JPH1157679A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JPH1157679A JPH1157679A JP9246240A JP24624097A JPH1157679A JP H1157679 A JPH1157679 A JP H1157679A JP 9246240 A JP9246240 A JP 9246240A JP 24624097 A JP24624097 A JP 24624097A JP H1157679 A JPH1157679 A JP H1157679A
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- sink
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液送処理方式とすることで、悪臭ガス等の発
散を有効に防止すると共に、生ゴミ処理槽または廃液処
理槽上部の気相空間に水または無臭化剤による霧化スク
リーンを形成させることで各種ガスをバリヤーする。 【解決手段】 シンク１と生ゴミ投入口３を介して連通
した液送方式の生ゴミ処理槽４内に生ゴミの撹拌機構７
及びバブリング機構１２を設ける。生ゴミ処理槽４と液
送パイプ２１で連通した廃液処理槽２０内に浄化処理材
２８を内挿し、該浄化処理材２８を通過した廃液を廃液
処理槽２０でオーバーフローさせてシンク１の排水と共
に下水へ放出させる。また、生ゴミ処理槽４または廃液
処理槽２０の上部に水または無臭化剤による霧化スクリ
ーンで覆うための霧化生成吐出機構１７を設ける。さら
に、生ゴミ処理槽４の液送中に生ゴミを破砕、あるいは
生ゴミ分解菌等の固着用の処理媒体３３を投入する。
散を有効に防止すると共に、生ゴミ処理槽または廃液処
理槽上部の気相空間に水または無臭化剤による霧化スク
リーンを形成させることで各種ガスをバリヤーする。 【解決手段】 シンク１と生ゴミ投入口３を介して連通
した液送方式の生ゴミ処理槽４内に生ゴミの撹拌機構７
及びバブリング機構１２を設ける。生ゴミ処理槽４と液
送パイプ２１で連通した廃液処理槽２０内に浄化処理材
２８を内挿し、該浄化処理材２８を通過した廃液を廃液
処理槽２０でオーバーフローさせてシンク１の排水と共
に下水へ放出させる。また、生ゴミ処理槽４または廃液
処理槽２０の上部に水または無臭化剤による霧化スクリ
ーンで覆うための霧化生成吐出機構１７を設ける。さら
に、生ゴミ処理槽４の液送中に生ゴミを破砕、あるいは
生ゴミ分解菌等の固着用の処理媒体３３を投入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミを菌や微生
物等を利用して、液相中で処理分解する生ゴミ処理装置
に関する。
物等を利用して、液相中で処理分解する生ゴミ処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ゴミを好気性菌や微生物等を用
いて気相中で発酵分解する生ゴミ処理装置としては、種
々なものが提案されている。
いて気相中で発酵分解する生ゴミ処理装置としては、種
々なものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記した
従来の生ゴミ処理装置には、以下に示すような多くの問
題点が含まれている。
従来の生ゴミ処理装置には、以下に示すような多くの問
題点が含まれている。
【０００４】 菌には酸素を必要とし空気との多くの
接触面積を必要とするため、処理槽の小型化が難しく、
シンク内に組み込み難い。
接触面積を必要とするため、処理槽の小型化が難しく、
シンク内に組み込み難い。
【０００５】 気相中で処理するため発生した悪臭ガ
スを分解または吸着するために、高価な排ガス処理装置
が必要となる。
スを分解または吸着するために、高価な排ガス処理装置
が必要となる。
【０００６】 生ゴミの発酵処理過程では、一般に水
と炭酸ガスを含む他のガスに分解されるが、この水には
多くの有機物が溶け込んでいて、悪臭の要因となり易
く、貯留して定期的に槽外に持ち出し捨てたり、加熱蒸
発させる必要が生じる。前方式では利用者の処置が必須
となり、後方式ではの様なガス処理が必要である。
と炭酸ガスを含む他のガスに分解されるが、この水には
多くの有機物が溶け込んでいて、悪臭の要因となり易
く、貯留して定期的に槽外に持ち出し捨てたり、加熱蒸
発させる必要が生じる。前方式では利用者の処置が必須
となり、後方式ではの様なガス処理が必要である。
【０００７】 菌や微生物は気相処理方式では、排ガ
スと共に槽外に放出されるので、人やペット、観賞植物
等に影響のある有害物質が空気中に放出される危険性を
含んでいる。
スと共に槽外に放出されるので、人やペット、観賞植物
等に影響のある有害物質が空気中に放出される危険性を
含んでいる。
【０００８】 発酵生成物はハエやゴキブリの絶好な
餌となるため、害虫の繁殖や、病原菌の媒体源となり易
い。
餌となるため、害虫の繁殖や、病原菌の媒体源となり易
い。
【０００９】 気相処理の通常方式はおが屑やもみが
らを床材（水分調整剤）に用いるが、これらには寿命が
あり定期的な交換作業が必要となり、交換に伴う床材の
散乱や手間の掛かる作業が伴う。
らを床材（水分調整剤）に用いるが、これらには寿命が
あり定期的な交換作業が必要となり、交換に伴う床材の
散乱や手間の掛かる作業が伴う。
【００１０】本発明は、上記した従来技術の有するこの
ような問題点に鑑みなされたもので、液相処理方式とす
ることで悪臭ガス等の発散を有効に防止すると共に、生
ゴミ処理槽または廃液処理槽上部の気相空間に水または
無臭化剤による霧化スクリーンを形成させることで処理
槽から発生する各種ガスをバリヤーすることができるよ
うにした生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。
ような問題点に鑑みなされたもので、液相処理方式とす
ることで悪臭ガス等の発散を有効に防止すると共に、生
ゴミ処理槽または廃液処理槽上部の気相空間に水または
無臭化剤による霧化スクリーンを形成させることで処理
槽から発生する各種ガスをバリヤーすることができるよ
うにした生ゴミ処理装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１手段は、生ゴミ処理槽または廃液処理槽で発生す
る炭酸ガス等の廃ガスの上昇通過を妨げるバリアを形成
すべく、前記槽上部を、水または無臭化剤を微粒子化す
ることで生成される霧化スクリーンで覆うための、水ま
たは無臭化剤の霧化生成吐出機構を設けたことを特徴と
する。
の第１手段は、生ゴミ処理槽または廃液処理槽で発生す
る炭酸ガス等の廃ガスの上昇通過を妨げるバリアを形成
すべく、前記槽上部を、水または無臭化剤を微粒子化す
ることで生成される霧化スクリーンで覆うための、水ま
たは無臭化剤の霧化生成吐出機構を設けたことを特徴と
する。
【００１２】上記目的を達成するための第２手段は、シ
ンクと生ゴミ投入口を介して連通した液相方式の生ゴミ
処理槽内に、液相中の生ゴミを混合撹拌する撹拌機構及
び液相中へ酸素を供給し菌を繁殖活性化するバブリング
機構とを具備してなることを特徴とする。
ンクと生ゴミ投入口を介して連通した液相方式の生ゴミ
処理槽内に、液相中の生ゴミを混合撹拌する撹拌機構及
び液相中へ酸素を供給し菌を繁殖活性化するバブリング
機構とを具備してなることを特徴とする。
【００１３】上記目的を達成するための第３の手段は、
シンクと生ゴミ投入口を介して連通した生ゴミ処理槽と
廃液処理槽とを各槽底部に設けた液送パイプにて連通連
結し、生ゴミ処理槽で処理されて発生する発酵分解処理
液（廃液）を廃液処理槽へ移送して内部の浄化処理材に
て浄化処理してからオーバーフローさせシンクの排水と
合流して下水へ放出させるように構成したことを特徴と
する。
シンクと生ゴミ投入口を介して連通した生ゴミ処理槽と
廃液処理槽とを各槽底部に設けた液送パイプにて連通連
結し、生ゴミ処理槽で処理されて発生する発酵分解処理
液（廃液）を廃液処理槽へ移送して内部の浄化処理材に
て浄化処理してからオーバーフローさせシンクの排水と
合流して下水へ放出させるように構成したことを特徴と
する。
【００１４】上記目的と達成するための第４の手段は、
生ゴミ処理槽の液相中に、生ゴミを破砕すると共に、生
ゴミを発酵分解処理する菌や微生物を固着するための処
理媒体を投入させてなることを特徴とする。
生ゴミ処理槽の液相中に、生ゴミを破砕すると共に、生
ゴミを発酵分解処理する菌や微生物を固着するための処
理媒体を投入させてなることを特徴とする。
【００１５】
【作用】上記機構において、第１に、シンクに隣接また
はシンクに直接生ゴミ投入口が設けられたことにより、
生ゴミの散乱、生ゴミの移動、またはそれに伴って発生
する悪臭や害虫の発生を皆無とすることができ、シンク
近傍の衛生、美化が保たれる。
はシンクに直接生ゴミ投入口が設けられたことにより、
生ゴミの散乱、生ゴミの移動、またはそれに伴って発生
する悪臭や害虫の発生を皆無とすることができ、シンク
近傍の衛生、美化が保たれる。
【００１６】第２に、気相処理でなく、液相中で生ゴミ
を処理させることで、生ゴミ投入時に投入口から異臭が
漏れることがなく、また、発酵に伴うガスや分解水等が
全て液中に分散されたり、溶解されるため、悪臭が気相
側へ放出されることが防止される。
を処理させることで、生ゴミ投入時に投入口から異臭が
漏れることがなく、また、発酵に伴うガスや分解水等が
全て液中に分散されたり、溶解されるため、悪臭が気相
側へ放出されることが防止される。
【００１７】第３に、液相処理された廃液は隣接した廃
液処理槽を経て下水放流されるため、生ゴミ処理中に負
荷変動が生じ分解発酵が不十分でも、浄化処理されるこ
とにより、フェィルセーフ的な安全が保たれて、下水の
悪臭やＢＯＤ上昇を防止することができる。
液処理槽を経て下水放流されるため、生ゴミ処理中に負
荷変動が生じ分解発酵が不十分でも、浄化処理されるこ
とにより、フェィルセーフ的な安全が保たれて、下水の
悪臭やＢＯＤ上昇を防止することができる。
【００１８】第４に、処理槽と気相間は、常に水または
無臭化剤を微粒子化することで生成される霧化スクリー
ンで隔離されているため、処理槽内で発生した炭酸ガス
や排ガスは無化スクリーンを通過する際に、水または無
臭化剤による物理、化学、生物の三作用力によって、消
臭作用が発現し、完全無臭化の環境を作り、シンクの悪
環境を防止する。
無臭化剤を微粒子化することで生成される霧化スクリー
ンで隔離されているため、処理槽内で発生した炭酸ガス
や排ガスは無化スクリーンを通過する際に、水または無
臭化剤による物理、化学、生物の三作用力によって、消
臭作用が発現し、完全無臭化の環境を作り、シンクの悪
環境を防止する。
【００１９】第５に、シンクの排水と廃液処理槽からの
排水の合流点直前に設けた水流ポンプはシンクの排水の
度に、余剰の無臭化剤を含む空気を排水中に混流させ
て、下水の酸欠によるドブ臭（嫌気性発酵臭）や無臭化
剤の混入による排水脱臭効果を発揮する。
排水の合流点直前に設けた水流ポンプはシンクの排水の
度に、余剰の無臭化剤を含む空気を排水中に混流させ
て、下水の酸欠によるドブ臭（嫌気性発酵臭）や無臭化
剤の混入による排水脱臭効果を発揮する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る生ゴミ処理装
置の実施の形態につき、図１を参照して説明する。図１
において、１はシンク（流し台）、２はシンク排水口、
３は生ゴミ投入口、４はシンク１の下部に配設させた生
ゴミ処理槽を各々示す。そして、この生ゴミ処理槽４は
シンク１における生ゴミ投入口３の密閉蓋３ａにより開
閉されるよう構成され、生ゴミを投入口３から処理槽４
内へ投入する時に密閉蓋３ａを開け、投入完了後に閉じ
る。
置の実施の形態につき、図１を参照して説明する。図１
において、１はシンク（流し台）、２はシンク排水口、
３は生ゴミ投入口、４はシンク１の下部に配設させた生
ゴミ処理槽を各々示す。そして、この生ゴミ処理槽４は
シンク１における生ゴミ投入口３の密閉蓋３ａにより開
閉されるよう構成され、生ゴミを投入口３から処理槽４
内へ投入する時に密閉蓋３ａを開け、投入完了後に閉じ
る。
【００２１】上記生ゴミ処理槽４内には、横置き式の回
転軸５へその軸方向に沿って等間隔にして、且つ放射状
に複数枚（本例では５枚）の撹拌翼６・・・を突設した
撹拌機構７を回転自在に支架させてある。各撹拌翼６・
・・には回転時の抵抗を軽減するための小孔６ａ・・・
が多数穿設してある。
転軸５へその軸方向に沿って等間隔にして、且つ放射状
に複数枚（本例では５枚）の撹拌翼６・・・を突設した
撹拌機構７を回転自在に支架させてある。各撹拌翼６・
・・には回転時の抵抗を軽減するための小孔６ａ・・・
が多数穿設してある。
【００２２】この撹拌機構７の駆動装置として、生ゴミ
処理槽４の下部に減速機付きモータ８を配設させてあ
り、そのモータ軸に固着した駆動側スプロケット９と前
記撹拌機構７の回転軸５における生ゴミ処理槽４の外部
に位置する端部に固着した従動スプロケット１１との間
をチェン１０にて連動連結させることで、前記モータ８
の駆動力を駆動側スプロケット９、チェン１０、従動側
スプロケット１１を経て回転軸５へ伝達させ、撹拌機構
７における撹拌翼６・・・を所定方向へ回転させる。
処理槽４の下部に減速機付きモータ８を配設させてあ
り、そのモータ軸に固着した駆動側スプロケット９と前
記撹拌機構７の回転軸５における生ゴミ処理槽４の外部
に位置する端部に固着した従動スプロケット１１との間
をチェン１０にて連動連結させることで、前記モータ８
の駆動力を駆動側スプロケット９、チェン１０、従動側
スプロケット１１を経て回転軸５へ伝達させ、撹拌機構
７における撹拌翼６・・・を所定方向へ回転させる。
【００２３】また、前記生ゴミ処理槽４内の底部には、
バブリング機構１２を構成するバブリングノズル１２ａ
を内蔵配設させてあり、該バブリングノズル１２ａは生
ゴミ処理槽４の外部に設置されたエアーポンプ１３へ途
中に逆止弁１４を設けたエアーパイプ１５を介して連結
させてある。なお、図中１６は生ゴミ処理槽コントロー
ル装置を示す。
バブリング機構１２を構成するバブリングノズル１２ａ
を内蔵配設させてあり、該バブリングノズル１２ａは生
ゴミ処理槽４の外部に設置されたエアーポンプ１３へ途
中に逆止弁１４を設けたエアーパイプ１５を介して連結
させてある。なお、図中１６は生ゴミ処理槽コントロー
ル装置を示す。
【００２４】さらに、前記生ゴミ処理槽４の上部側壁に
は水または無臭化剤の霧化生成吐出機構１７を構成する
水または霧臭化剤の吐出ノズル１７ａを横置き式に挿止
させてあり、生ゴミ処理槽４及び後述する廃液処理槽の
上部一体を前記無臭化剤吐出ノズル１７ａから水または
無臭化剤を霧状に吐出することによって生成される霧化
スクリーンにて全面的に覆い、各処理槽で発生する炭酸
ガス等の廃ガス体の上昇通過を妨げるバリアを形成す
る。なお、図中１８は水または無臭化剤の充填容器、１
９は霧化コントロール装置を各示す。
は水または無臭化剤の霧化生成吐出機構１７を構成する
水または霧臭化剤の吐出ノズル１７ａを横置き式に挿止
させてあり、生ゴミ処理槽４及び後述する廃液処理槽の
上部一体を前記無臭化剤吐出ノズル１７ａから水または
無臭化剤を霧状に吐出することによって生成される霧化
スクリーンにて全面的に覆い、各処理槽で発生する炭酸
ガス等の廃ガス体の上昇通過を妨げるバリアを形成す
る。なお、図中１８は水または無臭化剤の充填容器、１
９は霧化コントロール装置を各示す。
【００２５】上記シンク１下部の生ゴミ処理槽４の一側
（前記霧臭化剤等の吐出ノズル１７ａの反対側）には廃
液処理槽２０を隣設させてある。この廃液処理槽２０
は、底部において生ゴミ処理槽４と液送パイプ２１を介
して連通連結させてあると共に、上部において生ゴミ処
理槽オーバーフロー部２２を介して連通連結させてあ
る。
（前記霧臭化剤等の吐出ノズル１７ａの反対側）には廃
液処理槽２０を隣設させてある。この廃液処理槽２０
は、底部において生ゴミ処理槽４と液送パイプ２１を介
して連通連結させてあると共に、上部において生ゴミ処
理槽オーバーフロー部２２を介して連通連結させてあ
る。
【００２６】そして、前記廃液処理槽２０上部の前記生
ゴミ処理槽オーバーフロー部２２の反対側にあってやゝ
その下方位置には廃液処理槽オーバーフロー部２３が設
けられ、該廃液処理槽オーバーフロー部２３は下水道へ
継ぎ手２４、２４′を介して連通する排液パイプ２５と
連通連結させてある。
ゴミ処理槽オーバーフロー部２２の反対側にあってやゝ
その下方位置には廃液処理槽オーバーフロー部２３が設
けられ、該廃液処理槽オーバーフロー部２３は下水道へ
継ぎ手２４、２４′を介して連通する排液パイプ２５と
連通連結させてある。
【００２７】図中２６は前記液送パイプ２１と排液パイ
プ２５間に介装されたドレンコック、２７は前記廃液処
理槽２０のオーバーフロー部２３近傍に漂う霧化された
無臭化剤と酸素を吸引し、排水液中に混流させる水流ポ
ンプを各示す。
プ２５間に介装されたドレンコック、２７は前記廃液処
理槽２０のオーバーフロー部２３近傍に漂う霧化された
無臭化剤と酸素を吸引し、排水液中に混流させる水流ポ
ンプを各示す。
【００２８】前記廃液処理槽２０内には、生ゴミを発酵
処理されることにより生成した廃液発酵分解処理液を分
解処理する有機、無機系繊維等の材料からなる浄化処理
材２８を着脱交換可能に装着させてあり、その下部には
前記生ゴミ処理槽３内のバブリングノズル１２ａのエア
ーパイプ１５から分岐されたエアーパイプ２９と連通連
結された、前記バブリング機構１２と同一のバブリング
機構を構成するバブリングノズル３０を配設させてあ
る。
処理されることにより生成した廃液発酵分解処理液を分
解処理する有機、無機系繊維等の材料からなる浄化処理
材２８を着脱交換可能に装着させてあり、その下部には
前記生ゴミ処理槽３内のバブリングノズル１２ａのエア
ーパイプ１５から分岐されたエアーパイプ２９と連通連
結された、前記バブリング機構１２と同一のバブリング
機構を構成するバブリングノズル３０を配設させてあ
る。
【００２９】図中３１はシンク排水口２と連通する排水
管で、水流ポンプ２７、継ぎ手２４を介して下水道へ連
通させてある。図中３２は生ゴミ処理槽４の底部に設け
た保温ヒータを示す。本装置は常温での浄化処理が可能
なので、通常は電気代として維持費のかかるヒータは使
用しないが、冬場の寒冷地では低温過ぎて発酵が遅れる
ため寒冷地向けの保温ヒータ３２を付加することもあ
る。
管で、水流ポンプ２７、継ぎ手２４を介して下水道へ連
通させてある。図中３２は生ゴミ処理槽４の底部に設け
た保温ヒータを示す。本装置は常温での浄化処理が可能
なので、通常は電気代として維持費のかかるヒータは使
用しないが、冬場の寒冷地では低温過ぎて発酵が遅れる
ため寒冷地向けの保温ヒータ３２を付加することもあ
る。
【００３０】さらに、図中３３は生ゴミ処理槽４の処理
液中に投入された処理媒体を示す。この処理媒体３３
は、生ゴミに対する破砕と液相中の菌体等の固着が同時
に行なわれるように、硬質の多孔質高分子材やプラスチ
ックダンボールの切れ片等を利用している。
液中に投入された処理媒体を示す。この処理媒体３３
は、生ゴミに対する破砕と液相中の菌体等の固着が同時
に行なわれるように、硬質の多孔質高分子材やプラスチ
ックダンボールの切れ片等を利用している。
【００３１】次に、シンク１の生ゴミ投入口３から生ゴ
ミが投入されてから下水道に排水されるまでの処理工程
を説明する。生ゴミは、生ゴミ投入口３から投入される
と、生ゴミ処理槽４の液相内で処理媒体３３の自由浮動
と、減速機付きモータ８の回転力が駆動側スプロケット
９からチェン１０を介して従動側スプロケット１１へ伝
達されて回転軸５を回転させることによる撹拌翼６の撹
拌作用とで、液相と気相が順次繰り返されて分解処理さ
れる。
ミが投入されてから下水道に排水されるまでの処理工程
を説明する。生ゴミは、生ゴミ投入口３から投入される
と、生ゴミ処理槽４の液相内で処理媒体３３の自由浮動
と、減速機付きモータ８の回転力が駆動側スプロケット
９からチェン１０を介して従動側スプロケット１１へ伝
達されて回転軸５を回転させることによる撹拌翼６の撹
拌作用とで、液相と気相が順次繰り返されて分解処理さ
れる。
【００３２】即ち、処理媒体３３による破砕と撹拌機構
７による混合撹拌作用及び処理媒体３３に固着した菌体
や微生物により発酵と分解が繰り返される一方、エアー
ポンプ１３から送られる酸素を逆止弁１４を介してバブ
リングノズル１２ａから放出させることで液相中に相溶
させ、これにより液相中の活性酸素濃度が高まって好気
性発酵を促進させるものである。そして、この発酵分解
に伴い生ゴミは水や炭酸ガス、その他のガスに置換され
ていくものである。
７による混合撹拌作用及び処理媒体３３に固着した菌体
や微生物により発酵と分解が繰り返される一方、エアー
ポンプ１３から送られる酸素を逆止弁１４を介してバブ
リングノズル１２ａから放出させることで液相中に相溶
させ、これにより液相中の活性酸素濃度が高まって好気
性発酵を促進させるものである。そして、この発酵分解
に伴い生ゴミは水や炭酸ガス、その他のガスに置換され
ていくものである。
【００３３】なお、撹拌機構７の撹拌やエアーバブリン
グのシーケンスは生ゴミ処理槽コントロール装置１６内
に予めプログラミングされたタイミングチャートの記憶
内容で動作する。このタイミングは自在に書き換えるこ
とが可能となっている。
グのシーケンスは生ゴミ処理槽コントロール装置１６内
に予めプログラミングされたタイミングチャートの記憶
内容で動作する。このタイミングは自在に書き換えるこ
とが可能となっている。
【００３４】廃液処理槽２０の下部に配設されたバブリ
ングノズル３０から放出される気泡（バブリング効果）
による減圧作用で、生ゴミ処理槽４内の発酵分解処理液
（廃液）が液送パイプ２１を経て送られてきて、浄化処
理材２８内をくぐり抜けながら浄化作用が進み、廃液処
理槽オーバーフロー部２３から排水され、シンク１の排
水口２からの排水と継ぎ手２４′で合流する。この際、
水流ポンプ２７のアスピレータ作用で、オーバーフロー
部２３近傍に漂う霧化された無臭化剤と酸素を吸引し、
排水液中に混流させ、下水の酸欠防止を含め、無臭化剤
の効果で下水のドブ臭の低減やＢＯＤ値の低減が期待で
きる。
ングノズル３０から放出される気泡（バブリング効果）
による減圧作用で、生ゴミ処理槽４内の発酵分解処理液
（廃液）が液送パイプ２１を経て送られてきて、浄化処
理材２８内をくぐり抜けながら浄化作用が進み、廃液処
理槽オーバーフロー部２３から排水され、シンク１の排
水口２からの排水と継ぎ手２４′で合流する。この際、
水流ポンプ２７のアスピレータ作用で、オーバーフロー
部２３近傍に漂う霧化された無臭化剤と酸素を吸引し、
排水液中に混流させ、下水の酸欠防止を含め、無臭化剤
の効果で下水のドブ臭の低減やＢＯＤ値の低減が期待で
きる。
【００３５】一方、生ゴミの浄化処理に伴いガス化され
た気体は、生ゴミ処理槽４の気相部分や、廃液処理槽２
０上部におけるオーバーフロー部２３近傍に堆積される
が、水または無臭化剤容器１８内の水または無臭化剤が
霧化コントロール装置１９のタイミングで、水または霧
臭化剤の吐出ノズル１７ａから微粒子化された霧化状態
となって吐出され、生ゴミ処理槽４の上部及び廃液処理
槽２０の上部一体を霧化スクリーンで覆い、前記ガス体
の上昇通過を妨げるバリアを形成すること既述したとお
りである。なお、かような無臭化剤等による処置は生ゴ
ミ処理槽４のみ行なわれるようにしても良い。
た気体は、生ゴミ処理槽４の気相部分や、廃液処理槽２
０上部におけるオーバーフロー部２３近傍に堆積される
が、水または無臭化剤容器１８内の水または無臭化剤が
霧化コントロール装置１９のタイミングで、水または霧
臭化剤の吐出ノズル１７ａから微粒子化された霧化状態
となって吐出され、生ゴミ処理槽４の上部及び廃液処理
槽２０の上部一体を霧化スクリーンで覆い、前記ガス体
の上昇通過を妨げるバリアを形成すること既述したとお
りである。なお、かような無臭化剤等による処置は生ゴ
ミ処理槽４のみ行なわれるようにしても良い。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１にはシンク内のデッドスペースへ設置されて場所も
取らないし、シンクの排水口に隣接された投入口から生
ゴミが投入されるため厨房環境を著しく改善することが
できる。
第１にはシンク内のデッドスペースへ設置されて場所も
取らないし、シンクの排水口に隣接された投入口から生
ゴミが投入されるため厨房環境を著しく改善することが
できる。
【００３７】第２に、液相方式の生ゴミ処理のため、気
相処理のような悪臭の発散が無い液相処理により分解が
行なわれる。また、全ての生ゴミ生成物が、液相中にあ
るためゴキブリやハエの餌が発生しないので、衛生的で
食中毒の危険も皆無とすることができる。
相処理のような悪臭の発散が無い液相処理により分解が
行なわれる。また、全ての生ゴミ生成物が、液相中にあ
るためゴキブリやハエの餌が発生しないので、衛生的で
食中毒の危険も皆無とすることができる。
【００３８】第３に、液相処理に伴い、排水の汚濁の心
配は生ゴミ処理槽に隣接等された廃液処理槽で廃液が処
理されるため問題が生じない。
配は生ゴミ処理槽に隣接等された廃液処理槽で廃液が処
理されるため問題が生じない。
【００３９】第４に、水または無臭化剤にて生ゴミ処理
槽、廃液処理槽上部の気相空間に霧化スクリーンを作
り、下から発生する各種ガスをバリヤーすることができ
る。
槽、廃液処理槽上部の気相空間に霧化スクリーンを作
り、下から発生する各種ガスをバリヤーすることができ
る。
【００４０】第５に、下水に排水される直前に水流ポン
プにより酸素や無臭化剤を廃水中へ混入して、いわゆる
ドブ臭を防止することができる。
プにより酸素や無臭化剤を廃水中へ混入して、いわゆる
ドブ臭を防止することができる。
【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の実施の形態を説
明する概略の縦断正面図を示す。
明する概略の縦断正面図を示す。
１ シンク ３ 生ゴミ投入口 ４ 生ゴミ処理槽 ７ 撹拌機構 １２ バブリング機構 １７ 水または無臭化剤の霧化生成吐出機構 ２０ 廃液処理槽 ２３ オーバーフロー部 ２８ 浄化処理材 ３３ 処理媒体
Claims (4)
- 【請求項１】 生ゴミ処理槽または廃液処理槽で発生す
る炭酸ガス等の廃ガスの上昇通過を妨げるバリアを形成
すべく、前記槽上部を、水または無臭化剤を微粒子化す
ることで生成される霧化スクリーンで覆うための、水ま
たは無臭化剤の霧化生成吐出機構を設けたことを特徴と
する生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 シンクと生ゴミ投入口を介して連通した
液相方式の生ゴミ処理槽内に、液相中の生ゴミを混合撹
拌する撹拌機構及び液相中へ酸素を供給し菌を繁殖活性
化するバブリング機構とを具備してなることを特徴とす
る生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 シンクと生ゴミ投入口を介して連通した
生ゴミ処理槽と廃液処理槽とを各槽底部に設けた液送パ
イプにて連通連結し、生ゴミ処理槽で処理されて発生す
る発酵分解処理液（廃液）を廃液処理槽へ移送して内部
の浄化処理材にて浄化処理してからオーバーフローさせ
シンクの排水と合流して下水へ放出させるように構成し
たことを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 生ゴミ処理槽の液相中に、生ゴミを破砕
すると共に、生ゴミを発酵分解処理する菌や微生物を固
着するための処理媒体を投入させてなるることを特徴と
する生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246240A JPH1157679A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9246240A JPH1157679A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1157679A true JPH1157679A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17145600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9246240A Pending JPH1157679A (ja) | 1997-08-27 | 1997-08-27 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1157679A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008200570A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Waki Sangyo:Kk | 生ゴミ分解処理装置 |
| CN102489092A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 上海野马环保设备工程有限公司 | 垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统 |
| CN108142739A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 山东巧宾农业科技有限公司 | 以去除油脂后的有机垃圾残渣为原料制备的蜚蠊饲料 |
-
1997
- 1997-08-27 JP JP9246240A patent/JPH1157679A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008200570A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Waki Sangyo:Kk | 生ゴミ分解処理装置 |
| CN102489092A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 上海野马环保设备工程有限公司 | 垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统 |
| CN108142739A (zh) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 山东巧宾农业科技有限公司 | 以去除油脂后的有机垃圾残渣为原料制备的蜚蠊饲料 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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|
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060418 |