JPH10180502A - 工作機械および突切り加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークの被加工部分や突切りバイトを破損す
ることなく突切り加工を行い、加えて、ワークの着脱作
業性の向上をも実現する。 【解決手段】 ワークＷを載置しかつこのワークＷの被
加工部分Ｗｂを保持して回転する主軸テーブル３と、ワ
ークＷに対して当接離間可能とした突切りバイトＢを備
え、主軸テーブル３に保持されたワークＷから突切りバ
イトＢにより切断される切落とし部分Ｗａを主軸テーブ
ル３に保持されたワークＷの被加工部分Ｗｂの上方で保
持する切り落とし部分保持機構１０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状をなすワー
クに突切り加工を行って切断するのに好適な工作機械お
よび突切り加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、円筒状をなすワークに突切り加工
を行って切断するには、通常主軸を水平方向に配設した
普通旋盤が用いられ、この普通旋盤により突切り加工を
行う場合には、ワークの製品となる被加工部分側を主軸
に取り付けた状態で、被加工部分と切落とし部分との境
目に突切りバイトを当てて、ワークを切断するようにし
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した普
通旋盤によって突切り加工を行う場合には、切り落とさ
れて跳ね飛んだ切落とし部分がワークの被加工部分や突
切りバイトにぶつかって、被加工部分に傷が付いたり、
突切りバイトに刃こぼれが生じたりしてしまう恐れがな
いとはいえないという問題があった。

【０００４】また、ワークが大きい場合には、ワークの
主軸に対する着脱が困難かつ煩雑な作業になってしまう
という問題を有しており、これらの問題を解決すること
が従来の課題であった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題に着目し
てなされたもので、ワークの被加工部分や突切りバイト
を破損することなく突切り加工を行うことができ、加え
て、ワークの着脱作業性の向上をも実現できる工作機械
および突切り加工方法を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
る工作機械は、ワークを保持して回転する主軸と、ワー
クに対して当接離間可能とした突切りバイトを備え、前
記主軸に保持されたワークから突切りバイトにより切断
される切落とし部分を保持可能とした構成としたことを
特徴としており、この工作機械の構成を前述した従来の
課題を解決するための手段としている。

【０００７】本発明の請求項２に係わる工作機械は、ワ
ークを保持して回転する主軸と、ワークに対して当接離
間可能とした突切りバイトを備え、前記主軸に保持され
たワークから突切りバイトにより切断される切落とし部
分を保持する切り落とし部分保持機構を設けた構成とし
たことを特徴としており、この工作機械の構成を前述し
た従来の課題を解決するための手段としている。

【０００８】本発明の請求項３に係わる工作機械は、ワ
ークを載置しかつこのワークの下端部を保持して回転す
る主軸と、ワークに対して当接離間可能とした突切りバ
イトを備え、前記主軸に保持されたワークから突切りバ
イトにより切断される切落とし部分を主軸に保持された
ワークの下端部の上方で保持する切り落とし部分保持機
構を設けた構成としたことを特徴としており、この工作
機械の構成を前述した従来の課題を解決するための手段
としている。

【０００９】本発明の請求項４に係わる工作機械におい
て、切り落とし部分保持機構は、ホルダに回転自在に支
持されかつ主軸と同軸配置可能とした保持軸と、前記ホ
ルダを昇降させるホルダ駆動手段と、前記保持軸に一体
的に設けられて主軸に保持されたワークから突切りバイ
トにより切断される切落とし部分を保持解放する保持部
を具備している構成とし、本発明の請求項５に係わる工
作機械において、切り落とし部分保持機構のホルダは、
下降端において保持軸を主軸の軸心上に位置させ、上昇
端において保持軸を主軸の軸心からずらすべく旋回する
構成とし、本発明の請求項６に係わる工作機械におい
て、切り落とし部分保持機構の保持部は、径方向に移動
する複数個のチャック爪と、複数個のチャック爪を動作
させる爪駆動手段を具備している構成としている。

【００１０】本発明の請求項７に係わる工作機械におい
て、突切りバイトは、鉛直方向および水平方向に移動す
る刃物台に装着され、刃物台は、複数の工具を着脱可能
としてある構成とし、本発明の請求項８に係わる工作機
械において、主軸，刃物台および切り落とし部分保持機
構は、数値制御プログラムに従って動作する構成として
いる。

【００１１】一方、本発明の請求項９に係わる突切り加
工方法では、突切り加工を行ってワークを切断するに際
して、請求項２に記載の工作機械における主軸にワーク
を固定し、切り落とし部分保持機構でワークの切落とし
部分を保持しつつ主軸を回転させ、ワークに突切りバイ
トを当てて切落とし部分を切断する構成としたことを特
徴としており、この突切り加工方法の構成を前述した従
来の課題を解決するための手段としている。

【００１２】本発明の請求項１０に係わる突切り加工方
法では、突切り加工を行ってワークを切断するに際し
て、請求項３に記載の工作機械における主軸にワークを
載置してこのワークの下端部を固定し、切り落とし部分
保持機構でワークの切落とし部分を保持しつつ主軸を回
転させ、ワークに突切りバイトを当てて切落とし部分を
切断する構成としたことを特徴としており、この突切り
加工方法の構成を前述した従来の課題を解決するための
手段としている。

【００１３】本発明の請求項１１に係わる突切り加工方
法では、突切り加工を行ってワークを切断するに際し
て、請求項４〜６のいずれかに記載の工作機械における
主軸にワークを載置してこのワークの下端部を固定し、
下降させた切り落とし部分保持機構の保持部によってワ
ークの切落とし部分を保持しつつ主軸を回転させ、保持
部をとも回りさせながらワークに突切りバイトを当てて
切落とし部分を切断する構成としたことを特徴としてお
り、この突切り加工方法の構成を前述した従来の課題を
解決するための手段としている。

【００１４】本発明の請求項１２に係わる突切り加工方
法では、突切り加工を行ってワークを切断するに際し
て、請求項７または８に記載の工作機械における主軸に
ワークを載置してこのワークの下端部を固定するのに続
いて主軸を回転させ、刃物台に装着した複数の工具のな
かから選択した下加工用工具によってワークの切落とし
部分に対して被保持部を形成し、次いで、切り落とし部
分保持機構の保持部を下降させて、保持部にとも回りを
行わせながらワークにおける切落とし部分に形成された
被保持部を保持させた後、刃物台に装着した複数の工具
のなかから選択した突切りバイトをワークに当てて切落
とし部分を切断する構成としたことを特徴としており、
この突切り加工方法の構成を前述した従来の課題を解決
するための手段としている。

【００１５】

【発明の作用】本発明の請求項１および２に係わる工作
機械では、上記した構成としているので、ワークから突
切りバイトにより切断された切落とし部分が跳ね飛ぶこ
とがなくなり、主軸に保持されたワークの被加工部分に
傷が付くようなことや、突切りバイトに刃こぼれが生じ
るようなことが回避されることとなる。

【００１６】本発明の請求項３および４に係わる工作機
械では、上記した構成としているので、請求項１および
２に係わる工作機械と同様に、主軸に保持されたワーク
の下端部、すなわち、主軸に保持されたワークの被加工
部分に傷が付くようなことや、突切りバイトに刃こぼれ
が生じるようなことが回避されることとなる。

【００１７】また、ワークが大きい場合であったとして
も、主軸上においてワークの着脱がなされるので、ワー
クの着脱作業が簡単なものとなる。

【００１８】本発明の請求項５に係わる工作機械では、
ワークから切落とし部分を切断した後に、ホルダ駆動手
段によって、切落とし部分を保持した保持部をホルダと
ともに上昇させると、その上昇端において保持軸が主軸
の軸心からずれることから、被加工部分に対して次の加
工を連続して施す場合には、次加工が切落とし部分に妨
げられることなくなされることとなり、本発明の請求項
６に係わる工作機械では、上記した構成としているの
で、ワークにおける切落とし部分の保持が外側および内
側のいずれの側からもなされることとなる。

【００１９】本発明の請求項７に係わる工作機械では、
突切りバイトの他に、刃物台にワークの切落とし部分に
対して被保持部を形成するための下加工用工具や、被加
工部分に対して加工を行うための旋削工具を装着すれ
ば、突切り準備加工，突切り加工および被加工部分に対
する旋削加工が連続してなされることとなり、本発明の
請求項８に係わる工作機械では、上記各加工が数値制御
プログラムに従って自動的になされることとなる。

【００２０】一方、本発明の請求項９に係わる突切り加
工方法では、上記した構成としていることから、ワーク
から切断された切落とし部分の跳ね飛びが回避されるこ
ととなる。

【００２１】本発明の請求項１０に係わる突切り加工方
法では、上記した構成としているので、ワークから切断
された切落とし部分の跳ね飛びが回避されるうえ、ワー
クが大きい場合であったとしても、主軸上においてワー
クの着脱がなされるので、ワークの着脱作業が簡単なも
のとなる。

【００２２】本発明の請求項１１に係わる突切り加工方
法では、請求項１０に係わる突切り加工方法と同じく、
切落とし部分の跳ね飛びが回避されると共に、ワークの
着脱作業が簡単なものとなり、請求項５に記載の工作機
械を用いた場合には、被加工部分に対する次の加工が切
落とし部分に妨げられることなくなされることとなり、
請求項６に係わる工作機械を用いた場合には、ワークに
おける切落とし部分の保持が外側および内側のいずれの
側からもなされることとなる。

【００２３】本発明の請求項１２に係わる突切り加工方
法では、請求項１０に係わる突切り加工方法と同様に、
切落とし部分の跳ね飛びが回避されると共に、ワークの
着脱作業が簡単なものとなり、加えて、突切り準備加
工，突切り加工および被加工部分に対する旋削加工が連
続してなされることとなり、とくに、請求項８に係わる
工作機械を用いた場合には、上記各加工が数値制御プロ
グラムに従って自動的になされることとなる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の請求項１および２に係わる工作
機械では、上記した構成としたから、ワークから突切り
バイトにより切断された切落とし部分が跳ね飛ばないの
で、主軸に保持されたワークの被加工部分に傷が付いた
り、突切りバイトが刃こぼれしたりするといったことを
防ぐことができるという極めて優れた効果がもたらされ
る。

【００２５】本発明の請求項３および４に係わる工作機
械では、上記した構成としたから、請求項１および２に
係わる工作機械と同じ効果が得られるのに加えて、ワー
クが大きい場合であったとしても、主軸上でワークの着
脱を行うことが可能であり、その結果、ワークの着脱作
業性の向上を実現できるという極めて優れた効果がもた
らされる。

【００２６】本発明の請求項５に係わる工作機械では、
請求項３および４に係わる工作機械と同じ効果が得られ
るうえ、ワークから切落とし部分を切断した後に、ホル
ダ駆動手段によって、切落とし部分を保持した保持部を
ホルダとともに上昇させれば、その上昇端において保持
軸を主軸の軸心からずらすことができるので、被加工部
分に対して次の加工を連続して行うことが可能であり、
本発明の請求項６に係わる工作機械では、上記した構成
としているので、ワークにおける切落とし部分の保持を
外側および内側のいずれの側からでも行うことができ
る、すなわち、内径クランプおよび外径クランプのいず
れもが可能であるという極めて優れた効果がもたらされ
る。

【００２７】本発明の請求項７に係わる工作機械では、
突切りバイトの他に、刃物台にワークの切落とし部分に
対して被保持部を形成するための下加工用工具や、被加
工部分に対して加工を行うための旋削工具を装着するこ
とができるので、突切り準備加工，突切り加工および被
加工部分に対する旋削加工を連続して行うことが可能で
あり、本発明の請求項８に係わる工作機械では、上記各
加工を自動的に行うことができるという極めて優れた効
果がもたらされる。

【００２８】一方、本発明の請求項９に係わる突切り加
工方法では、上記した構成としていることから、主軸に
保持されたワークの被加工部分や突切りバイトに不具合
が生じるのを防止することができるという極めて優れた
効果がもたらされる。

【００２９】本発明の請求項１０に係わる突切り加工方
法では、上記した構成としていることから、請求項９に
係わる突切り加工方法と同様の効果が得られるのに加え
て、ワークが大きい場合であったとしても、主軸上でワ
ークの着脱を行うことができるため、ワークの着脱作業
性を大幅に向上させることが可能であるという極めて優
れた効果がもたらされる。

【００３０】本発明の請求項１１に係わる突切り加工方
法では、請求項１０に係わる突切り加工方法と同じ効果
がえられるのに加えて、請求項５に記載の工作機械を用
いた場合は、被加工部分に対する次の加工を支障なく行
うことができ、請求項６に係わる工作機械を用いた場合
は、切落とし部分をその外側および内側のいずれの側か
らも保持することができるという極めて優れた効果がも
たらされる。

【００３１】本発明の請求項１２に係わる突切り加工方
法では、請求項１０に係わる突切り加工方法と同様の効
果がえられるうえ、突切り準備加工，突切り加工および
被加工部分に対する旋削加工を連続して行うことが可能
であり、とくに、請求項８に係わる工作機械を用いた場
合には、上記各加工の自動化が実現できるという極めて
優れた効果がもたらされる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。

【００３３】図１〜図８は本発明に係わる工作機械の一
実施例を示しており、この実施例では、本発明に係わる
工作機械がＮＣ立て旋盤である場合を示す。

【００３４】図１〜図３に示すように、このＮＣ立て旋
盤１は、ベース２と、このベース２に設けられてワーク
Ｗを載置すると共にこのワークＷをクランプ３ａにより
固定して鉛直軸回りに回転させる主軸テーブル（主軸）
３と、ベース２に一体的に設けたコラム４と、このコラ
ム４に形成した鉛直方向のＺ軸スライドベース４ａに沿
って昇降するＺ軸スライドヘッド５と、このＺ軸スライ
ドヘッド５に形成した水平方向のＸ軸スライドベース５
ａに沿って移動するＸ軸スライドヘッド６と、このＸ軸
スライドヘッド６に鉛直軸回りに回動可能に設けられた
八角柱形状をなす刃物台７を備えており、この刃物台７
には、その八つの外向き面および下向き面を利用して突
切りバイトＢを含めた複数の工具（図１では突切りバイ
トＢのみ示す）が取り外し可能に装着されるようになっ
ていて、主軸テーブル３の回転ならびに刃物台７の昇
降，水平移動および工具の選択は、いずれも数値制御プ
ログラムに従ってなされるものとなっている。

【００３５】また、このＮＣ立て旋盤１は、数値制御プ
ログラムに従って動作して、ワークＷから突切りバイト
Ｂにより切断される切落とし部分Ｗａを主軸テーブル３
に固定した被加工部分（ワークＷの下端部）Ｗｂの上方
で保持する切り落とし部分保持機構１０を備えている。

【００３６】この切り落とし部分保持機構１０は、図４
にも示すように、ベース２に一体的に立設した保持機構
用コラム１１と、この保持機構用コラム１１にガイドプ
レート１２およびポストブラケット１３ａを介して平行
に支持される２本のガイドポスト１３，１３と、ガイド
ポスト１３，１３に沿って昇降するスライダ１４と、ス
ライダ１４に鉛直軸１５ａを介して回動可能に支持され
るアーム１５の一端部に設けたホルダ１６と、ガイドポ
スト１３，１３の上端間に設けられてスライダ１４およ
びアーム１５を介してホルダ１６を昇降させるシリンダ
（ホルダ駆動手段）１７と、ホルダ１６に軸受１８ａを
介して回転自在に支持される保持軸１８と、この保持軸
１８の下端に一体的でかつ同軸に設けられて切落とし部
分Ｗａを保持解放する保持部２０を備えている。

【００３７】この場合、ガイドプレート１２には、その
上端部から下端部にかけてカム溝１２ａが連続して形成
してあると共に、スライダ１４には、ガイドプレート１
２のカム溝１２ａと摺動可能に係合するピン１９ａを有
しかつガイドポスト１３，１３の配設方向に移動可能と
したスライドブロック１９が設けてあり、図２に示すよ
うに、カム溝１２ａの中間部から上端部にかけての部分
を傾斜させると共に、鉛直軸１５を間にしてホルダ１６
とは反対側に位置するアーム１５の他端部に設けたピン
１５ｂをスライドブロック１９に係止させることによ
り、スライダ１４の昇降に伴ってホルダ１６に鉛直軸１
５ａを中心にした旋回動作を行わせるようにしている、
すなわち、ホルダ１６の下降端では、図３に実線で示す
ように、切落とし部分Ｗａを保持した保持部２０の軸心
を主軸テーブル３の軸心上に位置させ、ホルダ１６の上
昇端では、図３に仮想線で示すように、切落とし部分Ｗ
ａを保持した保持部２０の軸心を主軸テーブル３の軸心
から脇にずらすようにしている。

【００３８】切り落とし部分保持機構１０の保持部２０
は、図５および図６にも示すように、円筒ケース２１
と、この円筒ケース２１の中心に収容されて軸方向に移
動可能としたスライダピン２２と、円筒ケース２１の下
端部に略１２０゜の間隔をおいて設けられて各々径方向
に移動する３個のブロック２３と、ブロック２３に取り
外し可能に装着されるチャック爪２４（図１にのみ示
す）と、一端をスライダピン２２の環状溝２２ａに係止
しかつ他端をブロック２３の溝２３ａに係止してスライ
ダピン２２の軸方向の移動力をブロック２３に径方向の
移動力として伝達するベルクランク２５と、ホルダ１６
の上端に設けられてスライダピン２２およびブロック２
３を介して３個のチャック爪２４を動作させるチャック
シリンダ（爪駆動手段）２６を具備しており、この実施
例において、チャック爪２４は、ワークＷの切落とし部
分Ｗａの中心にあらかじめ形成される下穴Ｗｃに挿入さ
れて内側からクランプするものとなっている。

【００３９】このＮＣ立て旋盤１では、まず、主軸テー
ブル３にワークＷを載置してクランプ３ａによりこのワ
ークＷの被加工部分Ｗｂを固定し、図外の起動スイッチ
を操作すると、数値制御プログラムに従って、ワークＷ
を載せた主軸テーブル３が回転を開始すると共に、刃物
台７に装着した複数の工具のなかから下加工用工具が選
択され、Ｚ軸スライドヘッド５およびＸ軸スライドヘッ
ド６の各動作により刃物台７が移動して、図７に示すよ
うに、下加工用バイトＢａをワークＷの切落とし部分Ｗ
ａの上面中心に当てて下穴（被保持部）Ｗｃを形成す
る。

【００４０】下穴Ｗｃの形成が終了すると、主軸テーブ
ル３が低速回転となり、続いて、切り落とし部分保持機
構１０のシリンダ１７が作動して、スライダ１４および
アーム１５とともにホルダ１６がガイドポスト１３，１
３に沿って下降する。

【００４１】ホルダ１６の下降端において、切り落とし
部分保持機構１０の保持軸１８および保持部２０の軸心
が主軸テーブル３の軸心上に位置するので、保持部２０
の３個のチャック爪２４がワークＷの切落とし部分Ｗａ
の中心に上記のようにして形成された下穴Ｗｃに入り込
み、次いで、チャックシリンダ２６の作動により３個の
チャック爪２４がそれぞれ放射方向に移動して、下穴Ｗ
ｃをとも回りしながら内側からクランプする。

【００４２】この後、主軸テーブル３が高速回転とな
り、続いて、刃物台７に装着した複数の工具のなかから
突切りバイトＢが選択され、Ｚ軸スライドヘッド５およ
びＸ軸スライドヘッド６の各動作により刃物台７が移動
して、図１に示すように、突切りバイトＢをワークＷの
切落とし部分Ｗａと被加工部分Ｗｂとの境目に当てて切
落とし部分Ｗａを切断する。

【００４３】切落とし部分Ｗａの切断が終了すると、切
り落とし部分保持機構１０のシリンダ１７が作動して、
保持部２０により切落とし部分Ｗａを保持したまま、ホ
ルダ１６がスライダ１４およびアーム１５とともにガイ
ドポスト１３，１３に沿って上昇する。

【００４４】このホルダ１６の上昇に伴って、スライド
ブロック１９のピン１９ａがガイドプレート１２のカム
溝１２ａ内を摺動することにより、図３に仮想線で示す
ように、スライドブロック１９がガイドポスト１３，１
３の配設方向に移動し、これによって、スライドブロッ
ク１９にピン１５ｂを係合させたアーム１５が鉛直軸１
５ａを中心にして回動して、すなわち、ホルダ１６が鉛
直軸１５ａ回りに旋回して、ホルダ１６の上昇端におい
て、図２に一点鎖線で示すように、切落とし部分Ｗａを
主軸テーブル３の上方から脇に退かせる。

【００４５】そして、このようにしてホルダ１６が上昇
すると、刃物台７に装着した複数の工具のなかから旋削
加工用工具が選択され、Ｚ軸スライドヘッド５およびＸ
軸スライドヘッド６の各動作により刃物台７が移動し
て、図８（ａ），（ｂ）に示すように、旋削加工用バイ
トＢｂ，ＢｃをワークＷの被加工部分Ｗｂに当てて旋削
加工を行う。

【００４６】このとき、切落とし部分Ｗａは上記したよ
うに主軸テーブル３の上方から脇に退いているので、被
加工部分Ｗｂに対する旋削加工は、切落とし部分Ｗａや
これを保持しているホルダ１６に妨げられることなくな
されることとなる。

【００４７】旋削加工が終了すると、切り落とし部分保
持機構１０のシリンダ１７が作動して、保持部２０によ
り切落とし部分Ｗａを保持したまま、ホルダ１６がスラ
イダ１４およびアーム１５とともにガイドポスト１３，
１３に沿って下降して停止する。この後、被加工部分Ｗ
ｂを主軸テーブル３から取り外すと共に、保持部２０の
チャックシリンダ２６を作動させて、３個のチャック爪
２４を中心方向にそれぞれ移動させ、保持部２０から切
落とし部分Ｗａを取り外す。

【００４８】したがって、このＮＣ立て旋盤１では、ワ
ークＷから突切りバイトＢにより切断された切落とし部
分Ｗａが跳ね飛ぶことがなくなり、主軸テーブル３に保
持されたワークＷの被加工部分Ｗｂに傷が付いたり、突
切りバイトＢに刃こぼれが生じたりすることが回避され
ることとなる。

【００４９】また、ワークＷが大きい場合であったとし
ても、主軸テーブル３上においてワークＷの着脱がなさ
れるため、ワークＷの着脱作業が簡単なものとなる。

【００５０】さらに、このＮＣ立て旋盤１では、刃物台
７に、突切りバイトＢの他にワークＷの切落とし部分Ｗ
ａに対して下穴Ｗｃを形成するための下加工用バイトＢ
ａや、被加工部分に対して旋削加工を行うための旋削用
バイトＢｂ，Ｂｃを装着しているうえ、主軸テーブル
３，刃物台７および切り落とし部分保持機構１０がいず
れも数値制御プログラムに従って動作するので、突切り
準備加工，突切り加工および被加工部分Ｗｂに対する旋
削加工が連続して自動的になされることとなり、この
際、切落とし部分Ｗａの切断終了後におけるホルダ１６
の上昇に伴って、ホルダ１６を鉛直軸１５ａ回りに旋回
させて、ホルダ１６の上昇端において切落とし部分Ｗａ
を主軸テーブル３の上方から脇に退かせるようにしてい
るので、被加工部分Ｗｂに対する旋削加工が滞りなくな
されることとなる。

【００５１】さらにまた、このＮＣ立て旋盤１におい
て、切り落とし部分保持機構１０の保持部２０は、径方
向に移動する３個のチャック爪２４を具備しているの
で、この実施例のように、切落とし部分Ｗａの中心にあ
らかじめ形成される下穴Ｗｃに挿入して内側からクラン
プする以外に、切落とし部分Ｗａの外側からの保持（外
径クランプ）も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる工作機械の一実施例を示す側面
説明図である。

【図２】図１に示した工作機械の正面説明図である。

【図３】図１に示した工作機械の平面説明図である。

【図４】図１に示した工作機械における切り落とし部分
保持機構の拡大断面説明図である。

【図５】図４に示した切り落とし部分保持機構における
保持部の半面を断面にした側面説明図である。

【図６】図５に示した切り落とし部分保持機構における
保持部の底面説明図である。

【図７】図１における工作機械によりワークに突切り準
備加工としての穴明け加工を施している状況を示す動作
説明図である。

【図８】図１における工作機械によりワークの被加工部
分に対して旋削加工を施している状況を示す動作断面説
明図（ａ），（ｂ）である。

【符号の説明】

１ 立て旋盤（工作機械） ３ 主軸テーブル（主軸） ７ 刃物台 １０ 切り落とし部分保持機構 １６ ホルダ １７ シリンダ（ホルダ駆動手段） １８ 保持軸 ２０ 保持部 ２４ チャック爪 ２６ チャックシリンダ（爪駆動手段） Ｂ 突切りバイト Ｗ ワーク Ｗａ 切落とし部分 Ｗｂ 被加工部分（ワークの下端部） Ｗｃ 下穴（被保持部）

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを保持して回転する主軸と、ワー
   クに対して当接離間可能とした突切りバイトを備え、前
   記主軸に保持されたワークから突切りバイトにより切断
   される切落とし部分を保持可能としたことを特徴とする
   工作機械。
2. 【請求項２】 ワークを保持して回転する主軸と、ワー
   クに対して当接離間可能とした突切りバイトを備え、前
   記主軸に保持されたワークから突切りバイトにより切断
   される切落とし部分を保持する切り落とし部分保持機構
   を設けたことを特徴とする工作機械。
3. 【請求項３】 ワークを載置しかつこのワークの下端部
   を保持して回転する主軸と、ワークに対して当接離間可
   能とした突切りバイトを備え、前記主軸に保持されたワ
   ークから突切りバイトにより切断される切落とし部分を
   主軸に保持されたワークの下端部の上方で保持する切り
   落とし部分保持機構を設けたことを特徴とする工作機
   械。
4. 【請求項４】 切り落とし部分保持機構は、ホルダに回
   転自在に支持されかつ主軸と同軸配置可能とした保持軸
   と、前記ホルダを昇降させるホルダ駆動手段と、前記保
   持軸に一体的に設けられて主軸に保持されたワークから
   突切りバイトにより切断される切落とし部分を保持解放
   する保持部を具備している請求項３に記載の工作機械。
5. 【請求項５】 切り落とし部分保持機構のホルダは、下
   降端において保持軸を主軸の軸心上に位置させ、上昇端
   において保持軸を主軸の軸心からずらすべく旋回する請
   求項４に記載の工作機械。
6. 【請求項６】 切り落とし部分保持機構の保持部は、径
   方向に移動する複数個のチャック爪と、複数個のチャッ
   ク爪を動作させる爪駆動手段を具備している請求項４ま
   たは５に記載の工作機械。
7. 【請求項７】 突切りバイトは、鉛直方向および水平方
   向に移動する刃物台に装着され、刃物台は、複数の工具
   を着脱可能としてある請求項１ないし６のいずれかに記
   載の工作機械。
8. 【請求項８】 主軸，刃物台および切り落とし部分保持
   機構は、数値制御プログラムに従って動作する請求項７
   に記載の工作機械。
9. 【請求項９】 突切り加工を行ってワークを切断するに
   際して、請求項２に記載の工作機械における主軸にワー
   クを固定し、切り落とし部分保持機構でワークの切落と
   し部分を保持しつつ主軸を回転させ、ワークに突切りバ
   イトを当てて切落とし部分を切断することを特徴とする
   突切り加工方法。
10. 【請求項１０】 突切り加工を行ってワークを切断する
    に際して、請求項３に記載の工作機械における主軸にワ
    ークを載置してこのワークの下端部を固定し、切り落と
    し部分保持機構でワークの切落とし部分を保持しつつ主
    軸を回転させ、ワークに突切りバイトを当てて切落とし
    部分を切断することを特徴とする突切り加工方法。
11. 【請求項１１】 突切り加工を行ってワークを切断する
    に際して、請求項４〜６のいずれかに記載の工作機械に
    おける主軸にワークを載置してこのワークの下端部を固
    定し、下降させた切り落とし部分保持機構の保持部によ
    ってワークの切落とし部分を保持しつつ主軸を回転さ
    せ、保持部をとも回りさせながらワークに突切りバイト
    を当てて切落とし部分を切断することを特徴とする突切
    り加工方法。
12. 【請求項１２】 突切り加工を行ってワークを切断する
    に際して、請求項７または８に記載の工作機械における
    主軸にワークを載置してこのワークの下端部を固定する
    のに続いて主軸を回転させ、刃物台に装着した複数の工
    具のなかから選択した下加工用工具によってワークの切
    落とし部分に対して被保持部を形成し、次いで、切り落
    とし部分保持機構の保持部を下降させて、保持部にとも
    回りを行わせながらワークにおける切落とし部分に形成
    された被保持部を保持させた後、刃物台に装着した複数
    の工具のなかから選択した突切りバイトをワークに当て
    て切落とし部分を切断することを特徴とする突切り加工
    方法。