JPH10184693A - 円筒ころ軸受 - Google Patents

円筒ころ軸受

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JPH10184693A
JPH10184693A JP8350483A JP35048396A JPH10184693A JP H10184693 A JPH10184693 A JP H10184693A JP 8350483 A JP8350483 A JP 8350483A JP 35048396 A JP35048396 A JP 35048396A JP H10184693 A JPH10184693 A JP H10184693A
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JP
Japan
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spacer
cylindrical
rollers
roller bearing
cylindrical roller
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Pending
Application number
JP8350483A
Other languages
English (en)
Inventor
Cho Maruyama
兆 丸山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP8350483A priority Critical patent/JPH10184693A/ja
Publication of JPH10184693A publication Critical patent/JPH10184693A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/37—Loose spacing bodies
    • F16C33/3706—Loose spacing bodies with concave surfaces conforming to the shape of the rolling elements, e.g. the spacing bodies are in sliding contact with the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/40—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings with loose spacing bodies between the rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
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    • F16C2240/70—Diameters; Radii
    • F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
    • F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
    • F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element

Abstract

(57)【要約】 【課題】 標準のレース及びころを使用してキーストン
タイプの円筒ころ軸受を構成する。 【解決手段】 内輪２と、外輪４と、内・外輪間に挿入
した複数の円筒ころ６を有する円筒ころ軸受において、
隣り合った円筒ころ６の間に、円筒ころ６の軸線と平行
に延在する少なくとも１つの間座８を介在させる。円筒
ころ６の外周面と接する間座８の両側面は凹曲面７と
し、すべての円筒ころ６を外輪４の軌道みぞにすきまな
く並べたときのころ間寸法Ｇよりも僅かに大きい幅寸法
Ｂの厚肉部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、円筒ころ軸受、
より詳しくは、キーストンタイプの円筒ころ軸受に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】キーストンタイプの円筒ころ軸受は総こ
ろ軸受の一種であって、図３〜図５に示すように、円筒
ころ（６）を１個だけ残して外輪（４）の軌道溝にすき
まなく並べた時のころ間寸法Ａが、ころ径Ｄｗより若干
小さくなるように（図５）、ころ径、ころ本数、ＰＣＤ
を調整した設計となっている。組立に際しては、外輪
（４）を熱膨張させてＡ＞Ｄｗとした状態でころ（６）
を組み込み、その後内輪（２）を組み付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のとおりキースト
ンタイプの円筒ころ軸受は内輪（２）を取り外してもこ
ろ（６）が脱落しないような寸法に設計されていて（図
４）、ころ径、ころ本数、ころＰＣＤの制約があるため
内・外輪（２，４）の軌道溝及びころ（６）を特殊寸法
とする必要がある。したがって、専用のレース（内・外
輪）、ころが必要で、標準のレース及びころを使用する
ことはできなかった。
【０００４】この発明の目的は、標準のレース及びころ
を使用してキーストンタイプの円筒ころ軸受を構成する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、内輪と、外
輪と、内・外輪間に挿入した複数の円筒ころを有する円
筒ころ軸受において、隣り合った円筒ころの間に、円筒
ころの軸線と平行に延在する少なくとも１つの間座を介
在させることによって課題を解決した。間座は板状で、
すべての円筒ころを外輪の軌道みぞにすきまなく並べた
ときのころ間寸法よりも僅かに大きい幅寸法の厚肉部を
有し、円筒ころの外周面と接する両側面を凹曲面として
ある。かかる構成の円筒ころ軸受では、内輪を取り外し
ても円筒ころが脱落することはない。円筒ころが抜け出
すには円筒ころ同士を円周方向に離してすきまを開けな
ければならないところ、円筒ころ同士及び円筒ころと間
座が円周方向に突っ張り合っているため、結局、間座を
取り除かない限り円筒ころが抜け落ちることはない。
【０００６】間座は厚肉部の弾性変形を利用して円筒こ
ろ間にかち込むことにより組み付ける。間座の厚肉部に
間座の全長にわたる切欠きを設けることによって厚肉部
が弾性変形しやすくなり、かち込み作業が容易となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１（ａ）に示す円筒ころ軸受
は、内輪（２）と、外輪（４）と、内・外輪（２，４）
の軌道みぞ間に挿入した複数の円筒ころ（６）を有し、
円筒ころ（６）の間に間座（８）を介在させてある。
【０００８】間座（８）は円筒ころ（６）と同程度の長
さの板状で、図２（ａ）に拡大して示すように、両側面
に円筒ころ（６）と同じかそれより大きい曲率の曲面
（７）を有する。間座（８）の最大幅寸法（Ｂ）は、内
輪（２）を取り外してもころ（６）が脱落しないように
するため、外輪（４）の軌道みぞに円筒ころ（６）をす
きまなく並べた時のころ間寸法（Ｇ）（図１（ｂ））よ
りも僅かに大きく設定する。
【０００９】軸受の組立に際しては、図１（ｂ）に示す
ように、外輪（４）の軌道みぞにすべての円筒ころ
（６）を並べた状態で、円筒ころ（６）間に間座（８）
を厚肉側からかち込み、間座（８）の弾性変形を利用し
て図１（ａ）のように円筒ころ（６）間に進入させる。
このかち込み作業を容易にする目的で、図２（ｂ）のよ
うに、間座（８）の厚肉側に、間座（８）の全長にわた
る切欠き（９）を設けてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、内輪
と、外輪と、内・外輪間に挿入した複数の円筒ころを有
する円筒ころ軸受において、隣り合った円筒ころの間
に、円筒ころの軸線と平行に延在する少なくとも１つの
間座を介在させ、前記間座の円筒ころの外周面と接する
両側面を凹曲面とし、かつ、すべての円筒ころを外輪の
軌道みぞにすきまなく並べたときのころ間寸法よりも僅
かに大きい幅寸法の厚肉部を設けたものであるため、従
来キーストンタイプの円筒ころ軸受に要求されていたこ
ろ径、ころ本数、ころＰＣＤの制約がなくなり、標準品
の内・外輪、ころをそのまま用いることができる。
【００１１】間座の厚肉部に間座の全長にわたる切欠き
を設けることにより、間座の厚肉部が弾性変形しやすく
なり、かち込み作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す円筒ころ軸受の部
分正面図で、（ａ）は間座を装着した状態、（ｂ）は組
立過程の間座をかち込む前の状態を示す。
【図２】間座の断面図である。
【図３】（ａ）はキーストンタイプの円筒ころ軸受の部
分正面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】図３の円筒ころ軸受の内輪を取り外した状態を
示す部分正面図である。
【図５】キーストンタイプの円筒ころ軸受の寸法関係を
示す略図である。
【符号の説明】
２ 内輪 ４ 外輪 ６ 円筒ころ ８ 間座 ９ 切欠き

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内輪と、外輪と、内・外輪間に挿入した
    複数の円筒ころを有する円筒ころ軸受において、隣り合
    った円筒ころの間に、円筒ころの軸線と平行に延在する
    少なくとも１つの間座を介在させ、前記間座の円筒ころ
    の外周面と接する両側面を凹曲面とし、かつ、すべての
    円筒ころを外輪の軌道みぞにすきまなく並べたときのこ
    ろ間寸法よりも僅かに大きい幅寸法の厚肉部を設けたこ
    とを特徴とする円筒ころ軸受。
  2. 【請求項２】 間座の厚肉部に間座の全長にわたる切欠
    きを設けた請求項１の円筒ころ軸受。
JP8350483A 1996-12-27 1996-12-27 円筒ころ軸受 Pending JPH10184693A (ja)

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