JPH0823661A - 全閉外扇形電動機の冷却構造 - Google Patents
全閉外扇形電動機の冷却構造Info
- Publication number
- JPH0823661A JPH0823661A JP15331794A JP15331794A JPH0823661A JP H0823661 A JPH0823661 A JP H0823661A JP 15331794 A JP15331794 A JP 15331794A JP 15331794 A JP15331794 A JP 15331794A JP H0823661 A JPH0823661 A JP H0823661A
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- JP
- Japan
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- rotor
- housing
- enclosure
- shaft
- wind tunnel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部循環空気の流量分布を変更して、軸受の
オーバーヒートを防止し、固定子及び回転子の温度勾配
を解消した全閉外扇形電動機の冷却構造を提供すること
を目的とする。 【構成】 固定子１及び回転子２を筺体３内に封入する
と共に前記回転子１を固定したシャフト５の両端を軸受
６ａ，６ｂにて回転自在に支持する一方、前記筺体３の
外側に風洞４を取り付け、前記シャフト５の一端側にお
ける前記軸受６ａよりも外側の位置に外羽根８を取り付
けて、該外羽根８により前記風洞４内へ外気を送風する
全閉外扇形電動機の冷却構造において、前記筺体３内に
設けられる仕切板１ａを前記回転子１の中央部から直結
側寄りへ移動させて、直結側における前記内気の循環風
速を増大させたことを特徴とする。
オーバーヒートを防止し、固定子及び回転子の温度勾配
を解消した全閉外扇形電動機の冷却構造を提供すること
を目的とする。 【構成】 固定子１及び回転子２を筺体３内に封入する
と共に前記回転子１を固定したシャフト５の両端を軸受
６ａ，６ｂにて回転自在に支持する一方、前記筺体３の
外側に風洞４を取り付け、前記シャフト５の一端側にお
ける前記軸受６ａよりも外側の位置に外羽根８を取り付
けて、該外羽根８により前記風洞４内へ外気を送風する
全閉外扇形電動機の冷却構造において、前記筺体３内に
設けられる仕切板１ａを前記回転子１の中央部から直結
側寄りへ移動させて、直結側における前記内気の循環風
速を増大させたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全閉外扇形電動機の冷
却構造に関する。
却構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の全閉外扇形電動機の構造とその冷
却風の流れを図２に示す。同図に示すように、固定子１
及び回転子２を封入した筺体３の上部外側には、風洞４
が取り付けられ、後述するように風洞４内を外気が通風
するようになっている。
却風の流れを図２に示す。同図に示すように、固定子１
及び回転子２を封入した筺体３の上部外側には、風洞４
が取り付けられ、後述するように風洞４内を外気が通風
するようになっている。
【０００３】固定子１は、筺体３の内周面に沿って配置
されると共に、この回転子２の内周側に、僅かの隙間を
隔てて回転子２が回転自在に配置されている。回転子２
の中心には、シャフト５が固定され、このシャフト５
は、回転子２の両側の位置である筺体３の両端部のフラ
ンジ３ａ，３ｂにおいて、軸受６ａ，６ｂにて回転自在
に支持されている。
されると共に、この回転子２の内周側に、僅かの隙間を
隔てて回転子２が回転自在に配置されている。回転子２
の中心には、シャフト５が固定され、このシャフト５
は、回転子２の両側の位置である筺体３の両端部のフラ
ンジ３ａ，３ｂにおいて、軸受６ａ，６ｂにて回転自在
に支持されている。
【０００４】筺体３の内側において、シャフト５の回転
子２の両側の位置には、内羽根７ａ，７ｂが固着されて
いる。ここで、シャフト５には、軸方向に沿って通風用
溝が形成されると共に、固定子１及び２には半径方向に
沿って通風用溝或いは隙間が形成されている。更に、回
転子２の中央位置には、仕切板１ａ，２ｂがそれぞれ固
定子１、回転子２に固定されている。
子２の両側の位置には、内羽根７ａ，７ｂが固着されて
いる。ここで、シャフト５には、軸方向に沿って通風用
溝が形成されると共に、固定子１及び２には半径方向に
沿って通風用溝或いは隙間が形成されている。更に、回
転子２の中央位置には、仕切板１ａ，２ｂがそれぞれ固
定子１、回転子２に固定されている。
【０００５】従って、回転子２の回転に伴い、内羽根７
ａ，７ｂが回転すると、筺体３内の空気である内気は、
図中矢印で示すように、軸受３ａ，３ｂ側の両側からシ
ャフト５の溝に沿って中央部に流れ、そして、仕切板１
ａ，２ａに当たり、固定子１，回転子２の通風用溝或い
は隙間に沿って半径方向に流れ、更に、中央部から両側
に流れる。このように内気が循環することにより、筺体
３内を冷却する。
ａ，７ｂが回転すると、筺体３内の空気である内気は、
図中矢印で示すように、軸受３ａ，３ｂ側の両側からシ
ャフト５の溝に沿って中央部に流れ、そして、仕切板１
ａ，２ａに当たり、固定子１，回転子２の通風用溝或い
は隙間に沿って半径方向に流れ、更に、中央部から両側
に流れる。このように内気が循環することにより、筺体
３内を冷却する。
【０００６】一方、シャフト５の一端側、すなわち、図
中右側の反直結側における、筺体３よりも外側の位置に
は、外羽根８が取り付けられ、この外羽根８を取り囲む
羽根カバー９が風洞４の反直結側に取り付けられてい
る。この羽根カバー９は、外羽根８により吸引される外
気を風洞４へ導くものである。更に、風洞４の内部に
は、導かれた外気を分散、攪拌するための仕切板４ａが
数カ所に設けられており、また、その直結側には出口部
１０が取り付けられている。また、風洞４と筺体３との
間には熱交換器１１が介設されている。
中右側の反直結側における、筺体３よりも外側の位置に
は、外羽根８が取り付けられ、この外羽根８を取り囲む
羽根カバー９が風洞４の反直結側に取り付けられてい
る。この羽根カバー９は、外羽根８により吸引される外
気を風洞４へ導くものである。更に、風洞４の内部に
は、導かれた外気を分散、攪拌するための仕切板４ａが
数カ所に設けられており、また、その直結側には出口部
１０が取り付けられている。また、風洞４と筺体３との
間には熱交換器１１が介設されている。
【０００７】従って、回転子２の回転に伴い、外羽根８
が回転すると、図中矢印で示すように、風洞４内に導入
された外気は羽根カバー８を通じて、風洞４内を反直結
側から直結側へ、すなわち、図中では左方から右方へと
流れ、風洞４の直結側に設けられた出口部１０から排出
されることとなる。この際、風洞４内を通過する外気で
ある二次冷媒と、筺体３内で循環する内気である一次冷
媒との間で熱交換器１１を通じて熱交換が行われること
により、電動機の冷却が行われることになる。
が回転すると、図中矢印で示すように、風洞４内に導入
された外気は羽根カバー８を通じて、風洞４内を反直結
側から直結側へ、すなわち、図中では左方から右方へと
流れ、風洞４の直結側に設けられた出口部１０から排出
されることとなる。この際、風洞４内を通過する外気で
ある二次冷媒と、筺体３内で循環する内気である一次冷
媒との間で熱交換器１１を通じて熱交換が行われること
により、電動機の冷却が行われることになる。
【０００８】尚、電動機内部の内羽根７ａ，７ｂは、直
結側、反直結側のいずれも、同一性能であり、また、回
転子２の中央部の仕切板１ａ，２ａで各々の冷却流路を
分割し、どちら側も同じ風速分布を確保していた。
結側、反直結側のいずれも、同一性能であり、また、回
転子２の中央部の仕切板１ａ，２ａで各々の冷却流路を
分割し、どちら側も同じ風速分布を確保していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、図２
に示す全閉外扇形電動機では、内気である一次冷媒を筺
体３内で両側から中央へと循環させると共に、外気であ
る二次冷媒を風洞４内で反直結側から直結側に流してい
る。ここで、二次冷媒は熱交換器１１を通過する際に暖
められるため、最初に通過する反直結側よりも、最後に
通過する直結側の方が温度が高い。その為、筺体３内の
内気も、反直結側よりも直結側のほうが温度が高くな
り、直結側の軸受６ｂがオーバーヒートし易くなる欠点
があった。
に示す全閉外扇形電動機では、内気である一次冷媒を筺
体３内で両側から中央へと循環させると共に、外気であ
る二次冷媒を風洞４内で反直結側から直結側に流してい
る。ここで、二次冷媒は熱交換器１１を通過する際に暖
められるため、最初に通過する反直結側よりも、最後に
通過する直結側の方が温度が高い。その為、筺体３内の
内気も、反直結側よりも直結側のほうが温度が高くな
り、直結側の軸受６ｂがオーバーヒートし易くなる欠点
があった。
【００１０】また、直結側と反直結側において、温度差
が生じるため、固定子コイルにも同様な温度差が発生
し、絶縁上好ましくない問題も生じる。尚、固定子コイ
ルの温度は、抵抗値の温度変化によりコイルの温度を推
定する抵抗法により測定される場合が殆どであり、温度
勾配がどのくらいあるかは検証困難である。従って、コ
イルの温度勾配は、できる限り少なくしておく必要があ
り、温度勾配が大きいと絶縁寿命に悪影響を及ぼす。
が生じるため、固定子コイルにも同様な温度差が発生
し、絶縁上好ましくない問題も生じる。尚、固定子コイ
ルの温度は、抵抗値の温度変化によりコイルの温度を推
定する抵抗法により測定される場合が殆どであり、温度
勾配がどのくらいあるかは検証困難である。従って、コ
イルの温度勾配は、できる限り少なくしておく必要があ
り、温度勾配が大きいと絶縁寿命に悪影響を及ぼす。
【００１１】本発明は、上記従来技術に鑑みてなされた
ものであり、内部循環空気の流量分布を変更して、軸受
のオーバーヒートを防止し、固定子及び回転子の温度勾
配を解消した全閉外扇形電動機の冷却構造を提供するこ
とを目的とする。
ものであり、内部循環空気の流量分布を変更して、軸受
のオーバーヒートを防止し、固定子及び回転子の温度勾
配を解消した全閉外扇形電動機の冷却構造を提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の構成は、固定子及び回転子を筺体内に封入すると
共に前記回転子を固定したシャフトの両端を軸受にて回
転自在に支持する一方、前記筺体の外側に風洞を取り付
け、前記シャフトの一端側における前記軸受よりも外側
の位置に外羽根を取り付けて、該外羽根により前記風洞
内へ外気を送風する全閉外扇形電動機の冷却構造におい
て、前記筺体内に設けられる仕切板を前記回転子の中央
部から直結側寄りへ移動させて、直結側における前記内
気の循環風速を増大させたことを特徴とする。また、前
記筺体内であって、前記シャフトにおける前記回転子の
両側の位置に、内気を循環させる内羽根を夫々取り付け
たことを特徴とする。
発明の構成は、固定子及び回転子を筺体内に封入すると
共に前記回転子を固定したシャフトの両端を軸受にて回
転自在に支持する一方、前記筺体の外側に風洞を取り付
け、前記シャフトの一端側における前記軸受よりも外側
の位置に外羽根を取り付けて、該外羽根により前記風洞
内へ外気を送風する全閉外扇形電動機の冷却構造におい
て、前記筺体内に設けられる仕切板を前記回転子の中央
部から直結側寄りへ移動させて、直結側における前記内
気の循環風速を増大させたことを特徴とする。また、前
記筺体内であって、前記シャフトにおける前記回転子の
両側の位置に、内気を循環させる内羽根を夫々取り付け
たことを特徴とする。
【００１３】
【作用】前記筺体内に設けられる仕切板を、回転子の中
央部から直結側へ移動させ、直結側と反直結側との内気
循環を流量分布を変更したため、直結側における内気の
循環風速を反直結側よりも増大して、直結側の内温を下
げることができる。更に、仕切板を最適な位置に配置す
ることにより、直結側及び反直結側の内温を等しくする
ことが可能となる。
央部から直結側へ移動させ、直結側と反直結側との内気
循環を流量分布を変更したため、直結側における内気の
循環風速を反直結側よりも増大して、直結側の内温を下
げることができる。更に、仕切板を最適な位置に配置す
ることにより、直結側及び反直結側の内温を等しくする
ことが可能となる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明について、図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。図１に本発明の一実施例を示
す。同図に示すように、固定子１及び回転子２を封入し
た筺体３の上部外側には、風洞４が取り付けられ、後述
するように風洞４内を外気が通風するようになってい
る。
参照して詳細に説明する。図１に本発明の一実施例を示
す。同図に示すように、固定子１及び回転子２を封入し
た筺体３の上部外側には、風洞４が取り付けられ、後述
するように風洞４内を外気が通風するようになってい
る。
【００１５】固定子１は、筺体３の内周面に沿って配置
されると共に、この回転子２の内周側に、僅かの隙間を
隔てて回転子２が回転自在に配置されている。回転子２
の中心には、シャフト５が固定され、このシャフト５
は、回転子２の両側の位置である筺体３の両端部のフラ
ンジ３ａ，３ｂにおいて、軸受６ａ，６ｂにて回転自在
に支持されている。
されると共に、この回転子２の内周側に、僅かの隙間を
隔てて回転子２が回転自在に配置されている。回転子２
の中心には、シャフト５が固定され、このシャフト５
は、回転子２の両側の位置である筺体３の両端部のフラ
ンジ３ａ，３ｂにおいて、軸受６ａ，６ｂにて回転自在
に支持されている。
【００１６】筺体３の内側において、シャフト５の回転
子２の両側の位置には、内羽根７ａ，７ｂが固着されて
いる。ここで、シャフト５には、軸方向に沿って通風用
溝が形成されると共に、固定子１及び２には半径方向に
沿って通風用溝或いは隙間が形成されている。更に、回
転子２の中央部から直結側よりに、仕切板１ａ，２ｂが
それぞれ固定子１、回転子２に固定されている。
子２の両側の位置には、内羽根７ａ，７ｂが固着されて
いる。ここで、シャフト５には、軸方向に沿って通風用
溝が形成されると共に、固定子１及び２には半径方向に
沿って通風用溝或いは隙間が形成されている。更に、回
転子２の中央部から直結側よりに、仕切板１ａ，２ｂが
それぞれ固定子１、回転子２に固定されている。
【００１７】従って、回転子２の回転に伴い、内羽根７
ａ，７ｂが回転すると、筺体３内の空気である内気は、
図中矢印で示すように、軸受３ａ，３ｂ側の両側からシ
ャフト５の溝に沿って中央部に流れ、そして、仕切板１
ａ，２ａに当たり、固定子１，回転子２の通風用溝或い
は隙間に沿って半径方向に流れ、更に、中央部から両側
に流れる。このように内気が循環することにより、筺体
３内を冷却する。
ａ，７ｂが回転すると、筺体３内の空気である内気は、
図中矢印で示すように、軸受３ａ，３ｂ側の両側からシ
ャフト５の溝に沿って中央部に流れ、そして、仕切板１
ａ，２ａに当たり、固定子１，回転子２の通風用溝或い
は隙間に沿って半径方向に流れ、更に、中央部から両側
に流れる。このように内気が循環することにより、筺体
３内を冷却する。
【００１８】一方、シャフト５の一端側、すなわち、図
中右側の反直結側における、筺体３よりも外側の位置に
は、外羽根８が取り付けられ、この外羽根８を取り囲む
羽根カバー９が風洞４の反直結側に取り付けられてい
る。この羽根カバー９は、外羽根８により吸引される外
気を風洞４へ導くものである。更に、風洞４の内部に
は、導かれた外気を分散、攪拌するための仕切板４ａが
数カ所に設けられており、また、その直結側には出口部
１０が取り付けられている。また、風洞４と筺体３との
間には熱交換器１１が介設されている。
中右側の反直結側における、筺体３よりも外側の位置に
は、外羽根８が取り付けられ、この外羽根８を取り囲む
羽根カバー９が風洞４の反直結側に取り付けられてい
る。この羽根カバー９は、外羽根８により吸引される外
気を風洞４へ導くものである。更に、風洞４の内部に
は、導かれた外気を分散、攪拌するための仕切板４ａが
数カ所に設けられており、また、その直結側には出口部
１０が取り付けられている。また、風洞４と筺体３との
間には熱交換器１１が介設されている。
【００１９】従って、回転子２の回転に伴い、外羽根８
が回転すると、図中矢印で示すように、風洞４内に導入
された外気は羽根カバー８を通じて、風洞４内を反直結
側から直結側へ、すなわち、図中では左方から右方へと
流れ、風洞４の直結側に設けられた出口部１０から排出
されることとなる。この際、風洞４内を通過する外気で
ある二次冷媒と、筺体３内で循環する内気である一次冷
媒との間で熱交換器１１を通じて熱交換が行われること
により、電動機の冷却が行われることになる。
が回転すると、図中矢印で示すように、風洞４内に導入
された外気は羽根カバー８を通じて、風洞４内を反直結
側から直結側へ、すなわち、図中では左方から右方へと
流れ、風洞４の直結側に設けられた出口部１０から排出
されることとなる。この際、風洞４内を通過する外気で
ある二次冷媒と、筺体３内で循環する内気である一次冷
媒との間で熱交換器１１を通じて熱交換が行われること
により、電動機の冷却が行われることになる。
【００２０】ここで、二次冷媒は熱交換器１１を通過す
る際に暖められるため、最初に通過する反直結側より
も、最後に通過する直結側の方が温度が高く、その為、
筺体３内の内気も、反直結側よりも直結側のほうが温度
が高くなり易い。しかし、本実施例では、筺体３内にお
いて、仕切板１ａ，２ａは、回転子中央部よりも直結側
よりに配置されているため、直結側における内気の循環
風速が増大し、そのため、筺体３内における反直結側と
直結側の温度勾配を減少させ、軸受３ｂを効果的に冷却
することができる。このように本実施例では、仕切板１
ａ，２ａを直結側へ移動させることにより、内気の循環
風速を調整することができるため、軸受のオーバーヒー
トを防止して、電動機の寿命を延長することが可能とな
る。
る際に暖められるため、最初に通過する反直結側より
も、最後に通過する直結側の方が温度が高く、その為、
筺体３内の内気も、反直結側よりも直結側のほうが温度
が高くなり易い。しかし、本実施例では、筺体３内にお
いて、仕切板１ａ，２ａは、回転子中央部よりも直結側
よりに配置されているため、直結側における内気の循環
風速が増大し、そのため、筺体３内における反直結側と
直結側の温度勾配を減少させ、軸受３ｂを効果的に冷却
することができる。このように本実施例では、仕切板１
ａ，２ａを直結側へ移動させることにより、内気の循環
風速を調整することができるため、軸受のオーバーヒー
トを防止して、電動機の寿命を延長することが可能とな
る。
【００２１】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明では、直結側の方が温度が高くなりや
すい全閉外扇形電動機において、回転子に設けられる仕
切板を中央部から直結側に移動させたため、直結側内部
の風速が高まり、直結側の軸受温度を下げることができ
る。また、仕切板を最適な位置に配置することにより、
モータコイルの直結側、反直結側間の温度勾配を減少し
て、温度の均一化を図ることが可能となる。
たように、本発明では、直結側の方が温度が高くなりや
すい全閉外扇形電動機において、回転子に設けられる仕
切板を中央部から直結側に移動させたため、直結側内部
の風速が高まり、直結側の軸受温度を下げることができ
る。また、仕切板を最適な位置に配置することにより、
モータコイルの直結側、反直結側間の温度勾配を減少し
て、温度の均一化を図ることが可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係る全閉外扇形電動機の冷
却構造を示す構造図である。
却構造を示す構造図である。
【図２】従来の全閉外扇形電動機の冷却構造を示す構造
図である。
図である。
１ 固定子 １ａ 仕切板 ２ 回転子 ２ａ 仕切板 ３ 筺体 ３ａ，３ｂ フランジ ４ 風洞 ５ シャフト ６ａ、６ｂ 軸受 ７ａ，７ｂ 内羽根 ８ 外羽根 ９ 羽根カバー １０ 出口部 １１ 熱交換器
Claims (2)
- 【請求項１】 固定子及び回転子を筺体内に封入すると
共に前記回転子を固定したシャフトの両端を軸受にて回
転自在に支持する一方、前記筺体の外側に風洞を取り付
け、前記シャフトの一端側における前記軸受よりも外側
の位置に外羽根を取り付けて、該外羽根により前記風洞
内へ外気を送風する全閉外扇形電動機の冷却構造におい
て、前記筺体内に設けられる仕切板を前記回転子の中央
部から直結側寄りへ移動させて、直結側における前記内
気の循環風速を増大させたことを特徴とする全閉外扇形
電動機の冷却構造。 - 【請求項２】 前記筺体内であって、前記シャフトにお
ける前記回転子の両側の位置に、内気を循環させる内羽
根を夫々取り付けたことを特徴とする請求項１記載の全
閉外扇形電動機の冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15331794A JPH0823661A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 全閉外扇形電動機の冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15331794A JPH0823661A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 全閉外扇形電動機の冷却構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0823661A true JPH0823661A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15559856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15331794A Withdrawn JPH0823661A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 全閉外扇形電動機の冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823661A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6558116B2 (en) | 2000-11-27 | 2003-05-06 | Alstom (Switzerland) Ltd | Gas-cooled machine, in particular a turbo-generator |
| KR100414403B1 (ko) * | 2000-02-25 | 2004-01-07 | 레일웨이 테크니칼 리서치 인스티튜트 | 전폐형 구동 전동기 |
| US6793310B2 (en) | 2002-04-08 | 2004-09-21 | Creo Americas, Inc. | Certified proofing |
| US7032988B2 (en) | 2002-04-08 | 2006-04-25 | Kodak Graphic Communications Canada Company | Certified proofing |
| JP2010035319A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Hitachi Ltd | 密閉形回転電機 |
| CN102507643A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 巨型全空冷水轮发电机定子通风温升试验装置 |
| WO2014060255A1 (de) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrische maschine und verfahren zum kühlen einer elektrischen maschine |
| CN105157156A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 广州市雷子克电气机械有限公司 | 换热装置 |
| CN105305732A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 中山市天虹电机制造有限公司 | 一种一体化节能工业缝纫机电机 |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP15331794A patent/JPH0823661A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
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