JPH10174369A - 全閉外扇空冷熱交換器形回転電機 - Google Patents
全閉外扇空冷熱交換器形回転電機Info
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- JPH10174369A JPH10174369A JP32650896A JP32650896A JPH10174369A JP H10174369 A JPH10174369 A JP H10174369A JP 32650896 A JP32650896 A JP 32650896A JP 32650896 A JP32650896 A JP 32650896A JP H10174369 A JPH10174369 A JP H10174369A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部冷却風の温度差を従来よりも低減して平
準化することが可能な構成の熱交換器を備えた全閉外扇
空冷熱交換器形回転電機を提供する。 【解決手段】 本体２の上部に備えた熱交換器３１の内
部空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割す
る仕切り板３２を、軸方向中央位置よりも外部冷却風の
上流側寄りに設置する。或いは、熱交換器の内部空間を
軸方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板
を、軸方向に傾斜させる、又は平面視がクランク形状と
なるようにする。
準化することが可能な構成の熱交換器を備えた全閉外扇
空冷熱交換器形回転電機を提供する。 【解決手段】 本体２の上部に備えた熱交換器３１の内
部空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割す
る仕切り板３２を、軸方向中央位置よりも外部冷却風の
上流側寄りに設置する。或いは、熱交換器の内部空間を
軸方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板
を、軸方向に傾斜させる、又は平面視がクランク形状と
なるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は全閉外扇空冷熱交換
器形回転電機に関し、誘導電動機等の回転電機の電機的
絶縁部（以下、単に絶縁部という）の寿命延長等を行う
場合に適用して有用なものである。
器形回転電機に関し、誘導電動機等の回転電機の電機的
絶縁部（以下、単に絶縁部という）の寿命延長等を行う
場合に適用して有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の全閉外扇空冷熱交換器形誘
導電動機の構成を上半分破断して示す側面図、図７は図
６に示す熱交換器における仕切り板配置の平面視を示す
説明図である。
導電動機の構成を上半分破断して示す側面図、図７は図
６に示す熱交換器における仕切り板配置の平面視を示す
説明図である。
【０００３】図６に示すように、本電動機は、巻線１７
を有する固定子１６やかご形回転子３等を本体２内に有
すると共に、本体２の上部に熱交換器１を備えている。
軸受け２１，２２により回転可能に支持された回転子３
の回転軸４には、本体２内の軸方向（回転軸４の長手方
向）の両側（反直結側と直結側）に位置する内扇６，７
と、本体２外の軸方向一端側（反直結側）に位置する外
扇８とが設けられている。
を有する固定子１６やかご形回転子３等を本体２内に有
すると共に、本体２の上部に熱交換器１を備えている。
軸受け２１，２２により回転可能に支持された回転子３
の回転軸４には、本体２内の軸方向（回転軸４の長手方
向）の両側（反直結側と直結側）に位置する内扇６，７
と、本体２外の軸方向一端側（反直結側）に位置する外
扇８とが設けられている。
【０００４】一方、図６及び図７に示すように、熱交換
器１内には、仕切り板１０，１１，１２が、本体２側に
設けれたフレーム部の骨（仕切り板）１３，１４，１５
上に設置するようにして、軸方向に配置されている。仕
切り板１０は、熱交換器１の内部空間を軸方向に第１領
域Ａと第２領域Ｂとに２等分割している。仕切り板１
１，１２は、仕切り板１０によって分割された第１領域
Ａと第２領域Ｂの下部を、それぞれ軸方向に内側領域
（上昇気流の通路）と外側領域（下降気流の通路）とに
２等分割している。
器１内には、仕切り板１０，１１，１２が、本体２側に
設けれたフレーム部の骨（仕切り板）１３，１４，１５
上に設置するようにして、軸方向に配置されている。仕
切り板１０は、熱交換器１の内部空間を軸方向に第１領
域Ａと第２領域Ｂとに２等分割している。仕切り板１
１，１２は、仕切り板１０によって分割された第１領域
Ａと第２領域Ｂの下部を、それぞれ軸方向に内側領域
（上昇気流の通路）と外側領域（下降気流の通路）とに
２等分割している。
【０００５】また、熱交換器１内には多数のパイプ５か
らなるパイプ群が設けられており、各パイプ５は仕切り
板１０，１１，１２及び軸方向両側の外板１９，２０を
貫通して軸方向に延びている。
らなるパイプ群が設けられており、各パイプ５は仕切り
板１０，１１，１２及び軸方向両側の外板１９，２０を
貫通して軸方向に延びている。
【０００６】従って、上記構成の全閉外扇空冷熱交換器
形誘導電動機によれば、図６中に矢印ｃで示すように、
回転軸４と共に回転する外扇８によって吸い込まれた外
気（以下、これを外部冷却風という）が、外扇８の風圧
で各パイプ５内に押し込まれて同内を流れた後、各パイ
プ５の直結側端部から排出される。一方、電動機内部で
は、図６中の矢印ａ，ｂ及び図７中の記号ａ1,ａ2,ａ3,
ａ4,ｂ1,ｂ2,ｂ3,ｂ4で示すように、全閉のため外気と
は遮断されている内気（以下、これを内部冷却風とい
う）が、回転軸４と共に回転する内扇６，７によって第
１領域Ａ側と第２領域Ｂ側とをそれぞれ循環する。
形誘導電動機によれば、図６中に矢印ｃで示すように、
回転軸４と共に回転する外扇８によって吸い込まれた外
気（以下、これを外部冷却風という）が、外扇８の風圧
で各パイプ５内に押し込まれて同内を流れた後、各パイ
プ５の直結側端部から排出される。一方、電動機内部で
は、図６中の矢印ａ，ｂ及び図７中の記号ａ1,ａ2,ａ3,
ａ4,ｂ1,ｂ2,ｂ3,ｂ4で示すように、全閉のため外気と
は遮断されている内気（以下、これを内部冷却風とい
う）が、回転軸４と共に回転する内扇６，７によって第
１領域Ａ側と第２領域Ｂ側とをそれぞれ循環する。
【０００７】即ち、内扇６，７によって巻線１７等が位
置する内側方向へ送出された内部冷却風が、それぞれ本
体２内の各部で熱をうばった後、上方の第１領域Ａ及び
第２領域Ｂ内を、パイプ５の間を通るようにして各仕切
り板１１，１２の内側から外側へと流れる間に、パイプ
５内を流れる外部冷却風と熱交換して冷却され、再び内
扇６，７へと戻る。かくして、本体２内の巻線１７部等
が冷却される。
置する内側方向へ送出された内部冷却風が、それぞれ本
体２内の各部で熱をうばった後、上方の第１領域Ａ及び
第２領域Ｂ内を、パイプ５の間を通るようにして各仕切
り板１１，１２の内側から外側へと流れる間に、パイプ
５内を流れる外部冷却風と熱交換して冷却され、再び内
扇６，７へと戻る。かくして、本体２内の巻線１７部等
が冷却される。
【０００８】なお、仕切り板１０，１１，１２は、上記
の如く本体２内で熱をうばった高温の内部冷却風がパイ
プ群中を一様に流れるようにすると共に、パイプ群の振
動防止の役目も果たしており、仕切り板１０，１２，１
３と各パイプ５とはところどころでスポット溶接されて
いる。
の如く本体２内で熱をうばった高温の内部冷却風がパイ
プ群中を一様に流れるようにすると共に、パイプ群の振
動防止の役目も果たしており、仕切り板１０，１２，１
３と各パイプ５とはところどころでスポット溶接されて
いる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機では、外部冷却風の
温度が下流側へ行くほど高くなるため、外部冷却風の上
流側に位置する第１領域Ａと同冷却風の下流側に位置す
る第２領域Ｂとで冷却に差が生じ（即ち内部冷却風に温
度差が生じ）、その結果、絶縁部（巻線１７部）等に温
度差が生じる。そして、この温度差は、熱交換器１が、
その内部空間を軸方向と直交する方向に沿って設けた平
板状の仕切り板１０によって単に２等分割する構成であ
るため、比較的大きかった。図６に示すように、外部冷
却風の温度は、Ｐ3 点で t0 ℃とすると、Ｐ4 点では約
t0+10℃、Ｐ7 点では約 t0+20℃となる。内部冷却風の
温度は、Ｐ1 点で t1 ℃とすると、Ｐ2 点では t1+20℃
となる。絶縁部の温度は、Ｐ 5 点で t2 ℃とすると、Ｐ
6 点では t2+10℃となる。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機では、外部冷却風の
温度が下流側へ行くほど高くなるため、外部冷却風の上
流側に位置する第１領域Ａと同冷却風の下流側に位置す
る第２領域Ｂとで冷却に差が生じ（即ち内部冷却風に温
度差が生じ）、その結果、絶縁部（巻線１７部）等に温
度差が生じる。そして、この温度差は、熱交換器１が、
その内部空間を軸方向と直交する方向に沿って設けた平
板状の仕切り板１０によって単に２等分割する構成であ
るため、比較的大きかった。図６に示すように、外部冷
却風の温度は、Ｐ3 点で t0 ℃とすると、Ｐ4 点では約
t0+10℃、Ｐ7 点では約 t0+20℃となる。内部冷却風の
温度は、Ｐ1 点で t1 ℃とすると、Ｐ2 点では t1+20℃
となる。絶縁部の温度は、Ｐ 5 点で t2 ℃とすると、Ｐ
6 点では t2+10℃となる。
【００１０】一方、機器の寿命はその最高温度点の温度
で決定される。図８には絶縁部の温度と寿命との関係を
示す。同図に示すように、絶縁部の寿命は温度が上がる
と急激に短くなる（１０℃上昇すると寿命は半減すると
いう考え方が主流）。
で決定される。図８には絶縁部の温度と寿命との関係を
示す。同図に示すように、絶縁部の寿命は温度が上がる
と急激に短くなる（１０℃上昇すると寿命は半減すると
いう考え方が主流）。
【００１１】このため、上記の如く本体２内部の温度差
が大きいと、最高温度点の温度が高くなって機器の寿命
が短くなり、このことは、信頼性はもとより、絶縁部に
用いられる低リサイクル性の複合材（エポキシ樹脂＋ガ
ラスクロス）である絶縁材においては省資源や省ゴミの
観点からも大きな問題であった。
が大きいと、最高温度点の温度が高くなって機器の寿命
が短くなり、このことは、信頼性はもとより、絶縁部に
用いられる低リサイクル性の複合材（エポキシ樹脂＋ガ
ラスクロス）である絶縁材においては省資源や省ゴミの
観点からも大きな問題であった。
【００１２】また、直結側の軸受け２２の温度が、反直
結側の軸受け２１よりも高くなってしまうという問題も
あった。
結側の軸受け２１よりも高くなってしまうという問題も
あった。
【００１３】従って本発明は上記従来技術に鑑み、内部
冷却風の温度差を従来よりも低減して平準化することが
可能な構成の熱交換器を備えた全閉外扇空冷熱交換器形
回転電機を提供することを課題とする。
冷却風の温度差を従来よりも低減して平準化することが
可能な構成の熱交換器を備えた全閉外扇空冷熱交換器形
回転電機を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の発明の全閉外扇空冷熱交換器形回転電機は、熱交換器
の内部空間を軸方向に第１領域と第２領域とに２分割す
る仕切り板と、この仕切り板を貫通して軸方向に延びる
多数のパイプとを有して、本体外部に設けられた外扇に
より前記パイプ内に流される外部冷却風と、本体内部の
軸方向両側に設けられた内扇により前記第１領域側と第
２領域側とをそれぞれ循環する内部冷却風との熱交換を
行う熱交換器を、本体上部に備えた全閉外扇空冷熱交換
器形回転電機において、前記仕切り板を、軸方向中央位
置よりも前記外部冷却風の上流側寄りに設置したことを
特徴とする。
の発明の全閉外扇空冷熱交換器形回転電機は、熱交換器
の内部空間を軸方向に第１領域と第２領域とに２分割す
る仕切り板と、この仕切り板を貫通して軸方向に延びる
多数のパイプとを有して、本体外部に設けられた外扇に
より前記パイプ内に流される外部冷却風と、本体内部の
軸方向両側に設けられた内扇により前記第１領域側と第
２領域側とをそれぞれ循環する内部冷却風との熱交換を
行う熱交換器を、本体上部に備えた全閉外扇空冷熱交換
器形回転電機において、前記仕切り板を、軸方向中央位
置よりも前記外部冷却風の上流側寄りに設置したことを
特徴とする。
【００１５】また、第２の発明の全閉外扇空冷熱交換器
形回転電機は、熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、前記仕
切り板を、軸方向に傾斜させたことを特徴とする。
形回転電機は、熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、前記仕
切り板を、軸方向に傾斜させたことを特徴とする。
【００１６】また、第３の発明の全閉外扇空冷熱交換器
形回転電機は、熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、前記仕
切り板を、平面視がクランク形状となるようにしたこと
を特徴とする。
形回転電機は、熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、前記仕
切り板を、平面視がクランク形状となるようにしたこと
を特徴とする。
【００１７】従って、第１の発明の全閉外扇空冷熱交換
器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸方向に
第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、外部冷
却風の上流側寄りに配置して、同冷却風の上流側に位置
する第１領域よりも同冷却風の下流側に位置する第２領
域の方を広くしたことにより、第１領域よりも第２領域
の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換するための伝
熱面積が大きくなる。その結果、第１領域側では従来よ
りも内部冷却風の温度が上昇するものの、第２領域側で
は従来よりも内部冷却風の温度が低下するため、これら
の温度差が従来よりも低減される。
器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸方向に
第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、外部冷
却風の上流側寄りに配置して、同冷却風の上流側に位置
する第１領域よりも同冷却風の下流側に位置する第２領
域の方を広くしたことにより、第１領域よりも第２領域
の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換するための伝
熱面積が大きくなる。その結果、第１領域側では従来よ
りも内部冷却風の温度が上昇するものの、第２領域側で
は従来よりも内部冷却風の温度が低下するため、これら
の温度差が従来よりも低減される。
【００１８】また、第２又は第３の発明の全閉外扇空冷
熱交換器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸
方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、
軸方向に傾斜させたことによって、又は平面視がクラン
ク形状となるようにしたことによって、第１領域と第２
領域とが従来のように明確には外部冷却風の上流側と下
流側とに区分されなくなることから、従来は前記上流側
と下流側とで各々循環していた内部冷却風が混合するこ
ととなり、その結果、内部冷却風の温度差が従来に比べ
て低減される。
熱交換器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸
方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、
軸方向に傾斜させたことによって、又は平面視がクラン
ク形状となるようにしたことによって、第１領域と第２
領域とが従来のように明確には外部冷却風の上流側と下
流側とに区分されなくなることから、従来は前記上流側
と下流側とで各々循環していた内部冷却風が混合するこ
ととなり、その結果、内部冷却風の温度差が従来に比べ
て低減される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。なお、本発明は熱交換器の仕
切り板の構成に工夫を施したものであり、従ってここで
は、この点について詳細に説明し、その他の構成につい
ては従来と同様として適宜図示を省略すると共に詳細な
説明も省略する。また、従来と同様の部分には同一の符
号を付した。
に基づき詳細に説明する。なお、本発明は熱交換器の仕
切り板の構成に工夫を施したものであり、従ってここで
は、この点について詳細に説明し、その他の構成につい
ては従来と同様として適宜図示を省略すると共に詳細な
説明も省略する。また、従来と同様の部分には同一の符
号を付した。
【００２０】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形
態１に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の構成を
上半分破断して示す側面図、図２は図１に示す熱交換器
における仕切り板配置の平面視を示す説明図である。
態１に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の構成を
上半分破断して示す側面図、図２は図１に示す熱交換器
における仕切り板配置の平面視を示す説明図である。
【００２１】これらの図に示すように、熱交換器３１内
には、本体２側に設けられたフレーム部の骨１３，１
４，１５上に設置するようにして、仕切り板３２，３
３，３４が軸方向に配置されている。
には、本体２側に設けられたフレーム部の骨１３，１
４，１５上に設置するようにして、仕切り板３２，３
３，３４が軸方向に配置されている。
【００２２】仕切り板３２は、軸方向中央位置よりも外
部冷却風の上流側寄りに配置され、熱交換器３１の内部
空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割して
いる。従って、外部冷却風の上流側に位置する第１領域
Ａよりも、同冷却風の下流側に位置する第２領域Ｂの方
が広くなっている。
部冷却風の上流側寄りに配置され、熱交換器３１の内部
空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割して
いる。従って、外部冷却風の上流側に位置する第１領域
Ａよりも、同冷却風の下流側に位置する第２領域Ｂの方
が広くなっている。
【００２３】また、仕切り板３３，３４は、仕切り板３
２によって分割された第１領域Ａと第２領域Ｂの下部を
それぞれ軸方向に内側領域（上昇気流の通路）と外側領
域（下降気流の通路）とに２等分割している。なお、図
２中の二点鎖線は比較のために示した従来の仕切り板１
０，１１，１２である（図７参照）。
２によって分割された第１領域Ａと第２領域Ｂの下部を
それぞれ軸方向に内側領域（上昇気流の通路）と外側領
域（下降気流の通路）とに２等分割している。なお、図
２中の二点鎖線は比較のために示した従来の仕切り板１
０，１１，１２である（図７参照）。
【００２４】具体的には、図１に示すように、熱交換器
３１の軸方向長さをＬとすると、仕切り板３２は、第１
領域Ａの軸方向長さを約０．４Ｌとし第２領域Ｂの軸方
向長さを約０．６Ｌとする位置に配置され、仕切り板３
３は、第１領域Ａの下部を約０．２Ｌずつ内側と外側と
に２等分割する位置に配置され、仕切り板３４は、第２
領域Ｂの下部を約０．３Ｌずつ内側と外側とに２等分割
する位置に配置されている。
３１の軸方向長さをＬとすると、仕切り板３２は、第１
領域Ａの軸方向長さを約０．４Ｌとし第２領域Ｂの軸方
向長さを約０．６Ｌとする位置に配置され、仕切り板３
３は、第１領域Ａの下部を約０．２Ｌずつ内側と外側と
に２等分割する位置に配置され、仕切り板３４は、第２
領域Ｂの下部を約０．３Ｌずつ内側と外側とに２等分割
する位置に配置されている。
【００２５】従って、上記構成の熱交換器３１を備えた
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、熱交換器
３１の内部空間を第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割す
る仕切り板３２を、軸方向中央位置よりも外部冷却風の
上流側寄りに配置して、同冷却風の上流側に位置する第
１領域Ａよりも同冷却風の下流側に位置する第２領域Ｂ
の方を広したことにより、第１領域Ａ側よりも第２領域
Ｂ側の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換するため
の伝熱面積が大きくなる。その結果、第１領域Ａ側では
従来よりも内部冷却風の温度が上昇するものの、第２領
域Ｂ側では従来よりも内部冷却風の温度が低下するた
め、これらの温度差が従来よりも低減される。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、熱交換器
３１の内部空間を第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割す
る仕切り板３２を、軸方向中央位置よりも外部冷却風の
上流側寄りに配置して、同冷却風の上流側に位置する第
１領域Ａよりも同冷却風の下流側に位置する第２領域Ｂ
の方を広したことにより、第１領域Ａ側よりも第２領域
Ｂ側の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換するため
の伝熱面積が大きくなる。その結果、第１領域Ａ側では
従来よりも内部冷却風の温度が上昇するものの、第２領
域Ｂ側では従来よりも内部冷却風の温度が低下するた
め、これらの温度差が従来よりも低減される。
【００２６】具体的には、第１領域Ａ側では伝熱面積が
約２０％小さくなる一方、第２領域Ｂ側では伝熱面積が
約２０％大きくなり、その結果、第１領域Ａ側では電動
機入口内気温度（図１中のＰ1 点での内部冷却風温度）
が約２０％* 上昇するものの、第２領域Ｂ側では電動機
入口内気温度（図１中のＰ2 点での内部冷却風温度）が
約２０％* 低下する（＊外気温度基準での温度上昇
値）。
約２０％小さくなる一方、第２領域Ｂ側では伝熱面積が
約２０％大きくなり、その結果、第１領域Ａ側では電動
機入口内気温度（図１中のＰ1 点での内部冷却風温度）
が約２０％* 上昇するものの、第２領域Ｂ側では電動機
入口内気温度（図１中のＰ2 点での内部冷却風温度）が
約２０％* 低下する（＊外気温度基準での温度上昇
値）。
【００２７】このため、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の
内部冷却風温度はほぼ同一となる。即ち、内部冷却風の
温度差が従来よりも大幅に低減される。従って、絶縁部
（巻線１７部）の温度差も低減され、全体の平均温度は
変わらないが、その最高温度点の温度が従来よりも低減
されるため、電動機の心臓部である巻線１７部の寿命が
大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温度差も大
幅に低減される。
内部冷却風温度はほぼ同一となる。即ち、内部冷却風の
温度差が従来よりも大幅に低減される。従って、絶縁部
（巻線１７部）の温度差も低減され、全体の平均温度は
変わらないが、その最高温度点の温度が従来よりも低減
されるため、電動機の心臓部である巻線１７部の寿命が
大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温度差も大
幅に低減される。
【００２８】＜実施の形態２＞図３は、本発明の実施の
形態２に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交
換器における仕切り板配置の平面視を示す説明図であ
る。
形態２に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交
換器における仕切り板配置の平面視を示す説明図であ
る。
【００２９】同図に示すように、本実施の形態２に係る
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換器４１で
は、熱交換器４１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第
２領域Ｂとに２分割する仕切り板４２を、軸方向に傾斜
させている。図３中の二点鎖線は比較のために示した従
来の仕切り板１０である（図７参照）。なお、軸方向両
側の仕切り板４３，４４は、従来の仕切り板１１，１２
と同一の位置に配置されている（図７参照）。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換器４１で
は、熱交換器４１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第
２領域Ｂとに２分割する仕切り板４２を、軸方向に傾斜
させている。図３中の二点鎖線は比較のために示した従
来の仕切り板１０である（図７参照）。なお、軸方向両
側の仕切り板４３，４４は、従来の仕切り板１１，１２
と同一の位置に配置されている（図７参照）。
【００３０】従って、上記構成の熱交換器４１を備えた
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、熱交換器
４１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに
２分割する仕切り板４２を、軸方向に傾斜させたことに
よって、第１領域Ａと第２領域Ｂとが従来（図６、図７
参照）のように明確には外部冷却風の上流側と下流側と
に区分されなくなることから、従来は前記上流側と下流
側とで各々循環していた内部冷却風が混合することとな
り、その結果、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却
風の温度差が従来に比べて低減される。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、熱交換器
４１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第２領域Ｂとに
２分割する仕切り板４２を、軸方向に傾斜させたことに
よって、第１領域Ａと第２領域Ｂとが従来（図６、図７
参照）のように明確には外部冷却風の上流側と下流側と
に区分されなくなることから、従来は前記上流側と下流
側とで各々循環していた内部冷却風が混合することとな
り、その結果、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却
風の温度差が従来に比べて低減される。
【００３１】このため、絶縁部（巻線１７部）の温度差
も低減され、全体の平均温度は変わらないが、その最高
温度点の温度が従来よりも低減されるため、巻線１７部
の寿命が大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温
度差も低減される。
も低減され、全体の平均温度は変わらないが、その最高
温度点の温度が従来よりも低減されるため、巻線１７部
の寿命が大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温
度差も低減される。
【００３２】具体的には、内部冷却風の混合割合による
が、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却風の温度差
を約２０℃から約１０℃に低減して、絶縁部（巻線１７
部）の温度差を約１０℃から約５℃に低減することがで
き、この場合には巻線１７部の寿命が約４０％延びる。
が、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却風の温度差
を約２０℃から約１０℃に低減して、絶縁部（巻線１７
部）の温度差を約１０℃から約５℃に低減することがで
き、この場合には巻線１７部の寿命が約４０％延びる。
【００３３】＜実施の形態３＞図４は本発明の実施の形
態３に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換
器における仕切り板配置の平面視を示す説明図、図５は
図４に示す熱交換器の構成を一部破断して示す斜視図
（パイプは数本を図示し他は図示省略）である。
態３に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換
器における仕切り板配置の平面視を示す説明図、図５は
図４に示す熱交換器の構成を一部破断して示す斜視図
（パイプは数本を図示し他は図示省略）である。
【００３４】両図に示すように、本実施の形態３に係る
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換器５１で
は、熱交換器５１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第
２領域Ｂとに２分割する仕切り板５２を、平面視がクラ
ンク形状となるようにしている。図４中の二鎖線線は比
較のために示した従来の仕切り板１０である（図７参
照）。なお、軸方向両側の仕切り板５３，５４は、従来
の仕切り板１１，１２と同一の位置に配置されている
（図７参照）。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の熱交換器５１で
は、熱交換器５１の内部空間を軸方向に第１領域Ａと第
２領域Ｂとに２分割する仕切り板５２を、平面視がクラ
ンク形状となるようにしている。図４中の二鎖線線は比
較のために示した従来の仕切り板１０である（図７参
照）。なお、軸方向両側の仕切り板５３，５４は、従来
の仕切り板１１，１２と同一の位置に配置されている
（図７参照）。
【００３５】従って、上記構成の熱交換器５１を備えた
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、上記実施
の形態２に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機と同
様の作用効果を奏する。
全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機によれば、上記実施
の形態２に係る全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機と同
様の作用効果を奏する。
【００３６】即ち、熱交換器５１の内部空間を軸方向に
第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割する仕切り板５２
を、平面視がクランク形状となるようにしたことによっ
て、第１領域Ａと第２領域Ｂとが従来（図６、図７参
照）のように明確には外部冷却風の上流側と下流側とに
区分されなくなることから、従来は前記上流側と下流側
とで各々循環していた内部冷却風が混合することとな
り、その結果、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却
風の温度差が従来に比べて低減される。
第１領域Ａと第２領域Ｂとに２分割する仕切り板５２
を、平面視がクランク形状となるようにしたことによっ
て、第１領域Ａと第２領域Ｂとが従来（図６、図７参
照）のように明確には外部冷却風の上流側と下流側とに
区分されなくなることから、従来は前記上流側と下流側
とで各々循環していた内部冷却風が混合することとな
り、その結果、第１領域Ａ側と第２領域Ｂ側の内部冷却
風の温度差が従来に比べて低減される。
【００３７】このため、絶縁部（巻線１７部）の温度差
も低減され、全体の平均温度は変わらないが、その最高
温度点の温度が従来よりも低減されるため、巻線１７部
の寿命が大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温
度差も低減される。
も低減され、全体の平均温度は変わらないが、その最高
温度点の温度が従来よりも低減されるため、巻線１７部
の寿命が大幅に延びる。また、軸受け２１，２２等の温
度差も低減される。
【００３８】
【発明の効果】以上、発明の実施の形態と共に具体的に
説明したように、第１の発明の全閉外扇空冷熱交換器形
回転電機によれば、熱交換器の内部空間を第１領域と第
２領域とに２分割する仕切り板を、軸方向中央位置より
も外部冷却風の上流側寄りに配置して、同冷却風の上流
側に位置する第１領域よりも同冷却風の下流側に位置す
る第２領域の方を広したことにより、第１領域側よりも
第２領域側の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換す
るための伝熱面積が大きくなる。その結果、第１領域側
では従来よりも内部冷却風の温度が上昇するものの、第
２領域側では従来よりも内部冷却風の温度が低下するた
め、これらの温度差が従来よりも低減される。従って、
絶縁部（巻線部）の温度差も低減され、その最高温度点
の温度が低減されるため、巻線部の寿命が大幅に延び
る。また、軸受け等の温度差も低減される。
説明したように、第１の発明の全閉外扇空冷熱交換器形
回転電機によれば、熱交換器の内部空間を第１領域と第
２領域とに２分割する仕切り板を、軸方向中央位置より
も外部冷却風の上流側寄りに配置して、同冷却風の上流
側に位置する第１領域よりも同冷却風の下流側に位置す
る第２領域の方を広したことにより、第１領域側よりも
第２領域側の方が外部冷却風と内部冷却風とが熱交換す
るための伝熱面積が大きくなる。その結果、第１領域側
では従来よりも内部冷却風の温度が上昇するものの、第
２領域側では従来よりも内部冷却風の温度が低下するた
め、これらの温度差が従来よりも低減される。従って、
絶縁部（巻線部）の温度差も低減され、その最高温度点
の温度が低減されるため、巻線部の寿命が大幅に延び
る。また、軸受け等の温度差も低減される。
【００３９】また、第２又は第３の発明の全閉外扇空冷
熱交換器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸
方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、
軸方向に傾斜させ、又は平面視がクランク形状となるよ
うにしたことによって、第１領域と第２領域とが従来の
ように明確には外部冷却風の上流側と下流側とに区分さ
れなくなることから、従来は前記上流側と下流側とで各
々循環していた内部冷却風が混合することとなり、その
結果、第１の領域側と第２の領域側の内部冷却風の温度
差が従来に比べて低減される。従って、絶縁部（巻線
部）の温度差も低減され、その最高温度点の温度が低減
されるため、巻線部の寿命が大幅に延びる。また、軸受
け等の温度差も低減される。
熱交換器形回転電機によれば、熱交換器の内部空間を軸
方向に第１領域と第２領域とに２分割する仕切り板を、
軸方向に傾斜させ、又は平面視がクランク形状となるよ
うにしたことによって、第１領域と第２領域とが従来の
ように明確には外部冷却風の上流側と下流側とに区分さ
れなくなることから、従来は前記上流側と下流側とで各
々循環していた内部冷却風が混合することとなり、その
結果、第１の領域側と第２の領域側の内部冷却風の温度
差が従来に比べて低減される。従って、絶縁部（巻線
部）の温度差も低減され、その最高温度点の温度が低減
されるため、巻線部の寿命が大幅に延びる。また、軸受
け等の温度差も低減される。
【図１】本発明の実施の形態１に係る全閉外扇空冷熱交
換器形誘導電動機の構成を上半分破断して示す側面図で
ある。
換器形誘導電動機の構成を上半分破断して示す側面図で
ある。
【図２】図１に示す熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
面視を示す説明図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る全閉外扇空冷熱交
換器形誘導電動機の熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
換器形誘導電動機の熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態３に係る全閉外扇空冷熱交
換器形誘導電動機の熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
換器形誘導電動機の熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
【図５】図４に示す熱交換器の構成を一部破断して示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来の全閉外扇空冷熱交換器形誘導電動機の構
成を上半分破断して示す側面図である。
成を上半分破断して示す側面図である。
【図７】図６に示す熱交換器における仕切り板配置の平
面視を示す説明図である。
面視を示す説明図である。
【図８】絶縁部の温度と寿命との関係を示すグラフであ
る。
る。
２ 本体 ４ 回転軸 ５ パイプ群の各パイプ ６，７ 内扇 ８ 外扇 ３１，４１，５１ 熱交換器 ３２，３３，３４，４２，４３，４４，５２，５３，５
４ 仕切り板
４ 仕切り板
Claims (3)
- 【請求項１】 熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、 前記仕切り板を、軸方向中央位置よりも前記外部冷却風
の上流側寄りに設置したことを特徴とする全閉外扇空冷
熱交換器形回転電機。 - 【請求項２】 熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、 前記仕切り板を、軸方向に傾斜させたことを特徴とする
全閉外扇空冷熱交換器形回転電機。 - 【請求項３】 熱交換器の内部空間を軸方向に第１領域
と第２領域とに２分割する仕切り板と、この仕切り板を
貫通して軸方向に延びる多数のパイプとを有して、本体
外部に設けられた外扇により前記パイプ内に流される外
部冷却風と、本体内部の軸方向両側に設けられた内扇に
より前記第１領域側と第２領域側とをそれぞれ循環する
内部冷却風との熱交換を行う熱交換器を、本体上部に備
えた全閉外扇空冷熱交換器形回転電機において、 前記仕切り板を、平面視がクランク形状となるようにし
たことを特徴とする全閉外扇空冷熱交換器形回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32650896A JPH10174369A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 全閉外扇空冷熱交換器形回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32650896A JPH10174369A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 全閉外扇空冷熱交換器形回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10174369A true JPH10174369A (ja) | 1998-06-26 |
Family
ID=18188616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32650896A Withdrawn JPH10174369A (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 全閉外扇空冷熱交換器形回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10174369A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006246603A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
| WO2012136453A3 (de) * | 2011-04-06 | 2013-06-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische maschine |
| CN104009573A (zh) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | Abb技术有限公司 | 一种带有冷却器的发电机或电机 |
| EP2814144A1 (en) | 2013-06-10 | 2014-12-17 | ABB Technology AG | An air-to-air heat exchanger |
| CN104377887A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-25 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 一种箱式电机转轴与外风扇罩贯穿密封装置 |
| CN105356648A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司 | 一种大功率低速正压型防爆感应电动机 |
| JP2018107995A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 全閉外扇形回転電機 |
| JP2018207671A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 全閉外扇形回転電機および冷却装置 |
| JP2020043659A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 株式会社明電舎 | 回転電機 |
| US10658905B2 (en) | 2017-10-10 | 2020-05-19 | Hitachi Industrial Products, Ltd. | Rotating electrical machine, compressor system, and pump system |
| JP2021141640A (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-16 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 冷却器および全閉外扇形回転電機 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32650896A patent/JPH10174369A/ja not_active Withdrawn
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006246603A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Hitachi Ltd | 回転電機 |
| JP4561408B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2010-10-13 | 株式会社日立製作所 | 回転電機 |
| US9871425B2 (en) * | 2011-04-06 | 2018-01-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine |
| CN103460566A (zh) * | 2011-04-06 | 2013-12-18 | 西门子公司 | 电机 |
| US20140028124A1 (en) * | 2011-04-06 | 2014-01-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine |
| WO2012136453A3 (de) * | 2011-04-06 | 2013-06-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische maschine |
| CN104009573A (zh) * | 2013-02-22 | 2014-08-27 | Abb技术有限公司 | 一种带有冷却器的发电机或电机 |
| EP2814144A1 (en) | 2013-06-10 | 2014-12-17 | ABB Technology AG | An air-to-air heat exchanger |
| CN104377887A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-25 | 南阳防爆集团股份有限公司 | 一种箱式电机转轴与外风扇罩贯穿密封装置 |
| CN105356648A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司 | 一种大功率低速正压型防爆感应电动机 |
| JP2018107995A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 全閉外扇形回転電機 |
| JP2018207671A (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 全閉外扇形回転電機および冷却装置 |
| US10658905B2 (en) | 2017-10-10 | 2020-05-19 | Hitachi Industrial Products, Ltd. | Rotating electrical machine, compressor system, and pump system |
| JP2020043659A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 株式会社明電舎 | 回転電機 |
| JP2021141640A (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-16 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 冷却器および全閉外扇形回転電機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |