JPH10183773A - 薄板と薄板構造体の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄板と薄板構造体を、ねじや釘のような固着
体で接合する際に、薄板構造体の厚さが薄いことによる
ねじや釘の抜け落ち、締結力の低下等を防止すること。 【解決手段】 一辺の一部を切除して開口部を形成した
矩形状の断面を有し、柱状に曲げ加工された薄板構造体
２の、開口部に対向する面の内壁に沿って、長手方向に
安定材４が固着されている。ねじ３で薄板１と薄板構造
体２を締結する際に、ねじ３が薄板構造体２の内壁に固
着された厚みのある安定材４内にねじ込まれるので、振
動等によるねじ３の抜け落ち、薄板１と薄板構造体２の
締結力の低下が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄板と薄板構造体
の接合構造の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】特に、建築材料の技術分野において、薄
板と薄板構造体を、ねじや釘のような固着体によって接
合したものが知られている。図９に、従来の薄板構造体
２８と薄板１８を固着体で接合させた場合の斜視図を示
す。薄板１８は、建造物の壁面等を形成するための薄板
（通常は鋼板）で、薄板構造体２８は、一辺の一部を切
除した矩形状の断面を有し、柱状の構造体として、薄板
（通常は鋼板）を曲げ加工して形成されたものであり、
薄板１８に強度を付与したり、他の部材への取付けに際
して固定部となったりする機能を果たす。

【０００３】図１０に、図９のＸ−Ｘ断面図を示す。薄
板１８と薄板構造体２８は、ねじ、或いは釘のような固
着体３８によって接合される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】固着体３８は、例え
ば、建築用ビスであり、これがねじ込まれる薄板構造体
２８の板厚が薄いため、ビス３８で締結された後に、薄
板１８の振動等によってビル３８が緩みやすく、ビス３
８が抜け落ちたり、薄板１８と薄板構造体２８との締結
力が低下することがある、という課題を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、薄板と薄板構
造体とが固着体で接合される薄板と薄板構造体の接合構
造において、前記薄板構造体に対する前記固着体の固着
体の係合長さを増大させる安定材を前記薄板構造体に固
着させたことを特徴とする、薄板と薄板構造体の接合構
造によって、前記の課題を解決した。また、薄板と薄板
構造体とが固着体で接合される薄板と薄板構造体の接合
構造において、前記薄板構造体の前記固着体受け入れ部
の厚さを他の部分より厚くしたことを特徴とする、薄板
と薄板構造体の接合構造によっても、前記の課題を解決
することができる。

【０００６】

【作用】本発明によれば、薄板構造体に固着された安定
材、又は厚くされた固着体受け入れ部によって、固着体
が十分な深さをもって安定材、又は固着体受け入れ部と
係合するようにすることができるので、締結後に、振動
等が生じても、固着体の緩みが防止され、薄板と薄板構
造体の締結力を保持することができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の第１実施形態の
斜視図を示す。薄板１は、柱状の薄板構造体２と、ねじ
３で接合されている。薄板１は、建造物の壁面等を形成
するための板である。薄板構造体２は、一辺の一部を切
除した矩形状の断面を有し、柱状となるように曲げ加工
され、開口部に対向する内壁面の、ねじ３が貫通する箇
所には、長手方向に沿って安定材４が固着されている。
安定材４の素材としては、ＰＶＣ樹脂、ウレタン樹脂、
ゴム等が用いられるが、薄板構造体２のねじ３が貫通す
る面の厚みを補い、且つ、ねじのねじ込みが可能なもの
であれば、これらの素材に限定されない。なお、樹脂製
安定材を薄板構造体に固着させる方法としては、射出、
押出等の成形時に行なわせるのが好適であるが、接着し
てもよい。薄板１は複数箇所において、薄板構造体２の
安定材４の固着された面とねじ３で締結され、固定され
る。薄板の材質は、通常、鋼であるが、アルミ等であっ
てもよい。

【０００８】図２に、図１のII−II断面図を示す。ねじ
３は、好適には、切刃付ドリル固着体で、薄板１と薄板
構造体２は、ねじ３の回転によってねじ３先端の切刃に
よって穿孔され、且つ、ねじ締結されることになる。ね
じ３は薄板１と薄板構造体２を貫通した後、さらに回転
して進み、薄板構造体２の安定材４内にまでねじ込まれ
る。このように、ねじ３は、ねじ３の全長に対して十分
な深さをもってねじ込まれるので、ねじ３の緩みや抜け
落ちが防止され、薄板１と薄板構造体２の締結力が保持
される。

【０００９】図３は、本発明の第２実施形態の断面図を
示す。この薄板構造体２２は、第１実施形態の薄板構造
体２と同じ形状で、薄板構造体２２内壁の安定材４２
は、薄板構造体２２の開口部に対向する内面全体に固着
されている。ねじ３２は、薄板１２及び薄板構造体２２
を貫通し、安定材４２内に、ねじ３２の全長に対して十
分深くねじ込まれるので、ねじ３２の緩みや抜け落ちが
防止され、薄板１２と薄板構造体２２の締結力が保持さ
れる。

【００１０】図４は、本発明の第３実施形態の断面図で
ある。この薄板構造体２３は、第１実施形態の薄板構造
体２と同じ形状で、薄板構造体２３の全ての内壁面に沿
って全体的に、安定材４３を固着させたものである。こ
の場合も、ねじ３３は薄板１３及び薄板構造体２３を貫
通し、安定材４３内に、ねじ３３の全長に対して十分深
くねじ込まれるので、ねじ３３の緩みや抜け落ちが防止
され、薄板１３と薄板構造体２３の締結力が保持され
る。

【００１１】図５は、本発明の第４実施形態の断面図で
ある。この薄板構造体２４は、一方向に開口部を有する
断面がコ字型の柱状となるように形成されている。この
薄板構造体２４の開口部に対向する内壁面の、ねじ３４
が貫通する箇所に、長手方向に沿って安定材４４を固着
させてある。この場合も、ねじ３４は薄板１４及び薄板
構造体２４を貫通し、安定材４４内に、ねじ３４の全長
に対して十分深くねじ込まれるので、ねじ３４の緩みや
抜け落ちが防止され、薄板１４と薄板構造体２４の締結
力が保持される。

【００１２】図６は、本発明の第５実施形態の断面図で
ある。この実施形態は、開口部を持たない中空柱状の薄
板構造体２５の内部に、安定材４５を充填させたもので
ある。この場合は、安定材４５を薄板構造体２５の内部
に圧入させれば、容易に相対移動は生じないから、これ
も特許請求の範囲にいう「固着」の一態様である。な
お、この実施形態では、薄板構造体２５は開口部を持た
ず、内部には安定材４５が充填されているので、薄板構
造体２５のいずれの面にも薄板１５を取付けることがで
きる。この場合も、ねじ３５は薄板１５及び薄板構造体
２５を貫通し、安定材４５内に、ねじ３５の全長に対し
て十分深くねじ込まれるので、ねじ３５の緩みや抜け落
ちが防止され、薄板１５と薄板構造体２５の締結力が保
持される。

【００１３】次に、図７は、本発明の第６実施形態の断
面図である。この場合の薄板構造体２６は、第１実施形
態の薄板構造体２と同様の形状であり、薄板構造体２６
と薄板１６の間のねじ３６が貫通する箇所に、安定材４
６を薄板構造体２６側に固着させている。薄板１６、安
定材４６及び薄板構造体２６は、ねじ３６によって貫通
され、ねじ３６は、ねじ３６の全長に対して、ぐらつき
がなく安定するのに十分な深さをもってねじ込まれるの
で、薄板１６の振動等によるねじ３６の緩みが防止さ
れ、薄板１６と薄板構造体２６の締結力が保持される。
この薄板構造体２６のように、安定材４６は、薄板構造
体２６の厚みを補って、ねじ３６の緩みを防止すること
が目的であるので、薄板構造体２６の内部に固着させる
か外部に固着させるかは問題ではない。

【００１４】最後に、図８は、本発明の第７実施形態の
断面図である。この薄板構造体２７は、第１実施形態の
薄板構造体２と実質的に同様の形状であり、開口部に対
向する面の、ねじ３７の貫通する位置、すなわち、ねじ
受け入れ部２７Ａの厚みを他の部分より厚くして一体成
形されている。一体成形の方法としては、引抜き成形が
ある。この薄板構造体２７のように、別体で安定材を固
着させなくても、薄板構造体２７と薄板１７とがねじ３
７で締結される薄板構造体２７のねじ受け入れ部の厚み
を他の部分より厚くし、薄板構造体２７の薄板の厚みを
補うように形成したものでも、ねじ３７の緩みが防止さ
れて薄板１７と薄板構造体２７の締結力が保持される。

【００１５】以上の実施形態では、固着体をねじとして
説明したが、本発明の接合構造は、固着体が釘の場合を
も包含する。ねじの場合、「係合」とは「螺合」である
が、釘の場合、「係合」とは打ち込まれて材料の中に留
まることである。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、薄板構造体に安定材を
固着させて、薄板構造体の薄板の厚みを補っているの
で、固着体は、固着体の全長に対してぐらつきがなく安
定するのに十分な深さをもって係合させることができ
る。これによって、振動等を原因とする固着体の緩み、
抜け落ち、薄板と薄板構造体との締結力の低下を防止す
ることができるという効果を奏する。また、薄板構造体
の固着体受け入れ部の厚みを厚くし、固着体の係合する
深さを深くしたものでも同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態の斜視図。

【図２】 図１のII−II線断面図。

【図３】 本発明の第２実施形態の断面図。

【図４】 本発明の第３実施形態の断面図。

【図５】 本発明の第４実施形態の断面図。

【図６】 本発明の第５実施形態の断面図。

【図７】 本発明の第６実施形態の断面図。

【図８】 本発明の第７実施形態の断面図。

【図９】 従来の接合構造物の斜視図。

【図１０】 図９のＸ−Ｘ線断面図。

【符号の説明】

１，１２，１３，１４，１５，１６，１７：薄板 ２，２２，２３，２４，２５，２６，２７：薄板構造体 ３，３２，３３，３４，３５，３６，３７：固着体 ４，４２，４３，４４，４５，４６：安定材 ２７Ａ：固着体受け入れ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄板と薄板構造体とが固着体で接合され
   る薄板と薄板構造体の接合構造において、前記薄板構造
   体に対する前記固着体の係合長さを増大させる安定材を
   前記薄板構造体に固着させたことを特徴とする、薄板と
   薄板構造体の接合構造。
2. 【請求項２】 薄板と薄板構造体とが固着体で接合され
   る薄板と薄板構造体の接合構造において、前記薄板構造
   体の固着体受け入れ部の厚さを他の部分より厚くしたこ
   とを特徴とする、薄板と薄板構造体の接合構造。