JPH10174959A - 生ごみ処理装置における脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ごみを微生物で分解、処理したときに生じ
る臭いを有効になくすことができる生ごみ処理装置にお
ける脱臭装置を提供すること。 【解決手段】 微生物を混在させた生ごみを撹拌する撹
拌槽から延びる脱臭系路２０を設け、この脱臭系路２０
にオゾン発生装置や噴霧水供給装置等による脱臭部を設
けたものにおいて、脱臭系路２０における脱臭部よりも
空気送出方向上流側に細かい目を有する袋状の脱臭フィ
ルター２１を設け、臭いの成分が付着した塵埃、臭いの
成分を吸収した水蒸気をこのフィルター２１で除去す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食物等の生ごみを
微生物で分解、処理した際に生じる臭いをなくすための
生ごみ処理装置における脱臭装置に関する。

【０００２】

【背景技術】一般家庭や社員食堂、さらにはレストラン
等で生じる食物等の生ごみを外部に出さずに自家処理す
るための装置として、微生物を利用した生ごみ処理装置
が知られている。この生ごみ処理装置は、生ごみが投入
される撹拌槽に微生物を担持させたオガ屑等の粒状物を
入れておき、撹拌槽で生ごみと微生物とを混合させて撹
拌することにより、微生物が分泌する酵素で生ごみを水
分と二酸化炭素に分解、処理するものである。

【０００３】生ごみを微生物で分解、処理するとアンモ
ニア等の悪臭成分も生じる。従来、このような臭いをな
くすため、撹拌槽から延びる脱臭系路を設けるととも
に、この脱臭系路にオゾン発生装置や脱臭剤等による脱
臭部を設け、撹拌槽で生じた臭いを含む空気を脱臭系路
に送り、脱臭部で脱臭された空気を生ごみ処理装置の外
部に送出するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような脱
臭装置を生ごみ処理装置に設けても、撹拌槽での生ごみ
の撹拌時に塵埃が生じ、この塵埃に臭いの成分が付着
し、また、微生物による生ごみの分解で多量の水蒸気が
発生し、この多量の水蒸気に臭いの成分が吸収され、臭
いの成分を担持して臭くなっているこのような塵埃や多
量の水蒸気が脱臭系路に送られるため、脱臭系路で必ず
しも充分に臭いを脱臭できず、脱臭系路から排出される
空気に臭いが残存することがあった。

【０００５】本発明の目的は、生ごみを微生物で分解、
処理したときに生じる臭いを従来よりも有効になくすこ
とができる生ごみ処理装置の脱臭装置を提供するところ
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る生ごみ処理
装置の脱臭装置は、微生物を混在させた生ごみを撹拌す
る撹拌槽と、この撹拌槽から延び、撹拌槽で生じた臭い
を含む空気を送出する脱臭系路と、この脱臭系路に設け
られた脱臭部とを含んで構成された生ごみ処理装置にお
ける脱臭装置において、脱臭系路における前記脱臭部よ
りも空気送出方向上流側にこまかい目を有する脱臭フィ
ルターを配置したことを特徴とするものである。

【０００７】この脱臭装置によると、脱臭系路における
脱臭部よりも空気送出方向上流側に細かい目を有する脱
臭フィルターが配置されているため、撹拌槽からの空気
が脱臭部に達する前に、この空気は脱臭フィルターを通
ることになる。このため、空気中に浮遊していて臭いの
成分が付着した塵埃や臭いの成分を吸収した多量の水蒸
気は、この脱臭フィルターで除去されることになり、こ
の後、空気は脱臭部に達して脱臭されるため、脱臭を従
来よりも有効に行える。

【０００８】脱臭系路に設けられる脱臭部は、オゾン発
生装置によるものでもよく、活性炭等の脱臭剤によるも
のでもよく、あるいはこれらを組み合わせたものでもよ
く、さらには、これらと噴霧水供給装置を組み合わせた
ものでもよく、その構成は任意である。

【０００９】脱臭系路に設ける脱臭フィルターは、空気
送出方向と直交する方向に面状に張られたものでもよい
が、脱臭系路の奥側（空気送出方向下流側）に長くなっ
ていてその奥先端が閉じた袋状になっていることが好ま
しい。脱臭フィルターがこのような袋状になっている
と、脱臭フィルターの表面積が大きくなるため、臭いの
成分が付着した多量の塵埃や臭いの成分を吸収した多量
の水蒸気を確実に除去できるようになるとともに、脱臭
フィルターの袋部に入った塵埃、水蒸気が逆戻りしにく
くなり、これらは空気の流れに乗ってそのまま脱臭フィ
ルターに確実に捕獲されるようになるため、臭いの成分
を担持した塵埃、水蒸気の除去を有効に行える。

【００１０】脱臭フィルターは、臭いの成分が付着した
塵埃、臭いの成分を吸収した水蒸気を除去するためのも
のであるから、その細かい目の大きさはこれらを通過さ
せない大きさであればよく、このことから、一般的に５
〜５０ミクロンメートルの範囲にある大きさになってい
ることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は第１実施形態に係る脱臭装置
を備えた生ごみ処理装置の斜視図で、図２はその撹拌槽
の縦断面図、図３は生ごみ処理装置の背面図である。生
ごみ処理装置の本体カバー１の内部には撹拌槽２が配置
され、この撹拌槽２はキャスター３で移動自在となって
いる図３のベース板４に支持部材を介して載せられてい
る。図１の通り、撹拌槽２の上面、側面、前面、後面に
はシートヒーター５が取り付けられて撹拌槽２を所定温
度範囲に昇温できるようになっているとともに、撹拌槽
２の内部には図２の通り撹拌軸６が回転自在に横架さ
れ、撹拌羽根７を備えたこの撹拌軸６は、モーター８の
駆動力がスプロケット９、チェーン１０、スプロケット
１１を介して伝達されることにより、回転する。撹拌槽
２の底面は撹拌羽根７の回転軌跡と対応した半円形にな
っている。

【００１２】本体カバー１の上面には開閉自在な外蓋１
２が設けられ、この外蓋１２の下側には撹拌槽２の開口
上面を開閉自在に覆う内蓋１３が設けられ、これらの外
蓋１２、内蓋１３を開けて生ごみが撹拌槽２内に投入さ
れる。

【００１３】撹拌槽２の背面には内部が吸気系路１４と
なった吸気筒部材１５が固設され、この吸気筒部材１５
は図３の通り左右に２個あり、これらの吸気筒部材１５
は図２の通り撹拌槽２の背面下部から背面上部に延び、
そして撹拌槽２の上面から撹拌槽２の内部に臨んでい
る。吸気筒部材１５の下部内部には吸気ファン１６と加
熱手段であるリボンヒーター１７とが組み込まれ、この
ため、外気が吸気系路１４内に加熱されながら吸入され
て撹拌槽２の内部に送り込まれるようになっている。図
面上、外気の流通方向は白抜きの矢印で示されている。

【００１４】図１で明らかなように前記内蓋１３には多
数の孔１３Ａが形成され、したがって外蓋１２を閉じて
いても撹拌槽２内の空気は外蓋１２と内蓋１３との間に
侵入可能である。外蓋１２の下側であって内蓋１３の奥
上側には横長蓋１８が開閉自在に取り付けられ、図４の
通り、孔１８Ａが形成されているこの横長蓋１８で開閉
される開口部１９は、撹拌槽２内で生じる臭いを空気と
共に送出して脱臭するための脱臭系路２０の入り口とな
っている。この入り口１９には、５〜５０ミクロンメー
トルの範囲にある細かい目（孔）を有する例えば木綿や
ウールまたは化学繊維等からなる脱臭フィルター２１が
交換自在に取り付けられており、脱臭フィルター２１
は、脱臭系路２０の奥側（空気送出方向下流側）に長く
なっていてその奥先端が閉じた袋状となっている。

【００１５】脱臭系路２０は外蓋１２と内蓋１３との間
の空間に臨んで開口しているため、この空間を介して脱
臭系路２０は撹拌槽２１から延びている。図３の通り、
脱臭系路２０は、順次接続された箱部材２２、円筒部材
２３、箱部材２４、Ｌ字状連絡筒部材２５、縦長筒部材
２６、水タンク２７、縦長筒部材２８、チューブ２９で
構成され、円筒部材２３の内部には吸気手段であるシロ
ッコファン３０が配置され、また、箱部材２４の内部に
は高電圧でオゾンを発生させるオゾン発生装置３１が配
置されている。

【００１６】シロッコファン３０、オゾン発生装置３１
よりも空気送出方向下流側である縦長筒部材２６の内部
には、噴霧水供給装置である噴霧ノズル３２が縦長筒部
材２６の側面から突設され、これよりさらに空気送出方
向下流側には空気流通迷路部３３が設けられている。本
実施形態では、この空気流通迷路部３３は、空気流通孔
３４Ａが形成された複数の邪魔板３４を縦長筒部材２６
の内部に間隔を開けて水平に並設することにより形成さ
れている。水タンク２７には水３５が収納され、縦長筒
部材２８の内部には排オゾン脱臭用フィルター３６が充
填されている。この排オゾン脱臭用フィルター３６は、
例えば、活性炭、酸化第１鉄、二酸化マンガン、酸化カ
ルシウム、二酸化珪素等からなる。

【００１７】以上の構成により、シロッコファン３０が
駆動されると、撹拌装槽２内の空気は、外蓋１２と内蓋
１３との間の空間および横長蓋１８の孔１８Ａを介して
脱臭系路２０の入り口１９に吸引され、この後、さらに
脱臭系路２０の各構成部材２２〜２９の内部を流通して
生ごみ処理装置の外部に排出される。この空気に流れ
は、図３において白抜きの矢印で示されている。

【００１８】水タンク２７にはチューブ３７を介してポ
ンプ３８が接続され、このポンプ３８には前記噴霧ノズ
ル３２まで延びるチューブ３９が接続されている。これ
らのチューブ３７、ポンプ３８、チューブ３９は、水タ
ンク２７内の水３５を噴霧ノズル３２に送って循環使用
するための水循環装置４０を構成するものとなってい
る。

【００１９】次ぎに作用について説明する。撹拌槽２の
内部には、生ごみである食物の成分のタンパク質、油
脂、炭水化物等を分解、消化できる多数種類の微生物が
オガ屑、木屑、籾殻等の粒状物に担持されて入れられ、
また、水タンク２７内の水３５には、アンモニアを中和
するための酸を混合しておく。この酸は、例えば、スル
ホン酸を置換基とする強酸である。

【００２０】撹拌槽２の内部に生ごみを投入して外蓋１
２、内蓋１３を閉じ、生ごみ処理装置を駆動させること
により撹拌軸６の撹拌羽根７を回転させて生ごみを撹拌
し、生ごみに微生物を混在させる。この撹拌時に、前記
吸気系路１４からリボンヒーター１７で昇温させた外気
を撹拌槽２の内部に導入するとともに、前記シートヒー
ター５により撹拌槽２の温度を一定範囲内にし、微生物
に酸素と所定範囲内の温度とを与えることにより微生物
の活動を活発化させて微生物から酵素を分泌させ、この
酵素で生ごみを消化し、生ごみを水分と二酸化炭素に分
解、処理させる。

【００２１】このように微生物が分泌する酵素で生ごみ
を分解、処理したとき、アンモニア等の臭いの成分も発
生し、この臭いの成分を、前記シロッコファン３０を駆
動させることにより撹拌槽２内の空気と共に脱臭系路２
０に吸引させる。脱臭系路２０の入り口１９には、細か
い目を有する脱臭フィルター２１が取り付けられている
ため、撹拌槽２から、臭いの成分が付着した塵埃や臭い
の成分を吸収した水蒸気が空気中を浮遊して脱臭系路２
０に吸い込まれても、これらは脱臭フィルター２１で除
去されることになり、これにより一次的な脱臭がこのフ
ィルター２１で行われる。

【００２２】なお、撹拌槽２の上面開口部を塞ぐ内蓋１
３には孔１３Ａが、脱臭系路２０の入り口１９を塞ぐ横
長蓋１８には孔１８Ａがそれぞれ設けられているため、
外蓋１２を閉じていても撹拌槽２内の空気や臭いの成分
等を脱臭系路２０に吸引でき、閉じた外蓋１２によって
臭いの成分が外部に漏出するのを防止できる。

【００２３】脱臭系路２０に吸引された撹拌槽２内の空
気は、図３の箱部材２２、円筒部材２３の各内部を経て
箱部材２４の内部に達し、ここで、空気中にオゾン発生
装置３１でオゾンを発生させ、撹拌槽２からの空気にオ
ゾンを混在させる。このオゾンは空気中に含まれている
臭いの成分と接触し、接触した臭いの成分をその酸化作
用で消滅させる。この後、空気には、縦長筒部材２６の
内部において噴霧ノズル３２から噴霧水が供給される。
噴霧水が供給されると、空気中のオゾンは噴霧水の水に
溶け込み、未だ消滅していなかった臭いの成分であって
噴霧水の水に溶けた臭いの成分は、この噴霧水の水の中
でオゾンと接触する機会が空気中よりも多くなるため、
オゾンによる脱臭作用が効果的に行われる。

【００２４】また、噴霧ノズル３２から供給される噴霧
水は水タンク２７に溜められた水３５であって、この水
３５には臭いの成分であるアンモニアを中和させる酸が
混合されているため、水溶性であるアンモニアが噴霧水
の水に溶けると、この酸によってアンモニアは中和され
て消滅し、アンモニアに基づく悪臭成分がなくなる。

【００２５】さらに、臭いの成分にはトリメチルアミン
やメチルメルカプタンがあり、これらは難水溶性である
が、オゾンが含まれている水には容易に溶けるため、こ
れらが、噴霧ノズル３２から噴霧されてオゾンの溶けた
水に溶けることにより、水の中でオゾンと接触する多く
の機会が発生し、トリメチルアミンやメチルメルカプタ
ンは水の中においてオゾンで消滅する。

【００２６】さらに、脱臭系路２０におけるオゾン発生
装置３１と噴霧ノズル３２よりも空気送出方向下流側に
は、空気流通孔３４Ａを有する複数の邪魔板３４を並設
して形成した空気流通迷路部３３が設けられているた
め、臭いの成分を含んだ空気と、オゾンと、噴霧水の三
者はこの空気流通迷路部３３で蛇行して長時間滞留する
ことになり、この結果、これら三者の長い接触時間を確
保でき、このため、前述のようにしてなされる臭いの成
分の消滅作用を有効に実現できる。

【００２７】噴霧水は空気流通迷路部３３で水滴となっ
て水タンク２７に滴下し、このタンク２７内に溜まる。

【００２８】水タンク２７に達した空気は、タンク２７
内の水面より上の空間を通って縦長筒部材２８の内部に
入り、ここで、縦長筒部材２８内に充填された前記排オ
ゾン脱臭用フィルター３６で空気中のオゾンおよび硫化
物が除去され、このため、オゾンがなくなりかつ悪臭成
分の硫化物がなくなって浄化された空気が、生ごみ処理
装置の外部に排出される。

【００２９】また、水タンク２７に溜まった水３５は、
前記水循環装置４０により噴霧水供給装置である噴霧ノ
ズル３２に送られ、そして再び脱臭系路２０内に噴霧水
となって供給される。このようにノズル３２から噴霧さ
れる噴霧水は循環使用され、水に溶けて未だ消滅してい
なかった臭いの成分があっても、水がノズル３２から再
度噴霧されると、この臭いの成分には脱臭系路２０でオ
ゾンと接触する機会が再び与えられることになり、これ
により、臭いの消滅が一層確実に行われる。

【００３０】以上説明したように本実施形態によると、
脱臭系路２０には脱臭部となっているオゾン発生装置３
１、噴霧水供給装置３２、さらには排オゾン脱臭用フィ
ルター３６が設けられているとともに、脱臭系路２０に
おけるこれらの脱臭部よりも空気送出方向上流側には細
かい目を有する脱臭フィルター２１が配置されているた
め、撹拌槽２で生ごみを撹拌したときに塵埃が発生し、
また、生ごみを所定温度範囲内において微生物で分解し
たときに多量の水蒸気が発生し、塵埃に臭いの成分が付
着し、水蒸気に臭いの成分が吸収されていても、空気中
を浮遊するこれらの塵埃、水蒸気を先ず脱臭フィルタ−
２１で除去することができるようになり、この後、さら
にオゾン発生装置３１によるオゾン、噴霧水供給装置３
２に噴霧水、排オゾン脱臭用フィルター３６で脱臭する
ため、撹拌槽２で生じた臭いを有効になくすことができ
る。

【００３１】また、脱臭フィルター２１は、脱臭系路２
０の奥側に長くなっていてその奥先端部が閉じた袋状に
なっているため、その大きな表面積によって臭いの成分
が付着した多量の塵埃、臭いの成分を吸収した多量の水
蒸気を除去できるとともに、脱臭フィルター２１の袋部
に入った塵埃、水蒸気を逆戻りさせにくくすることがで
き、これにより、塵埃、水蒸気の捕獲を有効に行える。

【００３２】図５は、本発明に係る第２実施形態に係る
脱臭装置を備えた生ごみ処理装置を示し、図６は、この
生ごみ処理装置に三次元的に設けられた脱臭系路を二次
元に展開して示した図である。図５の通り、本体カバー
５１の内部には撹拌槽５２が配置され、この撹拌槽５２
の上面開口部には蓋５３が開閉自在に設けられ、蓋５３
の開閉はセンサー５４で検出される。

【００３３】図６の通り、撹拌槽５２の内部には撹拌羽
根５５を備えた撹拌軸５６が縦軸となって立設され、こ
の撹拌軸５６は、撹拌軸駆動用モーター５７の駆動力が
スプロケット５８、チェーン５９、スプロケット６０を
介して伝達されることにより、回転する。また、撹拌槽
５２には、吸気フィルター６１、吸気ブロアー６２、パ
イプ６３、ヒーター６４で構成された吸気系路６５の終
端部が接続され、ヒーター６４で所定温度範囲内に昇温
された外気がこの吸気系路６５を通って撹拌槽５２内に
供給されるようになっている。

【００３４】また、撹拌槽５２からは脱臭系路６６が延
び、この脱臭系路６６は、順次接続されたパイプ６７、
円筒部材６８、パイプ６９、箱部材７０、縦長筒部材７
１、水タンク７２、縦長筒部材７３、排気ファン７４に
より構成され、円筒部材６８の内部には、脱臭系路６６
の奥側に長くなっていてその奥先端部が閉じた袋状とな
っている脱臭フィルター７５が配置されている。また、
箱部材７０の内部にはオゾン発生装置７６が、縦長筒部
材７１の内部上部には噴霧ノズル７７が、縦長筒部材７
１の内部の噴霧ノズル７７よりも下側には、空気流通孔
が形成された複数の邪魔板７８を並設して設けた空気流
通迷路部７９が、水タンク７２の内部には水８０が、縦
長筒部材７３の内部には排オゾン脱臭用フィルター８１
がそれぞれ配置されている。

【００３５】水タンク７２内の水８０には前記実施形態
と同様な酸が混合され、排オゾン脱臭用フィルター８１
は前記実施形態と同様な材料からなり、また、水タンク
７２内の水８０は、パイプ８２、ポンプ８３、パイプ８
４からなる水循環装置８５で噴霧ノズル７７に循環供給
されて再使用されるようになっている。

【００３６】このため、排気ファン７４が駆動される
と、生ごみを微生物で分解、処理したときに生じる臭い
を含んだ撹拌槽５２内の空気は脱臭系路６６に吸入さ
れ、この後、前記実施形態と同様に、脱臭フィルター７
５において、臭いの成分が付着した塵埃、臭いの成分を
吸収した水蒸気の除去がなされ、次いで、臭いはオゾン
発生装置７６で発生させたオゾン、噴霧ノズル７７から
の噴霧水、排オゾン脱臭用フィルター８１で脱臭され、
脱臭系路６６の終端から排出される空気は無臭となる。

【００３７】なお、図７に示すように、撹拌軸駆動用モ
ーター５７、吸気ブロアー６２、排気ファン７４等の生
ごみ処理装置の駆動機器は、入力装置８６、制御装置８
７等からなるコンピューターで制御されるようになって
おり、図８は、制御装置８７で制御される排気ファン７
４のフローチャートを示す。

【００３８】撹拌槽５２での生ごみの撹拌が始まると、
排気ファン７４は通常出力で駆動され、作業者が撹拌槽
５２の内部を確認等するために撹拌槽５２の図５の前記
蓋５３を開けると、前記センサー５４からの信号が制御
装置８７に入力され、排気ファン７４は高出力駆動され
る。これにより、撹拌槽５２から脱臭系路６６への空気
の吸引力が大きくなり、この状態は蓋５３が閉じられる
まで継続される。

【００３９】従来の生ごみ処理装置では、蓋を開けて
も、撹拌槽から脱臭系路への空気の吸引力は蓋を閉じて
いたときと変わらなかった。このため、蓋を開けると、
撹拌槽内の空気の一部が脱臭系路に吸引されずにそのま
ま外部に漏れてしまい、この空気中の臭いが生ごみ処理
装置の外部に漏洩するという問題があったが、上述のよ
うに構成することにより、このような問題を解決でき
る。

【００４０】蓋５３を開けたときに排気ファン７４を高
出力駆動させることは、制御装置８７内の記録部に入力
装置８６から記録させるプログラムにより行ってもよ
く、制御装置８７の外部に設けられるハードディスク等
の記録装置に記録させたプログラムにより行ってもよ
い。

【００４１】蓋５３を開けたときに排気ファン７４を高
出力駆動させることは、コンピュータ以外の装置によっ
ても実現可能である。例えば、撹拌槽５２の蓋５３の開
閉で作動するスイッチと、このスイッチで開閉しかつ排
気ファン７４を通常出力と高出力に切り換えるするリレ
ーとを備えるリレー回路により、排気ファン７４を蓋開
け時に高出力駆動させることである。

【００４２】以上のように、蓋開け時に撹拌槽から脱臭
系路への空気の吸引力を大きくすることは、第１実施形
態に係る生ごみ処理装置でも行える。すなわち、図１、
図２で示された本体カバー１に外蓋１２の開閉を検出す
るセンサーあるいはスイッチを設け、これらからの信号
により、コンピュータやリレー回路を介して図３のシロ
ッコファン３０を蓋開け時に高出力駆動させればよい。

【００４３】

【発明の効果】本発明によると、脱臭系路における脱臭
部よりも空気送出方向上流側に設けた脱臭フィルターに
より、生ごみを微生物で分解、処理したときに生じる臭
いを有効になくすことができるという効果を得られ。る

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る脱臭装置を備えた
生ごみ処理装置の全体斜視図である。

【図２】同生ごみ処理装置の撹拌槽の部分を示す縦断面
図である。

【図３】同生ごみ処理装置の背面図である。

【図４】脱臭系路の入り口部分の拡大断面図である。

【図５】第２実施形態に係る脱臭装置を備えた生ごみ処
理装置の側面図である。

【図６】同生ごみ処理装置の脱臭系路を二次元に展開し
て示した図である。

【図７】図６で示された排気ファン等の制御系をブロッ
ク図で示した図である。

【図８】排気ファンのフローチャートを示した図であ
る。

【符号の説明】

２，５２ 撹拌槽 ２０，６６ 脱臭系路 ２１，７５ 脱臭フィルター ３１，７６ 脱臭部であるオゾン発生装置 ３２，７７ 脱臭部である噴霧水供給装置 ３６，８１ 脱臭部である排オゾン脱臭用フィルター

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物を混在させた生ごみを撹拌する撹
   拌槽と、この撹拌槽から延び、前記撹拌槽で生じた臭い
   を含む空気を送出する脱臭系路と、この脱臭系路に設け
   られた脱臭部とを含んで構成された生ごみ処理装置にお
   ける脱臭装置において、前記脱臭系路における前記脱臭
   部よりも空気送出方向上流側に細かい目を有する脱臭フ
   ィルターを配置したことを特徴とする生ごみ処理装置に
   おける脱臭装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の生ごみ処理装置におけ
   る脱臭装置において、前記脱臭フィルターは、前記脱臭
   系路の奥側（空気送出方向下流側）に長くなっていてそ
   の奥先端が閉じた袋状となっていることを特徴とする生
   ごみ処理装置における脱臭装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の生ごみ処理装
   置における脱臭装置において、前記脱臭フィルターの細
   かい目の大きさは５〜５０ミクロンメートルの範囲にあ
   ることを特徴とする生ごみ処理装置における脱臭装置。