JPH10182501A - 化合物の自動合成装置とこれに用いる反応管のシール構 造 - Google Patents
化合物の自動合成装置とこれに用いる反応管のシール構 造Info
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- JPH10182501A JPH10182501A JP23864497A JP23864497A JPH10182501A JP H10182501 A JPH10182501 A JP H10182501A JP 23864497 A JP23864497 A JP 23864497A JP 23864497 A JP23864497 A JP 23864497A JP H10182501 A JPH10182501 A JP H10182501A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 化合物を合成する際に必要な種々の操作を自
動的に行うことができるだけでなく, 極めてコンパクト
で簡素な構成にして設置スペースの無駄を省き,製造コ
ストを大幅に軽減する。 【解決手段】 各反応管(5) 内に沈めた磁石(5c)を回転
させる回転磁場を形成する攪拌手段（11）及び各反応管
(5) を加温又は冷却する温度制御手段(12)を備えた反応
ブロック(6) と、交換ラック装着部(7) との間を位置決
め自在に移動制御される薬液注入ニードル(50A) を備
え、前記交換ラック装着部(7) に、試薬を所要量ずつ貯
留する試験管(32)が配列された試薬ラック(33)、反応終
了した化合物を所要量ずつ貯留する試験管(34)が配列さ
れたサンプルラック(35)、反応終了した化合物を所要量
ずつ注入して濾過するフィルタ付の濾過カートリッジ(3
6)を配列した濾過ラック(37)、または、反応終了した化
合物をカラム精製する抽出管(38)を配列したカラム精製
ラック(39)を交換して装着できるようにした。
動的に行うことができるだけでなく, 極めてコンパクト
で簡素な構成にして設置スペースの無駄を省き,製造コ
ストを大幅に軽減する。 【解決手段】 各反応管(5) 内に沈めた磁石(5c)を回転
させる回転磁場を形成する攪拌手段（11）及び各反応管
(5) を加温又は冷却する温度制御手段(12)を備えた反応
ブロック(6) と、交換ラック装着部(7) との間を位置決
め自在に移動制御される薬液注入ニードル(50A) を備
え、前記交換ラック装着部(7) に、試薬を所要量ずつ貯
留する試験管(32)が配列された試薬ラック(33)、反応終
了した化合物を所要量ずつ貯留する試験管(34)が配列さ
れたサンプルラック(35)、反応終了した化合物を所要量
ずつ注入して濾過するフィルタ付の濾過カートリッジ(3
6)を配列した濾過ラック(37)、または、反応終了した化
合物をカラム精製する抽出管(38)を配列したカラム精製
ラック(39)を交換して装着できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反応ブロックに配
列された各反応管ごとに任意の混合率の化合物を合成す
る化合物の自動合成装置及びこれに用いる反応管のシー
ル構造に関する。
列された各反応管ごとに任意の混合率の化合物を合成す
る化合物の自動合成装置及びこれに用いる反応管のシー
ル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近では、いくつかの物質を組み合わせ
て新規な化合物をつくり出す場合に、コンビナトリアル
ケミストリーという手法が採られている。これは、予め
用意した数種類の試薬を、各試験管ごとに夫々任意の混
合率で混合することにより、混合率が異なる多数のサン
プルを合成し、その中から最適の混合率を有する化合物
を選び出すものである。具体的には、まず、ラックに配
列された多数の反応管ごとに任意の混合率で試薬を注入
する試薬注入操作を行い、次いで、反応管に注入された
試薬を攪拌し温度制御して所定の化学反応を進行させる
反応操作を行う。そして、反応が終了して合成された化
合物が複数の液層に分かれている場合は所定の液層部分
から化合物を吸入する分液操作を行い、反応が終了した
化合物を濾過する必要がある場合は濾過操作を行い、反
応が終了した化合物を分析するためにカラム精製操作を
行うなどの各種操作が必要になる。
て新規な化合物をつくり出す場合に、コンビナトリアル
ケミストリーという手法が採られている。これは、予め
用意した数種類の試薬を、各試験管ごとに夫々任意の混
合率で混合することにより、混合率が異なる多数のサン
プルを合成し、その中から最適の混合率を有する化合物
を選び出すものである。具体的には、まず、ラックに配
列された多数の反応管ごとに任意の混合率で試薬を注入
する試薬注入操作を行い、次いで、反応管に注入された
試薬を攪拌し温度制御して所定の化学反応を進行させる
反応操作を行う。そして、反応が終了して合成された化
合物が複数の液層に分かれている場合は所定の液層部分
から化合物を吸入する分液操作を行い、反応が終了した
化合物を濾過する必要がある場合は濾過操作を行い、反
応が終了した化合物を分析するためにカラム精製操作を
行うなどの各種操作が必要になる。
【０００３】 この場合、非常に多数のサンプルを合成
し、その夫々について上述の処理を行わなければならな
いので、最近では試薬注入装置，反応装置，分液装置，
濾過装置，カラム精製装置などを用いて各処理を自動的
に行うようにしている。これによれば、まず、試薬注入
装置で各反応管に対して所定の混合率で試薬が注入され
る。次いで、反応装置では、化学反応を行う温度条件，
時間条件，攪拌条件などの各条件が予めプログラムされ
ているので、所定の混合率で試薬が注入された各反応管
を反応装置にセットしさえすれば、そのプログラム通り
に反応が進行する。そして、反応が終了した化合物が複
数の液層に分かれている場合は、これを分液装置にかけ
れば、所定の液層部分から所望の化合物を取り出すこと
ができ、さらに必要がある場合は反応管内の化合物を濾
過装置にかけて濾過した後、カラム精製装置で分析の前
処理を行うことができる。
し、その夫々について上述の処理を行わなければならな
いので、最近では試薬注入装置，反応装置，分液装置，
濾過装置，カラム精製装置などを用いて各処理を自動的
に行うようにしている。これによれば、まず、試薬注入
装置で各反応管に対して所定の混合率で試薬が注入され
る。次いで、反応装置では、化学反応を行う温度条件，
時間条件，攪拌条件などの各条件が予めプログラムされ
ているので、所定の混合率で試薬が注入された各反応管
を反応装置にセットしさえすれば、そのプログラム通り
に反応が進行する。そして、反応が終了した化合物が複
数の液層に分かれている場合は、これを分液装置にかけ
れば、所定の液層部分から所望の化合物を取り出すこと
ができ、さらに必要がある場合は反応管内の化合物を濾
過装置にかけて濾過した後、カラム精製装置で分析の前
処理を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな自動機を用いた場合に、各操作は自動化されている
ものの、一台につき一操作しか行うことができないの
で、各操作ごとに自動機を設置しなければならず、コス
トが嵩み設置スペースが無駄になるという問題があっ
た。また、これらの各操作を一台で行わせようとする場
合に、単に各装置を寄せ集めただけでは製造コストはそ
れ程軽減されることもなく、その一台が大型化するため
設置スペースが節約されることもない。
うな自動機を用いた場合に、各操作は自動化されている
ものの、一台につき一操作しか行うことができないの
で、各操作ごとに自動機を設置しなければならず、コス
トが嵩み設置スペースが無駄になるという問題があっ
た。また、これらの各操作を一台で行わせようとする場
合に、単に各装置を寄せ集めただけでは製造コストはそ
れ程軽減されることもなく、その一台が大型化するため
設置スペースが節約されることもない。
【０００５】 そこで本発明は、化合物を合成する際に
必要な種々の操作を自動的に行うことができるだけでな
く、極めてコンパクトにして設置スペースの無駄がな
く、製造コストを大幅に軽減することを技術的課題とし
ている。
必要な種々の操作を自動的に行うことができるだけでな
く、極めてコンパクトにして設置スペースの無駄がな
く、製造コストを大幅に軽減することを技術的課題とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、試薬ラックに配列された各試験管の位置
と反応ブロックに配列された各反応管の位置に位置決め
可能に移動制御される薬液注入ニードルで、前記各試験
管内に貯留された試薬を吸入して前記各反応管に所要量
ずつ注入し、当該各反応管ごとに任意の混合率の化合物
を合成する化合物の自動合成装置において、前記反応ブ
ロックは、各反応管の周方向に回転する回転磁場を形成
して反応管内に沈めた磁気攪拌子を回転させる攪拌手段
と、各反応管を加温又は冷却する温度制御手段を備え、
前記試薬ラックは交換ラック装着部に着脱自在に装着さ
れ、前記交換ラック装着部は、前記試薬ラックに換え
て、反応終了した化合物を所要量ずつ貯留する試験管が
配列されたサンプルラック、反応終了した化合物を所要
量ずつ注入して濾過するフィルタ付きの濾過カートリッ
ジを配列した濾過ラック、または、反応終了した化合物
をカラム精製する抽出管を配列したカラム精製ラックの
いずれかが装着可能に形成されたことを特徴とする。
に、本発明は、試薬ラックに配列された各試験管の位置
と反応ブロックに配列された各反応管の位置に位置決め
可能に移動制御される薬液注入ニードルで、前記各試験
管内に貯留された試薬を吸入して前記各反応管に所要量
ずつ注入し、当該各反応管ごとに任意の混合率の化合物
を合成する化合物の自動合成装置において、前記反応ブ
ロックは、各反応管の周方向に回転する回転磁場を形成
して反応管内に沈めた磁気攪拌子を回転させる攪拌手段
と、各反応管を加温又は冷却する温度制御手段を備え、
前記試薬ラックは交換ラック装着部に着脱自在に装着さ
れ、前記交換ラック装着部は、前記試薬ラックに換え
て、反応終了した化合物を所要量ずつ貯留する試験管が
配列されたサンプルラック、反応終了した化合物を所要
量ずつ注入して濾過するフィルタ付きの濾過カートリッ
ジを配列した濾過ラック、または、反応終了した化合物
をカラム精製する抽出管を配列したカラム精製ラックの
いずれかが装着可能に形成されたことを特徴とする。
【０００７】 本発明によれば、交換ラック装着部に、
試薬ラック，サンプルラック，濾過ラック，カラム精製
ラックが夫々交換可能に装着される。したがって、試薬
注入操作を行う場合は試薬ラックを装着すれば、薬液注
入ニードルで試薬ラックの各試験管内に貯留された試薬
が吸入されて反応ブロックに配列された各反応管に注入
される。次いで、反応ブロックは、各反応管内に沈めた
磁石を回転させる回転磁場を形成する攪拌手段と、各反
応管を加温又は冷却する温度制御手段を備えているの
で、その場で、反応管に注入された試薬を攪拌し温度制
御して所定の化学反応を進行させる反応操作が行われ
る。
試薬ラック，サンプルラック，濾過ラック，カラム精製
ラックが夫々交換可能に装着される。したがって、試薬
注入操作を行う場合は試薬ラックを装着すれば、薬液注
入ニードルで試薬ラックの各試験管内に貯留された試薬
が吸入されて反応ブロックに配列された各反応管に注入
される。次いで、反応ブロックは、各反応管内に沈めた
磁石を回転させる回転磁場を形成する攪拌手段と、各反
応管を加温又は冷却する温度制御手段を備えているの
で、その場で、反応管に注入された試薬を攪拌し温度制
御して所定の化学反応を進行させる反応操作が行われ
る。
【０００８】 そして、分液操作を行う場合は、交換ラ
ック装着部にサンプルラックを装着して、薬液注入ニー
ドルで反応管の所定の液相から化合物を吸入し、サンプ
ルラックの試験管に吐出させればよい。また、濾過操作
を行う場合は、交換ラック装着部に濾過ラックを装着し
て、反応ブロックに配列された反応管又は反応ブロック
上に載置したサンプルラックに配列された試験管から薬
液注入ニードルで吸入した化合物を、濾過ラックの濾過
カートリッジ内に吐出させればよい。さらに、カラム精
製操作を行う場合は、交換ラック装着部にカラム精製ラ
ックを装着し、薬液注入ニードルで吸入した化合物をカ
ラム精製ラックの抽出管内に吐出させればよい。このよ
うに交換ラック装着部に装着するラックを交換するだけ
で、一台の装置で各操作を自動的に行うことができるの
で、装置自体を極めてコンパクトに形成することがで
き、製造コストも低減される。
ック装着部にサンプルラックを装着して、薬液注入ニー
ドルで反応管の所定の液相から化合物を吸入し、サンプ
ルラックの試験管に吐出させればよい。また、濾過操作
を行う場合は、交換ラック装着部に濾過ラックを装着し
て、反応ブロックに配列された反応管又は反応ブロック
上に載置したサンプルラックに配列された試験管から薬
液注入ニードルで吸入した化合物を、濾過ラックの濾過
カートリッジ内に吐出させればよい。さらに、カラム精
製操作を行う場合は、交換ラック装着部にカラム精製ラ
ックを装着し、薬液注入ニードルで吸入した化合物をカ
ラム精製ラックの抽出管内に吐出させればよい。このよ
うに交換ラック装着部に装着するラックを交換するだけ
で、一台の装置で各操作を自動的に行うことができるの
で、装置自体を極めてコンパクトに形成することがで
き、製造コストも低減される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る化合
物の自動合成装置を示す正面図、図２は図１のＩ−Ｉ線
断面図、図３は反応ブロックの内部構造を示す拡大図、
図４は交換ラック装着部にサンプルラックを装着した状
態を示す正面図、図５は交換ラック装着部にＴＬＣ基板
支持ラックを装着した状態を示す正面図、図６は交換ラ
ック装着部に濾過ラックを装着した状態を示す正面図、
図７は交換ラック装着部にカラム精製ラックを装着した
状態を示す正面図、図８は配管系を示す流体回路図、図
９は反応管とサンプリングニードルを示す拡大図、図１
０は抽出管とカラム精製ニードルを示す拡大図である。
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る化合
物の自動合成装置を示す正面図、図２は図１のＩ−Ｉ線
断面図、図３は反応ブロックの内部構造を示す拡大図、
図４は交換ラック装着部にサンプルラックを装着した状
態を示す正面図、図５は交換ラック装着部にＴＬＣ基板
支持ラックを装着した状態を示す正面図、図６は交換ラ
ック装着部に濾過ラックを装着した状態を示す正面図、
図７は交換ラック装着部にカラム精製ラックを装着した
状態を示す正面図、図８は配管系を示す流体回路図、図
９は反応管とサンプリングニードルを示す拡大図、図１
０は抽出管とカラム精製ニードルを示す拡大図である。
【００１０】 本例の化合物の自動合成装置１は、ボッ
クス形の本体２の手前に透明の扉３が取り付けられてお
り、扉３を開くと本体２のベース４には、例えば、正面
左手に容積５ｃｃの反応管５，５を配列した反応ブロッ
ク６が配設されると共に、正面右手には各種のラックを
着脱可能に装着する交換ラック装着部７が形成されてい
る。また、本体天井部８には、直交３軸方向に移動制御
されるロボットアーム９が配設され、反応ブロック６に
配列される反応管５の位置や交換ラック装着部７に装着
したラックに配列される試験管の位置に位置決めされる
ように成されている。
クス形の本体２の手前に透明の扉３が取り付けられてお
り、扉３を開くと本体２のベース４には、例えば、正面
左手に容積５ｃｃの反応管５，５を配列した反応ブロッ
ク６が配設されると共に、正面右手には各種のラックを
着脱可能に装着する交換ラック装着部７が形成されてい
る。また、本体天井部８には、直交３軸方向に移動制御
されるロボットアーム９が配設され、反応ブロック６に
配列される反応管５の位置や交換ラック装着部７に装着
したラックに配列される試験管の位置に位置決めされる
ように成されている。
【００１１】 反応管５は、その上端開口部５９に、シ
リコンゴムとフッ素樹脂フィルムの二層構造に形成され
た弾性パッキン５ａを有するキャップ５ｂが装着され、
その内部には、両端にＮ−Ｓ極を形成した磁気攪拌子５
ｃが沈められている。より具体的には、反応管５の上端
開口部５９に、後述する薬液注入ニードル５０Ａ，５０
Ｂを挿通する透孔５６が形成されたアルミキャップ５ｂ
が螺合されると共に、当該アルミキャップ５ｂと反応管
５の上端開口部５９との隙間に弾性パッキン５ａが挟装
されている。この弾性パッキン５ａは、ＪＩＳ−Ａ型硬
さ試験機で測定した硬さＨｓＡ＝２０〜２５程度のジメ
チルシリコンゴム５７で形成されると共に、その底面に
厚さ１００μｍ程度のフッ素樹脂フィルムのライニング
５８が施されている。このフッ素樹脂フィルムとして
は，例えば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体のフィルムが用いられている。
リコンゴムとフッ素樹脂フィルムの二層構造に形成され
た弾性パッキン５ａを有するキャップ５ｂが装着され、
その内部には、両端にＮ−Ｓ極を形成した磁気攪拌子５
ｃが沈められている。より具体的には、反応管５の上端
開口部５９に、後述する薬液注入ニードル５０Ａ，５０
Ｂを挿通する透孔５６が形成されたアルミキャップ５ｂ
が螺合されると共に、当該アルミキャップ５ｂと反応管
５の上端開口部５９との隙間に弾性パッキン５ａが挟装
されている。この弾性パッキン５ａは、ＪＩＳ−Ａ型硬
さ試験機で測定した硬さＨｓＡ＝２０〜２５程度のジメ
チルシリコンゴム５７で形成されると共に、その底面に
厚さ１００μｍ程度のフッ素樹脂フィルムのライニング
５８が施されている。このフッ素樹脂フィルムとして
は，例えば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体のフィルムが用いられている。
【００１２】 反応ブロック６は、その上面に例えば容
量５ｃｃの反応管５を所定間隔でマトリクス状に配列す
る配列孔１０・・が開口形成されると共に、その内部に
は、各配列孔１０・・に反応管５・・を配置した状態
で、当該各反応管５の周方向に回転する回転磁場を形成
して反応管５内に沈めた磁気攪拌子５ｃを回転させる攪
拌手段１１と、各反応管５を加温又は冷却する温度制御
手段１２を備えている。また、当該反応ブロック６に
は、反応管５を装着した状態で加熱反応時にそのキャッ
プ５ｂ部分を冷却する冷却マニホールド１３が取り付け
られている。なお、この反応ブロック６も必要に応じて
自動合成装置１から取り外すことができる。
量５ｃｃの反応管５を所定間隔でマトリクス状に配列す
る配列孔１０・・が開口形成されると共に、その内部に
は、各配列孔１０・・に反応管５・・を配置した状態
で、当該各反応管５の周方向に回転する回転磁場を形成
して反応管５内に沈めた磁気攪拌子５ｃを回転させる攪
拌手段１１と、各反応管５を加温又は冷却する温度制御
手段１２を備えている。また、当該反応ブロック６に
は、反応管５を装着した状態で加熱反応時にそのキャッ
プ５ｂ部分を冷却する冷却マニホールド１３が取り付け
られている。なお、この反応ブロック６も必要に応じて
自動合成装置１から取り外すことができる。
【００１３】 攪拌手段１１は、各配列孔１０の下方に
配設された永久磁石１４ａを先端に取り付けた回転軸１
４の他端側にプーリ１４ｂが取り付けられ、当該各プー
リ１４ｂ・・にプラスチックベルト１４ｃが掛け回され
てモータ１５により回転駆動されるようになされてい
る。また、温度制御手段１２は、配列孔１０に配列され
た反応管５を加熱する電気ヒータ１６と、各反応管５を
冷却する冷媒を外部循環させる流通路１７からなり、設
定温度に応じてヒータ１６を通電し、または、流通路１
７に冷媒を流通させるように成されている。
配設された永久磁石１４ａを先端に取り付けた回転軸１
４の他端側にプーリ１４ｂが取り付けられ、当該各プー
リ１４ｂ・・にプラスチックベルト１４ｃが掛け回され
てモータ１５により回転駆動されるようになされてい
る。また、温度制御手段１２は、配列孔１０に配列され
た反応管５を加熱する電気ヒータ１６と、各反応管５を
冷却する冷媒を外部循環させる流通路１７からなり、設
定温度に応じてヒータ１６を通電し、または、流通路１
７に冷媒を流通させるように成されている。
【００１４】 さらに、冷却マニホールド１３は、反応
ブロック６に対して蝶番１８を介して開閉可能に取り付
けられ、各反応管５のキャップ５ｂを覆う凹部１９を形
成した冷却ブロック２０が当該マニホールド１３の底面
側に配され、当該冷却ブロック２０には冷媒を外部循環
させる流通路２１が形成されている。また、前記各凹部
１９は、後述するサンプリングニードル（薬液注入ニー
ドル）５０Ａを挿し込む挿通孔２２を介して上面側に開
放され、前記挿通孔２２は、所定間隔で配された２枚の
シリコンゴムシート２３Ａ，２３Ｂで塞がれると共に、
各挿通孔２２のゴムシート間が窒素ガス供給路２４を介
して連通されている。
ブロック６に対して蝶番１８を介して開閉可能に取り付
けられ、各反応管５のキャップ５ｂを覆う凹部１９を形
成した冷却ブロック２０が当該マニホールド１３の底面
側に配され、当該冷却ブロック２０には冷媒を外部循環
させる流通路２１が形成されている。また、前記各凹部
１９は、後述するサンプリングニードル（薬液注入ニー
ドル）５０Ａを挿し込む挿通孔２２を介して上面側に開
放され、前記挿通孔２２は、所定間隔で配された２枚の
シリコンゴムシート２３Ａ，２３Ｂで塞がれると共に、
各挿通孔２２のゴムシート間が窒素ガス供給路２４を介
して連通されている。
【００１５】 交換ラック装着部７は、各種ラックを載
置するラック載置面３０が形成されると共に、当該載置
面３０の左右片側にドレイン槽３１が形成されている。
そして、ラック載置面３０には、試薬を貯留した複数の
試験管３２を配列する試薬ラック３３、反応終了した化
合物を所要量ずつ貯留する試験管３４を配列するサンプ
ルラック３５、反応終了した化合物を所要量ずつ注入し
て濾過するフィルタ付きの濾過カートリッジ３６を配列
する濾過ラック３７、反応終了した化合物をカラム精製
する抽出管３８を配列したカラム精製ラック３９、また
は、反応中の化合物や反応終了した化合物を分析する薄
層クロマトグラフィーに用いるＴＬＣ基板６０を略水平
に支持するＴＬＣ基板支持ラック６１が装着可能に形成
されている。
置するラック載置面３０が形成されると共に、当該載置
面３０の左右片側にドレイン槽３１が形成されている。
そして、ラック載置面３０には、試薬を貯留した複数の
試験管３２を配列する試薬ラック３３、反応終了した化
合物を所要量ずつ貯留する試験管３４を配列するサンプ
ルラック３５、反応終了した化合物を所要量ずつ注入し
て濾過するフィルタ付きの濾過カートリッジ３６を配列
する濾過ラック３７、反応終了した化合物をカラム精製
する抽出管３８を配列したカラム精製ラック３９、また
は、反応中の化合物や反応終了した化合物を分析する薄
層クロマトグラフィーに用いるＴＬＣ基板６０を略水平
に支持するＴＬＣ基板支持ラック６１が装着可能に形成
されている。
【００１６】 濾過ラック３７は、試験管４０を配列す
るラック本体４１の上面に当該試験管４０と等ピッチで
濾過カートリッジ３６を配列するカートリッジラック４
２が着脱自在に載置されて成り、濾過カートリッジ３６
はそのフィルタ３６ａ部分のみを交換することができる
ように形成されている。
るラック本体４１の上面に当該試験管４０と等ピッチで
濾過カートリッジ３６を配列するカートリッジラック４
２が着脱自在に載置されて成り、濾過カートリッジ３６
はそのフィルタ３６ａ部分のみを交換することができる
ように形成されている。
【００１７】 カラム精製ラック３９は、試験管４３を
配列したフラクションラック４４がラック載置面３０の
ドレイン槽３１のない部分に載置されると共に、反応終
了した化合物をカラム精製する抽出管３８を配列したシ
フトラック４５が前記フラクションラック４４の上方で
水平方向にスライド可能に配されて成り、当該シフトラ
ック４５を一端側にスライドさせたときに前記フラクシ
ョンラック４４の真上に位置決めされ、他端側にスライ
ドさせたときにドレイン槽３１の真上に位置決めされる
ように形成されている。
配列したフラクションラック４４がラック載置面３０の
ドレイン槽３１のない部分に載置されると共に、反応終
了した化合物をカラム精製する抽出管３８を配列したシ
フトラック４５が前記フラクションラック４４の上方で
水平方向にスライド可能に配されて成り、当該シフトラ
ック４５を一端側にスライドさせたときに前記フラクシ
ョンラック４４の真上に位置決めされ、他端側にスライ
ドさせたときにドレイン槽３１の真上に位置決めされる
ように形成されている。
【００１８】 ＴＬＣ基板支持ラック６１に支持される
ＴＬＣ基板６０は、例えば、シリカゲル，アルミナ，セ
ルロースなどの粉末吸着剤を焼セッコウなどと練り合わ
せてガラス基板やアルミニウム基板に固着させて形成さ
れ、薄層クロマトグラフィーの固定層となる薄層を形成
している。そして、ＴＬＣ基板６０は、基板支持ラック
６１に載置可能な一枚の大判のものであっても、これを
複数枚に分割した比較的小さなものであっても、また、
一枚の大判のものを必要に応じて分割可能に形成したも
のであってもよい。
ＴＬＣ基板６０は、例えば、シリカゲル，アルミナ，セ
ルロースなどの粉末吸着剤を焼セッコウなどと練り合わ
せてガラス基板やアルミニウム基板に固着させて形成さ
れ、薄層クロマトグラフィーの固定層となる薄層を形成
している。そして、ＴＬＣ基板６０は、基板支持ラック
６１に載置可能な一枚の大判のものであっても、これを
複数枚に分割した比較的小さなものであっても、また、
一枚の大判のものを必要に応じて分割可能に形成したも
のであってもよい。
【００１９】 また、ロボットアーム９には、反応管５
内に薬液を注入したり、反応管５から薬液を吸入するサ
ンプリングニードル（薬液注入ニードル）５０Ａと、カ
ラム精製を行う際に抽出管３８内に化合物や溶媒を注入
するカラム精製ニードル（薬液注入ニードル）５０Ｂ
が、交換可能に取り付けられる。このサンプリングニー
ドル５０Ａは反応管５のキャップ５ｂに装着された弾性
パッキン５ａを突き刺して貫通することができるように
尖って形成され、先端に薬液吸入及び注入を行う流路５
０ａが開口されると共に、ニードル５０Ａを突き刺した
状態で反応管５内の空気を外部に排出する排気流路５０
ｂが当該ニードル５０Ａの下端側及び上端側に開口して
形成されている。なお、この場合に、薬液として塩酸，
硫酸等の酸性薬液を注入する場合は、少なくとも流路５
０ａを形成する部分がハステロイＣなどの耐酸性金属を
用いて形成したサンプリングニードル５０Ａを用いる。
また、カラム精製ニードル５０Ｂは、内部に充填剤３８
ａを充填した抽出管３８の上端に嵌め込まれたキャップ
３８ｂの凹部３８ｃに密接するように先端が球面状に形
成されている。
内に薬液を注入したり、反応管５から薬液を吸入するサ
ンプリングニードル（薬液注入ニードル）５０Ａと、カ
ラム精製を行う際に抽出管３８内に化合物や溶媒を注入
するカラム精製ニードル（薬液注入ニードル）５０Ｂ
が、交換可能に取り付けられる。このサンプリングニー
ドル５０Ａは反応管５のキャップ５ｂに装着された弾性
パッキン５ａを突き刺して貫通することができるように
尖って形成され、先端に薬液吸入及び注入を行う流路５
０ａが開口されると共に、ニードル５０Ａを突き刺した
状態で反応管５内の空気を外部に排出する排気流路５０
ｂが当該ニードル５０Ａの下端側及び上端側に開口して
形成されている。なお、この場合に、薬液として塩酸，
硫酸等の酸性薬液を注入する場合は、少なくとも流路５
０ａを形成する部分がハステロイＣなどの耐酸性金属を
用いて形成したサンプリングニードル５０Ａを用いる。
また、カラム精製ニードル５０Ｂは、内部に充填剤３８
ａを充填した抽出管３８の上端に嵌め込まれたキャップ
３８ｂの凹部３８ｃに密接するように先端が球面状に形
成されている。
【００２０】 そして、ロボットアーム９は、薬液を吸
入・吐出させたり溶媒を注入する配管系５１を備え、当
該配管系５１は、その一端に前記ニードル５０Ａ，５０
Ｂに接続されるポート５２が形成されると共に、他端に
切換弁ＣＶを介して複数の溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn が切換
接続され、吸入・吐出方向の切換可能な流量制御ポンプ
としてデジタル制御シリンジポンプ５３が介装されてな
る。したがって、このサンプリングニードル５０Ａを用
いて、試薬ラック３３に配列された試験管３２から所要
量の試薬を吸入して反応ブロック６に配列された反応管
５内に所定量ずつ吐出させたり、溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn
から溶媒を反応管５内に所定量ずつ吐出させたり、反応
管５内で反応終了した化合物を吸入してサンプルラック
３５に配列された試験管３４や、濾過ラック３７に配列
された濾過カートリッジ３６に吐出させることができ
る。また、カラム精製ニードル５０Ｂを用いて、カラム
精製ラック３９に配列された抽出管３８に、溶媒ボトル
Ｍ1 〜Ｍn から所定の溶媒を所定量吐出させたり、反応
終了した化合物を吸入して所要量ずつ吐出させることが
できる。
入・吐出させたり溶媒を注入する配管系５１を備え、当
該配管系５１は、その一端に前記ニードル５０Ａ，５０
Ｂに接続されるポート５２が形成されると共に、他端に
切換弁ＣＶを介して複数の溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn が切換
接続され、吸入・吐出方向の切換可能な流量制御ポンプ
としてデジタル制御シリンジポンプ５３が介装されてな
る。したがって、このサンプリングニードル５０Ａを用
いて、試薬ラック３３に配列された試験管３２から所要
量の試薬を吸入して反応ブロック６に配列された反応管
５内に所定量ずつ吐出させたり、溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn
から溶媒を反応管５内に所定量ずつ吐出させたり、反応
管５内で反応終了した化合物を吸入してサンプルラック
３５に配列された試験管３４や、濾過ラック３７に配列
された濾過カートリッジ３６に吐出させることができ
る。また、カラム精製ニードル５０Ｂを用いて、カラム
精製ラック３９に配列された抽出管３８に、溶媒ボトル
Ｍ1 〜Ｍn から所定の溶媒を所定量吐出させたり、反応
終了した化合物を吸入して所要量ずつ吐出させることが
できる。
【００２１】 なお、５４Ａ，５４Ｂは、前記各ニード
ル５０Ａ，５０Ｂを収容するニードルホルダであって、
その内部にはニードル５０Ａ，５０Ｂの先端に洗浄液や
加圧空気を吹き付ける洗浄装置（図示せず）が設けられ
ている。また、５５は濾過する際に、濾過カートリッジ
３６内に窒素ガスを加圧充填する多連加圧ノズルであ
る。
ル５０Ａ，５０Ｂを収容するニードルホルダであって、
その内部にはニードル５０Ａ，５０Ｂの先端に洗浄液や
加圧空気を吹き付ける洗浄装置（図示せず）が設けられ
ている。また、５５は濾過する際に、濾過カートリッジ
３６内に窒素ガスを加圧充填する多連加圧ノズルであ
る。
【００２２】 以上が本発明の一構成例であって、次に
その作用について説明する。化合物を合成する際には、
例えば、試薬注入操作，溶媒注入操作，反応操
作，ＴＬＣ分析操作，分液サンプリング操作，濾
過操作，カラム精製操作が行われるのでこれらについ
て説明する。
その作用について説明する。化合物を合成する際には、
例えば、試薬注入操作，溶媒注入操作，反応操
作，ＴＬＣ分析操作，分液サンプリング操作，濾
過操作，カラム精製操作が行われるのでこれらについ
て説明する。
【００２３】 試薬注入操作は、反応ブロック６に配列
された各反応管５ごとに任意の混合率の化合物を合成す
るために、試薬ラック３３に配列された各試験管３２内
に貯留された試薬を吸入して前記各反応管５に所要量ず
つ注入する操作である。この場合、まず、反応ブロック
６の配列孔１０に反応管５を装着した後、冷却マニホー
ルド１３でその上面を覆う。一方、交換ラック装着部７
には、試薬を貯留した複数の試験管３２を配列した試薬
ラック３３を装着する。この状態で、各反応管５ごとに
試薬の注入量を設定すると、ロボットアーム９の先端に
サンプリングニードル５０Ａが装着されて移動制御さ
れ、前記試験管３２内の試薬を吸入して各反応管５に所
定量ずつ吐出する。その後、サンプリングニードル５０
Ａがニードルホルダ５４Ａ内の洗浄装置で洗浄され、次
いで、異なる試験管３２内の試薬が各反応管５に吐出さ
れ、これを繰り返して、必要な種類の試薬を反応管５ご
とに任意の混合率で注入する。
された各反応管５ごとに任意の混合率の化合物を合成す
るために、試薬ラック３３に配列された各試験管３２内
に貯留された試薬を吸入して前記各反応管５に所要量ず
つ注入する操作である。この場合、まず、反応ブロック
６の配列孔１０に反応管５を装着した後、冷却マニホー
ルド１３でその上面を覆う。一方、交換ラック装着部７
には、試薬を貯留した複数の試験管３２を配列した試薬
ラック３３を装着する。この状態で、各反応管５ごとに
試薬の注入量を設定すると、ロボットアーム９の先端に
サンプリングニードル５０Ａが装着されて移動制御さ
れ、前記試験管３２内の試薬を吸入して各反応管５に所
定量ずつ吐出する。その後、サンプリングニードル５０
Ａがニードルホルダ５４Ａ内の洗浄装置で洗浄され、次
いで、異なる試験管３２内の試薬が各反応管５に吐出さ
れ、これを繰り返して、必要な種類の試薬を反応管５ご
とに任意の混合率で注入する。
【００２４】 次いで、必要に応じて溶媒注入操作を行
う。これは化合物の合成に溶媒を使用する必要があると
きに、各反応管５に所定量の溶媒を吐出させるもので、
この場合は、各溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn から必要な溶媒を
サンプリングニードル５０Ａを用いて各反応管５に注入
する。なお、ここで、例えば、塩酸や硫酸などの酸性溶
媒を注入する場合には、サンプリングニードル５０Ａと
して、少なくともその内部流路５０ａが耐酸性金属で形
成された耐酸ニードルを用いる。
う。これは化合物の合成に溶媒を使用する必要があると
きに、各反応管５に所定量の溶媒を吐出させるもので、
この場合は、各溶媒ボトルＭ1 〜Ｍn から必要な溶媒を
サンプリングニードル５０Ａを用いて各反応管５に注入
する。なお、ここで、例えば、塩酸や硫酸などの酸性溶
媒を注入する場合には、サンプリングニードル５０Ａと
して、少なくともその内部流路５０ａが耐酸性金属で形
成された耐酸ニードルを用いる。
【００２５】 このようにして、反応管５に複数の試薬
を任意の混合率で注入した後、反応操作を行う。これ
は、攪拌・温度制御を行うことにより、所定の温度−時
間管理を行い予め設定された条件下で反応を進行させる
ものである。攪拌を行う場合は、攪拌手段１１のモータ
１５を起動させれば、永久磁石１４ａが回転されるの
で、各配列孔１０ごとに回転磁界が形成され、反応管５
内に沈められた磁気攪拌子５ｃが回転し、反応管５内の
薬液が攪拌される。また、所定の温度制御を行う場合
は、設定温度が室温以上の場合はヒータ１６に通電さ
れ、設定温度が室温以下の場合は外部から供給された冷
媒が流通路１７内を循環し、所定の温度条件下で反応が
進行される。
を任意の混合率で注入した後、反応操作を行う。これ
は、攪拌・温度制御を行うことにより、所定の温度−時
間管理を行い予め設定された条件下で反応を進行させる
ものである。攪拌を行う場合は、攪拌手段１１のモータ
１５を起動させれば、永久磁石１４ａが回転されるの
で、各配列孔１０ごとに回転磁界が形成され、反応管５
内に沈められた磁気攪拌子５ｃが回転し、反応管５内の
薬液が攪拌される。また、所定の温度制御を行う場合
は、設定温度が室温以上の場合はヒータ１６に通電さ
れ、設定温度が室温以下の場合は外部から供給された冷
媒が流通路１７内を循環し、所定の温度条件下で反応が
進行される。
【００２６】 なお、反応管５を加熱する場合は、反応
管５内の反応溶媒が外部に漏洩して反応液濃度が変化す
るおそれがある。そこで、この場合には、冷却マニホー
ルド１３に形成された窒素ガス供給路２４から反応管５
の周囲の隙間に窒素ガスを充填して反応管５を窒素ガス
下に置き、この状態で流通路２１に冷媒を供給して反応
管５のキャップ５ｂを冷却する。特に、キャップ５ｂと
して、熱伝導率に優れたアルミ製のものを使用すれば、
キャップ５ｂを冷却することにより、反応管５内の弾性
パッキン５ａ及び上面開口部５９近傍が冷却される。こ
れにより、反応管５内で蒸発された反応溶媒はキャップ
５ｂで冷却されて結露し反応管５内に戻されるので、反
応管５内の反応液濃度は変化しない。また、反応管５は
窒素雰囲気下に置かれているので、その周囲、特にキャ
ップ５ｂ上に結露を生ずることがなく、万一、結露した
としても、上面開口部５９が弾性パッキン５ａで気密状
態に塞がれているので、内部に水滴が侵入することもな
い。なお、シリコンゴム５７の底面にフッ素樹脂フィル
ムのライニング５８を施してなる本例の弾性パッキン５
ａを用いて、１００％メタノールを反応管５に入れ、キ
ャップ５ｂを冷却しながら、２４時間加熱する実験を行
ったところ、内容物の減少量は平均で0.18％程度と極め
て良好なシール性が得られることが確認された。
管５内の反応溶媒が外部に漏洩して反応液濃度が変化す
るおそれがある。そこで、この場合には、冷却マニホー
ルド１３に形成された窒素ガス供給路２４から反応管５
の周囲の隙間に窒素ガスを充填して反応管５を窒素ガス
下に置き、この状態で流通路２１に冷媒を供給して反応
管５のキャップ５ｂを冷却する。特に、キャップ５ｂと
して、熱伝導率に優れたアルミ製のものを使用すれば、
キャップ５ｂを冷却することにより、反応管５内の弾性
パッキン５ａ及び上面開口部５９近傍が冷却される。こ
れにより、反応管５内で蒸発された反応溶媒はキャップ
５ｂで冷却されて結露し反応管５内に戻されるので、反
応管５内の反応液濃度は変化しない。また、反応管５は
窒素雰囲気下に置かれているので、その周囲、特にキャ
ップ５ｂ上に結露を生ずることがなく、万一、結露した
としても、上面開口部５９が弾性パッキン５ａで気密状
態に塞がれているので、内部に水滴が侵入することもな
い。なお、シリコンゴム５７の底面にフッ素樹脂フィル
ムのライニング５８を施してなる本例の弾性パッキン５
ａを用いて、１００％メタノールを反応管５に入れ、キ
ャップ５ｂを冷却しながら、２４時間加熱する実験を行
ったところ、内容物の減少量は平均で0.18％程度と極め
て良好なシール性が得られることが確認された。
【００２７】 次いで反応が終了した時点で、反応停止
剤（例えば水）を注入して反応の進行を停止させ、必要
に応じて、目的の化合物が精製されているか否かを確認
したり、場合によっては反応が終了する前に反応中の生
成物を確認するために、薄層クロマトグラフィーによる
ＴＬＣ分析操作を行う。このＴＬＣ分析操作は、合成さ
れた化合物が複数の液層に分液されている場合に、目的
の化合物がどの液層で精製されているかを確認するため
に特に有益である。具体的には、試薬ラック３３を外し
て、ＴＬＣ基板支持ラック６１を装着し、当該ラック６
１に支持されたＴＬＣ基板６０上に、各液層から所要量
の化合物を滴下して、ＴＬＣ基板６０上に展開させた
後、紫外線等を照射して分析する。
剤（例えば水）を注入して反応の進行を停止させ、必要
に応じて、目的の化合物が精製されているか否かを確認
したり、場合によっては反応が終了する前に反応中の生
成物を確認するために、薄層クロマトグラフィーによる
ＴＬＣ分析操作を行う。このＴＬＣ分析操作は、合成さ
れた化合物が複数の液層に分液されている場合に、目的
の化合物がどの液層で精製されているかを確認するため
に特に有益である。具体的には、試薬ラック３３を外し
て、ＴＬＣ基板支持ラック６１を装着し、当該ラック６
１に支持されたＴＬＣ基板６０上に、各液層から所要量
の化合物を滴下して、ＴＬＣ基板６０上に展開させた
後、紫外線等を照射して分析する。
【００２８】 そして、各反応管５内で合成された目的
とする化合物を取り出す。この場合に、まず、交換ラッ
ク装着部７に装着された試薬ラック３３又はＴＬＣ基板
支持ラック６１を外して、サンプルラック３５を装着し
ておく。ここで、反応管５内で合成された化合物がコロ
イド状になって複数の液層に分液されていない場合は液
層の位置を定める必要がないので、単に、反応管５内の
化合物をサンプリングニードル５０Ａで吸入すればよ
い。また、合成された化合物が複数の液層に分液されて
いる場合は分液サンプリングを行い、目的の化合物が精
製されている液層部分の薬液を採取する。これは、反応
管５内の液層の位置を設定することにより、サンプリン
グニードル５０Ａの先端をその液層内に位置させて吸入
させ、吸入した化合物をサンプルラック３５の試験管３
４に吐出させ、これを各反応管５ごとに行なう。
とする化合物を取り出す。この場合に、まず、交換ラッ
ク装着部７に装着された試薬ラック３３又はＴＬＣ基板
支持ラック６１を外して、サンプルラック３５を装着し
ておく。ここで、反応管５内で合成された化合物がコロ
イド状になって複数の液層に分液されていない場合は液
層の位置を定める必要がないので、単に、反応管５内の
化合物をサンプリングニードル５０Ａで吸入すればよ
い。また、合成された化合物が複数の液層に分液されて
いる場合は分液サンプリングを行い、目的の化合物が精
製されている液層部分の薬液を採取する。これは、反応
管５内の液層の位置を設定することにより、サンプリン
グニードル５０Ａの先端をその液層内に位置させて吸入
させ、吸入した化合物をサンプルラック３５の試験管３
４に吐出させ、これを各反応管５ごとに行なう。
【００２９】 さらに、反応が終了した化合物について
濾過する必要がある場合は、交換ラック装着部７のドレ
イン槽３１の真上に位置するように濾過ラック３７を装
着する。そして、サンプルラック３５の試験管３４内に
採取した化合物を濾過する場合は、サンプルラック３５
を反応ブロック６の上に載置し、サンプリングニードル
５０Ａを用いて試験管３４内の化合物を吸入して濾過カ
ートリッジ３６に注入する。また、反応管５から化合物
を直接濾過カートリッジ３６に注入する場合は、サンプ
リングニードル５０Ａを用いて反応管５内の化合物を吸
入して濾過カートリッジ３６に注入する。次いで、必要
があれば、多連加圧ノズル５５を用いて濾過カートリッ
ジ３６内に加圧窒素ガスを供給することにより、濾過時
間を短縮できる。
濾過する必要がある場合は、交換ラック装着部７のドレ
イン槽３１の真上に位置するように濾過ラック３７を装
着する。そして、サンプルラック３５の試験管３４内に
採取した化合物を濾過する場合は、サンプルラック３５
を反応ブロック６の上に載置し、サンプリングニードル
５０Ａを用いて試験管３４内の化合物を吸入して濾過カ
ートリッジ３６に注入する。また、反応管５から化合物
を直接濾過カートリッジ３６に注入する場合は、サンプ
リングニードル５０Ａを用いて反応管５内の化合物を吸
入して濾過カートリッジ３６に注入する。次いで、必要
があれば、多連加圧ノズル５５を用いて濾過カートリッ
ジ３６内に加圧窒素ガスを供給することにより、濾過時
間を短縮できる。
【００３０】 なお、合成された化合物の構造分析を行
う前処理としてカラム精製操作を行う場合は、交換ラッ
ク装着部７にカラム精製ラック３９を装着する。この場
合、まず、フラクションラック４４に試験管４３を配列
し、シフトラック４５に抽出管３８を配列して、当該シ
フトラック４５をドレイン槽３１側にスライドさせる。
この状態で、ロボットアーム９の先端にカラム精製ニー
ドル５０Ｂを装着して、各抽出管３８に所定の溶媒を注
入しコンディショニングを行う。
う前処理としてカラム精製操作を行う場合は、交換ラッ
ク装着部７にカラム精製ラック３９を装着する。この場
合、まず、フラクションラック４４に試験管４３を配列
し、シフトラック４５に抽出管３８を配列して、当該シ
フトラック４５をドレイン槽３１側にスライドさせる。
この状態で、ロボットアーム９の先端にカラム精製ニー
ドル５０Ｂを装着して、各抽出管３８に所定の溶媒を注
入しコンディショニングを行う。
【００３１】 次いで、コンディションニングが終了す
ると、反応ブロック６の上に載置したサンプルラック３
５から吸入したサンプルを各抽出管３８に注入するサン
プルロードを行う。この場合、一のサンプルを一の抽出
管３８に注入するたびにカラム精製ニードル５０Ｂの先
端をニードルホルダ５４Ｂ内の洗浄装置で洗浄すること
により、サンプル同士が混ざるのを防止している。
ると、反応ブロック６の上に載置したサンプルラック３
５から吸入したサンプルを各抽出管３８に注入するサン
プルロードを行う。この場合、一のサンプルを一の抽出
管３８に注入するたびにカラム精製ニードル５０Ｂの先
端をニードルホルダ５４Ｂ内の洗浄装置で洗浄すること
により、サンプル同士が混ざるのを防止している。
【００３２】 サンプルロードが終了すると抽出管３８
の固定層に保持されている夾雑物を洗い流す洗浄操作を
行う。これは、カラム精製ニードル５０Ｂにより洗浄溶
剤を注入することにより行われ、そのとき抽出管３８か
ら流出される液はドレイン槽３１に回収される。
の固定層に保持されている夾雑物を洗い流す洗浄操作を
行う。これは、カラム精製ニードル５０Ｂにより洗浄溶
剤を注入することにより行われ、そのとき抽出管３８か
ら流出される液はドレイン槽３１に回収される。
【００３３】 洗浄操作が終了すると、シフトラック４
５をフラクションラック４４側に移動させて、抽出管３
８内に所定の溶媒を注入することにより溶出液をフラク
ションラック４４の各試験管４３に回収してカラム精製
操作を終了する。なお、この場合に、抽出管３８の溶出
液を試験管４３に直接回収するのではなく、溶出液を紫
外線吸光度計でモニタして、溶出液に含まれる物質や溶
出液の濃度を検出し、検出された物質や濃度が変化する
たびごとに、フラクションラック４４を移動させて自動
的に新しい試験管４３に交換し、紫外線吸収ピークのみ
を画分として自動分画を行ってもよい。そして、フラク
ションラック４４の各試験管４３内に回収された溶出液
を遠心分離器にかけて濃縮し、これを溶解した後、構造
分析装置にかければ構造分析を行うことができる。
５をフラクションラック４４側に移動させて、抽出管３
８内に所定の溶媒を注入することにより溶出液をフラク
ションラック４４の各試験管４３に回収してカラム精製
操作を終了する。なお、この場合に、抽出管３８の溶出
液を試験管４３に直接回収するのではなく、溶出液を紫
外線吸光度計でモニタして、溶出液に含まれる物質や溶
出液の濃度を検出し、検出された物質や濃度が変化する
たびごとに、フラクションラック４４を移動させて自動
的に新しい試験管４３に交換し、紫外線吸収ピークのみ
を画分として自動分画を行ってもよい。そして、フラク
ションラック４４の各試験管４３内に回収された溶出液
を遠心分離器にかけて濃縮し、これを溶解した後、構造
分析装置にかければ構造分析を行うことができる。
【００３４】
【発明の効果】 以上述べたように、本発明によれば、
交換ラック装着部に装着されるラックを交換するだけ
で、試薬注入操作，合成反応操作，分液サンプリング操
作，濾過操作，カラム精製操作など、化合物のパラレル
合成に必要な各操作を一台の装置で自動的に行うことが
でき、装置自体を極めてコンパクトに形成することがで
き、製造コストを低減できるという大変優れた効果を奏
する。
交換ラック装着部に装着されるラックを交換するだけ
で、試薬注入操作，合成反応操作，分液サンプリング操
作，濾過操作，カラム精製操作など、化合物のパラレル
合成に必要な各操作を一台の装置で自動的に行うことが
でき、装置自体を極めてコンパクトに形成することがで
き、製造コストを低減できるという大変優れた効果を奏
する。
【図１】本発明に係る化合物の合成装置を示す正面図。
【図２】そのＩ−Ｉ線断面図。
【図３】反応ブロックの内部構造を示す拡大図。
【図４】交換ラック装着部にサンプルラックを装着した
状態を示す正面図。
状態を示す正面図。
【図５】交換ラック装着部にＴＬＣ基板支持ラックを装
着した状態を示す正面図。
着した状態を示す正面図。
【図６】交換ラック装着部に濾過ラックを装着した状態
を示す正面図。
を示す正面図。
【図７】交換ラック装着部にカラム精製ラックを装着し
た状態を示す正面図。
た状態を示す正面図。
【図８】配管系を示す流体回路図。
【図９】反応管とサンプリングニードルを示す拡大図。
【図10】抽出管とカラム精製ニードルを示す拡大図。
１・・・化合物の自動合成装置 ５・・・反応管 ５ａ・・弾性パッキン ５ｂ・・キャップ ５ｃ・・磁気攪拌子 ６・・・反応ブロ
ック ７・・・交換ラック装着部 １１・・・攪拌手段 １２・・・温度制御手段 １６・・・ヒータ １７・・・流通路 ３０・・・ラック
載置面 ３１・・・ドレイン槽 ３２・・・試験管 ３３・・・試薬ラック ３４・・・試験管 ３５・・・サンプルラック ３６・・・濾過カ
ートリッジ ３７・・・濾過ラック ３８・・・抽出管 ３９・・・カラム精製ラック ４３・・・試験管 ４４・・・フラクションラック ４５・・・シフト
ラック ５０Ａ・・サンプリングニードル（薬液注入ニードル） ５０Ｂ・・カラム精製ニードル（薬液注入ニードル） ５６・・・透孔 ５７・・・シリコ
ンゴム ５８・・・ライニング ５９・・・上端開
口部 ６０・・・ＴＬＣ基板 ６１・・・ＴＬＣ
基板支持ラック
ック ７・・・交換ラック装着部 １１・・・攪拌手段 １２・・・温度制御手段 １６・・・ヒータ １７・・・流通路 ３０・・・ラック
載置面 ３１・・・ドレイン槽 ３２・・・試験管 ３３・・・試薬ラック ３４・・・試験管 ３５・・・サンプルラック ３６・・・濾過カ
ートリッジ ３７・・・濾過ラック ３８・・・抽出管 ３９・・・カラム精製ラック ４３・・・試験管 ４４・・・フラクションラック ４５・・・シフト
ラック ５０Ａ・・サンプリングニードル（薬液注入ニードル） ５０Ｂ・・カラム精製ニードル（薬液注入ニードル） ５６・・・透孔 ５７・・・シリコ
ンゴム ５８・・・ライニング ５９・・・上端開
口部 ６０・・・ＴＬＣ基板 ６１・・・ＴＬＣ
基板支持ラック
Claims (6)
- 【請求項１】 試薬ラック（33）に配列された各試験管
（32）の位置と反応ブロック（６）に配列された各反応
管（５）の位置に位置決め可能に移動制御される薬液注
入ニードル（50A, 50B）で、前記各試験管（32）内に貯
留された試薬を吸入して前記各反応管（５）に所要量ず
つ注入し、当該各反応管（５）ごとに任意の混合率の化
合物を合成する化合物の自動合成装置において、 前記反応ブロック（６）は、各反応管（５）の周方向に
回転する回転磁場を形成して反応管（５）内に沈めた磁
気攪拌子（5c）を回転させる攪拌手段（11）と、各反応
管（５）を加温又は冷却する温度制御手段（12）を備
え、前記試薬ラック（33）は交換ラック装着部（７）に
着脱自在に装着され、 前記交換ラック装着部（７）は、前記試薬ラック（33）
に換えて、反応終了した化合物を所要量ずつ貯留する試
験管（34）が配列されたサンプルラック（35）、反応終
了した化合物を所要量ずつ注入して濾過するフィルタ付
きの濾過カートリッジ（36）を配列した濾過ラック（3
7）、または、反応終了した化合物をカラム精製する抽
出管（38）を配列したカラム精製ラック（39）のいずれ
かが装着可能に形成されたことを特徴とする化合物の自
動合成装置。 - 【請求項２】 前記反応ブロック（６）の温度制御手段
（12）は、各反応管（５）を加熱するヒータ（16）と、
各反応管（５）を冷却する冷媒を外部循環させる流通路
（17）からなる請求項１記載の化合物の自動合成装置。 - 【請求項３】 前記交換ラック装着部（７）は、ラック
を載置するラック載置面（30）の左右片側にドレイン槽
（31）が形成されてなる請求項１記載の化合物の自動合
成装置。 - 【請求項４】 前記交換ラック装着部（７）は、ラック
を載置するラック載置面（30）の左右片側にドレイン槽
（31）が形成され、前記カラム精製ラック（39）は、前
記抽出管（38）からの溶出液を回収する試験管（43）を
配列したフラクションラック（44）が前記ラック載置面
（30）のドレイン槽（31）のない部分に載置されると共
に、反応終了したサンプルをカラム精製する抽出管（3
8）を配列したシフトラック（45）が前記フラクション
ラック（44）の上方で水平方向にスライド可能に配され
てなり、当該シフトラック（45）は、一端側にスライド
させたときに前記フラクションラック（44）の上方に位
置決めされ、他端側にスライドさせたときにドレイン槽
（31）の上方に位置決めされるように形成されて成る請
求項１記載の化合物の自動合成装置。 - 【請求項５】 前記交換ラック装着部（７）は、前記試
薬ラック（33）に換えて、薄層クロマトグラフィーの固
定層を形成したＴＬＣ基板（60）を略水平に支持するＴ
ＬＣ基板支持ラック（61）が装着可能に形成されてなる
請求項１記載の化合物の自動合成装置。 - 【請求項６】 薬液注入ニードル（50A, 50B）で複数の
試薬を所要量ずつ注入して任意の混合率の化合物を合成
する反応管（５）の上端開口部（59）に、前記ニードル
（50A, 50B）を挿通する透孔（56）が形成されたアルミ
キャップ（5b）が螺合されると共に、当該アルミキャッ
プ（5b）と反応管（５）の上端開口部（59）との隙間に
弾性パッキン（5a）が挟装され、当該弾性パッキン（5
a）はシリコンゴム（57）で形成されると共に、その底
面にフッ素樹脂フィルムのライニング（58）が施された
ことを特徴とする反応管のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23864497A JP4350813B2 (ja) | 1996-11-08 | 1997-09-03 | 化合物の自動合成装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29618196 | 1996-11-08 | ||
| JP8-296181 | 1996-11-08 | ||
| JP23864497A JP4350813B2 (ja) | 1996-11-08 | 1997-09-03 | 化合物の自動合成装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2008042549A Division JP2008183556A (ja) | 1996-11-08 | 2008-02-25 | 反応管のシール構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10182501A true JPH10182501A (ja) | 1998-07-07 |
| JP4350813B2 JP4350813B2 (ja) | 2009-10-21 |
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|---|---|---|---|
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| JP2008183556A (ja) * | 1996-11-08 | 2008-08-14 | Moritex Corp | 反応管のシール構造 |
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| CN113713748A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-30 | 通用生物(安徽)股份有限公司 | 一种药用核酸用自动配液合成仪 |
-
1997
- 1997-09-03 JP JP23864497A patent/JP4350813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN113713748A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-30 | 通用生物(安徽)股份有限公司 | 一种药用核酸用自动配液合成仪 |
| CN113713748B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-10-21 | 通用生物(安徽)股份有限公司 | 一种药用核酸用自动配液合成仪 |
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|---|---|
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