JPH10181721A - 製袋包装機におけるフィルムへの印字方法及びその印字方法を使用した製袋包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製袋包装機において、構造や制御が比較的簡
単で安価な間欠印字方式の印字装置を用いながらも帯状
フィルムを連続走行させて、当該製袋包装機の処理スピ
ードを向上させることを課題とする。 【解決手段】 帯状フィルムＦの走行経路上に、支軸３
６を中心に揺動するアーム部材３５を備え、該アーム部
材３５の前後端部に、フィルムＦを案内するローラ３
７，３８を設けて、該フィルムＦを蛇行させる。これら
の蛇行部Ａ，Ｂ間で上記フィルムＦの走行を停止させる
ストッパ部材３２を配置し、該ストッパ部材３２でフィ
ルムＦが停止している期間中に、間欠印字方式のプリン
タ２８で上記フィルムＦに印字を行なう。この停止期間
中は、下流側の蛇行部ＡにフィルムＦが蓄積されている
ので、該フィルムＦの連続走行は阻害されない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状フィルムを包
装袋に成形しながら該包装袋に物品を封入する製袋包装
機における上記フィルムへの印字方法及びその印字方法
を使用した製袋包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実公平３−１３６２号公報に開示
されているように、帯状のフィルムをロールから繰り出
し、これを走行経路に沿って走行させながら、該走行経
路の下流端部において、上記フィルムを筒状に曲成する
と共に、この筒状とされたフィルムの互いに重なり合っ
た両側縁部及び下端部をそれぞれ接合封止したのち、物
品を供給し、然るのちに、筒状フィルムの上端部を同じ
く溶着封止して切り離すことにより、上記物品が封入さ
れた包装袋を順次生成する製袋包装機が知られている。

【０００３】その場合に、例えば実開昭５９−３２６１
１号公報や特開平６−１２７５３３号公報に開示される
ように、フィルムの走行経路上にプリンタ等の印字装置
を配置して、フィルムが下流端部に導入されて製袋され
る前に該フィルムに製造年月日や製造番号等の所定情報
を印字することがある。このとき、製袋包装機には、フ
ィルムを連続的に走行させるタイプと、間欠的に走行さ
せるタイプとがあり、これらのタイプに応じて、フィル
ムに対する印字方式にも、フィルムの走行と同期させて
印字装置の印字部を回転させながら印字する連続印字方
式と、フィルムの間欠停止期間中に印字する間欠印字方
式とが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、連続印字方
式では、帯状フィルムを連続走行させることができるの
で、製袋包装機の処理能力は向上するが、印字部に複雑
なシンクロ機構を採用しなければならないと共に、袋長
さや印字位置の変更に伴って印字部の回転動作や印字の
タイミングを設定し直す必要が生じる。

【０００５】一方、間欠印字方式では、その構成も印字
タイミングの制御も比較的簡単なもので済み、したがっ
て印字装置自体も価格的に安価であるが、帯状フィルム
を印字の都度停止させなければならないので、製袋包装
機の処理能力の点で劣る。

【０００６】そこで、本発明は、連続印字方式と間欠印
字方式の長所を兼ね備え、間欠印字方式を採用しながら
もフィルムの連続走行が可能で製袋包装機の処理能力を
損なうことのない製袋包装機におけるフィルムへの印字
方法及びその印字方法を使用した製袋包装機の提供を課
題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は次のように特定される。

【０００８】すなわち、本発明のうち請求項１に記載の
発明（以下「第１発明」という。）は、帯状フィルムを
包装袋に成形しながら該包装袋に物品を供給して封止す
る製袋包装機における上記フィルムへの印字方法であっ
て、上記帯状フィルムの走行経路上の二箇所の蓄積部に
おいて該フィルムを蓄積及び排出しながら、これらの蓄
積部間にないフィルムの部分を連続走行させる一方で、
上記蓄積部間にあるフィルムの部分を間欠的に停止させ
てこれに印字することを特徴とする。

【０００９】一方、請求項２に記載の発明（以下「第２
発明」という。）は、帯状フィルムを包装袋に成形しな
がら該包装袋に物品を供給して封止する製袋包装機であ
って、上記帯状フィルムを連続走行させる駆動手段と、
上記帯状フィルムを該フィルムの走行経路上の二箇所に
おいてそれぞれ蓄積させる上流側及び下流側の蓄積手段
と、これらの上流側及び下流側の蓄積手段間にあるフィ
ルムの部分を間欠的に停止させる間欠停止手段とが備え
られ、該間欠停止手段によってフィルムが間欠停止され
ている間に上記上流側及び下流側の蓄積手段間にないフ
ィルムの部分が連続走行されるのに充分なフィルムを該
上流側及び下流側の蓄積手段が備蓄するように構成され
ていると共に、フィルムが間欠停止されている間に上記
上流側及び下流側の蓄積手段間で停止されたフィルムの
部分に印字を行なう印字手段とが備えられていることを
特徴とする。

【００１０】また、請求項３に記載の発明（以下「第３
発明」という。）は、上記第２発明において、上流側及
び下流側の蓄積手段は、フィルムを蛇行させる案内手段
を有し、その蛇行距離が、フィルムがより蓄積され又は
より排出されるように可変であることを特徴とする。

【００１１】さらに、請求項４に記載の発明（以下「第
４発明」という。）は、上記第３発明において、上流側
及び下流側の蓄積手段は、フィルム走行経路をＳ字状に
蛇行させるそれぞれ少なくとも一のローラ部材を有する
と共に、これらの上流側及び下流側の蓄積手段を両端部
に備える支持部材を有する蛇行量調整手段が備えられ、
上記支持部材が、一方の蓄積手段の蛇行量が増加すると
きには他方の蓄積手段の蛇行量が減少するように両蓄積
手段間の中間位置を支点としてシーソー運動をするべく
揺動可能に設けられていることを特徴とする。

【００１２】次に、請求項５に記載の発明（以下「第５
発明」という。）は、上記第２発明ないし第４発明のい
ずれかにおいて、帯状フィルムに包装袋の長さに相当す
る間隔で設けられた被検出部を検出する検出手段がフィ
ルムの走行経路の近傍に備えられて、間欠停止手段は、
この検出手段による被検出部の検出に基づいてフィルム
を停止させるように構成されていることを特徴とする。

【００１３】そして、請求項６に記載の発明（以下「第
６発明」という。）は、上記第２発明ないし第５発明の
いずれかにおいて、駆動手段は、上流側蓄積手段にフィ
ルムを走行させる上流側装置と、下流側蓄積手段からフ
ィルムを走行させる下流側装置とを有することを特徴と
する。

【００１４】上記第１発明又は第２発明によれば、帯状
フィルムは、その走行経路途中の二箇所の蓄積部位でそ
れぞれ一部分が蓄積及び排出されながら連続走行すると
共に、これらの二箇所の蓄積部位間にあるフィルムの部
分が該蓄積部位間において間欠停止する。

【００１５】その場合に、典型的には、第３発明のよう
に、フィルムは蓄積部において曲がりくねった蛇行経路
に沿って走行し、フィルムがより蓄積され又はより排出
されるように上記蛇行経路の長さが可変とされる。

【００１６】したがって、二箇所の蓄積部間にあるフィ
ルムの部分が該蓄積部間において間欠停止している期間
中に、相反的に、下流側の蛇行経路の長さを減少させ、
且つ上流側の蛇行経路の長さを増大させることにより、
下流側蓄積部に蓄積されているフィルムの部分が走行経
路の下流側に排出されると共に、走行経路の上流側から
流入してくるフィルムの部分が上流側蓄積部に蓄積され
る。

【００１７】一方、二箇所の蓄積部間にあるフィルムの
部分が該蓄積部間において間欠走行している期間中に、
逆に、上流側の蛇行経路の長さを減少させ、且つ下流側
の蛇行経路の長さを増大させることにより、上流側蓄積
部に蓄積されているフィルムの部分が走行経路の下流側
に排出されると共に、この排出されたフィルムの部分が
下流側蓄積部に蓄積される。

【００１８】このようにして、二箇所の蓄積部間にない
フィルムの部分の連続走行を阻害することなく、二箇所
の蓄積部間にあるフィルムの部分を該蓄積部間において
間欠的に停止させることが可能となり、その期間中に、
フィルムに印字を行なうことができる。その結果、安価
な間欠印字方式を採用しながらも、フィルムの連続走行
が可能となって、製袋包装機の処理能力が損なわれな
い。

【００１９】その場合に、特に、第４発明によれば、両
蓄積手段を両端部に備える支持部材がシーソー運動する
ことによって、上流側蓄積部の蛇行量と下流側蓄積部の
蛇行量とが相反的に増減される。

【００２０】また、特に、第５発明によれば、包装袋の
サイズやフィルムの走行速度が変更されても、フィルム
への印字が常に所定の位置で行なわれることになる。

【００２１】そして、特に、第６発明によれば、フィル
ムには、その走行経路の上流側と下流側とにおいてそれ
ぞれ走行駆動力が与えられるので、上流側の駆動装置の
負荷が軽減されると共に、走行経路上の帯状フィルムに
過大な引張力がかからないように調整することが可能と
なる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２３】図１は本発明に係るフィルム印字装置１６
が搭載された製袋包装機１の概略側面図であって、最初
にこの図１を参照しながら上記製袋包装機１の全体構成
とフィルムＦの流れとを説明すると、この製袋包装機１
はフィルムを連続的に走行させるタイプのもので、本体
２の後方から上方に及んで前方に至る左右一対のフレー
ム３，３を有し、該フレーム３，３の後部に帯状フィル
ムＦのロールＲが支持ブラケット４及び駆動シャフト５
を介して回転可能に支持されて、上記ロールＲから繰り
出されたフィルムＦがフレーム３，３間に架設された複
数の固定ローラ６ａ…６ａやダンサローラ６ｂ等で案内
されながら該フレーム３，３に沿って本体２の前方に移
送されるようになっている。

【００２４】フレーム３，３の前部には、上下方向に延
びて配置された物品投入用の円筒状シュート７と、該シ
ュート７を取り囲むように配置された所定形状のフォー
マ８とが備えられ、上記フレーム３，３に沿って移送さ
れてきた帯状フィルムＦが上記フォーマ８を介してシュ
ート７の周面に巻き付けられて筒状に曲成されると共
に、このとき該フィルムＦの両側縁部がシュート７の周
面上で重ね合わせられ、その状態で上記フィルムＦがさ
らにシュート７に沿って下方向に移送される。

【００２５】また、円筒状シュート７の前方には、該シ
ュート７を抱え込むように本体２から前方に延設された
Ｌ型支持アーム９を介して、縦シール装置１０が上記シ
ュート７と対向するように配置されて、上記シュート７
の周面上で重合されたフィルムＦの両側縁部がこの縦シ
ール装置１０によってシュート７側に圧着され、この状
態で加熱されて接合される。

【００２６】さらに、円筒状シュート７の下方には、該
シュート７から下方向に移送されて垂下した筒状フィル
ムを幅方向に封止すると共に、その封止部分のセンター
位置で先行部分を後続部分から切り離すカッター装置が
内蔵された横シール装置１１が配設されている。この横
シール装置１１は、詳しくは図示しないが、筒状フィル
ムを幅方向に圧着する一対のシールジョーが、該筒状フ
ィルムを挟み付けた状態で下方移動するように構成され
ており、これにより、該筒状フィルムないし帯状フィル
ムＦの移送を横封止の度に停止することなく、連続送り
できるようになっている。そして、この横シール装置１
１による筒状フィルムの横封止に続いて、上記シュート
７から物品が投入され、次に筒状フィルムが下方向に移
送されながら横封止及び切断が行なわれて包装袋が排出
されるようになっている。

【００２７】そして、円筒状シュート７の両側方には、
一方しか図示しないが、筒状フィルムを吸着しながらこ
れを連続的に下方に移送する送りベルト１２，１２が備
えられている。フィルムロールＲから繰り出された帯状
フィルムＦは、この本体２の前方に備えられた一対の送
りベルト１２，１２の連続駆動によって上記走行経路を
連続して走行する。

【００２８】また、一方のフレーム３の後部には、上記
駆動シャフト５に減速機構１３を介して回転駆動力を伝
達するフィルム送出用のモータ１４が格納されている。
これにより、フィルムロールＲ自身が回転して、上記送
りベルト１２，１２の負荷を軽減すると共に、走行経路
上の帯状フィルムＦに過大な引張力がかからないように
なっている。

【００２９】なお、フィルムロールＲの上方には、フィ
ルムの交換時等に新旧のフィルム同士を接続するスプラ
イサ１５が配置されているが、詳しい説明は省略する。

【００３０】次に、この製袋包装機１の特徴部分である
本発明に係るフィルム印字装置１６について説明する。
この印字装置１６は、上記フレーム３，３の上部におけ
るフィルムＦの走行経路途中に備えられ、フィルムロー
ルＲから繰り出された帯状フィルムＦが走行経路の下流
端部に至ってフォーマ８やシュート７等で包装袋に成形
される前に、該フィルムＦに製造年月日や製造番号等の
所定の情報を印字するようになっている。その場合に、
前述したように、この製袋包装機１はフィルムＦを連続
走行させるタイプのものであるが、この印字装置１６は
上記フィルムの連続走行を阻害することなく、間欠印字
方式のプリンタを用いてフィルム印字を行なうことがで
きるように構成されている。

【００３１】以下、まずこの印字装置１６の機械的構成
を説明すると、この印字装置１６は略左右対称の構造と
され、図２及び図３に、それぞれ一方のフレーム３側近
辺における包装機１の側方からの拡大縦断面図と、包装
機１の後方からの拡大縦断面図とを示した。

【００３２】まず、この印字装置１６は、フレーム３，
３の上部における比較的前方で相互に同じ高さ位置に回
転自在に架設された前後二つの固定ローラ１７，１８
と、これらの固定ローラ１７，１８間において、フレー
ム３，３から下方に張り出すように該フレーム３，３の
対向する内面にそれぞれボルト１９…１９，１９ａ，１
９ａで取り付けられた二つの縦壁部材２０，２０とを有
し、各縦壁部材２０，２０の比較的上方でフレーム３，
３と略同じ高さ位置に、所定形状に曲折成形された左右
一対の支持ブラケット２１，２１が相互に対向するよう
にボルト２２，２２で固定されている。

【００３３】各支持ブラケット２１は、上記ボルト２
２，２２が締め付けられる取付面２１ａと、該取付面２
１ａからフレーム３，３間の内方向に延設された中間面
２１ｂと、該中間面２１ｂから上方に立設された支持面
２１ｃとを有し、これらの支持面２１ｃ，２１ｃの前後
の上部間に、帯状フィルムＦを水平に案内する前固定ロ
ーラ２３及び後固定ローラ２４が回転自在に架設されて
いる。

【００３４】また、各支持面２１ｃ，２１ｃにおける上
記固定ローラ２３，２４間の上縁部がフレーム３，３間
の内方向に曲折されてそれぞれフランジ２５，２５が形
成されている。そして、これらのフランジ２５，２５間
に、断面コ字状の当接プレート２６が架設されていると
共に、該当接プレート２６の下面には、ラバーや軟性シ
リコーン樹脂等で成形された平坦な緩衝部材２７が貼り
付けられて、上記前後の固定ローラ２３，２４で案内さ
れた帯状フィルムＦが、この緩衝部材２７の下面に沿っ
て走行するようになっている。そして、この緩衝部材２
７の下方に、間欠印字方式のプリンタ２８が配置され
て、上記緩衝部材２７の下面を水平に走行するフィルム
Ｆに所定のタイミングで印字が行なわれるようになって
いる。

【００３５】一方、縦壁部材２０，２０の下方張出部の
後部にはピン２９，２９が突設されて、ピストンロッド
３０ａ，３０ａを進退させるエアシリンダ３０，３０の
尾部が上記ピン２９，２９にそれぞれ相対回転自在に取
り付けられていると共に、上記支持ブラケット２１，２
１の支持面２１ｃ，２１ｃの前部における上記フランジ
２５，２５ないし緩衝部材２７の下方には、一端が上記
エアシリンダ３０，３０のピストンロッド３０ａ，３０
ａにピン３０ｂ，３０ｂで相対回転自在に連結された揺
動部材３１，３１が回動自在に軸支されている。そし
て、これらの揺動部材３１，３１の揺動軸上に設けられ
たボス部３１ａ，３１ａ間にストッパ部材３２が架設さ
れて、上記エアシリンダ３０，３０のＯＮ，ＯＦＦによ
るピストンロッド３０ａ，３０ａの進退を介して揺動部
材３１，３１が揺動し、エアシリンダ３０，３０がＯＦ
Ｆでピストンロッド３０ａ，３０ａが後退したときに、
上記ストッパ部材３２が緩衝部材２７に当接して走行中
の帯状フィルムＦを該緩衝部材２７との間で挟み付けて
停止させ（図２又は図４参照）、逆に、エアシリンダ３
０，３０がＯＮでピストンロッド３０ａ，３０ａが進出
したときには、上記ストッパ部材３２が緩衝部材２７か
ら離れて帯状フィルムＦを解放するようになっている
（図５参照）。

【００３６】さらに、縦壁部材２０，２０の下方張出部
には、ピストンロッド３３ａ，３３ａを進退させる第二
のエアシリンダ３３，３３がそれぞれブラケット３４，
３４を介して上下方向に備えられている。各エアシリン
ダ３３，３３のピストンロッド３３ａ，３３ａは、支持
ブラケット２１，２１の中間面２１ｂ，２１ｂに形成さ
れた孔を介して、該支持ブラケット２１，２１の支持面
２１ｃ，２１ｃと、縦壁部材２０，２０との間の空間に
延び、その先端部に前後方向に延びるアーム部材３５，
３５がそれぞれピン３６，３６で回動自在に取り付けら
れている。

【００３７】そして、これらのアーム部材３５，３５の
前後の回動端部間に、それぞれ帯状フィルムＦを案内す
るローラ３７，３８が回転自在に架設されている。その
場合に、これらの前後の揺動ローラ３７，３８は、縦壁
部材２０，２０を挟んでフレーム３，３に架設された前
後の固定ローラ１７，１８と、上記支持ブラケット２
１，２１の支持面２１ｃ，２１ｃに取り付けられた前後
の固定ローラ２３，２４との間の位置で揺動すると共
に、図２又は図３に示したように、上記第二のエアシリ
ンダ３３，３３がＯＮとなってピストンロッド３３ａ，
３３ａが進出したときには、アーム部材３５，３５が上
昇して、これらの前後の揺動ローラ３７，３８が上記各
固定ローラ１７，１８，２３，２４の上方に位置し、逆
に、図２に鎖線で示したように、第二のエアシリンダ３
３，３３がＯＦＦとなってピストンロッド３３ａ，３３
ａが後退したときには、アーム部材３５，３５が支持ブ
ラケット２１，２１の中間面２１ｂ，２１ｂまで下降し
て、上記各固定ローラ１７，１８，２３，２４の下方に
位置するようになっている。

【００３８】そして、フィルムＦの通常走行時には、図
２に示したように、これらのアーム昇降用シリンダ３
３，３３がＯＮとされ、上記緩衝部材２７とプリンタ２
８との間を走行中の帯状フィルムＦが、その前後におい
て、上昇した二つの揺動ローラ３７，３８と、各固定ロ
ーラ１７，１８，２３，２４とにより、上方向に蛇行し
て走行するようになっている。一方、例えばフィルムを
最初にこの走行経路にセッティングする場合等において
は、アーム昇降用シリンダ３３，３３をＯＦＦにする。
これにより、図２に鎖線で示したように、フィルムＦ’
を水平にセッティングすることができて、該セッティン
グ作業を容易化することができる。

【００３９】また、各アーム部材３５，３５の回動中心
（ピン３６，３６）と、前後の揺動ローラ３７，３８と
の間隔は同じに設定されて、図２又は図４に示すよう
に、アーム部材３５，３５が水平に位置しているとき
と、図５に示すように、アーム部材３５，３５がいずれ
かの方向に傾斜（図例では、前揺動ローラ３７が上昇
し、後揺動ローラ３８が下降するように傾斜）したとき
とで、前後の蛇行部Ａ，ＢにおけるフィルムＦの蛇行の
増減量が等しくなるようになっている。

【００４０】さらに、各アーム部材３５，３５の前部に
は切欠部３９，３９が設けられ、これにより、該アーム
部材３５，３５は重心が後部に位置して、外からの作用
がなければ、上記図５に示したように、前揺動ローラ３
７が上昇し、後揺動ローラ３８が下降するように傾斜す
ると共に、同じくアーム部材３５，３５の前部には、縦
壁部材２０，２０の一の取付ボルト１９ａ，１９ａに備
えられた当接部材４０，４０に当接する凸部４１，４１
が形成され、これにより、アーム部材３５，３５の上記
傾斜が制限されるようになっている。

【００４１】そして、フィルム走行経路における下流側
蛇行部Ａの前方に配置された二つの固定ローラ６ａ，６
ａの間には、合いマークセンサ４２が、軸４３を中心に
回動自在に備えられたブラケット４４を介して、上記固
定ローラ６ａ，６ａ間を走行するフィルムＦに対して位
置調整可能に配備されている。この合いマークセンサ４
２は、図６に示すように、帯状フィルムＦに袋長さの間
隔で予め設けられた合いマークＭ…Ｍを検出し、該マー
クＭを検出したときに検出信号を出力するように構成さ
れている。

【００４２】そして、この印字装置１６には、図７に示
すように、上記合いマークセンサ４２からの合いマーク
検出信号に基づいて、ストッパ部材３２を駆動させる第
一エアシリンダ３０とプリンタ２８とにＯＮ、ＯＦＦ信
号を出力する印字コントロールユニット４５が備えられ
ている。

【００４３】次に、上記図７の制御システム図、及び図
８のタイムチャート図を参照しながら、この印字装置１
６を用いて行なう本発明に係るフィルムへの印字方法を
説明する。

【００４４】すなわち、いま、ストッパ用シリンダ３０
がＯＮとされて、ストッパ部材３２が帯状フィルムＦを
解放し、該フィルムＦ全体が走行経路を連続走行してい
るものとする。このとき、帯状フィルムＦは、走行経路
前方から送りベルト１２，１２により引っ張られて走行
するが、走行経路後方に配置された送出モータ１４によ
って略同速度で後方から送り出されているので、前述し
たように、走行経路上の帯状フィルムＦに過大な引張力
がかからず、したがって、図５に示すように、アーム部
材３５は、後部重心によって、前揺動ローラ３７が上昇
し、後揺動ローラ３８が下降するように傾斜している。
換言すれば、下流側蛇行部Ａのフィルム蛇行量が相対的
に大きく、上流側蛇行部Ｂのフィルム蛇行量が相対的に
小さい状態となっている。

【００４５】ここで、帯状フィルムＦの前進に伴い、該
フィルムＦ上の合いマークＭが合いマークセンサ４２で
検出され、その検出信号がコントロールユニット４５に
入力されると、このコントロールユニット４５は、スト
ッパ用シリンダ３０をＯＦＦとして、フィルムＦを前後
の蛇行部Ａ，Ｂ間で停止させる（時間ｔ１）。すると、
該フィルムＦは前方から送りベルト１２，１２により引
っ張られているので、その引張力がアーム部材３５の前
端部に作用し、これにより、後部重心に抗して、図４に
示すように、前揺動ローラ３７が下降し、下流側蛇行部
Ａのフィルム蛇行量が減少する。また、これと同時に、
後揺動ローラ３８が上昇し、上流側蛇行部Ｂのフィルム
蛇行量が増加する。

【００４６】コントロールユニット４５は、この前揺動
ローラ３７が下降して、下流側蛇行部Ａにおけるフィル
ムＦの備蓄量がなくならない間に、上記ストッパ部材３
２で走行が停止されたフィルムに対してプリンタ２８で
印字を実行したのち（ｔ２〜ｔ３）、上記ストッパ部材
３２を解放してフィルムＦ全体を再び連続走行させる
（ｔ４）。すると、先に述べた図５に示す状態に戻り、
アーム部材３５は、後部重心によって、後揺動ローラ３
８が下降し、これにより、上流側蛇行部Ｂから下流側蛇
行部Ａに向けてフィルムＦが流出すると共に、前揺動ロ
ーラ３７が上昇して、この流入してくるフィルムＦが下
流側蛇行部Ａに備蓄され、フィルム蛇行量が回復するよ
うになる。

【００４７】この印字方法によれば、帯状フィルムＦは
その走行経路途中の所定の二箇所Ａ，Ｂでそれぞれ蛇行
しながら連続走行すると共に、これらの蛇行部Ａ，Ｂ間
で部分的に間欠停止される。その場合に、下流側の蛇行
部Ａと上流側の蛇行部ＢとではフィルムＦが蛇行してい
るので該蛇行量だけフィルムＦが備蓄された状態となっ
ている。

【００４８】そして、ストッパ部材３２によってフィル
ムＦが間欠停止されている期間中は、下流側蛇行量が小
さく、上流側蛇行量が大きくなって、下流側蛇行部Ａに
蓄積されていたフィルムＦが走行経路の下流側に流出す
ると共に、上流側蛇行部Ｂに走行経路の上流側から流入
してくるフィルムＦが蓄積され、一方、ストッパ部材３
２の解放によってフィルムＦ全体が連続走行されている
期間中には、逆に、上流側蛇行量が小さく、下流側蛇行
量が大きくなって、上流側蛇行部Ｂに蓄積されていたフ
ィルムＦが下流側に流出すると共に、下流側蛇行部Ａに
上流側から流入してくるフィルムＦが蓄積される。これ
により、フィルムＦの連続走行を阻害することなく、当
該製袋包装機１の処理能力を維持しながら、上記蛇行部
Ａ，Ｂ間においてフィルムＦを間欠的に停止させること
が可能となり、この間欠停止期間中に、構成や制御が比
較的簡単で安価な間欠印字方式のプリンタ２８を用い
て、該フィルムＦに印字を行なうことができる。

【００４９】また、アーム部材３５，３５の揺動によっ
て、下流側蛇行部Ａ及び上流側蛇行部Ｂの各蛇行量が相
反的に増減され、また、該アーム部材３５，３５の揺動
中心３６，３６を揺動ローラ３７，３８；３７，３８の
中間に位置させているので、一方の蛇行部における蛇行
増量と、他方の蛇行部における蛇行減量とが同じとな
り、フィルムＦの円滑な連続走行が実現する。

【００５０】また、包装袋の長さに相当する間隔で設け
られた合いマークＭ…Ｍを検出した時点で、フィルムＦ
を部分的に間欠停止させて印字するので、包装袋のサイ
ズやフィルムＦの走行速度が変更されても、該フィルム
Ｆへの印字が常に所定の位置で行なわれることになる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
構成や制御が比較的簡単な間欠印字方式を採用しながら
もフィルムを連続走行させることができるので、製造コ
ストの低減と、製袋包装機の処理能力の向上とを両立さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るフィルム印字装置を搭載した製
袋包装機の全体構成を示す概略側面図である。

【図２】 上記フィルム印字装置の拡大側面図である。

【図３】 同フィルム印字装置の拡大背面図である。

【図４】 同フィルム印字装置の一の作動状態を示す説
明図である。

【図５】 同フィルム印字装置の別の作動状態を示す説
明図である。

【図６】 帯状フィルムに設けられた合いマークの説明
図である。

【図７】 上記フィルム印字装置の制御システム図であ
る。

【図８】 同フィルム印字装置によるフィルム印字作業
のタイムチャート図である。

【符号の説明】 １ 製袋包装機 １２ 送りベルト（連続駆動式） １４ 送出モータ（連続駆動式） １６ フィルム印字装置 ２８ プリンタ（間欠印字方式） ３２ ストッパ部材 ３５ アーム部材 ３７ 前揺動ローラ ３８ 後揺動ローラ Ａ 下流側フィルム蛇行部 Ｂ 上流側フィルム蛇行部 Ｆ 帯状フィルム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状フィルムを包装袋に成形しながら該
   包装袋に物品を供給して封止する製袋包装機における上
   記フィルムへの印字方法であって、上記帯状フィルムの
   走行経路上の二箇所の蓄積部において該フィルムを蓄積
   及び排出しながら、これらの蓄積部間にないフィルムの
   部分を連続走行させる一方で、上記蓄積部間にあるフィ
   ルムの部分を間欠的に停止させてこれに印字することを
   特徴とする製袋包装機におけるフィルムへの印字方法。
2. 【請求項２】 帯状フィルムを包装袋に成形しながら該
   包装袋に物品を供給して封止する製袋包装機であって、
   上記帯状フィルムを連続走行させる駆動手段と、上記帯
   状フィルムを該フィルムの走行経路上の二箇所において
   それぞれ蓄積させる上流側及び下流側の蓄積手段と、こ
   れらの上流側及び下流側の蓄積手段間にあるフィルムの
   部分を間欠的に停止させる間欠停止手段とが備えられ、
   該間欠停止手段によってフィルムが間欠停止されている
   間に上記上流側及び下流側の蓄積手段間にないフィルム
   の部分が連続走行されるのに充分なフィルムを該上流側
   及び下流側の蓄積手段が備蓄するように構成されている
   と共に、フィルムが間欠停止されている間に上記上流側
   及び下流側の蓄積手段間で停止されたフィルムの部分に
   印字を行なう印字手段とが備えられていることを特徴と
   する製袋包装機。
3. 【請求項３】 上流側及び下流側の蓄積手段は、フィル
   ムを蛇行させる案内手段を有し、その蛇行距離が、フィ
   ルムがより蓄積され又はより排出されるように可変であ
   ることを特徴とする請求項２に記載の製袋包装機。
4. 【請求項４】 上流側及び下流側の蓄積手段は、フィル
   ム走行経路をＳ字状に蛇行させるそれぞれ少なくとも一
   のローラ部材を有すると共に、これらの上流側及び下流
   側の蓄積手段を両端部に備える支持部材を有する蛇行量
   調整手段が備えられ、上記支持部材が、一方の蓄積手段
   の蛇行量が増加するときには他方の蓄積手段の蛇行量が
   減少するように両蓄積手段間の中間位置を支点としてシ
   ーソー運動をするべく揺動可能に設けられていることを
   特徴とする請求項３に記載の製袋包装機。
5. 【請求項５】 帯状フィルムに包装袋の長さに相当する
   間隔で設けられた被検出部を検出する検出手段がフィル
   ムの走行経路の近傍に備えられて、間欠停止手段は、こ
   の検出手段による被検出部の検出に基づいてフィルムを
   停止させるように構成されていることを特徴とする請求
   項２ないし請求項４のいずれかに記載の製袋包装機。
6. 【請求項６】 駆動手段は、上流側蓄積手段にフィルム
   を走行させる上流側装置と、下流側蓄積手段からフィル
   ムを走行させる下流側装置とを有することを特徴とする
   請求項２ないし請求項５のいずれかに記載の製袋包装
   機。