JPH10188997A - 電池の集電体 - Google Patents
電池の集電体Info
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- JPH10188997A JPH10188997A JP8347659A JP34765996A JPH10188997A JP H10188997 A JPH10188997 A JP H10188997A JP 8347659 A JP8347659 A JP 8347659A JP 34765996 A JP34765996 A JP 34765996A JP H10188997 A JPH10188997 A JP H10188997A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】 亀裂が生じることなく、集電条への、完全な
溶接を可能とする電池の集電体を提供する。 【解決手段】 電池の集電体１０は、板部材１１に隅部
２１に丸みを設けた複数の切欠部１２を形成し、この切
欠部１２の縁部１９を板部材の平面に対して折曲して電
極の集電条を溶接させる折曲エッジ部１４を形成すると
ともに、この折曲エッジ部１４は板部材の板厚よりも薄
い板厚としている。
溶接を可能とする電池の集電体を提供する。 【解決手段】 電池の集電体１０は、板部材１１に隅部
２１に丸みを設けた複数の切欠部１２を形成し、この切
欠部１２の縁部１９を板部材の平面に対して折曲して電
極の集電条を溶接させる折曲エッジ部１４を形成すると
ともに、この折曲エッジ部１４は板部材の板厚よりも薄
い板厚としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池の集電体に係
り、特に、アルカリ二次電池の集電体に関する。
り、特に、アルカリ二次電池の集電体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電池の巻電極の集電条（ＴＡＢ）と電池
の外部端子との間には集電体が使用されており、この集
電体の一例としては図７に示すものが存在する。
の外部端子との間には集電体が使用されており、この集
電体の一例としては図７に示すものが存在する。
【０００３】集電体１は、長方形状の例を示してあり、
平板部２と、この平板部２の長手方向の真中を長方形状
に切欠き立ち上げて形成した切欠部３と、立ち上げた部
分を電池の外部端子と接触するようにした接触部４とを
有し、平板部２の長手方向の外縁部５には図で見て下向
き９０°に折曲した折曲エッジ部６が形成されている。
そして、この折曲エッジ部６には図示しない巻電極の集
電条が溶接されるようになっている。
平板部２と、この平板部２の長手方向の真中を長方形状
に切欠き立ち上げて形成した切欠部３と、立ち上げた部
分を電池の外部端子と接触するようにした接触部４とを
有し、平板部２の長手方向の外縁部５には図で見て下向
き９０°に折曲した折曲エッジ部６が形成されている。
そして、この折曲エッジ部６には図示しない巻電極の集
電条が溶接されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図８に示すように電池
８の巻電極９はうず巻き形状に巻かれているために、巻
電極９及び巻電極９に固着される集電条９′は板厚を薄
くする方が巻きやすい。一方、集電体１は、集電体１自
体の電気抵抗を下げるためには板厚を厚くする方が好ま
しい。しかるに、集電体１と集電条９′の板厚は等しい
か出来るだけ板厚差のないことが溶接を行なううえでの
一つの条件となる。
８の巻電極９はうず巻き形状に巻かれているために、巻
電極９及び巻電極９に固着される集電条９′は板厚を薄
くする方が巻きやすい。一方、集電体１は、集電体１自
体の電気抵抗を下げるためには板厚を厚くする方が好ま
しい。しかるに、集電体１と集電条９′の板厚は等しい
か出来るだけ板厚差のないことが溶接を行なううえでの
一つの条件となる。
【０００５】ここで、上記従来の集電体１の折曲エッジ
部６は、平板部２と同じ板厚なので集電条９′よりも板
厚が厚く、集電体１の方が集電条９′よりも電気抵抗は
小さい。したがって、集電体１と集電条９′の溶接時に
は集電体１に溶接電流が多く流れて集電条９′へは溶接
電流が流れにくくなり、溶接電流の回り込みが小さくな
って溶接が出来なくなることがある。また、集電体１
は、その表面に溶接電流が流れて発熱が大きくなり、こ
の発熱により電池のセパレーター９″に溶解部の発生す
ることがある。また、集電体１の切欠部３の隅部７は直
角に形成されているので、発熱の際に発生する熱応力に
よってこの部分に亀裂の発生することがある。さらに、
巻かれた集電条９′の内側と外側との間に高さのばらつ
きがある場合には、集電体１の平板部２には切欠部３が
形成されているだけなので、集電体１の平板部２は上下
方向の自由度が小さく折曲エッジ部６と集電条９′との
溶接が均等に出来ないことがある。また、集電体１の折
曲エッジ部６に上下方向のうねりがあると集電条９′の
内側と外側との間に高さの差がなくても溶接が均等に出
来ない等の問題がある。
部６は、平板部２と同じ板厚なので集電条９′よりも板
厚が厚く、集電体１の方が集電条９′よりも電気抵抗は
小さい。したがって、集電体１と集電条９′の溶接時に
は集電体１に溶接電流が多く流れて集電条９′へは溶接
電流が流れにくくなり、溶接電流の回り込みが小さくな
って溶接が出来なくなることがある。また、集電体１
は、その表面に溶接電流が流れて発熱が大きくなり、こ
の発熱により電池のセパレーター９″に溶解部の発生す
ることがある。また、集電体１の切欠部３の隅部７は直
角に形成されているので、発熱の際に発生する熱応力に
よってこの部分に亀裂の発生することがある。さらに、
巻かれた集電条９′の内側と外側との間に高さのばらつ
きがある場合には、集電体１の平板部２には切欠部３が
形成されているだけなので、集電体１の平板部２は上下
方向の自由度が小さく折曲エッジ部６と集電条９′との
溶接が均等に出来ないことがある。また、集電体１の折
曲エッジ部６に上下方向のうねりがあると集電条９′の
内側と外側との間に高さの差がなくても溶接が均等に出
来ない等の問題がある。
【０００６】本発明は、上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、集電条との溶接が常に可能
であり、亀裂が生じることのない集電体を提供すること
にある。
されたもので、その目的は、集電条との溶接が常に可能
であり、亀裂が生じることのない集電体を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術の課題を
解決するため本発明の電池の集電体は、板部材に隅部に
丸みを設けた切欠部を形成し、この切欠部の縁部を板部
材の平面に対して折曲して電極の集電条を固着させる折
曲エッジ部を形成するとともに、この折曲エッジ部は板
部材の板厚よりも薄い板厚としている。そして、切欠部
の奥部には隅部に丸みを設けたスリットを形成するとよ
い。
解決するため本発明の電池の集電体は、板部材に隅部に
丸みを設けた切欠部を形成し、この切欠部の縁部を板部
材の平面に対して折曲して電極の集電条を固着させる折
曲エッジ部を形成するとともに、この折曲エッジ部は板
部材の板厚よりも薄い板厚としている。そして、切欠部
の奥部には隅部に丸みを設けたスリットを形成するとよ
い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電池の集電体の第
一の実施の形態を図１〜図３を参照して説明する。
一の実施の形態を図１〜図３を参照して説明する。
【０００９】アルカリ二次電池の集電体１０は、円形に
長方形を付加した形状の板部材としてのニッケル板で形
成されており、ほぼ円形の平板部１１と、切欠部１２
と、長方形接触部１３と、折曲エッジ部１４と、スリッ
ト１５とが設けられている。
長方形を付加した形状の板部材としてのニッケル板で形
成されており、ほぼ円形の平板部１１と、切欠部１２
と、長方形接触部１３と、折曲エッジ部１４と、スリッ
ト１５とが設けられている。
【００１０】切欠部１２は、平板部１１の円形部分の中
央に平板部１１から削落された円形部１６を含んで形成
される長方形形状の長切欠部１７と、長切欠部１７に対
して９０°の角度を形成し円形部１６を挟むようにして
形成される長方形状の２つの短切欠部１８とを有してい
る。
央に平板部１１から削落された円形部１６を含んで形成
される長方形形状の長切欠部１７と、長切欠部１７に対
して９０°の角度を形成し円形部１６を挟むようにして
形成される長方形状の２つの短切欠部１８とを有してい
る。
【００１１】接触部１３は、平板部１１と一体の長方形
部分であって長切欠部１７と一線上にあり、この接触部
１３を折曲げて図示しない電池の外部端子と接続させる
ようになっている。
部分であって長切欠部１７と一線上にあり、この接触部
１３を折曲げて図示しない電池の外部端子と接続させる
ようになっている。
【００１２】折曲エッジ部１４は、長切欠部１７及び短
切欠部１８の平行する縁部１９を図で見て下向き９０°
に折曲したもので、この折曲エッジ部１４は、平板部１
１の板厚（例えば、０．２ｍｍ）より薄く集電条とほぼ
同じ厚さの例えば、０．１５ｍｍにプレスにより圧縮形
成されている。
切欠部１８の平行する縁部１９を図で見て下向き９０°
に折曲したもので、この折曲エッジ部１４は、平板部１
１の板厚（例えば、０．２ｍｍ）より薄く集電条とほぼ
同じ厚さの例えば、０．１５ｍｍにプレスにより圧縮形
成されている。
【００１３】スリット１５は、長切欠部１７においては
長切欠部１７の奥部２０の中央に長切欠部１７の長手方
向に平行に形成されている。そして、長切欠部１７の隅
部２１及びスリット１５の奥部２２には丸みとしてのア
ールが形成されている。また、短切欠部１８のスリット
１５は、短切欠部１８の奥部２３に短切欠部１８の縁部
１９に直交する方向に形成されており、スリット１５の
奥部２２′にはアールが形成されている。なお、図３に
おいて２４は集電条を示している。
長切欠部１７の奥部２０の中央に長切欠部１７の長手方
向に平行に形成されている。そして、長切欠部１７の隅
部２１及びスリット１５の奥部２２には丸みとしてのア
ールが形成されている。また、短切欠部１８のスリット
１５は、短切欠部１８の奥部２３に短切欠部１８の縁部
１９に直交する方向に形成されており、スリット１５の
奥部２２′にはアールが形成されている。なお、図３に
おいて２４は集電条を示している。
【００１４】集電体１０は、このように構成されてお
り、また集電体１０の折曲エッジ部１４の板厚は集電条
２４の板厚とほぼ等しくなるように圧縮成形されてお
り、したがって、溶接電流の集電条２４への回り込みを
誘発させ集電体１０の折曲エッジ部１４と集電条２４と
の溶接は完全に行なえる。また、集電体１０には切欠部
１２が形成され、この切欠部１２にはスリット１５が形
成されており、集電条２４への溶接電流の回り込みが行
なわれるので、溶接時は熱の発散が早く集電体１０の温
度上昇を抑えることができるとともに、切欠部１２のア
ールと、アールを形成したスリット１５とにより溶接時
の熱応力による亀裂が生ずることはない。そのうえ、巻
き電極の内側と外側の高さのばらつき及び折曲エッジ部
１４の上下方向のうねりに対しても集電体１０には切欠
部１２とスリット１５とが形成されているので、集電体
１０の平板部１１の自由度が増大し、集電体１０と集電
条２４とは均等に溶接することができる。図４〜図６
は、本発明の電池の集電体の第二の実施の形態を示すも
のであって、アルカリ二次電池の集電体３０は、円形形
状の板部材としてのニッケル板よりなり、平板部３１
と、接触部３２と、切欠部３３と、折曲エッジ部３４
と、スリット３５とが設けられている。
り、また集電体１０の折曲エッジ部１４の板厚は集電条
２４の板厚とほぼ等しくなるように圧縮成形されてお
り、したがって、溶接電流の集電条２４への回り込みを
誘発させ集電体１０の折曲エッジ部１４と集電条２４と
の溶接は完全に行なえる。また、集電体１０には切欠部
１２が形成され、この切欠部１２にはスリット１５が形
成されており、集電条２４への溶接電流の回り込みが行
なわれるので、溶接時は熱の発散が早く集電体１０の温
度上昇を抑えることができるとともに、切欠部１２のア
ールと、アールを形成したスリット１５とにより溶接時
の熱応力による亀裂が生ずることはない。そのうえ、巻
き電極の内側と外側の高さのばらつき及び折曲エッジ部
１４の上下方向のうねりに対しても集電体１０には切欠
部１２とスリット１５とが形成されているので、集電体
１０の平板部１１の自由度が増大し、集電体１０と集電
条２４とは均等に溶接することができる。図４〜図６
は、本発明の電池の集電体の第二の実施の形態を示すも
のであって、アルカリ二次電池の集電体３０は、円形形
状の板部材としてのニッケル板よりなり、平板部３１
と、接触部３２と、切欠部３３と、折曲エッジ部３４
と、スリット３５とが設けられている。
【００１５】接触部３２は、円形の平板部３１の中心に
円錐台形状に突出形成されている。切欠部３３は、接触
部３２に接するようにして９０°間隔で放射状をなして
長方形状に形成されており、切欠部３３の奥部３６には
切欠部３３の縁部３７に直交する方向にスリット３５が
形成され、このスリット３５の奥部３８にはアールが形
成されている。
円錐台形状に突出形成されている。切欠部３３は、接触
部３２に接するようにして９０°間隔で放射状をなして
長方形状に形成されており、切欠部３３の奥部３６には
切欠部３３の縁部３７に直交する方向にスリット３５が
形成され、このスリット３５の奥部３８にはアールが形
成されている。
【００１６】折曲エッジ部３４は、切欠部３３の平行す
る縁部３７を下向き９０°に折曲したもので、この折曲
エッジ部３４は、平板部３１の板厚より薄く集電条２４
とほぼ同じ厚さに圧縮形成されている。
る縁部３７を下向き９０°に折曲したもので、この折曲
エッジ部３４は、平板部３１の板厚より薄く集電条２４
とほぼ同じ厚さに圧縮形成されている。
【００１７】集電体３０は、このように構成されている
ので、溶接時の溶接電流の集電条２４への回り込みが誘
発され、集電体３０の折曲エッジ部３４と集電条２４と
の溶接は完全に行なえる。また、集電条２４への溶接電
流の回り込みと切欠部３３とスリット３５とにより集電
体３０の温度上昇が抑えられるとともに、溶接時の熱応
力による亀裂はスリット３５により発生することがな
い、等、第一の実施の形態と同一の作用効果を有する。
ので、溶接時の溶接電流の集電条２４への回り込みが誘
発され、集電体３０の折曲エッジ部３４と集電条２４と
の溶接は完全に行なえる。また、集電条２４への溶接電
流の回り込みと切欠部３３とスリット３５とにより集電
体３０の温度上昇が抑えられるとともに、溶接時の熱応
力による亀裂はスリット３５により発生することがな
い、等、第一の実施の形態と同一の作用効果を有する。
【００１８】なお、本実施の形態では、集電体１０，３
０はアルカリ二次電池に適用した場合を示したが、他の
電池にも適用することができる。また、板部材はニッケ
ル板としたが、鉄材にニッケルメッキを施したものでも
よい。
０はアルカリ二次電池に適用した場合を示したが、他の
電池にも適用することができる。また、板部材はニッケ
ル板としたが、鉄材にニッケルメッキを施したものでも
よい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電池の集
電体は、板部材に隅部に丸みを設けた切欠部を形成し、
切欠部の縁部を板部材の平面に対して折曲して折曲エッ
ジ部を形成するとともに、この折曲エッジ部は板部材の
板厚よりも薄い板厚としたので、集電体と集電条の溶接
時に溶接電流は集電条へ回り込み溶接が完全に行なわれ
るとともに、集電体の発熱が小さくなり電池のセパレー
ターが溶融することはなく、また、集電体の熱応力は低
減される。また、切欠部の奥部に隅部に丸みを設けたス
リットを形成した場合には、集電体と集電条との溶接時
に集電体の切欠部に熱応力による亀裂が発生することが
なく、また、振動によっても亀裂が発生することもな
い。
電体は、板部材に隅部に丸みを設けた切欠部を形成し、
切欠部の縁部を板部材の平面に対して折曲して折曲エッ
ジ部を形成するとともに、この折曲エッジ部は板部材の
板厚よりも薄い板厚としたので、集電体と集電条の溶接
時に溶接電流は集電条へ回り込み溶接が完全に行なわれ
るとともに、集電体の発熱が小さくなり電池のセパレー
ターが溶融することはなく、また、集電体の熱応力は低
減される。また、切欠部の奥部に隅部に丸みを設けたス
リットを形成した場合には、集電体と集電条との溶接時
に集電体の切欠部に熱応力による亀裂が発生することが
なく、また、振動によっても亀裂が発生することもな
い。
【００２０】さらに、電池内部の抵抗を低減させること
が出来る等の効果を奏する。
が出来る等の効果を奏する。
【図１】本発明の電池の集電体の第一の実施の形態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ視縦断面図。
【図４】本発明の電池の集電体の第二の実施の形態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図５】図４の平面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ視縦断面図。
【図７】従来の電池の集電体の斜視図。
【図８】従来の電池の概略縦断面図。
１０，３０ 集電体 １２，３３ 切欠部 １４，３４ 折曲エッジ部 １５，３５ スリット １７ 長切欠部 １８ 短切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】板部材に隅部に丸みを設けた切欠部を形成
し、この切欠部の縁部を板部材の平面に対して折曲して
電極の集電条を固着させる折曲エッジ部を形成するとと
もに、この折曲エッジ部は板部材の板厚よりも薄い板厚
としたことを特徴とする電池の集電体。 - 【請求項２】切欠部の奥部に丸みを設けたスリットを形
成したことを特徴とする請求項１記載の電池の集電体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34765996A JP3506861B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 電池の集電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34765996A JP3506861B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 電池の集電体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188997A true JPH10188997A (ja) | 1998-07-21 |
| JP3506861B2 JP3506861B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=18391724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34765996A Expired - Fee Related JP3506861B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 電池の集電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3506861B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001060456A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-03-06 | Hitachi Maxell Ltd | 金属板集電体およびそれを用いた二次電池 |
| JP2006093125A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池の集電板、及びこれを有する電極組立体及び二次電池 |
| JP2011155214A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Nichicon Corp | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
| WO2023286687A1 (ja) * | 2021-07-16 | 2023-01-19 | パナソニックホールディングス株式会社 | 集電板およびこれを用いた蓄電装置 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP34765996A patent/JP3506861B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001060456A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-03-06 | Hitachi Maxell Ltd | 金属板集電体およびそれを用いた二次電池 |
| JP2006093125A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池の集電板、及びこれを有する電極組立体及び二次電池 |
| JP4540575B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2010-09-08 | 三星エスディアイ株式会社 | 二次電池の集電板、及びこれを有する電極組立体及び二次電池 |
| JP2011155214A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Nichicon Corp | 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 |
| WO2023286687A1 (ja) * | 2021-07-16 | 2023-01-19 | パナソニックホールディングス株式会社 | 集電板およびこれを用いた蓄電装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3506861B2 (ja) | 2004-03-15 |
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