニン
グコストを低くし、交換回数を減らすことでサービス
性、メンテナンス性を向上する。

【０１０９】このように、シート原稿Ｓの搬送枚数に応
じてスクレーパシート１５３の移動／移動しないの制御
を行うことにより、画像ボケ、搬送不良等がなく、且
つ、良好な画像を得ることができ、さらに、ランニング
コストが低く、サービス性、メンテナンス性が良くする
事ができる。

【０１１０】更にまた、スクレーパシート１５３はシー
ト原稿Ｓの搬送枚数により移動／移動しないを制御して
いるので、スクレーパシート１５３の消耗量はシート原
稿Ｓの搬送枚数により決まってくる。

【０１１１】シート原稿Ｓの搬送枚数が一定の値による
とスクレーパシート１５３が消耗したことがわかり、操
作部１０５に表示部１０５ｘを設け、表示部に、スクレ
ーパシート１５３の交換時期を表示する。

【０１１２】交換時期を表示することにより、サービス
性、メンテナンス性をさらに向上することができ、これ
により、画像ボケ、搬送不良等がなく、且つ、良好な画
像を得ることができ、また、ランニングコストが低くで
き、さらにサービス性、メンテナンス性を良くする事が
できる。

【０１１３】（第２の実施の形態）図９に第２の実施の
形態を示す。図９は画像読取装置の画像読取位置付近を
示してある。

【０１１４】ここで第１の実施の形態との違いは、シー
ト原稿Ｓの画像の焦点ボケを防止するための回転体とし
て白コロ１９０が読取位置の真上部に設けられ、また、
回転軸１７２がなく、下流側は拘束されていない。

【０１１５】その他の構成に付いては第１の実施の形態
と同様であるので同じ符号を付して説明を省く。

【０１１６】回転体１７１は搬送ローラ１０６ｄが回転
すると矢印Ｑ４方向に回転するように図示しない駆動系
で駆動伝達されている。

【０１１７】ただし、スクレーパシート１５３の移動量
は通紙枚数が１千枚で０．５ｍｍ移動するように構成さ
れている。

【０１１８】つまり、１０万枚通紙すると５０ｍｍ下流
側に伸びることとなる。

【０１１９】以上により、スクレーパシート１５３を移
動する手段により、スクレーパシート１５３を移動する
ことにより、白コロ１９０の真下で発生した傷、汚れも
移動し、画像読取位置では第１の実施の形態と同様にス
クレーパシート１５３の傷、汚れがない部分となり、ス
クレーパシート１５３の傷、汚れが画像に影響しないよ
うになり、画像ボケ、搬送不良等がなく、且つ、良好な
画像を得ることができる。

【０１２０】また、シート原稿Ｓの画像の焦点ボケを防
止するために、第１の実施の形態では白ローラ、第２の
実施の形態では白コロで構成したが、回転体であれば、
その材質、形態、表面処理などを限定するものではな
い。

【０１２１】また、透明シート部材の移動手段も回転軸
で構成したが、これを限定するものではない。

【０１２２】

【発明の効果】本発明は、透明シート部材を移動する移
動手段を備え、透明シート部材の画像読取位置に対応す
る部分を移動させれば、透明シート部材の画像読取位置
に対応する部分に傷、汚れが発生すると、透明シート部
材を移動させて画像読取位置に対応する部分を新しくす
ることができ、透明シート部材の傷、汚れが画像へ影響
することを防ぎ、画像ボケ、搬送不良等がなく、且つ、
良好な画像を得て、信頼性に優れることができる。

【０１２３】前記透明シート部材は回転軸にロール巻に
巻回され、回転軸の回転で送り出されることで、透明シ
ート部材の新しい部分が画像読取位置に対応し、透明シ
ート部材の傷、汚れが画像へ影響することを防ぎ、画像
ボケ、搬送不良等がなく、且つ、良好な画像を得ること
ができる。

【０１２４】シート原稿の搬送枚数を検知するシート原
稿搬送枚数検知手段を備え、所定の搬送枚数を検知する
と移動手段により透明シート部材を移動する制御を行う
と、傷、汚れが画像へ影響するまでは透明シート部材を
移動させないことで、透明シート部材の消費量を少なく
でき、ランニングコストを低くし、透明シート部材の交
換回数を減らすことでサービス性、メンテナンス性を向
上する。

【０１２５】前記透明シート部材の量を表示する表示手
段を設けたら、シート原稿搬送枚数検知手段が検知する
搬送枚数により前記透明シート部材の残量が分かるの
で、透明シート部材の残量が表示でき、サービス性、メ
ンテナンス性を良くする事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態に係る画像読取装置の
特徴部分を示す要部断面図である。

【図２】図２は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置を示す拡大正面断面図である。

【図３】図３は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置を示す正面図である。

【図４】図４は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置を示し、画像記録系を断面で示し
た左側図である。

【図５】図５は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置を示す斜視図である。

【図６】図６は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置の制御系３００を示すブロック図
である。

【図７】図７は第１の実施の形態に係る画像読取装置の
特徴部分の動作を示す要部断面図である。

【図８】図８は第１の実施の形態に係る画像読取装置を
適用した画像形成装置の制御を示すフローチャート図で
ある。

【図９】図９は第２の実施の形態に係る画像読取装置の
特徴部分を示す要部断面図である。

【図１０】図１０は従来技術に係る画像読取装置の要部
を示す要部断面図である。

【図１１】図１１は従来技術に係る画像読取装置の要部
を示す要部断面図である。

【符号の説明】

２５ センサＤＥＳ １０６ｅ 給送コロ １０６ｆ 給送ローラ １０７ 白ローラ １０８ イメージセンサ １１７ 原稿台ガラス １５３ スクレーパシート １６１ キャリッジ １７１，１７２ 回転軸 １９０ 白コロ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート原稿を原稿台ガラス上の画像読取
   位置に搬送させるシート原稿自動供給装置と、シート原
   稿の画像を画像読取位置で読取る画像読取手段と、画像
   読取位置で原稿台ガラスと搬送されるシート原稿との間
   に介在してシート原稿をガイドする透明シート部材と、
   を備えた画像読取装置において、 前記透明部材を移動させる移動手段を備え、前記透明シ
   ート部材の画像読取位置に対応する部分を移動させるこ
   とを特徴とする画像読取装置。
2. 【請求項２】 前記透明シート部材は回転軸にロール巻
   に巻回され、該回転軸の回転により送り出されることを
   特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 【請求項３】 シート原稿の搬送枚数を検知するシート
   原稿搬送枚数検知手段を備え、該シート原稿搬送枚数検
   知手段により所定の搬送枚数を検知すると前記移動手段
   により前記透明シート部材を移動する制御を行うことを
   特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
4. 【請求項４】 前記透明シート部材の量を表示する表示
   手段を設けたことを特徴とする請求項３に記載の画像読
   取装置。