JP2002337817A - 製袋包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 フィルムロールを容易に装着および交換がで
きるとともに、フィルムの幅方向の蛇行を防止すること
が可能で広い設置スペースを必要としない製袋包装機を
提供する。 【解決手段】 支持シャフト３は、支持機構により製袋
包装機１０００の設置面に対して平行な方向と垂直な方
向との間で回動可能に設けられている。支持シャフト３
が設置面に対して平行な方向の状態において、フィルム
ロール１のロール芯を支持シャフト３に通し、フィルム
ロール１の一端面がロールストッパ４に当接するまで差
し込む。さらに、フィルムロール１のロール芯を3個の
ストッパ５に係合させることにより、フィルムロール１
を支持シャフト３に固定する。フィルムロール１を支持
シャフト３に固定した後、支持部シャフト３を設置面に
対して垂直となる位置に回動させるとともに固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、袋を作製しながら
商品を充填包装する製袋包装機および商品を計量しつつ
袋を作成しながら商品を充填包装する計量製袋包装シス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、袋を作製しながら食品等の商品を
充填し包装する製袋包装機においては、袋の包材として
長尺のフィルムをロール芯に巻き付けたフィルムロール
を用いている。

【０００３】フィルムを縦方向に搬送しつつ製袋を行う
製袋包装機は縦ピロー包装機と呼ばれ、フィルムを横方
向に搬送しつつ製袋を行う製袋包装機は横ピロー包装機
と呼ばれる。このような製袋包装機では、製袋する際に
フィルムをその幅方向が水平状態になるように製袋包装
部に搬送する。特に、縦ピロー包装機の場合、製袋包装
部が製袋包装機の前面に配置されるため、フィルムロー
ルは製袋包装機の後部に装着されるのが通常である。

【０００４】図９は、従来の製袋包装機におけるフィル
ムロールの装着方法を示した概略模式図である。

【０００５】図９に示すようにフィルムロールの製袋包
装機への装着方法は、フィルムロール３０のロール芯３
１を、製袋包装機の後部のロール保持部３６に設けられ
た支持シャフト３３に挿通させ、支持シャフト３３に設
けられたストッパ３４により固定し、フィルムロール３
０のロール芯３１が製袋包装機の設置面に対して平行と
なる向きに保持する。これにより、フィルムロール３０
から引き出されたフィルムの幅方向が水平方向となる。

【０００６】この場合、フィルムロール３０は非常に重
く、持ち運びや、製袋包装機へのフィルムロール３０の
装着および交換においては、力の必要な作業となるた
め、フィルムロール３０をロール芯３１が水平となる状
態で台車３５に載せ、台車３５にフィルムロール３０を
載せたままでフィルムロール３０を矢印Ｘの方向にスラ
イドさせ、製袋包装機の支持シャフト３３に装着する。

【０００７】図１０（ａ），（ｂ）は従来の製袋包装機
の第１および第２の例を示した概略平面図である。

【０００８】図１０（ａ）に示すように、第1の例で
は、フィルムロール３０の軸芯が水平状態となり、かつ
製袋包装機の幅方向と平行となるようにフィルムロール
３０を矢印Ｙに示すように製袋包装機の側方からに装着
する。

【０００９】しかしながら、側方からフィルムロールを
装着する場合においては、製袋包装機の側方にフィルム
ロールを装着または交換するスペースが必要となり、製
袋包装機を設置する際には交換スペースを含めたスペー
スが必要となる。

【００１０】特に、複数の製袋包装機を幅方向に並べて
設置する場合においては、それぞれの製袋包装機の間に
フィルムロールの交換スペースを設ける必要がある。

【００１１】一方、図１０（ｂ）に示すように、第２の
例ではフィルムロール３０の軸芯が水平状態となり、か
つ製袋包装機の前後方向と平行になるようにフィルムロ
ール３０を矢印Ｚに示すように製袋包装機の後方から装
着する。この場合、製袋包装機の側方にフィルムロール
３０の交換スペースが不要となる。

【００１２】このようにすることで、複数の製袋包装機
を設置する場合においては、製袋包装機同士を幅方向に
隣接して設置することが可能となる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
（ｂ）に示すように、フィルムロール３０を製袋包装機
の後方からロール芯３１が水平状態となり、かつ製袋包
装機の前後方向と平行となるように装着することによ
り、製袋包装機の全体の重心がフィルムロール３０の重
量により、製袋包装機の後部側に移動する。そのため、
製袋包装機全体のバランスが不安定となり、揺れが生じ
る原因となる。

【００１４】また、製袋包装機全体の重心が後部側に移
動し、製袋包装機に揺れが生じやすい状態で、製袋包装
機の上部に一体的に計量装置を設け、商品の計量を行い
ながら充填包装する場合においては、計量装置において
も揺れが生じやすいため、正確な計量を行うことができ
ない。

【００１５】また、長尺のフィルムが、ロール状に巻き
つけられたフィルムロール３０の端面が揃っていない場
合においては、フィルムがフィルムロール３０から引き
出される際のフィルムの幅方向の位置にばらつきが生じ
る。それにより、フィルムが製袋包装機内を搬送される
際に、フィルムが幅方向に蛇行する。その結果、袋を作
製する際に不良が生じる。

【００１６】本発明の目的は、フィルムロールを容易に
装着および交換ができるとともに、フィルムの幅方向の
蛇行を防止することが可能で広い設置スペースを必要と
しない製袋包装機を提供することである。

【００１７】本発明の他の目的は、フィルムロールを容
易に装着および交換ができるとともにフィルムの幅方向
の蛇行を防止することが可能で広い設置スペースを必要
とせず、かつ正確に商品を計量しつつ製袋包装を行うこ
とが可能な計量製袋包装システムを提供することであ
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】（第１の発明）第１の発
明に係る製袋包装機は、長尺のフィルムがロール状に巻
かれたフィルムロールを用いて製袋しつつ商品を包装す
る製袋包装機であって、フィルムロールが装着されるフ
ィルムロール装着部と、フィルムロール装着部に装着さ
れたフィルムロールから送り出されたフィルムを用いて
製袋しつつ供給された商品を包装する製袋包装部とを備
え、フィルムロール装着部は、フィルムロールを軸支す
る軸部材と、軸部材の軸方向と直交する平面内に配置さ
れ、フィルムロールの端面が当接する当接面を有しかつ
軸部材に取り付けられた端面当接部材と、フィルムロー
ルの装着時に軸部材をほぼ水平方向に支持するととも
に、フィルムロールの装着後に軸部材をほぼ垂直方向に
支持する軸部材支持機構とを含むものである。

【００１９】本発明に係る製袋包装機においては、フィ
ルムロール装着時においては、軸部材を、軸部材支持機
構によりほぼ水平な方向に支持することにより、フィル
ムロールを水平方向に軸部材に挿し込むことが可能とな
る。その結果、フィルムロールの装着時における労力が
軽減される。

【００２０】また、フィルムロール装着後には、軸部材
支持機構により軸部材をほぼ垂直な方向に支持すること
により、フィルムロールの軸芯が製袋包装機の設置面に
対し垂直となる向きにフィルムロールを設けることがで
きる。

【００２１】それにより、フィルムロールの軸芯が垂直
な方向に向いた状態でフィルムロールの端面が端面当接
部材の当接面に当接することにより、フィルムロールの
回転に伴ってフィルムロールの端面が徐々に均一に揃
い、フィルムをフィルムロールより安定的に送り出すこ
とができる。その結果、フィルムが製袋包装機内を搬送
される際に起こる幅方向の蛇行を防ぐことが可能とな
る。それにより、不良品の発生が防止される。

【００２２】また、フィルムロールの交換時以外におい
ては、フィルムロールの軸芯が製袋包装機の設置面に対
し垂直となる向きにフィルムロールを設けることによ
り、フィルムロール装着部の強度を下げたり、フィルム
ロールを回転させる駆動モータ等の駆動手段の容量を小
さくすることも可能となる。また、フィルムロールを設
置面と水平な方向に支持する場合と同様の強度を有する
フィルムロール装着部を使用する場合においては、フィ
ルムロール装着部の耐久性が向上する。

【００２３】（第２の発明）第２の発明に係る製袋包装
機は、第1の発明に係る製袋包装機の構成において、製
袋包装部は、フィルムを垂直方向に移動させつつ製袋を
行う縦型製袋機構を有し、フィルムロール装着部は、製
袋包装部の後方に配置され、軸部材支持機構は、軸部材
の先端がフィルムロールの装着時に製袋包装部の後方を
向きかつフィルムロールの装着後に上方を向くように軸
部材をほぼ水平方向とほぼ垂直方向との間で回動可能に
支持するものである。

【００２４】この場合、フィルムロールの装着後にフィ
ルムロールの軸芯が上方を向くので製袋包装機の重心が
後方に移動することが防止される。その結果、製袋包装
部の前後の揺れが防止される。また、フィルムロールの
装着後の製袋包装機の構造を小型化することができ、設
置に必要な空間を小さくすることが可能となる。

【００２５】また、製袋包装機の後方からの作業が可能
となるため、製袋包装機の側方にフィルムロールの交換
のためのスペースが不要となる。その結果、製袋包装機
同士を幅方向に隣接して設置することが可能となる。

【００２６】（第３の発明）第３の発明に係る製袋包装
機は、第２の発明に係る製袋包装機の構成において、フ
ィルムロール装着部の軸部材は、製袋包装部の方向に直
交する幅方向のほぼ中央部に配置されているものであ
る。

【００２７】この場合、フィルムロールは、製袋包装機
の幅方向の中央部に配置されているため、製袋包装機の
重心が幅方向の中央部に近づき、製袋包装機の左右にお
ける揺れを防止することができ、さらに安定した製袋包
装機の稼動が可能となる。

【００２８】（第４の発明）第４発明に係る製袋包装機
は、第１〜第３のいずれかの発明に係る製袋包装機の構
成において、フィルムロール装着部と製袋包装部との間
に設けられ、フィルムロール装着部のフィルムロールか
ら送り出されたフィルムを製袋包装部に導くフィルム案
内部をさらに備え、フィルム案内部は、フィルムロール
の装着後にフィルムロールから幅方向が垂直方向に送り
出されたフィルムを幅方向が水平方向となるように変換
させる所定の傾斜角度で設けられたフィルム案内ローラ
と、フィルム案内ローラの傾斜角度を保ったままフィル
ム案内ローラを上下動させる上下動機構とを含むもので
ある。

【００２９】この場合、幅方向が垂直方向を向くように
フィルムロールからで繰り出されたフィルムを幅方向が
水平方向を向くように方向変換することができるととも
に、搬送時において、フィルムロールの高さ位置を固定
した状態で方向変換されたフィルムの幅方向の位置を調
整することが可能となる。通常、製袋包装機では、フィ
ルムの幅方向の中心位置を基準に搬送する。このため、
本発明においては、フィルムロールの幅が異なる場合で
も製袋包装部へ搬送されるフィルムの幅方向の中心位置
を一定にすることができ、かつ搬送時におけるフィルム
の幅方向における蛇行調整も可能となる。

【００３０】（第５の発明）第５の発明に係る製袋包装
システムは、第１〜第４のいずれかの発明に係る製袋包
装機と、商品の重量を計量しつつ商品を製袋包装機の製
袋包装部に供給する計量装置とを備え、製袋包装機の製
袋包装部はフレームを有し、計量装置は製袋包装部のフ
レームに下面を支持されたものである。

【００３１】この場合、計量装置により計量された商品
が製袋包装部に供給され、袋を作製するとともに商品の
計量を行い、計量した商品を包装する作業を一連の作業
として行うことができる。

【００３２】このとき、計量装置を支持する製袋包装機
の揺れを防止することにより、計量装置の揺れも防止す
ることができるので、商品の計量を正確に行うことが可
能となる。

【００３３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態に
おける製袋包装機の構成を示す概略側面図である。図２
は、図１の製袋包装機をフィルムロール支持部側から見
た場合の構成を示す概略背面図である。また、図３は、
図１の製袋包装機を上側から見た場合の構成を示す概略
平面図である。さらに、図４は、フィルムの搬送経路の
概略を示す概略斜視図である。

【００３４】図１において、製袋包装機１０００は、フ
ィルムロール支持部１００、フィルム搬送部２００およ
び製袋包装部３００からなる。

【００３５】フィルムロール支持部１００は、支持シャ
フト３、円板状のロールストッパ４およびモータ６を有
している。支持シャフト３は、図２に示す支持機構５０
により製袋包装機１０００の後方部に製袋包装機１００
０の設置面Ｅに対して平行な方向と垂直な方向との間で
回動可能に支持されている。支持シャフト３の外周面に
は、突条のストッパ５が３箇所に設けられている。ロー
ルストッパ４は、支持シャフト３の支持機構５０側の端
部に垂直に固定されている。支持シャフト３はモータ６
によりタイミングベルト（図示せず）を介して回転駆動
される。なお、支持機構５０には前述したように支持シ
ャフト３を水平方向および垂直方向で支持するストッパ
（図示せず）が設けられている。

【００３６】フィルムロール１の装着時には、まず、支
持シャフト３が製袋包装機１０００の設置面Ｅに対して
平行となる状態において、フィルムロール１のロール芯
を支持シャフト３に通し、フィルムロール１の一端面が
ロールストッパ４に当接するまで差し込む。さらに、フ
ィルムロール１のロール芯を３個のストッパ５に係合さ
せることにより、フィルムロール１を支持シャフト３に
固定する。

【００３７】次に、支持シャフト３を矢印Ａの向きに回
動させ、製袋包装機１０００の設置面Ｅに対して垂直と
なる位置で支持シャフト３およびフィルムロール１を固
定する。このとき、ロールストッパ４は設置面Ｅに対し
て平行となる位置で固定される。このようにフィルムロ
ール１を固定することにより、ロールストッパ４にフィ
ルムロール1の端面が密接する。

【００３８】フィルムロール１の装着後、モータ６によ
り支持シャフト３およびロールストッパ４を回転させる
ことにより、フィルム２が図３に示すように、フィルム
ロール１から引き出される。

【００３９】フィルムロール支持部１００から引き出さ
れるフィルム２は、幅方向が垂直となる状態でフィルム
搬送部２００に達する。

【００４０】フィルム搬送部２００は、図２および図３
に示すように、第１のガイドロール７、第２のガイドロ
ール８、ターンバー９、ターンバー上下機構１０、複数
のロールバー１１およびダンサローラ１２を有してい
る。第１のガイドロール７および第２のガイドロール８
は、垂直に配置され、複数のロールバー１１およびダン
サローラ１２は、水平に配置されている。ターンバー９
は、第１のガイドロール７および第２のガイドロール８
に対して４５度に斜交する位置に設けられている。

【００４１】後述する製袋包装部３００では、フィルム
２を筒状にしながら内部に商品を充填させるため、通常
フィルム２の裏面を上側に向け搬送しなければならな
い。このため、表面を外側にして巻かれたフィルムを製
袋包装機内では、裏面を上にして搬送させることが必要
となる。

【００４２】この作用を、第２のガイドロール８および
ターンバー９により行っている。第１のガイドロール７
はターンバー９の部分においてフィルム２の搬送を阻害
しないようにフィルム２を案内している。

【００４３】図４に示すように、フィルム２は、第１の
ガイドロール７を経由した後、第２のガイドロール８に
沿って折曲されることにより、進行方向を１８０度転換
され、ターンバー９に導かれる。さらに、フィルム２
が、ターンバー９に沿って折曲されることにより、フィ
ルム２の進行方向がさらに９０度転換されるとともに、
フィルム２の表裏が逆となる。これにより、フィルム２
は、幅方向が水平となる状態で上方に向かって搬送され
る。その後、フィルム２は、図３に示すように、裏面を
上側に向け、製袋包装部３００に搬送される。

【００４４】また、ターンバー９は、図２のターンバー
上下機構１０により矢印Ｂに示すように上下方向に可動
となっている。このターンバー９を上下に移動させるこ
とによりフィルム２の幅方向の位置を変更することがで
きる。例えば、フィルム２の幅が変わった場合、製袋包
装部３００に搬送されるフィルム２は、幅方向の中央部
が後述する商品充填部２２の中央部と一致するように搬
送されなければならない。本製袋包装機１０００の場
合、搬送元のフィルムロール１の下端面の高さ位置が固
定されているため、ターンバー９を用いてフィルム２の
中央部の位置を調整する。

【００４５】図５は、図２および図４に示すターンバー
９の第1の動作を示す概略図である。

【００４６】図５において、実線は、幅Ｗのフィルム２
ａを搬送する場合のターンバー９の位置を実線で示し、
幅Ｗよりも狭い幅Ｎのフィルム２ｂを搬送する場合のタ
ーンバー９の位置を点線で示す。一点鎖線Ｐは、搬送す
るフィルム２ａの幅方向の中央部である。

【００４７】幅Ｗのフィルム２ａから幅Ｎのフィルム２
ｂに交換した場合、矢印Ｄで示すようにターンバー９の
上下方向の位置を下方に移動させる。それにより、水平
方向に搬送されるフィルム２ｂの幅方向の下端の位置α
を変更することなくフィルム２ｂの中央部の位置をフィ
ルム２ａの中央部の位置Ｐと一致させることができる。

【００４８】図６は、図２および図４に示すターンバー
９の第２の動作を示す概略図である。

【００４９】図６に示すように、フィルム２を搬送する
場合において、実線で示すようにフィルム２の中央部の
位置が一点鎖線Ｐ１で示すように左側に寄っていた場
合、ターンバー９を矢印Ｆで示すように下方に移動させ
ることにより、フィルム２の中央部の位置を矢印Ｇの方
向に移動させ、一点鎖線Ｐ２で示す位置に設定すること
ができる。

【００５０】これにより、フィルム２の幅方向の中央部
の位置を本来搬送されるべき位置に調節することが可能
となる。その結果、フィルム２の搬送の際に生じる幅方
向の蛇行を調整することが可能となる。

【００５１】なお、フィルム２の幅方向の位置が右側に
よっていた場合においては、ターンバー９を上方に移動
させることにより、同様にフィルム２の中央部の位置を
調整することが可能となる。

【００５２】また、図１および図３に示すダンサローラ
１２は、次のようにして、フィルム２の張力を検知す
る。なお、フィルム２は、後述する製袋包装部３００の
プルダウンベルト１９により、常に等速で搬送される。

【００５３】フィルム２の張力が大きくなることによ
り、ダンサローラ１２が基準位置よりも上に移動する
と、フィルムロール支持部１００のモータ６の駆動速度
を速める。これにより、フィルム２の張力を小さくす
る。また、フィルム２の張力が小さくなることにより、
ダンサローラ１２が基準位置よりも下に移動すると、モ
ータ６の駆動速度を遅くする。これによりフィルム２の
張力を大きくする。

【００５４】このようにして、フィルム２の張力を一定
にすることにより、搬送するフィルム２の蛇行を防止す
ることが可能となる。また、ダンサローラ１２にはパン
タグラフ機構（図示せず）が連結されている。このパン
タグラフ機構は、ダンサローラ１２の上下の動きに連動
して伸縮する。

【００５５】この場合、ダンサローラ１２の位置は次の
ようにして検知する。パンタグラフ機構のリンク機構の
一部に一端が連結された引張りバネを介してフィルム搬
送部２００のフレームに固定されたロードセルによって
ダンサローラ１２の偏移量を引っ張り力に換算する。こ
のロードセルから出力される引っ張り力に基づいてダン
サローラ１２の基準位置からの偏移量を検知し、上述の
モータ６の駆動を制御する。

【００５６】ダンサローラ１２を経由したフィルム２
は、水平方向に延びる複数のロールバー１１により水平
方向に案内され、図３に示すように、製袋包装機１００
０の上部をフィルム２の裏面（袋の内側となる面）を上
側に向け矢印Ｃの方向に移動し、製袋包装部３００に導
かれる。

【００５７】図７は、図１における製袋包装部３００の
詳細な構成を示す斜視図である。図７において、製袋包
装部３００は、セーラー１５、筒１６、縦シール機構１
８、一対のプルダウンベルト１９、横シール機構２０お
よび商品充填部２２を有している。製袋包装部３００に
おいて、フィルム２は、セーラー１５と筒１６との間隙
を通ることにより筒状に成形される。筒状に成形された
フィルム２は、筒１６と一対のプルダウンベルト１９と
の間を筒状の形状を保ちながらプルダウンベルト１９に
より搬送され、縦シール機構１８により重ね合わされた
フィルム２の両側縁１７が、縦方向に接着される。

【００５８】さらに、上方の商品供給部（図示せず）よ
り商品充填部２２に供給された商品は、筒１６の内部を
通り、筒状に成形されたフィルム２内に充填される。商
品が充填されたフィルム２は横シール機構２０により、
横方向に接着されるとともに横方向に切断され、商品が
充填された袋２１が製造される。

【００５９】図８は、本実施の形態における製袋包装機
を用いた計量製袋包装システムの構成を示す概略図であ
る。

【００６０】図８に示すように、製袋包装機１０００の
製袋包装部３００は製袋包装機１０００のフレーム６０
０により支持されている。製袋包装部３００の上方に商
品供給部４００および計量装置２０００が設けられる。
この計量装置２０００は、製袋包装機１０００のフレー
ム６００の上部に設けられた４ヶ所の設置部５００によ
り下面を支持されている。なお、設置部５００と計量装
置２０００との間には、防振ゴム５０１が設置されてお
り、製袋包装機１０００からの振動が計量装置２０００
に伝達されるのを防止している。

【００６１】商品供給部４００から供給された商品は、
計量装置２０００により組合せ計量された後に、商品充
填部２２より筒１６に供給される。

【００６２】以上のように、フィルムロール１の装着時
には、支持シャフト３が水平方向に延びる状態でフィル
ムロール１を水平方向に支持シャフト３に挿し込むこと
ができる。それにより、フィルムロール１の装着作業に
おける労力が軽減される。

【００６３】また、フィルムロール１の装着後には、支
持シャフト３を垂直な方向に向けることにより、フィル
ムロール１の軸芯が製袋包装機１０００の設置面Ｅに対
し垂直となる向きにフィルムロール１を設けることがで
きる。それにより、製袋包装機１０００の構造を小型化
することができる。それにより、設置に必要な空間を小
さくすることが可能となる。

【００６４】また、フィルムロール１の端面がロールス
トッパ４に当接しながら回転することにより、フィルム
ロール１の端面が徐々に均一に揃い、フィルム２の幅方
向の位置が一定となるようにフィルム２がフィルムロー
ル１より安定的に引き出される。その結果、フィルム２
が製袋包装機内を搬送される際に起こる幅方向の蛇行を
防ぐことができ、袋を作製する際の不良を防止すること
が可能となる。

【００６５】さらに、フィルムロール1の装着後にフィ
ルムロール１の軸芯が垂直方向を向くことにより、製袋
包装機１０００における重心を製袋包装機１０００の中
心部に移動させることができ、製袋包装機１０００のバ
ランスが安定化する。それにより、製袋包装機１０００
に発生する揺れを防止することが可能となる。

【００６６】また、フィルムロール１の交換時以外にお
いては、フィルムロール１の軸芯が製袋包装機１０００
の設置面Ｅに対し垂直となる向きにフィルムロール１を
設けることにより、フィルムロール支持部１００の強度
を下げたり、支持シャフト３を回転駆動させるモータ６
の容量を小さくすることも可能となる。また、フィルム
ロール１を設置面Ｅと水平な方向に支持する場合と同様
の強度を有するフィルムロール支持部１００を使用する
場合においては、フィルムロール支持部１００の耐久性
が向上する。

【００６７】さらに、製袋包装部の上部に計量装置２０
００を設けた場合においては、袋を作成するとともに商
品２３の計量を行い、計量した商品２３を包装する作業
を一連の作業として行うことが可能となる。この場合、
製袋包装部３００および計量装置２０００の揺れが防止
され、商品の計量を正確に行うことが可能となる。

【００６８】なお、本実施の形態においては、本発明を
フィルムを垂直方向に移動させつつ製袋を行う縦ピロー
包装機に適用した場合について説明したが、本発明は、
フィルムを水平方向に移動させつつ製袋を行う横ピロー
包装機にも同様に適用することが可能である。

【００６９】

【発明の効果】本発明によれば、フィルムロール装着時
においては、軸部材を、軸部材支持機構によりほぼ水平
な方向に支持することにより、フィルムロールを水平方
向に軸部材に挿し込むことが可能となる。その結果、フ
ィルムロールの装着時における労力が軽減される。

【００７０】また、フィルムロール装着後には、軸部材
支持機構により軸部材をほぼ垂直な方向に支持すること
により、フィルムロールの軸芯が製袋包装機の設置面に
対し垂直となる向きにフィルムロールを設けることがで
きる。

【００７１】それにより、フィルムロールの軸芯が垂直
な方向に向いた状態でフィルムロールの端面が端面当接
部材の当接面に当接することにより、フィルムロールの
回転に伴ってフィルムロールの端面が徐々に均一に揃
い、フィルムをフィルムロールより安定的に送り出すこ
とができる。その結果、フィルムが製袋包装機内を搬送
される際に起こる幅方向の蛇行を防ぐことが可能とな
る。それにより、不良品の発生が防止される。

【００７２】また、フィルムロールの交換時以外におい
ては、フィルムロールの軸芯が製袋包装機の設置面に対
し垂直となる向きにフィルムロールを設けることにより
フィルムロール装着部の強度を下げたり、フィルムロー
ルを回転させる駆動モータ等の駆動手段の容量を小さく
することも可能となる。また、フィルムロールを設置面
と水平な方向に支持する場合と同様の強度を有するフィ
ルムロール装着部を使用する場合においては、フィルム
ロール装着部の耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における製袋包装機の構
成を示す概略側面図である。

【図２】図１の製袋包装機をフィルムロール支持部側か
ら見た場合の構成を示す概略背面図である。

【図３】図１の製袋包装機を上側から見た場合の構成を
示す概略平面図である。

【図４】図１におけるフィルムの搬送経路の概略を示す
概略斜視図である。

【図５】図２および図４におけるターンバーの第1の動
作を示す概略図である。

【図６】図２および図４におけるターンバーの第２の動
作を示す概略図である。

【図７】図１における製袋包装部３００の構成を示す斜
視図である。

【図８】本発明における製袋包装機を用いた計量製袋包
装システムの構成を示す概略図である。

【図９】従来の製袋包装機におけるフィルムロール保持
部へのフィルムロールの装着方法を示した概略模式図で
ある。

【図１０】従来の製袋包装機の第１および第２の例を示
した概略平面図である。

【符号の説明】

１ フィルムロール ２ フィルム ３ 支持シャフト ４ ロールストッパ ５ ストッパ ６ モータ ７ 第１のガイドロール ８ 第２のガイドロール ９ ターンバー １０ フィルム制御機構 １１ ロールバー １５ セーラー １６ 筒 １８ 縦シール機構 １９ プルダウンベルト ２０ 横シール機構 ２２ 商品充填部 ２３ 商品 ５０ 支持機構 １００ フィルムロール支持部 ２００ フィルム搬送部 ３００ 製袋包装部 ４００ 商品供給部 ５００ 設置部 ５０１ 防振ゴム ６００ フレーム １０００ 製袋包装機 ２０００ 計量装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 秀史 滋賀県栗太郡栗東町下鈎959番地の１ 株 式会社イシダ滋賀事業所内 Ｆターム(参考） 3E050 AA02 AB02 AB08 BA09 CA01 CA02 CA08 CB01 CB07 CB08 DA01 DC02 DC09 DD03 FA01 FB01 FB07 GA08 GB05 HA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺のフィルムがロール状に巻かれたフ
   ィルムロールを用いて製袋しつつ商品を包装する製袋包
   装機であって、 フィルムロールが装着されるフィルムロール装着部と、 前記フィルムロール装着部に装着されたフィルムロール
   から送り出されたフィルムを用いて製袋しつつ供給され
   た商品を包装する製袋包装部とを備え、 前記フィルムロール装着部は、 前記フィルムロールを軸支する軸部材と、 前記軸部材の軸方向と直交する平面内に配置され、前記
   フィルムロールの端面が当接する当接面を有しかつ前記
   軸部材に取り付けられた端面当接部材と、 前記フィルムロールの装着時に前記軸部材をほぼ水平方
   向に支持するとともに、前記フィルムロールの装着後に
   前記軸部材をほぼ垂直方向に支持する軸部材支持機構と
   を含むことを特徴とする製袋包装機。
2. 【請求項２】 前記製袋包装部は、フィルムを垂直方向
   に移動させつつ製袋を行う縦型製袋機構を有し、 前記フィルムロール装着部は、前記製袋包装部の後方に
   配置され、 前記軸部材支持機構は、前記軸部材の先端が前記フィル
   ムロールの装着時に前記製袋包装部の後方を向きかつ前
   記フィルムロールの装着後に上方を向くように前記軸部
   材をほぼ水平方向とほぼ垂直方向との間で回動可能に支
   持することを特徴とする請求項１記載の製袋包装機。
3. 【請求項３】 前記フィルムロール装着部の前記軸部材
   は、前記製袋包装部の前後方向に直交する幅方向のほぼ
   中央部に配置されていることを特徴とする請求項２記載
   の製袋包装機。
4. 【請求項４】 前記フィルムロール装着部と前記製袋包
   装部との間に設けられ、前記フィルムロール装着部のフ
   ィルムロールから送り出されたフィルムを前記製袋包装
   部に導くフィルム案内部をさらに備え、 前記フィルム案内部は、 前記フィルムロールの装着後に前記フィルムロールから
   幅方向が垂直方向に送り出されたフィルムを幅方向が水
   平方向となるように変換させる所定の傾斜角度で設けら
   れたフィルム案内ローラと、 前記フィルム案内ローラの傾斜角度を保ったまま前記フ
   ィルム案内ローラを上下動させる上下動機構とを有する
   ことを特徴とする請求項1〜３のいずれかに記載の製袋
   包装機。
5. 【請求項５】 請求項1〜４のいずれかに記載の製袋包
   装機と、 商品の重量を計量しつつ商品を前記製袋包装機の前記製
   袋包装部に供給する計量装置とを備え、 前記製袋包装機はフレームを有し、前記計量装置は前記
   フレームに下面を支持されたことを特徴とする計量製袋
   包装システム。