JPH101714A - 溶融金属処理用浸漬管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 その寿命を長く維持して使用できる溶融金属
処理用の浸漬管を提供すること。 【解決手段】 溶鋼中に浸漬され且つ内部を溶鋼の流路
とした内筒耐火物を備えた溶融金属処理用の浸漬管にお
いて、内筒耐火物に芯金として埋設固定する金属筒の外
周側に耐火性の定形煉瓦を配列すると共に、ボルトによ
って前記煉瓦を金属筒側に連結し、煉瓦どうしの間の目
地の間隔を５ｍｍ以下とする。ボルトは、金属筒に開け
た通孔に内側から貫通させて定形煉瓦を連結するものと
したり、金属筒の外周面に設けた取付け具に連接して定
形煉瓦を連結する。また、定形煉瓦にはボルトが螺合締
結されるアンカーを埋設したり、補強用の保持材を一体
に組んだりすることでができ、アンカーをこの保持材を
支持具として連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶鋼の脱ガス処
理、溶鋼や溶銑の成分調整，精錬及び昇温等を行う設備
において使用される溶融金属処理用の浸漬管に係り、特
にその寿命を向上させ得るようにした浸漬管に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼の製造においてその清浄化及び高級化
に伴って、真空精錬法や各種の炉外精錬法等の特殊な精
錬法が従来から広く採用されている。

【０００３】真空精錬法では、ＤＨ炉やＲＨ炉等で行わ
れているように、溶鋼を吸い上げて真空に接触させるも
のが主流である。これは、真空槽の下端に浸漬管を備え
た真空脱ガス装置を利用するもので、溶鋼中に浸漬管を
差し込みその下端から溶鋼を吸い上げて真空と接触させ
ることによって、溶鋼の脱ガスを図るというものであ
る。また、真空精錬法以外でも、溶鋼中に浸漬管を差し
込み、常圧下で金属粉やフラックス成分を投入あるいは
吹き込むことにより、精錬，成分調整及び昇温等の処理
を行うこともある。

【０００４】このような真空脱ガス装置用の浸漬管とし
ては、たとえば実開昭６１−９０８４４号や特公昭５９
−２５０１２号等に記載されたものがある。これらの公
報に記載の浸漬管は、従来からきわめて一般的なものと
して知られているものであり、図１５にその縦断面図を
示す。

【０００５】浸漬管は、溶鋼の流路を軸線方向に形成し
た内筒耐火物５１とその周りに配置した外筒耐火物５２
の二層構造であって、外筒耐火物５２はその中に組み込
んだ円筒状の中子鉄板５３に設けた多数のスタッド５４
によって保持されている。そして、中子鉄板５３の下端
には内筒耐火物５１を支持するための支持具５５を一体
に備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の典型的な浸漬管では、その構造上から外筒耐火物
を定形煉瓦化することができず、外筒耐火物５２は依然
としてキャスタブルによって形成されたものが殆どとな
る。この場合、溶鋼中に浸漬されると、キャスタブル表
面側からの侵食の進行が速く、時間の経過とともに侵食
量もかなり大きくなる。

【０００７】このように外筒耐火物５２の侵食が進む
と、溶鋼から中子鉄板５３への伝熱量も大きくなり、こ
の中子鉄板５３の加熱による変形が生じる。この場合、
中子鉄板５３がその半径方向に膨張する向きに変形した
り歪みを生じると、内筒耐火物５１と外筒耐火物５２と
の下端部の目地の間に隙間ができてこの中に溶鋼が浸入
したり、内筒耐火物５１の目地開きが生じることにな
る。これに伴い、内筒耐火物５１に対する鉄板５３が溶
鋼による侵食を受け、その支持力が低下して内筒耐火物
５１自身が脱落したり、内筒耐火物５１の背面に溶鋼が
侵入し、芯金の溶損を生じたりする。

【０００８】内筒耐火物５１の脱落や芯金の溶損が発生
すると、浸漬管の寿命が大幅に低下する。また、内筒耐
火物５１を補修することによって浸漬管を再利用するこ
とも可能ではあるが、この補修作業の回数が多くなる他
時間も費やされるので、操業効率への悪影響は避けられ
ない。

【０００９】また、このような浸漬管の構造の他に、た
とえば実開昭５８−１３５４５７号公報に記載されてい
るように、不定形耐火物の内部に埋め込んだ押え金物に
よって耐食性の高い煉瓦を保持し、これによって侵食を
抑えるようにしたものもある。

【００１０】しかしながら、押え金物の構造上の点か
ら、この煉瓦によって浸漬管の下端までを覆うような構
造とすることができない。このため、高耐食性の煉瓦を
配置した部分では溶損が抑えられるものの下端部側での
溶損は避けられない。更に、抑え金物の下部が熱を受け
て劣化すると、煉瓦の拘束力が低下し、目地開きや煉瓦
自身の脱落に至ることがある。

【００１１】また、押え金物を不定形耐火物の中に埋め
込む作業が必要となるので、作業が煩雑となるほか、高
耐食性の煉瓦を押え金物に合わせた形状に特別に加工す
るため、費用面での問題もある。

【００１２】更に、同様にスラグライン部と他部分との
損耗バランスを図るものとして、特公昭６１−５７８８
８号公報に記載のように、耐食性であるマグネシア・カ
ーボン煉瓦を固定金物として用い、中子鉄板に溶接によ
り構成するものが開示されている。このような構成は、
外側及び内側共に煉瓦によって構築を計り、耐用寿命を
延ばすことを試みたものである。

【００１３】しかしながら、煉瓦の中子鉄板への固定が
煉瓦の被覆鉄板と中子鉄板（鉄皮）とを固定金物を介し
て溶接するため、炉操業時の高温による煉瓦を中子鉄板
へ引っ張り固定する力に限界があったことと、固定金物
の挿入に大きな間隙を必要とすることから、その分煉瓦
厚さが薄くならざるを得なくなり、耐用に限界があっ
た。

【００１４】更に、外筒耐火物５２の下端部はその外側
も含め不定形耐火物で形成されているため、損耗を受け
やすく、たとえば実開平６−１０３５５号公報に記載の
ように中子鉄板（円筒状芯金）の下端に吊り金具により
煉瓦を固定することが開示されているが、吊り金具と煉
瓦間に大きな隙間が必要となり、上記と同様に、煉瓦厚
みが薄くなるという欠点と、炉使用時には煉瓦の金具挿
入部が形成する空隙部の周りの薄肉部分から使用途中に
破断してしまい、煉瓦が落下するという問題がある。

【００１５】また、実開昭６１−９０８４４号公報及び
特開平６−１０３５５号公報は共に内側の溶鋼流路側に
煉瓦を内張りしているため、中子鉄板（鉄皮）の外側に
は煉瓦で構築できず、内側及び外側の耐火物の損傷バラ
ンスも不良となる。

【００１６】本発明において解決すべき課題は、その寿
命を長く維持して使用できる溶融金属処理用の浸漬管を
提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、溶鋼中に浸漬
され且つ内部を前記溶鋼の流路とした内筒耐火物を備え
た溶融金属処理用の浸漬管であって、前記内筒耐火物に
芯金として埋設固定する金属筒の外周側に耐火性の定形
煉瓦を配列すると共に、ボルトによって前記煉瓦を金属
筒側に連結し、前記煉瓦どうしの間の目地の間隔を５ｍ
ｍ以下としてなることを特徴とする。

【００１８】このような構成において、ボルトは、金属
筒に開けた通孔に内側から貫通させて定形煉瓦を連結す
るものとしたり、金属筒の外周面に設けた取付け具に連
接して定形煉瓦を連結した構成とすることができる。こ
の場合、金属筒の上端側の外周に保持金具を取り付け、
この保持金具を上から貫通して定形煉瓦を連結するボル
トを備えるようにしてもよい。

【００１９】また、定形煉瓦にはボルトが螺合締結され
るアンカーを埋設したものとすることができ、更に定形
煉瓦には補強用の保持材を一体に組み込むと共に、アン
カーをこの保持材を支持具として連結した構成としても
よい。

【００２０】

【発明の実施の形態】金属筒に対して耐火煉瓦を１個ず
つボルトによって固定するようにすれば、不定形耐火物
に代えてこの耐火煉瓦を定形煉瓦とすることができ、定
形煉瓦の形状を適切にしておくことで浸漬管の下端側も
含めて煉瓦で覆うことができ、浸漬管の全体の溶損を抑
えて寿命を向上させることができる。

【００２１】また、定形煉瓦どうしの間の目地を５ｍｍ
以下とすることによって、目地への溶鋼の侵入を抑える
ことができ、その結果、浸漬管の寿命を向上させること
ができる。

【００２２】ボルトを金属筒に開けた通孔に通して定形
煉瓦を連結するのに代えて、金属筒の外周面に設けた取
付け具にボルトを連接するようにした場合では、金属筒
の内外への通気性が遮断されるので溶鋼流路側からの真
空漏れが防止される。

【００２３】定形煉瓦にアンカーを埋設したものとすれ
ば、ボルトによる連結強度を安定させることができ、ま
た補強用の保持材にアンカーを連結するとアンカー自身
も安定保持されるので金属筒に対する定形煉瓦の固定が
より一層確実に行われる。

【００２４】

【実施例】図１は本発明の溶融金属処理用の浸漬管の一
実施例を示す縦断面図、図２は要部の横断面図である。

【００２５】図において、浸漬管は中空円筒状に形成し
た内筒耐火物１の内部を湯路として備え、この内筒耐火
物１の外周側に偏った部分には中空円筒状の金属筒２を
同軸上に組み込んでいる。金属筒２は芯金として浸漬管
の全体の剛性を上げて機械的強度を保つためのものであ
り、その内周に溶接によって固定した多数のスタッド２
ａによって内筒耐火物１に固定され、上端にはフランジ
２ｂを一体に設けている。

【００２６】内筒耐火物１の外周には、図示の例では上
下に４段配置とすると共に図２に示すように環状に多数
列を配置した耐火性の煉瓦３を設ける。これらの煉瓦３
は、耐食性に劣る不定形耐火物に代わるものであり、素
材をプレス製作によって加圧成形したものとすることが
好ましい。また、煉瓦３は金属筒２を内筒耐火物１に組
み込む前に予め一体化して組み立てられるもので、連結
部材として金属筒２の内側から外に向けて差し込むボル
ト４と煉瓦３の中に埋設したアンカー５とを備える。

【００２７】ボルト４は、金属筒２に開けた通孔２ｃに
通してそのヘッドに工具を掛けて回せるようにしたもの
である。また、アンカー５は、ボルト４に螺合するナッ
トを付属したＹ型アンカーを煉瓦３に予め埋め込んでお
くことで、後述するように煉瓦３が金属筒２に固定され
る。

【００２８】なお、このようなアンカー５に代えて、取
り付ける部材に予めピン孔を開けておき、このピン孔に
雌ネジ付きの打設式アンカーを打設した後にボルト４を
螺合させることによって基端側の半径を拡大させること
又はピン孔に打設することや芯棒の打設により楔を拡開
することで、部材に固定可能としたプラグボルト，プラ
グアンカー，オールアンカー，ジェットアンカー，ナッ
トアンカー，ハイアンカー等の従来周知のものを利用し
てもよい。

【００２９】煉瓦３はアンカー５を同時成形により埋設
した後に金属筒２の外周に沿って配列してこのアンカー
５を通孔２ｃの位置に合わせ、金属筒２の内側（溶鋼流
通路側）からボルト４を通孔２ｃに通してアンカー５に
ねじ込むことによって金属筒２側に拘束される。そし
て、煉瓦３の一枚毎についてこのようなボルト４とアン
カー５とによる連結作業を行なった後に、スタッド２ａ
によって図１に示すようにキャスタブルの流し込みによ
り内筒耐火物１とし、これにより内筒耐火物１と金属筒
２及び煉瓦３を一体化する。

【００３０】煉瓦３は、内筒耐火物１と一体化したとき
には、溶鋼の目地への侵入を防ぐために、その上下の配
列及び周方向の配列の間のそれぞれの目地３ａ，３ｂの
間隔を５ｍｍ以下となるような配列とする。すなわち、
埋設するアンカー５の位置を精密に決定できるため、煉
瓦３はその上下及び左右の目地３ａ，３ｂの全てが５ｍ
ｍ以下となるような構造体とすることが可能である。

【００３１】なお、このような煉瓦３どうしの間の目地
３ａ，３ｂの大きさの設定を容易にし、且つ受熱後もフ
レキシブルで安定した構造体とするために、金属筒２の
通孔２ｃの内径をボルト４よりも少し大きくして遊びを
持たせることが好ましい。

【００３２】以上の構成において、浸漬管の外周は上端
のフランジ２ｂ部分を除いて全て耐火性の煉瓦３によっ
てし精度良く被覆されるので、溶損が最も激しい下端部
についてもこれを抑えることができ、寿命の向上が可能
となる。

【００３３】また、煉瓦３のそれぞれについてボルト４
によって金属筒２側に連結するので、煉瓦３の位置決め
が簡単にできるほか、ボルト４を回す作業だけで済むの
で、組立て時間も短縮される。そして、煉瓦３どうしの
間には均一に５ｍｍ以下の目地３ａ，３ｂ幅を持たせて
いるので、このように目地３ａ，３ｂ幅を小さくするこ
とによって熱間のせりで更にこれらの目地３ａ，３ｂの
間隔を閉じることができ、目地３ａ，３ｂからの溶鋼の
侵入が更に効果的に防止される。また、５ｍｍ以下の均
一な目地３ａ，３ｂ幅とすることによって、全体が構造
体として歪みのない安定した挙動をとるようになり、炉
の安全操業が確保される。

【００３４】図３以降はそれぞれ別の例であって、図１
及び図２で示した部材と同じものについては共通の符号
で指示し、その詳細な説明は省略する。

【００３５】図３及び図４は湯路を形成する部分を定形
耐火煉瓦によって構築した例であり、金属筒２の下端の
内周には保持フランジ２ｄを設け、図１及び図２の例と
同様に金属筒２の内周に沿う部分及び下端の全断面をキ
ャスタブルによって内筒耐火物１ａを形成している。そ
して、この内筒耐火物１ａの内周には保持フランジ２ｄ
によって下端を支持された定形の煉瓦７を配列して構築
する。

【００３６】煉瓦７は図示のように上下に４段に積んだ
ものを周方向に配列した構成とするほか、縦方向の４枚
の嵩に相当する大きさの１本物を周方向に配列したもの
とすることもできる。

【００３７】この構成においても、金属筒２の外側に配
置した煉瓦３の目地３ａ，３ｂを均一に５ｍｍ以下とす
ることによって、これらの目地３ａ，３ｂへの溶鋼の侵
入を防止することができる。

【００３８】図５〜図７は金属筒２に通孔２ｃを開けな
いで真空漏れの危険性を回避できるようにした例であ
る。

【００３９】図１及び図２の例と同様に金属筒２の外側
には定形の煉瓦３が配列されているが、この例では金属
筒２の外周面と煉瓦３との間にもキャスタブルの内筒耐
火物２の層が形成されている。そして、煉瓦３と金属筒
２とをボルト４とアンカー５によって連結するため、ボ
ルト４のヘッドを金属筒２側に引っ掛けるための取付け
金具としてたとえばブラケット８を金属筒２の外周面に
取り付ける。

【００４０】図７の（ａ）はブラケット８によるボルト
４の連結構造を示す要部の縦断面図、同図の（ｂ）はブ
ラケット８の斜視図である。

【００４１】ブラケット８は凹状の縦断面形状を持ち、
その一端面側を溶接によって金属筒２の外周面の所定の
位置に固定されるもので、他端側にはボルト４のヘッド
よりも小さい開口幅であってネジ部分を通すことができ
る大きさの切欠８ａを形成している。

【００４２】このようなブラケット８を設けたもので
は、ボルト４のネジ部あるいは軸部を切欠８ａの中に落
とし込んで図７の（ａ）に示すように煉瓦３のアンカー
５にねじ込むことによって金属筒２に対して煉瓦３を固
定することができる。そして、これらのブラケット８の
取付け位置を高い精度で管理することによって、連結さ
れる煉瓦３どうしの間の目地３ａ，３ｂを均一に５ｍｍ
以下に設定することが可能である。

【００４３】ここで、溶融金属容器が真空容器式である
場合では、金属筒２の上端側であって溶鋼に浸漬されな
い部分に先の例のようにボルト４を通すための通孔２ｃ
を開けていると、この通孔２ｃから真空漏れを発生する
恐れがある。これに対し、金属筒２には貫通孔を一切開
けないでその外周面にブラケット８を固定することによ
って、このような真空漏れの発生を確実に防ぐことがで
きる。

【００４４】図８及び図９は図１及び図２で示した煉瓦
の固定構造と同様のもので、煉瓦３を上下全長に一体物
とした例である。

【００４５】煉瓦３は図８に示すようにフランジ２ｂの
下面から内筒耐火物１の下端までの長さを持つ１本物を
使用し、図９に示すように円周方向に配列したものであ
る。そして、縦方向の目地３ｂは均一に５ｍｍ以下とな
るようにボルト４及びアンカー５によって金属筒２に固
定されている。

【００４６】このように縦方向の目地３ｂのみが形成さ
れ、図１及び図２に示したような横方向（水平方向）の
目地３ａは形成されない構造体としておけば、一般に熱
間では横方向の目地３ａのほうが開きやすい傾向にある
ことから、このような目地３ａを介在させないことによ
って溶鋼の侵入を更に効果的に防止することができる。

【００４７】図１０及び図１１の例は図８及び図９の縦
長の煉瓦３を内筒耐火物１の下端面まで曲げて延ばした
例である。

【００４８】煉瓦３にはその成形時に鉄筋または鉄板等
を利用した保持材３ｃを垂直方向に複数本埋設してお
き、これらの保持材３ｃを上端から下端の曲げた部分ま
で位置させる。そして、図１０において拡大した平面図
に示すように、これらの保持材３ｃにアンカー５のＹ字
状の付け根部分を溶接することによって、アンカー５も
含めて煉瓦３に対する補強材として利用する。

【００４９】なお、保持材３ｃは図示の例では煉瓦３の
縦方向に垂直方向の姿勢として配置れているが、煉瓦３
が円周方向に拡大されて大型になる場合は、アンカー５
の高さに合わせて周方向に走る環状のものとして配置す
ることもできる。このような環状の配置の保持材３ｃと
すれば、煉瓦３の幅が円周方向に拡大するように変形し
うとしても、保持材３ｃによる変形の抑制が可能であ
る。

【００５０】このような保持材３ｃを設けることによっ
て、煉瓦３の下端部分で内筒耐火物１を受ける構造とし
ていても、煉瓦３が十分な強度を持つものとすることが
できるので、内筒耐火物１の滑り落ち等を生じることは
ない。

【００５１】なお、この例でも縦方向の目地３ｂが煉瓦
３どうしの間に形成されるだけすなわち横方向の目地が
ないなので、図８及び図９の例と同様に溶鋼の侵入を効
果的に防止することができる。

【００５２】図１２は縦長の煉瓦３の金属筒２に対する
連結構造の別の例である。

【００５３】金属筒の２の上端側であってフランジ２ｂ
の直ぐ下にはたとえばＬ形鋼等を利用した保持金具９を
溶接によって固定し、煉瓦３の上端に埋設したアンカー
５との間をボルト４によってこの保持金具９に連結し、
この保持金具９によって煉瓦３を吊り下げる。また、金
属筒２の下端側では図１で示したものと同様の構造すな
わちボルト４とアンカー５の組合せによって固定されて
いる。

【００５４】また、図１３は図１２と同様に保持金具９
によって煉瓦３を吊り下げると共に図７で示したブラケ
ット８を用いて煉瓦３を金属筒２に連結した例である。

【００５５】このような煉瓦３を保持金具９によって吊
り下げる構造としたものでも、縦方向の目地のみが形成
されるだけで横方向の目地がないので、同様に溶鋼の侵
入が効果的に防止される。

【００５６】ここで、図１〜図４及び図８〜図１３に示
した実施例における煉瓦３はマグネシア−カーボン不焼
成煉瓦をその対象としたものである。一方、図５〜図７
及び図１２〜図１３に示したようにブラケット８や保持
金具９によって金属筒２に連結する煉瓦３は、マグネシ
ア−カーボン不焼成煉瓦の他に還元焼成のマグネシア−
カーボン焼成煉瓦等であってもよい。

【００５７】これに対し、図１４に示すようにブラケッ
トとジェットアンカーによって煉瓦を金属筒２に連結す
るような構成とすれば、煉瓦３としては焼成煉瓦をその
素材としてもよい。すなわち、図において、ジェットア
ンカーはブラケット８に係合させたボルト１０ａとこれ
を螺合するスリーブ１０ｂを備えると共に、このスリー
ブ１０ｂの一端に楔状のピン１０ｃ差し込んだものであ
り、一般の鉄筋コンクリート等の建築物に対して汎用さ
れているものである。そして、スリップ１０ｂを挿入で
きるような凹部を煉瓦３に成形できるものであれば、こ
のジェットアンカーを用いる場合でもスリップ１０ｂの
煉瓦３への打設固定が可能である。したがって、焼成煉
瓦であればこのような凹部を形成することは容易なの
で、マグネシア−カーボン質又はマグクロ質の焼成煉瓦
を対象とすることができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明では、耐火性の複数の煉瓦を浸漬
管の外周に配列する構成としているので、浸漬管の下端
部も含めて溶損を抑えることができ、その寿命の向上を
図ることができる。

【００５９】また、煉瓦の配列組立ても煉瓦毎にボルト
によって金属筒側に連結されるので、煉瓦の形状等に関
係なく簡単に組み立てることができ、煉瓦どうしの間に
５ｍｍ以下の目地を持たせることによって、安定した構
造体とすることができ、目地からの溶鋼の侵入を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の浸漬管の一実施例を示す要部の縦断
面図である。

【図２】 図１の浸漬管の横断面図である。

【図３】 湯路を煉瓦によって構築した例を示す要部の
縦断面図である。

【図４】 図３の浸漬管の横断面図である。

【図５】 溶鋼容器が真空容器式である場合に好適な浸
漬管の例であって金属筒の外周に溶接したブラケットを
介して煉瓦を連結する構成とした要部の縦断面図であ
る。

【図６】 図５の浸漬管の横断面図である。

【図７】 ブラケットの詳細であって、同図の（ａ）は
連結構造を示す要部の縦断面図、同図の（ｂ）はブラケ
ットの斜視図である。

【図８】 縦長の煉瓦を用いて縦方向の目地のみが形成
されるようにした例を示す要部の縦断面図である。

【図９】 図８の浸漬管の横断面図である。

【図１０】 縦長の煉瓦に保持材を埋設すると共にこの
煉瓦によって内筒耐火物の下面を受けるようにした例を
示す要部の縦断面図である。

【図１１】 図１０の浸漬管の横断面図である。

【図１２】 保持金具によって煉瓦を吊り下げる構成と
した例を示す要部の縦断面図である。

【図１３】 吊り下げ式の保持金具とブラケットとによ
って煉瓦を固定する例を示す要部の縦断面図である。

【図１４】 ジェットアンカーによるマグクロ焼成煉瓦
の取付け例を示す要部の縦断面図である。

【図１５】 従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ ：内筒耐火物 ２ ：金属筒 ２ａ：スタッド ２ｂ：フランジ ２ｃ：通孔 ３ ：煉瓦 ３ａ：（横）目地 ３ｂ：（縦）目地 ３ｃ：保持材 ４ ：ボルト ５ ：アンカー ７ ：煉瓦 ８ ：ブラケット ８ａ：切欠 ９ ：保持金具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶鋼中に浸漬され且つ内部を前記溶鋼の
   流路とした内筒耐火物を備えた溶融金属処理用の浸漬管
   であって、前記内筒耐火物に芯金として埋設固定する金
   属筒の外周側に耐火性の定形煉瓦を配列すると共に、ボ
   ルトによって前記定形煉瓦を金属筒側に連結し、前記定
   形煉瓦どうしの間の目地の間隔を５ｍｍ以下としてなる
   溶融金属処理用浸漬管。
2. 【請求項２】 前記ボルトは、前記金属筒に開けた通孔
   に内側から貫通させて前記定形煉瓦を連結してなる溶融
   金属処理用浸漬管。
3. 【請求項３】 前記金属筒の外周面に設けた取付け具に
   前記ボルトを連接して前記定形煉瓦を連結してなる請求
   項１記載の溶融金属処理用浸漬管。
4. 【請求項４】 前記金属筒の上端側の外周に保持金具を
   取り付け、前記保持金具を上から貫通して前記定形煉瓦
   を連結するボルトを含む請求項２または３記載の溶融金
   属処理用浸漬管。
5. 【請求項５】 前記定形煉瓦には前記ボルトが螺合締結
   されるアンカーを埋設してなる請求項１から４のいずれ
   かに記載の溶融金属処理用浸漬管。
6. 【請求項６】 前記定形煉瓦には補強用の保持材を一体
   に組み込むと共に、前記アンカーを前記保持材を支持具
   として連結してなる請求項５記載の溶融金属処理用浸漬
   管。