JPH0842802A - 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 - Google Patents
排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置Info
- Publication number
- JPH0842802A JPH0842802A JP6178338A JP17833894A JPH0842802A JP H0842802 A JPH0842802 A JP H0842802A JP 6178338 A JP6178338 A JP 6178338A JP 17833894 A JP17833894 A JP 17833894A JP H0842802 A JPH0842802 A JP H0842802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- exhaust gas
- economizer
- gas boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバインドサイクルプラントにおいて、ガ
スタービンの負荷の状況にかかわらず中／低圧蒸気の蒸
発量制御を可能とする。 【構成】 高圧節炭器１４，２０をバイパスするバイパ
スライン１３，２１と、このバイパスライン１３，２１
に設けられた流量制御弁２９，３０により中／低圧蒸発
量制御装置を形成し、高圧ドラム１１への給水温度を制
御することにより中／低圧蒸気の蒸発量を制御可能とす
ることによって、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気とし
て使用する中／低圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とす
る。
スタービンの負荷の状況にかかわらず中／低圧蒸気の蒸
発量制御を可能とする。 【構成】 高圧節炭器１４，２０をバイパスするバイパ
スライン１３，２１と、このバイパスライン１３，２１
に設けられた流量制御弁２９，３０により中／低圧蒸発
量制御装置を形成し、高圧ドラム１１への給水温度を制
御することにより中／低圧蒸気の蒸発量を制御可能とす
ることによって、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気とし
て使用する中／低圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインドサイクル
プラントの排ガスボイラに適用される排ガスボイラ中／
低圧蒸発量制御装置に関する。
プラントの排ガスボイラに適用される排ガスボイラ中／
低圧蒸発量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンバインドサイクルプラントの
排ガスボイラにおいては、部分負荷となった場合、排ガ
スボイラ蒸発量も変化し、任意に中／低圧蒸発量を制御
することができなかった。すなわち、排ガスボイラの蒸
発量はガスタービン排ガス条件及び蒸気タービンの入口
圧力により決定され、自らの蒸発量制御ができなかっ
た。
排ガスボイラにおいては、部分負荷となった場合、排ガ
スボイラ蒸発量も変化し、任意に中／低圧蒸発量を制御
することができなかった。すなわち、排ガスボイラの蒸
発量はガスタービン排ガス条件及び蒸気タービンの入口
圧力により決定され、自らの蒸発量制御ができなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のコンバインドサ
イクルプラントにおける排ガスボイラの蒸発量は、前記
のようにガスタービンの負荷（排ガス条件）に左右さ
れ、部分負荷での蒸発量を任意に制御することができ
ず、成り行きの蒸発量しか得られなかった。
イクルプラントにおける排ガスボイラの蒸発量は、前記
のようにガスタービンの負荷（排ガス条件）に左右さ
れ、部分負荷での蒸発量を任意に制御することができ
ず、成り行きの蒸発量しか得られなかった。
【０００４】本発明は、上記課題を解決するため、中／
低圧蒸気の蒸発量制御が可能となり、中／低圧蒸気系か
ら脱気器加熱蒸気、ガスタービンの冷却蒸気、その他の
補助蒸気を供給する場合、ガスタービンの負荷の状況に
かかわらず、任意の蒸発量が得られることを目的とす
る。
低圧蒸気の蒸発量制御が可能となり、中／低圧蒸気系か
ら脱気器加熱蒸気、ガスタービンの冷却蒸気、その他の
補助蒸気を供給する場合、ガスタービンの負荷の状況に
かかわらず、任意の蒸発量が得られることを目的とす
る。
【０００５】
（１）本発明の排ガスボイラ中圧蒸発量制御装置は、蒸
気タービン及びガスタービンとともにコンバインドサイ
クルプラントを形成し高圧節炭器を介して給水される高
圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補助蒸気を供給する
三段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧節炭器をバイ
パスするバイパスライン、および同バイパスラインに設
けられた流量制御弁により形成され、上記高圧ドラムへ
の給水温度を制御することにより補助蒸気の必要蒸発量
を確保することを特徴としている。
気タービン及びガスタービンとともにコンバインドサイ
クルプラントを形成し高圧節炭器を介して給水される高
圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補助蒸気を供給する
三段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧節炭器をバイ
パスするバイパスライン、および同バイパスラインに設
けられた流量制御弁により形成され、上記高圧ドラムへ
の給水温度を制御することにより補助蒸気の必要蒸発量
を確保することを特徴としている。
【０００６】（２）本発明の排ガスボイラ低圧蒸発量制
御装置は、蒸気タービン及びガスタービンとともにコン
バインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介して
給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補助蒸
気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧
節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バイパ
スラインに設けられた流量制御弁により形成され、上記
高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助蒸気
の必要蒸発量を確保することを特徴としている。
御装置は、蒸気タービン及びガスタービンとともにコン
バインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介して
給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補助蒸
気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記高圧
節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バイパ
スラインに設けられた流量制御弁により形成され、上記
高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助蒸気
の必要蒸発量を確保することを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記発明（１）において、高圧節炭器を介して
高圧ドラムに供給される給水は、バイパスラインにより
高圧節炭器を部分的にバイパスさせることができ、流量
制御弁がこのバイパス量を制御することにより、高圧ド
ラムアプローチポイント温度差を強制的に大きくするよ
うにしている。
高圧ドラムに供給される給水は、バイパスラインにより
高圧節炭器を部分的にバイパスさせることができ、流量
制御弁がこのバイパス量を制御することにより、高圧ド
ラムアプローチポイント温度差を強制的に大きくするよ
うにしている。
【０００８】その結果、高圧蒸気の蒸発量は熱バランス
的に抑えられることになり、高圧部での排ガスからの熱
回収量が減少し、その減少分の熱量が中圧部側へ移動す
るため、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用さ
れる中圧蒸気の蒸発量の増加制御が可能となる。また、
バイパスした状態を定格状態にしておくことにより、一
定蒸発量制御が可能となる。
的に抑えられることになり、高圧部での排ガスからの熱
回収量が減少し、その減少分の熱量が中圧部側へ移動す
るため、ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用さ
れる中圧蒸気の蒸発量の増加制御が可能となる。また、
バイパスした状態を定格状態にしておくことにより、一
定蒸発量制御が可能となる。
【０００９】上記発明（２）においても、上記発明
（１）と同様に高圧ドラムへ供給される給水をバイパス
ラインにより部分的にバイパスさせることができるもの
としているため、これにより低圧蒸気の蒸発量の増加制
御が可能となる。
（１）と同様に高圧ドラムへ供給される給水をバイパス
ラインにより部分的にバイパスさせることができるもの
としているため、これにより低圧蒸気の蒸発量の増加制
御が可能となる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２により説明
する。図１及び図２に示す本実施例は、発電機１が接続
された低圧タービン２、中圧タービン３、高圧タービン
４及びガスタービン５とともにコンバインドサイクルプ
ラントを形成する排ガスボイラ８において、同ボイラ８
の中圧蒸気を補助蒸気としてガスタービン５の蒸気冷却
に用いる場合に適用される蒸発量制御装置である。
する。図１及び図２に示す本実施例は、発電機１が接続
された低圧タービン２、中圧タービン３、高圧タービン
４及びガスタービン５とともにコンバインドサイクルプ
ラントを形成する排ガスボイラ８において、同ボイラ８
の中圧蒸気を補助蒸気としてガスタービン５の蒸気冷却
に用いる場合に適用される蒸発量制御装置である。
【００１１】上記排ガスボイラ８においては、低圧ター
ビン２に接続された復水器７より排出された復水が復水
ポンプ２５により低圧節炭器２４に供給され、低圧節炭
器２４より排出された復水は低圧節炭器循環ポンプ２６
により循環されるとともに、低圧ドラム２２と中圧給水
ポンプ２７と高圧給水ポンプ２８に供給されている。
ビン２に接続された復水器７より排出された復水が復水
ポンプ２５により低圧節炭器２４に供給され、低圧節炭
器２４より排出された復水は低圧節炭器循環ポンプ２６
により循環されるとともに、低圧ドラム２２と中圧給水
ポンプ２７と高圧給水ポンプ２８に供給されている。
【００１２】上記低圧ドラム２２に供給された復水は、
低圧蒸発器２３により蒸気となり、低圧過熱器１６を介
して中圧タービン３の排出蒸気とともに低圧タービン２
に供給されている。また、中圧給水ポンプ２７に供給さ
れた復水は、中圧節炭器１９を介して中圧ドラム１７に
供給され、中圧蒸発器１８により蒸気となり、中圧過熱
器１５を介してガスタービン５の被冷却部６に供給され
ている。
低圧蒸発器２３により蒸気となり、低圧過熱器１６を介
して中圧タービン３の排出蒸気とともに低圧タービン２
に供給されている。また、中圧給水ポンプ２７に供給さ
れた復水は、中圧節炭器１９を介して中圧ドラム１７に
供給され、中圧蒸発器１８により蒸気となり、中圧過熱
器１５を介してガスタービン５の被冷却部６に供給され
ている。
【００１３】更に、高圧給水ポンプ２８に供給された復
水は、高圧１次節炭器２０及び高圧２次節炭器１４を介
して高圧ドラム１１に供給され、高圧蒸発器１２により
蒸気となり、高圧加熱器９を介して高圧タービン４に供
給されており、高圧タービン４より排出された蒸気は再
熱器１０を介して中圧タービン３に供給されている。
水は、高圧１次節炭器２０及び高圧２次節炭器１４を介
して高圧ドラム１１に供給され、高圧蒸発器１２により
蒸気となり、高圧加熱器９を介して高圧タービン４に供
給されており、高圧タービン４より排出された蒸気は再
熱器１０を介して中圧タービン３に供給されている。
【００１４】図１及び図２に示す本実施例に係る蒸気量
制御装置においては、復水と蒸気が上記の経路で流れる
排ガスボイラ８において、上記高圧１次節炭器２０をバ
イパスする高圧１次節炭器バイパスライン２１、同ライ
ン２１に設けられた流量制御弁２９、上記高圧２次節炭
器１４をバイパスする高圧２次節炭器バイパスライン１
３、および同ライン１３に設けられた流量制御弁３０を
備えている。
制御装置においては、復水と蒸気が上記の経路で流れる
排ガスボイラ８において、上記高圧１次節炭器２０をバ
イパスする高圧１次節炭器バイパスライン２１、同ライ
ン２１に設けられた流量制御弁２９、上記高圧２次節炭
器１４をバイパスする高圧２次節炭器バイパスライン１
３、および同ライン１３に設けられた流量制御弁３０を
備えている。
【００１５】上記において、ガスタービン５が定格負荷
時であって、中圧蒸発量が十分に得られ、ガスタービン
５を蒸気冷却するための必要蒸気量を満たしている場
合、高圧１次節炭器バイパスライン２１及び高圧２次節
炭器バイパス１３の流量制御弁２９，３０はそれぞれ閉
とする。
時であって、中圧蒸発量が十分に得られ、ガスタービン
５を蒸気冷却するための必要蒸気量を満たしている場
合、高圧１次節炭器バイパスライン２１及び高圧２次節
炭器バイパス１３の流量制御弁２９，３０はそれぞれ閉
とする。
【００１６】ガスタービン５の部分負荷時においては、
中圧蒸発量が必要蒸気量に満たない場合、流量制御弁２
９のみ、又は流量制御弁２９，３０を開として、バイパ
スライン２１のみ、又はバイパスライン２１，１３をバ
イパス可能とすることにより、高圧ドラム１１のアプロ
ーチポイント温度差を大きくとることができるため、排
ガスボイラ８の特性から高圧蒸発量を抑えることができ
る。
中圧蒸発量が必要蒸気量に満たない場合、流量制御弁２
９のみ、又は流量制御弁２９，３０を開として、バイパ
スライン２１のみ、又はバイパスライン２１，１３をバ
イパス可能とすることにより、高圧ドラム１１のアプロ
ーチポイント温度差を大きくとることができるため、排
ガスボイラ８の特性から高圧蒸発量を抑えることができ
る。
【００１７】その結果、バイパス量を制御することによ
り、ガスタービン冷却に必要な中圧蒸発量を確保するこ
とができる。なお、上記バイパスライン１３，２１は、
片方のみ設置したものであってもよい。
り、ガスタービン冷却に必要な中圧蒸発量を確保するこ
とができる。なお、上記バイパスライン１３，２１は、
片方のみ設置したものであってもよい。
【００１８】図３は、本実施例の装置に係る制御フロー
図を示したものであり、以下にこの図に従って制御の流
れを説明する。コンバインドサイクルプラントの運転
時、中圧蒸気がガスタービン蒸気冷却必要蒸気量を満た
さなくなった場合、高圧２次節炭器バイパスライン１３
の流量制御弁３０を必要中圧蒸発量となるまで開けて行
く。
図を示したものであり、以下にこの図に従って制御の流
れを説明する。コンバインドサイクルプラントの運転
時、中圧蒸気がガスタービン蒸気冷却必要蒸気量を満た
さなくなった場合、高圧２次節炭器バイパスライン１３
の流量制御弁３０を必要中圧蒸発量となるまで開けて行
く。
【００１９】流量制御弁３０が全開となっても必要中圧
蒸発量に満たない場合は、さらに高圧１次節炭器バイパ
スライン２１の流量制御弁２９を必要中圧蒸発量が得ら
れるまで開けて行き、必要中圧蒸気量を確保する。
蒸発量に満たない場合は、さらに高圧１次節炭器バイパ
スライン２１の流量制御弁２９を必要中圧蒸発量が得ら
れるまで開けて行き、必要中圧蒸気量を確保する。
【００２０】なお、本実施例は三段圧排ガスボイラの場
合で、高圧節炭器をバイパスするバイパスラインを設
け、中圧蒸発量の制御を可能としているが、二段圧排ガ
スボイラの場合には、低圧蒸発量を制御することが可能
である。また、本実施例で蒸発量が制御される補助蒸気
の用途は、ガスタービン冷却蒸気の場合であるが、脱気
器加熱蒸気等他の用途のものであってもよい。
合で、高圧節炭器をバイパスするバイパスラインを設
け、中圧蒸発量の制御を可能としているが、二段圧排ガ
スボイラの場合には、低圧蒸発量を制御することが可能
である。また、本実施例で蒸発量が制御される補助蒸気
の用途は、ガスタービン冷却蒸気の場合であるが、脱気
器加熱蒸気等他の用途のものであってもよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明の排ガスボイラ中／低圧蒸発量制
御装置は、高圧節炭器をバイパスするバイパスライン
と、このバイパスラインに設けられた流量制御弁により
形成し、高圧ドラムへの給水温度を制御することにより
中／低圧蒸気の蒸発量を制御可能とすることによって、
ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用する中／低
圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とする。
御装置は、高圧節炭器をバイパスするバイパスライン
と、このバイパスラインに設けられた流量制御弁により
形成し、高圧ドラムへの給水温度を制御することにより
中／低圧蒸気の蒸発量を制御可能とすることによって、
ガスタービン冷却蒸気等補助蒸気として使用する中／低
圧蒸気の必要蒸発量の確保を可能とする。
【図１】本発明の一実施例に係る排ガスボイラの説明図
である。
である。
【図２】上記一実施例に係る中圧蒸気量制御装置の説明
図である。
図である。
【図３】上記一実施例に係る制御フロー図である。
１ 発電機 ２ 低圧タービン ３ 中圧タービン ４ 高圧タービン ５ ガスタービン ６ 被冷却部 ７ 復水器 ８ 排ガスボイラ ９ 高圧過熱器 １０ 再熱器 １１ 高圧ドラム １２ 高圧蒸発器 １３ 高圧２次節炭器バイパスライン １４ 高圧２次節炭器 １５ 中圧過熱器 １６ 低圧過熱器 １７ 中圧ドラム １８ 中圧蒸発器 １９ 中圧節炭器 ２０ 高圧１次節炭器 ２１ 高圧１次節炭器バイパスライン ２２ 低圧ドラム ２３ 低圧蒸発器 ２４ 低圧節炭器 ２５ 復水ポンプ ２６ 低圧節炭器循環ポンプ ２７ 中圧給水ポンプ ２８ 高圧給水ポンプ ２９，３０ 流量制御弁
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気タービン及びガスタービンとともに
コンバインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介
して給水される高圧ドラムが設けられ中圧ドラムから補
助蒸気を供給する三段圧の排ガスボイラにおいて、上記
高圧節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バ
イパスラインに設けられた流量制御弁により形成され、
上記高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助
蒸気の必要蒸発量を確保することを特徴とする排ガスボ
イラ中圧蒸発量制御装置。 - 【請求項２】 蒸気タービン及びガスタービンとともに
コンバインドサイクルプラントを形成し高圧節炭器を介
して給水される高圧ドラムが設けられ低圧ドラムから補
助蒸気を供給する二段圧の排ガスボイラにおいて、上記
高圧節炭器をバイパスするバイパスライン、および同バ
イパスラインに設けられた流量制御弁により形成され、
上記高圧ドラムへの給水温度を制御することにより補助
蒸気の必要蒸発量を確保することを特徴とする排ガスボ
イラ低圧蒸発量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178338A JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178338A JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842802A true JPH0842802A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16046749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6178338A Withdrawn JPH0842802A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103104908A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-15 | 桂林市淦隆环保科技有限公司 | 无压力高温蒸汽发生器 |
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6178338A patent/JPH0842802A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
| CN103104908A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-05-15 | 桂林市淦隆环保科技有限公司 | 无压力高温蒸汽发生器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4858562A (en) | Reheat type waste heat recovery boiler and power generation plant | |
| EP0391082B1 (en) | Improved efficiency combined cycle power plant | |
| JP3481983B2 (ja) | 蒸気タービンの始動方法 | |
| JP3883627B2 (ja) | 排熱回収式蒸気発生装置および蒸気消費器に組み合わされたガスターボ群を運転するための方法 | |
| US20010047646A1 (en) | Apparatus and methods of reheating gas turbine cooling steam and hp steam turbine exhaust in a combined cycle power generating system | |
| JPH094417A (ja) | 複合サイクル・システム | |
| US6250258B1 (en) | Method for starting up a once-through heat recovery steam generator and apparatus for carrying out the method | |
| US6089013A (en) | Configuration for deaerating a condensate | |
| JP3925985B2 (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| US5992138A (en) | Method for operating a gas and steam-turbine plant and plant working according to the method | |
| JPH10292902A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JPH0842802A (ja) | 排ガスボイラ中／低圧蒸発量制御装置 | |
| JP2003329201A (ja) | 排熱回収ボイラと複合発電方法と装置 | |
| JPH05296401A (ja) | 排熱回収ボイラ系統およびその主蒸気温度制御装置 | |
| JP2001317704A (ja) | 複合プラント、及び、排熱回収ボイラの水張り方法 | |
| JPH10317916A (ja) | 火力発電プラント | |
| JPH11200889A (ja) | ガスタービン複合発電システム | |
| JPH0861012A (ja) | 排ガスボイラの蒸発量制御装置 | |
| JPH03282102A (ja) | 排熱回収ボイラおよびそれに使用する減温器制御装置 | |
| JP2531801B2 (ja) | 排熱回収熱交換器の制御装置 | |
| US3361117A (en) | Start-up system for forced flow vapor generator and method of operating the vapor generator | |
| JPH01280604A (ja) | 蒸気プロセスの効率を高める方法 | |
| JPH0227282Y2 (ja) | ||
| JPH09195718A (ja) | 主蒸気温度制御装置 | |
| JPS5930885B2 (ja) | 内燃機関の排ガス熱回収装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011002 |