JP2570035Y2 - 不定形耐火物内張り浸漬管構造 - Google Patents
不定形耐火物内張り浸漬管構造Info
- Publication number
- JP2570035Y2 JP2570035Y2 JP4713093U JP4713093U JP2570035Y2 JP 2570035 Y2 JP2570035 Y2 JP 2570035Y2 JP 4713093 U JP4713093 U JP 4713093U JP 4713093 U JP4713093 U JP 4713093U JP 2570035 Y2 JP2570035 Y2 JP 2570035Y2
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- JP
- Japan
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- refractory
- brick
- irregular
- upper side
- immersion pipe
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、溶融金属処理装置用浸
漬管の内張り耐火物のライニング構造に関するものであ
る。
漬管の内張り耐火物のライニング構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】築炉作業の省力化、作業環境の改善、お
よび耐火物コストの低減を目的として、溶融金属容器の
中で溶銑樋、溶鋼取鍋、連鋳タンディッシュの内張りラ
イニングは、早くから不定形耐火物が使用されている。
しかしながら、溶銑予備処理、簡易取鍋精錬、真空脱ガ
ス用の浸漬管は、構造面において前記の溶融金属容器と
異なり、下端部が鉄皮で拘束されていないために不定形
耐火物をライニングした場合、不定形耐火物の収縮によ
る脱落等の問題があり、特開昭６０−５９０１２号公
報、実開昭６１−１９８２５８号公報に開示されている
ように円筒状の芯金の下端にれんが支持金物を設置し、
れんがをライニングしている。
よび耐火物コストの低減を目的として、溶融金属容器の
中で溶銑樋、溶鋼取鍋、連鋳タンディッシュの内張りラ
イニングは、早くから不定形耐火物が使用されている。
しかしながら、溶銑予備処理、簡易取鍋精錬、真空脱ガ
ス用の浸漬管は、構造面において前記の溶融金属容器と
異なり、下端部が鉄皮で拘束されていないために不定形
耐火物をライニングした場合、不定形耐火物の収縮によ
る脱落等の問題があり、特開昭６０−５９０１２号公
報、実開昭６１−１９８２５８号公報に開示されている
ように円筒状の芯金の下端にれんが支持金物を設置し、
れんがをライニングしている。
【０００３】不定形耐火物を保持して脱落を防止する手
段としては、実開昭５８−９２６２号公報に開示されて
いるような固定金物の設置や、材料とプロセスＶｏｌ．
４（１９９１）１２２３の文献に報告されているような
アンカーれんがの設置がある。
段としては、実開昭５８−９２６２号公報に開示されて
いるような固定金物の設置や、材料とプロセスＶｏｌ．
４（１９９１）１２２３の文献に報告されているような
アンカーれんがの設置がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、これらは連鋳
用タンディッシュや加熱炉炉壁での適用例であり、これ
らと比較して、浸漬管は溶銑や溶鋼中に浸漬され酸素や
フラックス等の吹き込みも実施されるため内張り耐火物
の損耗が大きく、内張り耐火物の損耗が進むと固定金物
が露出して、固定金物が溶流し保持機能の消失や、固定
金物と芯金が直接連結しているために固定金物の溶流に
進行に伴い、芯金まで溶流してしまう問題がある。
用タンディッシュや加熱炉炉壁での適用例であり、これ
らと比較して、浸漬管は溶銑や溶鋼中に浸漬され酸素や
フラックス等の吹き込みも実施されるため内張り耐火物
の損耗が大きく、内張り耐火物の損耗が進むと固定金物
が露出して、固定金物が溶流し保持機能の消失や、固定
金物と芯金が直接連結しているために固定金物の溶流に
進行に伴い、芯金まで溶流してしまう問題がある。
【０００５】また、アンカーれんがの使用は、処理温度
が高いために不定形耐火物との熱膨張差や、繰り返し加
熱冷却によるスポーリングにより、アンカーれんがに亀
裂切損が発生し、保持機能が消失してしまう問題、更
に、不定形耐火物内に突出したアンカーれんがの設置
は、混練した不定形耐火物を流し込みする際に突出れん
が廻りの充填不良や、バイブレーターによる振動脱気時
に気泡の浮上が突出しれんがによって妨げられ浮上し難
い等の問題があり、高耐食性の要求される浸漬管におい
て緻密な施工体を形成することができない。従って、不
定形耐火物を浸漬管内張りに使用してもれんがのような
長寿命を得ることができない。本考案の目的は、不定形
耐火物の脱落問題と流し込み施工時の脱気不足の問題を
解決した不定形耐火物内張り浸漬管を提供するものであ
る。
が高いために不定形耐火物との熱膨張差や、繰り返し加
熱冷却によるスポーリングにより、アンカーれんがに亀
裂切損が発生し、保持機能が消失してしまう問題、更
に、不定形耐火物内に突出したアンカーれんがの設置
は、混練した不定形耐火物を流し込みする際に突出れん
が廻りの充填不良や、バイブレーターによる振動脱気時
に気泡の浮上が突出しれんがによって妨げられ浮上し難
い等の問題があり、高耐食性の要求される浸漬管におい
て緻密な施工体を形成することができない。従って、不
定形耐火物を浸漬管内張りに使用してもれんがのような
長寿命を得ることができない。本考案の目的は、不定形
耐火物の脱落問題と流し込み施工時の脱気不足の問題を
解決した不定形耐火物内張り浸漬管を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、浸漬管の円筒
状芯金の円周内面に沿って複数段設置した環状のれんが
受け金物に、テーパー面を有する耐火れんがをライニン
グし、れんがのテーパーを有する面と不定形耐火物を接
触させた二層構造によって上記の課題を解決した。
状芯金の円周内面に沿って複数段設置した環状のれんが
受け金物に、テーパー面を有する耐火れんがをライニン
グし、れんがのテーパーを有する面と不定形耐火物を接
触させた二層構造によって上記の課題を解決した。
【０００７】浸漬管の内張り構造は、浸漬管１の円筒状
芯金４の円周内面に沿って設置した環状れんが受け金物
７で保持されたテーパー面を有する耐火れんが８と、そ
の内面にライニングされた不定形耐火物施工体５はテー
パー面を有する耐火れんが８によって保持される。テー
パー面を有する耐火れんが８の形状は、縦切断面形状が
梯形で平行な上辺ａが下辺ｂよりも長く、上辺ａの長さ
が３０から１００ｍｍ、高さｄが５０から３００ｍｍ、
斜辺ｃと上辺ａからなる角度θが６５°から８５°の範
囲のものである。
芯金４の円周内面に沿って設置した環状れんが受け金物
７で保持されたテーパー面を有する耐火れんが８と、そ
の内面にライニングされた不定形耐火物施工体５はテー
パー面を有する耐火れんが８によって保持される。テー
パー面を有する耐火れんが８の形状は、縦切断面形状が
梯形で平行な上辺ａが下辺ｂよりも長く、上辺ａの長さ
が３０から１００ｍｍ、高さｄが５０から３００ｍｍ、
斜辺ｃと上辺ａからなる角度θが６５°から８５°の範
囲のものである。
【０００８】
【作用】浸漬管内張り定形耐火物の背面にテーパー面を
有する高さｄが５０から３００ｍｍ耐火れんがを、ライ
ニングすることにより５０から３００ｍｍピッチの鍵形
の凹凸が形成され、この凹凸が不定形耐火物の受けとな
り不定形耐火物の脱落を防止することができる。また、
不定形耐火物と接触するテーパー面は、不定形耐火物の
流し込み施工時の脱気の際に気泡浮上を妨げないため、
緻密で高耐食性の施工体を形成することができる。
有する高さｄが５０から３００ｍｍ耐火れんがを、ライ
ニングすることにより５０から３００ｍｍピッチの鍵形
の凹凸が形成され、この凹凸が不定形耐火物の受けとな
り不定形耐火物の脱落を防止することができる。また、
不定形耐火物と接触するテーパー面は、不定形耐火物の
流し込み施工時の脱気の際に気泡浮上を妨げないため、
緻密で高耐食性の施工体を形成することができる。
【０００９】不定形耐火物の背面れんがの縦切断面形状
を梯形にすることは、テーパー面で不定形耐火物を保持
する一方、反対面の円筒状芯金と接する側がストレート
面となるため、芯金との密着性が良く短いれんが受け金
物によりれんがを芯金に保持することができる。
を梯形にすることは、テーパー面で不定形耐火物を保持
する一方、反対面の円筒状芯金と接する側がストレート
面となるため、芯金との密着性が良く短いれんが受け金
物によりれんがを芯金に保持することができる。
【００１０】れんがの縦切断面形状が梯形で平行な上辺
ａが下辺ｂよりも長くする理由は、上辺ａを下辺ｂより
も長くすることにより、不定形耐火物の脱気の際、気泡
がれんがテーパー面の傾斜に沿って浮上させることがで
きるからである。逆に、下辺ｂが上辺ａよりも長くなる
ようにライニングした場合は、上段れんがの下辺ｂが軒
になって、この軒下に気泡が滞留し充填性が著しく低下
する。
ａが下辺ｂよりも長くする理由は、上辺ａを下辺ｂより
も長くすることにより、不定形耐火物の脱気の際、気泡
がれんがテーパー面の傾斜に沿って浮上させることがで
きるからである。逆に、下辺ｂが上辺ａよりも長くなる
ようにライニングした場合は、上段れんがの下辺ｂが軒
になって、この軒下に気泡が滞留し充填性が著しく低下
する。
【００１１】上辺ａの長さを３０から１００ｍｍにする
理由は、３０ｍｍ以下の場合はれんが厚みが薄いためれ
んがの熱膨張によるセリ力が弱くなり、れんがが緩み易
く不定形耐火物の保持力が低下する。１００ｍｍ以上の
場合はれんが厚みが厚い分だけ、不定形耐火物の厚みが
薄くなり不定形耐火物の適用効果が減少する。
理由は、３０ｍｍ以下の場合はれんが厚みが薄いためれ
んがの熱膨張によるセリ力が弱くなり、れんがが緩み易
く不定形耐火物の保持力が低下する。１００ｍｍ以上の
場合はれんが厚みが厚い分だけ、不定形耐火物の厚みが
薄くなり不定形耐火物の適用効果が減少する。
【００１２】れんが高さｄを５０から３００ｍｍにする
理由は、５０ｍｍ以下の場合は築造後のれんが目地数が
多くなり緩みが生じ易く、３００ｍｍ以上の場合は鍵状
の凹凸が少なくなり、不定形耐火物部分の保持力が低減
する。
理由は、５０ｍｍ以下の場合は築造後のれんが目地数が
多くなり緩みが生じ易く、３００ｍｍ以上の場合は鍵状
の凹凸が少なくなり、不定形耐火物部分の保持力が低減
する。
【００１３】斜面ｃと上辺ａからなる角度θ、即ち、テ
ーパー面の角度を６５°から８５°にする理由は、６５
°以下の場合は図３に示すように流し込み施工時の脱気
性が低下して、れんがと接触する近傍の気孔率が高くな
り耐食性が悪化する。即ち図３はテーパー面を有する耐
火れんがの斜辺ｃと上辺ａからなる角度θと、施工した
アルミナ質不定形耐火物の見掛気孔率の関係を示す図で
ある。このデータは、角度θの異なる耐火れんがの表面
に高アルミナ質の不定形耐火物を流し込み、１４００℃
で３時間焼成後にれんが表面近傍より不定形耐火物の試
料切り出し測定した。
ーパー面の角度を６５°から８５°にする理由は、６５
°以下の場合は図３に示すように流し込み施工時の脱気
性が低下して、れんがと接触する近傍の気孔率が高くな
り耐食性が悪化する。即ち図３はテーパー面を有する耐
火れんがの斜辺ｃと上辺ａからなる角度θと、施工した
アルミナ質不定形耐火物の見掛気孔率の関係を示す図で
ある。このデータは、角度θの異なる耐火れんがの表面
に高アルミナ質の不定形耐火物を流し込み、１４００℃
で３時間焼成後にれんが表面近傍より不定形耐火物の試
料切り出し測定した。
【００１４】更に図４はテーパー面を有する耐火れんが
の斜辺ｃと上辺ａからなる角度θと、耐火れんがの剥落
発生率の関係を示す図である。データは、円筒形状の炉
内面に角度θの異なるマグクロ質れんがをそれぞれ５０
枚ずつライニングし、１０００℃から５００℃の温度で
３０回加熱冷却を繰り返した後に亀裂により剥落のあっ
たれんが枚数を測定し、剥落した枚数を比率化した。図
４に示すように加熱・冷却の繰り返しによって、鋭角部
に亀裂が発生し易くなり、亀裂によりれんがが切損した
場合は不定形耐火物の保持機能が低下する。８５°以上
の場合は鍵状の凹凸差が小さくなり、不定形耐火物の保
持機能が低下する。
の斜辺ｃと上辺ａからなる角度θと、耐火れんがの剥落
発生率の関係を示す図である。データは、円筒形状の炉
内面に角度θの異なるマグクロ質れんがをそれぞれ５０
枚ずつライニングし、１０００℃から５００℃の温度で
３０回加熱冷却を繰り返した後に亀裂により剥落のあっ
たれんが枚数を測定し、剥落した枚数を比率化した。図
４に示すように加熱・冷却の繰り返しによって、鋭角部
に亀裂が発生し易くなり、亀裂によりれんがが切損した
場合は不定形耐火物の保持機能が低下する。８５°以上
の場合は鍵状の凹凸差が小さくなり、不定形耐火物の保
持機能が低下する。
【００１５】
【実施例】図１は本考案を適用した真空脱ガス炉の不定
形耐火物内張り浸漬管構造を示す縦断面である。同図に
おいて、浸漬管１は、真空脱ガス炉２の下方に真空脱ガ
ス炉２の鉄皮３と連続して繋がった円筒状の芯金４を有
し、芯金の外面、内面ともに不定形耐火物の施工体５が
ライニングされている。
形耐火物内張り浸漬管構造を示す縦断面である。同図に
おいて、浸漬管１は、真空脱ガス炉２の下方に真空脱ガ
ス炉２の鉄皮３と連続して繋がった円筒状の芯金４を有
し、芯金の外面、内面ともに不定形耐火物の施工体５が
ライニングされている。
【００１６】芯金外面の不定形耐火物は、芯金の外面に
設置したＹ字型もしくはＶ字型の固定金物６によって芯
金４に保持される。芯金４の内面の不定形耐火物５は、
芯金４の内面に複数段設置した環状のれんがの上部、下
部の受け金物７によって、芯金４に保持された耐火れん
が８のテーパー面により形成された鍵状の凹凸面で保持
される。
設置したＹ字型もしくはＶ字型の固定金物６によって芯
金４に保持される。芯金４の内面の不定形耐火物５は、
芯金４の内面に複数段設置した環状のれんがの上部、下
部の受け金物７によって、芯金４に保持された耐火れん
が８のテーパー面により形成された鍵状の凹凸面で保持
される。
【００１７】耐火れんがの形状は、図２に示した縦切断
面が梯形で、上辺ａが６５ｍｍ、下辺ｂが３５ｍｍ、高
さｄが１５０ｍｍ、斜辺ｃが１５３ｍｍ、上辺ａと斜辺
ｃからなる角度θが７８．３°である。
面が梯形で、上辺ａが６５ｍｍ、下辺ｂが３５ｍｍ、高
さｄが１５０ｍｍ、斜辺ｃが１５３ｍｍ、上辺ａと斜辺
ｃからなる角度θが７８．３°である。
【００１８】
【考案の効果】本考案によって、以下の効果を得ること
ができた。 （１）不定形耐火物の脱落を防止でき、長期にわたる安
定した使用が可能である。 （２）不定形耐火物流し込み施工の欠点である脱気泡が
促進され、組織が緻密で均一な不定形耐火物の施工体を
形成することができ、使用中の補修材使用量が減少す
る。 （３）不定形耐火物の背面にライニングした耐火れんが
は、不定形耐火物が損耗し耐火れんがが露出した時点で
の目視判別が容易であり、浸漬管寿命の判定基準とする
ことができる。 （４）浸漬管外面と内面を同時に不定形耐火物で流し込
み施工できるため、築炉作業時間を短縮することができ
る。 （５）不定形耐火物の最大の利点である継ぎ足し施工が
可能となり、耐火物コストを大幅に低減することができ
る。
ができた。 （１）不定形耐火物の脱落を防止でき、長期にわたる安
定した使用が可能である。 （２）不定形耐火物流し込み施工の欠点である脱気泡が
促進され、組織が緻密で均一な不定形耐火物の施工体を
形成することができ、使用中の補修材使用量が減少す
る。 （３）不定形耐火物の背面にライニングした耐火れんが
は、不定形耐火物が損耗し耐火れんがが露出した時点で
の目視判別が容易であり、浸漬管寿命の判定基準とする
ことができる。 （４）浸漬管外面と内面を同時に不定形耐火物で流し込
み施工できるため、築炉作業時間を短縮することができ
る。 （５）不定形耐火物の最大の利点である継ぎ足し施工が
可能となり、耐火物コストを大幅に低減することができ
る。
【図１】本考案の実施例に係わる不定形耐火物内張り浸
漬管の縦断面図である。
漬管の縦断面図である。
【図２】本考案の実施例に係わるテーパー面を有する耐
火れんがの縦断面図である。
火れんがの縦断面図である。
【図３】テーパー面を有する耐火れんがの斜辺ｃと上辺
ａからなる角度θと、施工したアルミナ質不定形耐火物
の見掛気孔率の関係を示す図である。
ａからなる角度θと、施工したアルミナ質不定形耐火物
の見掛気孔率の関係を示す図である。
【図４】テーパー面を有する耐火れんがの斜辺ｃと上辺
ａからなる角度θと、耐火れんがの剥落発生率の関係を
示す図である。
ａからなる角度θと、耐火れんがの剥落発生率の関係を
示す図である。
１ 浸漬管 ２ 真空脱ガス炉 ３ 真空脱ガス炉の鉄皮 ４ 円筒状芯金 ５ 不定形耐火物施工体 ６ 固定金物 ７ 環状れんが受け金物 ８ テーパー面を有する耐火れんが ９ 内張りれんが
Claims (1)
- 【請求項１】 浸漬管内の円筒状芯金の内面に耐火れん
がを、耐火れんがの内面に不定形耐火物をライニングし
た２層構造の内張り浸漬管において、縦切断面形状が梯
形で平行な上辺ａが下辺ｂよりも長く、上辺ａの長さが
３０から１００ｍｍ、高さｄが５０から３００ｍｍ、斜
辺ｃと上辺ａからなる角度θが６５°から８５°の範囲
にあるテーパー面を有する耐火れんがのテーパー面と不
定形耐火物の背面が接触した不定形耐火物内張り浸漬管
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4713093U JP2570035Y2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 不定形耐火物内張り浸漬管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4713093U JP2570035Y2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 不定形耐火物内張り浸漬管構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712461U JPH0712461U (ja) | 1995-02-28 |
| JP2570035Y2 true JP2570035Y2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=12766559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4713093U Expired - Lifetime JP2570035Y2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 不定形耐火物内張り浸漬管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570035Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102293736B1 (ko) * | 2019-12-20 | 2021-08-27 | (주)포스코케미칼 | 진공탈가스 설비의 상승관 구조 및 이를 포함하는 진공탈가스 설비 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP4713093U patent/JP2570035Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712461U (ja) | 1995-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980106 |