JPH10174920A - 高粘度材料の吐出圧安定化装置 - Google Patents
高粘度材料の吐出圧安定化装置Info
- Publication number
- JPH10174920A JPH10174920A JP35388896A JP35388896A JPH10174920A JP H10174920 A JPH10174920 A JP H10174920A JP 35388896 A JP35388896 A JP 35388896A JP 35388896 A JP35388896 A JP 35388896A JP H10174920 A JPH10174920 A JP H10174920A
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- Japan
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- pressure
- viscosity material
- gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高粘度材料を圧送する循環配管内の圧力変動に
応じてこれを吸収可能にした高粘度材料の吐出圧安定化
装置を提供する。 【解決手段】高粘度材料が入出する高粘度材料収容室３
と、ガスを封入したガス室４とに区分され、駆動装置に
よって進退作動し前記ガス室４内のガス圧力を制御する
ピストン２ｂを有し、このガス室４内のガス圧力を制御
することにより高粘度材料収容室３の容積を可変とした
アキュームレータ２の高粘度材料収容室３を高粘度材料
の循環配管１に接続連通し、循環配管１内の圧力を圧力
センサ５で検出し、コントローラ６を介して循環配管１
内の圧力変動に応じてピストン２ｂを進退作動させガス
室４内のガス圧力を制御し、高粘度材料収容室３の容積
を変化させて循環配管１内の圧力変動を、その変動に追
従して吸収するようにした。
応じてこれを吸収可能にした高粘度材料の吐出圧安定化
装置を提供する。 【解決手段】高粘度材料が入出する高粘度材料収容室３
と、ガスを封入したガス室４とに区分され、駆動装置に
よって進退作動し前記ガス室４内のガス圧力を制御する
ピストン２ｂを有し、このガス室４内のガス圧力を制御
することにより高粘度材料収容室３の容積を可変とした
アキュームレータ２の高粘度材料収容室３を高粘度材料
の循環配管１に接続連通し、循環配管１内の圧力を圧力
センサ５で検出し、コントローラ６を介して循環配管１
内の圧力変動に応じてピストン２ｂを進退作動させガス
室４内のガス圧力を制御し、高粘度材料収容室３の容積
を変化させて循環配管１内の圧力変動を、その変動に追
従して吸収するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シーラー、塩ビゾ
ル等の高粘度材料の吐出圧安定化装置に関するものであ
る。
ル等の高粘度材料の吐出圧安定化装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車ボデーの隙間を水密、気
密のためにシーラーが塗布される。このシーラーの塗布
はシーラーガンのノズルからシーラーを吐出している。
密のためにシーラーが塗布される。このシーラーの塗布
はシーラーガンのノズルからシーラーを吐出している。
【０００３】前記シーラーガンにシーラーを供給するに
は図２で示すように、シーラーをタンク９からポンプ１
０によって吸引圧送し、前記タンク９に還流する循環配
管１から図略の枝配管を介して図略のシーラーガンに供
給される。
は図２で示すように、シーラーをタンク９からポンプ１
０によって吸引圧送し、前記タンク９に還流する循環配
管１から図略の枝配管を介して図略のシーラーガンに供
給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記循環配
管１によるサーキュレーションは吐出圧の安定化のため
に図２で示すようにアキュムレータ２のような脈動防止
手段を循環配管１に設けている。このアキュムレータ２
は窒素ガスをある圧力で封入し、この圧力をサーキュレ
ーション内に影響させて吐出圧力を安定化させるもの
で、前記封入したガス圧力は一定不変である。
管１によるサーキュレーションは吐出圧の安定化のため
に図２で示すようにアキュムレータ２のような脈動防止
手段を循環配管１に設けている。このアキュムレータ２
は窒素ガスをある圧力で封入し、この圧力をサーキュレ
ーション内に影響させて吐出圧力を安定化させるもの
で、前記封入したガス圧力は一定不変である。
【０００５】従って、材料粘度やポンプの脈動の変化等
の吐出圧力の変動に追従して吐出圧力を安定化させるま
でには達していないのが現状であり、これを改善するこ
とが課題であった。
の吐出圧力の変動に追従して吐出圧力を安定化させるま
でには達していないのが現状であり、これを改善するこ
とが課題であった。
【０００６】本発明の目的は、高粘度材料を圧送する循
環配管内の圧力変動に応じてこれを吸収可能にした高粘
度材料の吐出圧安定化装置を提供することである。
環配管内の圧力変動に応じてこれを吸収可能にした高粘
度材料の吐出圧安定化装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の要旨は、高粘度材料をタンクからポンプに
よって吸引圧送し、前記タンクに還流する循環配管を備
え、高粘度材料が入出する高粘度材料収容室と、ガスを
封入したガス室とに区分され、駆動装置によって進退作
動し前記ガス室内のガス圧力を制御するピストンを有
し、このガス室内のガス圧力を制御することにより前記
高粘度材料収容室の容積を可変としたアキュームレータ
の前記高粘度材料収容室を前記循環配管に接続連通し、
前記アキュームレータの接続連通部位より下流の前記循
環配管に圧力センサを設け、この圧力センサによる前記
循環配管内の圧力を検出し、コントローラを介して前記
循環配管内の圧力変動に応じて前記駆動装置により前記
ピストンを進退作動させ前記アキュームレータのガス室
内のガス圧力を制御し、前記高粘度材料収容室の容積を
変化させて前記循環配管内の圧力変動を、その変動に追
従して吸収するようにしたことを特徴とするものであ
る。
めの本発明の要旨は、高粘度材料をタンクからポンプに
よって吸引圧送し、前記タンクに還流する循環配管を備
え、高粘度材料が入出する高粘度材料収容室と、ガスを
封入したガス室とに区分され、駆動装置によって進退作
動し前記ガス室内のガス圧力を制御するピストンを有
し、このガス室内のガス圧力を制御することにより前記
高粘度材料収容室の容積を可変としたアキュームレータ
の前記高粘度材料収容室を前記循環配管に接続連通し、
前記アキュームレータの接続連通部位より下流の前記循
環配管に圧力センサを設け、この圧力センサによる前記
循環配管内の圧力を検出し、コントローラを介して前記
循環配管内の圧力変動に応じて前記駆動装置により前記
ピストンを進退作動させ前記アキュームレータのガス室
内のガス圧力を制御し、前記高粘度材料収容室の容積を
変化させて前記循環配管内の圧力変動を、その変動に追
従して吸収するようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１において、１は循環配管であ
り、図２の従来と同様に高粘度材料をタンク９からポン
プ１０によって吸引圧送し、前記タンク９に還流する。
本発明は前記循環配管１に次のような構成のアキューム
レータ２を設けたものである。
基づいて説明する。図１において、１は循環配管であ
り、図２の従来と同様に高粘度材料をタンク９からポン
プ１０によって吸引圧送し、前記タンク９に還流する。
本発明は前記循環配管１に次のような構成のアキューム
レータ２を設けたものである。
【０００９】前記アキュームレータ２は、高粘度材料が
入出する高粘度材料収容室３と、ガスを封入したガス室
４とに変位可能な隔壁部材２ａによって区分され、前記
ガス室４は前記隔壁部材２ａとピストン２ｂとによって
ガス（例えば窒素ガス）が封入された密室を形成し、前
記高粘度材料収容室３を前記循環配管１に接続連通して
いる。
入出する高粘度材料収容室３と、ガスを封入したガス室
４とに変位可能な隔壁部材２ａによって区分され、前記
ガス室４は前記隔壁部材２ａとピストン２ｂとによって
ガス（例えば窒素ガス）が封入された密室を形成し、前
記高粘度材料収容室３を前記循環配管１に接続連通して
いる。
【００１０】前記ピストン２ｂは送りねじが設けられた
ピストンロッド２ｃを備えており、このピストンロッド
２ｃの送りねじには駆動装置によって回転する従動ギヤ
７ｃが螺合している。
ピストンロッド２ｃを備えており、このピストンロッド
２ｃの送りねじには駆動装置によって回転する従動ギヤ
７ｃが螺合している。
【００１１】前記駆動装置は正逆転可能なモータ８と、
このモータ８の出力軸に固着された駆動ギヤ７ａと、こ
の駆動ギヤ７ａと前記従動ギヤ７ｃとを噛合するアイド
ラギヤ７ｂとから構成されている。
このモータ８の出力軸に固着された駆動ギヤ７ａと、こ
の駆動ギヤ７ａと前記従動ギヤ７ｃとを噛合するアイド
ラギヤ７ｂとから構成されている。
【００１２】さらに、前記アキュームレータ２の接続連
通部位より下流の前記循環配管１に圧力センサ５を設
け、この圧力センサ５により前記循環配管１内の圧力を
検出し、この検出信号を入力して前記モータ８を制御す
るコントローラ６を備えた構造である。
通部位より下流の前記循環配管１に圧力センサ５を設
け、この圧力センサ５により前記循環配管１内の圧力を
検出し、この検出信号を入力して前記モータ８を制御す
るコントローラ６を備えた構造である。
【００１３】本発明は上記の通りの構造であるから、高
粘度材料をタンク９からポンプ１０によって吸引圧送す
る循環配管１内の圧力を圧力センサ５で検出し、これを
コントローラ６に入力してモータ８を制御し、駆動ギヤ
７ａ，アイドラギヤ７ｂ及び従動ギヤ７ｃを介してアキ
ュームレータ２のピストン２ｂを進退移動させ、ガス室
４内の圧力を循環配管１内の圧力に見合った圧力に増減
調整する。
粘度材料をタンク９からポンプ１０によって吸引圧送す
る循環配管１内の圧力を圧力センサ５で検出し、これを
コントローラ６に入力してモータ８を制御し、駆動ギヤ
７ａ，アイドラギヤ７ｂ及び従動ギヤ７ｃを介してアキ
ュームレータ２のピストン２ｂを進退移動させ、ガス室
４内の圧力を循環配管１内の圧力に見合った圧力に増減
調整する。
【００１４】これにより、高粘度材料収容室３の容積が
前記循環配管１内の圧力に見合って変化し、高粘度材料
収容室３内に高粘度材料を収容する。
前記循環配管１内の圧力に見合って変化し、高粘度材料
収容室３内に高粘度材料を収容する。
【００１５】従って、材料粘度やポンプ９の脈動による
吐出圧力の変動に伴う循環配管１内の圧力変動に応じて
ガス室４内の圧力を増減調整して高粘度材料収容室３内
の容積を増減制御し、高粘度材料収容室３内に高粘度材
料を入出させることにより前記循環配管１内の圧力変動
を吸収して吐出圧力を安定化する。
吐出圧力の変動に伴う循環配管１内の圧力変動に応じて
ガス室４内の圧力を増減調整して高粘度材料収容室３内
の容積を増減制御し、高粘度材料収容室３内に高粘度材
料を入出させることにより前記循環配管１内の圧力変動
を吸収して吐出圧力を安定化する。
【００１６】この吐出圧力の安定化によって高粘度材料
の吐出量が均一となり、シーラーや塩ビゾル等を塗布す
る場合に、塗布切れすることなく均一に安定した塗布が
得られ、品質が向上する。従って、シーラーや塩ビゾル
等の塗布後の補修作業が不要となるため、その分の省人
化が図られる。
の吐出量が均一となり、シーラーや塩ビゾル等を塗布す
る場合に、塗布切れすることなく均一に安定した塗布が
得られ、品質が向上する。従って、シーラーや塩ビゾル
等の塗布後の補修作業が不要となるため、その分の省人
化が図られる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によると、材料粘度
やポンプの脈動による吐出圧力の変動に伴う循環配管内
の圧力変動に応じて、その圧力変動に基づく容積可変構
造のアキュームレータによって吸収する構成であるか
ら、吐出圧力の変動に追従して吐出圧力を安定化するこ
とが可能となり、高粘度材料の吐出量の均一化が得られ
る利点がある。
やポンプの脈動による吐出圧力の変動に伴う循環配管内
の圧力変動に応じて、その圧力変動に基づく容積可変構
造のアキュームレータによって吸収する構成であるか
ら、吐出圧力の変動に追従して吐出圧力を安定化するこ
とが可能となり、高粘度材料の吐出量の均一化が得られ
る利点がある。
【図１】本発明の要部構成図
【図２】従来の構成を示す平面図
１ 循環配管 ２ アキュームレータ ２ａ 隔壁部材 ２ｂ ピストン ２ｃ ピストンロッド ３ 高粘度材料収容室 ４ ガス室 ５ 圧力センサ ６ コントローラ ７ａ 駆動ギヤ ７ｂ アイドラギヤ ７ｃ 従動ギヤ ８ モータ ９ タンク １０ ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘度材料をタンクからポンプによって
吸引圧送し、前記タンクに還流する循環配管を備え、 高粘度材料が入出する高粘度材料収容室と、ガスを封入
したガス室とに区分され、駆動装置によって進退作動し
前記ガス室内のガス圧力を制御するピストンを有し、こ
のガス室内のガス圧力を制御することにより前記高粘度
材料収容室の容積を可変としたアキュームレータの前記
高粘度材料収容室を前記循環配管に接続連通し、 前記アキュームレータの接続連通部位より下流の前記循
環配管に圧力センサを設け、この圧力センサによる前記
循環配管内の圧力を検出し、コントローラを介して前記
循環配管内の圧力変動に応じて前記駆動装置により前記
ピストンを進退作動させ前記アキュームレータのガス室
内のガス圧力を制御し、前記高粘度材料収容室の容積を
変化させて前記循環配管内の圧力変動を、その変動に追
従して吸収するようにしたことを特徴とする高粘度材料
の吐出圧安定化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35388896A JP3543049B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高粘度材料の吐出圧安定化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35388896A JP3543049B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高粘度材料の吐出圧安定化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10174920A true JPH10174920A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3543049B2 JP3543049B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=18433905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35388896A Expired - Fee Related JP3543049B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | 高粘度材料の吐出圧安定化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3543049B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030018926A (ko) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 도포용 도료 토출 장치의 제어 방법 |
| JP2009011912A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Asahi Sunac Corp | 高粘度液体塗布装置 |
| JP2009131747A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Anest Iwata Corp | シリンダポンプ装置 |
| JP2010227785A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Toray Eng Co Ltd | ポンプ装置及び塗布装置 |
| JPWO2019244984A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2021-07-01 | 国立大学法人東京農工大学 | 液体ジェット射出装置 |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP35388896A patent/JP3543049B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030018926A (ko) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | 현대자동차주식회사 | 차량 도포용 도료 토출 장치의 제어 방법 |
| JP2009011912A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Asahi Sunac Corp | 高粘度液体塗布装置 |
| JP2009131747A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Anest Iwata Corp | シリンダポンプ装置 |
| JP2010227785A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Toray Eng Co Ltd | ポンプ装置及び塗布装置 |
| JPWO2019244984A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2021-07-01 | 国立大学法人東京農工大学 | 液体ジェット射出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3543049B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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