JP2894118B2 - ボイラーの蒸気温度制御方法 - Google Patents
ボイラーの蒸気温度制御方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラーの蒸気温度制御
方法であって、更に詳しくは、回収ボイラー又は廃熱ボ
イラーの過熱器に付着したダストをスートブロワーによ
って除去するときに発生する主蒸気流量の変動幅を可及
的に小さくできるボイラーの蒸気温度制御方法である。
方法であって、更に詳しくは、回収ボイラー又は廃熱ボ
イラーの過熱器に付着したダストをスートブロワーによ
って除去するときに発生する主蒸気流量の変動幅を可及
的に小さくできるボイラーの蒸気温度制御方法である。
【０００２】
【従来の技術】高温・高圧のボイラーにおいては、特定
の蒸気温度条件にするため、それに必要な複数段の過熱
器及び減温水器が付加されている。即ち、過熱器は、飽
和蒸気に燃焼熱を与え過熱された蒸気にするものであ
り、また、減温水器は、過熱された蒸気を必要とする蒸
気温度に制御するものである。
の蒸気温度条件にするため、それに必要な複数段の過熱
器及び減温水器が付加されている。即ち、過熱器は、飽
和蒸気に燃焼熱を与え過熱された蒸気にするものであ
り、また、減温水器は、過熱された蒸気を必要とする蒸
気温度に制御するものである。
【０００３】従来回収ボイラー又は廃熱ボイラー等の蒸
気経路は、図２に示すように一次加熱器（図示省略）→
一次減温水器２０１→二次過熱器２０２→二次減温水器
２０３→三次過熱器２０４→タービン（図示省略）であ
る。主蒸気流量は、一次過熱器出口流量に、一次減温水
器２０１及び二次減温水器２０３の減温水流量が加わる
ため、これらの何れかの流量の変動は主蒸気流量の変動
として現われる。また、主蒸気の温度の変動は、二次過
熱器２０２及び三次加熱器２０４での吸熱量並びに一次
減温水器２０１及び二次減温水器２０３での減温水流量
に依存している。
気経路は、図２に示すように一次加熱器（図示省略）→
一次減温水器２０１→二次過熱器２０２→二次減温水器
２０３→三次過熱器２０４→タービン（図示省略）であ
る。主蒸気流量は、一次過熱器出口流量に、一次減温水
器２０１及び二次減温水器２０３の減温水流量が加わる
ため、これらの何れかの流量の変動は主蒸気流量の変動
として現われる。また、主蒸気の温度の変動は、二次過
熱器２０２及び三次加熱器２０４での吸熱量並びに一次
減温水器２０１及び二次減温水器２０３での減温水流量
に依存している。
【０００４】前述従来の温度制御は、二次過熱器２０２
の出口温度が一次温度調節計２０５の設定値Ｉ1になる
様、一次減温水器２０１への一次減温水コントロールバ
ルブＶ1 を調整しており、また、三次過熱器２０４の出
口温度が二次温度調節計２０６の設定値Ｉ2になるよう
二次減温水器２０３への二次減温水コントロールバルブ
Ｖ2 を調整することによって行われている。
の出口温度が一次温度調節計２０５の設定値Ｉ1になる
様、一次減温水器２０１への一次減温水コントロールバ
ルブＶ1 を調整しており、また、三次過熱器２０４の出
口温度が二次温度調節計２０６の設定値Ｉ2になるよう
二次減温水器２０３への二次減温水コントロールバルブ
Ｖ2 を調整することによって行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】廃熱ボイラー及び回収
ボイラー等の燃料は、燃料中に灰分（無機分及び未燃焼
分）が多く含まれる場合、燃焼中に二次過熱器２０２、
三次過熱器２０４の吸熱部にダストが付着し、吸熱の低
下を招くため、前記過熱器２０２、２０４に、スートブ
ロワー２０７が取付けられ、これによって過熱器２０
２、２０４のダスト除去を実施している。
ボイラー等の燃料は、燃料中に灰分（無機分及び未燃焼
分）が多く含まれる場合、燃焼中に二次過熱器２０２、
三次過熱器２０４の吸熱部にダストが付着し、吸熱の低
下を招くため、前記過熱器２０２、２０４に、スートブ
ロワー２０７が取付けられ、これによって過熱器２０
２、２０４のダスト除去を実施している。
【０００６】この場合、前記過熱器２０２、２０４に付
着したダストにより吸熱が低下し、一次減温水コントロ
ールバルブＶ１、二次減温水コントロールバルブＶ２が
絞られ、主蒸気流量の変動は縮小方向に進む。一方、ス
ートブロワー２０７の稼働により過熱器２０２、２０４
に付着したダストが除去される反面、一時的に吸熱量が
上昇する結果、二次過熱器２０２及び三次過熱器２０４
夫々の出口温度が上昇する。従って、一時温度調節計２
０５及び二次温度調節計２０６が設定値Ｉ１及びＩ２の
温度になるように前記減温水コントロールバルブＶ１、
Ｖ２の開度を開くため、減温水量が増加し、主蒸気流量
が増大する。
着したダストにより吸熱が低下し、一次減温水コントロ
ールバルブＶ１、二次減温水コントロールバルブＶ２が
絞られ、主蒸気流量の変動は縮小方向に進む。一方、ス
ートブロワー２０７の稼働により過熱器２０２、２０４
に付着したダストが除去される反面、一時的に吸熱量が
上昇する結果、二次過熱器２０２及び三次過熱器２０４
夫々の出口温度が上昇する。従って、一時温度調節計２
０５及び二次温度調節計２０６が設定値Ｉ１及びＩ２の
温度になるように前記減温水コントロールバルブＶ１、
Ｖ２の開度を開くため、減温水量が増加し、主蒸気流量
が増大する。
【０００７】このように従来の技術ではスートブロワー
２０７の稼働による吸熱量の変化は、主蒸気温度の変化
として表われるため、この安定化を目的に先行動作制御
（スートブロワー作動時に予め減温水流量を増加する）
が良く知られているが、これは主蒸気温度を安定化させ
ることが主眼であり、反面主蒸気流量を変動させる要因
となっている。その結果、過熱器管の微振動、タービン
の出力不安定の問題が発生する。
２０７の稼働による吸熱量の変化は、主蒸気温度の変化
として表われるため、この安定化を目的に先行動作制御
（スートブロワー作動時に予め減温水流量を増加する）
が良く知られているが、これは主蒸気温度を安定化させ
ることが主眼であり、反面主蒸気流量を変動させる要因
となっている。その結果、過熱器管の微振動、タービン
の出力不安定の問題が発生する。
【０００８】本発明は、前述従来の方法の有する欠点を
改善し、主蒸気流量（単位時間当りの蒸気量）の変動を
可及的に小さくできるボイラーの蒸気温度制御方法の提
供を目的とするものである。
改善し、主蒸気流量（単位時間当りの蒸気量）の変動を
可及的に小さくできるボイラーの蒸気温度制御方法の提
供を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、三段以上の過
熱器及び減温水器を有するボイラーの二次過熱器の蒸気
出口温度の信号を基準出口温度が予じめ記憶設定されて
いる一次温度調節計に出力し、該信号と一次温度調節計
に予じめ記憶設定されている基準出口との差の信号を一
次減温水コントロールバルブに出力すると共に、三次過
熱器の蒸気出口温度の信号を、基準出口温度が予じめ記
憶設定されている二次温度調節計に出力し、該信号と二
次温度調節計に予じめ記憶設定されている基準出口温度
との差の信号を二次減温水コントロールバルブへ出力し
てボイラーの蒸気温度を制御するに当り、スートブロワ
ーを稼働したときに、前記二次温度調節計から二次減温
水コントロールバルブへの出力信号の変化率に負のファ
クターを乗じた信号を、前記一次温度調節計から出力さ
れた信号に入力させて演算し、該演算された値の信号
を、一次減温水コントロールバルブに出力して該減温水
コントロールバルブの開度を調整して、一次減温水器へ
流入する減温水の単位時間当りの流体量を必要最小限に
調整するボイラーの蒸気温度制御方法である。
熱器及び減温水器を有するボイラーの二次過熱器の蒸気
出口温度の信号を基準出口温度が予じめ記憶設定されて
いる一次温度調節計に出力し、該信号と一次温度調節計
に予じめ記憶設定されている基準出口との差の信号を一
次減温水コントロールバルブに出力すると共に、三次過
熱器の蒸気出口温度の信号を、基準出口温度が予じめ記
憶設定されている二次温度調節計に出力し、該信号と二
次温度調節計に予じめ記憶設定されている基準出口温度
との差の信号を二次減温水コントロールバルブへ出力し
てボイラーの蒸気温度を制御するに当り、スートブロワ
ーを稼働したときに、前記二次温度調節計から二次減温
水コントロールバルブへの出力信号の変化率に負のファ
クターを乗じた信号を、前記一次温度調節計から出力さ
れた信号に入力させて演算し、該演算された値の信号
を、一次減温水コントロールバルブに出力して該減温水
コントロールバルブの開度を調整して、一次減温水器へ
流入する減温水の単位時間当りの流体量を必要最小限に
調整するボイラーの蒸気温度制御方法である。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例であるが、次に図面
を参照して本発明を具体的に説明する。一次過熱器（図
示省略）より送られてきた蒸気は一次減温水器１を経て
二次過熱器２へ供給され、さらに二次減温水器３を経て
三次過熱器４へ送られた後、タービン（図示省略）へ供
給されている。
を参照して本発明を具体的に説明する。一次過熱器（図
示省略）より送られてきた蒸気は一次減温水器１を経て
二次過熱器２へ供給され、さらに二次減温水器３を経て
三次過熱器４へ送られた後、タービン（図示省略）へ供
給されている。
【００１１】二次過熱器２の出口温度の信号ｉ1 が一次
温度調節計５へ入力されている。該温度調節計５には、
予じめ基準出口温度Ｉ1 が記憶設定されており、Ｉ1 と
信号ｉ1 との差の信号ｉ2 が演算器６を介して一次減温
水コントロールバルブＶ1 に出力されている。
温度調節計５へ入力されている。該温度調節計５には、
予じめ基準出口温度Ｉ1 が記憶設定されており、Ｉ1 と
信号ｉ1 との差の信号ｉ2 が演算器６を介して一次減温
水コントロールバルブＶ1 に出力されている。
【００１２】また、前記と同様に、三次過熱器４の出口
温度の出力ｉ3 が二次温度調節計７に入力されており、
該温度調節計７には、予じめ基準出口温度Ｉ2 が記憶設
定されており、Ｉ2 と信号ｉ3 との差の信号ｉ4 が二次
減温水コントロールバルブＶ2 に出力されている。
温度の出力ｉ3 が二次温度調節計７に入力されており、
該温度調節計７には、予じめ基準出口温度Ｉ2 が記憶設
定されており、Ｉ2 と信号ｉ3 との差の信号ｉ4 が二次
減温水コントロールバルブＶ2 に出力されている。
【００１３】前記二次過熱器２と三次過熱器４には、夫
々スートブロワー８が取付けられており、回収ボイラー
等の燃料中に含まれている灰分（無機分及び未燃焼分）
が過熱器２及び４の吸熱部にダストとして付着した際、
スートブロワー８を稼働させてダストを除去している。
々スートブロワー８が取付けられており、回収ボイラー
等の燃料中に含まれている灰分（無機分及び未燃焼分）
が過熱器２及び４の吸熱部にダストとして付着した際、
スートブロワー８を稼働させてダストを除去している。
【００１４】前記のように、過熱器２及び４のスートブ
ロワー８を稼働させると、ダストが除去される反面、ダ
ストの除去によって一時的に吸熱量が上昇し、その結果
過熱器２及び４の出口温度が上昇し、該温度が一次温度
調節計５又は二次温度調節計７に夫々予じめ記憶設定さ
れている基準出口温度Ｉ1 、Ｉ2 をオーバーするため、
該温度調節計５又は７からその差の信号ｉ2 又はｉ4 が
夫々一次減温水コントロールバルブＶ1 又は二次減温水
コントロールバルブＶ2 に出力され、そのため一次減温
水器１又は二次減温水器３への減温水流量が増加して主
蒸気流量が変動する。
ロワー８を稼働させると、ダストが除去される反面、ダ
ストの除去によって一時的に吸熱量が上昇し、その結果
過熱器２及び４の出口温度が上昇し、該温度が一次温度
調節計５又は二次温度調節計７に夫々予じめ記憶設定さ
れている基準出口温度Ｉ1 、Ｉ2 をオーバーするため、
該温度調節計５又は７からその差の信号ｉ2 又はｉ4 が
夫々一次減温水コントロールバルブＶ1 又は二次減温水
コントロールバルブＶ2 に出力され、そのため一次減温
水器１又は二次減温水器３への減温水流量が増加して主
蒸気流量が変動する。
【００１５】本発明は、上記の如きスートブロワーを稼
働した際に生ずる蒸気流量の変動を可及的に抑制するた
めに、二次温度調節計７からの出力信号ｉ4 の変化率
（△ＭＶ）に負のファクターを乗じた信号ｉ5 を演算器
６へ出力させ、該演算器６で一次温度調節計５から演算
器６に入力されている信号ｉ2 に加減演算させ、その信
号ｉ6 を一次減温水コントロールバルブＶ1 へ出力させ
る。
働した際に生ずる蒸気流量の変動を可及的に抑制するた
めに、二次温度調節計７からの出力信号ｉ4 の変化率
（△ＭＶ）に負のファクターを乗じた信号ｉ5 を演算器
６へ出力させ、該演算器６で一次温度調節計５から演算
器６に入力されている信号ｉ2 に加減演算させ、その信
号ｉ6 を一次減温水コントロールバルブＶ1 へ出力させ
る。
【００１６】即ち、本発明は過熱器２又は４に取付けら
れているスートブロワー８が稼働し、一時的に三次過熱
器４の出口温度が上昇した場合、二次温度調節計７から
の出力信号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に負のファクターを
乗じた信号ｉ5 を一次温度調節計５からの出力信号ｉ2
にフィードバックさせ、一次温度調節計５からの出力信
号ｉ2 を出力信号ｉ6に補正し、該信号ｉ6を一次減温水
コントロールバルブＶ1に出力する。
れているスートブロワー８が稼働し、一時的に三次過熱
器４の出口温度が上昇した場合、二次温度調節計７から
の出力信号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に負のファクターを
乗じた信号ｉ5 を一次温度調節計５からの出力信号ｉ2
にフィードバックさせ、一次温度調節計５からの出力信
号ｉ2 を出力信号ｉ6に補正し、該信号ｉ6を一次減温水
コントロールバルブＶ1に出力する。
【００１７】その結果、一次減温水コントロールバルブ
Ｖ １ の流量が減少し、二次過熱器２へ流入する減温水流
量を可及的に抑制することができるので、スートブロワ
ー８稼働時の主蒸気流量（単位時間当りの主蒸気量：例
えばＫｇ／秒）の変動を小さく抑えることができる。こ
こで、二次温度調節計７からの出力信号ｉ４の変化率
（ΔＭＶ）に負のファクターを乗じた信号ｉ５をその前
段の信号ｉ２に加減演算させるのは、一次減温水器での
温度調整を必要最小限に抑え、最終的には三次過熱器４
での温度制御を主とすることに着目したことによる。ス
ートブロワー稼働時の三次過熱器４出口までの蒸気温度
変化は、スートブロワー８稼働後一定の時間後、徐々に
起きる。
Ｖ １ の流量が減少し、二次過熱器２へ流入する減温水流
量を可及的に抑制することができるので、スートブロワ
ー８稼働時の主蒸気流量（単位時間当りの主蒸気量：例
えばＫｇ／秒）の変動を小さく抑えることができる。こ
こで、二次温度調節計７からの出力信号ｉ４の変化率
（ΔＭＶ）に負のファクターを乗じた信号ｉ５をその前
段の信号ｉ２に加減演算させるのは、一次減温水器での
温度調整を必要最小限に抑え、最終的には三次過熱器４
での温度制御を主とすることに着目したことによる。ス
ートブロワー稼働時の三次過熱器４出口までの蒸気温度
変化は、スートブロワー８稼働後一定の時間後、徐々に
起きる。
【００１８】これは、ボイラーでは燃焼ガスの熱が過熱
器部本体にも蓄積されており、過熱器入口の蒸気温度が
変化した場合、過熱器出口の蒸気温度は、この過熱器部
本体に蓄積された熱の移動により、ある時間後（この時
間は過熱器の容量によって異なる）に、徐々に変化する
ことによる。これに対し、主蒸気流量（単位時間当りの
主蒸気量：Ｋｇ／秒）の変化は、減温水器１，３へ流入
する減温水流量（単位時間当りの水量：Ｋｇ／秒）の変
動に応じて直ぐに起こるので、主蒸気流量の変動を抑え
るためには、減温水流量（単位時間当りの流量：Ｋｇ・
ｍｉｎ．）を小さく抑えることが不可欠である。
器部本体にも蓄積されており、過熱器入口の蒸気温度が
変化した場合、過熱器出口の蒸気温度は、この過熱器部
本体に蓄積された熱の移動により、ある時間後（この時
間は過熱器の容量によって異なる）に、徐々に変化する
ことによる。これに対し、主蒸気流量（単位時間当りの
主蒸気量：Ｋｇ／秒）の変化は、減温水器１，３へ流入
する減温水流量（単位時間当りの水量：Ｋｇ／秒）の変
動に応じて直ぐに起こるので、主蒸気流量の変動を抑え
るためには、減温水流量（単位時間当りの流量：Ｋｇ・
ｍｉｎ．）を小さく抑えることが不可欠である。
【００１９】従って、前記操作で二次過熱器２へ流入す
る一次減温水流量を抑制すると、二次過熱器２の出口温
度は上昇するものの、その温度変化は緩やかであるの
で、二次過熱器２出口温度の上昇によって起こる一次減
温水器１と二次減温水３の減温水流量（単位時間当りの
水量：Ｋｇ／秒）の増加は、時間遅れを伴って徐々に起
こる。この時間遅れをうまく利用することにより、主蒸
気流量（単位時間当りの主蒸気量：Ｋｇ／秒）の最大値
を小さく抑えて流量曲線を緩やかな曲線にすることがで
きる。 尚、本発明の信号ｉ ５ により一次減温水器１への
減温水流量（単位時間当たりの水量：Ｋｇ／秒）を減少
させるので、一次減温水器１への減温水の積算量（Ｋ
ｇ）は減少し、その分二次減温水器３への減温水の積算
量（Ｋｇ）が増加する。従って、系全体としての減温水
の積算量（Ｋｇ）は変わらないが、減温水流量（単位時
間当りの水量：Ｋｇ／秒）の変動は小さく抑えられるの
である。また、二次過熱器２に続く二次減温水器３で
は、一次減温水器１における流量調整に比べ三次過熱器
４の出口温度の変動に対して正確に温度制御ができる。
る一次減温水流量を抑制すると、二次過熱器２の出口温
度は上昇するものの、その温度変化は緩やかであるの
で、二次過熱器２出口温度の上昇によって起こる一次減
温水器１と二次減温水３の減温水流量（単位時間当りの
水量：Ｋｇ／秒）の増加は、時間遅れを伴って徐々に起
こる。この時間遅れをうまく利用することにより、主蒸
気流量（単位時間当りの主蒸気量：Ｋｇ／秒）の最大値
を小さく抑えて流量曲線を緩やかな曲線にすることがで
きる。 尚、本発明の信号ｉ ５ により一次減温水器１への
減温水流量（単位時間当たりの水量：Ｋｇ／秒）を減少
させるので、一次減温水器１への減温水の積算量（Ｋ
ｇ）は減少し、その分二次減温水器３への減温水の積算
量（Ｋｇ）が増加する。従って、系全体としての減温水
の積算量（Ｋｇ）は変わらないが、減温水流量（単位時
間当りの水量：Ｋｇ／秒）の変動は小さく抑えられるの
である。また、二次過熱器２に続く二次減温水器３で
は、一次減温水器１における流量調整に比べ三次過熱器
４の出口温度の変動に対して正確に温度制御ができる。
【００２０】尚、図示例では二次温度調節計７からの出
力信号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に負のファクターを乗じ
た信号ｉ5 を一次温度調節計５からの出力信号ｉ2 に加
減演算しているが、必らずしもこれに限定されるもので
はなく、三次過熱器以上の複数の過熱器を有する場合に
は、負のファクターを乗じた信号を、その前段の温度調
節計からその前段の減温水器への出力信号に加減演算せ
しめれば良い。
力信号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に負のファクターを乗じ
た信号ｉ5 を一次温度調節計５からの出力信号ｉ2 に加
減演算しているが、必らずしもこれに限定されるもので
はなく、三次過熱器以上の複数の過熱器を有する場合に
は、負のファクターを乗じた信号を、その前段の温度調
節計からその前段の減温水器への出力信号に加減演算せ
しめれば良い。
【００２１】この場合、二次温度調節計７からの出力信
号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に乗ずる負のファクター値
は、経験上−0.1〜−0.9の範囲であり、状況に応じて該
範囲内で適宜選択することができるが、二次過熱器２の
出口温度が急激に変化しない範囲にすること及び信号ｉ
5 とｉ2 とを加えた値が負にならないようにすることが
必要である。通常二次温度調節計７からの出力信号ｉ4
は約50％程度で使用されているので、該信号ｉ4 の変化
率（△ＭＶ）に乗ずる負のファクター値も−0.5程度で
良い。
号ｉ4 の変化率（△ＭＶ）に乗ずる負のファクター値
は、経験上−0.1〜−0.9の範囲であり、状況に応じて該
範囲内で適宜選択することができるが、二次過熱器２の
出口温度が急激に変化しない範囲にすること及び信号ｉ
5 とｉ2 とを加えた値が負にならないようにすることが
必要である。通常二次温度調節計７からの出力信号ｉ4
は約50％程度で使用されているので、該信号ｉ4 の変化
率（△ＭＶ）に乗ずる負のファクター値も−0.5程度で
良い。
【００２２】スートブロワー稼働に伴って生ずる三次過
熱器４の出口温度の急激な上昇を防止するために、主蒸
気温度が上昇する前に減温水流量を増加させるという所
謂先行動作制御が一般的に実施されているが、本発明に
より、先行動作制御等に伴う減温水流量の大幅な流入が
阻止され、主蒸気流量の変動を最小限に抑えることがで
きる。尚、本発明は、スートブロワー稼働時に先行動作
制御を実施する場合にも、実施しない場合にも、減温水
流量の変動を抑制して主蒸気流量の変動を最小限に抑え
ることができるという効果を有し、スートブロワー稼働
時に先行動作制御と合わせて本発明を実施すると、主蒸
気温度の変動と主蒸気流量の変動の両方を最小限に抑え
ることが可能となり、より大きな効果を期待できるもの
である。また、スートブロワーを停止した場合には、温
度調節計からの出力信号の変化率に負のファクターを乗
じた信号を前段の温度調節計からの出力信号にフィード
バックすることなく、従来と同様に操業すればよい。即
ち、本発明においては、この負のファクターを乗じた信
号をフィードバックする制御は、スートブロワー稼働時
のみを対象にした制御である。勿論、スートブロワー稼
働時以外にもこの制御を実施しても差し支えないが、そ
の場合は、ボイラーの運転状況により決めればよい。
熱器４の出口温度の急激な上昇を防止するために、主蒸
気温度が上昇する前に減温水流量を増加させるという所
謂先行動作制御が一般的に実施されているが、本発明に
より、先行動作制御等に伴う減温水流量の大幅な流入が
阻止され、主蒸気流量の変動を最小限に抑えることがで
きる。尚、本発明は、スートブロワー稼働時に先行動作
制御を実施する場合にも、実施しない場合にも、減温水
流量の変動を抑制して主蒸気流量の変動を最小限に抑え
ることができるという効果を有し、スートブロワー稼働
時に先行動作制御と合わせて本発明を実施すると、主蒸
気温度の変動と主蒸気流量の変動の両方を最小限に抑え
ることが可能となり、より大きな効果を期待できるもの
である。また、スートブロワーを停止した場合には、温
度調節計からの出力信号の変化率に負のファクターを乗
じた信号を前段の温度調節計からの出力信号にフィード
バックすることなく、従来と同様に操業すればよい。即
ち、本発明においては、この負のファクターを乗じた信
号をフィードバックする制御は、スートブロワー稼働時
のみを対象にした制御である。勿論、スートブロワー稼
働時以外にもこの制御を実施しても差し支えないが、そ
の場合は、ボイラーの運転状況により決めればよい。
【００２３】
【発明の作用、効果】以上の如く、本発明はスートブロ
ワーが稼働した時、二次温度調節計から二次減温水コン
トロールバルブへの出力信号の変化率に負のファクター
を乗じた値の信号を、一次温度調節計から一次減温水コ
ントロールバルブへの出力信号にフィードバックさせて
該信号を補正し、二次過熱器への減温水流量を必要最小
限に抑えることができ、従って、スートブロワー稼働時
の先行動作制御等による減温水の流入に伴う主蒸気流量
の変動を最小限に抑えることができる。
ワーが稼働した時、二次温度調節計から二次減温水コン
トロールバルブへの出力信号の変化率に負のファクター
を乗じた値の信号を、一次温度調節計から一次減温水コ
ントロールバルブへの出力信号にフィードバックさせて
該信号を補正し、二次過熱器への減温水流量を必要最小
限に抑えることができ、従って、スートブロワー稼働時
の先行動作制御等による減温水の流入に伴う主蒸気流量
の変動を最小限に抑えることができる。
【００２４】更に、本発明はスートブロワー稼働時の蒸
気流量の変動を最小限に抑えるものであるから、スート
ブロワーが稼働していない場合は、負のファクターを乗
じた信号をフィードバックさせることなく、従来の方法
に従って操業することができる。
気流量の変動を最小限に抑えるものであるから、スート
ブロワーが稼働していない場合は、負のファクターを乗
じた信号をフィードバックさせることなく、従来の方法
に従って操業することができる。
【図１】本発明の一実施例の説明図である。
【図２】従来の一例の説明図である。
１：一次減温水器 ２：二次過熱器 ３：二次減温水器 ４：三次過熱器 ５：一次温度調節計 ６：演算器 ７：二次温度調節計 ８：スートブロワー Ｖ１：一次減温水コントロールバルブ Ｖ２：二次減温水コントロールバルブ Ｉ１：二次過熱器基準出口温度 Ｉ２：三次過熱器基準出口温度
Claims (1)
- 【請求項１】 三段以上の過熱器及び減温水器を有する
ボイラーの二次過熱器の出口温度の信号を、基準出口温
度が予じめ記憶設定されている一次温度調節計に出力
し、該信号と一次温度調節計に予じめ記憶設定されてい
る基準出口温度との差の信号を一次減温水コントロール
バルブに出力すると共に、三次過熱器の出口温度の信号
を、基準出口温度が予じめ記憶設定されている二次温度
調節計に出力し、該信号と二次温度調節計に予じめ記憶
設定されている基準出口温度との差の信号を二次減温水
コントロールバルブへ出力してボイラーの蒸気温度を制
御する方法において、スートブロワーを稼働したとき
に、前記二次温度調節計から二次減温水コントロールバ
ルブへの出力信号の変化率に負のファクターを乗じた信
号を、前記一次温度調節計から出力された信号に入力さ
せて演算し、該演算された値の信号を、一次減温水コン
トロールバルブに出力することを特徴とするボイラーの
蒸気温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30941392A JP2894118B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ボイラーの蒸気温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30941392A JP2894118B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ボイラーの蒸気温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137513A JPH06137513A (ja) | 1994-05-17 |
| JP2894118B2 true JP2894118B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=17992711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30941392A Expired - Fee Related JP2894118B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ボイラーの蒸気温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894118B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266817B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-08-05 | 华能东莞燃机热电有限责任公司 | 一种过热器管壁超温的防控方法 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP30941392A patent/JP2894118B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06137513A (ja) | 1994-05-17 |
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