JPH10178755A - 誘導電動機のかご形回転子 - Google Patents
誘導電動機のかご形回転子Info
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- JPH10178755A JPH10178755A JP33858196A JP33858196A JPH10178755A JP H10178755 A JPH10178755 A JP H10178755A JP 33858196 A JP33858196 A JP 33858196A JP 33858196 A JP33858196 A JP 33858196A JP H10178755 A JPH10178755 A JP H10178755A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- induction motor
- axial direction
- core
- air flow
- Prior art date
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- Induction Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、ロータバーの温度上昇を有効に
抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇も有
効に抑制できる冷却構造とし、回転子全体を効率よく冷
却できる誘導電動機の回転子を得ることを目的とする。 【解決手段】 切欠溝２０がロータバー８の外周両側面
に軸方向に延設されている。そして、このロータバー８
を回転子鉄心６のスロット７に挿入した際に、切欠溝２
０により、ロータバー８と回転子鉄心６との間に軸方向
に貫通する空気流通路が構成されている。
抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇も有
効に抑制できる冷却構造とし、回転子全体を効率よく冷
却できる誘導電動機の回転子を得ることを目的とする。 【解決手段】 切欠溝２０がロータバー８の外周両側面
に軸方向に延設されている。そして、このロータバー８
を回転子鉄心６のスロット７に挿入した際に、切欠溝２
０により、ロータバー８と回転子鉄心６との間に軸方向
に貫通する空気流通路が構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、誘導電動機のか
ご形回転子に関し、特にかご形回転子を構成するロータ
バーおよび鉄心の歯部の冷却構造に関するものである。
ご形回転子に関し、特にかご形回転子を構成するロータ
バーおよび鉄心の歯部の冷却構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は例えば実開平５−７０１７４号公
報に記載された従来の誘導電動機の回転子周りを示す側
断面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図であ
る。図において、固定子１は、枠２、この枠２に嵌着さ
れている固定子鉄心３、この固定子鉄心３に巻回されて
いる固定子巻線４、軸受（図示せず）等から構成されて
いる。かご形回転子５は、この固定子１とギャップＡを
介して配設されており、固定子１内で回転自在となるよ
うに軸受によって支承されている。かご形回転子５は、
多数枚の薄鉄板を積層したほぼ円筒状の回転子鉄心６
と、この回転子鉄心６の外周近傍に設けられ、かつ、軸
方向に貫通する複数個のスロット７のそれぞれに挿入さ
れた銅等の導電材料よりなる複数個のロータバー８と、
複数個のロータバー８の端部同士を互いに電気的に接続
する導電性材料よりなる一対のエンドリング９と、回転
子鉄心６の軸心を貫通し、軸受に回転自在に支承される
回転軸１０と、この回転軸１０に嵌着されている鉄心押
え１１とから構成されている。そして、各ロータバー８
には、その中心部に軸方向に貫通するように通風ダクト
１２が設けられている。また、枠２には、空気取入口１
３および空気排出口１４が設けられている。なお、図
中、１５は空気流れを示している。
報に記載された従来の誘導電動機の回転子周りを示す側
断面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図であ
る。図において、固定子１は、枠２、この枠２に嵌着さ
れている固定子鉄心３、この固定子鉄心３に巻回されて
いる固定子巻線４、軸受（図示せず）等から構成されて
いる。かご形回転子５は、この固定子１とギャップＡを
介して配設されており、固定子１内で回転自在となるよ
うに軸受によって支承されている。かご形回転子５は、
多数枚の薄鉄板を積層したほぼ円筒状の回転子鉄心６
と、この回転子鉄心６の外周近傍に設けられ、かつ、軸
方向に貫通する複数個のスロット７のそれぞれに挿入さ
れた銅等の導電材料よりなる複数個のロータバー８と、
複数個のロータバー８の端部同士を互いに電気的に接続
する導電性材料よりなる一対のエンドリング９と、回転
子鉄心６の軸心を貫通し、軸受に回転自在に支承される
回転軸１０と、この回転軸１０に嵌着されている鉄心押
え１１とから構成されている。そして、各ロータバー８
には、その中心部に軸方向に貫通するように通風ダクト
１２が設けられている。また、枠２には、空気取入口１
３および空気排出口１４が設けられている。なお、図
中、１５は空気流れを示している。
【０００３】つぎに、上記従来の誘導電動機の動作につ
いて説明する。固定子巻線４に電力を供給すると、回転
子鉄心６の周りに固定子鉄心より回転磁界が発生され
る。そして、磁束がロータバー８を交叉移動し、ロータ
バー８中にエンドリング９を介して電流が誘導され、ロ
ータバー８に回転磁界の回転方向に回転させる力が作用
する。その結果、回転子５が回転軸１０を中心軸として
回転される。この時、ロータバー８には誘導電流が流れ
るため、発熱してしまう。そして、高い温度が絶縁材の
劣化を促進することから、ロータバー８の温度上昇を抑
える必要がある。そこで、誘導電動機の動作時には、フ
ァン（図示せず）が駆動され、空気取入口１３から空気
が流入される。流入した空気は、矢印１５に沿って、固
定子１と回転子５とのギャップＡ、さらにはロータバー
８中に設けられた通風ダクト１２を通って、空気排出口
１４から流出する。その結果、ロータバー８は、ギャッ
プＡを流通する空気により冷却され、さらには通風ダク
ト１２を流通する空気により冷却されて、その温度上昇
が抑えられる。
いて説明する。固定子巻線４に電力を供給すると、回転
子鉄心６の周りに固定子鉄心より回転磁界が発生され
る。そして、磁束がロータバー８を交叉移動し、ロータ
バー８中にエンドリング９を介して電流が誘導され、ロ
ータバー８に回転磁界の回転方向に回転させる力が作用
する。その結果、回転子５が回転軸１０を中心軸として
回転される。この時、ロータバー８には誘導電流が流れ
るため、発熱してしまう。そして、高い温度が絶縁材の
劣化を促進することから、ロータバー８の温度上昇を抑
える必要がある。そこで、誘導電動機の動作時には、フ
ァン（図示せず）が駆動され、空気取入口１３から空気
が流入される。流入した空気は、矢印１５に沿って、固
定子１と回転子５とのギャップＡ、さらにはロータバー
８中に設けられた通風ダクト１２を通って、空気排出口
１４から流出する。その結果、ロータバー８は、ギャッ
プＡを流通する空気により冷却され、さらには通風ダク
ト１２を流通する空気により冷却されて、その温度上昇
が抑えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の誘導電動機の回
転子は以上のように構成されているので、ロータバー８
は効率的に冷却されるものの、発熱体であるロータバー
８に挟まれる回転子鉄心６の歯部（隣り合うスロット７
間の部位）の温度上昇を抑えることができず、回転子全
体としての冷却効率が悪いという課題があった。
転子は以上のように構成されているので、ロータバー８
は効率的に冷却されるものの、発熱体であるロータバー
８に挟まれる回転子鉄心６の歯部（隣り合うスロット７
間の部位）の温度上昇を抑えることができず、回転子全
体としての冷却効率が悪いという課題があった。
【０００５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、ロータバーの温度上昇を有効に
抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇も有
効に抑制できる冷却構造とし、回転子全体を効率よく冷
却できる誘導電動機の回転子を得ることを目的とする。
ためになされたもので、ロータバーの温度上昇を有効に
抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇も有
効に抑制できる冷却構造とし、回転子全体を効率よく冷
却できる誘導電動機の回転子を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る誘導電動
機の回転子は、空気流通路が、複数個のロータバーのそ
れぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通するよ
うに形成されているものである。
機の回転子は、空気流通路が、複数個のロータバーのそ
れぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通するよ
うに形成されているものである。
【０００７】また、空気流通路が、鉄心の隣り合うスロ
ット間にそれぞれ軸方向に貫通するように形成されてい
るものである。
ット間にそれぞれ軸方向に貫通するように形成されてい
るものである。
【０００８】さらに、空気流通路が、複数個のロータバ
ーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通
するように、かつ、鉄心の隣り合うスロット間にそれぞ
れ軸方向に貫通するように形成されているものである。
ーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通
するように、かつ、鉄心の隣り合うスロット間にそれぞ
れ軸方向に貫通するように形成されているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る誘
導電動機の回転子周りを示す側断面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ矢視断面図であり、図において図６および図７
に示した従来の誘導電動機と同一または相当部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。図において、ロー
タバー８の外周両側面に切欠溝２０が軸方向に延設され
ている。そこで、組み立てられた回転子５においては、
スロット７に挿入されたロータバー８と回転子鉄心６と
の間には、該切欠溝２０による軸方向に貫通する空気流
通路が形成される。
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る誘
導電動機の回転子周りを示す側断面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ矢視断面図であり、図において図６および図７
に示した従来の誘導電動機と同一または相当部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。図において、ロー
タバー８の外周両側面に切欠溝２０が軸方向に延設され
ている。そこで、組み立てられた回転子５においては、
スロット７に挿入されたロータバー８と回転子鉄心６と
の間には、該切欠溝２０による軸方向に貫通する空気流
通路が形成される。
【００１０】この実施の形態１では、誘導電動機の動作
時に、ファンの駆動に伴って空気取入口１３から流入し
た空気は、矢印１５に沿って、固定子１と回転子５との
ギャップＡ、さらには切欠溝２０を通って、空気排出口
１４から流出する。そして、ギャップＡを流通する空気
は、ロータバー８および回転子鉄心６を外表面側から冷
却する。一方、切欠溝２０内を流通する空気は、スロッ
ト７内に埋設されたロータバー８を切欠溝２０を形成す
る内表面側から冷却するとともに、回転子鉄心６を切欠
溝２０に露呈するスロット７の内表面側から冷却する。
従って、ロータバー８は、外表面側およびスロット７内
に埋設された内表面側から冷却され、温度上昇が抑えら
れる。また、切欠溝２０を流通する空気により、ロータ
バー８と回転子鉄心６との境界部近傍が冷却されて、ロ
ータバー８から回転子鉄心６への熱の伝達が抑制され、
さらには回転子鉄心６の歯部が両側のスロット７側から
冷却され、その温度上昇が抑えられる。
時に、ファンの駆動に伴って空気取入口１３から流入し
た空気は、矢印１５に沿って、固定子１と回転子５との
ギャップＡ、さらには切欠溝２０を通って、空気排出口
１４から流出する。そして、ギャップＡを流通する空気
は、ロータバー８および回転子鉄心６を外表面側から冷
却する。一方、切欠溝２０内を流通する空気は、スロッ
ト７内に埋設されたロータバー８を切欠溝２０を形成す
る内表面側から冷却するとともに、回転子鉄心６を切欠
溝２０に露呈するスロット７の内表面側から冷却する。
従って、ロータバー８は、外表面側およびスロット７内
に埋設された内表面側から冷却され、温度上昇が抑えら
れる。また、切欠溝２０を流通する空気により、ロータ
バー８と回転子鉄心６との境界部近傍が冷却されて、ロ
ータバー８から回転子鉄心６への熱の伝達が抑制され、
さらには回転子鉄心６の歯部が両側のスロット７側から
冷却され、その温度上昇が抑えられる。
【００１１】このように、この実施の形態１によれば、
ロータバー８の外周両側面に軸方向に延設された切欠溝
２０により、ロータバー８と回転子鉄心６との間に軸方
向に貫通する空気流通路を形成しているので、ロータバ
ー８の温度上昇を有効に抑制できるとともに、回転子鉄
心６の歯部の温度上昇も有効に抑制でき、回転子５全体
を効率よく冷却できる。そこで、ロータバー８の発熱に
起因する絶縁材の劣化を抑えることができ、優れた信頼
性を有する誘導電動機の回転子が得られるという効果が
ある。また、切欠溝２０をロータバー８の外周両側面に
軸方向に延設し、該ロータバー８をスロット７に挿入す
ることにより空気流通路を構成するようにしているの
で、特殊な加工工程を必要とせず、簡易に、安価に空気
流通路を形成することができる。
ロータバー８の外周両側面に軸方向に延設された切欠溝
２０により、ロータバー８と回転子鉄心６との間に軸方
向に貫通する空気流通路を形成しているので、ロータバ
ー８の温度上昇を有効に抑制できるとともに、回転子鉄
心６の歯部の温度上昇も有効に抑制でき、回転子５全体
を効率よく冷却できる。そこで、ロータバー８の発熱に
起因する絶縁材の劣化を抑えることができ、優れた信頼
性を有する誘導電動機の回転子が得られるという効果が
ある。また、切欠溝２０をロータバー８の外周両側面に
軸方向に延設し、該ロータバー８をスロット７に挿入す
ることにより空気流通路を構成するようにしているの
で、特殊な加工工程を必要とせず、簡易に、安価に空気
流通路を形成することができる。
【００１２】実施の形態２．上記実施の形態１では、空
気流通路を形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両
側面に軸方向に延設するものとしているが、この実施の
形態２では、図３に示すように、空気流通路を形成する
切欠溝２０をロータバー８の外周底面の中央部に軸方向
に延設するものとし、同様の効果を奏する。
気流通路を形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両
側面に軸方向に延設するものとしているが、この実施の
形態２では、図３に示すように、空気流通路を形成する
切欠溝２０をロータバー８の外周底面の中央部に軸方向
に延設するものとし、同様の効果を奏する。
【００１３】実施の形態３．上記実施の形態１では、空
気流通路を形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両
側面の下端側に軸方向に延設するものとしているが、こ
の実施の形態２では、図４に示すように、空気流通路を
形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両側面の中央
部に軸方向に延設するものとし、同様の効果を奏する。
気流通路を形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両
側面の下端側に軸方向に延設するものとしているが、こ
の実施の形態２では、図４に示すように、空気流通路を
形成する切欠溝２０をロータバー８の外周両側面の中央
部に軸方向に延設するものとし、同様の効果を奏する。
【００１４】なお、上記実施の形態１〜３では、切欠溝
２０が矩形の切り欠き形状に形成されているが、切欠溝
２０の切り欠き形状は矩形に限定されるものではなく、
例えば半円形でもよい。
２０が矩形の切り欠き形状に形成されているが、切欠溝
２０の切り欠き形状は矩形に限定されるものではなく、
例えば半円形でもよい。
【００１５】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４に係る誘導電動機の回転子を示す要部断面図であ
る。図において、回転子鉄心６の隣り合うスロット７間
にあたる歯部の中央部に空気流通路としての貫通穴２１
が軸方向に貫通して設けられている。この実施の形態４
では、誘導電動機の動作時に、ファンの駆動に伴って空
気取入口１３から流入した空気は、固定子１と回転子５
とのギャップＡ、さらには貫通穴２１を通って、空気排
出口１４から流出する。そして、ギャップＡを流通する
空気は、ロータバー８および回転子鉄心６を外表面側か
ら冷却する。一方、貫通穴２１内を流通する空気は、回
転子鉄心６の歯部を内部から冷却する。従って、ロータ
バー８は、外表面側から冷却され、温度上昇が抑えられ
る。また、ロータバー８からスロット７の内壁面を介し
て回転子鉄心６の歯部に伝達された熱は、貫通穴２１を
流通する空気に速やかに伝達され、その温度上昇が抑え
られる。
態４に係る誘導電動機の回転子を示す要部断面図であ
る。図において、回転子鉄心６の隣り合うスロット７間
にあたる歯部の中央部に空気流通路としての貫通穴２１
が軸方向に貫通して設けられている。この実施の形態４
では、誘導電動機の動作時に、ファンの駆動に伴って空
気取入口１３から流入した空気は、固定子１と回転子５
とのギャップＡ、さらには貫通穴２１を通って、空気排
出口１４から流出する。そして、ギャップＡを流通する
空気は、ロータバー８および回転子鉄心６を外表面側か
ら冷却する。一方、貫通穴２１内を流通する空気は、回
転子鉄心６の歯部を内部から冷却する。従って、ロータ
バー８は、外表面側から冷却され、温度上昇が抑えられ
る。また、ロータバー８からスロット７の内壁面を介し
て回転子鉄心６の歯部に伝達された熱は、貫通穴２１を
流通する空気に速やかに伝達され、その温度上昇が抑え
られる。
【００１６】このように、この実施の形態４によれば、
回転子鉄心６の歯部の中央部に軸方向に貫通する貫通穴
２１を形成しているので、ロータバー８の温度上昇を有
効に抑制できるとともに、回転子鉄心６の歯部の温度上
昇も有効に抑制でき、回転子５全体を効率よく冷却でき
る。そこで、ロータバー８の発熱に起因する絶縁材の劣
化を抑えることができ、優れた信頼性を有する誘導電動
機の回転子が得られるという効果がある。
回転子鉄心６の歯部の中央部に軸方向に貫通する貫通穴
２１を形成しているので、ロータバー８の温度上昇を有
効に抑制できるとともに、回転子鉄心６の歯部の温度上
昇も有効に抑制でき、回転子５全体を効率よく冷却でき
る。そこで、ロータバー８の発熱に起因する絶縁材の劣
化を抑えることができ、優れた信頼性を有する誘導電動
機の回転子が得られるという効果がある。
【００１７】実施の形態５．この実施の形態５では、ロ
ータバー８の外周両側面に切欠溝２０を軸方向に延設す
るとともに、回転子鉄心６の歯部の中央部に軸方向に貫
通する貫通穴２１を設けるものとしている。この実施の
形態５による回転子５は、ロータバー８と回転子鉄心６
との間に該切欠溝２０による軸方向に貫通する空気流通
路と、回転子鉄心６の歯部に貫通穴２１による軸方向に
貫通する空気流通路とが併せて形成されている。従っ
て、この実施の形態５によれば、ロータバー８の温度上
昇を有効に抑制できるとともに、回転子鉄心６の歯部の
温度上昇も有効に抑制でき、回転子５全体を一層効率よ
く冷却できる。
ータバー８の外周両側面に切欠溝２０を軸方向に延設す
るとともに、回転子鉄心６の歯部の中央部に軸方向に貫
通する貫通穴２１を設けるものとしている。この実施の
形態５による回転子５は、ロータバー８と回転子鉄心６
との間に該切欠溝２０による軸方向に貫通する空気流通
路と、回転子鉄心６の歯部に貫通穴２１による軸方向に
貫通する空気流通路とが併せて形成されている。従っ
て、この実施の形態５によれば、ロータバー８の温度上
昇を有効に抑制できるとともに、回転子鉄心６の歯部の
温度上昇も有効に抑制でき、回転子５全体を一層効率よ
く冷却できる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。
るので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】この発明によれば、空気流通路が、複数個
のロータバーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸
方向に貫通するように形成されているので、冷却用空気
が該空気流通路を流通され、ロータバーの温度上昇を有
効に抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇
も有効に抑制でき、回転子全体を効率よく冷却できるよ
うになり、ロータバーの発熱に起因する絶縁材の劣化を
抑えることができ、優れた信頼性を有する誘導電動機の
回転子が得られる。
のロータバーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸
方向に貫通するように形成されているので、冷却用空気
が該空気流通路を流通され、ロータバーの温度上昇を有
効に抑制できるとともに、回転子鉄心の歯部の温度上昇
も有効に抑制でき、回転子全体を効率よく冷却できるよ
うになり、ロータバーの発熱に起因する絶縁材の劣化を
抑えることができ、優れた信頼性を有する誘導電動機の
回転子が得られる。
【００２０】また、空気流通路が、鉄心の隣り合うスロ
ット間にそれぞれ軸方向に貫通するように形成されてい
るので、冷却用空気が該空気流通路を流通され、回転子
全体を効率よく冷却できる。
ット間にそれぞれ軸方向に貫通するように形成されてい
るので、冷却用空気が該空気流通路を流通され、回転子
全体を効率よく冷却できる。
【００２１】さらに、空気流通路が、複数個のロータバ
ーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通
するように、かつ、鉄心の隣り合うスロット間にそれぞ
れ軸方向に貫通するように形成されているので、回転子
全体を一層効率よく冷却できる。
ーのそれぞれのロータバーと鉄心との間に軸方向に貫通
するように、かつ、鉄心の隣り合うスロット間にそれぞ
れ軸方向に貫通するように形成されているので、回転子
全体を一層効率よく冷却できる。
【図１】 この発明の実施の形態１に係る誘導電動機の
回転子周りを示す側断面図である。
回転子周りを示す側断面図である。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態２に係る誘導電動機の
回転子を示す要部断面図である。
回転子を示す要部断面図である。
【図４】 この発明の実施の形態３に係る誘導電動機の
回転子を示す要部断面図である。
回転子を示す要部断面図である。
【図５】 この発明の実施の形態４に係る誘導電動機の
回転子を示す要部断面図である。
回転子を示す要部断面図である。
【図６】 従来の誘導電動機の回転子周りを示す側断面
図である。
図である。
【図７】 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視断面図である。
５ 回転子、６ 回転子鉄心、７ スロット、８ ロー
タバー、９ エンドリング、１０ 回転軸、２０ 切欠
溝（空気流通路）、２１ 貫通穴（空気流通路）。
タバー、９ エンドリング、１０ 回転軸、２０ 切欠
溝（空気流通路）、２１ 貫通穴（空気流通路）。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸と、この回転軸に嵌着され、外周
近傍に軸方向に延びる複数個のスロットを有する鉄心
と、これらのスロットにそれぞれ挿入された複数個のロ
ータバーと、これらのロータバーの端部を互いに連結す
る一対のエンドリングとからなる誘導電動機のかご形回
転子において、空気流通路が、上記複数個のロータバー
のそれぞれのロータバーと上記鉄心との間に軸方向に貫
通するように形成されていることを特徴とする誘導電動
機のかご形回転子。 - 【請求項２】 回転軸と、この回転軸に嵌着され、外周
近傍に軸方向に延びる複数個のスロットを有する鉄心
と、これらのスロットにそれぞれ挿入された複数個のロ
ータバーと、これらのロータバーの端部を互いに連結す
る一対のエンドリングとからなる誘導電動機のかご形回
転子において、空気流通路が、上記鉄心の隣り合うスロ
ット間にそれぞれ軸方向に貫通するように形成されてい
ることを特徴とする誘導電動機のかご形回転子。 - 【請求項３】 回転軸と、この回転軸に嵌着され、外周
近傍に軸方向に延びる複数個のスロットを有する鉄心
と、これらのスロットにそれぞれ挿入された複数個のロ
ータバーと、これらのロータバーの端部を互いに連結す
る一対のエンドリングとからなる誘導電動機のかご形回
転子において、空気流通路が、上記複数個のロータバー
のそれぞれのロータバーと上記鉄心との間に軸方向に貫
通するように、かつ、上記鉄心の隣り合うスロット間に
それぞれ軸方向に貫通するように形成されていることを
特徴とする誘導電動機のかご形回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33858196A JPH10178755A (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 誘導電動機のかご形回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33858196A JPH10178755A (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 誘導電動機のかご形回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10178755A true JPH10178755A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18319529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33858196A Pending JPH10178755A (ja) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | 誘導電動機のかご形回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10178755A (ja) |
Cited By (3)
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| CN113241918A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-10 | 博能传动(苏州)有限公司 | 一种嵌铜铸铝结构转子 |
-
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- 1996-12-18 JP JP33858196A patent/JPH10178755A/ja active Pending
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