JPH1018808A - 再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置 - Google Patents
再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置Info
- Publication number
- JPH1018808A JPH1018808A JP19277796A JP19277796A JPH1018808A JP H1018808 A JPH1018808 A JP H1018808A JP 19277796 A JP19277796 A JP 19277796A JP 19277796 A JP19277796 A JP 19277796A JP H1018808 A JPH1018808 A JP H1018808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- reheater
- stage
- stage reheater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 再熱蒸気タービンにおいて、２段再熱器のサ
ービスイン時に発生する２段再熱器本体、２段再熱器伝
熱管および低圧タービンの熱応力を低く抑えることにあ
る。 【解決手段】 ２段再熱器５に流入する高圧タービンの
抽気蒸気（主蒸気）を調節する加熱蒸気圧力（流量）調
節弁９と、１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を入
力する再熱器運転データ受信部２２、２段再熱器の加熱
蒸気温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関数曲線２
３および算出した飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕を加
えた圧力を２段再熱器のサービスイン時の下限設定圧力
とする２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０を有
し、前記調節弁を制御する加熱蒸気制御手段１０を備
え、２段再熱器のサービスイン時に、検知した１段再熱
器の出口被加熱蒸気温度に基づいて２段再熱器加熱蒸気
設定圧力を１段再熱器出口被加熱蒸気温度の飽和圧力と
同等に設定する。
ービスイン時に発生する２段再熱器本体、２段再熱器伝
熱管および低圧タービンの熱応力を低く抑えることにあ
る。 【解決手段】 ２段再熱器５に流入する高圧タービンの
抽気蒸気（主蒸気）を調節する加熱蒸気圧力（流量）調
節弁９と、１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を入
力する再熱器運転データ受信部２２、２段再熱器の加熱
蒸気温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関数曲線２
３および算出した飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕を加
えた圧力を２段再熱器のサービスイン時の下限設定圧力
とする２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０を有
し、前記調節弁を制御する加熱蒸気制御手段１０を備
え、２段再熱器のサービスイン時に、検知した１段再熱
器の出口被加熱蒸気温度に基づいて２段再熱器加熱蒸気
設定圧力を１段再熱器出口被加熱蒸気温度の飽和圧力と
同等に設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再熱蒸気タービン
プラントの再熱蒸気系統を制御する再熱蒸気タービンの
加熱蒸気制御装置に関する。
プラントの再熱蒸気系統を制御する再熱蒸気タービンの
加熱蒸気制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、再熱蒸気タービンプラントの再熱
蒸気系統は、図３に示すように、高圧タービン３の抽気
蒸気を加熱源としている１段再熱器４、高圧タービン３
の入口蒸気の抽気蒸気（主蒸気）を加熱源としている２
段再熱器５、２段再熱器５の加熱源となる主蒸気圧力
（流量）を調節する加熱蒸気圧力（流量）調節弁９、加
熱蒸気圧力（流量）調節弁９の開度を制御する加熱蒸気
制御装置１０、その他付属設備、蒸気発生器１、蒸気加
減弁２、低圧タービン６、復水器７、給水加熱器８、ド
レンタンク１１，１３、ドレンタンク水位調節弁１２，
１４から構成されている。このような再熱蒸気タービン
プラントにおいて、２段再熱器５の加熱蒸気圧力（流
量）の制御は、図４に示すように、発電機出力或いはそ
れに相当する状態量（プラント負荷）１８および２段再
熱器５に供給される加熱蒸気圧力信号１６をそれぞれ加
熱蒸気制御装置１０の発電機出力信号受信部１９、加熱
蒸気圧力受信部２５に取り込み、２段再熱器加熱蒸気圧
力設定関数発生器２１において発電機出力（プラント負
荷）信号１８（横軸）に対する２段再熱器加熱蒸気圧力
設定信号（縦軸）を発生し、この加熱蒸気圧力設定信号
と２段再熱器５に供給される加熱蒸気圧力信号１６を比
較器２４により比較し、この偏差に基づいて加熱蒸気制
御装置１０より加熱蒸気圧力（流量）調節弁９に制御信
号を送り、２段再熱器５への供給加熱蒸気圧力１６が規
定の加熱蒸気圧力になるように制御し、２段再熱器５本
体、２段再熱器５の伝熱管および低圧タービン６に過大
な熱応力を発生させることのないように制御している。
ここで、２段再熱器５は、規定負荷においてサービスイ
ンされるが、２段再熱器５のサービスイン時には既に１
段再熱器４がサービスインされているために、１段再熱
器４の出口被加熱蒸気温度（即ち、２段再熱器５の伝熱
管メタル温度）により２段再熱器５は加熱されている。
そこで、２段再熱器５のサービスイン前に加熱蒸気が２
段再熱器５内にリークインすると、２段再熱器５内の圧
力が上昇する事象が発生する。従って、この事象によっ
て、２段再熱器５のサービスイン時に、加熱蒸気温度と
２段再熱器５本体および２段再熱器５の伝熱管メタル温
度との温度差が大きくなり、熱応力が発生することが懸
念される。なお、これに関連する従来例として、特開昭
６０−２０９６０６号公報が挙げられる。
蒸気系統は、図３に示すように、高圧タービン３の抽気
蒸気を加熱源としている１段再熱器４、高圧タービン３
の入口蒸気の抽気蒸気（主蒸気）を加熱源としている２
段再熱器５、２段再熱器５の加熱源となる主蒸気圧力
（流量）を調節する加熱蒸気圧力（流量）調節弁９、加
熱蒸気圧力（流量）調節弁９の開度を制御する加熱蒸気
制御装置１０、その他付属設備、蒸気発生器１、蒸気加
減弁２、低圧タービン６、復水器７、給水加熱器８、ド
レンタンク１１，１３、ドレンタンク水位調節弁１２，
１４から構成されている。このような再熱蒸気タービン
プラントにおいて、２段再熱器５の加熱蒸気圧力（流
量）の制御は、図４に示すように、発電機出力或いはそ
れに相当する状態量（プラント負荷）１８および２段再
熱器５に供給される加熱蒸気圧力信号１６をそれぞれ加
熱蒸気制御装置１０の発電機出力信号受信部１９、加熱
蒸気圧力受信部２５に取り込み、２段再熱器加熱蒸気圧
力設定関数発生器２１において発電機出力（プラント負
荷）信号１８（横軸）に対する２段再熱器加熱蒸気圧力
設定信号（縦軸）を発生し、この加熱蒸気圧力設定信号
と２段再熱器５に供給される加熱蒸気圧力信号１６を比
較器２４により比較し、この偏差に基づいて加熱蒸気制
御装置１０より加熱蒸気圧力（流量）調節弁９に制御信
号を送り、２段再熱器５への供給加熱蒸気圧力１６が規
定の加熱蒸気圧力になるように制御し、２段再熱器５本
体、２段再熱器５の伝熱管および低圧タービン６に過大
な熱応力を発生させることのないように制御している。
ここで、２段再熱器５は、規定負荷においてサービスイ
ンされるが、２段再熱器５のサービスイン時には既に１
段再熱器４がサービスインされているために、１段再熱
器４の出口被加熱蒸気温度（即ち、２段再熱器５の伝熱
管メタル温度）により２段再熱器５は加熱されている。
そこで、２段再熱器５のサービスイン前に加熱蒸気が２
段再熱器５内にリークインすると、２段再熱器５内の圧
力が上昇する事象が発生する。従って、この事象によっ
て、２段再熱器５のサービスイン時に、加熱蒸気温度と
２段再熱器５本体および２段再熱器５の伝熱管メタル温
度との温度差が大きくなり、熱応力が発生することが懸
念される。なお、これに関連する従来例として、特開昭
６０−２０９６０６号公報が挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
の再熱蒸気タービンプラントにおける２段再熱器５の加
熱蒸気圧力１６の制御においては、２段再熱器５へ供給
する加熱蒸気圧力１６が予め設定される規定圧力となる
ように、２段再熱器５に供給される加熱蒸気圧力１６を
制御する方法が採られている。特に、２段再熱器５のサ
ービスイン時においては、既に１段再熱器４がサービス
インされていることから、２段再熱器５の伝熱管メタル
温度は１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度とほぼ等しく
なることになり、ａ（図４）に示すように、従来の２段
再熱器５の制御設定方法では、２段再熱器５のサービス
インＡ点〜Ｄ点において１段再熱器出口被加熱蒸気温度
の飽和圧力よりも２段再熱器加熱蒸気設定圧力が低くな
り、この設定圧力にて２段再熱器５をサービスインする
と、１段再熱器４で加熱された被加熱蒸気をサブクール
（過冷却）することになる。ここで、ａ（図４）の横軸
は発電機出力（プラント負荷）、縦軸は１段再熱器出口
被加熱蒸気温度の飽和圧力と２段再熱器加熱蒸気設定圧
力を表わし、斜線はサブクール（過冷却）領域を示す。
この結果、前述のように、２段再熱器５のサービスイン
時の加熱蒸気温度と２段再熱器５の伝熱管メタル温度と
の温度差により、２段再熱器５本体、２段再熱器５内の
伝熱管および低圧タービン６に熱応力を発生させること
が懸念される。
の再熱蒸気タービンプラントにおける２段再熱器５の加
熱蒸気圧力１６の制御においては、２段再熱器５へ供給
する加熱蒸気圧力１６が予め設定される規定圧力となる
ように、２段再熱器５に供給される加熱蒸気圧力１６を
制御する方法が採られている。特に、２段再熱器５のサ
ービスイン時においては、既に１段再熱器４がサービス
インされていることから、２段再熱器５の伝熱管メタル
温度は１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度とほぼ等しく
なることになり、ａ（図４）に示すように、従来の２段
再熱器５の制御設定方法では、２段再熱器５のサービス
インＡ点〜Ｄ点において１段再熱器出口被加熱蒸気温度
の飽和圧力よりも２段再熱器加熱蒸気設定圧力が低くな
り、この設定圧力にて２段再熱器５をサービスインする
と、１段再熱器４で加熱された被加熱蒸気をサブクール
（過冷却）することになる。ここで、ａ（図４）の横軸
は発電機出力（プラント負荷）、縦軸は１段再熱器出口
被加熱蒸気温度の飽和圧力と２段再熱器加熱蒸気設定圧
力を表わし、斜線はサブクール（過冷却）領域を示す。
この結果、前述のように、２段再熱器５のサービスイン
時の加熱蒸気温度と２段再熱器５の伝熱管メタル温度と
の温度差により、２段再熱器５本体、２段再熱器５内の
伝熱管および低圧タービン６に熱応力を発生させること
が懸念される。
【０００４】本発明の課題は、２段再熱器のサービスイ
ン時に発生する２段再熱器本体、２段再熱器伝熱管およ
び低圧タービンの熱応力を低く抑えることにある。
ン時に発生する２段再熱器本体、２段再熱器伝熱管およ
び低圧タービンの熱応力を低く抑えることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、再熱蒸気タ
ービンにおいて、２段再熱器（加熱器）に流入する高圧
タービンの抽気蒸気（主蒸気）を調節する加熱蒸気圧力
（流量）調節弁と、１段，２段再熱器の運転状態量を入
力する再熱器運転データ受信部、２段再熱器の加熱蒸気
温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関数曲線および
前記算出した飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕を加えた
圧力を２段再熱器のサービスイン時の下限設定圧力とす
る２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器を有し、前記
調節弁を制御する加熱蒸気制御手段を備え、２段再熱器
のサービスイン時に、検知した１段，２段再熱器の運転
状態量に基づいて２段再熱器加熱蒸気設定圧力を１段再
熱器出口被加熱蒸気温度の飽和圧力と同等に設定するこ
とによって、解決される。ここで、１段，２段再熱器の
運転状態量は、１段再熱器の出口被加熱蒸気温度、１段
再熱器内の伝熱管メタル温度、２段再熱器内の伝熱管メ
タル温度、１段再熱器の入口被加熱蒸気温度、１段再熱
器の入口被加熱蒸気圧力、１段再熱器ドレン温度、また
は、これらに相当する状態量であることを特徴とする。
ービンにおいて、２段再熱器（加熱器）に流入する高圧
タービンの抽気蒸気（主蒸気）を調節する加熱蒸気圧力
（流量）調節弁と、１段，２段再熱器の運転状態量を入
力する再熱器運転データ受信部、２段再熱器の加熱蒸気
温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関数曲線および
前記算出した飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕を加えた
圧力を２段再熱器のサービスイン時の下限設定圧力とす
る２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器を有し、前記
調節弁を制御する加熱蒸気制御手段を備え、２段再熱器
のサービスイン時に、検知した１段，２段再熱器の運転
状態量に基づいて２段再熱器加熱蒸気設定圧力を１段再
熱器出口被加熱蒸気温度の飽和圧力と同等に設定するこ
とによって、解決される。ここで、１段，２段再熱器の
運転状態量は、１段再熱器の出口被加熱蒸気温度、１段
再熱器内の伝熱管メタル温度、２段再熱器内の伝熱管メ
タル温度、１段再熱器の入口被加熱蒸気温度、１段再熱
器の入口被加熱蒸気圧力、１段再熱器ドレン温度、また
は、これらに相当する状態量であることを特徴とする。
【０００６】本発明は、２段再熱器のサービスイン時に
おいて１段再熱器によって加熱された被加熱蒸気のサブ
クール（過冷却）を解消し、２段再熱器サービスイン時
の２段再熱器本体または２段再熱器内伝熱管の温度と温
度差の小さい２段再熱器加熱蒸気の供給を可能とするの
で、２段再熱器本体、２段再熱器内伝熱管および低圧タ
ービンに発生する熱応力を最小限に抑えることができ、
高信頼性を有した再熱蒸気タービンプラントを提供する
ことができる。
おいて１段再熱器によって加熱された被加熱蒸気のサブ
クール（過冷却）を解消し、２段再熱器サービスイン時
の２段再熱器本体または２段再熱器内伝熱管の温度と温
度差の小さい２段再熱器加熱蒸気の供給を可能とするの
で、２段再熱器本体、２段再熱器内伝熱管および低圧タ
ービンに発生する熱応力を最小限に抑えることができ、
高信頼性を有した再熱蒸気タービンプラントを提供する
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。図１は、本発明に基づく再熱蒸気ター
ビンの加熱系統の制御装置の一実施形態を示す。再熱蒸
気タービンプラントは、主蒸気を発生する蒸気発生器
１、主蒸気の流量を調節する蒸気加減弁２、主蒸気によ
り駆動される高圧タービン３、高圧タービン３の抽気蒸
気および高圧タービン３の入口蒸気の抽気蒸気によって
高圧タービン３の排気を再熱する１段、２段再熱器４，
５、再熱した蒸気により駆動される低圧タービン６、低
圧タービン６の排気を復水する復水器７、復水を再熱す
る給水加熱器８、２段再熱器５の加熱蒸気源である高圧
タービン３の入口蒸気の抽気蒸気圧力を調節する加熱蒸
気圧力（流量）調節弁９、１段、２段再熱器４，５によ
って熱交換した際に発生する凝縮ドレンを一時回収する
ドレン系統およびドレンタンク１１，１３、ドレンタン
ク１１，１３内の水位を調節するドレンタンク水位調節
弁１２，１４、加熱蒸気圧力（流量）調節弁９を制御す
る加熱蒸気制御装置１０によって構成する。
用いて説明する。図１は、本発明に基づく再熱蒸気ター
ビンの加熱系統の制御装置の一実施形態を示す。再熱蒸
気タービンプラントは、主蒸気を発生する蒸気発生器
１、主蒸気の流量を調節する蒸気加減弁２、主蒸気によ
り駆動される高圧タービン３、高圧タービン３の抽気蒸
気および高圧タービン３の入口蒸気の抽気蒸気によって
高圧タービン３の排気を再熱する１段、２段再熱器４，
５、再熱した蒸気により駆動される低圧タービン６、低
圧タービン６の排気を復水する復水器７、復水を再熱す
る給水加熱器８、２段再熱器５の加熱蒸気源である高圧
タービン３の入口蒸気の抽気蒸気圧力を調節する加熱蒸
気圧力（流量）調節弁９、１段、２段再熱器４，５によ
って熱交換した際に発生する凝縮ドレンを一時回収する
ドレン系統およびドレンタンク１１，１３、ドレンタン
ク１１，１３内の水位を調節するドレンタンク水位調節
弁１２，１４、加熱蒸気圧力（流量）調節弁９を制御す
る加熱蒸気制御装置１０によって構成する。
【０００８】蒸気発生器１によって発生した主蒸気は、
蒸気加減弁２を介して高圧タービン３に供給され、高圧
タービン３を駆動する。高圧タービン３から排気された
被加熱蒸気は１段再熱器４、２段再熱器５に送られ、再
熱した被加熱蒸気により低圧タービン６を駆動する。低
圧タービン６から排気された被加熱蒸気は復水器７、給
水加熱器８を経て蒸気発生器１に戻る。また、高圧ター
ビン３の抽気蒸気は、１段再熱器４に送られ、高圧ター
ビン３の被加熱蒸気を再熱し、高圧タービン３の入口蒸
気の抽気蒸気は、加熱蒸気圧力（流量）調節弁９を介し
て２段再熱器５に送られ、高圧タービン３の被加熱蒸気
を再熱する。
蒸気加減弁２を介して高圧タービン３に供給され、高圧
タービン３を駆動する。高圧タービン３から排気された
被加熱蒸気は１段再熱器４、２段再熱器５に送られ、再
熱した被加熱蒸気により低圧タービン６を駆動する。低
圧タービン６から排気された被加熱蒸気は復水器７、給
水加熱器８を経て蒸気発生器１に戻る。また、高圧ター
ビン３の抽気蒸気は、１段再熱器４に送られ、高圧ター
ビン３の被加熱蒸気を再熱し、高圧タービン３の入口蒸
気の抽気蒸気は、加熱蒸気圧力（流量）調節弁９を介し
て２段再熱器５に送られ、高圧タービン３の被加熱蒸気
を再熱する。
【０００９】このような再熱蒸気タービンにおいて、加
熱蒸気制御装置１０は、２段再熱器５のサービスイン時
に、１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を検出し、
この出口被加熱蒸気温度１７に基づいて加熱蒸気圧力
（流量）調節弁９を制御する。このときの制御は、２段
再熱器５および２段再熱器５内の伝熱管メタルの温度差
の少ない加熱蒸気が２段再熱器５に供給されるように加
熱蒸気圧力１６を調節する。これにより、２段再熱器５
本体、２段再熱器５内の伝熱管および低圧タービン６に
発生する熱応力を最小限にする。また、２段再熱器５の
サービスイン時において、プラント運転状態により１段
再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７、低圧タービン３の
入口被加熱蒸気圧力１５が変化した場合においても、２
段再熱器５内の伝熱管温度と同等となる加熱蒸気を供給
することができ、２段再熱器５本体、２段再熱器５内の
伝熱管および低圧タービン６に過大な熱応力を発生させ
ることなく、２段再熱器５のサービスインを行うことが
可能となる。
熱蒸気制御装置１０は、２段再熱器５のサービスイン時
に、１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を検出し、
この出口被加熱蒸気温度１７に基づいて加熱蒸気圧力
（流量）調節弁９を制御する。このときの制御は、２段
再熱器５および２段再熱器５内の伝熱管メタルの温度差
の少ない加熱蒸気が２段再熱器５に供給されるように加
熱蒸気圧力１６を調節する。これにより、２段再熱器５
本体、２段再熱器５内の伝熱管および低圧タービン６に
発生する熱応力を最小限にする。また、２段再熱器５の
サービスイン時において、プラント運転状態により１段
再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７、低圧タービン３の
入口被加熱蒸気圧力１５が変化した場合においても、２
段再熱器５内の伝熱管温度と同等となる加熱蒸気を供給
することができ、２段再熱器５本体、２段再熱器５内の
伝熱管および低圧タービン６に過大な熱応力を発生させ
ることなく、２段再熱器５のサービスインを行うことが
可能となる。
【００１０】図２は、本発明の加熱蒸気制御装置１０の
第１の実施形態を示す。図２において、１６は２段再熱
器供給加熱蒸気圧力、１７は１段再熱器出口被加熱蒸気
温度、１８は発電機出力（プラント負荷）信号、１９は
発電機出力信号受信部、２０は横軸を発電機出力（プラ
ント負荷）、縦軸を加熱蒸気設定圧力として表わした２
段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器、２１は従来の２
段再熱器加熱蒸気圧力設定、２２は再熱器運転データ受
信部、２３は横軸を１段再熱器出口被加熱蒸気温度、縦
軸を飽和圧力として表わした飽和圧力温度関数曲線、２
４は比較器、２５は加熱蒸気圧力受信部を表わす。
第１の実施形態を示す。図２において、１６は２段再熱
器供給加熱蒸気圧力、１７は１段再熱器出口被加熱蒸気
温度、１８は発電機出力（プラント負荷）信号、１９は
発電機出力信号受信部、２０は横軸を発電機出力（プラ
ント負荷）、縦軸を加熱蒸気設定圧力として表わした２
段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器、２１は従来の２
段再熱器加熱蒸気圧力設定、２２は再熱器運転データ受
信部、２３は横軸を１段再熱器出口被加熱蒸気温度、縦
軸を飽和圧力として表わした飽和圧力温度関数曲線、２
４は比較器、２５は加熱蒸気圧力受信部を表わす。
【００１１】２段再熱器５のサービスイン時の加熱蒸気
制御装置１０の動作を説明する。加熱蒸気制御装置１０
は、発電機出力１８を発電機出力受信部１９に、１段再
熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を再熱器運転データ受
信部２２に、２段再熱器供給加熱蒸気圧力１６を加熱蒸
気圧力受信部２５にそれぞれ取り込む。２段再熱器５の
サービスイン時において、発電機出力信号１８が受信部
１９を介して２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２
０に入力されると、このときの発電機出力１８は２段再
熱器５のサービスイン点Ａになる。一方、１段再熱器４
の出口被加熱蒸気温度１７が再熱器運転データ受信部２
２に入力され、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再
熱器５の加熱蒸気温度（または、伝熱管メタル温度）の
飽和圧力が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３によ
って算出された飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕Ｃ（可
変設定可能な設定値）を加えた圧力（圧力；Ｂ）が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力（圧力；
Ｂ）となる。この下限設定圧力（圧力；Ｂ）と加熱蒸気
圧力受信部２５に入力される２段再熱器供給加熱蒸気圧
力１６の偏差を比較器２４において算出し、加熱蒸気圧
力（流量）調節弁９に制御信号を送る。加熱蒸気圧力
（流量）調節弁９の制御により、２段再熱器５の運転状
態に適した加熱蒸気（圧力；Ｂ）が供給される。この場
合、２段再熱器５のサービスイン点Ａの設定圧力（圧
力；Ｂ，（イ）点）から予め設定される加熱蒸気圧力設
定曲線上の設定圧力点（圧力；Ｂ，（ロ）点）まで一定
制御する。ここで、２段再熱器５のサービスイン点Ａの
下限設定圧力（圧力；Ｂ，（イ）点）から予め設定され
る加熱蒸気圧力設定曲線上の設定圧力点（圧力；Ｂ，
（ロ）点）は、ａ（図４）のサブクール（過冷却）領域
を解消する設定圧力に相当し、すなわち、２段再熱器加
熱蒸気設定圧力が１段再熱器出口被加熱蒸気温度の飽和
圧力と同等になり、１段再熱器４で加熱された被加熱蒸
気のサブクール（過冷却）を防止する。因に、破線は従
来の２段再熱器加熱蒸気圧力設定２１を表わす。これに
より、２段再熱器５のサービスイン時に、２段再熱器５
本体と２段再熱器５内の伝熱管メタルの温度差の少ない
加熱蒸気が供給され、２段再熱器５本体、２段再熱器５
内の伝熱管および低圧タービン６に発生する熱応力を最
小限にすることができる。また、このような制御を行う
ことにより、任意の発電機出力（プラント負荷）１８に
おける２段再熱器５のサービスインも可能となる。
制御装置１０の動作を説明する。加熱蒸気制御装置１０
は、発電機出力１８を発電機出力受信部１９に、１段再
熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を再熱器運転データ受
信部２２に、２段再熱器供給加熱蒸気圧力１６を加熱蒸
気圧力受信部２５にそれぞれ取り込む。２段再熱器５の
サービスイン時において、発電機出力信号１８が受信部
１９を介して２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２
０に入力されると、このときの発電機出力１８は２段再
熱器５のサービスイン点Ａになる。一方、１段再熱器４
の出口被加熱蒸気温度１７が再熱器運転データ受信部２
２に入力され、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再
熱器５の加熱蒸気温度（または、伝熱管メタル温度）の
飽和圧力が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３によ
って算出された飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕Ｃ（可
変設定可能な設定値）を加えた圧力（圧力；Ｂ）が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力（圧力；
Ｂ）となる。この下限設定圧力（圧力；Ｂ）と加熱蒸気
圧力受信部２５に入力される２段再熱器供給加熱蒸気圧
力１６の偏差を比較器２４において算出し、加熱蒸気圧
力（流量）調節弁９に制御信号を送る。加熱蒸気圧力
（流量）調節弁９の制御により、２段再熱器５の運転状
態に適した加熱蒸気（圧力；Ｂ）が供給される。この場
合、２段再熱器５のサービスイン点Ａの設定圧力（圧
力；Ｂ，（イ）点）から予め設定される加熱蒸気圧力設
定曲線上の設定圧力点（圧力；Ｂ，（ロ）点）まで一定
制御する。ここで、２段再熱器５のサービスイン点Ａの
下限設定圧力（圧力；Ｂ，（イ）点）から予め設定され
る加熱蒸気圧力設定曲線上の設定圧力点（圧力；Ｂ，
（ロ）点）は、ａ（図４）のサブクール（過冷却）領域
を解消する設定圧力に相当し、すなわち、２段再熱器加
熱蒸気設定圧力が１段再熱器出口被加熱蒸気温度の飽和
圧力と同等になり、１段再熱器４で加熱された被加熱蒸
気のサブクール（過冷却）を防止する。因に、破線は従
来の２段再熱器加熱蒸気圧力設定２１を表わす。これに
より、２段再熱器５のサービスイン時に、２段再熱器５
本体と２段再熱器５内の伝熱管メタルの温度差の少ない
加熱蒸気が供給され、２段再熱器５本体、２段再熱器５
内の伝熱管および低圧タービン６に発生する熱応力を最
小限にすることができる。また、このような制御を行う
ことにより、任意の発電機出力（プラント負荷）１８に
おける２段再熱器５のサービスインも可能となる。
【００１２】図５、図６は、本発明の加熱蒸気制御装置
１０の第２、第３の実施形態を示す。第２、第３の実施
形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸
気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４内の
伝熱管メタル温度３２、または、２段再熱器５内の伝熱
管メタル温度３１を検出する点にある。その他の構成
は、図２の実施形態と同様である。第２、第３の実施形
態は、２段再熱器サービスイン点Ａにおいて、１段再熱
器伝熱管メタル温度３２または２段再熱器再熱器伝熱管
メタル温度３１が再熱器運転データ受信部２２に入力さ
れ、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再熱器５の加
熱蒸気温度の飽和圧力が算出される。飽和圧力温度関数
曲線２３によって算出された飽和圧力に加熱に必要な圧
力余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた圧力が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力となる。以
下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の効果を得る
ことができる。第２、第３の実施形態では、１段再熱器
４内または２段再熱器５内の伝熱管メタル温度を直接検
出することから、図２の実施形態に比し、検出遅れが小
さい。
１０の第２、第３の実施形態を示す。第２、第３の実施
形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸
気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４内の
伝熱管メタル温度３２、または、２段再熱器５内の伝熱
管メタル温度３１を検出する点にある。その他の構成
は、図２の実施形態と同様である。第２、第３の実施形
態は、２段再熱器サービスイン点Ａにおいて、１段再熱
器伝熱管メタル温度３２または２段再熱器再熱器伝熱管
メタル温度３１が再熱器運転データ受信部２２に入力さ
れ、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再熱器５の加
熱蒸気温度の飽和圧力が算出される。飽和圧力温度関数
曲線２３によって算出された飽和圧力に加熱に必要な圧
力余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた圧力が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力となる。以
下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の効果を得る
ことができる。第２、第３の実施形態では、１段再熱器
４内または２段再熱器５内の伝熱管メタル温度を直接検
出することから、図２の実施形態に比し、検出遅れが小
さい。
【００１３】図７、図８は、本発明の加熱蒸気制御装置
１０の第４、第５の実施形態を示す。第４、第５の実施
形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸
気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４の加
熱蒸気温度２７、または、１段再熱器４の加熱蒸気圧力
２８を検出する点にある。その他の構成は、図２の実施
形態と同様である。第４、第５の実施形態は、２段再熱
器５のサービスイン点Ａにおいて、１段再熱器加熱蒸気
温度２７または１段再熱器加熱蒸気圧力２８が再熱器運
転データ受信部２２に入力され、飽和圧力温度関数曲線
２３により２段再熱器５の加熱蒸気温度（圧力）の飽和
圧力（温度）が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３
によって算出された飽和圧力（温度）に加熱に必要な圧
力余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた圧力が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力となる。以
下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の効果を得る
ことができる。
１０の第４、第５の実施形態を示す。第４、第５の実施
形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸
気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４の加
熱蒸気温度２７、または、１段再熱器４の加熱蒸気圧力
２８を検出する点にある。その他の構成は、図２の実施
形態と同様である。第４、第５の実施形態は、２段再熱
器５のサービスイン点Ａにおいて、１段再熱器加熱蒸気
温度２７または１段再熱器加熱蒸気圧力２８が再熱器運
転データ受信部２２に入力され、飽和圧力温度関数曲線
２３により２段再熱器５の加熱蒸気温度（圧力）の飽和
圧力（温度）が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３
によって算出された飽和圧力（温度）に加熱に必要な圧
力余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた圧力が２段
再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入力され、２
段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力となる。以
下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の効果を得る
ことができる。
【００１４】図９、図１０は、本発明の加熱蒸気制御装
置１０の第６、第７の実施形態を示す。第６、第７の実
施形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱
蒸気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４の
入口被加熱蒸気温度２９、または、１段再熱器４の入口
被加熱蒸気圧力３０を検出する点、および、２段再熱器
入口被加熱蒸気条件演算器３３を設ける点にある。ここ
で、２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算器３３は、検出
した１段再熱器入口被加熱蒸気温度２９または１段再熱
器入口被加熱蒸気圧力３０を模擬的な圧力または温度に
変換する。第６、第７の実施形態は、２段再熱器サービ
スイン点Ａにおいて、１段再熱器入口被加熱蒸気温度２
９または１段再熱器入口被加熱蒸気圧力３０が２段再熱
器入口被加熱蒸気条件演算器３３に入力され、変換され
た模擬的な圧力または温度が再熱器運転データ受信部２
２に入力され、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再
熱器５の加熱蒸気温度（または、圧力）の飽和圧力（温
度）が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３によって
算出された飽和圧力（温度）に余裕Ｃ（可変設定可能な
設定値）を加えた圧力が２段再熱器加熱蒸気圧力設定関
数発生器２０に入力され、２段再熱器５のサービスイン
時の下限設定圧力となる。以下、図２の実施形態と同様
に動作し、同様の効果を得ることができる。
置１０の第６、第７の実施形態を示す。第６、第７の実
施形態の特徴は、図２に示す１段再熱器４の出口被加熱
蒸気温度１７を検出することに替えて、１段再熱器４の
入口被加熱蒸気温度２９、または、１段再熱器４の入口
被加熱蒸気圧力３０を検出する点、および、２段再熱器
入口被加熱蒸気条件演算器３３を設ける点にある。ここ
で、２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算器３３は、検出
した１段再熱器入口被加熱蒸気温度２９または１段再熱
器入口被加熱蒸気圧力３０を模擬的な圧力または温度に
変換する。第６、第７の実施形態は、２段再熱器サービ
スイン点Ａにおいて、１段再熱器入口被加熱蒸気温度２
９または１段再熱器入口被加熱蒸気圧力３０が２段再熱
器入口被加熱蒸気条件演算器３３に入力され、変換され
た模擬的な圧力または温度が再熱器運転データ受信部２
２に入力され、飽和圧力温度関数曲線２３により２段再
熱器５の加熱蒸気温度（または、圧力）の飽和圧力（温
度）が算出される。飽和圧力温度関数曲線２３によって
算出された飽和圧力（温度）に余裕Ｃ（可変設定可能な
設定値）を加えた圧力が２段再熱器加熱蒸気圧力設定関
数発生器２０に入力され、２段再熱器５のサービスイン
時の下限設定圧力となる。以下、図２の実施形態と同様
に動作し、同様の効果を得ることができる。
【００１５】図１１は、本発明の加熱蒸気制御装置１０
の第８の実施形態を示す。第８の実施形態の特徴は、図
２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を検出
することに替えて、１段再熱器ドレンタンクの１段再熱
器ドレン温度２６を検出する点、および、２段再熱器入
口被加熱蒸気条件演算器３３を設ける点にある。ここ
で、２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算器３３は、検出
した１段再熱器ドレンタンクの１段再熱器ドレン温度２
６を模擬的な圧力または温度に変換する。第８の実施形
態は、２段再熱器サービスイン点Ａにおいて、１段再熱
器ドレン温度２６が２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算
器３３に入力され、変換された模擬的な圧力が再熱器運
転データ受信部２２に入力され、飽和圧力温度関数曲線
２３により２段再熱器５の加熱蒸気温度の飽和圧力が算
出される。飽和圧力温度関数曲線２３によって算出され
た飽和圧力に余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた
圧力が２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入
力され、２段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力
となる。以下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の
効果を得ることができる。
の第８の実施形態を示す。第８の実施形態の特徴は、図
２に示す１段再熱器４の出口被加熱蒸気温度１７を検出
することに替えて、１段再熱器ドレンタンクの１段再熱
器ドレン温度２６を検出する点、および、２段再熱器入
口被加熱蒸気条件演算器３３を設ける点にある。ここ
で、２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算器３３は、検出
した１段再熱器ドレンタンクの１段再熱器ドレン温度２
６を模擬的な圧力または温度に変換する。第８の実施形
態は、２段再熱器サービスイン点Ａにおいて、１段再熱
器ドレン温度２６が２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算
器３３に入力され、変換された模擬的な圧力が再熱器運
転データ受信部２２に入力され、飽和圧力温度関数曲線
２３により２段再熱器５の加熱蒸気温度の飽和圧力が算
出される。飽和圧力温度関数曲線２３によって算出され
た飽和圧力に余裕Ｃ（可変設定可能な設定値）を加えた
圧力が２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器２０に入
力され、２段再熱器５のサービスイン時の下限設定圧力
となる。以下、図２の実施形態と同様に動作し、同様の
効果を得ることができる。
【００１６】以上のように、本発明による再熱蒸気ター
ビンの加熱蒸気の制御は、再熱器廻りの運転状態量（１
段再熱器出口被加熱蒸気温度１７、１段再熱器伝熱管メ
タル温度３２、２段再熱器再熱器伝熱管メタル温度３
１、１段再熱器入口被加熱蒸気温度２９、１段再熱器入
口被加熱蒸気圧力３０、１段再熱器ドレン温度２６また
はこれらに相当する状態量を含む。）からプラント運転
状態において、最も適した２段再熱器５のサービスイン
時の加熱蒸気圧力を算出し、この加熱蒸気圧力に基づい
て加熱蒸気設定圧力の下限を規定することが可能とな
り、これにより、再熱蒸気タービンの主機である２段再
熱器本体、２段再熱器内の伝熱管及び低圧タービン３に
発生する熱応力を抑制することが可能となり、高信頼性
の再熱蒸気タービンプラントを提供することができる。
なお、２段再熱器５のサービスインタイミングが固定負
荷である場合は、前述のように設定圧力（圧力；Ｂ、
（イ）（ロ）点が一定）が一定となり、設定圧力の下限
が規定されることになる。
ビンの加熱蒸気の制御は、再熱器廻りの運転状態量（１
段再熱器出口被加熱蒸気温度１７、１段再熱器伝熱管メ
タル温度３２、２段再熱器再熱器伝熱管メタル温度３
１、１段再熱器入口被加熱蒸気温度２９、１段再熱器入
口被加熱蒸気圧力３０、１段再熱器ドレン温度２６また
はこれらに相当する状態量を含む。）からプラント運転
状態において、最も適した２段再熱器５のサービスイン
時の加熱蒸気圧力を算出し、この加熱蒸気圧力に基づい
て加熱蒸気設定圧力の下限を規定することが可能とな
り、これにより、再熱蒸気タービンの主機である２段再
熱器本体、２段再熱器内の伝熱管及び低圧タービン３に
発生する熱応力を抑制することが可能となり、高信頼性
の再熱蒸気タービンプラントを提供することができる。
なお、２段再熱器５のサービスインタイミングが固定負
荷である場合は、前述のように設定圧力（圧力；Ｂ、
（イ）（ロ）点が一定）が一定となり、設定圧力の下限
が規定されることになる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
如何なるプラント運転状態においても、２段再熱器のサ
ービスイン時の加熱蒸気温度と２段再熱器本体及び２段
再熱器伝熱管メタル温度との温度差を最小にする加熱蒸
気圧力（流量）制御の圧力設定の下限圧力を規定するの
で、１段再熱器によって加熱された被加熱蒸気のサブク
ール（過冷却）を解消し、２段再熱器サービスイン時の
２段再熱器本体または２段再熱器内伝熱管の温度と温度
差の小さい２段再熱器加熱蒸気の供給を可能とし、この
ため、２段再熱器本体、２段再熱器内伝熱管および低圧
タービンに発生する熱応力を最小限に抑制することがで
き、高信頼性を有した再熱蒸気タービンプラントを得る
ことができる。
如何なるプラント運転状態においても、２段再熱器のサ
ービスイン時の加熱蒸気温度と２段再熱器本体及び２段
再熱器伝熱管メタル温度との温度差を最小にする加熱蒸
気圧力（流量）制御の圧力設定の下限圧力を規定するの
で、１段再熱器によって加熱された被加熱蒸気のサブク
ール（過冷却）を解消し、２段再熱器サービスイン時の
２段再熱器本体または２段再熱器内伝熱管の温度と温度
差の小さい２段再熱器加熱蒸気の供給を可能とし、この
ため、２段再熱器本体、２段再熱器内伝熱管および低圧
タービンに発生する熱応力を最小限に抑制することがで
き、高信頼性を有した再熱蒸気タービンプラントを得る
ことができる。
【図１】本発明に基づく再熱蒸気タービンの加熱系統の
制御装置の一実施形態
制御装置の一実施形態
【図２】本発明の加熱蒸気制御装置の第１の実施形態
【図３】従来の再熱蒸気タービンプラントの加熱系統の
制御装置
制御装置
【図４】従来の再熱器加熱蒸気圧力制御装置
【図５】本発明の加熱蒸気制御装置の第２の実施形態
【図６】本発明の加熱蒸気制御装置の第３の実施形態
【図７】本発明の加熱蒸気制御装置の第４の実施形態
【図８】本発明の加熱蒸気制御装置の第５の実施形態
【図９】本発明の加熱蒸気制御装置の第６の実施形態
【図１０】本発明の加熱蒸気制御装置の第７の実施形態
【図１１】本発明の加熱蒸気制御装置の第８の実施形態
３ 高圧タービン ４ １段再熱器 ５ ２段再熱器 ６ 低圧タービン ９ 加熱蒸気圧力（流量）調節弁 １０ 加熱蒸気制御装置 １１ ドレンタンク １６ ２段再熱器供給加熱蒸気圧力 １７ １段再熱器４の出口被加熱蒸気温度 １８ 発電機出力（プラント負荷）信号 １９ 発電機出力信号受信部 ２０ ２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器 ２２ 再熱器運転データ受信部 ２３ 飽和圧力温度関数曲線 ２４ 比較器 ２５ 加熱蒸気圧力受信部 ２６ １段再熱器ドレン温度 ２７ １段再熱器の加熱蒸気温度 ２８ １段再熱器の加熱蒸気圧力 ２９ １段再熱器の入口被加熱蒸気温度 ３０ １段再熱器の入口被加熱蒸気圧力 ３１ ２段再熱器内の伝熱管メタル温度 ３２ １段再熱器内の伝熱管メタル温度 ３３ ２段再熱器入口被加熱蒸気条件演算器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広野 正光 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 和田 憲久 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 下村 尚仁 茨城県日立市大みか町三丁目18番１号 茨 城日立情報サービス株式会社内 (72)発明者 兼田 英明 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (5)
- 【請求項１】 主蒸気によって駆動する高圧タービン
と、前記高圧タービンの入口蒸気の抽気蒸気（主蒸気）
および前記高圧タービンの抽気蒸気によって高圧タービ
ンの排気を再熱する１段，２段再熱器（加熱器）と、再
熱した蒸気によって駆動する低圧タービンからなる再熱
蒸気タービンにおいて、前記２段再熱器（加熱器）に流
入する高圧タービンの前記抽気蒸気（主蒸気）を調節す
る加熱蒸気圧力（流量）調節弁と、前記調節弁を制御す
る加熱蒸気制御手段を有し、前記２段再熱器のサービス
イン時に、検知した前記１段，２段再熱器の運転状態量
に基づいて２段再熱器加熱蒸気設定圧力を１段再熱器出
口被加熱蒸気温度の飽和圧力と同等に設定することを特
徴とする再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置。 - 【請求項２】 請求項１において、２段再熱器のサービ
スイン時に、１段再熱器出口被加熱蒸気温度の飽和圧力
と同等に設定した２段再熱器加熱蒸気設定圧力を予め設
定される２段再熱器加熱蒸気圧力になるまで一定に保持
することを特徴とする再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御
装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、加熱
蒸気制御手段は、１段，２段再熱器の運転状態量を入力
する再熱器運転データ受信部と、２段再熱器の加熱蒸気
温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関数曲線と、前
記算出した飽和圧力に加熱に必要な圧力余裕を加えた圧
力を２段再熱器のサービスイン時の下限設定圧力とする
２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数発生器を備えることを
特徴とする再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２において、加熱
蒸気制御手段は、１段，２段再熱器の運転状態量を模擬
的な圧力またはそれに相当する温度に変換する２段再熱
器入口被加熱蒸気条件演算器と、前記模擬的な圧力また
は温度を入力する再熱器運転データ受信部と、２段再熱
器の加熱蒸気温度の飽和圧力を算出する飽和圧力温度関
数曲線と、前記算出した飽和圧力に加熱するために必要
な圧力余裕を加えた圧力を２段再熱器のサービスイン時
の下限設定圧力とする２段再熱器加熱蒸気圧力設定関数
発生器を備えることを特徴とする再熱蒸気タービンの加
熱蒸気制御装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかにおい
て、１段，２段再熱器の運転状態量は、１段再熱器の出
口被加熱蒸気温度、１段再熱器内の伝熱管メタル温度、
２段再熱器内の伝熱管メタル温度、１段再熱器の入口被
加熱蒸気温度、１段再熱器の入口被加熱蒸気圧力、１段
再熱器ドレン温度、または、これらに相当する状態量で
あることを特徴とする再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19277796A JPH1018808A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19277796A JPH1018808A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018808A true JPH1018808A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16296848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19277796A Pending JPH1018808A (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018808A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10810594B2 (en) | 2007-01-30 | 2020-10-20 | Visa U.S.A. Inc. | Delayed transit fare assessment |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP19277796A patent/JPH1018808A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10810594B2 (en) | 2007-01-30 | 2020-10-20 | Visa U.S.A. Inc. | Delayed transit fare assessment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3715593B1 (en) | Power plant and power output increase controlling method for power plant | |
| JP2000199407A (ja) | コンバインドサイクルシステムにおいて補助蒸気を供給するための装置及び方法 | |
| JPH1018808A (ja) | 再熱蒸気タービンの加熱蒸気制御装置 | |
| US10041378B2 (en) | Systems and methods for adjusting floor pressure levels to improve combined cycle plant startup | |
| JPH09317405A (ja) | 蒸気タービンの高圧初段動翼植込部の冷却装置 | |
| JPH10292902A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JPH10317916A (ja) | 火力発電プラント | |
| JPH10131716A (ja) | ガスタービン蒸気冷却系統の制御方法及び装置 | |
| JPH0783005A (ja) | 複合ごみ発電プラント | |
| JP2003269702A (ja) | 脱気器水位制御装置 | |
| JPS582403A (ja) | 汽水分離再熱装置の制御方法及びその装置 | |
| JPH07109905A (ja) | 複合発電プラントの蒸気温度制御方法およびその装置 | |
| JP2587445B2 (ja) | 抽気タービンの抽気制御装置 | |
| JP3794831B2 (ja) | 発電設備 | |
| JPH06341301A (ja) | 蒸気タービンの熱応力制御方法 | |
| CN113158444B (zh) | 低温省煤器运行对汽机热耗影响的修正计算方法 | |
| JP2931420B2 (ja) | スタックガスクーラ給水温度制御装置 | |
| JPH0454204A (ja) | 抽気復水タービンの制御装置 | |
| JPH10299509A (ja) | ガスタービンの高温部品出口蒸気温度制御方法及び装置 | |
| JP2894118B2 (ja) | ボイラーの蒸気温度制御方法 | |
| JP2000291906A (ja) | ボイラ給水装置とその運転方法 | |
| JPH0330687B2 (ja) | ||
| JPH0842802A (ja) | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 | |
| JPH05296401A (ja) | 排熱回収ボイラ系統およびその主蒸気温度制御装置 | |
| JPS6235002B2 (ja) |