JPH1018797A - 異形棒材の打設用治具 - Google Patents
異形棒材の打設用治具Info
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- JPH1018797A JPH1018797A JP19701296A JP19701296A JPH1018797A JP H1018797 A JPH1018797 A JP H1018797A JP 19701296 A JP19701296 A JP 19701296A JP 19701296 A JP19701296 A JP 19701296A JP H1018797 A JPH1018797 A JP H1018797A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全長の長い棒材や小径の棒材及び尾端が
屈曲している棒材であっても、棒材の座屈変形を防止し
て効率よく打ち込める異形棒材の打設用治具を提供する
こと。 【解決手段】 棒材２を把持可能な把持部３と、打
撃力を把持部３に伝える受撃部４とにより異形棒材の打
設用治具を構成し、把持部３に形成した把持口５を棒材
２の途中に外装して把持し、受撃部４に作用した打撃力
を把持部３を介して棒材２に伝えて打撃する。
屈曲している棒材であっても、棒材の座屈変形を防止し
て効率よく打ち込める異形棒材の打設用治具を提供する
こと。 【解決手段】 棒材２を把持可能な把持部３と、打
撃力を把持部３に伝える受撃部４とにより異形棒材の打
設用治具を構成し、把持部３に形成した把持口５を棒材
２の途中に外装して把持し、受撃部４に作用した打撃力
を把持部３を介して棒材２に伝えて打撃する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアンカー工法、コン
クリート構造物の打継ぎ用鉄筋の取り付け等に適用でき
る異形棒材の打設用治具に関し、より詳細には異形棒鋼
等の棒材に効率よく打撃力を伝達して打ち込む異形棒材
の打設用治具に関する。
クリート構造物の打継ぎ用鉄筋の取り付け等に適用でき
る異形棒材の打設用治具に関し、より詳細には異形棒鋼
等の棒材に効率よく打撃力を伝達して打ち込む異形棒材
の打設用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物や岩盤に穿孔された
孔内に、樹脂系接着剤の封入されたカプセルを挿入した
後、鉄筋等の棒材を打ち込んで定着するアンカー工法が
知られている。カプセル内の接着剤は棒材の打ち込みに
よりカプセルが破砕されることで固着力を発揮する。
孔内に、樹脂系接着剤の封入されたカプセルを挿入した
後、鉄筋等の棒材を打ち込んで定着するアンカー工法が
知られている。カプセル内の接着剤は棒材の打ち込みに
よりカプセルが破砕されることで固着力を発揮する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】棒材が直線形で全長が
短い場合は、棒材の尾端に加えたハンマー類の打撃力が
そのまま先端に伝わってカプセルの破損や棒材の打ち込
みを確実に行える。その反面、棒材の全長が長くなるほ
ど、打撃力の伝達効率が悪化するだけでなく、棒材の径
が細いと座屈変形を起こし易い。特に、棒材の終端近く
がＪ字形又はＬ字形に屈曲されていると、屈曲部を打撃
するため打撃効率が更に悪化して打ち込みが極めて難し
い。このように上記した全長の長い棒材や屈曲した棒材
にあっては、棒材の尾端に加えた打撃力が十分に先端ま
で伝わり難いことの他に、棒材の先端が孔底面に到達し
たときの感触が作業者に伝わり難いといった難点があ
る。
短い場合は、棒材の尾端に加えたハンマー類の打撃力が
そのまま先端に伝わってカプセルの破損や棒材の打ち込
みを確実に行える。その反面、棒材の全長が長くなるほ
ど、打撃力の伝達効率が悪化するだけでなく、棒材の径
が細いと座屈変形を起こし易い。特に、棒材の終端近く
がＪ字形又はＬ字形に屈曲されていると、屈曲部を打撃
するため打撃効率が更に悪化して打ち込みが極めて難し
い。このように上記した全長の長い棒材や屈曲した棒材
にあっては、棒材の尾端に加えた打撃力が十分に先端ま
で伝わり難いことの他に、棒材の先端が孔底面に到達し
たときの感触が作業者に伝わり難いといった難点があ
る。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、全長の長い棒材や小径の
棒材及び尾端が屈曲している棒材であっても、棒材の座
屈変形を防止して効率よく打ち込める異形棒材の打設用
治具を提供することにある。
で、その目的とするところは、全長の長い棒材や小径の
棒材及び尾端が屈曲している棒材であっても、棒材の座
屈変形を防止して効率よく打ち込める異形棒材の打設用
治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
外周面に突条の隆起した異形棒材の打設用治具におい
て、棒材の途中に把持可能な把持部と、打撃力を把持部
に伝える受撃部とからなり、前記把持部と受撃部とが一
体に形成したことを特徴とする、異形棒材の打設用治具
である。請求項２に係る発明は、外周面に突条の隆起し
た異形棒材の打設用治具において、棒材の途中に把持可
能な把持部と、打撃力を把持部に伝える受撃部とからな
り、前記把持部と受撃部とが一体に形成すると共に、前
記把持部のみ又は把持部と受撃部とを分割して構成し、
前記分割体の一側をヒンジで開閉自在に連結したことを
特徴とする、異形棒材の打設用治具である。請求項３に
係る発明は、外周面に突条の隆起した異形棒材の打設用
治具において、棒材の途中に把持可能な把持部と、打撃
力を把持部に伝える受撃部とからなり、前記把持部と受
撃部とが一体に形成すると共に、前記把持部のみ又は把
持部と受撃部とを分割して構成し、前記分割体の両側を
連結具手段を介して連結したことを特徴とする、異形棒
材の打設用治具である。請求項４に係る発明は、請求項
１において、把持部の一側面に棒材を収容可能な把持口
を開設したことを特徴とする、異形棒材の打設用治具で
ある。請求項５に係る発明は、請求項１又は請求項４に
おいて、把持口内の一側に可動板を進退自在に配置し、
把持口の把持幅を調節可能に構成したことを特徴とす
る、異形棒材の打設用治具である。請求項６に係る発明
は、請求項１〜請求項５のいずれかにおいて、把持口の
内周面に、棒材の外周面の突条と係合して棒材との間で
軸方向の相対的な摺動を拘束できる溝を凹設したことを
特徴とする、異形棒材の打設用治具である。
外周面に突条の隆起した異形棒材の打設用治具におい
て、棒材の途中に把持可能な把持部と、打撃力を把持部
に伝える受撃部とからなり、前記把持部と受撃部とが一
体に形成したことを特徴とする、異形棒材の打設用治具
である。請求項２に係る発明は、外周面に突条の隆起し
た異形棒材の打設用治具において、棒材の途中に把持可
能な把持部と、打撃力を把持部に伝える受撃部とからな
り、前記把持部と受撃部とが一体に形成すると共に、前
記把持部のみ又は把持部と受撃部とを分割して構成し、
前記分割体の一側をヒンジで開閉自在に連結したことを
特徴とする、異形棒材の打設用治具である。請求項３に
係る発明は、外周面に突条の隆起した異形棒材の打設用
治具において、棒材の途中に把持可能な把持部と、打撃
力を把持部に伝える受撃部とからなり、前記把持部と受
撃部とが一体に形成すると共に、前記把持部のみ又は把
持部と受撃部とを分割して構成し、前記分割体の両側を
連結具手段を介して連結したことを特徴とする、異形棒
材の打設用治具である。請求項４に係る発明は、請求項
１において、把持部の一側面に棒材を収容可能な把持口
を開設したことを特徴とする、異形棒材の打設用治具で
ある。請求項５に係る発明は、請求項１又は請求項４に
おいて、把持口内の一側に可動板を進退自在に配置し、
把持口の把持幅を調節可能に構成したことを特徴とす
る、異形棒材の打設用治具である。請求項６に係る発明
は、請求項１〜請求項５のいずれかにおいて、把持口の
内周面に、棒材の外周面の突条と係合して棒材との間で
軸方向の相対的な摺動を拘束できる溝を凹設したことを
特徴とする、異形棒材の打設用治具である。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００７】〈イ〉打設用治具の構成 図１，２に打設用治具１の斜視図を示す。図中符号２は
異形の棒材で、その外周面に一定間隔で円周突条２ａ及
び軸突条２ｂが隆起する異形棒鋼で構成され、その一方
がＪ字形に屈曲されている。打設用治具１は棒材２の途
中に把持可能な把持部３と、ハンマーの打撃力を把持部
３に伝える受撃部４とからなり、鋼又は樹脂等で一体に
形成されている。以下各部について詳述する。
異形の棒材で、その外周面に一定間隔で円周突条２ａ及
び軸突条２ｂが隆起する異形棒鋼で構成され、その一方
がＪ字形に屈曲されている。打設用治具１は棒材２の途
中に把持可能な把持部３と、ハンマーの打撃力を把持部
３に伝える受撃部４とからなり、鋼又は樹脂等で一体に
形成されている。以下各部について詳述する。
【０００８】〈ロ〉把持部 把持部３はその一側面に棒材２を収容可能な把持口５が
開設されていると共に、把持口５の相対向する側面に複
数の係合溝６が凹設されている。図２，３に示すように
把持口５の開設幅は、棒材２に突条を除いた外径とほぼ
等しい寸法に設定される。また係合溝６の寸法とピッチ
は棒材２の円周突条２ａを収容して係合できるように設
定されている。要は把持部３の把持口５に棒材２を収容
したとき棒材２との間で軸方向の相対的な摺動を拘束で
きる形状になっていればよい。
開設されていると共に、把持口５の相対向する側面に複
数の係合溝６が凹設されている。図２，３に示すように
把持口５の開設幅は、棒材２に突条を除いた外径とほぼ
等しい寸法に設定される。また係合溝６の寸法とピッチ
は棒材２の円周突条２ａを収容して係合できるように設
定されている。要は把持部３の把持口５に棒材２を収容
したとき棒材２との間で軸方向の相対的な摺動を拘束で
きる形状になっていればよい。
【０００９】〈ハ〉受撃部 受撃部４は把持部３の一部に一体に形成したハンマーの
受撃体で、最上面に受撃面７が形成されている。図面で
は受撃面７が把持部３の上面より上位に位置する場合を
例示するが、受撃面７は把持部３の上面と同じ高さ或い
はそれより下位に形成しても良い。
受撃体で、最上面に受撃面７が形成されている。図面で
は受撃面７が把持部３の上面より上位に位置する場合を
例示するが、受撃面７は把持部３の上面と同じ高さ或い
はそれより下位に形成しても良い。
【００１０】
【作用】つぎに打設用治具１の使用方法について説明す
る。
る。
【００１１】〈イ〉打設用治具のセット 図１において、コンクリート構造物や岩盤等に穿孔した
孔８内を清掃した後、孔８内に公知の接着剤入りのカプ
セル９を挿入する。つぎに打ち込み予定の棒材２の途中
に棒材２の側方から打設用治具１を外装してセットす
る。このとき、図２に示すように打設用治具１の係合溝
６，６に棒材２の円周突条２ａを係合させる。また打設
用治具１の外装位置は、棒材２の打込両等を考慮して適
宜選択する。
孔８内を清掃した後、孔８内に公知の接着剤入りのカプ
セル９を挿入する。つぎに打ち込み予定の棒材２の途中
に棒材２の側方から打設用治具１を外装してセットす
る。このとき、図２に示すように打設用治具１の係合溝
６，６に棒材２の円周突条２ａを係合させる。また打設
用治具１の外装位置は、棒材２の打込両等を考慮して適
宜選択する。
【００１２】〈ロ〉打込み つぎに棒材２に把持させた打設用治具１の受撃面７をハ
ンマー等で打撃する。受撃部４の受けた打撃力は、受撃
部４と一体の把持部３に伝えられ、さらに把持部３の円
周溝６に係合する円周突条２ａ群に棒材２の打込力とし
て伝えられる。 打設用治具１を介して打ち込まれた棒
材２がカプセル９を破砕し、カプセル９内の接着剤が孔
８と棒材２の周面間に浸透する。棒材２の近傍に位置す
る受撃面７を打撃するため、棒材２を直接打撃したこと
と同等の打撃力を与えられる。打設用治具１を何度か打
撃すると、棒材２の先端が孔底に当たる。棒材２の先端
が孔底に当たると、打撃の反動が打設用治具１を介して
作業者に伝わる。作業者は打撃の反動を感じることで、
棒材２の先端が孔底に到達したことを認識できる。
ンマー等で打撃する。受撃部４の受けた打撃力は、受撃
部４と一体の把持部３に伝えられ、さらに把持部３の円
周溝６に係合する円周突条２ａ群に棒材２の打込力とし
て伝えられる。 打設用治具１を介して打ち込まれた棒
材２がカプセル９を破砕し、カプセル９内の接着剤が孔
８と棒材２の周面間に浸透する。棒材２の近傍に位置す
る受撃面７を打撃するため、棒材２を直接打撃したこと
と同等の打撃力を与えられる。打設用治具１を何度か打
撃すると、棒材２の先端が孔底に当たる。棒材２の先端
が孔底に当たると、打撃の反動が打設用治具１を介して
作業者に伝わる。作業者は打撃の反動を感じることで、
棒材２の先端が孔底に到達したことを認識できる。
【００１３】〈ハ〉打設用治具の取り外し 打ち込みを完了したら、打設用治具１を棒材２の側方に
引き抜いて取り外す。尚、棒材２の打ち込み量が深いと
きは、打設用治具１をコンクリート構造物又は岩盤の表
面近くにセットし、複数回に分けて打ち込むとよい。
引き抜いて取り外す。尚、棒材２の打ち込み量が深いと
きは、打設用治具１をコンクリート構造物又は岩盤の表
面近くにセットし、複数回に分けて打ち込むとよい。
【００１４】
【発明の実施の形態２】以下に他の実施の形態を説明す
るが、以降の説明に際し既述した実施の形態と同一の部
位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。図
４，５は棒材２に対して打設用治具１ａの自由回転を規
制した他の実施の形態を示す。本実施の形態は、棒材２
の軸突条２ｂに対応した縦条溝１０を把持口５の孔奥に
係合溝６と直交する方向に凹設したもので、棒材２の軸
突条２ｂに打設用治具１ａの前記縦条溝１０を係合させ
ることで、棒材２に対する打設用治具１ａの自由回転を
規制したものである。把持口５の係合溝６を棒材２の円
周突条２ａに係合させることは、前記した実施の形態と
同様である。
るが、以降の説明に際し既述した実施の形態と同一の部
位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。図
４，５は棒材２に対して打設用治具１ａの自由回転を規
制した他の実施の形態を示す。本実施の形態は、棒材２
の軸突条２ｂに対応した縦条溝１０を把持口５の孔奥に
係合溝６と直交する方向に凹設したもので、棒材２の軸
突条２ｂに打設用治具１ａの前記縦条溝１０を係合させ
ることで、棒材２に対する打設用治具１ａの自由回転を
規制したものである。把持口５の係合溝６を棒材２の円
周突条２ａに係合させることは、前記した実施の形態と
同様である。
【００１５】
【発明の実施の形態３】図６は異形鋼棒の棒材２に同一
の打設用治具１ｂで対応できるようにした他の実施の形
態を示す。本実施の形態にあっては、受撃部４から最も
離れた把持口５内の側面に係合溝６を有する可動板１０
が配置され、この可動板１０が把持部３の躯体を貫通し
て螺合する複数の調節ボルト１１によって把持口５内で
進退自在に支持されている。 棒材２の円周突条２ａ，
２ａは把持口５の一側に形成された係合溝６と可動板１
０の係合溝６に夫々係合することになる。また異径の棒
材２に装着する場合は、調節ボルト１１の螺出量を調整
して把持口５の把持幅を調節すればよい。
の打設用治具１ｂで対応できるようにした他の実施の形
態を示す。本実施の形態にあっては、受撃部４から最も
離れた把持口５内の側面に係合溝６を有する可動板１０
が配置され、この可動板１０が把持部３の躯体を貫通し
て螺合する複数の調節ボルト１１によって把持口５内で
進退自在に支持されている。 棒材２の円周突条２ａ，
２ａは把持口５の一側に形成された係合溝６と可動板１
０の係合溝６に夫々係合することになる。また異径の棒
材２に装着する場合は、調節ボルト１１の螺出量を調整
して把持口５の把持幅を調節すればよい。
【００１６】
【発明の実施の形態４】図７は打設用治具１ｃを２つに
縦割りした分割体の一方をヒンジ１２で開閉自在に連結
した他の実施の形態を示す。図面では把持部３及び受撃
部４を横断して二ツ割りした場合を示すが、把持部３を
図面上の縦方向に二ツ割りしてもよいことは勿論であ
る。尚、本実施の形態の場合、把持口５は円形を呈する
ことになる。
縦割りした分割体の一方をヒンジ１２で開閉自在に連結
した他の実施の形態を示す。図面では把持部３及び受撃
部４を横断して二ツ割りした場合を示すが、把持部３を
図面上の縦方向に二ツ割りしてもよいことは勿論であ
る。尚、本実施の形態の場合、把持口５は円形を呈する
ことになる。
【００１７】
【発明の実施の形態５】図８，９は、打設用治具１ｄを
２つに縦割りした分割体で構成すると共に、両分割体の
両側部を連結可能に構成する他の実施の形態を示す。図
８は把持部３及び受撃部４を横断して二ツ割りした場合
を示し、図９は把持部３のみを二ツ割りした場合を示
す。いずれの場合も、打設用治具１ｄの分割体に突設し
た突起１３，１３間に連結板１４を掛け渡して嵌装する
ことで、二ツ割りした打設用治具１ｄの分割体の間を連
結できるようになっている。打設用治具１ｄを二ツ割り
した両分割体の連結手段は図示したものに限定されず、
ボルト止めや公知の各種の連結手段を採用できる。
２つに縦割りした分割体で構成すると共に、両分割体の
両側部を連結可能に構成する他の実施の形態を示す。図
８は把持部３及び受撃部４を横断して二ツ割りした場合
を示し、図９は把持部３のみを二ツ割りした場合を示
す。いずれの場合も、打設用治具１ｄの分割体に突設し
た突起１３，１３間に連結板１４を掛け渡して嵌装する
ことで、二ツ割りした打設用治具１ｄの分割体の間を連
結できるようになっている。打設用治具１ｄを二ツ割り
した両分割体の連結手段は図示したものに限定されず、
ボルト止めや公知の各種の連結手段を採用できる。
【００１８】
【発明の実施の形態６】以上は、外周面に円周突条２ａ
及び軸突条２ｂを隆起する棒材２を打設対象とした場合
について説明したが、異形の棒材２の外周面の形状はこ
れに限定されるものではなく、例えば突条が格子状に形
成してある棒材であっても良い。要は、棒材２の外周面
の形状がどのような形態であっても、打設用治具１〜１
ｄの把持口５の内周面が棒材２の外周面の形状に係合で
きる形態に形成してあれば良い。
及び軸突条２ｂを隆起する棒材２を打設対象とした場合
について説明したが、異形の棒材２の外周面の形状はこ
れに限定されるものではなく、例えば突条が格子状に形
成してある棒材であっても良い。要は、棒材２の外周面
の形状がどのような形態であっても、打設用治具１〜１
ｄの把持口５の内周面が棒材２の外周面の形状に係合で
きる形態に形成してあれば良い。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 〈イ〉異形の棒材の途中に把持させた打設用治具を介し
て棒材に打撃力を伝えることができる。そのため、これ
まで打設が困難とされている全長の長い棒材や小径の棒
材及び尾端が屈曲している棒材であっても、棒材の座屈
変形を防止して効率よく打ち込むことができる。 〈ロ〉打撃の反動が打設用治具を介して作業者に伝わる
ため、棒材の先端が孔底に到達したことを容易に確認で
きる。 〈ハ〉棒材に対する打設用治具の着脱操作が簡単であ
る。 〈ニ〉把持口内に縦条溝を設けると、棒材に対する打設
用治具の自由回転を規制した状態で打設作業を行える。 〈ホ〉把持口内に可動板を進退自在に配置した打設用治
具にあっては、可動板の進退料を調整するだけで、異径
の棒材を把持できる。
のような効果を得ることができる。 〈イ〉異形の棒材の途中に把持させた打設用治具を介し
て棒材に打撃力を伝えることができる。そのため、これ
まで打設が困難とされている全長の長い棒材や小径の棒
材及び尾端が屈曲している棒材であっても、棒材の座屈
変形を防止して効率よく打ち込むことができる。 〈ロ〉打撃の反動が打設用治具を介して作業者に伝わる
ため、棒材の先端が孔底に到達したことを容易に確認で
きる。 〈ハ〉棒材に対する打設用治具の着脱操作が簡単であ
る。 〈ニ〉把持口内に縦条溝を設けると、棒材に対する打設
用治具の自由回転を規制した状態で打設作業を行える。 〈ホ〉把持口内に可動板を進退自在に配置した打設用治
具にあっては、可動板の進退料を調整するだけで、異径
の棒材を把持できる。
【図１】 本発明に係る打設用治具の斜視図
【図２】 一部を破断した打設用治具の平面図
【図３】 図２におけるIII −III の断面図
【図４】 把持口内に縦状溝を設けた他の実施の形態に
係る打設用治具の縦断面図
係る打設用治具の縦断面図
【図５】 図４におけるＶ−Ｖの断面図
【図６】 把持口内に可動板を設けた他の実施の形態に
係る打設用治具の平面図
係る打設用治具の平面図
【図７】 打設用治具の分割体をヒンジで連結した他の
実施の形態に係る打設用治具の平面図
実施の形態に係る打設用治具の平面図
【図８】 打設用治具の分割体の両側部を連結可能に構
成した他の実施の形態に係る打設用治具の平面図
成した他の実施の形態に係る打設用治具の平面図
【図９】 打設用治具の分割体の両側部を連結可能に構
成した他の実施の形態に係る打設用治具の平面図
成した他の実施の形態に係る打設用治具の平面図
Claims (6)
- 【請求項１】 外周面に突条の隆起した異形棒材の打
設用治具において、 棒材の途中に把持可能な把持部と、 打撃力を把持部に伝える受撃部とからなり、 前記把持部と受撃部とが一体に形成したことを特徴とす
る、 異形棒材の打設用治具。 - 【請求項２】 外周面に突条の隆起した異形棒材の打
設用治具において、 棒材の途中に把持可能な把持部と、 打撃力を把持部に伝える受撃部とからなり、 前記把持部と受撃部とが一体に形成すると共に、 前記把持部のみ又は把持部と受撃部とを分割して構成
し、 前記分割体の一側をヒンジで開閉自在に連結したことを
特徴とする、 異形棒材の打設用治具。 - 【請求項３】 外周面に突条の隆起した異形棒材の打
設用治具において、 棒材の途中に把持可能な把持部と、 打撃力を把持部に伝える受撃部とからなり、 前記把持部と受撃部とが一体に形成すると共に、 前記把持部のみ又は把持部と受撃部とを分割して構成
し、 前記分割体の両側を連結具手段を介して連結したことを
特徴とする、 異形棒材の打設用治具。 - 【請求項４】 請求項１において、把持部の一側面に
棒材を収容可能な把持口を開設したことを特徴とする、
異形棒材の打設用治具。 - 【請求項５】 請求項１又は請求項４において、把持
口内の一側に可動板を進退自在に配置し、把持口の把持
幅を調節可能に構成したことを特徴とする、異形棒材の
打設用治具。 - 【請求項６】 請求項１〜請求項５のいずれかにおい
て、把持口の内周面に、棒材の外周面の突条と係合して
棒材との間で軸方向の相対的な摺動を拘束できる溝を凹
設したことを特徴とする、異形棒材の打設用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19701296A JPH1018797A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 異形棒材の打設用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19701296A JPH1018797A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 異形棒材の打設用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018797A true JPH1018797A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16367323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19701296A Pending JPH1018797A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 異形棒材の打設用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018797A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892136A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-04-20 | Jean Marie Renovation Sarl Sar | Griffe de maintien de tete de micropieu, installation de test a l'arrachement comprenant une telle griffe |
| FR2892135A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-04-20 | Jean Marie Renovation Sarl Sar | Organe de liaison entre un micropieu et un outil d'enfoncement, installation de test a l'arrachement comprenant un tel organe |
| JP2016137561A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | ユニカ株式会社 | アンカー圧入工具 |
| KR102538305B1 (ko) * | 2022-02-23 | 2023-06-14 | 케이피티주식회사 | 앵커 타정용 지지구 |
-
1996
- 1996-07-08 JP JP19701296A patent/JPH1018797A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2892136A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-04-20 | Jean Marie Renovation Sarl Sar | Griffe de maintien de tete de micropieu, installation de test a l'arrachement comprenant une telle griffe |
| FR2892135A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-04-20 | Jean Marie Renovation Sarl Sar | Organe de liaison entre un micropieu et un outil d'enfoncement, installation de test a l'arrachement comprenant un tel organe |
| EP1793046A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-06-06 | Jean-Marie Renovation | Organe de liaison entre un micropieu et un outil d'enfoncement, installation de test a l'arrachement comprenant un tel organe |
| EP1793045A1 (fr) * | 2005-10-18 | 2007-06-06 | Jean-Marie Renovation | Griffe de maintien de tête de micropieu, installation de test à l'arrachement comprenant une telle griffe |
| JP2016137561A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | ユニカ株式会社 | アンカー圧入工具 |
| KR102538305B1 (ko) * | 2022-02-23 | 2023-06-14 | 케이피티주식회사 | 앵커 타정용 지지구 |
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| A02 | Decision of refusal |
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