JPH1018441A - パネルの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネルの連結に際し、方向性を生じず、一対
のパネルを引き寄せ合うよう強固且つ正確に連結でき、
両パネルを離隔させる力に対し十分抵抗できると共に、
部分的なパネルの取り外しも容易にしたパネルの連結構
造を提供する。 【解決手段】 一対の表面板２間に芯材４を充填したパ
ネル１同士の連結構造であって、各パネル１の連結側縁
に沿って互いに先端が当接する当接部１３,１７，３４
と、該当接部１３等の両側面に突設した係止片１６,３
５を有する枠材１０,２０を配設し、且つ各係止片１
６，３５を互いに引き寄せる一対の係合片２４を有する
コ字形枠２０を側方から嵌合したパネルの連結構造。前
記嵌合に際して、各係止片１６,３５の先端に設けた係
止部１６ａ,３６に、各係合片２４の先端に設けた係合
部２６を係合させることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリーンルーム、
電磁波シールドルーム、或いは、プレハブ式の冷蔵・冷
凍庫等の壁、天井、又は床面を構成するために用いられ
る所謂サンドイッチ構造のパネル同士の連結構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレハブ式の冷蔵庫におけるパネ
ル同士の連結構造としては、図７(Ａ)のものが知られて
いる(実開昭５９−１９１７９２号公報参照)。即ち、左
側のパネル１００は、一対の表面板１０２間に断熱性の
芯材１０４を充填し、且つ、その連結側縁に沿って硬質
樹脂製の雄型枠材１０６を配設し、該雄型枠材１０６の
両側には上記表面板１０２の折曲縁１０１を添接すると
共に、雄型部１０８の基部の両側には外向きの凹溝１０
７を有する。一方、右側のパネル１１０も同様のサンド
イッチ構造を有し、その連結側縁に沿って雌型枠材１１
６を配設し、該雌型枠材１１６の中央には、前記パネル
１００における雄型枠材１０６の雄型部１０８を嵌合す
る雌型部１１８を有する。そして、図示のように両パネ
ル１００，１１０を嵌合した状態において、側方から弾
性を有する二重構造の気密材１２０を両パネル間の隙間
内に挿入し、前記各凹溝１０７内にその内側部分を嵌合
して、両パネル間の気密性を維持している(以下、技術
という)。即ち、上記技術では、パネル同士の連結
は、雄・雌型枠材１０６，１１６の嵌合により、パネル
間の気密は気密材１２０の目地部への挿入で行ってい
た。

【０００３】また、電磁波シールドルームのパネル同士
の連結構造としては、図７(Ｂ)のものが知られている
(実開平５−２０３９０号公報参照)。即ち、前記同様の
サンドイッチ構造を有する左右の各パネル１３０の連結
側縁に沿って、硬質樹脂からなる薄肉の雌型枠材１３６
を各々対称に配設し、その中央に雌型部１３８を有す
る。両パネルを接合した際、これらの一対の雌型部１３
８間には、略十字状の中空型材１４０の両側部１４２が
密に嵌合される。型材１４０の一側面に設けた底広溝１
４４内には、両側に導電性シールド材１５４を設けた固
定部材１５０の雄型部１５２が嵌合され、且つ上記各シ
ールド材１５４は両パネルの各表面板１３２の折曲縁１
３１にその外側面が面接触している。また、反対側の折
曲縁１３１間には、弾性を有する気密片１６０が挿入さ
れている(以下、技術という)。即ち、上記技術で
は、パネル同士の連結は、両パネルの各枠材１３６内に
ほぼ半体ずつ嵌合される中空型材１４０により、また、
両パネル間の気密は気密片１６０の挿入で、更に、電磁
波シールドは、上記シールド材１５４を有する固定部材
１５０の挿入によって行っていた。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】前記従来の技術では、雄・
雌型枠材１０６，１１６による嵌合で両パネルを連結す
るため、パネルの連結面が雄・雌型と専用化し、パネル
の連結に方向性が生ずる。また、両パネルは、互いに離
隔する方向には、抵抗力を有しないため、上記雄・雌型
の嵌合度合いもバラツキ、両パネル間に挿入される気密
材１２０の性能も不十分になることがあった。また、前
記従来の技術では、上記技術のようなパネルの連結
に方向性を生じないが、両パネルを互いに離隔させる方
向には、抵抗力を有しないため、中空型材１４０の嵌合
度合いも上記同様にバラツキ、両パネル間に挿入される
導電性シールド材１５４や気密材１６０の性能も不十分
になることがあった。また、いずれも連結されたパネル
の一方を取り替え等のため一旦取り外すにも、雄・雌型
の嵌合や中空型材の嵌合によるので、一枚のみ外すこと
は大変困難であり、改装等に際して多大な工数を要する
という問題点もあった。

【０００５】本発明は、上記各従来の技術が抱える問題
点を解決し、連結すべき一対のパネルに、前記方向性を
生じず、且つ、両パネルを互いに引き寄せ合うように強
固、且つ正確に連結し、両パネルを互いに離隔させる方
向にも抵抗力を有し、バネル間の気密性等を確実に保証
可能とすると共に、部分的なパネルの取り外しも容易に
でき、且つ、いずれに於いても簡単な操作で確実に作業
することができるパネルの連結構造を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記各問題点
を解決するため、連結すべき一対のパネルの連結側縁に
配設する枠材に対称的な当接部を設け、且つ両枠材を側
方から引き寄せ合うようにすることに着目してなされた
ものである。即ち、本発明のパネルの連結構造は、一対
の表面板間に芯材を充填したパネル同士の連結構造であ
って、各パネルの連結側縁に沿って互いに先端が当接す
る当接部と、該当接部の両側面に突設した少なくとも一
つの係止片を有する枠材を配設し、両パネルの枠材の各
当接部を当接させ、両パネルの枠材の各係止片に跨り、
且つ各係止片を互いに引き寄せる少なくとも一対の係合
片を有するコ字形枠を側方から嵌合したことを特徴とす
る。前記コ字形枠の嵌合に際して、前記枠材の各係止片
の先端に設けた係止部に、コ字形枠の各係合片の先端に
設けた係合部を係合させることも含まれ、係る係合によ
りコ字形枠のズレや脱落を防ぐことができる。前記枠材
の当接部の間に、長手方向に沿って凹条を設けると共
に、両パネルの各当接部を当接した際に上記一対の凹条
により形成される中空部内に、位置決め材を嵌合するこ
ともできる。また、前記コ字形枠の一対の係合片の内側
に弾性を有する気密材を充填したり、又は、各係合片の
両外側に弾性を有する導電性シールド材を設けたり、或
るいは、これらを併用することもできる。尚、前記枠材
の両側面にパネルの前記表面板の折曲縁を挿入する挿入
部を設けたり、或いは、前記枠材をアルミニウム合金の
押出型材、又は合成樹脂の射出成形型材の一体物、或い
は複数の部材の組立材から構成することもできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施に好適な形
態を図面と共に説明する。図１(Ａ)は、本発明の一つの
形態を示し、左右の各パネル１，１は、一対のアルミ薄
板からなる表面板２，２間に硬質ポリウレタン等の芯材
４を発泡して充填したサンドイッチ構造を有する。各パ
ネル１の連結側縁に沿って、アルミ合金の押出型材から
なる中空部１１を有する枠材１０が一体に配設され、上
記表面板２の折曲縁３が中空部１１の外隅に添接してい
る。枠材１０の中央には、他方のパネル１に向かって延
びる一対のフランジ１２を有し、それらの各先端には略
く形状の当接部１３を有すると共に、上記フランジ１２
同士の間には、矩形状の凹条１４を設けている。また、
各フランジ１２の外側には、平行な突条１５を有し、該
突条１５の各先端には直角に係止片１６が突設され、そ
の外端には先端を前記中空部１１に向けた係止部１６ａ
を設けている。この係止部１６ａの反対側には前記当接
部１３と先端を揃えた短い当接部１７を有する。更に、
前記中空部１１の外隅と上記係止片１６との間には、前
記表面板２の折曲縁３を挿入する挿入部１８を設けてい
る。尚、枠材１０は、押出型材であるので、上記各要素
は長手方向に連続して設けられている。

【０００８】また、両パネル１，１を引き寄せて連結す
る一対のコ字形枠２０も、アルミ合金の押出型材からな
り、表面片２２の内面には一対の係合片２４，２４を平
行に有し、これら係合片２４先端の互いに対向する面に
は、前記枠材１０の各係止部１６ａに係合する係合部２
６を有する。また、係合片２４同士の間(内側)には、矩
形状の凹溝２８が設けられると共に、この凹溝２８に
は、弾性を有する柔軟な気密材２９が挿入されている。
このコ字形枠２０も押出型材であるので、上記各要素は
長手方向に連続して設けられている。

【０００９】そして、両パネル１，１を連結するには、
先ず各枠材１０の当接部１３，１７同士の端面を当接さ
せ、側方から前記一対のコ字形枠２０を各枠材１０に接
近させ、各枠材１０の係止部１６ａにコ字形枠２０の各
係合部２６を係合するようにコ字形枠２０を嵌合する。
この場合、係合部２６の先端同士間の幅は、予め係止部
１６ａの先端同士間の幅よりも狭く、且つ隣接する係止
片１６同士の幅よりもやや狭く設定されているので、両
側のコ字形枠２０を各枠材１０に嵌合すると同時に、両
パネル１，１は互いに引き寄せられ連結される。また、
コ字形枠２０の凹溝２８に挿入された気密材２９が、各
枠材１０の各当接部１７，１７の外面に密接するので、
両パネル１，１間の気密性も確実に保たれる。尚、各枠
材１０の当接部１３，１７同士間の端面を当接させるに
先立って、矩形状の各凹条１４によって形成される中空
部１９内に、図中の一点鎖線で示す位置決め材Ｓを嵌合
すると、内外方向の位置決めが確実になり、上記の当接
操作も容易になる。位置決め材Ｓの長さは、各凹条１４
の全長に渉る長尺な部材か、複数の短尺な部材のいずれ
でも良い。但し、位置決め材Ｓの断面における長手方向
の寸法は、上記引き寄せ操作に支障を生じない程度にす
る必要がある。また、コ字形枠２０の各係合片２４の外
側に、弾性を有する導電性シールド材(図示せず)を取付
け、その外側面を表面板２の各折曲縁３に面接触させ
て、電磁波シールド機能を付与することもできる。

【００１０】図１(Ｂ)は、本発明の別形態を示す。尚、
符号は可及的に共通にして用いる。各パネル１に配設さ
れる枠材３０は、中空部３１とその中央に他方のパネル
１に向かって延びる一対のフランジ３２を有する。各フ
ランジ３２の先端にはアール状コーナー部３３を介して
外向きの幅広な当接部３４を有すると共に、フランジ３
２の中間には係止片３５が外向きに突設され、この係止
片３５の外端には先端が前記中空部３１に向いた係止部
３６がそれぞれ設けられている。また、上記各フランジ
３２の外側には、Ｌ形状の突条３７が外向きにそれぞれ
設けられると共に、前記中空部３１との間には表面板２
の折曲縁３を挿入する挿入部３８を設けている。更に、
一対のフランジ３２間には、矩形状の凹条３９を設けて
いる。尚、一対のコ字形枠２０及び気密材２９は、前記
と同様である。

【００１１】そして、両パネル１，１を連結するには、
先ず各枠材３０の当接部３４同士を面接触させる。これ
に先立ち、両側の矩形状の凹条３９によって形成される
中空部３９ａ内に図中の一点鎖線で示す位置決め材Ｓを
嵌合しておくと、内外方向の位置が確実に定まり、当接
操作も自ずと正確に行える。そして、側方から前記一対
のコ字形枠２０を各枠材３０に接近させ、各枠材３０の
係止部３６にコ字形枠２０の各係合部２６を係合するよ
う嵌合する。前記と同様、係合部２６の先端同士間の幅
は、係止部３６の先端同士及び係止片３５同士の幅より
狭いので、コ字形枠２０の嵌合と同時に両パネル１，１
は互いに引き寄せられ連結される。また、気密材２９も
図示のように変形し、各枠材３０の当接部３４の外端面
に密接するので、両パネル１，１間の気密も確実とな
る。尚、前記と同様、コ字形枠２０に導電性シールド材
を取付けることもできる。

【００１２】図２(Ａ)、(Ｂ)はコ字形枠の異なる形態を
示す断面図で、同図(Ａ)のコ字形枠４０は、表面片４１
の内面に一対の平行な係合片４２を有し、各係合片４２
の先端の内面には、前記枠材１０,３０の各係止部１６,
３６に係合する球形状の係合部４３を有すると共に、係
合片４２同士の間に凹溝４４を形成している。係る係合
部４３と相互に係合する前記枠材１０，３０の各係止部
１６，３６も同様の球形状としても良い。同図(Ｂ)のコ
字形枠４５も同様に、表面片４６、一対の係合片４７、
及び凹溝４９を有し、その係合部４８同士の先端をやや
凹溝４９側に曲げたものである。いずれのコ字形枠４
０，４５も各係合部４３，４８が曲線形状を有するの
で、連結された一対のパネル１の一方を取り外す際、枠
材１０等との係合を容易に解除でき、取り替え操作も簡
単に行える。

【００１３】図２(Ｃ)は、本発明の連結構造の異なる形
態を示し、各パネル１に配設される枠材５０は、チャン
ネル形の基部５１と、その中央に他方のパネル１に向か
って延びる一対のフランジ５２を有し、その間に矩形状
の凹条５３を有する。各フランジ５２の先端には、当接
部を兼ねる係止片５４を直角に突設し、該係止片５４の
外端には先端が上記基部５１に向いた係止部５６が設け
られている。また、上記各フランジ５２の中間には、突
条５７が外向きに立設され、上記基部５１との間に表面
板２の折曲縁３を挿入する挿入部５８を有する。即ち、
上記枠材５０は、係止片５４が当接部を兼用して設けら
れているため、左右の係止片５４同士が図示のように当
接すると係止部５６間の幅寸法は変化しない。従って、
コ字形枠２０の両係合部２６同士が左右に移動できるよ
う、一対の係合片２４を弾性変形可能にしておく必要が
ある。尚、左右一対の凹条５３によって形成される中空
部５９内にも前記と同様に、位置決め材Ｓを嵌合するこ
ともできる。その他は、前記形態と同様であるため、説
明を省略する。

【００１４】図２(Ｄ)は、本発明の連結構造の更に異な
る形態を示し、各パネル１に配設される枠材６０は、一
対の表面板２の各折曲縁３に内接する内外のＬ形基部６
１，６１と、それらの間から他方のパネル１に向かって
突出する中空状の凸部６２とからなる。この凸部６２先
端の幅広な当接部６３の両外側には、係止片６４が突設
され、それらの外端には、先端を上記Ｌ形基部６１に向
いた係止部６６を有する。また、凸部６２両側の中間に
も突条６７を外向きに立設し、上記Ｌ形基部６１との間
に表面板２の各折曲縁３を挿入する挿入部６８を形成し
ている。この形態では、枠材６０に幅広の当接部６３を
設けたが、前記凹条１４等を省略したので、前記位置決
め材Ｓは使えない。従って、枠材６０の両側にコ字形枠
２０を嵌合する場合、内外方向にずれないよう常に他方
側から支持することが必要となる。尚、当接部６３の一
方に両面テープを貼り付けて仮止めすることでも代用で
きる。その他は、前記形態と同様であるため、説明を省
略する。

【００１５】図３は、パネルを直角に連結する形態に関
し、同図(Ａ)は、垂直なパネル１の上面に水平なパネル
１′を載置する形態の連結構造を示す。垂直なパネル１
の上端縁には、前記枠材５０と同様の形状を有する枠材
５０′が配設されている。一方、水平なパネル１′の側
端縁には、チャンネル状の基部７１と、その下面の中央
部に一対のフランジ７２を垂下させ、これらの間に矩形
状の凹条７３を有する枠材７０が配設されている。各フ
ランジ７２の先端には、底面が当接部を兼ねる係止片７
４を直角に突設すると共に、それらの外端に先端を上記
基部７１に向けた係止部７６を設けている。更に上記基
部７１の上下片の右方には、表面板２の折曲縁３を挿入
する挿入部７８がそれぞれ設けられている。そして、垂
直なパネル１の枠材５０′の凹条５３内に一点鎖線で示
す位置決め材Ｓを嵌合・立設し、その当接部を兼ねる係
止片５４上に、水平なパネル１′側の枠材７０の係止片
７４を載置して当接させ、且つその凹条７３内に位置決
め材Ｓの上半部を嵌合する。更に、左右の側方から前記
コ字形枠２０と同様なコ字形枠２０′を接近させ、コ字
形枠２０′の各係合部２６を各枠材５０，７０の係止片
５６，７６に係合させるよう連結する。尚、コ字形枠２
０′の内側に前記同様の気密材を挿入したり、又は、外
側に導電性シールド材を設けても良い。

【００１６】図３(Ｂ)は、一対のパネルを互いに同じ枠
材を用いて直角に連結する構造を示す。各パネル１の連
結側縁には、当接部を４５度傾けた枠材８０を配設して
いる。この枠材８０は、変形台形状の基部８１の側端に
４５度に傾斜した一対のフランジ８２とその間に凹条８
３を有する。各フランジ８２の先端には当接部を兼ねる
係止片８４を直角に有し、各係止片８４の外端には先端
を上記基部８１に向けた係止部８６を設けている。ま
た、上記基部８１の上下(両側)片の右(下)方には、表面
板２の折曲縁３を挿入する挿入部８８がそれぞれ設けら
れている。連結するには、両パネル１の各枠材８０の凹
条８３内に一点鎖線で示す位置決め材Ｓの半体を嵌合し
て、各々の係止片８４同士を当接させる。次いで、内隅
側からは、前記と同様のコ字形枠２０′を、外隅にはＬ
形状の表面片２２″とその内面に直交状に突設した一対
の係合片２４″、及びその先端に係合部２６″を有する
コ字形枠２０″を接近させる。そして、コ字形枠２
０′，２０″の各係合部２６，２６″を両枠材の各係止
部８６に係合させて、両パネル１を互いに引き寄せて連
結する。コ字形枠２０′，２０″にも前記気密材等を設
けても良い。尚、枠材８０の前記基部８１に対する各フ
ランジ８２等の傾斜角度を変更すると、両パネル１の連
結角度を鈍角や鋭角の任意の角度に設定することもでき
る。

【００１７】図４は、三枚以上のパネル１を連結する形
態を示す。同図(Ａ)は、三枚のパネル１を逆Ｔ型に連結
した連結隅部分の側面を示す。各パネル１の連結側縁に
は、前記枠材１０が配設される。上方の左右の各パネル
１において、垂直側縁の枠材１０′の下端は、表面板２
の下辺と同じ高さに止められるが、水平側縁の枠材１
０″の側端は、上記枠材１０′の下端に面接触する位置
までそれぞれ突設されている。そして、前記と同様に各
パネル１が位置決めされ、下方において水平に当接する
三枚のパネルの各枠材１０，１０″に跨って長手通しに
コ字形枠２０が前記同様に嵌合される。一方、垂直に当
接する二枚のパネルの各枠材１０′，１０′間に嵌合さ
れるコ字形枠２０は、上記水平方向に嵌合されたコ字形
枠２０の上面に近接する位置に下端を留められる。

【００１８】図４(Ｂ)は、四枚の各パネル１による＋形
状の連結部の側面を示す。各パネル１の連結側縁の枠材
１０は、隅部で４５度に切断され、互いに同じ部分にて
連続するよう当接している。四枚の各パネル１は、互い
に隣接するパネル１同士が前記同様位置決めや、枠材１
０同士の当接がされ、且つ、＋形状の連結隅部を除い
て、コ字形枠２０が嵌合される。一方、＋形状の連結隅
部には、同図(Ｃ)に示す十字形状のコ字形枠２０ａを用
いる。コ字形枠２０ａは、十字形状の表面片２２ａの各
翼片の先端側に前記同様の一対の係合片２４ａとそれら
の先端の係合部２６ａをそれぞれ所定長さずつ設けたも
のである。係るコ字形枠２０ａを各翼片先端の係合部２
６ａが、互いに当接する各枠材１０の係止部１６ａに係
合すると、四枚の各パネル１による＋形状の連結隅部も
図示のように、隣接する各コ字形枠２０と連続した外観
が得られる。この場合、コ字形枠２０ａの表面片２２ａ
の内側面が平坦であるため、各パネル１の隅で斜めに連
続する二辺の各枠材１０には、何ら特別な加工等を施す
必要はない。

【００１９】図５は、本発明を電磁波シールドルームに
用いた連結構造の一側部分を示す。両パネル１の連結側
縁には、前記枠材６０と同様で、且つ中空部を有する枠
材６０′が配設されている。一方、これらに嵌合するコ
字形枠２０ｂは、その表面片２２ｂの内面に一対の平行
な係合片２４ｂと、それらの先端に係合部２６ｂを前記
同様に有するが、更に、各係合片２４ｂの外側には、短
い一対の突片２５を立設し、その間に浅溝２５ｂを形成
しいてる。この浅溝２５ｂ内には、弾性を有する断面角
形の導電性シールド材２９ｂの基部が長手方向に渉り挿
入される。そして、前記同様に両パネル１の各枠材６
０′がその当接部６３にて当接され、上記コ字形枠２０
ｂを側方から接近させ、その係合部２６ｂを各枠材６
０′の係止部６６に係合して、嵌合する。同時に、コ字
形枠２０ｂの両側に突出する前記導電性シールド材２９
ｂの先端部は、両パネル１の各表面板２の折曲縁３に面
接触する。すると、両パネル１の各表面板２は、金属製
のコ字形枠２０ｂと一対の導電性シールド材２９ｂを介
して、電気的に接続され、導電可能になるので、両パネ
ル１の連結部を厚さ方向に進入する電磁波を遮蔽するこ
とができる。係る導電性シールド材２９ｂには、スポン
ジ状片の表面に金属繊維を巻付けたもの、金属繊維を角
形断面等に圧縮成形したもの、或いは、金属繊維や金属
粉末を樹脂又はゴムで成形したもの等を用いる。また、
上記導電性シールド材２９ｂは、図示のように両パネル
１の一側面だけ配設しても効果を有するが、長期のシー
ルド保証のため等により両側面に設けても良い。

【００２０】図６(Ａ)、(Ｂ)は、複数の部材を用いて組
立てる枠材９０を示す。即ち、枠材９０は、一対の側部
材９１とこれらを結合する結合部材９９とからなる。各
側部材９１は、図示のように、矩形の中空部９２からＬ
形状のフランジ９３を他方のパネル側に向けて延在す
る。フランジ９３の先端には直角に当接片９４を、中間
には側方に係止片９５を外向きに突設し、その外端には
上記中空部９２に先端を向けた係止部９６を設けてい
る。また、中空部９２の側縁面には、Ｌ形突片９７を有
し、その間に表面板２の折曲縁３を挿入する挿入部９８
を形成している。更に、上記中空部９２の内面側には、
凹溝９２ａを形成している。一方、結合部材９９は、変
形十字状の中空型材からなり、図中上下両側の凸部９９
ａは、上記側部材９１の各凹溝９２ａ内に嵌合され、且
つ左右の凸部９９ｂは、一対の側部材９１の各フランジ
９３同士間の距離を設定する。従って、幅広の枠材９０
が必要な場合には、同図(Ｂ)のように、凸部９９ｂの寸
法が大きな結合部材９９′を、一対の側部材９１間に嵌
合させれば良い。

【００２１】本発明は、以上の各形態に限定されるもの
ではない。前記コ字形枠には、一対の係合片を設けた
が、二対以上の係合片を互いに平行して設け、枠材の係
止片もこれと同数設けることもできる。又、各係合片を
先端が互いに近接するように、やや斜めに設けることも
できる。パネルの表面板は、前記アルミ合金の薄板の
他、鋼板、塩ビ鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼
板、樹脂板、又は、これらの波板、成形板も使用でき
る。パネルの芯材も、各種合成樹脂の発泡材、炭酸カル
シウム発泡板、発泡コンクリート、金属ハニカムコア、
セラミックス等の無機質材製ハニカムコア、又は水酸化
アルミ紙ハニカムコア等の単体、又はこれらを含む多層
構造や複合構造のもの等を種々組み合わせて使用するこ
とができる。また、前記各コ字形枠と隣接するパネルの
表面板又はその折曲縁との隙間には、シリコン系シーラ
ント等のシール剤によって、密封することもできる。更
に、前記一対の枠材間に嵌合される位置決め材も、アル
ミ合金の中空型材や厚板、楔型等に両側を成形した合成
木材、硬質樹脂材等を使用できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、連結すべき各パネルに
方向性がなく、且つ連結すべき一対のパネルを互いに引
き寄せて強固、正確、且つ迅速に連結することができ
る。また、パネル同士を離間させる力に対して十分抵抗
することもできる。従って、パネルによって組立てられ
る前記構築物や建築物を正確な納まりにて、短期間に施
工することが可能になる。しかも、施工の変更や改装等
に際して、一部のパネルのみを容易に取り外せ、新たに
別のパネルを組み込むことも簡単に行える。更に、請求
項４の発明によれば、パネル連結部の気密性や電磁波シ
ールド特性等を確実に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)、(Ｂ)共に本発明の連結構造の各形態を示
す断面図である。

【図２】(Ａ)、(Ｂ)共に本発明に用いるコ字形枠の各断
面図である。(Ｃ)、(Ｄ)は、異なる形態の連結構造の各
断面図である。

【図３】(Ａ)、(Ｂ)共に本発明の連結構造の更に異なる
形態の断面図である。

【図４】(Ａ)、(Ｂ)共に本発明の連結構造の別の形態の
側面図、(Ｃ)は(Ｂ)の連結構造に用いるコ字形枠の斜視
図である。

【図５】本発明の連結構造の別異の形態の断面図であ
る。

【図６】(Ａ)、(Ｂ)共に本発明に用いる別形態の枠材の
各断面図である。

【図７】(Ａ)、(Ｂ)共に従来の技術による連結構造を示
す各断面図である。

【符号の説明】

１………………………………………………パネル ２………………………………………………表面板 ３………………………………………………折曲縁 ４………………………………………………芯材 １０,３０,５０,６０,７０,８０,９０……枠材 ２０,４０,４５………………………………コ字形枠 １６,３５,５４,６４,７４,８４,９５……係止片 ２４,４２,４７………………………………係合片 １６ａ,３６,５６,６６,７６,８６,９６…係止部 ２６,４３,４８………………………………係合部 ２９(２９ｂ)…………………………………気密材(導電
性シールド材) Ｓ………………………………………………位置決め材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の表面板間に芯材を充填したパネル
   同士の連結構造であって、各パネルの連結側縁に沿って
   互いに先端が当接する当接部と、該当接部の両側面に突
   設した少なくとも一つの係止片を有する枠材を配設し、
   両パネルの枠材の各当接部を当接させ、両パネルの枠材
   の各係止片に跨り、且つ各係止片を互いに引き寄せる少
   なくとも一対の係合片を有するコ字形枠を側方から嵌合
   したことを特徴とするパネルの連結構造。
2. 【請求項２】 前記コ字形枠の嵌合に際して、前記枠材
   の各係止片の先端に設けた係止部に、コ字形枠の各係合
   片の先端に設けた係合部を係合させることを特徴とする
   請求項１に記載のパネルの連結構造。
3. 【請求項３】 前記枠材の当接部の間に、長手方向に沿
   って凹条を設けると共に、両パネルの各当接部を当接し
   た際に上記一対の凹条により形成される中空部内に、位
   置決め材を嵌合することを特徴とする請求項１又は２に
   記載のパネルの連結構造。
4. 【請求項４】 前記コ字形枠の一対の係合片の内側に弾
   性を有する気密材を充填し、及び／又は、一対の係合片
   の両外側に弾性を有する導電性シールド材を設けたこと
   を特徴とする請求項１乃至３に記載のパネルの連結構
   造。
5. 【請求項５】 前記枠材の両側面にパネルの前記表面板
   の折曲縁を挿入する挿入部を設けたことを特徴とする請
   求項１乃至４に記載のパネルの連結構造。