JPH10188113A - 自動販売機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、商品収納室の冷却速度を速め、且
つ各商品収納室間の熱漏洩も少なくする。 【解決手段】 ステップＳ３〜ステップＳ７に示すよう
に、各品温センサの検出温度が、予め定められた上限基
準温度Ｔｐ以上という条件下において、左室用冷却器と
右室用冷却器のうち、各冷却器温度の温度差が所定温度
範囲以上であれば、高い方の冷却器に対して冷媒を供給
するように各電磁弁を制御し、温度差が所定温度範囲よ
り小さければ冷却器の双方に冷媒を供給するように電磁
弁を制御し、次に、ステップＳ８〜ステップＳ１２に示
すように左室用冷却器と中室用冷却器の温度をみて、上
述と同様の制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却運転制御につ
いて改良をほど施した自動販売機に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、自動販売機にお
いては、商品収納室を複数たとえば四つ備え、二つの商
品収納室に対して一つの冷却器（合計二つ）を備え、各
商品収納室にファンを備えると共に、一つの冷却器を共
用する二つの商品収納室間の送風経路を制御する送風経
路制御手段を備え、上記冷却器への冷媒の供給制御およ
び送風経路を制御することにより各室を所定の温度に冷
却するようにしたものがある。

【０００３】この種自動販売機における冷凍サイクルを
図１３に示す。同図において、コンプレッサ１の吐出口
１ａと吸入口１ｂとの間には、吐出口１ａから順に、蒸
発パイプ２、コンデンサ３、ドライヤ４、主キャピラリ
チューブ５、三方電磁弁６、第１の冷却器７、第２の冷
却器８、アキュームレータ９、チェックバルブ１０、サ
クションカップ１１が接続され、そして、三方電磁弁６
の別の吐出口と第２の冷却器８の吸入口８ａとの間に
は、第１の冷却器７をバイバスする補助キャピラリチュ
ーブ１２が接続されている。このような構成において
は、第１の冷却器７は選択的に冷媒が供給され、第２の
冷却器８は常に冷媒が供給されるようになっている。

【０００４】ところが、上記従来のものでは、第１の冷
却器７および第２の冷却器８が冷媒流路において直列接
続となっているため、電源投入時や長期運転停止後にお
けるいわゆるプルダウン運転時に、常に第２の冷却器へ
の冷媒の回りが遅くなってしまい、全体の冷却速度が遅
いという問題がある。また、他の部屋からの冷気の送風
によってのみ冷却される商品収納室についての冷却速度
も遅く、さらには送風が二つの室間を通るから、熱漏洩
も大きいという問題もある。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、各商品収納室の冷却速度を速める
ことができると共に、各商品収納室間の熱漏洩も少なく
できる自動販売機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の商品収納室と、前記複数の商品収納室をそれぞれ独立
的に冷却する冷却器を冷媒流路に並列に備えると共に、
冷媒を各冷却器に対して独立的に制御する流路制御手段
を備えた冷凍サイクルと、前記複数の冷却器の温度を個
別に検出する冷却器温度センサと、前記各商品収納室に
収容された商品の温度を個別に検出する商品温度センサ
と、冷却運転を制御する冷却運転制御手段とを具備し、
前記冷却運転制御手段は、前記複数の商品温度センサの
検出温度が、予め定められた上限基準温度以上という条
件下において、上限基準温度以上の商品温度センサに対
応する商品収納室の冷却器温度センサによる検出温度を
相互に比較し、その温度差が所定温度範囲以上であれば
検出温度が高い方の冷却器に対して冷媒を供給するよう
に前記流路制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲よ
り小さければ冷却器の双方に冷媒を供給するように流路
制御手段を制御し、一つの商品温度センサの検出温度
が、前記上限基準温度以上という条件下においては、上
限基準温度以上の商品温度センサに対応する冷却器に冷
媒を供給するように流路制御手段を制御し、全ての商品
温度センサの検出温度が、前記上限基準温度を下回り且
つこの上限基準温度より低く設定された冷却停止基準温
度以上であるという条件下において、各冷却器温度セン
サによる検出温度を相互に比較し、その温度差が所定温
度範囲以上であれば商品温度センサの検出温度が高い方
の冷却器に対して冷媒を供給するように前記流路制御手
段を制御し、温度差が所定温度範囲より小さければ全て
の冷却器に冷媒を供給するように流路制御手段を制御す
るようになっているところに特徴を有する。

【０００７】この構成においては、冷凍サイクルが、複
数の商品収納室をそれぞれ独立的に冷却する冷却器を冷
媒流路に並列に備えると共に、冷媒を各冷却器に対して
独立的に制御する流路制御手段を備えた構成であるの
で、複数の冷却器に対して独立的に冷媒を供給できて、
各商品収納室を独立的に冷却できるようになる。従っ
て、全体の冷却速度が速くなり、また、各商品収納室間
での送風の制御を行う必要がないから、各室間の熱漏洩
も小さくできるようになる。

【０００８】また、上記構成においては、構造上のみな
らず冷却運転制御によっても、電源投入時や長期運転停
止後のプルダウン運転時に、冷却速度を速めることが可
能となった。

【０００９】すなわち、冷却運転制御手段は、複数の商
品温度センサの検出温度が、予め定められた上限基準温
度以上という条件下において、上限基準温度以上の商品
温度センサに対応する商品収納室の冷却器温度センサに
よる検出温度を相互に比較し、その温度差が所定温度範
囲以上であれば検出温度が高い方の冷却器に対して冷媒
を供給するように流路制御手段を制御し、温度差が所定
温度範囲より小さければ冷却器の双方に冷媒を供給する
ように流路制御手段を制御し、一つの商品温度センサの
検出温度が、前記上限基準温度以上という条件下におい
ては、上限基準温度以上の商品温度センサに対応する冷
却器に冷媒を供給するように流路制御手段を制御するか
ら、コンプレッサが運転されるべき上限基準温度以上に
おいて、冷媒の供給が最も必要な冷却器から順に冷媒を
供給できるようになり、一義的に優先順位を定めた場合
に比して、全体の冷却速度を速め得るようになる。

【００１０】さらに、上記構成においては、冷却運転制
御手段は、全ての商品温度センサの検出温度が、前記上
限基準温度を下回り且つこの上限基準温度より低く設定
された冷却停止基準温度以上であるという条件下におい
て、各冷却器温度センサによる検出温度を相互に比較
し、その温度差が所定温度範囲以上であれば検出温度が
高い方の冷却器に対して冷媒を供給するように前記流路
制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲より小さけれ
ば全ての冷却器に冷媒を供給するように流路制御手段を
制御するようになっているから、通常冷却運転時の温度
調節制御において、冷媒の供給が最も必要な冷却器から
順に冷媒を供給できるようになり、一義的に優先順位を
定めた場合に比して、全体の冷却速度を速め得るように
なる。

【００１１】請求項２の発明は、第１ないし第３の商品
収納室と、コンプレッサを備えると共に、前記第１ない
し第３の商品収納室をそれぞれ独立的に冷却する第１な
いし第３の冷却器を冷媒流路に並列に備え、さらに冷媒
を第１ないし第３の冷却器に対する冷媒の供給を独立的
に制御する第１ないし第３の流路制御手段を備えた冷凍
サイクルと、前記第１ないし第３の冷却器の温度を個別
に検出する第１ないし第３の冷却器温度センサと、前記
第１ないし第３の商品収納室に収容された商品の温度を
個別に検出する第１ないし第３の商品温度センサと、冷
却運転を制御する冷却運転制御手段とを具備し、前記冷
却運転制御手段は、前記全ての商品温度センサの検出温
度が、予め定められた上限基準温度以上という条件下に
おいて、コンプレッサを運転し、且つ、第１の冷却器温
度センサによる検出温度と第２の冷却器温度センサによ
る検出温度とを比較し、その温度差が所定温度範囲以上
であれば検出温度が高い方の冷却器に対して冷媒を供給
するように前記流路制御手段を制御し、温度差が所定温
度範囲より小さければ第１および第２の冷却器の双方に
冷媒を供給するように前記流路制御手段を制御すること
と、この後、所定時間経過後、第１の冷却器温度センサ
による検出温度と第３の冷却器温度センサによる検出温
度と比較し、その温度差が所定温度範囲以上であれば検
出温度が高い方の冷却器に対して冷媒を供給するように
前記流路制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲より
小さければ第１および第３の冷却器の双方に冷媒を供給
するように前記流路制御手段を制御することとを、繰返
すようになっているところに特徴を有するものである。

【００１２】この構成においては、冷凍サイクルが、コ
ンプレッサを備えると共に、三つの商品収納室をそれぞ
れ独立的に冷却する冷却器を冷媒流路に並列に備え、さ
らに冷媒を各冷却器に対して独立的に制御する流路制御
手段を備えた構成であるので、複数の冷却器に対して独
立的に冷媒を供給できて、各商品収納室を独立的に冷却
できるようになる。従って、全体の冷却速度が速くな
り、また、各商品収納室間での送風の制御を行う必要が
ないから、各室間の熱漏洩も小さくできるようになる。

【００１３】また、上記構成においては、構造上のみな
らず冷却運転制御によっても、電源投入時や長期運転停
止後のプルダウン運転時に、予め冷却優先順位が高い商
品収納室の冷却速度を速めつつ、他の商品収納室につい
ても極力冷却速度を速めることが可能となった。

【００１４】すなわち、冷却運転制御手段は、全ての商
品温度センサの検出温度が、予め定められた上限基準温
度以上という条件下において、前記コンプレッサを運転
し、且つ、第１の冷却器温度センサによる検出温度と第
２の冷却器温度センサによる検出温度とを比較し、その
温度差が所定温度範囲以上であれば検出温度が高い方の
冷却器に対して冷媒を供給するように前記流路制御手段
を制御し、温度差が所定温度範囲より小さければ第１お
よび第２の冷却器の双方に冷媒を供給するように前記流
路制御手段を制御することと、この後、所定時間経過
後、第１の冷却器温度センサによる検出温度と第３の冷
却器温度センサによる検出温度と比較し、その温度差が
所定温度範囲以上であれば検出温度が高い方の冷却器に
対して冷媒を供給するように前記流路制御手段を制御
し、温度差が所定温度範囲より小さければ第１および第
３の冷却器の双方に冷媒を供給するように前記流路制御
手段を制御することとを、繰返すようになっているか
ら、第１の冷却器が常に制御対象とされ、第１の商品収
納室を優先して冷却することができ、さらには、第２の
商品収納室および第３の商品収納室の優先順位は第１の
商品収納室より低くはなるものの、第２の商品収納室あ
るいは第３の商品収納室の商品温度が高いような場合に
は、これらが優先して冷却制御されるようになり、これ
ら第２および第３の商品収納室についても極力冷却速度
を速めることができるようになる。

【００１５】請求項３の発明は、第１ないし第３の商品
収納室と、コンプレッサを備えると共に、前記第１ない
し第３の商品収納室をそれぞれ独立的に冷却する第１な
いし第３の冷却器を備え、さらに冷媒を第１ないし第３
の冷却器に対する冷媒の供給を独立的に制御する第１な
いし第３の流路制御手段を備えた冷凍サイクルと、前記
第１ないし第３の冷却器の温度を個別に検出する第１な
いし第３の冷却器温度センサと、前記第１ないし第３の
商品収納室に収容された商品の温度を個別に検出する第
１ないし第３の商品温度センサと、冷却運転を制御する
冷却運転制御手段とを具備し、前記冷却運転制御手段
は、前記全ての商品温度センサの検出温度が、予め定め
られた上限基準温度を下回り且つこの上限基準温度より
低く設定された冷却停止基準温度以上であるという条件
下において、コンプレッサを運転し、且つ、各冷却器温
度センサによる検出温度を比較し、その温度差が所定温
度範囲以上であれば、各商品温度センサのうち高い検出
温度を示す二つの冷却器に冷媒を供給するように流路制
御手段を制御し、温度差が所定温度範囲より小さけれ
ば、全ての冷却器に対して冷媒を供給するように流路制
御手段を制御し、全ての商品温度センサの検出温度が冷
却停止基準温度を下回ったときに、コンプレッサの運転
を停止するようなっているところに特徴を有する。

【００１６】この構成においては、冷凍サイクルが、コ
ンプレッサを備えると共に、複数の商品収納室をそれぞ
れ独立的に冷却する冷却器を冷媒流路に並列に備え、さ
らに冷媒を各冷却器に対して独立的に制御する流路制御
手段を備えた構成であるので、複数の冷却器に対して独
立的に冷媒を供給できて、各商品収納室を独立的に冷却
できるようになる。従って、全体の冷却速度が速くな
り、また、各商品収納室間での送風の制御を行う必要が
ないから、各室間の熱漏洩も小さくできるようになる。

【００１７】また、上記構成においては、通常冷却運転
時の冷却制御において、冷媒の供給が最も必要な冷却器
から順に冷媒を供給できるようになり、一義的に優先順
位を定めた場合に比して、全体の冷却速度を速め得るよ
うになる。すなわち、冷却運転制御手段は、全ての商品
温度センサの検出温度が、予め定められた上限基準温度
を下回り且つこの上限基準温度より低く設定された冷却
停止基準温度以上であるという条件下において、コンプ
レッサを運転し、且つ、各冷却器温度センサによる検出
温度を比較し、その温度差が所定温度範囲以上であれ
ば、各冷却器温度センサのうち高い検出温度を示す二つ
の冷却器に冷媒を供給するように流路制御手段を制御
し、温度差が所定温度範囲より小さければ、全ての冷却
器に対して冷媒を供給するように流路制御手段を制御す
るから、冷却器温度が高くて冷媒の供給を必要とする二
つの冷却器に冷媒を供給でき、しかも、冷却器温度がほ
ぼ平均しているときには、全ての冷却器に冷媒を供給で
きるようになる。もって、一義的に優先順位を定めた場
合に比して、全体の冷却速度を速め得るようになる。

【００１８】請求項４の発明は、第１ないし第３の冷却
器に対応して第１ないし第３のファンを設け、各冷却器
により冷却された冷気をそれぞれ各商品収納室に送風す
るようにし、冷却運転制御手段が、第１の冷却器と第２
の冷却器との双方に冷媒を供給するように制御するとき
には、第１のファンおよび第２のファンを同期して運転
すると共に、第３のファンを第３の冷却器温度センサに
よる検出温度が予め定められたファン停止基準温度に達
するまで運転し、第１の冷却器と第３の冷却器との双方
に冷媒を供給するように制御するときには、第１のファ
ンおよび第３のファンを同期して運転すると共に、第２
のファンを第２の冷却器温度センサによる検出温度が予
め定められたファン停止基準温度に達するまで運転する
ようになっているところに特徴を有する。

【００１９】この構成においては、第１の冷却器と第２
の冷却器との双方に冷媒を供給するように制御するとき
に、冷媒の供給が停止されている第３の冷却器、つまり
待機中の第３の冷却器に、第３のファンの送風が当てら
れることになり、この第３の冷却器の冷媒のガス化が促
進されて第１および第２の冷却器への冷媒流量の減少を
極力少なくできるようになる。この結果、いわゆるプル
ダウン運転時において、冷却速度をさらに速めることが
可能となる。この場合、第３の冷却器の温度がファン停
止基準温度に達すると該第３のファンの運転を停止する
から、第３の冷却器の低温度化が阻害されることはな
い。

【００２０】また、第１の冷却器と第３の冷却器との双
方に冷媒を供給するように制御するときに、第２のファ
ンが上述と同様に運転されるから、この場合にも、プル
ダウン運転時において、冷却速度をさらに速めることが
可能となり、第２の冷却器の低温度化が阻害されること
はない。

【００２１】請求項５の発明は、第１ないし第３の冷却
器に対応して第１ないし第３のファンを設け、各冷却器
により冷却された冷気をそれぞれ各商品収納室に送風す
るようにし、冷却運転制御手段が、コンプレッサ運転が
停止された後に、一つの商品収納室について、商品温度
センサの検出温度が、所定温度に達し、且つ冷却器温度
センサの検出温度が冷却器温度用コンプレッサオン基準
温度となったときに、コンプレッサの運転を再開すると
共に、当該商品収納室に冷媒を供給するように流路制御
手段を制御し、且つ当該商品収納室用のファンを運転
し、他の商品収納室については、冷却器温度センサの検
出温度が所定温度に達したときにファンを運転すると共
に、冷却器温度センサの検出温度に基づいて各冷却器に
冷媒を供給制御するようになっているところに特徴を有
する。

【００２２】この構成においては、コンプレッサ運転再
開時に、最も冷却を必要とする商品収納室（商品温度セ
ンサと冷却器温度センサとがコンプレッサオン基準温度
に達した商品収納室）を最初に冷却できると共に、その
後、順次各商品収納室を冷却できて、スムーズが冷却が
期待できるものであり、冷却速度の向上に寄与できるよ
うになる。

【００２３】請求項６の発明は、手動操作される入力手
段を有しこの入力手段の操作に基づいて各商品収納室の
温度を設定する温度設定手段を備え、この温度設定手段
は、この温度設定に応じて上限基準温度を変更設定する
ようになっているところに特徴を有する。

【００２４】この構成においては、商品収納室の温度設
定に応じて上限基準温度が変更設定されるから、いわゆ
るプルダウン運転制御と、通常冷却運転制御（冷却器の
流路制御）とを調和して制御できるようになる。つま
り、商品収納室の設定温度と上限基準温度とが離れすぎ
ていると、プルダウン運転から通常冷却運転制御までに
時間がかかり、逆に商品収納室の設定温度と上限基準温
度とが近接しすぎていると、プルダウン運転から冷却態
勢が整う前に通常冷却運転制御となり、その制御に支障
を来す虞があるが、上記構成においてはそのようなこと
はない。

【００２５】請求項７の発明は、第１ないし第３の冷却
器に対応して設けられ各冷却器により冷却された冷気を
それぞれ各商品収納室に送風する第１ないし第３のファ
ンと、 各ファンの駆動を開始するファン駆動開始基準
温度を通常運転時のファン駆動開始基準温度より高めに
変更可能に設定する節電設定手段とを備え、冷却運転制
御手段が、コンプレッサの運転を停止時点から冷却器温
度センサが前記節電設定手段によって設定されたファン
駆動開始基準温度に達するまで各ファンを停止するよう
になっているところに特徴を有する。

【００２６】この構成においては、節電設定手段によ
り、ファン駆動開始基準温度を通常運転時のファン駆動
開始基準温度より高めに変更することで、コンプレッサ
運転の開始時間が延び、つまり、コンプレッサの稼働率
が抑えられ、もって節電が図れるようになる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
き図１ないし図１０を参照しながら説明する。この実施
例の自動販売機は、図５および図６に示すように、断熱
箱からなる本体２１内に複数、例えば３室の商品収納室
２２〜２４を有している。今、左側の商品収納室２２
（以下左室２２と称する）が第１の商品収納室に相当
し、右側の商品収納室２３（以下右室２３と称する）が
第２の商品収納室に相当し、中央の商品収納室２４（以
下中室２４と称する）が第３の商品収納室に相当する。

【００２８】各商品収納室２２〜２４内には、図７に示
すように、商品たる缶入り飲料２５（以下、飲料缶と称
する）を案内する蛇行状の通路２６が設けられ、その蛇
行状通路２６の下端部に排出機構２７が設けられてい
る。そして、硬貨が投入されて図示しないセレクトスイ
ッチが押されると、そのセレクトスイッチにより選択さ
れた飲料缶２５の排出機構２７が開放動作して、蛇行状
通路２６内の飲料缶２５を下側のものから１個ずつ缶取
出口に排出するように構成されている。

【００２９】飲料缶の自動販売機は、飲料缶を冷却し、
或いは加熱して販売するものであることはいうまでもな
いが、この実施例の自動販売機では、左室２２は冷却専
用とされ、それ以外の右室２３および中室２４は冷却と
加熱とを選択できるようになっている。なお、上記加熱
のためのヒータや冷却・加熱切替のための手段等を備え
ているが、それらについては図示しない。

【００３０】本実施例の自動販売機には、飲料缶２５の
冷却のために各室２２〜２４にそれぞれ第１の冷却器た
る左室用冷却器２８、第２の冷却器たる右室用冷却器２
９および第３の冷却器たる中室用冷却器３０を有した冷
凍サイクルが設けられている。各冷却器２８〜３０は、
それぞれ流路制御手段に相当する左室用電磁弁３１、右
室用電磁弁３２および中室用電磁弁３３によって冷媒が
制御されるようになっている。

【００３１】すなわち、図８に示すこの冷凍サイクルに
おいて、コンプレッサ３４の吐出口３４ａと吸入口３４
ｂとの間には、吐出口３４ａ側から順に、蒸発パイプ３
５、コンデンサ３６、ドライヤ３７、分配器３８、前記
第１の電磁弁３１、キャピラリチューブ３９、アキュー
ムレータ４０、チェックバルブ４１、サクションカップ
４２が接続されている。そして、前記左室用電磁弁３１
とキャピラリチューブ３９と左室用冷却器２８とアキュ
ームレータ４０からなる冷媒流路と並列に、前記右室用
電磁弁３２とキャピラリチューブ４３と右室用冷却器２
９とアキュームレータ４４とからなる冷媒流路と、前記
中室用電磁弁３３とキャピラリチューブ４５と中室用冷
却器３０とアキュームレータ４６とからなる冷媒流路と
が接続されている。

【００３２】図５に示すように、各冷却器２８〜３０に
はそれぞれ第１の冷却器温度センサたる左室用エバセン
サ４７、第２の冷却器温度センサたる右室用エバセンサ
４８および第３の冷却器温度センサたる中室用エバセン
サ４９が設けられているとともに、第１のファンたる左
室用エバファン５０、第２のファンたる右室用エバファ
ン５１、第３のファンたる中室用エバファン５２が対向
して設けられている。また、本体２１下部には、前述の
コンプレッサ３４、コンデンサ３６が設けられていると
ともに、コンデンサ用ファン５３、さらには、電装品ボ
ックス５４が設けられている。

【００３３】また、図７に示すように、各室２２〜２４
において排出機構２７に対抗する金属製の板部材２６ａ
には、第１の商品温度センサたる左室用品温センサ５
５、第２の商品温度センサたる右室用品温センサ５６
（これは図９に示す）、第３の商品温度センサたる中室
用品温センサ５７（これは図９に示す）が配設されてお
り、各商品温度センサ５５〜５７は板部材２６ａを介し
て飲料缶２５の温度を検出するようになっている。

【００３４】図９には、この実施例の自動販売機の冷却
に関連する電気的構成を示しており、同図において、マ
イクロコンピュータ５８は、冷却運転制御手段として機
能するものであり、これには、各エバセンサ４７〜４９
および各品温センサ５５〜５７からの検出温度（温度検
出信号）が与えられるようになっている。そして、この
マイクロコンピュータ５８は内部のメモリに記憶された
プログラムに従って駆動回路５９を介して各負荷を駆動
制御するようになっており、負荷としては、コンプレッ
サ３４、コンデンサ用ファン５３、前記各電磁弁３１〜
３３、各エバファン５０〜５２がある。なお、各電磁弁
３１〜３３は、オフ状態（断電状態）で流路を閉鎖し、
オン（通電）されると流路を開放するようになってい
る。

【００３５】さて、上記構成の作用について、マイクロ
コンピュータ５８の制御内容と共に説明する。図１ない
し図４にはマイクロコンピュータ５８の制御内容を示し
ている。まず、図１において、電源が投入されると、コ
ンプレッサ３３をオンして運転が開始する（ステップＳ
１）。このとき、コンデンサファン５３もオンする。な
お、各電磁弁３１〜３３は断電状態（閉塞状態）にあ
る。そして、３分間待機して（ステップＳ２）、品温セ
ンサ５５〜５７による検出温度が全て上限基準温度Ｔｐ
以上であるか否かを判断し（ステップＳ３）、全て上限
基準温度Ｔｐ以上であれば、ステップＳ４に移行して、
マイクロコンピュータ５８が運転プログラムにて備えた
ソフトタイマがセットされているか否かを判断し、セッ
トされていなければ（最初はセットされていない）、ス
テップＳ５に移行して１０分をカウントするソフトタイ
マをセットする。つまり、１０分を待機してステップＳ
６に移行するものであり、このステップＳ６において
は、左室用電磁弁３１、右室用電磁弁３２について制御
する。この制御は、図２にサブルーチンとして示してい
る。

【００３６】この図２において、ステップＴ１において
は、二つのエバセンサこの場合左室用エバセンサ４７と
右室用エバセンサ４８との温度差が所定温度範囲例えば
５℃以上であるか否かを判断し、温度差が上記５℃より
小さければ、ステップＴ２において、左室用冷却器２８
および右室用冷却器２９に冷媒を供給するべく、該当す
る電磁弁３１、３２をオンすると共にそれぞれに対応す
るエバファン５０、５１をオンする。これにて両冷却器
２８および２９に冷媒が供給されて冷却作用を呈し、左
室２２および右室２３が冷却される。また、ステップＴ
１において、温度差が５℃以上であれば、ステップＴ３
に移行して、検出温度が高いエバセンサに対応する室の
電磁弁をオンすると共にこれに対応するエバファンをオ
ンする。これにより、温度の高い冷却器が先に冷却され
ることになる。

【００３７】図２のサブルーチンが終了すると、図１の
ステップＳ７に戻り、このステップＳ７においてソフト
タイマの１０分が終了しないうちはステップＳ３に戻
る。つまり、ステップＳ３で品温センサ５５〜５７の全
ての検出温度が上限基準値Ｔｐ以上である間は、１０分
間において、ステップＳ３からステップＳ６までの制御
（左室用冷却器２８および右室用冷却器２９についての
制御）が実行される。

【００３８】上記ソフトタイマの１０分が終了すると、
ステップＳ８に移行して、品温センサ５５〜５７の全て
の検出温度が上限基準値Ｔｐ以上であるか否かを判断
し、全て上限基準温度Ｔｐ以上であれば、ステップＳ９
に移行して、ソフトタイマがセットされているか否かを
判断し、セットされていなければ、ステップＳ１０に移
行して１０分のソフトタイマをセットする。これにて、
１０分を待機してステップＳ１１に移行し、このステッ
プＳ１１においては、左室用電磁弁３１、中室用電磁弁
３３について制御する。この制御は、前述した図２にサ
ブルーチンとして示している。

【００３９】この図２において、この場合、ステップＴ
１においては、二つのエバセンサこの場合左室用エバセ
ンサ４７と中室用エバセンサ４９との温度差が前記所定
温度範囲５℃以上であるか否かを判断し、温度差が上記
５℃より小さければ、ステップＴ２において、左室用冷
却器２８および中室用冷却器３０に冷媒を供給するべ
く、該当する電磁弁３１、３３をオンすると共にエバフ
ァン５０、５２をオンする。これにて両冷却器２８およ
び３０に冷媒が供給されて冷却作用を呈し、左室２２お
よび中室２４が冷却される。

【００４０】また、ステップＴ１において、温度差が５
℃以上であれば、ステップＴ３に移行して、検出温度が
高いエバセンサに対応する室の電磁弁をオンすると共に
対応するエバファンをオンする。これにより、温度の高
い冷却器が先に冷却されることになる。図２のサブルー
チンが終了すると、図１のステップＳ１２に戻り、この
ステップＳ１２においてソフトタイマの１０分が終了し
ないうちはステップＳ８に戻る。

【００４１】前述のステップＳ３およびステップＳ８に
おいて、品温センサ５５〜５７の全てが上限基準温度Ｔ
ｐ以上でないときには、ステップＳ１３に移行する。こ
のステップＳ１３においては、品温センサ５５〜５７の
うち二つが上限基準温度Ｔｐ以上であるか否かを判断
し、以上であれば、ステップＳ１４に移行して該当する
室に対応する電磁弁を制御する。この制御は既述した図
２のサブルーチンで既述したように実行される。

【００４２】前記ステップＳ１３においては、品温セン
サ５５〜５７のうち二つが上限基準温度Ｔｐ以上でなけ
れば、ステップＳ１５に移行し、品温センサ５５〜５７
のうち一つが上限基準温度Ｔｐ以上であるか否かを判断
し、一つが該温度Ｔｐ以上であれば、ステップＳ１６に
移行して該当する室に対応する電磁弁を制御し、そし
て、ステップＳ３に戻る。ここまでの制御はいわゆるプ
ルダウン運転制御である。

【００４３】また、品温センサ５５〜５７の全てが、上
記温度Ｔｐを下回っていると、前記ステップＳ１５の
「Ｎ」に従って図３に示すステップＳ１７に移行する。
このステップＳ１７においては、品温センサ５５〜５７
の全ての検出温度が冷却停止基準温度Ｔｏｆｆ以上であ
るか否かを判断する。この冷却停止基準温度Ｔｏｆｆと
前述の上限基準温度Ｔｐと後述する商品温度用コンプレ
ッサオン基準温度Ｔｈｏｎの関係は図１０に示すよう
に、Ｔｐ＞Ｔｈｏｎ＞Ｔｏｆｆの関係にある。

【００４４】しかして、このステップＳ１７において、
品温センサ５５〜５７の全ての検出温度が冷却停止基準
温度Ｔｏｆｆ以上であれば、ステップＳ１８に移行し
て、各エバセンサ４７〜４９の温度差が所定温度範囲５
℃以上であるか否かを判断し、５℃を下回れば（その温
度範囲内にあれば）、ステップＳ１９に移行して全ての
電磁弁３１〜３３，エバファン５０〜５２をオンする。
ステップＳ１８において、各エバセンサ４７〜４９の温
度差が所定温度範囲５℃以上であればステップＳ２０に
移行して品温センサ５５〜５７のうち検出温度の高い二
つを選択して後述のステップＳ２２に移行する。

【００４５】上記ステップＳ１７において、品温センサ
５５〜５７の全ての検出温度が冷却停止基準温度Ｔｏｆ
ｆ以上でなければ、ステップＳ２１に移行して、品温セ
ンサ５５〜５７のうち二つが上記温度Ｔｏｆｆ以上であ
るか否かを判断する。以上であればステップＳ２２に移
行して、対応する二つのエバセンサの検出温度の温度差
が温度範囲５℃以上か否かを判断し、以上でなければ、
ステップＳ２３に移行して対応する電磁弁をオンする。
ステップＳ２２にて上記温度範囲５℃以上であれば、ス
テップＳ２４に移行して、品温センサの検出温度の高い
方を選択し、そして、ステップＳ２５に移行して該当す
る室の電磁弁およびエバファンをオンする。

【００４６】上述のステップＳ２１において、品温セン
サ５５〜５７のうち二つが上記温度Ｔｏｆｆ以上でなけ
れば（一つもしくは０であれば）、ステップＳ２６に移
行し、ここで品温センサ５５〜５７のうち一つが上記温
度Ｔｏｆｆ以上であることが判断されれば、前記ステッ
プＳ２５に移行する。以上でないことが判断されれば、
すなわち、全てが冷却停止基準温度Ｔｏｆｆを下回るこ
とが判断されると、ステップＳ２７に移行して、コンプ
レッサ３４、コンデンサファン５３、全ての電磁弁３１
〜３３、全てのエバファン５０〜５２をオフし、もって
冷却運転を停止する。

【００４７】この後、図４のステップＳ２８に移行し、
エバセンサ４７〜４９のうちいずれかのものの検出温度
が予め設定されたファン駆動開始基準温度Ｔｆａｎに達
したことが判断されると、次のステップＳ２９にて該当
するエバファンをオンする。なお、ステップＳ２７のコ
ンプレッサ３４の運転停止からエバファンオンまでの経
過時間が長いほどコンプレッサ３４の稼働率が低いもの
である。

【００４８】ステップＳ２９の後、ステップＳ３０にお
いて、各室２２〜２４のうちいずれかの室のエバセンサ
の検出温度が冷却器温度用コンプレッサオン基準温度Ｔ
ｅｏｎとなり、且つ当該室の品温センサの検出温度が商
品温度用コンプレッサオン基準温度Ｔｈｏｎとなったか
否かを判断し、両条件が満足されれば、ステップＳ３１
に示すように、コンプレッサ３４を運転再開すると共
に、コンデンサファン５３をオンし、当該室の電磁弁お
よびエバファンをオンする。その後、所定時間例えば１
０秒が経過してから（ステップＳ３２）、他の室の電磁
弁およびエバファンをオンする。これにて各室の冷却が
再開され、この後、図１のステップＳ３に戻る。なお、
ステップＳ１７からステップＳ３３までは、プルダウン
運転に対し、通常冷却運転たるものである。

【００４９】このような本実施例によれば、次の効果を
得ることができる。すなわち、冷凍サイクルが、複数の
商品収納室２２〜２４をそれぞれ独立的に冷却する冷却
器２８〜３０を冷媒流路に並列に備えると共に、冷媒を
各冷却器２８〜３０に対して独立的に制御する流路制御
手段である電磁弁３１〜３３を備えた構成であるので、
複数の冷却器２８〜３０に対して独立的に冷媒を供給で
きて、各商品収納室２２〜２４を独立的に冷却できるよ
うになる。従って、全体の冷却速度が速くなり、また、
各商品収納室２２〜２４間での送風の制御を行う必要が
ないから、各室間の熱漏洩も小さくできる。

【００５０】また、上記本実施例においては、構造上の
みならず冷却運転制御によっても、電源投入時や長期運
転停止後のプルダウン運転時に、冷却速度を速めること
が可能となった。

【００５１】すなわち、冷却運転制御手段を構成するマ
イクロコンピュータ５８は、複数の商品温度センサたる
各品温センサ５５〜５７の検出温度が、予め定められた
上限基準温度Ｔｐ以上という条件下において、該上限基
準温度Ｔｐ以上の品温センサに対応する各室のエバセン
サによる検出温度を相互に比較し、その温度差が所定温
度範囲（この実施例では５℃）以上であれば検出温度が
高い方の冷却器に対して冷媒を供給するように各電磁弁
３１〜３３を制御し、温度差が所定温度範囲より小さけ
れば冷却器の双方に冷媒を供給するように各電磁弁３１
〜３３を制御し、一つの商品温度センサの検出温度が、
前記上限基準温度以上という条件下においては、上限基
準温度以上の商品温度センサに対応する冷却器に冷媒を
供給するように各電磁弁３１〜３３を制御するから、コ
ンプレッサ３４がプルダウン運転されるべき上限基準温
度Ｔｐ以上において、冷媒の供給が最も必要な冷却器か
ら順に冷媒を供給できるようになり、一義的に優先順位
を定めた場合に比して、全体の冷却速度を速め得る。

【００５２】さらに、本実施例によれば、マイクロコン
ピュータ５８は、全ての品温センサ５５〜５７の検出温
度が、前記上限基準温度Ｔｐを下回り且つこの上限基準
温度Ｔｐより低く設定された冷却停止基準温度Ｔｏｆｆ
以上であるという条件下において、各エバセンサ４７〜
４９による検出温度を相互に比較し、その温度差が所定
温度範囲（５℃）以上であれば品温センサ５５〜５７の
検出温度が高い方の冷却器（本実施例では高い方の二つ
の冷却器）に対して冷媒を供給するように各電磁弁３１
〜３３を制御し、温度差が所定温度範囲より小さければ
全ての冷却器に冷媒を供給するように各電磁弁３１〜３
３を制御するようになっているから、通常冷却運転時の
冷却制御において、冷媒の供給が最も必要な冷却器から
順に冷媒を供給できるようになり、一義的に優先順位を
定めた場合に比して、全体の冷却速度を速め得る。

【００５３】特に本実施例においては、商品収納室とし
て左室（第１の商品収納室）２２、右室（第２の商品収
納室）２３および中室（第３の商品収納室）２４を備え
ていて、このような三つの商品収納室を備えた場合に、
全ての品温センサ５５〜５７が上記上限基準温度Ｔｐ以
上において、第１の冷却器温度センサたる左室用エバセ
ンサ４７による検出温度と第２の冷却器温度センサたる
右室用エバセンサ４８による検出温度とを比較し、その
温度差が所定温度範囲以上であれば検出温度が高い方の
冷却器に対して冷媒を供給するように前記各電磁弁３１
〜３３を制御し、温度差が所定温度範囲より小さければ
左室用冷却器２８および右室用冷却器２９の双方に冷媒
を供給するように前記各電磁弁３１〜３３を１０分制御
することと、この後、左室用エバ温度センサ４７による
検出温度と第３の冷却器温度センサたる中室用エバセン
サ４９による検出温度と比較し、その温度差が所定温度
範囲以上であれば検出温度が高い方の冷却器に対して冷
媒を供給するように前記各電磁弁３１〜３３を制御し、
温度差が所定温度範囲より小さければ左室用冷却器２８
および中室用冷却器３０の双方に冷媒を供給するように
前記各電磁弁３１〜３３を制御することとを、繰返すよ
うになっているから、左室２２の冷却器２８が常に制御
対象とされ、この左室２２を優先して冷却することがで
き、さらには、右室２３および中室２４の優先順位は左
室２２より低くはなるものの、右室２３あるいは中室２
４の商品温度が高いような場合には、これらが優先して
冷却制御されるようになり、これら右室２３および左室
２４についても極力冷却速度を速めることができる。特
に、このような制御は、左室２２が冷却専用室となって
いる本実施例構成において極めて有効である。

【００５４】また、本実施例においては、ステップＳ３
０〜ステップＳ３３から分かるように、コンプレッサ３
４の運転が停止された後に、一つの室について、品温セ
ンサの検出温度が、所定温度（上限基準温度Ｔｐより低
くて冷却停止基準温度Ｔｏｆｆより高い商品温度用コン
プレッサオン基準温度Ｔｈｏｎ）に達し、且つエバセン
サの検出温度が冷却器温度用コンプレッサオン基準温度
Ｔｅｏｎとなったときに、コンプレッサ３４の運転を再
開すると共に、当該室に冷媒を供給するように電磁弁を
制御し、且つ当該用のエバファンを運転し、他の室につ
いては、ステップＳ２８、Ｓ２９から分かるように所定
温度たるＴｆａｎに達したときにエバファンを運転する
と共に、各冷却器に冷媒を供給制御するようにしてい
る。

【００５５】これにより、コンプレッサ運転再開時に、
室２２〜２４のうち最も冷却を必要とする室を最初に冷
却できると共に、その後、順次各室を冷却できて、スム
ーズが冷却が期待できるものであり、冷却速度の向上に
寄与できる。

【００５６】なお、コンプレッサ３４の運転停止条件
は、上記実施例においてはステップＳ２７で示したよう
に、全ての品温センサ５５〜５７が冷却停止基準温度Ｔ
ｏｆｆを下回ったときであるあるが、これ以外にも、図
示はしないが、コンプレッサの過度な長期連続運転を規
制するために設けられたコンプレッサ保護用タイマの設
定時間（これは７時間や３時間である）が満了したとき
に一定時間（この一定時間後運転再開）、あるいは深夜
の一定時間（例えば１時間（この一定時間後運転再
開））、夏期などの電力需要ピーク時の一定時間（この
一定時間後運転再開）にはコンプレッサ運転が停止され
る。そして、これらの運転停止時には各冷却器２８〜３
０が除霜されるものである。また、各エバファン５０〜
５２は、本体２１の図示しない扉が開放された時にも運
転が停止されるようになっている。

【００５７】なお、上記実施例において、図１のステッ
プＳ３からステップＳ１２までの制御において、つま
り、プルダウン運転において、次の制御を実行するよう
にしても良い。すなわち、左室用冷却器２８と右室用冷
却器２９との双方に冷媒を供給するように制御するとき
に、左室用エバファン５０および右室用エバファン５１
を同期して運転するが、これと共に、他の冷却室である
中室２４用のエバファン５２も運転し、そして中室用エ
バセンサ４９による検出温度が予め定められたファン停
止基準温度例えば３℃に達したところで運転を停止する
ようにし、同様に、左室用冷却器２８と中室用冷却器３
０との双方に冷媒を供給するように制御するときには、
両室用のエバファン５０および５２を運転するのに加
え、右室用エバ５１も運転し、右室用エバセンサ４８に
よる検出温度が予め定められたファン停止基準温度（３
℃）に達したところで運転を停止するようにしても良
い。

【００５８】このようにすると、プルダウン運転におい
て左室用冷却器２８と右室用冷却器２９との双方に冷媒
を供給するように制御するときに、冷媒の供給が停止さ
れている中室用冷却器３０、つまり待機中の中室用冷却
器３０に、中室用エバファン５２の送風が当てられるこ
とになり、この中室用冷却器３０の冷媒のガス化が促進
されて左室用冷却器２８および右室用冷却器２９への冷
媒流量の減少を極力少なくできるようになる。この結
果、いわゆるプルダウン運転時において、冷却速度をさ
らに速めることが可能となる。この場合、中室用冷却器
３０の温度がファン停止基準温度（３℃）に達すると該
の中室用冷却器３０の運転を停止するから、第３の冷却
器の低温度化が阻害されることもない。

【００５９】そして、左室用冷却器２８と中室用冷却器
３０との双方に冷媒を供給するように制御するときに
は、右室用冷却器２９に対応する右室用エバファン５１
が上述と同様に運転されるから、この場合にも、プルダ
ウン運転時において、冷却速度をさらに速めることが可
能となり、また、右室用冷却器２９の低温度化が阻害さ
れることもない。

【００６０】図１１は本発明の第２の実施例を示してお
り、この第２の実施例においては、次の点が第１の実施
例と異なる。すなわち、各室２２〜２４の全体温度を設
定するために、手動操作される入力手段たる温度設定ス
イッチ６１を備え、マイクロコンピュータ５８は、この
温度設定スイッチ６１の操作に基づいて室２２〜２４の
温度を設定する温度設定手段としての機能を備えてい
る。

【００６１】すなわち、マイクロコンピュータ５８は、
温度設定スイッチ６１の操作に基づいて本体２１内の室
の温度（商品温度用コンプレッサオン基準温度Ｔｈｏｎ
や冷却定期基準温度Ｔｏｆｆ）を設定する他に、この設
定温度に応じて、上限基準温度Ｔｐを変更設定するよう
になっている。つまり、設定温度が高く設定されたとき
には、上限基準温度Ｔｐも高く、設定温度が低く設定さ
れたときには、上限基準温度Ｔｐも低くするように設定
する。

【００６２】この第２の実施例においては、温度設定に
応じて上限基準温度Ｔｐが変更設定されるから、プルダ
ウン運転制御と、コンプレッサ運転時の通常冷却制御
（冷却器の流路制御）とを調和して制御できるようにな
る。つまり、商品収納室の設定温度と上限基準温度Ｔｐ
とが離れすぎていると、コンプレッサ３４運転開始から
通常冷却制御までに時間がかかり、逆に商品収納室の設
定温度と上限基準温度Ｔｐとが近接しすぎていると、コ
ンプレッサ３４運転開始から冷却態勢が整う前に通常冷
却制御となり、その制御に支障を来す虞があるが、この
第２の実施例においてはそのようなことはない。

【００６３】図１２は本発明の第３の実施例を示し、こ
の実施例においては次の点が第１の実施例と異なる。す
なわち、第１の実施例においては、図４のステップＳ２
８に示したように、エバファン５０〜５２の停止状態か
らいずれかのエバファンを駆動するについて、エバセン
サの検出温度がファン駆動開始基準温度Ｔｆａｎに達し
てときにその駆動を開始するようにしているが、第２の
実施例では、節電のために、このファン駆動開始基準温
度Ｔｆａｎを設定変更可能としている。すなわち、節電
設定手段として節電モード設定スイッチ６２を備え、こ
の節電モード設定スイッチ６２が操作されると、マイク
ロコンピュータ５８は、ファン駆動開始基準温度Ｔｆａ
ｎを通常運転時のファン駆動開始基準温度より高めに変
更可能に設定するようになっている。

【００６４】この第２の実施例によれば、節電モード設
定スイッチ６２により、ファン駆動開始基準温度Ｔｆａ
ｎを通常運転時のファン駆動開始基準温度より高めに変
更することで、コンプレッサ３４の運転の開始時間が延
び、つまり、コンプレッサ３４の稼働率が抑えられ、も
って節電が図れる。

【００６５】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、複数の冷却器に対して独立的に冷媒を供給でき
て、各商品収納室を独立的に冷却できる。従って、全体
の冷却速度が速くなり、また、各商品収納室間での送風
の制御を行う必要がないから、各室間の熱漏洩も小さく
できる。

【００６６】また、電源投入時や長期運転停止後のコン
プレッサ運転開始時につまりプルダウン運転時におい
て、冷媒の供給が最も必要な冷却器から順に冷媒を供給
でき、一義的に優先順位を定めた場合に比して、全体の
冷却速度を速め得、しかも、通常冷却運転時の温度調節
制御においても、冷媒の供給が最も必要な冷却器から順
に冷媒を供給できるようになり、一義的に優先順位を定
めた場合に比して、全体の冷却速度を速め得る。

【００６７】請求項２の発明によれば、三つの商品収納
室を備えたものにおいて、各冷却器に対して独立的に冷
媒を供給できて、各商品収納室を独立的に冷却できて、
全体の冷却速度を速くでき、また、各室間の熱漏洩も小
さくできる。さらにプルダウン運転時において、冷媒の
供給が最も必要な冷却器から順に冷媒を供給でき、一義
的に優先順位を定めた場合に比して、全体の冷却速度を
速め得る。特に、特定の商品収納室を優先的に冷却する
ことが可能であり、しかも、他の商品収納室の冷却が遅
れることも極力防止できるものである。

【００６８】請求項３の発明によれば、三つの商品収納
室を備えたものにおいて、各冷却器に対して独立的に冷
媒を供給できて、各商品収納室を独立的に冷却できて、
全体の冷却速度を速くでき、また、各室間の熱漏洩も小
さくできる。さらに通常冷却運転時において、冷媒の供
給が最も必要な冷却器から順に冷媒を供給でき、一義的
に優先順位を定めた場合に比して、全体の冷却速度を速
め得る。

【００６９】請求項４の発明によれば、プルダウン運転
時において、二つの冷却器に冷媒を供給している状態で
他の冷却器が冷媒の供給を待機している場合に、他の冷
却器に対応するファンを駆動するから、冷却速度をさら
に速めることができ、しかもそのファン駆動は当該冷却
器の温度がファン停止基準温度に達するまでであるか
ら、冷却器の低温度化が阻害されることはない。

【００７０】請求項５の発明によれば、通常冷却運転で
のコンプレッサ運転再開時に、最も冷却を必要とする商
品収納室を最初に冷却できると共に、その後、順次各商
品収納室を冷却できて、スムーズが冷却が期待でき、冷
却速度の向上に寄与できるものである。

【００７１】請求項６の発明によれば、商品収納室の温
度設定に応じて上限基準温度が変更設定されるから、プ
ルダウン運転制御と、通常冷却運転制御とを調和して制
御できる。請求項７の発明によれば、節電設定手段によ
り、ファン駆動開始基準温度を通常運転時のファン駆動
開始基準温度より高めに変更することで、コンプレッサ
運転の開始時間が延びて、コンプレッサの稼働率が抑え
られ、もって節電を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す制御内容のフロー
チャート

【図２】制御内容のフローチャート

【図３】制御内容のフローチャート

【図４】制御内容のフローチャート

【図５】全体構成を示す透視図

【図６】商品収納室の正面図

【図７】品温センサの配置位置を示す縦断側面図

【図８】冷凍サイクル構成図

【図９】電気的構成を示すブロック図

【図１０】各基準温度を示す図

【図１１】本発明の第２の実施例を示す電気的構成のブ
ロック図

【図１２】本発明の第３の実施例を示す電気的構成のブ
ロック図

【図１３】従来例を示す冷凍サイクル構成図

【符号の説明】

２１は本体、２２は左室（第１の商品収納室）、２３は
右室（第２の商品収納室）、２４は中室（第３の商品収
納室）、２８は左室用冷却器（第１の冷却器）、２９は
右室用冷却器（第２の冷却器）、３０は中室用冷却器
（第３の冷却器）、３１は左室用電磁弁（流路制御手
段）、３２は右室用電磁弁（流路制御手段）、３３は中
室用電磁弁（流路制御手段）、３４はコンプレッサ、４
７は左室用エバセンサ（第１の冷却器温度センサ）、４
８は右室用エバセンサ（第２の冷却器温度センサ）、４
９は中室用エバセンサ（第３の冷却器温度センサ）、５
０は左室用エバファン（第１のファン）、５１は右室用
エバファン（第２のファン）、５２は中室用エバファン
（第３のファン）、５５は左室用品温センサ（第１の商
品温度センサ）、５６は左室用品温センサ（第２の商品
温度センサ）、５７は左室用品温センサ（第３の商品温
度センサ）、５８はマイクロコンピュータ（冷却運転制
御手段）、６１は温度設定手段（入力手段）、６２は節
電モード設定スイッチ（節電設定手段）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 博幸 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 株式会 社東芝大阪工場内 (72)発明者 遠藤 賢治 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社大阪事業所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の商品収納室と、 前記複数の商品収納室をそれぞれ独立的に冷却する冷却
   器を冷媒流路に並列に備えると共に、冷媒を各冷却器に
   対して独立的に制御する流路制御手段を備えた冷凍サイ
   クルと、 前記複数の冷却器の温度を個別に検出する冷却器温度セ
   ンサと、 前記各商品収納室に収容された商品の温度を個別に検出
   する商品温度センサと、 冷却運転を制御する冷却運転制御手段とを具備し、 前記冷却運転制御手段は、 前記複数の商品温度センサの検出温度が、予め定められ
   た上限基準温度以上という条件下において、 上限基準温度以上の商品温度センサに対応する商品収納
   室の冷却器温度センサによる検出温度を相互に比較し、
   その温度差が所定温度範囲以上であれば検出温度が高い
   方の冷却器に対して冷媒を供給するように前記流路制御
   手段を制御し、温度差が所定温度範囲より小さければ冷
   却器の双方に冷媒を供給するように流路制御手段を制御
   し、 一つの商品温度センサの検出温度が、前記上限基準温度
   以上という条件下においては、上限基準温度以上の商品
   温度センサに対応する冷却器に冷媒を供給するように流
   路制御手段を制御し、 全ての商品温度センサの検出温度が、前記上限基準温度
   を下回り且つこの上限基準温度より低く設定された冷却
   停止基準温度以上であるという条件下において、 各冷却器温度センサによる検出温度を相互に比較し、そ
   の温度差が所定温度範囲以上であれば商品温度センサの
   検出温度が高い方の冷却器に対して冷媒を供給するよう
   に前記流路制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲よ
   り小さければ全ての冷却器に冷媒を供給するように流路
   制御手段を制御するようになっていることを特徴とする
   自動販売機。
2. 【請求項２】 第１ないし第３の商品収納室と、 コンプレッサを備えると共に、前記第１ないし第３の商
   品収納室をそれぞれ独立的に冷却する第１ないし第３の
   冷却器を冷媒流路に並列に備え、さらに冷媒を第１ない
   し第３の冷却器に対する冷媒の供給を独立的に制御する
   第１ないし第３の流路制御手段を備えた冷凍サイクル
   と、 前記第１ないし第３の冷却器の温度を個別に検出する第
   １ないし第３の冷却器温度センサと、 前記第１ないし第３の商品収納室に収容された商品の温
   度を個別に検出する第１ないし第３の商品温度センサ
   と、 冷却運転を制御する冷却運転制御手段とを具備し、 前記冷却運転制御手段は、 前記全ての商品温度センサの検出温度が、予め定められ
   た上限基準温度以上という条件下において、コンプレッ
   サを運転し、且つ、 第１の冷却器温度センサによる検出温度と第２の冷却器
   温度センサによる検出温度とを比較し、その温度差が所
   定温度範囲以上であれば検出温度が高い方の冷却器に対
   して冷媒を供給するように前記流路制御手段を制御し、
   温度差が所定温度範囲より小さければ第１および第２の
   冷却器の双方に冷媒を供給するように前記流路制御手段
   を制御することと、 この後、所定時間経過後、第１の冷却器温度センサによ
   る検出温度と第３の冷却器温度センサによる検出温度と
   比較し、その温度差が所定温度範囲以上であれば検出温
   度が高い方の冷却器に対して冷媒を供給するように前記
   流路制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲より小さ
   ければ第１および第３の冷却器の双方に冷媒を供給する
   ように前記流路制御手段を制御することとを、繰返すよ
   うになっていることを特徴とする自動販売機。
3. 【請求項３】 第１ないし第３の商品収納室と、 コンプレッサを備えると共に、前記第１ないし第３の商
   品収納室をそれぞれ独立的に冷却する第１ないし第３の
   冷却器を備え、さらに冷媒を第１ないし第３の冷却器に
   対する冷媒の供給を独立的に制御する第１ないし第３の
   流路制御手段を備えた冷凍サイクルと、 前記第１ないし第３の冷却器の温度を個別に検出する第
   １ないし第３の冷却器温度センサと、 前記第１ないし第３の商品収納室に収容された商品の温
   度を個別に検出する第１ないし第３の商品温度センサ
   と、 冷却運転を制御する冷却運転制御手段とを具備し、 前記冷却運転制御手段は、 前記全ての商品温度センサの検出温度が、予め定められ
   た上限基準温度を下回り且つこの上限基準温度より低く
   設定された冷却停止基準温度以上であるという条件下に
   おいて、コンプレッサを運転し、且つ、 各冷却器温度センサによる検出温度を比較し、その温度
   差が所定温度範囲以上であれば、各商品温度センサのう
   ち高い検出温度を示す二つの冷却器に冷媒を供給するよ
   うに流路制御手段を制御し、温度差が所定温度範囲より
   小さければ、全ての冷却器に対して冷媒を供給するよう
   に流路制御手段を制御し、 全ての商品温度センサの検出温度が冷却停止基準温度を
   下回ったときに、コンプレッサの運転を停止するような
   っていることを特徴とする自動販売機。
4. 【請求項４】 第１ないし第３の冷却器に対応して第１
   ないし第３のファンを設け、各冷却器により冷却された
   冷気をそれぞれ各商品収納室に送風するようにし、 冷却運転制御手段は、 第１の冷却器と第２の冷却器との双方に冷媒を供給する
   ように制御するときには、第１のファンおよび第２のフ
   ァンを同期して運転すると共に、第３のファンを第３の
   冷却器温度センサによる検出温度が予め定められたファ
   ン停止基準温度に達するまで運転し、第１の冷却器と第
   ３の冷却器との双方に冷媒を供給するように制御すると
   きには、第１のファンおよび第３のファンを同期して運
   転すると共に、第２のファンを第２の冷却器温度センサ
   による検出温度が予め定められたファン停止基準温度に
   達するまで運転するようにしたことを特徴とする請求項
   ２記載の自動販売機。
5. 【請求項５】 第１ないし第３の冷却器に対応して第１
   ないし第３のファンを設け、各冷却器により冷却された
   冷気をそれぞれ各商品収納室に送風するようにし、 冷却運転制御手段は、コンプレッサ運転が停止された後
   に、一つの商品収納室について、商品温度センサの検出
   温度が、所定温度に達し、且つ冷却器温度センサの検出
   温度が冷却器温度用コンプレッサオン基準温度となった
   ときに、コンプレッサの運転を再開すると共に、当該商
   品収納室に冷媒を供給するように流路制御手段を制御
   し、且つ当該該商品収納室用のファンを運転し、 他の商品収納室については、冷却器温度センサの検出温
   度が所定温度に達したときにファンを運転すると共に、
   冷却器温度センサの検出温度に基づいて各冷却器に冷媒
   を供給制御するようになっていることを特徴とする請求
   項３記載の自動販売機。
6. 【請求項６】 手動操作される入力手段を有しこの入力
   手段の操作に基づいて各商品収納室の温度を設定する温
   度設定手段を備え、この温度設定手段は、この温度設定
   に応じて上限基準温度を変更設定するようになっている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   自動販売機。
7. 【請求項７】 第１ないし第３の冷却器に対応して設け
   られ各冷却器により冷却された冷気をそれぞれ各商品収
   納室に送風する第１ないし第３のファンと、 各ファンの駆動を開始するファン駆動開始基準温度を通
   常運転時のファン駆動開始基準温度より高めに変更可能
   に設定する節電設定手段とを備え、 冷却運転制御手段は、 コンプレッサの運転を停止時点から冷却器温度センサが
   前記節電設定手段によって設定されたファン駆動開始基
   準温度に達するまで各ファンを停止するようになってい
   ることを特徴とする請求項３記載の自動販売機。