JPH1019417A - 冷却器 - Google Patents

冷却器

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JPH1019417A
JPH1019417A JP17474496A JP17474496A JPH1019417A JP H1019417 A JPH1019417 A JP H1019417A JP 17474496 A JP17474496 A JP 17474496A JP 17474496 A JP17474496 A JP 17474496A JP H1019417 A JPH1019417 A JP H1019417A
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JP
Japan
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refrigerant
refrigerant passage
cooler
passage
capillary tube
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JP17474496A
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English (en)
Inventor
Tomoyuki Nishimura
智之 西村
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • F25B39/022Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/12Sound
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006Accumulators

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵庫等に備えられる冷却器において、冷媒
の噴射爆裂音を抑制し、また冷媒流音を抑制した低騒音
型冷却器を提供する。 【解決手段】 8は冷却器で、熱伝導性に優れた2枚の
板の間に溶接防止用の剥離材を塗布して圧延後、流体に
より圧力をかけて冷媒通路9を形成し、前記冷媒通路9
の断面積を段階的に拡大する。冷媒14はキャピラリー
チューブ12より噴射され小径部11以降で圧力低下に
より蒸発を開始するが、冷媒通路9に拡大冷媒通路9
a,9b,9cと段階的に増加させていくため極端な圧
力変化(減少)はせず、蒸発も段階的に滑らかに行われ
る。爆発的な蒸発を抑制することで、冷媒14の噴射爆
裂音を低減するという効果が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等に備えら
れる冷却器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より家庭用の冷蔵庫に採用されてい
る冷却器について実公平2−45732号公報にその一
例が示されており、図6および図7に従い説明する。
【0003】図6,図7において、1は冷却器で、熱伝
導性の優れた2枚の板の間に溶接阻止用の剥離材を塗布
して圧延後、流体により圧力をかけて冷媒通路2を形成
したものである。
【0004】3は冷媒通路2の入口端で、近接して小径
部4を有し、キャピラリーチューブ5を熱交換的に内装
した吸入管6を入口端3に溶接するとともに、キャピラ
リーチューブ5の先端を小径部4により固持している。
【0005】かかる構成において、冷媒7はキャピラリ
ーチューブ5より冷媒通路2を一巡して、吸入管6より
電動圧縮機(図示せず)に送り戻される。その間に冷媒
7は蒸発し、液体から気体に状態変化をしながら冷却器
1を冷却していくものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな冷却器1ではキャピラリーチューブ5より噴射され
た冷媒7の圧力変化が大きく、爆発的な蒸発を発生させ
るため、冷媒7の噴射炸裂音が発生する。
【0007】また、温度調節装置(図示せず)によって
電動圧縮機が間欠運転し、冷媒7の冷却器1への供給も
間欠的になる。供給が停止している間に冷媒通路2内の
蒸発途中の冷媒7の内、気体冷媒は冷却器1の冷媒通路
2の下部より側面部および上部へと上昇し液体冷媒と撹
拌し、冷媒流音が発生するという欠点があった。
【0008】本発明は上述した従来の欠点を解消するも
のであり、冷媒の噴射爆裂音を抑制し、また冷媒流音を
抑制した低騒音型冷却器を提供することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の冷却器は、冷媒通路の入口端から出口端に向
かって面積が段階的に拡がっていく複数個所を設けた冷
媒通路とを備えたものである。
【0010】また、複数個所に断面積が狭小となる絞り
部を設けた冷媒通路とを備えたものである。
【0011】また、冷却器側面の冷媒通路は、殆どが横
方向になる蛇行する構成としたものである。
【0012】また、横方向に蛇行する冷媒通路の折り返
し湾曲部には、上方への突出部を設けたものである。
【0013】また、冷却器側面の冷媒通路には、気化し
た冷媒が集中する傾斜バイパスを設けたものである。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明は請求項1に記載のよう
に、良伝導性の板の間に形成された冷媒通路を有し、前
記冷媒通路にはキャピラリーチューブの先端から冷媒を
吐出する入口端と、前記冷媒通路から電動圧縮機に冷媒
を戻す出口端とを備えている冷却器において、前記冷媒
通路は、前記入口端から出口端方向に向かい複数個所に
わたって段階的に断面積が拡大するようにすることによ
り実施することができる。
【0015】そして、前記する冷却器では、キャピラリ
ーチューブより噴射される冷媒の圧力は、断面積が段階
的に拡大している冷媒通路を通ることによって、段階的
に減少していくため爆発的な蒸発が発生せず、冷媒の噴
射爆裂音が低減する。
【0016】また、本発明は請求項2に記載のように、
良伝導性の板の間に形成された冷媒通路を有し、前記冷
媒通路にはキャピラリーチューブの先端から冷媒を吐出
する入口端と、前記冷媒通路から電動圧縮機に冷媒を戻
す出口端とを備えている冷却器において、前記冷媒通路
には、断面積が狭小となる絞り部を複数個所に設けるこ
とによって実施することができる。
【0017】そして、前記する複数個所の絞り部によっ
てキャピラリーチューブから噴射される冷媒の圧力は、
段階的に減少していくため、爆発的な蒸発が発生せず、
冷媒の噴射爆裂音は低減する。
【0018】また、本発明は請求項3に記載のように、
良伝導性の板の間に冷媒通路を設け、かつ天面壁と底面
壁と両側面壁との4面壁を有する冷却器において、両側
面壁の冷媒通路は殆どが横方向になる蛇行する冷媒通路
とすることにより実施することができる。
【0019】そして、前記する構成にすることにより、
電動圧縮機が停止して冷媒の供給が停止している間の気
体冷媒と液体冷媒との撹拌を削減し、冷媒流音の発生を
低減する。
【0020】前記する、両側面壁の横方向に蛇行する冷
媒通路の折り返し湾曲部には、上方に突出する突出部を
設けることにより、より一層、気体冷媒と液体冷媒との
撹拌を削減して冷媒流音を低減し得る。
【0021】また、本発明は請求項5に記載のように、
良伝導性の板の間に冷媒通路を設け、かつ天面壁と底面
壁と両側面壁との4面壁を有する冷却器において、両側
面壁には冷却器内で気化した冷媒が集中する傾斜バイパ
スを設け、前記バイパスを冷媒を電動圧縮機に戻す出口
端に向かう冷媒通路とすることにより実施することがで
きる。
【0022】そして、バイパス通路により冷媒が集中し
て、電動圧縮機が停止して冷媒の供給が停止している間
の気体冷媒と液体冷媒との撹拌を削減し、冷媒流音の発
生を低減する。
【0023】以上、何れの場合においても請求項6記載
のように、電動圧縮機により圧縮された液状の冷媒をキ
ャピラリーチューブの先端から冷媒通路に吐出する部分
と、冷却器内で蒸発して気体となっている冷媒とを相互
に混入することなく熱交換的に流すことにより、効果的
に熱交換をしながら、冷媒の音を低減することができ
る。
【0024】以下、本発明の実施例について、図1から
図5を用いて説明する。 (実施例1)図1は請求項1に記載の冷却器を部分的に
示し、図1において、8は冷却器で、熱伝導性に優れた
2枚の板の間に溶接阻止用の剥離材を塗布して圧延後、
流体により圧力をかけて冷媒通路9を形成したものであ
り、冷媒通路9の断面積は段階的に拡がって拡大冷媒通
路9a,9b,9cが形成されている。
【0025】10は冷媒通路9の入口端で、近接して小
径部11を有し、キャピラリーチューブ12を熱交換的
に内装した吸入管13を入口端10に溶接するととも
に、キャピラリーチューブ12のみ小径部11を通過し
て開口している。
【0026】かかる構成において、冷媒14はキャピラ
リーチューブ12より噴射され小径部11以降で圧力低
下により蒸発を開始するが、冷媒通路9の断面積を小径
部11から順次、各拡大冷媒通路9a,9b,9cで段
階的に増加させていくため極端な圧力変化(減少)はせ
ず、蒸発も段階的に滑らかに行われる。
【0027】爆発的な蒸発を抑制することで、冷媒14
の噴射爆裂音を低減するという効果が得られる。
【0028】(実施例2)図2は請求項2に記載の冷却
器を部分的に示し、図2において、15は冷却器で、熱
伝導性に優れた2枚の板の間に溶接阻止用の剥離材を塗
布して圧延後、流体により圧力をかけて冷媒通路16を
形成したものであり、冷媒通路16には複数個所の絞り
部17を設けている。
【0029】18は冷媒通路16の入口端で、近接して
小径部19を有し、キャピラリーチューブ20を熱交換
的に内装した吸入管21を入口端18に溶接するととも
に、キャピラリーチューブ20のみ小径部19を通過し
て開口している。
【0030】かかる構成において、冷媒22はキャピラ
リーチューブ20より噴射され小径部19以降で圧力低
下により蒸発を開始するが、冷媒通路16に設けた小径
部19から複数個所に絞り部17によって冷媒通路16
の圧力を段階的に減少させていくため極端な圧力変化
(減少)はせず、蒸発も段階的に滑らかに行われる。
【0031】爆発的な蒸発を抑制することで、冷媒22
の噴射爆裂音を低減するという効果が得られる。
【0032】(実施例3)図3は請求項3に記載の冷却
器の斜視図を、図4は請求項4に示す冷却器側面の要部
詳細図を示し、図3において、23は冷却器で、熱伝導
性に優れた2枚の板の間に溶接阻止用の剥離材を塗布し
て圧延後、流体により圧力をかけて冷媒通路24を形成
したものであり、折り曲げて冷却コーナーを構成してい
る。
【0033】冷媒通路24は冷却器23の天面壁23a
および底面壁23bに集中し、側面壁23cは殆どが横
方向に蛇行する蛇行通路24aと液体冷媒溜り形状の突
出部24bで構成された単純な通路となっている。
【0034】25は冷媒通路24の入口端で、近接して
小径部26を有し、キャピラリーチューブ27を熱交換
的に内装した吸入管28を入口端25に溶接するととも
に、キャピラリーチューブ27のみ小径部26を通過し
て開口している。
【0035】かかる構成において、冷媒29はキャピラ
リーチューブ27より冷媒通路24を一巡して、吸入管
28より電動圧縮機に送り戻されるが、温度調節装置に
よって電動圧縮機は間欠運転を行うため、冷媒29の冷
却器23への供給も間欠的になる。
【0036】電動圧縮機が停止して冷媒の供給が停止し
ている間、冷媒通路24内の冷媒29は蒸発しながらも
気体冷媒29aと液体冷媒29bとの混合状態にあるた
め、気体冷媒29aは上昇流を、液体冷媒29bは下降
流を起こすが、冷却器23の側面壁23cには、垂直方
向に直線形状を殆ど含まない横方向の蛇行通路24aが
形成されており気液混合冷媒の撹拌をすることができ、
かつ液体冷媒溜り形状の突出部24bが形成されている
ため液体冷媒29bの下降流を抑制し、気体冷媒29a
の上昇流を撹拌することなくスムーズに行うことができ
る。
【0037】気液混合冷媒の撹拌を抑制することで、冷
媒流音の発生を低減するという効果が得られる。
【0038】(実施例4)図5は請求項5に記載の冷却
器の斜視図を示し、図5において、30は冷却器で、熱
伝導性に優れた2枚の板の間に溶接阻止用の剥離材を塗
布して圧延後、流体により圧力をかけて冷媒通路31を
形成したものであり、折り曲げて冷却コーナーを構成し
ている。
【0039】冷媒通路31は冷却器30の側面で気体冷
媒32aの上昇流用通路31aと液体冷媒32bの下降
流用通路31bに分かれており、上昇流用通路31aは
気体冷媒32aを集めながら入口端33の近傍に戻るバ
イパス31cが形成されている。入口端33で、近接し
て小径部34を有し、キャピラリーチューブ35を熱交
換的に内装した吸入管36を入口端33に溶接するとと
もに、キャピラリーチューブ35のみ小径部34を通過
して開口している。
【0040】かかる構成において、冷媒32はキャピラ
リーチューブ35より冷媒通路31を一巡して、吸入管
36より電動圧縮機に送り戻されるが、温度調節装置に
よって電動圧縮機は間欠運転を行うため、冷媒32の冷
却器30への供給も間欠的になる。
【0041】電動圧縮機が停止して冷媒の供給が停止し
ている間、冷媒通路31内の冷媒32は蒸発しながらも
気体冷媒32aと液体冷媒32bとの混合状態にあるた
め、気体冷媒32aは上昇流を、液体冷媒32bは下降
流を起こすが、冷却器30の側面には気体冷媒32aの
上昇流用通路31aと液体冷媒32bの下降用通路31
bが分離して形成されているため、気体冷媒は上昇流用
通路31aに沿って集まりながら上昇し、入口端33の
近傍に戻るバイパス31cを通って蓄えられて電動圧縮
機起動時、再び循環を始めることができ、液体冷媒32
bは下降流用通路31bに沿って集まりながら下降し、
冷媒通路31の底面部に蓄えられて電動圧縮機起動時、
再び循環を始めることができる。
【0042】気液混合冷媒の撹拌を抑制することで、冷
媒流音の発生を低減するという効果が得られる。
【0043】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、爆発的な
蒸発を抑制することで冷媒の噴射爆裂音を低減し、また
気液混合冷媒の撹拌を抑制することで冷媒流音の発生を
低減するという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1における冷却器の要部説明図
【図2】本発明の実施例2における冷却器の要部説明図
【図3】本発明の実施例3における冷却器の斜視図
【図4】同冷却器の要部説明図
【図5】本発明の実施例4における冷却器の斜視図
【図6】従来の冷却器の要部説明図
【図7】従来の冷却器の斜視図
【符号の説明】
1,8,15,23,30 冷却器 2,9,16,24,31 冷媒通路 3,10,18,25,33 入口端 4,11,19,26,34 小径部 5,12,20,27,35 キャピラリーチューブ 6,13,21,28,36 吸入管 7,14,22,29,32 冷媒 9a,9b,9c 拡大冷媒通路 17 絞り部 24a 蛇行通路 24b 突出部 29a,32a 気体冷媒 29b,32b 液体冷媒 31a 上昇流用通路 31b 下降流用通路 31c バイパス

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 良伝導性の板の間に形成された冷媒通路
    を有し、前記冷媒通路にはキャピラリーチューブの先端
    から冷媒を吐出する入口端と、前記冷媒通路から電動圧
    縮機に冷媒を戻す出口端とを備えている冷却器におい
    て、前記冷媒通路は、前記入口端から出口端方向に向か
    い複数個所にわたって段階的に断面積が拡大するように
    したことを特徴とする冷却器。
  2. 【請求項2】 良伝導性の板の間に形成された冷媒通路
    を有し、前記冷媒通路にはキャピラリーチューブの先端
    から冷媒を吐出する入口端と、前記冷媒通路から電動圧
    縮機に冷媒を戻す出口端とを備えている冷却器におい
    て、前記冷媒通路には、断面積が狭小となる絞り部を複
    数個所に設けたことを特徴とする冷却器。
  3. 【請求項3】 良伝導性の板の間に冷媒通路を設け、か
    つ天面壁と底面壁と両側面壁との4面壁を有する冷却器
    において、両側面壁の冷媒通路は殆どが横方向になる蛇
    行する冷媒通路としたことを特徴とする請求項1または
    2記載の冷却器。
  4. 【請求項4】 両側面壁の横方向に蛇行する冷媒通路の
    両端に形成される折り返し湾曲部には、上方に突出する
    突出部を設けた請求項3記載の冷却器。
  5. 【請求項5】 良伝導性の板の間に冷媒通路を設け、か
    つ天面壁と底面壁と両側面壁との4面壁を有する冷却器
    において、両側面壁には冷却器内で気化した冷媒が集中
    する傾斜バイパスを設け、前記バイパスを冷媒を電動圧
    縮機に戻す出口端に向かう冷媒通路とした請求項1ない
    し4記載の冷却器。
  6. 【請求項6】 良伝導性の板の間に形成された冷媒通路
    の端部には吸入管を設け、前記吸入管内に挿通して冷媒
    通路に先端が臨むキャピラリーチューブの先端部を前記
    吸入管の小径部により固着し、冷却器に形成した冷媒通
    路の出口端は前記吸入管に接続してキャピラリーチュー
    ブ内の冷媒と冷媒通路を通って出口端より電動圧縮機に
    戻る冷媒とを混合しないように分離した請求項1ないし
    5記載の冷却器。
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